家纺生产管理的现状及瓶颈与解决方法建议
纺织问题解决方案
纺织问题解决方案一、背景介绍纺织行业作为传统的制造业之一，在经济发展中起到了重要的支撑作用。
然而，随着市场竞争的加剧和技术进步的推动，纺织行业面临着一系列的问题和挑战。
本文将针对纺织行业的问题，提出一些解决方案，以帮助企业提高生产效率、降低成本、提升产品质量，从而保持竞争力。
二、问题分析1. 生产效率低下：纺织行业生产过程中存在着一些瓶颈，如设备老化、工艺不完善、人工操作等，导致生产效率低下。
2. 成本过高：纺织行业面临着原材料价格上涨、劳动力成本增加等问题，使得企业的生产成本不断提高。
3. 产品质量不稳定：由于纺织行业的特殊性，产品质量的稳定性对于企业的发展至关重要。
然而，一些企业在生产过程中存在着工艺不规范、质检不严格等问题，导致产品质量不稳定。
三、解决方案1. 提升生产效率（1）更新设备：企业应及时更新设备，采用先进的生产技术和设备，以提高生产效率。
（2）优化工艺：通过优化生产工艺，减少生产环节，提高生产效率。
（3）培训员工：加强对员工的培训，提高其技术水平和操作能力，以提高生产效率。
2. 降低成本（1）寻找替代原材料：企业可以寻找替代原材料，以降低成本。
例如，使用环保型原材料，既可以降低成本，又可以提升产品的竞争力。
（2）提高能源利用率：通过优化生产过程，减少能源的浪费，降低能源成本。
（3）自动化生产：引入自动化生产设备，减少人工操作，降低劳动力成本。
3. 提升产品质量（1）加强质检环节：建立完善的质检体系，加强对产品质量的监控和管理，确保产品符合标准要求。
（2）优化工艺流程：通过优化工艺流程，减少生产过程中的误差和变异，提升产品质量的稳定性。
（3）加强供应链管理：与供应商建立良好的合作关系，确保原材料的质量稳定，从根源上保障产品质量。
四、效果评估针对上述解决方案，企业可以制定相应的指标来评估效果，如生产效率提升率、成本降低率、产品质量合格率等。
通过定期的数据分析和评估，企业可以了解解决方案的实施效果，并及时调整和改进。
纺织业存在的困境与解决方案
纺织业存在的困境与解决方案一、纺织业现状与面临的困境1.1 市场竞争激烈纺织业作为传统产业之一，面对全球化竞争时代带来的挑战。
不仅需要应对国内外品牌的竞争，还要面对因劳动力成本上涨和环保压力增大而出现的新兴市场竞争。
1.2 劳动力成本上升随着人民生活水平提高，劳动力成本逐渐上升，导致企业盈利能力下降。
特别是在发展中国家，因为劳动力资源相对丰富而价格低廉，加剧了国内企业的竞争压力。
1.3 环保压力增大纺织行业对环境污染的负面影响已日益受到社会关注。
从原材料采购到废弃物处理，整个生产过程都存在环境风险。
政府和消费者对环保问题的重视使得企业面临更多压力。
二、解决纺织业困境的方案2.1 提高技术水平通过引进先进设备和技术，改善生产效率和产品质量。
例如，数控机床和自动化生产线的使用可以降低人力成本，提高生产效率；应用先进技术如纳米材料和新型纺织工艺可以提升产品品质。
2.2 提升创新能力鼓励企业加大研发投入，培养创新团队。
通过不断推出具有市场竞争力的新产品，提高企业核心竞争力。
此外，与设计师、科研机构等合作也是一种有效途径。
2.3 加强供应链管理优化供应链体系，实现流程的高效协同。
与原材料供应商建立长期合作关系，并进行及时的预测和调整，以避免因原材料价格波动或产能不足而影响到生产计划。
2.4 打造绿色可持续发展模式降低企业对环境的影响是解决纺织业环保压力的根本方案。
采用清洁能源、节约资源是其中一种途径；另外，在整个供应链中建立严格的环境管理制度来确保企业在各个环节都可以达到环保要求。
2.5 加强国际合作纺织行业是全球化竞争最激烈的行业之一，企业之间的合作与交流对于推动整个行业发展至关重要。
