红枣加工工艺流程图

浓缩红枣汁及枣粉的生产工艺

浓缩红枣汁及枣粉的生产工艺浓缩红枣汁及枣粉的生产工艺，利用低温提取枣汁保持其营养，利用超微粉碎、卧螺分离技术分离枣汁，采用三效降膜蒸发器蒸发浓缩为红枣浓缩汁，再利用喷雾干燥技术制取枣粉过程。

根据研究红枣营养很丰富，含较多的碳水化合物、蛋白质、脂肪、多种维生素和矿物质，并且含有重要的生理活性物质，如大枣多糖、环磷酸腺苷、环磷酸鸟苷和维生素P等，特别是维生素P居果中之冠。

传统的枣汁提取浓缩工艺主要是通过高温提取，不仅破坏了红枣中的营养成分而且对枣汁的色香味影响很大。

温度越高香气损失越大，而且还会有一股苦味。

我们通过各院校合作研究，通过对枣惊喜超微粉碎，低温提取、每解及利用无机膜进行超滤，再经真空三效降膜蒸发器浓缩得到浓缩红枣汁，最后进行喷雾干燥得到速溶红枣清粉，最大限度的保持了枣原有的营养以及风味，是真正的绿色、保健、无公害产品。

红枣浓缩汁工艺流程红枣→洗果→浸泡→预煮→打浆→精磨→提取→分离→酶解→灭酶→分离→无机膜过滤→杀菌→浓缩→成品→灌装枣粉工艺流程红枣→洗果→浸泡→预煮→打浆→精磨→提取→分离→酶解→灭酶→分离→无机膜过滤→杀菌→浓缩→配料→杀菌→喷雾干燥→包装→成品1工序：原辅料验收红枣质检员按照标准对红枣进行检验、将检验合格的红枣收入果槽，不合格的红枣实行出厂分拣至合格再行收购或拒收。

无菌袋、液袋或罐箱及酶制剂等辅料进厂后，检验合格后允许入库。

包装材料常温贮存，使用时依照先进先出的原则；酶制剂存放在0~5℃的冷藏库中，使用时依照先进先出的原则。

清洗材料、消毒剂等辅料进厂后，检验合格后入库，分类存放并做明确的标识。

2工序：果槽将验收合格的红枣按果槽号逐次轻卸入果槽，要求红枣中无绳头，包装物等杂物，并做好各果槽红枣贮量记录。

车间生产时，按照果槽进货的先后顺序，遵循先进先出的原则正确使用果糟中的红枣。

果槽及周边环境卫生由装卸工负责，每天必须冲冼，并保持全天干净卫生，当班红枣质检负责落实。

3工序：一级输送清洗用一级坑循环水将红枣从果槽输送至一级坑处，在这个流通过程中使红枣得到充分的浸泡、清洗，同时比重大的一些物质（泥沙、石块、金属等）沉入沉降坑中，经过隔栅，将水和红枣分离，红枣进入二级输送果道，水流入一级循环池，由泵继续打入果槽循环输送红枣。

