EH油滤油机说明书
1C100H Mini、Compact、标准和Hi-Flow油滤器安装与维护说明说明书
Installation & Service Instructions: 1C100HMini, Compact, Standard, & Hi-Flow Oil Removal FiltersISSUED: October, 2006Supersedes: November, 2003Doc.# 1C100, ECN# 061074, Rev. 11IntroductionFollow these instructions when installing, operating, or servicing the product.Application LimitsThese products are intended for use in general purpose compressed air systems only.With Polycarbonate BowlkPa PSIG bar Operating Pressure Maximum 1000 150 10.3 Operating Temperature Maximum: 52°C (125°F)With Metal BowlkPa PSIG bar Operating Pressure Maximum 1700 250 17.0 Operating Temperature Maximum: 80°C (175°F)With Automatic DrainkPa PSIG barOperating Pressure Maximum 68100.68Installation1. T he equipment to which the filter is attached should be internally cleaned to remove all traces of accumulated oil and dirt. Also, new pipe or hose should be installed between the filter and equipment being protected.2. B low all upstream pipe work clear of accumulated dirt and liquids.3. S elect a filter location as close as possible to the equipment being protected and downstream of any pressure regulator.4. A 5 micrometer pre-filter is recommended to protect the high efficiency filter and to prolong the element life.5. I nstall filter so that air flows in the direction of arrow on cover.6. I nstall filter vertically with the bowl drain mechanism at the bottom. Free moisture will thus drain into the sump “quiet-zone” at the bottom of the bowl (automatic drain models are recommended as standard equipment).Pneumatic DivisionRichland, Michigan 49083269-629-5000Bowl guards are recommended for added protection of polycarbonate bowls where chemical attack may occasionally occur.! WARNINGTo avoid polycarbonate bowl rupture that can cause personal injury or property damage, do not exceed bowl pressure or temperature ratings. Polycarbonate bowls have a 150 PSIG pressure rating and a maximum temperature rating of 125°F.WARNING To avoid unpredictable system behavior that can cause personalinjury and property damage:• Disconnect electrical supply (when necessary) before installation, servicing, or conversion.• Disconnect air supply and depressurize all air lines connected to this product before installation, servicing, or conversion.• Operate within the manufacturer’s specified pressure, temperature, and other conditions listed in these instructions.• Medium must be moisture-free if ambient temperature is below freezing.• Service according to procedures listed in these instructions.• Installation, service, and conversion of these products must be performed by knowledgeable personnel who understand how pneumatic products are to be applied.• After installation, servicing, or conversion, air and electrical supplies (when necessary) should be connected and the product tested for proper function and leakage. If audible leakage is present, or the product does not operate properly, do not put into use.