通过建立国际合作机制、参与国际纺织展览会以及加强与国外品牌的合作，可以提高企业在国际市场中的竞争力。
三、结语纺织业存在着市场竞争激烈、劳动力成本上升和环保压力增大等困境。
为了解决这些问题，企业需要提高技术水平和创新能力，加强供应链管理，打造绿色可持续发展模式，并加强国际合作。
家居家纺行业痛点与解决措施
家居家纺行业痛点与解决措施
首先，供应链管理困难是家居家纺行业面临的最大痛点之一、在传统的供应链体系中，各环节之间信息传递不畅，订单配送效率低下。
为了解决这一问题，可以通过引入现代供应链管理技术进行改进。
例如，可以采用物联网技术实现设备之间的互联，提高信息传递速度和准确性；同时，可以采用先进的仓储和物流技术，优化货物集中、分拣和配送流程，降低成本，提高效率。
其次，产品同质化严重是家居家纺行业的另一个痛点。
许多家居家纺产品在设计和质量上缺乏差异化，导致市场竞争激烈。
解决这个问题的关键在于创新产品设计。
可以通过引入设计师团队和专业研发机构提高产品设计水平，注重产品的独特性和功能性。
同时，可以借鉴国际先进技术和理念，加强与海外企业的合作，引进国际先进的设计和生产设备，提升产品的品质和竞争力。
此外，家居家纺行业的营销手段相对单一，主要依赖传统的宣传、推广和销售渠道。
为了解决这个问题，需要开展多元化的营销活动。
可以借助互联网和移动互联网技术，打造线上线下联动的营销模式。
例如，可以开展电商平台的设计师合作活动，推出限量版家居家纺产品，吸引消费者的注意力；同时，可以通过社交媒体等渠道进行直播推销，与消费者进行互动，增强产品的品牌形象和知名度。
另外，可以积极参与各类家居家纺展会和展销会，扩大产品的市场影响力。
综上所述，家居家纺行业的痛点主要包括供应链管理困难、产品同质化严重和营销手段单一等问题。
通过提升供应链效率、创新产品设计和开展多元化的营销活动，可以有效解决这些问题，提升整个行业的竞争力和发展速度。
纺织业中的痛点和改进方案
纺织业中的痛点和改进方案一、纺织业面临的痛点1. 劳动力成本上升：随着人工成本不断增加，纺织业的劳动力成本也越来越高，这对企业的盈利能力造成了压力。
2. 环境污染问题：纺织业是一个高污染产业，传统的生产方式会导致大量废水和废气排放，给环境造成严重污染。
3. 市场竞争激烈：由于国内外市场竞争激烈，纺织业企业面临价格战以及技术创新压力，如何提高产品竞争力是一个关键问题。
4. 需求变化快速：随着消费者需求的日益多样化和个性化，传统生产模式无法满足市场需求，缺乏灵活性。
二、改进方案1. 提升科技应用水平通过引进先进设备和自动化生产线，可以降低劳动力成本，并提高生产效率。
人工智能、大数据、机器学习等技术在纺织业中的应用可以实现智能化生产和管理，提高产品质量和生产效率。
2. 推行绿色生产纺织业应加强环保意识，推动绿色生产方式。
通过使用环保原材料和节能减排技术，减少废水和废气排放，实现循环利用。
同时，加强环境监测与治理体系建设，确保企业达到环保要求。
3. 加强设计创新为了满足消费者日益变化的需求，纺织业需要加强设计创新能力。
通过引入设计师团队、搭建设计交流平台等措施，提高产品的时尚度和独特性。
同时，注重品牌建设，树立行业形象，在市场竞争中占据优势地位。
4. 发展新兴市场面对国内市场竞争激烈的局面，纺织企业可以积极开拓海外市场。
通过参与国际交流合作、发展新兴市场、提供个性化服务等手段，拓宽销售渠道，并寻找新的商机。
三、如何实施改进方案1. 政策支持：政府应制定相关政策措施来支持纺织业转型升级，包括提供财政支持、减税和补贴政策等。
2. 加强行业自律：纺织行业协会和企业应加强合作，推动共同发展。
通过建立行业标准、指导企业规范运作和创新发展，提高整个产业的竞争力。
