110kV全预制装配式变电站建设实践
装配式建筑施工变电站建设经验
装配式建筑施工变电站建设经验一、引言在能源领域的发展中，变电站作为供电系统的重要组成部分，承担着电能的转换、传输和分配等任务。
传统的建筑施工方式在建设变电站时存在一些问题，例如工期长、施工难度大以及造成资源浪费等。
为了提高建设效率和质量，装配式建筑逐渐应用于变电站的建设中。
本文将就装配式建筑施工变电站的经验进行探讨。
二、装配式建筑施工变电站的定义装配式建筑是指在生产线上预制构件，并通过现场装配组合而成的一种新型建筑方式。
相对于传统的砌筑、浇灌或焊接方式，装配式建筑具有节约时间、提高质量和减少资源浪费等优势。
在变电站建设中采用装配式施工方法可以降低项目风险并提高项目效益。
三、装配式建筑施工变电站的流程1. 前期准备阶段：在开始施工前，需要做好详细设计和技术方案。
该阶段包括确定变电站规模、布局设计、组织管理机构设计等工作。
此外，还需制定装配式建筑施工的施工方案和安全计划。
2. 装配式建筑材料准备：在进行装配式建筑施工之前，需要准备好各种装配式建筑材料，例如钢结构构件、混凝土墙板等。
这些材料需要根据设计要求进行加工和预制，以确保后续的装配过程顺利进行。
3. 现场组装和安装：将预制的装配式构件运至现场后，进行施工现场布置，并按照设计方案开始进行现场组合和安装。
值得注意的是，在装配过程中应严格按照规范操作，保证施工质量和安全性。
4. 设备调试与验收：在完成变电站建设后，需要对设备进行调试和验收。
主要包括电力设备运行测试、系统联通测试、保护功能测试等。
只有通过严格的测试与验收程序才能保证变电站正常使用。
四、优势与挑战1. 优势：（1）快速高效：相比传统的砌筑或焊接方式，采用装配式建筑可以节约大量时间并提高建设效率。
（2）质量可控：装配式建筑过程在工厂内进行，受到环境和人为因素的影响较小，可以更好地控制施工质量。
（3）资源节约：装配式建筑材料可循环利用，减少能源消耗和资源浪费。
2. 挑战：（1）设计与规划要求高：需要对变电站的布局、设备安装等进行精确规划，保障施工质量和安全性。
110kV装配式变电站的特点和新技术运用
４ 结语
装 配 式变 电站 以“ 装配 ” 为 特点 ， 在 土 建 和 电 气 安装 中充分 采 用“ 装 配 式” 工艺 ， 改 变 传 统变 电
工业 化 、 规模 化生产 ， 技术 统一化 ， 规格标准 化。 待 所有 钢结 构件 生 产 完 毕 ， 直 接运 至 施 工 现 场 吊
１ １ ０ ｋ Ｖ 园海 变 电站 位 于 上 海 嘉 定 区安 亭 镇
的汽 车 零 配 件 园 区 内。随 着 国 家 产 业 战 略 的调
整， 上海 国际 汽车城 影 响力 的提升 ， 以汽 车配 套产 业 为主 的用 电负荷 大 幅增 长 ， 该 地 区 急 需新 增 变
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侯玺莎 ， 等： １ ｌ Ｏ ｋ Ｖ装 配式 变 电 站 的 特点 和新 技术 运 用
计 。１ １ ０ ｋ Ｖ 配 电装 置选 用 ＧＩ Ｓ组 合设 备 ， １ Ｏ ｋ Ｖ 配 电装 置采 用金 属 铠装 空气 绝 缘 开 关 柜 ， 分 双列 布 置在 配 电装置 室 内。１ ０ ｋ Ｖ 电容 器 选用 集 中安 装 的柜 式 电容器 ， 以主 变 为单 位 分 别 布 置 在独 立 的房 间 内， １ ０ ｋ Ｖ 消弧线 圈选 用 成套 装 置 ， 布 置 于
艺， 改 变 了传 统 变 电站 的施 工 模 式 ， 将 智 能 变 电 站 按 工 厂 生 产 预制 、 现 场 装 配 两 个 阶段 建 设 。在 建 筑 施 工 上 ，
～ ． 一 莒 ～ 一 一 ～ 一 ～ 一 ～ ～ 一 ～ 一 瑚 ～ 一 ～ 一 ～ 一 ｍ
