电力电缆验收标准(隧道)
电力电缆验收标准
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电缆管1、电缆管不应有穿孔，裂缝和显著的凹凸不平，内
壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。硬质塑料管
不得用在温度过高或过低的场所。
GB50168-2006
（4.1.1）
2、电缆管的加工应符合下列要求：
a 管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。
b 电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，
其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲
半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
c 金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌
层剥落处也应涂以防腐漆。
GB50168-2006
（4.1.2）
3、电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5；混凝
土管、陶土管、石棉水泥管除应满足上述要求外，其
内径尚不宜小于100mm。
GB50168-2006
（4.1.3）
4、每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超
过2个。
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（4.1.4）
5、电缆管明敷时应符合下列要求：
a 电缆管应安装牢固；电缆管支持点间的距离，当设
计无规定时，不宜超过3m。
b 当塑料管的直线长度超过30m时，宜加装伸缩节。
GB50168-2006
（4.1.5）
6、电缆管的连接应符合下列要求：
a金属电缆管连接应牢固，密封应良好，两管口应对
准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小
于电缆管外径的2.2倍。金属电缆管不宜直接对焊。
b硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管子
内径的1.1～1.8倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢
密封；采用套接时套管两端应封焊。
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（4.1.6）
7、引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接
并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应
排列整齐。
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（4.1.7）
8、利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地
线；有螺纹的管接头处，应用跳线焊接，再敷设电缆。
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（4.1.8）9、敷设混凝土、陶土、石棉水泥等电缆管时，其地
基应坚实、平整，不应有沉陷。电缆管的敷设应符合
下列要求：
a电缆管的埋设深度不应小于0.7m；在人行道下面敷
设时，不应小于0.5m。
b电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。
c电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有
地下水和泥浆渗入。
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（4.1.9）
电缆支架2、电缆支架的层间允许最小距离，当设计无规定时，
可采用表4.2.2的规定。但层间净距不应小于两倍电
缆外径加10mm，35kV及以上高压电缆不应小于2倍
电缆外径加50mm。
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（4.2.2）
电缆支架1、电缆支架应符合下列要求：
a钢材应平直，无明显扭曲。下料误差应在5mm范围
内，切口应无卷边、毛刺。
b支架应焊接牢固，无显著变形。各横撑间的垂直净
距与设计偏差不应大于5mm。
c金属电缆支架必须进行防腐处理。位于湿热、盐雾
以及有化学腐蚀地区时，应根据设计作特殊的防腐处
理。
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（4.2.1）
3、电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的
固定方式应按设计要求进行。各支架的同层横挡应在
同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。托架支吊
架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。
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（4.2.3）
4、电缆桥架的配制应符合下列要求：
a电缆梯架(托盘)、电缆梯架(托盘)的支(吊)架、连
接件和附件的质量应符合现行的有关技术标准。
b电缆梯架(托盘)的规格、支吊跨距、防腐类型应符
合设计要求。