3. 进一步培训人才：为了适应科技发展和市场需求的变化，纺织行业需要培养更多科技技术人才和管理人才。
通过建立专业培训机构、开展技能培训项目等措施，提高从业人员的素质和能力水平。
纺织行业存在的问题及整改措施
纺织行业存在的问题及整改措施一、纺织行业存在的问题1. 环保问题纺织行业是一个资源消耗大、环境污染严重的行业。
传统纺织工艺使用大量有害化学品，如染料和助剂，这些物质在生产过程中会被排放到水、土壤和空气中，导致水源污染和空气污染等环境问题。
2. 劳动力问题许多纺织厂为了降低成本，采取低价劳动力的方式进行生产。
这导致了工人工资普遍过低，劳动条件恶劣，工时长以及缺乏必要的职业安全保障。
这些不合理的劳动制度容易引发社会不稳定，并危害工人权益。
3. 资金链风险一些规模较小或经营不善的纺织企业常常面临资金链断裂的风险。
高昂的原材料成本、巨额借款利息以及市场变化带来的销售压力都可能加剧企业资金需求与损失叠加所带来的风险。
4. 缺乏技术创新纺织行业在技术创新方面相对滞后。
由于长期以来注重成本控制，许多企业没有倾向于投入足够的资源进行研发和创新。
这限制了企业的竞争力和可持续发展能力。
5. 产能过剩在全球化竞争激烈的市场环境下，纺织行业常常受到产能过剩的困扰。
低价劳动力和快速复制技术使得纺织产品充斥市场，导致企业之间的竞争日益激烈。
二、整改措施1. 推进环保技术升级推动纺织行业采用更环保、清洁的生产工艺和技术。
鼓励企业使用无毒、无害的染料和助剂，并加强废水处理和废气排放控制，减少对环境造成的污染。
2. 加强劳动保障建立完善的劳动法律法规体系，加强对纺织企业劳动合同执行情况的监督检查。
提高工人工资水平，改善工作条件，并确保工人享有合理的休假和社会保障待遇。
3. 强化企业风险管理纺织企业应加强财务管理，提高资金利用效率，确保资金链的稳固。
同时，积极寻求合作伙伴或引入专业投资机构，提升企业的融资能力和整体竞争力。
4. 鼓励技术创新政府可以提供更多的科研经费支持，鼓励企业进行技术创新和研发。
同时，通过推动产学研合作、建立知识产权保护制度等方式，促进纺织行业技术水平的提升和创新能力的培养。
5. 加强行业规范管理加强对纺织行业市场准入条件的监管力度，打击偷逃税、偷逃社保等违法违规行为。
纺织企业发展面临的困境与对策
纺织企业发展面临的困境与对策一、纺织企业发展面临的困境1、市场混乱，经营模式单一随着中国经济迅速发展，市场竞争变得日趋激烈，伴随着政府政策的推动，受益于改革开放政策的优惠，激烈的市场竞争以及社会发展的要求，企业在发展过程中会遇到大量机遇和挑战。
面对市场混乱，经营模式单一等困境，纺织企业的发展面临着许多挑战。
2、技术落后，质量欠佳当前，纺织企业面临着技术落后、设备老化、劳动力素质较低、经营管理技术落后、生产环境落后、产品质量欠佳等困境，影响企业的自身发展。
3、企业间资源分配不均尽管企业在企业内部管理和技术方面取得了巨大的进步，但在资源分配方面，由于各企业间资源分配不均，使得企业发展的难度大大增加，使得企业发展步伐变慢。
4、资金瓶颈，发展择机纺织企业发展的最大障碍是资金短缺，纺织企业资金结构紊乱，融资渠道狭窄，发展资金种类单一，到账繁琐，发展资金短缺，使得企业发展难以灵活把握，从而阻碍企业的发展。
二、纺织企业发展的对策1、强化科技创新，加大投入面对落后的技术，纺织企业应加大投入，用最新的技术手段提升产品的竞争力，并且积极探索新的纺织技术及新型产品，以提高企业的整体竞争力。
2、优化资源配置，提高市场占有率企业可以通过科学有效地资源配置，以实现企业发展的持久稳定，在市场竞争中取得优势，提高市场占有率。
3、加强市场营销，实行有效管理要实现纺织企业的发展，企业必须加强市场营销，积极进行产品的促销，以达到提升企业形象和声誉的目的，并且在企业管理上采用有效的经营管理手段，以提高企业的管理水平和服务质量。