采 用 预 制 钢 结 构 的建 筑模 式 ； 在 电气 安 装 上 ， 运用 一次 、 二次设备 的模块化设 计、 一 体 化 安 装 和 设 备 间 控 制 电 缆 的 预 制技 术 。 通过 模 块 化 预 制 、 现场装配新工艺 ， 在 不增加投资成本 的前提下 ， 相较传统 变电站建设 工期 ，
装配式构件在110kV全户内变电站中的应用
装配式构件在110kV全户内变电站中的应用发布时间：2023-02-22T03:38:54.291Z 来源：《工程建设标准化》2022年19期第10月作者：谭正平[导读] 本文简述了装配式构件在110kV全户内变电站的应用谭正平湖南大力电力建设集团有限公司 410131［摘要］本文简述了装配式构件在110kV全户内变电站的应用。
［关键词］输变电工程；绿色建造；装配式构件；全户内变电站;应用。
1 前言为深入践行绿色发展理念，贯彻落国网公司“一体四翼”发展布局，推动输变电工程建设由传统模式向绿色建造方式转型升级，深入推进输变电工程高质量建设，助力国网公司“碳达峰、碳中和”行动实施，为建设具有中国特色国际领先的能源互联网企业奠定坚实基础。
省电力公司在2021年开始部署组织部分工程进行绿色建造的试点工作，依据输变电工程绿色建造评价指标体系的要求，220kV及以下工程全站装配率不应低于70%[1]。
本文以某110kV全户内变电站为例，总结并简述了110kV全户内变电站装配式构件的应用。
2 主要装配式构件应用本工程位于市中心地带，周边除了商业区外，还有住宅小区和学校、医院。
当地政府部门从噪声要求、施工时段、变电站与周边环境的协调一致等提出了一系列的要求。
为了满足当地政府的要求，业主组织监理、设计、施工等有关单位对本工程进行了仔细研究，从土建基础、电缆沟、站内道路、围墙、建筑物等进行了一系列的装配式可行性研究。
2.1 装配式围墙的应用本站围墙采用实体围墙，独式杯口基础、围墙立柱、地梁均为成品预制件，围墙板为450mm宽的预制空心墙板。
基础开挖完成后，按设计要求做100mm厚的垫层，然后吊装杯口基础；为防止短柱基础的不均匀沉降，在杯口基础之间设置地梁；在杯口基础顶部预留4Φ14HRB400锚筋与地梁上的预留孔通过化学浆液连接[2]。
立柱间距2.4m采用杯口插入式基础。
2.2 装配式基础的应用本工程因地质条件不是很理想，设计采用预制管桩基础，桩基承台采用预制空腔式承台，预制管桩施工到预定标高后，先浇注承台垫层，破除管桩头，露出桩受力筋，吊装预制空腔式承台和地圈梁，埋设钢柱连接锚栓，浇注空腔内混凝土。
钢结构装配式变电站建筑设计
钢结构装配式变电站建筑设计摘要：在社会发展速度不断加快的背景下，国民经济水平得到了有效地提高，因此，资源节约型社会的建设成为未来重要发展方向。
装配式钢结构的运用，对传统变电站建筑进行了有效地改善，施工周期有所缩短，对周围环境的影响也有所降低，所以，在变电站建设方面备受关注。
文章对已建“某110kV变电站工程”钢结构主厂房展开了讨论与分析，对钢结构在变电站设计中的应用进行了详细地阐述。
关键词：钢结构；装配式变电站；建筑设计引言在国内钢材产量不断增加的背景下，工业和民用建筑当中的钢结构应用也逐渐增加。
其中，在低层或者是多层住宅建筑中，钢结构的应用都十分广泛，而在工业建筑当中，则是将大跨度钢结构的厂房作为重点。
而在多种结构形式当中，因为钢结构自身的优势明显，所以，在单层变电站新建与改建工程中得到了广泛的应用。
一、钢结构优势简述针对国家电网公司在输电工程项目全寿命周期文件的要求，将全寿命周期管理理念及方法进行了全面优化与创新，对新的技术与材料，包括工艺等进行了充分的利用，降低了湿作业，有效保护生态环境，降低了污染[1]。
