压力容器安全检查表
压力容器安全检查表.
8．各阀、旋塞无损耗或泄漏
9．管线无损伤或泄漏，各接头无漏泄
10．压力表、温度计堪用，且灵敏、准确，并已明显标示最高使用压力与温度
11．液面计完好，显示清晰准确
12．安全阀、防爆片性能良好
13．进出口正常进气排气
14．各自动装置应保持堪用功能
15．用电线路完好，按规定要求配电和用电。
安全装置/设施/防护
1.护栏、隔离墙、扶梯、走台等符合要求，稳固牢靠
1．
2.安全防护装置齐全、可靠，运转正常
2．
3.工作区域通风和照明符合规定要求
4.工作或存放环境温度和湿度符合规范要求
3．
整改
意见
检查人员签字：
年月日
现场立即整改口下发处罚通知书口
安全部
意见
安全部负责人：
日期：年月日
压力容器
注册登记号
设备编号
使用备案号
所属部门
检查人
检查项目
检查内容
检查结果
压力容器
1．有制造铭牌或醒目的设备名称及使用证
2．本体无损伤、变形、腐蚀和裂纹
3．焊接缝无腐蚀或裂缝
4．保温材料或包裹材料无严重剥离、脱落或破损
5．表面无防锈油漆脱落或生锈
6．盖板及固定组件无损伤变形、腐蚀、污垢、泄露或松脱，开启灵活
专业安全检查表(压力容器、电气装置、安全装置)
专业安全检查表(压力容器、电气装置、安全装置)一、压力容器安全检查表1. 压力容器的稳定性检查•检查压力容器支撑是否稳定。
•检查压力容器的接触面是否平整，是否存在损坏。
•检查压力容器的底部是否有倾斜或变形现象。
•检查压力容器距离墙面、管道以及设备的距离是否符合标准规定。
2. 压力容器的壳体检查•检查压力容器壳体表面是否存在凹坑、裂纹或腐蚀现象。
•检查压力容器周围是否存在漏气现象。
•检查压力容器是否需要清洗或翻新。
3. 压力容器的安全阀检查•检查压力容器的安全门是否正常开启。
•检查安全门是否存在漏气现象。
•检查安全门的设置是否符合标准。
二、电气装置安全检查表1. 电气装置的接地检查•检查电气装置的接地是否合格。
•检查接地导线是否有破损或老化现象。
•检查接地电阻是否符合标准。
2. 电气装置的线路检查•检查电气装置的线路是否齐全、接线是否牢固。
•检查电气装置的线路是否存在断电、短路、漏电现象。
•检查电气设备的电路保护器是否正常工作。
3. 电气装置的温度检查•检查电气装置的温度是否超过标准范围。
•检查电气设备的散热是否正常。
•检查电气设备的通风是否良好。
三、安全装置安全检查表1. 安全装置的设置检查•检查安全装置的类型是否符合要求。
•检查安全装置的设置位置是否恰当。
•检查安全装置的数量是否足够。
2. 安全装置的工作检查•检查安全装置的工作是否正常。
•检查安全装置的触发点是否敏感。
•检查安全装置的响应时间是否合理。
3. 安全装置的记录检查•检查安全装置的记录簿是否完整。
•检查安全装置的巡检记录是否存在问题。
•检查安全装置的维修记录是否存在问题。
以上是压力容器、电气装置以及安全装置的安全检查表，通过认真的检查和维护，可以有效地保障压力容器、电气设备以及生产设备的运行安全。
压力容器专项安全检查表
压力容器专项安全检查表压力容器是一种具有相当危险性的设备，任何一项安全隐患都可能引发严重的事故。
为了确保压力容器的安全使用，进行定期的专项安全检查是非常必要的。
下面给出一份压力容器专项安全检查表，以供参考。