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（4.2.5）
5、当直线段钢制电缆桥架超过30m、铝合金或玻璃钢
制电缆桥架超过15m时，应有伸缩缝，其连接宜采用
伸缩连接板；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸
缩缝。
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（4.2.7）6、电缆支架全长均应有良好的接地。
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（4.2.9）7、电缆的排列，应符合下列要求：
a电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。
b高低压电力电缆，强电、弱电控制电缆应按顺序分
层配置，一般情况宜由上而下配置；但在含有35kV
以上高压电缆引入柜盘时，为满足弯曲半径要求，可
由下而上配置。
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（5.4.1）
8、并列敷设的电力电缆，其相互间的净距应符合设
计要求。
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（5.4.2）9、电缆在支架上的敷设应符合下列要求：
a交流三芯电力电缆，在普通支吊架上不宜超过1层；
桥架上不宜超过2层。
b交流单芯电力电缆，应布置在同侧支架上，并加以
固定。当按紧贴的正三角形排列时，应每隔一定的距
离用绑带扎牢，以免松散。
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（5.4.3）
10、电缆与热力管道、热力设备之间的净距，平行时
应不小于1m，交叉时应不小于0.5m，当受件限制时，
应采取隔热保护措施。电缆通道应避开锅炉的看火孔
和制粉系统的防爆门；当受件限制时，应采取穿管或
封闭槽盒等隔热防火措施。电缆不宜平行敷设于热力
设备和热力管道的上部。
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（5.4.4）
11、电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。
必要时，尚应将盖板缝隙密封。
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（5.4.6）12电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作
结束，人孔爬梯的安装已完成；
电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及
建筑废料等清理干净．施工用道路畅通．盖板齐全；
（4.3.1）
电缆的敷设1、电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层无损坏。
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（5.1.2）2、电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。
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（5.1.5）3、电缆敷设前应按下列要求进行检查：
a电缆通道畅通，排水良好。金属部分的防腐层完整。
隧道内照明、通风符合要求。
b电缆型号、电压、规格应符合设计。
c电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有
怀疑时，应进行潮湿判断；直埋电缆与水底电缆应经
试验合格。
d充油电缆的油压不宜低于0.15MPa；供油阀门应在
开启位置，动作应灵活；压力表指示应无异常；所有
管接头应无渗漏油；油样应试验合格。
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（5.1.1）
4、电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等
未消除的机械损伤。
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（5.1.9）
5、电力电缆接头的布置应符合下列要求：
a 并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开。
b 电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。
c 直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒
(环氧树脂接头盒除外)。位于冻土层内的保护盒，盒
内宜注以沥青。
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（5.1.17）
6、电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，
并及时装设标志牌。
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（5.1.18）8、电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘(柜)
以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。
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（5.1.22）9、城市电网电缆线路应在下列部位装设电缆标志牌：