其中，在装配式钢结构变电站中，钢结构本身呈现出以下特点与优势：第一，钢结构的强度比较高，且自重较轻，属于柔性结构，具有理想的抗震性能；第二，钢结构施工的速度较快，其建设工期不长，能够在冬期开展施工；第三，在生产工业化与定型化方面十分便捷；第四，建筑空间在布置方面十分灵活，所以，可以针对变电站的多功能要求进行施工；第五，钢结构的施工噪声小，且施工材料可以回收再次利用[2]；第六，采用钢结构的建筑本体质量不大，且基础小，能够降低建筑基础所使用的土石方量，使得土地利用率有效提升，节省了地下空间，使得隧道的出口位置更为灵活；第七，钢结构施工中的湿作业有效减少，且能够节省水资源使用量。
二、工程实例分析在“某110kV变电站工程”主厂房设计方面，提出了两种不同的设计方案：第一，钢筋混凝土的框架结构；第二，装配式钢结构。
110kV装配式变电站的特点和新技术运用
110kV装配式变电站的特点和新技术运用摘要：随着现代电力工程事业的快速发展，110kV装配式变电站建设迎来了前所未有的重大发展机遇，如何采取有效方法与施工技术，全面提升110kV装配式变电站建设成效，成为业内焦点课题之一。
基于此，本文首先介绍了110kV装配式变电站技术及其优势，分析了110kV装配式变电站结构体系和材料的选择，并结合相关实践经验，分别从结构分析安装技术以及构件整体安装技术等方面，探讨了110kV装配式变电站安装技术，阐述了个人对此的几点浅见，望对110kV 装配式变电站建设实践有所帮助。
关键词：110kV；装配式变电站；新技术；方法运用引言：现代电力能源供应强度的不断提高，使110kV装配式变电站建设与发展进入新的历史时期。
对于新形势下的110kV装配式变电站而言，必须强化装配式施工技术方法应用，突出装配式过程控制，为全面提升110kV装配式变电站建设成效贡献力量。
1110kV装配式变电站技术及其优势分析在现代电力工程体系构建中，变电站始终扮演着不可替代的关键角色，是转换电压、调控电压分配的重要支撑节点。
随着当前装配式建设技术的日趋成熟，110kV装配式变电站的建设同样进入新的发展时期。
近年来，国家相关部门高度重视装配式施工技术在110kV变电站建设中的应用，在装配式施工标准规范等方面实施了更为严谨化的约束条件，为110kV变电站更为科学合理地采用装配式施工技术提供了基本遵循[1]。
同时，广大电力工程施工企业及电力工程科研单位同样在创新110kV变电站装配式施工技术方法，优化装配式施工流程与模式等方面进行了积极探索，全面提高了装配式变电站施工技术应用效率。
在装配式建设方法的支持作用下，110kV变电站施工过程将更具经济效益与生态环境效益，与当前经济社会发展趋势相吻合，与电力工程事业发展实际需求相吻合。
上述背景下，深入探讨110kV装配式变电站的特点和新技术运用问题，具有极为深刻的时代价值。
110kV装配式变电站的特点和新技术运用
110kV装配式变电站的特点和新技术运用侯玺莎;沈秀兰【摘要】介绍了上海首座110 kV装配式变电站(110 kV园海变电站)在土建和电气安装中采用“装配式”工艺,改变了传统变电站的施工模式,将智能变电站按工厂生产预制、现场装配两个阶段建设.在建筑施工上,采用预制钢结构的建筑模式；在电气安装上,运用一次、二次设备的模块化设计、一体化安装和设备间控制电缆的预制技术.通过模块化预制、现场装配新工艺,在不增加投资成本的前提下,相较传统变电站建设工期,缩短了近一半,有效提升了电网建设投资效益,体现了节约、环保和工业化要求,具有应用和推广价值.【期刊名称】《电力与能源》【年(卷),期】2013(034)003【总页数】3页(P286-288)【关键词】装配式变电站;土建;电气安装;新技术运用;建设效益【作者】侯玺莎;沈秀兰【作者单位】上海市南电力(集团)有限公司,上海200233;上海市南电力(集团)有限公司,上海200233【正文语种】中文【中图分类】TM640 引言近年来，上海社会经济持续发展，各行各业电力需求不断增长。
为了满足用电负荷，提高供电能力，国家电网公司提出建设坚强智能电网的要求，于是各电压等级的智能化变电站应运而生。