4、引进优质资本，构建产业链企业还应努力引进合作伙伴，以获得优质资本的支持，并且要注重从产业角度出发，建立完善的产业链，合理利用资源，实现可持续发展。
纺织行业存在的问题和意见建议
纺织行业存在的问题和意见建议一、问题分析纺织行业作为我国重要的传统产业，对国民经济发展起到了重要的支撑作用。
然而，目前纺织行业仍面临着一些问题。
1.1 环保问题纺织行业的生产过程中使用大量的化学原料和染料，这些物质在排放过程中可能会对环境造成污染。
同时，传统的染色工艺也会导致水资源的浪费。
环保问题已经成为当前社会关注的焦点之一，纺织行业需要加大环保治理力度，推动绿色生产。
1.2 劳动力短缺纺织行业对人力资源需求较高，但近年来劳动力短缺却日趋严重。
一方面是由于相关技能培训不足导致了技术工人匮乏；另一方面是由于年轻人转向其他就业领域导致了劳动力供给紧张。
这种现象使得企业在招聘和留住员工方面都面临很大压力。
1.3 产品质量与创新能力不足部分中国制造的纺织品质量远低于国际水平，品牌形象不佳。
同时，当前纺织行业创新能力相对较弱。
由于缺乏自主知识产权的核心技术和独特设计，中国纺织品难以在全球市场获得竞争优势。
二、意见建议针对以上问题，我们提出以下几点建议：2.1 加强环保措施纺织企业应该积极引入清洁生产技术和绿色染整工艺，采用可再生资源替代传统化学原料，推动循环经济发展。
同时，在排放控制方面加大投入，推动纺织企业实现节能减排目标。
2.2 提升人才培养和吸引力政府应加大对纺织行业的人才培养支持力度，在校园招聘、技能培训等方面给予优惠政策和资金支持。
同时，企业可以通过提供良好的薪酬待遇、完善的福利体系以及晋升机制来留住人才。
2.3 加强质量管理与创新能力建设企业应致力于提高产品质量水平，加强内部质量管理，建立完善的质量控制体系，并通过吸纳和培养高层次的研发设计人才，加大技术创新投入，提升产品的附加值。
2.4 加强产业链合作与资源整合纺织企业应积极主动参与产业链合作，实现资源的共享、互动和优化配置。
通过开展与供应商、渠道商、品牌商等各环节的紧密合作，提高整个产业链的运作效率。
2.5 拓宽国内外市场纺织企业应积极拓展国内外市场，在传统出口市场基础上寻找新兴市场，注重品牌形象和产品差异化。
中国家纺行业面临的市场挑战
中国家纺行业面临的市场挑战随着中国经济的快速发展，家纺行业成为了一个重要的产业，为消费者提供睡眠和居家生活用品。
然而，随之而来的是面临的市场挑战。
本文将探讨中国家纺行业所面临的主要挑战，并且提出一些应对策略。
一、市场竞争加剧中国家纺行业市场竞争日益激烈，许多国内外品牌纷纷涌入市场。
消费者有更多的选择，对产品质量、价格、功能性和品牌知名度等因素要求也越来越高。
这对中国家纺企业造成了巨大的压力。
应对策略：加强品牌建设是应对市场竞争的关键。
中国家纺企业应注重提高产品质量和创新能力，通过不断改进设计、加强研发，提供更具竞争力的产品。
同时，通过提高品牌声誉和增强品牌影响力，为消费者提供有信赖度的产品和优质服务。
二、原材料成本上升近年来，原材料价格上涨成为制约中国家纺行业发展的重要因素。
棉花、羊毛、涤纶等主要原材料的价格波动导致了制造成本的增加，对企业生产经营造成了困扰。
应对策略：提高产品附加值和转型升级是应对原材料成本上升的有效途径。
家纺企业可以通过产品创新，注重研发高附加值的新产品，如高科技智能家居用品，来提高产品的竞争力。
同时，引进新技术，提高生产效率，减少浪费，降低生产成本，增加企业盈利能力。
三、消费升级需求变化随着居民收入水平的提高和消费观念的转变，消费者对家纺产品的需求也在发生变化。
不再只满足基本实用需求，更加注重产品的创新、时尚和个性化。