一、压力容器外观检查1. 容器是否完好无损，无裂缝、变形、泄露等现象？2. 容器壳体是否有严重的腐蚀或剥落现象？3. 容器固定或支撑结构是否牢固、完好？4. 容器附属设备（如法兰、阀门、管道等）是否完好无损、密封良好？5. 压力表、温度计、液位计、安全阀等仪表是否完好，是否精确？6. 容器周围环境是否清洁，是否存在可能对容器造成损害的物品？二、压力容器内部检查1. 容器内部是否干净、无污垢、无杂质、无异味？2. 容器内部附属设备（如搅拌器、加热器、换热器等）是否完好无损？3. 容器内是否存在残留压力或介质？4. 容器内是否有破损、渗漏、氧化腐蚀、结垢、积水等情况？5. 容器内是否存在异物、杂质，是否需要清理？三、压力容器安全工作检查1. 压力容器安全阀是否能正常开启，设定压力是否合理？2. 容器是否需要进行泄压试验？3. 是否有运行异常的迹象？是否存在过负荷、过压力、过温度等状况？4. 安全设施（如防爆门、限位器、过载保护器等）是否完好无损，是否工作正常？5. 工作人员是否具备良好的安全意识，是否按照操作规程进行操作？四、压力容器维修保养记录检查1. 压力容器的维修保养记录是否真实、清晰、完整？2. 是否按照规定进行维修保养周期的检查、更换和修理？3. 是否根据设备使用情况适时更新和完善维修保养标准？以上是压力容器专项安全检查表的内容，希望可以对压力容器的安全使用提供一些帮助。
在使用过程中，一定要格外注意安全，及时发现问题并采取措施，确保人员和设备的安全。
压力容器安全检查表
安全附件
泄压防爆装置、指示装置、自控报警装置、联锁装置等安全附件是否齐全、有效。
压力表指示灵敏、刻度清晰、铅封完整，在检验周期内使用；
同一系统上的压力表读数是否显示相同
压力表是否指示灵敏、刻度清晰、铅封完整
压力表是否在检验周期内使用
压力表量程是否选用容器工作压力的1∙5~3倍
低压容器所用的压力表，其精度是否三2.5级
中压及中压以上容器使用的压力表精度是否三1.5级
安全阀铅封完好、动作可靠，检验周期内使用，工作林态合理，⅛录齐全；
安全阀是否铅封应完好，动作可靠的，运行期间是否处于正确工作位置，并加铅封
爆破片的工
铭牌上的工作压力及温度是否能满足运行要求，
作压力、温度与工作参数相符，安装合理；
压力管道是否进行使用登记
压力管道的安全状况是否以等级表示，分为1级、2级、3级和4级4个等级。
在用压力管道是否由有资格的检验单位进行定期检验。
3
管道完好，无严重腐蚀、无泄漏3点/IOOOm),防静电积聚措施可靠
工业管道是否满足工艺设计参数，无泄漏(3点/1000m)。
地下或半地下敷设管道是否符合有关规程要求，严防腐蚀。
各种安全装置是否定期校验、保持完好，性能可靠，记录齐全。
3
支承（座）是否完好，基础可靠，
是否无位移、沉降、倾斜开裂等缺陷，
螺栓连接是否牢固
4
疏水器、排污（水）阀及其管道是否无泄漏
是否布局合理，
是否对周围环境无污染
5
运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常振动声响现象；有定期巡回检查记录
是否运行良好，无超载、超压、超温、以及异常振劝、声响等现象
2
应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐全
压力容器月度安全检查表
与外部管道连接处不得有松动、错位现象
4
本体
垂直安装在基础面上，不得倾斜
底部支架应牢固，不得有活动现象
罐体有接地装置
安全阀的安装位置是否在容器的最高位置，是否有截止阀，是否处于常开状态。
安全阀是否每年检验一次,铅封是否完好，记录是否齐全，是否有安全阀台帐
安全阀选型是否正确、安全阀是否泄露、是否锈蚀严重
安全阀选型是否正确、安全阀是否泄露、是否锈蚀严重
压力表极经校验并在有效期内
同一系统上的各压力表的读数是否一致
6
设备运行
设备的运行参数,包括压力、温度等在允许范围内，不存在超压、超温运行
所运行仪器仪表运行参数正常,与直读水位表、压力表一致
运行记录上的各项参数记录与实际一致，在允许的参数内
8
安全警示标志
运行记录上的各项参数记录与实际一致,在允许的参数内
8
安全警示标志
危险区域有醒目的安全警示标牌
9
检修
检修时，必须卸完所有压力，温度到常温时，方可更换附件及维修.