而建筑工业和电气安装行业的快速发展也使得装配式智能变电站的优质、高效和集约化的建设成为可能。
110kV园海变电站位于上海嘉定区安亭镇的汽车零配件园区内。
随着国家产业战略的调整，上海国际汽车城影响力的提升，以汽车配套产业为主的用电负荷大幅增长，该地区急需新增变电容量。
为了尽快缓解该地区的供电紧张，同时贯彻国家电网公司推进电网建设创新转变的要求，上海市电力公司决定将110kV园海变电站建成上海首座装配式智能变电站。
1 装配式变电站的特点1.1 土建施工特点装配式变电站的土建施工充分体现了“装配式”特点，采用预制钢结构的建筑模式。
变电站的围墙、大门、结构支架、设备支架等全部采用组合式装配钢结构，所有钢结构构件在工厂预制，进行工业化、规模化生产，技术统一化，规格标准化。
110kV装配式变电站建设的探讨
110kV装配式变电站建设的探讨作者：宋岩来源：《华中电力》2013年第12期摘要：装配式变电站的建设体现了“设计施工周期短、工厂化生产、配送式施工、工程效益好”等优点，本文以110kV长安汽车变电站为例，对110kV装配式变电站建设进行探讨。
关键词：装配式变电站；预制件；安装施工1、概述装配式建筑是指建筑构件在工厂预制完成后运输到工地，利用施工机械装配而成的建筑。
其建造速度快，现场作业少，节约劳动力、质量可控性强，在节能、减排、降噪方面也有其独特优势。
由于上述优点，装配式建筑在国外发达国家得到了广泛应用。
深圳地区也对装配式变电站也进行了一系列研究和工程实践，如：110kV长安汽车站、110kV龙华中心站、110kV山塘尾站等。
预制件的试点应用，是我局在开展基建工程标准建设过程中，标准化设计深圳模块的一次大胆尝试，为实现绿色变电站和标准化建设目标奠定了坚实的基础，为深圳电网建设迈出了具有里程碑意义的关键一步，标志着深圳电网建设进入了“标准化设计、工厂化加工、装配化建设”的新征程。
与以往的变电站相比，110kV长安汽车站在土建设计方面进行了大胆的创新，全站建（构）筑物按装配式建筑安装工艺进行设计，站内的主要建筑物及围墙、主变防火墙等构件均在工厂预制完成，然后运输到施工现场组装而成。
装配式变电站缩短了建设总工期，简化了施工工艺，同时也保障了施工质量。
2、试点工程2.1工程概况110kV长安汽车变电站总用地面积0.669公顷，围墙内占地面积0.4公顷。
总建筑面积2392平方米，效果图如图1。
在变电站开关楼1.5m、6.5m层外墙共采用了10块PC板和5件楼梯预制件，PC板在预制厂制作，运输到现场安装与框架梁柱整体浇制，PC板预制时直接嵌入窗户，并预埋了电气管线。
单块PC板长5.5m，宽3.7m，重约6.5t，现场采用50t吊车安装。
于2013年4月1日开工，2013年12月28日投入运行，仅耗时272d，相对常规变电站建设工程节省工期约70d 。
110kV变电站电气装配式建设模式探索
110kV变电站电气装配式建设模式探索摘要：随着电力行业的快速发展，对于110kV变电站的需求也日益增加。
然而，传统的建设模式存在施工难度大、工期长等问题。
因此，电气装配式建设模式作为一种快速、高效的解决方案备受关注。
然而，目前在110kV变电站领域，电气装配式建设模式的应用还相对较少。
本文将探讨110kV变电站电气装配式建设模式的可行性，并分析关键问题及解决方案，以期推动110kV变电站电气装配式建设模式的应用与发展，促进电力行业的可持续发展。
关键词：110kV；变电站；电气装配式建设引言110kV变电站电气装配式建设模式是一种将电气设备在工厂内预制、标准化组装，并然后进行运输与现场安装调试的新型建设方式。
通过在工厂内实现预制化和标准化生产，可以避免现场施工中的低效率和质量不稳定问题。
同时，引入数字化技术和自动化设备，也可以提高建设效益和安全性。
该建设模式的探索为电力行业提供了一条高效、快速且可靠的建设路径，有助于满足日益增长的电力需求，并提高电力系统的可持续发展水平。