• Warnings and specifications on the product should not be covered by paint, etc. If masking is not possible, contact your local representative for replacement labels.! CAUTION Polycarbonate bowls, being transparent and tough, are ideal for use withFilters and Lubricators. They are suitable for use in normal industrial environments, but should not be located in areas where they could be subjected to direct sunlight, an impact blow, nor temperatures outside of the rated range. As with most plastics, some chemicals can cause damage. Polycarbonate bowls should not be exposed to chlorinated hydrocarbons, ketones, esters and certain alcohols. They should not be used in air systems where compressors are lubricated with fire-resistant fluids such as phosphate ester and diester types.Metal bowls are recommended where ambient and/or media conditions are not compatible with polycarbonate bowls. Metal bowls resist the action of most such solvents, but should not be used where strong acids or bases are present or in salt laden atmospheres. Consult the factory for specific recommendations where these conditions exist.TO CLEAN POLYCARBONATE BOWLS USE MILD SOAP AND WATER ONL Y! DO NOT use cleansing agents such as acetone, benzene, carbon tetrachloride, gasoline, toluene, etc., which are damaging to this plastic.!WARNINGFAILURE OR IMPROPER SELECTION OR IMPROPER USE OFTHE PRODUCTS AND/OR SYSTEMS DESCRIBED HEREIN ORRELATED ITEMS CAN CAUSE DEATH, PERSONAL INJURY AND PROPERTY DAMAGE.This document and other information from The Company, its subsidiaries and authorized distributors provide product and/or system options for further investigation by users having technical expertise. It is important that you analyze all aspects of your application, including consequences of any failure and review the information concerning the product or systems in the current product catalog. Due to the variety of operating conditions and applications for these products or systems, the user, through its own analysis and testing, is solely responsible for making the final selection of the products and systems and assuring that all performance, safety and warning requirements of the application are met.The products described herein, including without limitation, product features, specifications, designs, availability and pricing, are subject to change by The Company and its subsidiaries at any time without notice.EXTRA COPIES OF THESE INSTRUCTIONS ARE AVAILABLE FOR INCLUSION IN EQUIPMENT / MAINTENANCE MANUALS THAT UTILIZE THESE PRODUCTS. CONTACT YOUR LOCAL REPRESENTATIVE.!Safety GuideFor more complete information on recommended application guidelines, see the Safety Guide section of Pneumatic Division catalogs or you can download the Pneumatic Division Safety Guide at: /safetyBODYBOWL SEALSEAL Mini, Compact, Standard & Hi-Flow Oil Removal