枣糕加工工艺流程

枣糕加工工艺流程
枣糕加工工艺流程如下：
１．将大红枣用水泡1小时，把枣表面缝隙洗干净。

２．把泡好的大红枣的枣肉切下来，并切碎。

３．枣肉加入温水，用工具搅打成流动的枣泥糊。

４．面粉和酵母放入一勺糖简单拌匀。

５．面粉盆里倒入搅打好的红枣糊。

６．搅拌，再加入适量的温水，把面粉搅拌到比较粘稠一点的糊状。

７．用刮刀把面糊表面抹平整，盖好，发酵约1小时。

８．面糊发酵增至原来的两倍大后，再搅拌消泡。

９．模具底部和四周都围上油纸，倒入搅好的面糊。

１０．静置发酵约半小时。

１１．蒸40分钟，蒸好后倒扣，取下油纸即可。

圆枣子生产技术路线

圆枣子生产技术路线
圆枣子是一种传统的中国糕点，制作工艺独特，口感香甜可口。

圆枣子的生产技术路线主要包括原料准备、制作工艺、加工流程和
包装等几个方面。

首先，圆枣子的生产需要准备原料，主要包括糯米、红枣、糖等。

其中，糯米需要淘洗干净后浸泡，红枣需要去核并泡软，糖则
需要根据配方准备好。

其次，制作工艺是圆枣子生产的关键。

首先将浸泡好的糯米蒸熟，然后将蒸熟的糯米和泡软的红枣一起放入搅拌机中搅打成泥状，再加入糖进行搅拌均匀。

接着，将搅拌好的糯米糊取出，揉成圆形
小球状，然后放入事先准备好的模具中压制成形。

加工流程包括圆枣子成型、烘烤和冷却。

成型后的圆枣子放入
烤箱中进行烘烤，控制时间和温度使其烤至金黄色即可取出，然后
进行自然冷却。

最后，圆枣子的包装也是生产中不可忽视的环节。

一般采用食
品级塑料袋或铝箔袋包装，然后进行密封，以保持其新鲜和卫生。

除了上述基本的生产技术路线外，圆枣子的生产还需要注意卫生和质量控制，确保生产过程中的卫生条件和产品质量符合相关标准和规定。

总的来说，圆枣子的生产技术路线涉及原料准备、制作工艺、加工流程和包装等多个环节，需要严格控制每个步骤，以确保最终产品的质量和口感。

新疆免洗枣的加工工艺

新疆免洗枣的加工工艺蜜枣的加工退休工程师枣、白砂糖及清水。

将枣果按切枣机进出口径的大小分级，同时剔除畸形枣、虫枣、过熟枣。

将煮好的枣连同糖液倒入冷锅，静置约45分钟，使糖液均匀地渗透入枣果，并每隔15分钟翻拌1次，然后将糖枣倒入滤糖箩中滤去糖液。

火力应先急后缓，因枣果已冷，可用较大火力(约75--85℃)，促使枣面显露糖霜，然后火力逐渐降低，时间1—1.5天，先后翻动8次，使枣果干燥均匀。

焙烘至用力挤压枣果不变形，枣色金黄、透亮、枣面透出少许枣霜即可。

蜜枣的制作方法4050szl蜜枣是用鲜枣加工而成的干态蜜饯。

2、分级：按枣果的大小进行分级，除去畸形枣病虫的枣，过熟和破损枣。

5、煮枣：使用不锈钢夹层锅或紫铜锅煮枣，使用白糖量为0.8倍，如煮25公斤为一锅原料则需要用白糖20公斤，并须分次加入白糖。

3、再把枣放回锅里多加些水，先用大火煮，煮十分钟，再用中火煮十分钟，最后改用小火慢慢煮2-3个小时，一直煮到锅里没水了、枣和枣之间被枣里煮出来的糖汁粘在一起、像被蜜拌过一样，蜜枣就做好了。

金丝蜜枣的加工技术退休工程师２、干粉糖的加入当原料变软且表面出现细纹时.开始在煮枣液中加入干糖.边煮沸边加入干糖,共分6次进行.头3次以每0.5公斤原料加干糖50克的同时,加入煮枣糖液15克(煮枣糖液循环使用）,第4、5次以每0.5公斤原料加干精80克,同时加入煮枣糖液15克,第6次以每0.5公斤原料加千糖100克,不加煮枣糖液.煮沸20分钟后，蜜枣呈半透明、精液可溶性固形物70%左右时，蜜制过程结束。

补血养颜的小吃——香甜软糯的糯米枣roselady补血养颜的小吃——香甜软糯的糯米枣。

我们通常用大枣来煮粥和煲汤，今天我给大家推荐一种用红枣制作的美食——糯米枣，非常好吃，做法还相当简单，没什么技术含量，一看就会。

红枣、糯米粉各适量。

5、根据红枣的大小取适量的面团,揉搓成枣核型,放入切开的红枣中,轻轻地捏合一下。

1、糯米粉团不要搓得太小,要根据红枣的大小，放入红枣中要露出来一点点,这样会好看一些,哈哈，开口笑着哦，当然也不要太大把红枣给撑破了哈。

蜜饯和红枣生产作业指导书

蜜饯和红枣生产作业指导书蜜饯生产工艺流程及作业指导书一、生产工艺流程图★ 关键过程工序：原料处理、糖制、烘干、包装。

二、生产作业要求1. 采购★：原料枣要求个头均匀、无霉烂，严格按GB5835规定要求进行检验，原辅料符合国家标准要求、获证企业产品，添加剂使用符合GB 2760规定要求，对不合格产品应按不合格品管理制度执行。