1电气装配式建设模式的主要特点1.1预制化与标准化电气装配式建设模式中的预制化与标准化是其最显著的特点之一。
在传统建设模式下，变电站的各个部件和设备需要现场进行加工、装配和调试，流程复杂且容易受到天气、人力资源等因素的限制。
而采用电气装配式建设模式，可以将变电站的电气设备在工厂内进行预先加工和组装，形成标准化的产品。
这样一来，相同类型的变电站可以实现产品的复制和重复利用，提高建设效率和质量稳定性。
同时，预制化和标准化还能够降低施工现场的人力需求，减少对稀缺劳动力资源的依赖。
1.2智能化与自动化电气装配式建设模式借助现代的智能化和自动化技术，使变电站的建设过程更加高效和准确。
通过引入数字化仿真技术，可以对装配过程进行全面模拟和优化，在工厂内先行解决可能出现的问题。
智能化的控制系统可以对组装、测试和调试等过程进行精确监测和控制，提高生产质量和效率。
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110kV全预制装配式变电站建设实践
发表时间：2019-12-12T16:44:30.280Z 来源：《工程管理前沿》2019年第21期作者：王丙义
[导读] 10kV全预制装配式变电站的建设，会降低资源消耗和成本支出，预制装配技术是当前变电站建设工程中较为先进的技术方法之一摘要：110kV全预制装配式变电站的建设，会降低资源消耗和成本支出，预制装配技术是当前变电站建设工程中较为先进的技术方法之一，通过新材料、新工艺的运用，以可靠的连接技术来缩短传统变电站的建设时间，对于地区发展有着重要意义。
关键词：110ｋＶ变电站；全预制装配式；建设实践
中图分类号：TM63 文献标志码：Ｂ
1全预制装配式变电站概述
全预制装配式变电站改变了传统变电站的电气系统布局、土建设计和施工方式。
变电站建设分为工厂预制和现场安装两个阶段。
其标准化设计、模块化组合、工业化生产、集约化施工，使变电站建设朝着高科技含量、低资源消耗、环境污染少、精细化建设的方向发展。
（1）土建工程中：改变传统的电气系统布局，实行建筑节能、节材、节水、节地的方针，力求使建筑结构轻量化，现场采用快速装配工艺，将施工串联流程改为平行流程，缩短施工周期。
（2）电气方面：分为接线模块、主变压器模块、接线模块、综合自动化模块、无功补偿模块和消弧线圈模块。
每个模块之间的现场连接是一个技术难点。
（3）全预制装配式变电站建设模式需要现代预制件厂房和钢构件厂房的支撑，传统土建工程招投标的调整和投标区划，采购方式和施工组织的重新界定。
2变电站主体结构建设应用
2.1装配式生产综合楼结构形式
变电站关系到人们的日常生活和国家经济发展，因此其防火性能要求较高，钢结构的耐火性和抗腐蚀性能较差，难以满足变电站的实际需求。
因此，当前预制装备式结构多是使用混凝土结构。
混凝土工业厂房有钢架结构和排架结构２种，前者主要是装配式门式钢架，其柱和横梁接成一个构件，柱和基础进行铰接。
排架结构主要是通过柱与屋架较接，然后与基础刚接。
当前排架结构的受力结构更加科学，并且构造简单，是单层厂房结构的基本形式。
变电站综合楼虽然是工业厂房，但是由于是智能化无人值守，因此其设计工作还是需要和其他工业厂房有所区别。
2.２柱与钢梁的连接设计
由于钢筋混凝土柱－钢梁组合结构是当前较为常用的结构形式，这种结构能同时发挥钢材和混凝土材料的优势，使整体构件有较强的强度和延展性，并且有一定的抗压能力和刚度。
２种材料的有效结合，是保障在地质灾害发生时，变电站规避损害的重要方式。
变电站纵向柱列的跨梁和柱是刚性连接，对于结构完整有着较大的意义。
变电站地下电缆的走线比较复杂，并且由于使用现浇混凝土结构，因此主体框架和基础的快速连接是设计关键内容[1]。
2.3柱与基袖的连接