Filter1C100HKits AvailableDescriptionKit No.Element Assemblies: (Includes Seal) 6 SCFM (Mini)PS44612 SCFM (Compact) PS14620 SCFM (Standard) PS24530 SCFM (Standard) PS24650 SCFM (Hi-Flow) PS351B 100 SCFM (Hi-Flow)PS350Polycarbonate Bowl Kit(1) Polycarbonate Bowl with Manual Drain (1) Seal (Body to Bowl)MiniPS404Compact PS166StandardPS266Hi-Flow (Metal Bowl)PS369Hi-FlowMini, Compact & Standard DimensionsB (with Model Port Size A B Auto Drain)CD Mini 1/4" 1.69 3.82 3.87 .39 –43mm 97mm 98mm10mm – Compact 1/4"-3/8" 2.75 5.77 5.65 .60 2.6470mm 147mm 144mm 15mm 67mm Standard 3/8", 1/2"-3/4" 3.24 7.08 6.96 .73 3.0382mm 180mm 177mm 19mm 77mm Hi-Flow 3/4"-1"-11/4"-11/2" 5.00 9.38 9.26 1.18 4.84127mm238mm 235mm 30mm 123mm!Kit No.Description Mini Compact Standard Hi-Flow Automatic Drain (Includes Seal) PS506 PS506 PS506Bowl Guard KitPS107 PS207 N/A Mounting Bracket Kit*PS109PS209PS309Metal Bowl w/Sight Glass (Manual Drain) PS169 PS269 PS369PolycarbonateBowl (Automatic Drain) PS408PS143PS243N/AMetal Bowl w/Sight Glass (Automatic Drain) PS144 PS244 PS344CMetal Bowl (Manual Drain) PS447B Metal Bowl(Automatic Drain) PS451T wist Drain KnobP05117* Not supplied with units, must be ordered separately.AccessoriesOperationManual drain filters must be drained regularly before the separated moisture and oil reaches the bottom of the filter element. Automatic drain models will collect and dump the liquids automatically.Pressure differential gauges should be used to determine when the maximum recommended pressure differential of 10 PSI (0.7 KG/CM 2) has been reached.DO NOT EXCEED THE RA TED RECOMMENDED FLOWS. THE MINIMUM FLOW IS TEN PERCENT OF THE NOMINAL RATING.MaintenanceTo replace the element in the filter, first shut off the air supply and relieve pressure within the filter bowl. Unscrew the bowl and unscrew the filter element. This element cannot be cleaned and should be replaced when a pressure differential of 10 PSI (0.7 KG/CM 2) is reached. To install a new filter element hold the element by the bottom end cap, position the new o-ring over the top threaded cap end, turn the element gently into the body’s threaded section and make sure it is screwed tightly into place.CAUTION: Touching or handling the element section may cause contamination, spotting or migration of oil.Automatic drains should be checked to insure they are operating correctly.Troubleshooting(If oil aerosol appears downstream from the filter):1. Examine downstream air lines to determine if they were cleaned out before installation of the filter. Residual oil will contaminate an installation from new pipe work if it is not initially cleaned.2. Determine if the sealing gasket or o-ring is in place, and that it is not cut or otherwise damaged. (When checking the element, do not touch the ele-ment’s body. Always handle the element by the bottom end cap.) When reinstalling the element, turn it gently to make sure that