应对策略：家纺企业应紧跟消费升级趋势，加强市场调研，了解消费者需求，开发适应市场需求的产品。
通过与设计师合作，提供个性化定制服务，满足消费者特殊需求。
同时，注重品牌营销，在宣传推广中突出产品的独特性和差异化。
四、电商冲击传统渠道随着电子商务的崛起，家纺行业面临着来自线上销售渠道的巨大冲击。
许多消费者选择在电商平台购买家纺产品，传统渠道的销售额受到影响。
应对策略：加强线上销售渠道建设成为应对电商冲击的重要手段。
家纺企业应积极拓展电子商务渠道，建设自己的线上销售平台，提供便捷的购物体验和优质的客户服务。
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家纺企业生产管理之瓶颈与建议解决方案在今日国内制造业，特别是劳动力密集型产业普遍面临着原材料成本上涨、劳动力成本上升且市场竞争激烈等困难局面时，对后来居上的家纺行业来说更是困难重重。
今天在此围绕家纺行业的生产制造这一环节来讨论本行业日常管理过程中存在的问题、并就此提出建议性解决方法。
十、自我改革意识差。
对于上述十个管理上存在的问题，我们在分析产生问题原因的同时，积极地提出一些个人的解决建议以供参考。
相信只要管理者能以积极的心态去思考、去尝试、去解决，就一定会有办法解决这些问题！问题一：工源不足目前中国普遍存在民工荒，各种劳动力密集型产业都缺一线操作工，而家纺行业更是如此。
而家纺行业比其它劳动力密集型行业更为麻烦的一个问题是：家纺企业不仅是同行企业间抢员工，而且更多的是同时和其它行业在抢员工。
由于历史原因家纺行业企业总数量与鞋服、电子类的企业总数量及从业人员没法比。
同时由于过去几年家纺行业员工收入普遍不如前几个行业员工收入，外加淡旺季太明显，造成家纺行业员工呈外流型趋势，即家纺行业各岗位员工改行去其它行业的多于改行进家如下：一、三、管理人员对员工学会管理的基础上加以关心与体贴。
可以说一些不良管理平时的不良行为造成后果是在淡季时会出现总暴发的情况。
应该不客气的说：70%的员工离职与的他的直接上级有关。
所以无论何时员工离职，管理人员或多或少都要承担一定责任。
目前对大部分家纺企业来说：想办法留住现有员工，尤其是淡季时留住员工，比一年四季天天招工重要的多。
现实情况是很多家纺企业进出流动的员工远多于在职员工。
如果每一家企业老总及管理人员能想办法留住在职员工、尤其是新进员工。
工源不足的问题也许能得到部分缓解。
而对外着手的办法主要针对的是中型以上的家纺企业在目前工源不足的情况下，人力资源部门应发挥其专业、积极的作用。
不应、也不再是仅仅靠厂门口挂挂牌、上网登记、劳动力市场转转、老员工转介绍这些被动的方法来招工。
企业在坚人员都少，尤其是熟练缝纫工更缺。
很多劳动力密集型企业通常可以直接招到熟练专业人员（也包括或多或少的缝纫工），但家纺行业除南通市场外很少能直接招到在本行干过的熟练工人，基本都要从头开始培训。
其它岗位相对缝纫这个岗位只要有人还比较好培养，但缝纫工这个岗位则因为熟练周期太长、刚开始学习时收入偏低让很多初学者难以坚持下来，因此而流失掉的员工真是不计其数。
在这种情况下外加淡季人员流失造成专业人员不但难以增加起来反而是越来越少。
据自己了解的数个家纺企业，这几年业务量是年年在增加，但制造部门人员，特别是缝纫工却是无可奈何的一年少于一年，企业在旺季时不得不越来越多的倚靠外加工帮忙，问题是有一天外加工也招不到人怎么办？定。
其它行业。
家纺行业的缝纫工基本是要学习做整件产品、有的企业甚至要学习做整套产品。
由此造成缝纫工要花很长时间去学习掌握这些技术，也导致他们很长时间内无法拿到与服装行业流水线上的缝纫工相等的收入。
这种传统而僵化的思维直接导致两大恶果出现：一、家纺企业技术一般的缝纫工或不太熟练的缝纫工如改行去其它需要缝纫工的行业，尤其是去服装企业做流水线上的缝纫工，他们的收入立马会比在家纺企业高）。