2. 原料预处理：用划丝去核机进行划丝（或不划丝）去核处理。

去核率要达到98%，破损率不超过2%，然后进行检验。

清洗不低于三遍，直至水清澈。

3. 清洗清洗不低于三遍，直至水清澈。

4．糖制★：严格按工艺要求配料，原辅料使用符合国家标准要求、获证企业产品，添加剂使用符合GB 2760规定要求。

每锅的原辅料配比分别按枣70kg 、白砂糖55kg 、麦芽糖饴70kg 、柠檬酸20g 、山梨酸钾按0.3g/kg 的比例进行生产。

枣入锅后到30分钟达到沸点，糖液浓度30-35 ，煮制温度95-100℃，煮制时间60分钟，浸泡24小时，使枣果含糖达到饱和状态。

生产过程中要作好过程检验记录，时刻保持糖液的浓度在正常范围内。

5. 烘干★：必须连续烘烤12小时左右，温度控制在65-75℃之间，以保证达标的水分及含糖量。

6. 修整：烤好后，将枣果在热时倒入不锈钢案板，面积均匀，自然降温。

回凉的同时，剔除破损0Be /枣，杂质及干条，将带核果、不饱果拣出；发现不合格原材料立即停止使用，退回库房处置。

保持分拣车间环境卫生，做到随时清理落地果；每班生产前后，车间经紫外线杀菌，分选台经消毒剂擦拭消毒。

7. 包装★：a. 工作人员必须经过更衣，严格杀菌以及手部消毒后方可进入车间进行操作。

b. 保持包装车间环境卫生，每班生产前后，车间经紫外线杀菌半个小时以上,操作前包装台、台秤、封口机需要用75%酒精擦拭消毒。

c. 内包装袋需经紫外线封闭式杀菌达半个小时后方可使用。

d. 按包装袋标示重量进行包装，不许缺斤短两。

浓缩红枣汁及枣粉的生产工艺

浓缩红枣汁及枣粉的生产工艺浓缩红枣汁及枣粉的生产工艺，利用低温提取枣汁保持其营养，利用超微粉碎、卧螺分离技术分离枣汁，采用三效降膜蒸发器蒸发浓缩为红枣浓缩汁，再利用喷雾干燥技术制取枣粉过程。

根据研究红枣营养很丰富，含较多的碳水化合物、蛋白质、脂肪、多种维生素和矿物质，并且含有重要的生理活性物质，如大枣多糖、环磷酸腺苷、环磷酸鸟苷和维生素P等，特别是维生素P居果中之冠。

传统的枣汁提取浓缩工艺主要是通过高温提取，不仅破坏了红枣中的营养成分而且对枣汁的色香味影响很大。

温度越高香气损失越大，而且还会有一股苦味。

我们通过各院校合作研究，通过对枣惊喜超微粉碎，低温提取、每解及利用无机膜进行超滤，再经真空三效降膜蒸发器浓缩得到浓缩红枣汁，最后进行喷雾干燥得到速溶红枣清粉，最大限度的保持了枣原有的营养以及风味，是真正的绿色、保健、无公害产品。

红枣浓缩汁工艺流程红枣→洗果→浸泡→预煮→打浆→精磨→提取→分离→酶解→灭酶→分离→无机膜过滤→杀菌→浓缩→成品→灌装枣粉工艺流程红枣→洗果→浸泡→预煮→打浆→精磨→提取→分离→酶解→灭酶→分离→无机膜过滤→杀菌→浓缩→配料→杀菌→喷雾干燥→包装→成品1工序：原辅料验收红枣质检员按照标准对红枣进行检验、将检验合格的红枣收入果槽，不合格的红枣实行出厂分拣至合格再行收购或拒收。

无菌袋、液袋或罐箱及酶制剂等辅料进厂后，检验合格后允许入库。

包装材料常温贮存，使用时依照先进先出的原则；酶制剂存放在0~5℃的冷藏库中，使用时依照先进先出的原则。

清洗材料、消毒剂等辅料进厂后，检验合格后入库，分类存放并做明确的标识。

2工序：果槽将验收合格的红枣按果槽号逐次轻卸入果槽，要求红枣中无绳头，包装物等杂物，并做好各果槽红枣贮量记录。

车间生产时，按照果槽进货的先后顺序，遵循先进先出的原则正确使用果糟中的红枣。

果槽及周边环境卫生由装卸工负责，每天必须冲冼，并保持全天干净卫生，当班红枣质检负责落实。

3工序：一级输送清洗用一级坑循环水将红枣从果槽输送至一级坑处，在这个流通过程中使红枣得到充分的浸泡、清洗，同时比重大的一些物质（泥沙、石块、金属等）沉入沉降坑中，经过隔栅，将水和红枣分离，红枣进入二级输送果道，水流入一级循环池，由泵继续打入果槽循环输送红枣。

红枣去核工艺规程及包装设计毕业设计(含开题报告与毕业设计任务书及英文翻译)(可编辑)