it is screwed tightly in place.3. Check the rate of air being used. The air flow should not exceed the rated capacity of the element, nor be less than 10% of its rated flow.4. Check the inlet air temperature; this should not exceed 65°C (150°F). Where higher temperatures are used, oil vapor may condense if the air cools downstream of the filter.5. Check for acid fumes or other harmful gases being drawn into the compressor intake. The element may be attacked by certain chemicals.6. Determine the type of oil used in the compressor. Some synthetic or high flash point oils are detrimental — contact factory for advice.。
EH滤油机采购技术要求2
英力特化工股份有限公司热电分公司抗燃油在线再生脱水装置技术要求英力特化工股份有限公司热电分公司2013年03月11日1. 总则1.1 本协议适用于宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司＃1、2机组“EH”抗燃油在线再生脱水装置，油品质维护。
它提出了该设备的功能设计、结构、性能、试验等方面的技术要求。
1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未具体引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本协议和工业部标准要求的优质产品。
1.3 在签订合同之后，甲方有权提出因规范标准和规程产生的一些补充要求，具体项目由甲、乙双方共同商定。
1.4 本协议所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.5 如果乙方没有以书面形式对本协议的条文提出异议，那么甲方认为乙方提供的产品完全符合本协议的要求。
1.6 本协议书作为合同的附件，与合同具有同等的法律效力。
2. 设备运行条件厂房内＃1、2机组4.5m层北侧，各设一套0.9M3容积的哈尔滨汽轮机控制工程有限公司生产的“EH”高压抗燃油设备。
地面为水泥地面，“EH”抗燃油设备东侧有2.6m2空地。
环境温度冬季在15℃，夏季温度在48℃，空气较干燥。
3. 技术要求3.1 设备性能3.1.1 抗燃油在线再生脱水装置技术参数：油泵额定流量： 600L/h油泵额定压力： 2.5Mpa运行温度： 30-60℃整定系统压力： 2.2Mpa净油指标：酸值≤0.03mgKOH/g电阻率 20℃≥2×1010Ω·cm清洁度 NAS1638≤ 5级水分≤500mg/L3.2 设备配置及功能说明3.2.1 再生功能：经抗燃油在线再生脱水装置循环处理后，能保证抗燃油的酸值、电阻率符合处理效果要求。
3.2.2 过滤功能：投用抗燃油在线再生脱水装置后，能使系统中的抗燃油的清洁度达到运行油的质量要求。
3.2.3 脱水功能：经抗燃油在线再生脱水装置处理后，能保证抗燃油的水份符合处理效果要求。
滤油机操作指导书
滤油机操作规程一、 目的使员工能够正确的使用滤油机，避免出现安全事故，并达到滤油，加油，吸油的目的。
二、 范围公司生产涉及到的46#液压油的过滤，加油，吸油。
三、 滤油机图示说明3.1滤油机上每个罐体都有功能名称。
3.2管路上有标识液体流通方向。
四、 操作规程4.1滤油机开始使用前基本操作方法4.1.1检查滤油机外观各个部位是否有异常。
4.1.2查看吸油油管和排油油管是否连接可靠，油管是否破损。
4.2滤油机针对（回收桶内）回收油的循环过滤操作方法4.2.1把吸油管的一端插如到回收桶的底面，再把出油管的一端插入到回收桶的顶面。
4.2.2检查吸油管阀门是否打开，出油管阀门是否打开（非常重要），警示：出油管阀门如没有打开会出现系统内压力升高，油泵、真空泵停止运行的现象出现。
如下图所示，4.2.3检查下图两个阀门的开关状态，确保没有同时打开、同时关闭。
警示：如同时打开，会有很少一部分的液压油经过超滤器。
如同时关闭，会出现系统内压力升高，油泵异常停止运行的现象出现。
4.2.3检查完阀门的状态后，把电柜的门打开，把图示的电源开关全部打开。
4.2.5按下油泵启动按钮，检查油泵转动方向是否与标识方向一致。
确认无误后，按下油泵停止按钮。
警示：重新接的总电源线，这项必须进行检测。
4.2.6启动真空泵按钮吸油，吸油过程时刻检查真空分离器视油口是否有油喷射。
4.2.7待真空分离器视油口有油喷射时，打开加热开关，把《测量与设定转换开关》拨到设定位置，检查加热温控器设定温度是否在40～70度范围内，根据油量的污染程度旋转调整旋钮，调整温度，污染越大，温度越高；调整完毕后，把《测量与设定转换开关》拨到测量位置。
4.2.8设备循环过滤，待出油口开始出油时，检查真空分离器视油口喷射是否连续，如果不连续喷射，调整下图阀门适当卸压，使吸油与出油压力达到平衡。
4.2.9根据过滤油品的污染程度，设备循环一段时间后，从下图小放油管阀门处接少许油，滴在干净无黑点的卫生纸上，观察有无黑点杂质存在，如果能够目测到黑点，设备的循环过滤还需要继续过滤。
EH油系统说明书
C135-8.83/1.3 单抽汽双缸双排气凝汽式汽轮机EH 系统说明书第一部分液压控制系统及部套1; EH 液压控制系统1.1 EH 系统结构及功能EH液压控制系统式汽轮机数字式电液控制系统（DEH）中的一个组成部分，主要由供油系统（EH 油站,再生装置，抗燃油）.执行机构（高主油动机，高调油动机，抽气门油动机）。
危急遮断系统（危急保安装置，隔膜阀）.EH 油压低试验模块及油管路系统（油管路，高压蓄能器）组成。
供油系统即是一个动力源，也是一个油液贮存和处理中心，通过它，系统可以得到所必须的工作介质—高压抗燃油。
执行机构响应挂闸和DEH 的指令信号，以驱动汽轮机各蒸汽阀门开度。
危急遮断系统则接受汽轮机所有的停机信号和103%超速信号，当有信号发出时，危急遮断系统动作而快关汽轮机所有气阀，或只关闭调节气阀，以保证汽轮机正常安全的运行。
EH 油压低试验模块是一个可在线试验压力开关的装置，可随时在线检测压力开关动作的可靠性。