10
其他
11
存在其它问题及整改要求:
使用单位：设备能源部：
压力容器安全检查表
使用单位：净化车间设备名称：储气罐6#使用地点：三净化日期：
序号
检查项目
6
设备运行
设备的运行参数，包括压力、温度等在允许范围内,不存在超压、超温运行
所运行仪器仪表运行参数正常，与直读水位表、压力表一致
运行记录上的各项参数记录与实际一致，在允许的参数内
8
安全警示标志
危险区域有醒目的安全警示标牌
9
检修
检修时，必须卸完所有压力，温度到常温时，方可更换附件及维修。
压力容器安全检查记录表
一、基本信息
序号
项目
信息
1
压力容器名称/型号
2
容器编号
3
使用地点
4
制造商/生产日期
5
设计压力/最高工作压力
6
容积
7
工作介质
二、检查记录表
序号
检查项目
检查内容
检查情况
备注
一
外观与结构检查
压力容器外观是否完整，无严重锈蚀、变形或裂纹。
焊缝是否平整，无裂纹、气孔或夹渣。
支座、支撑是否稳固，无移位或变形。
进出口管道及连接件是否紧固，无泄漏。
二
安全附件检查
安全阀是否在校验有效期内，启闭灵活，无泄漏。
压力表是否在校验有效期内，指示准确，无损坏。
液位计是否清晰，指示正确，无故障。
温度计是否工作正常，无损坏。
三
运行与操作检查
压力容器是否在规定的工作压力和温度范围内运行。
操作人员是否熟悉操作规程，是否持证上岗。
操作过程中是否存在违规操作，如超压、超温等。
四
辅助设施与控制系统检查
通风设施是否良好，无堵塞。
控制系统是否稳定可靠，无异常报警。
紧急停车装置是否有效，无故障。
五
安全防护与标识检查
安全防护装置（如防护栏、防护罩等）是否齐全、完好。
安全警示标识是否清晰、明显，易于识别。
操作规程、使用说明是否悬挂或放置在显眼位置。
六
记录与文档检查
压力容器运行记录是否完整，记录全，是否及时归档。
相关证书、资料是否齐全，有效期限是否过期。
七
其他检查
压力容器周围是否存在易燃、易爆物品或其他安全隐患。
是否存在其他影响压力容器安全运行的因素。
压力容器安全检查表
6
容器进、出阀门及排污阀
1、阀门与容器连接螺栓是否有松动现象。
2、阀门是否有漏气、漏油现象。
注：压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积大于或者等于2.5 MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；氧舱等。
4
安全阀
安全阀一般每年至少应校验一次，拆卸进行校验有困难时应采用现场校验（在线校验）。查看校验报告报告和铅封牌，确认铅封完好，并在校验有效期内。
5
压力表
1、压力表应定期检查，查看检定合格证书、检定铅封，确认铅封完好，并在检验有效期内。
2、压力表量程应为工作压力的1.5～3倍；表盘直径应不小于100mm。
压力容器安全检查表
序号
检查
项目
检查标准和要求
检查结论
1
使用证
有质量技术监督部门核发的压力容器使用登记证。
2
操作人
员证
压力容器管理人员和操作人员经过培训考核取得质量技术监督部门颁发的特种设备作业人员资格证件，并在有效期内。
3Байду номын сангаас
定期
检验
在用压力容器至少每年进行一次运行状态下的外部检验，每3至6年进行一次停机内外部检验，每两次内外部检验期间内，至少进行一次耐压试验。查看压力容器外部检验报告、压力容器内外部检验报告和压力容器耐压试验报告，确认是否在检验有效期内，确认检验所发现的问题是否都已整改。
参加检查人员签名：
检查负责人签名：检查日期年月日
压力容器安全检查表
检查部门：检查人：检查时间：
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
存在问题
整改措施
1
严格压力容器、的检验
1、新投用压力容器必须有使用许可证。
2、未经检验的压力容器和不准使用。
3、外部每年至少检验一次检测。
4、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类管道每3～6年至少进行一次检测。
检查现场及相关记录
□符 合
□不符合
2
压力容器周期检验
1、安全状况等级为1～2级的，每隔6年至少检验一次；安全状况等级为3～4级的，每隔3年至少检验一次。
2、检验资料如：设计资料，制造安装质量证明资料，运行操作资料，修理、改造资料，历次检验资料等齐全。
查相关记录
□符 合
□不符合
3
安全附件