因为在流水线上操作简单、学起来快，加上他们原有的基础，一进去工资收入就比较可观；二、本来在服装厂工作过、有服装缝纫基础的缝纫工最受家纺企业欢迎。
但这些有服装基础的缝纫工、尤其是服装厂流水线上的缝纫工进行家纺行业改行做本行业的缝纫工，基本上都要从头开始学，想要真正做上套立完成。
目前我们可以采取流水线作业方式，将其进行分解为这几道工序：上拉链、盖拉链、拼缝、锁边、合缝、整烫、压线六道工序进行流水化作业。
这样安排可以大大降低缝纫工的技术难度，新老员工搭配起来混合排程可以保证人尽所能。
技术好的安排到技术要求高、关键一些的工序或岗位，技术差一些的缝纫工安排到技术要求低、普通一点的工序或岗位。
这样安排尤其是对新入行学习缝纫技术不久的员工、还有那从服装厂转行过来的员工能做到上手快、收入提升快！在家纺行业一些企业有个僵化的思维是：流水化作业很麻烦，而且做出来的产品很容易产生色差。
但我想指出的是，产品色差这种问题不是家纺产品所独有。
服装厂、鞋厂在流水化作业过程中同样会出现这个问题，既然他们能克服并加以解决，家纺企业也同样可以解决！否则就会像目水线。
业后，可以部分阻止本企业缝纫工被挖现象。
因为只会一道工序的缝纫工去需要做整件甚至整套产品的企业是基本派不上用场的。
另外毕竟流水化作业对管理人员来说不是说学习就能学习、说实施就能实施。
它建立与实施的基础考验的是企业单一产品的业务量、同时更考验制造部门主管的管理理念、执行力与整体生产安排，还有现场管理的管理能力。
这种管理方式需要经过专业训练才可能有。
一个管理混乱、执行力差、现场管理没有经过系统学习与训练的企业是没法操作起来。
应该说：不单单是缝纫这个岗位，其它岗位我们也力求：流水、标准、简单。
而管理人员的使命也在于此：让每道路工序、每种产品的技术难度尽可能降低，操作相对容易，让一线员工一看就会、一会就能上手、一上手就能熟练。
他们的收入就能有保证、员工也容易稳定下来、而且的员工走一个少一个；每年花大力气教育新员工、刚学会一点人员又流失掉，产品品质与产量总是无法稳定下来。
现场管理无法真正地管理手下员工、尤其是技术员工。
甚至是管理人员求员工做事，管理上的这种主客倒置的不正常现象在中小企业、尤其是南通市场的很多企业比比皆是。
对于行业性淡旺季明显造成的问题前面已提出了一些解决方法，我们在此不再重复。
现在我们从另外的角度提出一些解决思路：一、培养核心员工的多面手作业技能，让一些员工（尤其是非缝纫、裁剪岗位员工）可以从事多个岗位工作。
这样做一方面可以缓解某些岗位一时招不到人带来的困境，同时又能保证现有人员工作量饱满而有稳定、满意的收入。
、门员工没事干，坐看人员流失也不想办法接一些代加工的、不挣钱的订单来维持员工的稳定；三、一些有一定规模、品牌知名度的企业可以将订货期、促销品的准备期提前，让制造部门充分利用淡季的空档期为公司提前生产出一些下半年旺季的主打产品、特别是促销品（如：准备主推的大套件、促销用的单四件、棉被与枕心套等等、、、）。
同时可以把原材料仓库、发料室的材料、半成品进行清理，将其做成成品当正品或促销品下半年进行处理，用这些办法保证制造部门在淡季时员要白天能正常上班。
之所以提出上述这一点，因为我们看到了不少企业淡季时制造部门一点事也没有，甚至白天都难以为续，到了下半年，特别是一过八月主销产品、促俏产品的生产任务像潮水一般冲向制造部门，制造部门一线人员1、2、仓工作；3、售做好前期准备工作。
四、各级管理人员管理基础差相对于鞋服、电子这样的劳动力密集型行业，家纺行业的生产管理水平是最弱的。
这个问题的出现当然不是制造部门的管理人员自己造成的，而是整个家纺行业的历史发展的客观事实形成的。
这是因为：一、家纺行业中人员上千、或规模为中型以上的企业很少，而鞋服、电子类企业不要说人员过千、甚至人员过万企业在国内也是比比皆是。