油管路系统为各油压部件输送工作介质并可将供油系统与执行机构等连接起来，从而构成液压控制系统工作回路。
1.2 EH 系统工作原理原理框图见如下所示开调门或加负荷：DEH 给定一开调门或加负荷指令，经运算比较后输出一正偏值电流AX,并作用在伺服阀上，伺服阀动作，从而驱动油动机动作并往上开启调门。
次调门位移经油动机LVDT 反馈回DEH 经行比较运算，直至其偏值电流AX为零后，调门便停止移动，并停留在一个新的工作位置上。
关调门或减负荷：作用过程与上相反。
2供油系统由EH 油站、再生装置及抗燃油组成。
2.1EH 油站EH 油站为EH 液压控制系统动力源，主要功能式向 EH 液压控制系统提供合格的动力源。
它主要向油站箱体、油站出口组件、油泵组、吸油滤器、磁性过 滤器、温度及压力开关、滤油系统和冷却系统等组成。
2.1.1工作原理简图：2.1.2主要电器元件参数： 主油泵电机（2台）30KW 380VAC 50HZ 三相 滤油泵电机（1台）0.75KW 380VAC 50HZ 三相 冷却油泵电机（1台）1.5KW 380VAC 50HZ 三相 电加热器（1台） 5KW 220VAC 50HZ 单相2.1.3 EH 油站工作原理油泵启动后（最大流量约为100L/min ），经过吸油滤器，从油箱中吸入抗燃 油。
抗燃油(使用说明书)
E H系列抗燃油再生分离装置使用说明书常州思源电力设备有限公司一、概述抗燃油广泛用于工业上需要使用抗燃油的液压或润滑系统。
抗燃油与传统的矿物油相比具有更好的润滑性。
在汽轮机组上，抗燃油在控制系统中应用已有漫长的历史，然而它在有水的情况下，却很容易降低油的稳定性和润滑性。
水能使油液发生乳化，加速油液氧化变质生成酸，从而使油膜厚旗减小。
细微的水滴液浑浊，粘度下降。
水滴在低温下形成的冰晶卡住元件，加速元件磨损，导致金属表面疲劳和腐蚀。
二、结构特点E H系列抗燃油滤油机主要由粗滤器、输油泵、油水分离器、高分子净化装置、加热器、精滤器等组成，具有体积小、重量轻、移动方便、操作简单等特点。
三、型号参数四、主要技术指标含氯量≤0.005%酸值≤0.01mgKOH/g清洁度NAS4级电阻率增加过滤精度≤3um五、工作原理油液先通过进油口、输油泵进入一级精滤器.再生装置，去除油液运行过程中产生的酸，再生装置能够恢复降解磷酸脂，在延长使用寿命的同时，有效地减少油液的浪费，，细小颗杂质在通过高精度净化器后被分离滤除，洁净的油液从出口流出。
六、抗燃油处理效果保证值注（1）油中颗粒污染度测定，可以按美国宇航局标准（NA51638）或美国飞机工业（ALA）美国材料测验协会（ASTM）、美国汽车工程师协会（SAE）联合提出的标准（MOOG）。
它们都是规定取100ml试样测定其悬浮固体杂质的颗粒数分布；各级粒径范围的颗粒数分（2）国产中压抗燃油无电阻率指标。
容量200MW及以上的发电机组，汽轮机调速及液压系统多采用磷酸脂抗燃油。
注入的新油清洁度（所含杂质粒度及颗粒浓度）必须要求达到NAS1638 6级或MOOG3级标准。
采用一般滤油机是不能满足此要求的。
KYL型系列产品专用于磷酸脂抗燃油的清洁过滤再生。
具有高精度过滤单元，进行净化处理可保证满意的效果。
运行中的抗燃油也需要定期或连续除去机械杂质和再生处理。
使用KYL型处理抗燃油，都应该在室内进行。
6号机EH油系统作业指导书
Q/CDT 内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司企业标准准Q/CDT-ITKTPC105 25053—2013内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司发布目次1 范围 (3)2 本指导书涉及的资料和图纸 (3)3 安全措施 (3)4 备品备件清单 (4)5 现场准备及工具 (4)6 检修工序及质量标准 (5)7 检修记录 (7)8 完工报告单 (19)9 不符合项 (112)10 质量签证单 (112)6号机EH油系统小修作业指导书1 范围本作业指导书规定了6号机EH油系统小修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用于6号机EH油系统小修工作，检修地点在6号机EH油箱旁。
小修的项目包括为对6号机抗燃油箱检修；EH油系统A、B冷油器清扫；EH油系统滤芯更换；2号EH油泵油封更换；EH油系统蓄能器压力检查及不足充氮，并对已发现的问题进行处理。
本指导书涉及的文件、技术资料和图纸。
2 本指导书涉及的资料和图纸《D600B-16.7-538\538-1维护使用说明书》《火电施工质量及评定标准》。
东方汽轮厂提供的调节油系统技术图纸。
3 安全措施安全关键点□工作时做好个人防护，防止EH油汽吸入体内，防止伤口触碰EH油。
□检修时必须做好封堵记录，防止杂物落入，并且按要求做好质量验收。
□严格执行《电业安全工作规程》。
3.1检修前安全措施3.1.1检修场所周围必须装设防护栏并挂警示牌，防止闲杂人员进入和物件掉落伤及下面的工作人员。
3.1.2照明设施满足现场需要。
3.1.3工具柜要摆放整齐，清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
3.1.4检修现场要铺设胶皮、塑料布。
3.1.5参加检修的人员在进行检修工作前必须进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
3.2检修阶段安全措施3.2.1每天开工前工作负责人向工作班成员交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况，对所发生的违章行为进行批评指正，行为严重的要进安全教育室学习。
汽机调节油系统(EH)安装及冲洗作业指导书