1、压力表：压力显示是否正常；表盘是否清楚；选用的量程是否合适，上下限是否清楚；是否按规定定期检测，保证在有效期内。
1、必须持有效证件上岗。
2、特种作业复审。
3、操作人员经常接受教育。
检查现场及相关记录
□符 合
□不符合
5
管理
1、贯彻执行有关法律法规，健全安全管理制度。
2、有专职或兼职的人员负责的安全管理工作。
3、建立操作的技术档案。
4、对操作人员进行安全技术培训。
检查现场及相关记录
□符 合
□不符合
总体评价
2、安全阀：阀门是否定期保养，无锈蚀；法兰密封良好；根部阀门要有敞开标志；是否按规定定期检测校验，并保证在有效期内。
3、温度表：表盘是否清楚；选用的量程是否合适，上下限是否清楚；是否定期维护、校验，保证其完好有效。
4、其它附件要定期维护、检查，保证完好有效。
安全标准化安全检查表
×××××××专项安全检查台帐检查类别：压力容器单位：负责人：压力容器专项安全检查表日期：检查人员：××××××××综合安全检查台帐检查类别：综合检查单位：负责人：日期：检查人员：日期：检查人员：日期：检查人员：××××××××季节安全检查台帐检查类别：单位：负责人：防暑降温、防冻保暖安全检查表日期：检查人员：×××××××专项安全检查台帐检查类别：危险化学品单位：负责人：危险化学品安全检查表日期：检查人员：×××××××专项安全检查台帐检查类别：安全装置单位：负责人：日期：检查人员：日期：检查人员：××××××××专项安全检查台帐检查类别：厂房建筑单位：负责人：厂房建筑安全检查表日期：检查人员：××××××××专项安全检查台帐检查类别：防尘防毒单位：负责人：防尘、防毒安全检查表日期：。
压力容器平安检查表(2022版)
检查单位：
检查人员：
设备名称及规格型号：
设备编号：
系号
检查
工程
检查内容
检查
结果
检查
方法
检查依据或标准
整改情况
1
本体
1、包覆材有无剥离或脱落，管路保温材料包覆材有无破损
查看现场
平安检查治理制度
2、本体、夹套、管台有无损伤、变形、腐蚀，螺栓、根底螺栓有无松动、脱落或明显损伤，根底有无异常沉陷盖板及固定组件有无损伤、变形、磨耗或腐蚀
1、压力容器周围有无杂物堆放阻碍通路
查看现场
平安检查治理制度
2、周围环境卫生是否清洁
检查情况及处置建议：
检查验证：
签名： 日期
受检部门负责人：日期：201年月日时间：
2
附属设施
1、管路全线有无油漆脱落及锈蚀Fra bibliotek泄漏、变形，有无标示管路内煤气流向，有无明确标示开闭之方向。
查看现场
平安检查治理制度
3
紧急关开关
1、紧急关闭阀有无动作不灵敏不能迅速完全关闭
查看现场
平安检查治理制度
4
其他阀类
1、有无泄漏卡死及开闭不完全之情形
查看现场
平安检查治理制度
5
压力表
1、外表玻璃有无模糊破裂及表壳有无损伤
查看现场
平安检查治理制度
2、与本体接合部有无裂痕、腐蚀、泄漏
3、试验指针有无归零
4、压力指示正确无误，不超出量程
6
排气阀
1、安装部是否正常、有无泄漏
查看现场
平安检查治理制度
2、排气管部是否垂直设置
7
平安阀
1、平安部是否正常、有无泄漏
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整改情况
整改措施
整改 结果
整改 人
检查 负责 人
1
1.1
2
1.2
3
1.3
4
1.4
本体
5
1.5
6
1.6
7
1.7
8
1.8
9
2.1.1
10
2.1.2
11
2.1.3
12
2.1.4
13
2.2.1
安全附件
14
2.2.2
及
15
2.2.3
16
2.3.1
17
2.3.2
18
2.4
19
2.5
20
3.1
运行参数
21
3.2
检查方法包括：目测、耳听、用手触摸、用仪器测量；标准栏为检查标准项目号
炼铁厂特种设备压力容器使用单位自行检查记录
检查单位：机械维修工
检查时间： 年 月 日 时 分
序 检查
号 部位
标准
检查内容
检查 方法
发现问题及隐患
班组： 组长：
整改情况
整改措施
整改 结果
整改 人
检查 负责 人
1
1.1
2
1.2
3
1.3
4
1.4
本体
5
1.5
6
1.6
7
1.7
8
1.8
9
2.1.1
10 安全附件 2.1.2
1.5
外观检查
片座面好坏
1.6 检查阀门、管道有无裂纹，各紧固螺栓是否松动
外观检查
检查腐蚀情况（腐蚀能行程均匀的板厚减薄或造成点状 腐蚀坑） 只要以下情况属实，较大范围散布的腐蚀坑可以忽略不
均匀腐蚀直观观察很难发现，必要时 1.7 计:①坑的探度不超过壁厚(不包括腐蚀裕度)的 1/2;②