1）电缆终端及电缆接头处；
2）电缆两端，人孔及工作井处；
3）电缆隧道内转弯处、电缆分支处、直线段每隔
50~100m；
3标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电
缆型号、规格及起迄地点；并联使用的电缆应有顺序
号。标志牌的字迹应清晰不易脱落。
4标志牌规格宜统一。标志牌应能防腐，挂装应牢固。
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（5.1.19）
10、电缆的固定，应符合下列要求：
a在下列地方应将电缆加以固定：
1）垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架
上；桥架上每隔2m处；
2）水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆
接头的两端处；当对电缆间距有要求时，每隔5～10m
处；
3）单芯电缆的固定应符合设计要求。
b交流系统的单芯电缆或分相后的分相铅套电缆的固
定夹具不应构成闭合磁路。
c裸铅(铝)套电缆的固定处，应加软衬垫保护。
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（5.1.20）
电缆的架空敷设1、架空电缆与公路、铁路、架空线路交叉跨越时铁
路-7.5m；公路-6m; 弱电流线路-1m; 电力线路6～
1Okv-2m、35～110kv-3m、330kv-5m。
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（5.7.2）2、架空电缆的金属护套、铠装及悬吊线均应有良好
的接地，杆塔和配套金具均应进行设计，应满足规程
及强度要求。
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（5.7.3）3、支撑架空电缆的钢绞线应满足荷载要求，并全线
良好接地，在转角处需打拉线或顶杆。
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（5.7.5）5、对于较短且不便直埋的电缆可采用架空敷设，架
空敷设的电缆截面不宜过大，考虑到环境温度的影
响，架空敷设的电缆载流量宜按小一规格截面的电缆
载流量考虑。
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（5.7.4）6、架空敷没的电缆不宜设置电缆接头。
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（5.7.6）
安装要求1、电缆终端与接头应符合下列要求：
a型式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护
层结构和环境要求一致。
b结构应简单、紧凑，便于安装。
c所用材料、部件应符合技术要求。
d 35kV及以下电缆终端与接头主要性能应符合《额定
电压1kV（Um=1.2kV）至35kV（Um=40.5kV）挤包绝
缘电力电缆及附件》GB12706.1~12706.4及有关其它
产品标准的规定。
e 220kV电缆终端与接头主要性能应符合《额定电压
220kV（Um=252kV）交联聚乙烯绝缘电力电缆及附件》
GB18890.1~18890.3及有关其它产品标准的规定。
f 330KV电缆终端与接头主要性能应符合国家现行相
关产品标准的规定。
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（6.1.4）
2、电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和
接线端子，其内径应与电缆线芯紧密配合，间隙不应
过大；截面宜为线芯截面的1.2～1.5倍。采用压接
时，压接钳和模具应符合规格要求。
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（6.1.6）
3、电缆终端和接头应采取加强绝缘、密封防潮、机
械保护等措施。6kV及以上电力电缆的终端和接头，
尚应有改善电缆屏蔽端部电场集中的有效措施，并应
确保外绝缘相间和对地距离。
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（6.2.3）
4、66kV及以上交联电缆终端和接头制作前，电缆应
按要求加热矫直。安装工艺应符合安装说明书和安装
图纸的要求。
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（6.2.4）5、电缆线芯连接时，应除去线芯和连接管内壁油污
及氧化层。压接模具与金具应配合恰当。压缩比应符
合要求。压接后应将端子或连接管上的凸痕修理光
滑，不得残留毛刺。采用锡焊连接铜芯，应使用中性
焊锡膏，不得烧伤绝缘。
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（6.2.7）
6、三芯电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层(或金属
套)、铠装层应分别连接良好，不得中断，直埋电缆
接头的金属外壳及电缆的金属护层应做防腐处理。
GB50168-2006
（6.2.8）7、单芯电力电缆的交叉互联箱、接地箱、护层保护
器等电缆附件的安装应符合设计要求。
GB50168-2006
（6.2.10）8、装配、组合电缆终端和接头时，各部件间的配合
或搭接处必须采取堵漏、防潮和密封措施。
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（6.2.11）