目录1. 工程概况............................................... ......1.1工程（系统或设备）概况................................ ......1.2工程量和工期.......................................... ......2. 编制依据............................................... ......3. 作业前的条件和准备..................................... ......3.1技术准备.............................................. ......3.2作业人员.............................................. ......3.3作业工机具............................................ ......3.4材料和设备............................................ ......3.5安全器具.............................................. ......3.6工序交接.............................................. ......3.7其它.................................................. ......4. 作业程序、方法......................................... ......4.1 施工方案.............................................. ......4.2 施工工艺流程.......................................... ......4.3 施工方法及要求........................................ ......5. 质量控制点的设置和质量通病预防........................ ......5.1质量目标.............................................. ......5.2 质量通病预防.......................................... ......5.3 作业过程中对控制点的设置.............................. ......5.4 质量标准及要求........................................ ......6. 作业的安全要求和环境条件............................... ......6.1作业的安全危害因素辨识和控制.......................... ......6.2环境条件.............................................. ......7. 附录（包括记录表样、附表、附图等）............................汽机调节油系统（EH）安装及冲洗作业指导书1. 工程概况.1.1工程（系统或设备）概况.简要介绍工程名称，将汽机调节油系统设备及管道的厂家、型号、性能、用途等作一介绍，介绍调节油系统主要构成及结构特点等。
滤油机技术参数
滤油机技术参数一、概述为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要，我们参考日本加藤公司和德国西门子公司的技术，严格执行国家标准以DL/T521－93－2002真空净油机使用导则为指导，设计具有体积小，比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长，性能稳定，操作方便等特点，是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、40℃以下机油、液压油等油液中的水份、气体和杂质的理想设备。
二、主要用途1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器，进行现场滤油及补油。
2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥，尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。
3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。
4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化，使其性能达到合格油标准。
三、主要特点本机与国际国内的同类产品相比较有如下特点；1、体积小、重量轻，是同类产品重量的二分之一。
2、改进完善了油气分离的设计。
利用真空进油，装设了管状旋转喷油器，减少了阻力，回旋速度快，增加了油气分离效果。
3、根据用户的需要，净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质，特制精滤芯为无纺密纸做成，当发现过滤慢时只需剥掉外面一层无纺密纸即可。
4、一机多能，这是本机的一个重要特点。
由于本机在现场使用，并利用原来的带油设备做储油罐，使热油循环本机与设备之间，这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行，省工、省时、确为一举三得。
四、工作原理真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的，它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。
真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒，然后进入加热罐内，经过加热到40－75℃的油通过自动油漂阀，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。
经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内，进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。
滤油机使用说明书透平油
扬达牌透平油专用滤油机使用说明书江苏省扬中市协隆电力设备有限公司地址：扬中市新坝镇电话：0511 —8412474 电传：0511--8417656一、用途透平油广泛用于火力，水力发电机组、工业汽轮机组、核电站等。
透平油在机组中的作用主要是润滑、调速和散热冷却等，透平油的好坏，直接影响到机组的安全经济运行，特别是长期运行的汽轮机组，同于高压汽封，电机轴封等严重磨损，卫带间隙或汽封压力调节不当, 引起串汽现象, 以及冷油器泄漏, 造成透平油严重含水, 出现油质浑浊不清或乳化, 加速油质老化,产生皂类,胶质和有机与无机酸,降低油的稳定性和润滑价值, 同进,水分会与油中添加剂作用,促使其分解,导致设备锈蚀。
另一方面同于系统外污染通过轴封和各种孔隙进入，如砂子、尘土、锈渣、碳粒、以及内部金属磨损颗粒、油品氧化产物，也会降低油的粘度，抗泡沫性，破坏油膜、增大摩擦，磨损设备机件，并有可导致调速系统卡涩、失灵、引起局部过热甚至闷车。
乳化油还有可能沉积于调速、循环系统的管路中，生成油泥，使运行油不能畅通流动、起不到良好的润滑、调整、冷却作用，不及时处理可能造成重大事故，严重影响机组的安全经济动行。