全预制装配式变电站建设中，柱与基础的连接设计应当十分注意预应力问题，在混凝土现浇阶段应当预埋钢筋，留出表面，通过直螺纹套筒和插入柱体预留孔道中的同型号钢筋进行连接，从而形成较大的侧向刚度，提高建筑工程主体的耐受力，提高稳定性。
预制混凝土柱与扩大端通过机械连接形成狗骨式柱脚，从而扩大现浇基础并形成有机整体。
施工中一些问题会影响预应力钢筋的柱顶张拉力，故需人工的现场操作，较为危险。
3 围护结构连接实践
3.1维护结构种类选择
装配式围护结构可以选择不同的材料，如粘土砖墙、混凝土板材、复合板材等等，焊接方式：将抗风柱底部的预置钢板和基础的预埋钢板焊接固定，焊接时应先点焊固定，再进行垂直度、间距等尺寸校核。
该板材精度较高，能提供气密性良好的空间和室内环境，并且能承受较大的荷载，其抗震性能也比较优秀，由于自重较轻，在发生地质灾害时，能有效降低损失[2]。
3.2墙板的连接施工
当主体框架装备结束后，即可利用外围护表面装备工作。
由于变电室的层高较小，为降低视觉上的误差和感觉，可将外表面维护采用竖向的装配方式，固定在主体结构中，通过钩头螺丝进行固定，下端搁置在混凝土板上，利用管板、射钉和混凝土板上端固定，并做好密封工作，避免渗水问题。
根据“ALC墙板”的安装技术，竖向板上端采用的钩头螺栓和焊接的钢梁角钢扣住进行焊接。
4采用裝配式围墙建设实践
4.1装配式结构的特点
（1）施工周期工短。
预制装配式围墙，主要的组成部分可以在工厂内制造，然后进行调试。
这样不仅有利于在施工现场进行施工时可以快速拼装，还保障了施工的质量与效率，这些比传统的现浇变电站围墙技术明显高很多[3]。
（2）占地面积小。
装配式变电站围墙技术，与传统的变电站围墙技术相比，在占地面积上有明显的减少，在进行施工时，对施工临时占用的场地上也比传统的施工方法所占用区域小。
在进行装配式变电站建设时，可以更好地对施工现场进行控制，更有利于贯彻安全可靠，经济适用的设计思想。
（3）对环境造成的污染小。
预制装配式围墙技术，装配式结构在进行施工时，由于构件是在工厂预制加工好的，因此，在现场进行施工时，无污染、无噪音、无湿式作业，因此减少了对施工人员的健康造成的不良影响，同时也降低了对水资源的浪费，也降低了对施工现场周围环境的影响。
4.2工艺特点与操作要点
（1）预制装配式围墙的工艺特点
首先，应在围墙抗风柱基础和底部预埋钢板，并保证预埋的钢板之间要焊接并进行相连。
围墙的抗风柱、墙板及压顶均要采用定性的钢模板，钢模板预先在工厂进行加工制作，再进行蒸汽养护，确保预制构件的质量。
其次，在围墙的抗风柱及墙板上，要预留吊环，方便在现场进行吊起安装，墙板与抗风柱之间要承插连接，在墙板的两端与抗风柱之间要留有空隙，方便进行安装[4]。
（2）预制装配式围墙的操作要点
钢模板的加工中，围墙构件包括围墙抗风柱、墙板及围墙压顶。
围墙抗风柱钢模板主要为定型钢模板，模板采用厚度在三毫米左右的钢板，进行加工，边角采用角钢进行加固，而模板固定的卡扣之间的距离，应按照设计图纸要求进行设置，同时在每道卡扣之间设置钢板进行加固，以保障围墙的质量。
墙板也采用定型的钢模板，在预制场先将三块模板作为一组，再进行浇筑，在此之前，对模板之间先采用螺栓进行固定[5]。
而两侧的墙板与底部之间采用螺栓进行连接，进而形成整体，同时，在模板顶板上设置防止变形的限位孔。
围墙压顶钢模板主要包括抗风柱顶部压顶模板和墙板顶部的压顶模板，压顶钢模板的结构应严格按照压顶模板的预先设计好的尺寸进行加工。
5结束语
在全预制装配式变电站建设中，能有效降低资源消耗，减少变电站的占地面积和建筑面积，减少建材和土地资源的使用，降低成本，能有效提升工程的收益。
预制装配式建设工程能缩短施工周期，降低成本，提高工程的质量。
因此，在110ｋＶ变电站工程建设中实现全预制装配式变电站建设，对于国家发展和经济进步将起到进一步带动作用。
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