安装要求9、三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好；
塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应锡焊接地线。电缆通过
零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝
缘，电缆接地点在互感器以下时，接地线应直接接地；
接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地。
单芯电力电缆金属护层接地应符合设计要求。
GB50168-2006
（6.2.9）
10、电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的
相位一致。
GB50168-2006
（6.2.13）11、塑料电缆宜采用自粘带、粘胶带、胶粘剂(热熔
胶)等方式密封；塑料护套表面应打毛，粘接表面应
用溶剂除去油污，粘接应良好。
塑料电缆宜采用自粘带、粘胶带、胶粘剂（热熔胶）
等方式密封；塑料护套表面应打毛，粘接表面应用溶
剂除去油污，粘接应良好。
电缆终端、接头及充油电缆供油管路均不应有渗漏。
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（6.2.11）
电缆线路防火阻燃1、电缆的防火阻燃尚应采取下列措施：
a在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的
孔洞处，用防火堵料密实封堵。
b在重要的电缆沟和隧道中，按要求分段或用软质耐
火材料设置阻火墙。
c对重要回路的电缆，可单独敷设于专门的沟道中或
耐火封闭槽盒内，或对其施加防火涂料、防火包带。
d在电力电缆接头两侧及相邻电缆2～3m长的区段施
加防火涂料或防火包带。必要时采用高强防爆耐火槽
盒进行封闭。
e按设计采用耐火或阻燃型电缆。
f按设计设置报警和灭火装置。
g防火重点部位的出入口，应按设计要求设置防火门
或防火卷帘；
h改、扩建工程施工中，对于贯穿已运行的电缆孔洞、
阻火墙，应及时恢复封堵。
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（7.0.2）
2、防火阻燃材料在使用时，应按设计要求和材料使
用工艺提出施工措施，材料质量与外观应符合下列要
求：
a有机堵料不氧化、不冒油，软硬适度具有一定的柔
韧性；
b无机堵料物结块、无杂质；
c防火隔板平整、厚薄均匀；
d防火包遇水或受潮后不板结；
e防火涂料无板结、能搅拌均匀；
f阻火网网孔尺寸大小均匀，经纬线粗细均匀，附着
防火复合膨涨料厚度一致。网弯曲时不变形，不脱落，
并易于曲面固定。
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（7.0.4）
3、在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，不应有明
显的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大者应加耐火衬板后
再进行封堵。
GB50168-2006
（7.0.7）
4、阻火墙上的防火门应严密，孔洞应封堵；阻火墙
两侧电缆应施加防火包带或涂料。
GB50168-2006
（7.0.8）
施工资料和记录的审查1、设计资料图纸：齐全、完整、规范。
2、设计变更通知单：齐全、完整、规范。
3、隐蔽工程的技术记录：齐全、完整、规范。
4、工程电缆试验报告或记录：齐全、完整、规范。
5、未按设计施工的各项明细表及附图：齐全、完整、规范。
6、施工缺陷处理明细表及附图：齐全、完整、规范。
7、电缆制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件：齐全、完整、规范。
是否
有遗
留未
完的
项目
遗留未完项目
验收组织人：
验收负责人：
验收人：
隧道施工现场管理工作总结
隧道施工现场管理工作总结 南涪高速公路LJ3施工 段分水岭隧道施工现场管理工作总结 至2011年3月以来，在各级领导的关心和关怀下，在总公司、分公司的正确指导下，通过广大施工人员的努力，分水岭隧道左洞于今年6月底完成贯通，右洞于10月底完成贯通，很好的完成了既定的工期、质量、安全目标。 作为一名管理人员，对这一年多来的施工管理工作从以下几个方面坐一下简单得总结。施工项目现场管理的重点包括施工进度管理、工程质量管理、工程投资控制、信息管理、现场安全管理和现场组织协调六个方面。 一、工程进度管理 进度管理是施工项目现场管理中最主要的环节，是施工项目按照合同工期顺利完成的有力保证。因此，首先应严格执行公司各项管理制度，层层落实责任，坚持进行周会议，并对工程施工进度进行周总结，对下周工作进行合理有效的计划，以书面形式进行记录，且以会议的形式进行安排。其次，科学合理的安排施工时间，督促协作队伍现场管理人员，对其施工人员的工作进行明确分工、各司其职、克服困难，确保工期目标的实现。 二、工程质量管理 质量管理是施工项目现场管理中最为重要的环节，一定要加强过程控制，及时消除隐患。在质量管理方面，首先应建立完善的质量管理保证