它适用于汽轮发电机组，水轮发电机组，工业汽轮机组，核电站，以及各种使用透平油的机组，用以净化不合格的透平油，也可用以净化低粘度的液压油，压缩机油，机械油等。
净化高粘度（100～680cst ）液压油请选我厂GZL型高粘度专用滤油机我厂经营宗旨是“用户第一、质量第一、信誉第一、服务第一、新产品质量实行三包”。
二、主要特点本机采用国内外最新工艺，集重力沉降法，离心分离法，凝聚法，吸附法，真空分离法，压力过滤等优点于一体，比传统的板框压力式滤油机、常规真空滤油机，白土净化装置等综合性能好，脱水与破乳效果好、适用于严重进水，或浑浊乳化的透平油的净化处理，能有效脱去油中水份、酸质、皂类、胶质、色素，以及金属颗粒、砂子、碳粒等机械杂质，使乳状油液变清，该机能与汽轮机组长期同步运行，也不需耗费滤纸。
主机EH油系统说明书
主机EH油系统说明书新型供油装置EH-1000结构功能介绍一、前言汉川电厂一号机300MW汽轮发电机组为西屋公司引进300MW 机组的第一台国产化机组。
该机组的系统也是笫一套国产化液压控制系统。
EH系统国产化原则是原理、性能指标和部套外形尺寸尽可能性接近西屋公司,部套的安装连接尺寸与相连接的部套一致，有的还通用西屋公司的连接尺寸。
系统除油泵、隔膜阀、空气引导阀、安全系统一级电磁阀、硅藻土过滤芯及抗燃油外，大部分部套均属于国产化设计制造和采用国内购买的优质液压件。
通过试验室详细试验，根据现场试验结果证明国产化的EH油系统基本上满足了设计使用要求，在国产DEH-Ⅲ刑控制系统使用中，运行良好。
继汉川电厂第一、二号机使用国产EH系统后，珠江电厂和西柏坡电厂都使用了国产EH系统，到目前为止，总计48套，该系统能满足电厂汽轮机控制的要求，但长期使用过程中也暴露出西屋公司原设计的不足：第一，周期承卸载工况使管路元件承受交变负荷，材料产生疲劳，易坏，蓄能器长期周期性工作，皮囊易破裂，使油质污染。
第二，电液伺服阀对系统工程的油质要求高。
系统本身的滤油装置效果较难满足要求，第三，系统油液的冷却装置是安排在压力回油系统，它流量小，不能应付非常工况，尤其是在南方气温高的地区矛盾更为突出。
在原理和结构上对原有的供油装置进行了改进，即把定量泵改成了变量泵，采用恒压工作，采用独立自循环的滤油系统及独立自循环的冷油系统等。
同时身具有加注油和放油功能，使用户维护操作更为方便，省去了另外的加油装置。
二，供油装置EH1000介绍1．工作原理如下；由交流马达驱动高压变量泵，通过油泵吸油滤网将油箱中的抗燃油吸入，从油泵山口的油经过压力滤油器通过单向阀和截止阀流入高压蓄能器及和该蓄能器联接的高压油母管将高压抗燃油送到各执行机构和危急遮断系统。
油泵起动后，油泵以全流量约85L/mm向系统供油，此时系统油压在0开始上升到9.2MPA时给蓄能器充油，当油压到达系统的整定压力14MPA时，高压油推动恒压泵上的控制阀，控制阀操作泵的变量机构，泵的变量机构维持在一定位置，当系统需要增加或减少用油量时，泵会自动改变输出流量，维持系统油压在14MPA。
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目录章节名称页码1 前言 32 设计参数 43 操作说明 73.l概述 73.2各构件系统 83.3 电气系统 103.4操作124 安装及操作 144.1 安装 144.2 操作程序 204.3 诊断功能225 保养 245.1 日常保养工作 245.2 故障查找 295.3 大修安排31附录l电器图l总装图l液压原理图前言此手册是本公司按照客户采购单的要求而制造的设备的安装、操作及保养指南。
在安装、操作及保养此设备之前，必须阅读此手册的有关内容。
此手册涉及的是颇尔HNP021系列净化设备，因此所给出的许多图形和件号包括了全部可供选购的产品部件。
此装置的具体参数可从控制箱盖上的铭牌查出，可得到准确的数值和件号。
此设备和选购部件将分别包装，并由客户装配。
拆开包装箱时，要细心谨慎，并按发货单核查所收到的部件。
此设备已按颇尔公司标准程序进行了试验和质量检验，而且也根据合同的要求进行必要的试验。
然而，在试验后，为便于运输，设备可能已打开或解体，并已将其放空和清洗等。
客户应检查并确保运输时，螺母、螺栓、软管或其它任何部件均未松动，必要时将其紧固。
铭牌已固定在设备上，如需要参数、服务或备件时，可查阅铭牌提供的信息。
用户有责任检查实际的操作条件，并确保过滤部件、滤芯、容器及密封材料与实际应用条件相匹配并符合地方安全法规。
设计参数1. 标识设备名称：颇尔油净化装置型号：见铭牌2. 设计操作条件流体：与密封材料相适应进口压力：最高 +0.4 bar g，（巴表压）（6 psi ，磅/英寸2）出口压力：最高 7 bar g （100 psi）运行温度：最高70 ℃ （158℉）最大流体粘度： 700 cSt （厘拖）最小流体粘度： 10 cSt3. 流体系统进口循环流量： 20 升/分（5.3美加仑/分）进口压力开关设定值： 0.2 bar 绝对值（2.9 psi ）进口泵安全阀设定值： 5.6 bar （81psi）出口出口压力：最高 7 bar （100 psi）出口过滤器压差开关设定值： 2.4 bar g （35 psi）出口泵安全阀设定值： 9 bar（130 psi）4. 真空系统运行真空度：从-0.7至-0.9 bar g 可调（21至27 in Hg），按用途而定泵润滑液：Supervac 非乳化液或矿物油，达到ISO46粘度级5. 结构材料结构架，容器及控制箱：不锈钢带螺纹的接头及紧固件：防腐处理过的碳钢软管：腈橡胶密封选购件：腈橡胶氟橡胶密封选购件：氯化聚乙烯EPDM密封选购件：氯化聚乙烯密封件：腈橡胶，氟橡胶，EPDM6. 外形尺寸7.电动机及传动系统连接方式：在线直连供电电源：见铭牌控制电压：220 V AC及24 V DC （PLC回路）电动机总功率：110 V AC：2. 5 kW其它电压：2.25 kW电动机额定值：油泵：1.5kW真空泵：110 V AC选项：1 kW其它任选项：0.75 kW连接负荷：110 V AC选项： 2.7 kV A 最大其它任选项：2.5 kV A 最大电源熔丝额定值：适合设备铭牌所示的满载电流电动机回路断路器设定值：适合电动机铭牌所示的满载电流主回路断路器额定值：见图DHFN021A4D0-3 （3相）控制回路断路器设定值：2A8.仪表设备控制箱l控制选择开关（启动/停止）l报警复位按钮l灯光测试按钮l电源接通指示灯l运行指示灯l低液位警示灯l高液位警示灯l容器真空度低警示灯l进口真空度高警示灯l集油盘已满警示灯l出口过滤器堵塞警示灯l电源开关（红/黄 - 用于紧急停止）部件l流体温度表l出口压力表l进口压力表l容器真空度表l空气过滤器堵塞报警器l进口真空开关l容器真空度开关l容器液位浮子式开关l集油盘浮子式开关l出口过滤器压差开关操作说明概述HNP系列移动式净化设备是通过清除水、颗粒污物和气体而净化处理液压及润滑油。