红枣去核工艺规程及包装设计毕业设计(含开题报告与毕业设计任务书及英文翻译)中北大学毕业设计开题报告学生姓名:学号:学院、系: 机械工程与自动化学院工业工程系专业: 包装工程设计题目: 红枣去核工艺规程及包装设计指导教师:毕业设计开题报告1.结合毕业设计情况,根据所查阅的文献资料,撰写2000字左右的文献综述:文献综述1. 引言红枣,又称大枣、枣子,作为一种传统果品,具有滋补健脾、补血养颜、治病强身等诸多益处。

其味美甘甜,含糖量居各类果品之首,还含有粗脂肪、粗蛋白质、矿质元素及多种维生素(如维生素A原、维生素C、维生素B1、维生素B2、维生素E和维生素P)维生素C含量超过一般水果,每100克鲜枣含维生素C高达300毫克。

【1】近年来,红枣以其极高的营养价值、药用价值及保健功效日益受到人们的喜爱,红枣种植面积也因此日益扩张。

随着红枣种植面积的迅速扩大以及红枣产量的显著提高,越来越多的企业从事红枣产品的深加工。

其中,红枣的去核作业是制约红枣精深加工的技术瓶颈。

【2】2. 本课题研究背景及意义中国是红枣的原产国,也是世界上最大的红枣生产国,2006年枣树种植面积达到2250万亩,年产量250万吨,占世界枣树种植面积和产量的98%以上,国际贸易的枣几乎100%来自中国。

据《中国农业年鉴》统计资料:1979年至2005年的27年间,我国红枣总产量由33.89万吨上升到230万吨,增长了6.78倍,其中自1994年以来,红枣年均增长幅度超过11%。

红枣种植主要分布在河北、山东、河南、山西、陕西五省以种植面积排序,新疆近年发展势头迅猛。

中国红枣及其加工品同时外销到20多个国家和地区,占到国际红枣产品贸易额的98%以上,年出口量稳定在1万吨以上,约占全国红枣总产的0.5%,其中红枣主要为干枣和红枣加工品各占一半左右,以河北红枣出口量最大,占60%。

出口目的地主要为港澳、日本、韩国、新加坡和马来西亚,占出品总量的80%-90%,此外为欧美及澳洲等地华人居住区。

JZ-1.6-12红枣加工作业指导书2010

红枣干制品加工作业指导书1、目的规范本公司产品生产的过程，从而保证本公司红枣干制品产品的质量和食品安全。

2、职责各岗位责任人，应按照《食品质量安全管理手册》（QS-20××）规定，做好车间与个人的日常清洁卫生（包括洁净车间消毒）和生产设备的维护管理。

生产前后都应认真检查加工设备与仪器仪表、阀门、管道、输送泵等各种设备的完好性与运行是否正常，如发现问题或异常须及时向主管汇报，并由主管负责进入《不合格管理制度》进行评审处置。

3、加工工艺流程红枣干制品加工的工艺流程，详见《红枣干制品加工工艺流程图》。

4、原辅材料、包装材料和清洗消毒用品的采购质量验收（CCP）4．1采购质量检验：严格把好原辅材料的采购质量检验关。

原辅材料、包装材料等必须经检验合格后方可投入生产。

原辅材料等都要通过感官检查，并检查其水分、温度、净重、规格等，过期变质或受污染的原辅材料、包装材料不得用于生产。

原料、辅料（配料）、食品添加剂、包装材料和清洗消毒用品等的采购与质量验收，详见《原辅材料采购验收操作规程》。

4．2加工车间用水的质量要求4．2．1直接使用市政自来水，作为加工过程及器用具清洗等用水。

4．2．2监控：每年从供水厂索取检验报告，1～2次。

如在日常使用过程中，发现有异常，须及时向主管汇报，并由主管负责进入《不合格管理程序》进行评审处置。

4．3 领料：领料人凭领料单从原辅材料仓库中领取原料、辅料、包装材料等。

注意事项：领料时，领料人须仔细核对品种、数量，同时感官检测所领用原辅料的质量，同时检查各种待领物料的包装与标识完好性，发现问题或异常须及时向主管汇报，并由主管负责进入《不合格管理程序》进行评审处置。

5、加工操作一般采用在产地已经过不同程度干燥处理的干制品。

1)如果采购得到的原料的水分含量，已能达到红枣产品标准（GB/ 5835-2009）的要求，可直接进行清理、挑选分级、包装。

2)如果采购得到的原料的水分含量，还不能达到红枣产品标准（GB/ 5835-2009）的要求，必须先进行干燥处理，然后再进行清理、挑选分级、包装。