规模大的企业内部管理不能说绝对一流，但总体上可以说相对于规模小的企业内部管理无论从各方面来说还是要规范一些。
目前家纺企业主要还是以中小企业为主，而作坊式的企业难以规范、也培养不出有优秀管理理念的各级管理人员。
（另外需补充说明一点是：管理人员优秀与否与理人员凤毛麟角；三、社会教育培训体系相对其它产业太薄弱。
服装行业有着专业的大中专院校，及数以万计的技校、职校，还有不计其数的短训班，电子行业也基本如此。
这些科班出身或经过专业培训的技术工人经过若干年磨砺后优秀者一旦走上管理岗位，管理方法、思维逻辑与那些没有经过专业教育、训练的管理人员比要强很多。
而后起的家纺行业在国家教育体系中少有这种专业，目前也只有少数几所学院有家纺设计这个专业。
管理人员由于非科班出身，外加很多管理人员自身文化程度有限，企业则因为规模小、实力有限，企业主也基本没什么管理意识，不注重管理人员的学习、改进与自身提升，大家关注点基本上还是在如何最原始地挣到钱。
1、外2句话对这个企业原有的人来说都是天方夜谭、不可思议，用不了多久就被本企业的人轰走。
3、不管成与否企业还是要保证不断有新鲜血液注入。
企业在不断自我学习与不断完善自己管理体系的同时，必须要不断让外面人加入本企业，给企业带来一些新观念、新思维与新的管理方法。
只有不断有新人加入，企业管理人员思维才不会僵化。
4、打造企业各层次管理核心能力。
应该说，小企业打造基层管理核心重点是企业家自身必须爱学习、求进步、重视并参与管理人员的培训。
中型企业打造基层核心点是重视一线员工的来源建设与部门负责人的能力打造。
大型企业打造基层管理核心能力是企业培训体系与绩效体系的建立。
处于不同规模、不同层次的企业在管理上有不同需求、侧重点也各是拼死有时也赶不出来那些货（特别是将正常品与促销品安排在一个档期出货）；二、销售部门有时做大型活动时印上海报单的主推产品、促销品经常性不与制造部门协商，当然也不会与采购部门协商，造成在好几个企业看到一种无可奈何的笑话：明明生产此款产品还不知在哪？此产品已上了海报单，促俏活动已开始了！这种事先不进行信息沟通就开打的混仗、烂仗不知在多少家纺企业发生过多少回。
不可思议地是在很多企业却是屡教不改，年年出现这样问题、年年还是照样发生；三、信息脱节在日常业务上的表现主要是生产、供货这一环节的脱节，也就是是商务与制造这两大对口部门由于双方没有建立有效地信息的沟通渠道，商务部没有定期（甚至应该是每天定时）向制造部门提供最新、眼中只有老板，只有老板才能叫得动，管理者总是持这种落后的心态，那部门间的协作就永远无法真正实现；2、公司应建立起产、供、销沟通渠道，并创造一切工作或工作以外的条件让三大系统的部门工作人员经常能在工作内外进行沟通、交流及开展一些增进大家了解的活动，以此促进大家配合的默契；3、公司销售部门在制订年度、季度及月度销售计划或在重大活动制订时不应仅仅根据市场需要，而应与其它部门进行事先协商，保证公司销售计划或活动能量力而行——制造部门有能力完成；弹药充沛——采购部门材料能及时到位；4、为了保证公司最快地满足客户货品需求，也为了避免制造部门的产能浪费，提升制造部门的生产精确度，商务部门与制造部门应建立趋业也没有向他们提出这方面的要求，造成家纺企业制造部门的一线管理没意识、没概念、也没有能力进行良好的现场管理。
甚至有些企业一线管理人员还不知现场管理为何物？在中小家纺企业成长起来的现场管理他们也想像不出现场管理到底要搞成什么样？他们早已习惯的现场是：车间物品随意摆放，对于混乱早已视之为正常。
员工上班时吵吵闹闹、车间主任如菜市场，车间内的设备、工具从不擦拭、各个角落脏乱不堪，平时做活多的材料、半成品散落于车间每个角落及每一个缝纫工身前身后的筐内筐外。