净化设备的设计电源的要求标示在铭牌上，符合各泵电动机的满负荷启动电压，但转换为220V AC （如选购110V器件时，转换为110V）供电磁阀使用，而后转换为24V DC，为其他控制回路使用。
危险：必须遵守高压下操作此设备的各种安全规程！HNP021系列净化设备是一种流体净化装置，可清除下列物质：1. 水 - 100%的游离水和高达95%的溶解水。
2. 气体 - 100%的游离的和混入的气体，以及可达90%的溶解气体。
3. 污物 - 淤泥和其他固体或颗粒污物。
在本手册内，所有安装在阀块组上的部件都标有星号（*），见下文阀块组说明。
污染油通过进口吸滤器*和进口截止阀*被进口油泵抽入本系统内。
进口真空开关可防止因严重抽真空而在泵的进口造成的气穴现象，一旦真空达到 -0.8 bar g（24"Hg），设备将停机。
油经过喷嘴进入到真空容器的顶部，在重力的作用下降到容器底部，而空气和水被气流从容器顶部除去。
空气从容器的顶部被真空泵抽出，在空气流动的过程中，因相对湿度较低的气流作用，使污油的表面积不断地变化，污油中的水的蒸汽压要大于空气中的水的蒸汽压，因此蒸汽从油中进入到空气中。
由于真空泵的作用使容器内保持住某个真空度，使空气的相对湿度较低。
当环境空气通过空气过滤器和真空调节阀吸入到容器中后，其体积大约比原体积增大2倍（如工厂真空设定值为 -0.7 bar g），其相对湿度也必然减小。
容器的真空度可确保大部分溶解的空气和其他气体从油膜中逸出，并被泵入大气中。
油温及真空度由相应仪表显示。
一旦真空度降到 -0.45 bar g （13" Hg），此装置将停机。
容器底部的油通过出口泵经出口过滤器*排出。
净化油经过单向阀*从此装置排出，出口压力可由出口压力表监视。
各个系统说明及安全系统流体进口系统利用进口吸滤器防止较大颗粒物质进入进口泵，此吸滤器是进口连接组件的一个主要组成部分，松开此配置组件便可进行维护。
当吸滤器堵塞或如进口管线变窄时，吸滤器和进口泵之间的管线压力将下降，压力值显示在进口压力表上。
压力低会使进口真空开关（位于阀块组上）动作，这将使“进口气穴”灯点亮，接着此设备停机，以免因气穴现象对进口泵造成严重的损坏。
进口泵将油流经过进口截止阀和喷嘴输入容器，进口单向阀受弹簧力的作用产生0.5 bar（7psi）的反压力。
如果进口受到压力时，此反压就会防止装置停用时产生溢出现象。
浮子式开关是用来控制真空容器内的液位，当液位超出预定的上限或下限时，将关闭此设备。
进口泵的输出端压力没有显示，但此泵由一个安全阀*保护，万一发生喷嘴堵塞或进口单向阀误动作时，此减压安全阀即动作。
真空系统容器的真空度是由真空泵保持的，通过真空调解阀设定的真空值来控制，通常设定值在 -0.7 bar g和 -0.9 bar g（21至27" Hg）之间，显示在容器的真空表上。
注：此装置推荐的最大正常工作真空度为-0.9 bar g。
然而，这是一个最大值，在许多应用中需要降低此真空值，以便得到满意的运行结果。
运行时增加真空度会增强脱水和除气的作用，但这不是在任何情况下都需要的。
运行时真空度过高通常会产生下述问题：1. 脱水率太高。
高真空会造成流体中的水分转移，这种水分必须由真空泵的空气流带走，且没有发生冷凝。
但如果真空度太高，发生了冷凝，所产生的水就会聚积在真空泵的油槽内，造成气流损失，缩短真空泵的寿命，并且由于除气效率低可能发生更多的故障。
补救的办法就是降低真空度，改变净化设备进口位置，在油温降低后再处理。
2. 高真空造成空气的极大膨胀。
例如，一个直径为1毫米的气泡，在-0.9 barg （27" Hg）压力下，会膨胀为直径2毫米以上的气泡，即是原先容积的10倍。
真空泵必须排出这个容积，以便消散气泡。
流体也要在其溶液内保持一些气体，大约达到体积比的10%，当然流体的种类不同，这个值也会不同。
在大气条件下溶液中的高达90%的气体将会在-0.9 bar g （27" Hg）条件下因膨胀而除掉。
以气泡状态存在于流体中的气体会在真空容器内产生极度的气化现象，使真空容器内产生一些溶液和气泡。
这种气化现象减少了出口泵的流体载荷，在某些极端的事例中，气体的排量达到 30%。
在进口流量较高的情况下，就会使真空容器内的流体液位较高。
补救方法：降低运行真空度，或检查此设备是否可从气化现象较轻的位置吸取流体，如储罐的沉降端和返回端。
上述情况可能会导致运行真空度降低到-0.6 bar g （18" Hg）。
通常，如果此设备不能在较高的真空条件下运行，表明此设备正在除去大量的水和/或气体。
在某些特殊情况，可能需要将运行真空度调整到低于-0.6 bar g（18"Hg），当然这种情况应该咨询颇尔公司或其代理商。
流体出口系统流体被出口泵从真空容器底部泵出，经过出口过滤器*和一个0.34 bar（5 psi）的单向阀*后，返回到主系统内。
高低液位浮子式开关控制容器内流体的工作液位。
当流体液位使低液位开关动作时，出口泵将泵出的流体经过电磁阀，部分地返回到容器内；当流体液位达到高液位开关时，利用出口泵排油。
如果流体液位超过所规定的界限范围的时间大于20秒钟，这些浮子式开关将关闭此设备。
当设备不工作时，出口止回阀*可防止溢流。
当出口过滤器*堵塞并且压差达到预设定值时，压差开关将动作，使“出口过滤器堵塞”灯闪亮。
此灯在滤芯更换前将连续闪动。
如果此装置运行2小时还未排除故障，此设备将关闭，但“出口过滤器堵塞”灯将继续闪动。
出口系统是由一个出口安全阀保护，以防止因出口堵塞或在运行时出口截止阀偶然关闭而造成的不良后果。
此安全阀是流体泵组的一个组成部分，位于主泵外壳的端头。
出口泵和出口过滤器*间的管线压力可在出口压力表上读出，在装置运行时当然要注意监视此压力值，以便了解到滤芯需要紧急更换的情况。
建议储备些出口过滤器滤芯，以防止拖长滤芯更换时间。
此设备是由出口单向阀*保护，以防止回流和随之发生的溢流。
必要时，残油可通过放油塞从容器内放出。
出口过滤器壳体上配备一个放油塞。
空气排放系统此设备安装有一个油雾分离器，明显地安装在真空容器顶部的圆板下方，除在粘度非常低的应用场合外，在大多数情况下可清除油雾载体，防止其进入真空泵管线。
一旦此元件被油或固体颗粒堵塞，设备将关闭，“容器真空度低”指示灯被点亮。
当粘度低，温度高，含水量高时排出的气体中可能会含有较多的油雾，因此在此管线上装有集液器。
此集液器的侧面有个观察窗，用户可监视集液器杯内液体集聚情况，集聚的液体不允许超过观察窗的绿色标志。
当集液器杯内的积液升至到不允许的高度时，集液器装配的浮子便切断气流和油雾载体。
在这种情况下，装置将关闭，“容器真空度低”指示灯被点亮。