采用厚度测量确定腐蚀程度 在 20cm 直径圆面积内，腐蚀坑的总面积不超过 45c ㎡; ③在 上述尺寸的圆圈内，沿任一直线坑的直径总和不 大于 5cm
外观检查 外观检查
3. 运行参数
2.4 仪器仪表显示参数是否与压力表、温度计一致 2.5 检查安全附件安装部位是否存在跑冒滴漏现象 3.1 液位、压力、温度是否在允许范围内 3.2 是否及时填写运行记录，记录是否与实际相符
外观检查 外观检查
炼铁厂特种设备压力容器使用单位自行检查记录
检查单位：岗位工 检查时间： 年
炼铁厂特种设备压力容器自行检查标准
检查项目
1. 本体
检查项 目编号
检查内容检查方法源自如果怀疑或观察出容器有轻微变形，
1.1 对容器外观显示的变形情况予以检查
应检查容器的整体尺寸，以确定容器
是否变形。
认真检验壳体和封头的表面，查找可能存在的裂纹、气
1.2 孔、疤结及其他劣化迹象。对容器裙座、支撑附件和封 外形观测。如果容器外部有覆层，可
2. 安全附件及 安全保护装
置
1.8
2.1 安全阀
2.2 压力表
检查介质泄漏情况 2.1.1 安全阀是否有有效的校验报告和铅封标记 2.1.2 阀体是否有气泡、砂眼、裂纹、气氧化夹渣 2.1.3 阀体帽头、手柄、帽头与手柄之间销轴是否损 坏或缺失，弹簧是否磨损、变形 2.1.4 调节螺母、固定螺栓、导向套等是否锈死
及安全保
11 护装置 2.1.3
12
2.1.4
检查单位：仪表工 检查时间： 年
序 检查
号 部位
标准
1
2.2.1
月日时 分
检查内容
检查 方法
发现问题及隐患
班组： 组长：
整改情况
整改措施
整改 结果
整改 人
检查 负责 人
2
2.2.2
3
2.2.3
安全附件
4 及安全保 2.3.1
护装置
5
2.3.2
6
2.4
7
2.5
头的圆弧区域要特别注意
去掉一小块覆层以便查看覆层情况和
检查焊道及邻近热影响区，查找由于运行产生的裂纹或 1.3
其他缺陷
效果及覆层下金属的情况
检查全部人孔、接管和其他开口表面有无变形、裂纹和 1.4 其他缺陷。要特别注意施加于附加部件及其补强板上的 外观检查，必要时使用放大镜观察
焊道
检查能够接近的法兰盘表面，查找有无变形，并确定垫
2.2.1 压力表是否有有效的检定证书或标记
2.2.2 检查表镜、指针、表盘是否损坏或缺失
2.2.3 表针是否灵活
目测及耳听，必要时用肥皂水试漏 外观检查 外观检查
外观检查
外观检查 外观检查 外观检查 轻敲压力表，看指针振动情况
2.3 温度计
2.3.1 温度计是否有有效的检定证书或标记 2.3.2 检查是否有破损、泄露
15
2.2.3
16
2.3.1
17
2.3.2
18
2.4
19
2.5
20
3.1
运行参数
21
3.2
检查方法包括：目测、耳听、用手触摸、用仪器测量；标准栏为检查标准项目号
炼铁厂特种设备压力容器使用单位自行检查记录
检查单位：岗位工 检查时间： 年
序 检查
号 部位
标准
月日时 分
检查内容
检查 方法
发现问题及隐患
班组： 组长：
此记录纳入考核范围： 1、记录不全者，每次每人罚款 50 元。 2、经抽查查实记录与实际情况不符者，每次 每人罚款 100 元。 3、记录不清，字迹潦草者，每次每人罚款 10 元。 4、乱涂乱画，缺页少页者，每页每人罚款 20 元。 5、历史存档不全、记录本保存不完整或无存 档，对车间负责人（包括分管副主任、段长）处以 每人 200 元罚款并通报处理。
钢铁有限公司 炼铁厂特种设备检查台账
承压类（压力容器）
设备名称： 安装部位： 规格型号： 出厂编号： 车间负责人：
车间
工段 年月旬
各单位按以下标准定期对压力容器进行检查。 检查频率为：
岗位工每班至少全面检查 2 次 维修工每班至少全面检查 1 次 仪表工每班至少全面检查 1 次 厂部每月至少全面检查 1 次 各单位认真如实填写记录，不得弄虚作假、不 得乱涂乱画，记录本不得缺页。填完的旧本由设备 所属单位存档，至少保存三年。
检查方法包括：目测、耳听、用手触摸、用仪器测量；标准栏为检查标准项目号
月日时 分
班组： 组长：
序 检查
号 部位
标准
检查内容
检查 方法
发现问题及隐患
整改情况
整改措施
整改 结果
整改 人
检查 负责 人
1
1.1
2
1.2
3
1.3
4
1.4
本体
5
1.5
6
1.6
7
1.7
8
1.8
9
2.1.1
10
2.1.2
11
2.1.3
12
2.1.4
13
2.2.1
安全附件
14 及安全 2.2.2
保护装置