体系，强化质量意识，落实质量责任，使质量目标的实现落实到每一个人。其次，严格执行质量验收制度，严把质量关。每一份施工用料，每一道施工工序，都要过质量关。对施工过程各个阶段进行检查，对发现的问题必须查明原因，追查责任，严把材料采购和进场质量验收，杜绝不合格品材料混入现场。技术员和质检员都要严格要求，负起责任，对施工中用料的配比进行严格把关，使其按照标准规范进行施工。 三、工程投资控制 投资控制，及工程成本管理，现场管理人员应责任明确，将质量、进度、成本四方面结合起来进行综合管理，并根据成本管理的目标与施工队伍签订施工合同，明确责任与目标。其次，现场管理人员应熟悉施工设计图纸及施工前期会议交底中所制定的工程量，把握现场施工工作量，严格按照施工设计图纸进行现场施工，对于在实际施工过程中遇到和设计图纸有出入的地方，应提前分别向建设单位和施工设计单位进行反映，要求其出具施工变更依据。在施工中搞好阶段核算，分阶段对施工工程量和设计工程量进行对比，以便核实工程量，不断总结项目成本管理经验，制定切实可行的改进措施，不断提高成本管理水平。 四、信息管理 信息管理即现场工程资料的管理和资料信息总结上报，保证工程进展及现场施工情况及时反映到项目各个单位及负责人。作为施工现场管理人员，要对工程过程中遇到的问题进行总结并按时上报，对工程数据进行跟踪并记录，保留好现场影像资料，尤其是对隐蔽工程，一定要做好资料的搜集和整理。严格执行公司管理制度，组织工程项目有关人员开展
电力电缆基础知识[试题]
电力电缆基础知识[试题] 电力电缆基础知识 ,一,电线电缆的概念及电线与电缆的区分: 电线电缆是指用于电力、通信及相关传输用途的材料。“电线”和“电缆”并没有严格的界限。通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线～没有绝缘的称为裸电线～其他的称为电缆,导体截面积较大的(大于6平方毫米)称为大电线～较小的(小于或等于6平方毫米)称为小电线～绝缘电线又称为布电线。电线电缆主要包括裸线、电磁线及电机电器用绝缘电线、电力电缆、通信电缆与光缆。 电线电缆命名: 电线电缆的完整命名通常较为复杂～所以人们有时用一个简单的名称(通常是一个类别的名称)结合型号规格来代替完整的名称～如“低压电缆”代表0.6/1kV 级的所有塑料绝缘类电力电缆。电线电缆的型谱较为完善～可以说～只要写出电线电缆的标准型号规格～就能明确具体的产品～但它的完整命名是怎样的呢, 电线电缆产品的命名有以下原则: 1、产品名称中包括的内容 (1)产品应用场合或大小类名称 (2)产品结构材料或型式, (3)产品的重要特征或附加特征 基本按上述顺序命名～有时为了强调重要或附加特征～将特征写到前面或相应的结构描述前。 2、结构描述的顺序 产品结构描述按从内到外的原则:导体-->绝缘-->内护层-->外护层-->铠装型式。
3、简化 在不会引起混淆的情况下～有些结构描述省写或简写～如汽车线、软线中不允许用铝导体～故不描述导体材料。 实例: 额定电压8.7/15kV阻燃铜芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆“额定电压8.7/15kV”——使用场合/电压等级 “阻燃”——强调的特征 “铜芯”——导体材料 “交联聚乙烯绝缘”——绝缘材料 “钢带铠装”——铠装层材料及型式(双钢带间隙绕包) “聚氯乙烯护套”——内外护套材料(内外护套材料均一样～省写内护套材料) “电力电缆”——产品的大类名称 与之对应的型号写为ZR-YJV22-8.7/15～型号的写法见下面的说明。 型号: 电线电缆的型号组成与顺序如下: [1:类别、用途][2:导体][3:绝缘][4:内护层][5:结构特征][6:外护层或派 生]-[7:使用特征] 1-5项和第7项用拼音字母表示～高分子材料用英文名的第位字母表示～每项 可以是1-2个字母,第6项是1-3个数字。 型号中的省略原则:电线电缆产品中铜是主要使用的导体材料～故铜芯代号T 省写～但裸电线及裸导体制品除外。裸电线及裸导体制品类、电力电缆类、电磁线类产品不表明大类代号～电气装备用电线电缆类和通信电缆类也不列明～但列明小类或系列代号等。
盾构隧道主体竣工验收标准
盾构隧道主体竣工验收标准 1.管片类： （1）管片螺栓必须全部拧紧，不得欠拧，螺栓不得缺漏，螺栓帽不得锈蚀，如有锈蚀喷涂镀锌漆保护；螺栓上封堵的混凝土必须全部凿除，并喷涂镀锌漆保护。 （2）管片上不允许有任何悬挂物（铁片，绳子等）；注浆孔止水阀必须拧紧；拼装孔内不允许有垃圾；管片修补所用注浆铝管不许留的过长，过长的需剪掉。 （3）管片不得有任何破碎边角、翘皮以及管片修补空腔存在，小边角、翘皮和小空腔可直接凿除，并清理好界面，较大的破碎崩块以及空腔需植筋挂网进行修补处理。 （4）管片不允许有渗漏水存在，包括拼缝、螺栓孔、注浆孔、拼装孔等，如果拼缝渗水难以彻底处理，可以采用导管或泡沫条用嵌缝方式引至两侧电缆沟槽的泄水槽 道中。 （5）管片表面不允许有较大面积污渍，如有需清理干净。 2．逃生通道类： （1）箱涵螺栓必须全部拧紧，不得欠拧，螺栓不得缺漏，螺栓帽不得锈蚀，如有锈蚀喷涂镀锌漆保护。 （2）箱涵螺栓上不允许有任何设计外的悬挂物，箱涵拼缝之间不允许夹杂外物。 （3）箱涵顶板不允许有渗漏水，不过该问题等级较低。 （4）逃生通道内需清理干净、不得留有杂物；中央水沟内泥沙需清理干净。 （5）逃生楼梯扶手、栏杆需焊接牢固，栏杆立柱与预埋钢板必须满焊，焊渣需清理干净。 （6）防护门需安装牢固，拼装间隙要涂抹防火泥。 3．其他： （1）电缆沟槽内填沙需达到沟槽深度的2/3以上，且沟槽内不允许有积水，如有积水，可在沟槽底部钻孔，将槽内积水引至隧道两侧排水明沟中。 （2）电缆沟槽不允许有贯穿裂缝，如有需及时修补。 （3）沟槽盖板不得缺失。 （4）接地端子位置需要标明，且各点联测阻值小于1Ω。 （5）预埋孔洞位置需准确，且保证孔洞通透。
隧道工程施工质量验收表格手册
隧道工程施工质量验收 表格手册 榆济管道工程项目经理部晋长分部 2008年11月
目录 第一部分表格设计汇总和填写要求说明 1.1表格设计汇总和填写要求说明 第二部分隧道工程施工记录表格 2.1高程测量记录 2.2超探施工记录 2.3探水钻孔施工记录 2.4沉降观测记录 2.5隧道现场监控沉量测量记录 2.6隐蔽工程检查记录 2.7隧道验收观测记录 2.8隧道断面验收记录 2.9隧道成洞净空检查记录 2.10隧道总体实测检查记录 第三部隧道工程施工质量检验批评定表格 3.1隧道工程施工质量验收的划分及编号 3.2洞口开挖检验批质量验收记录表 3.3砌体工程检验批质量验收记录表 3.4钢筋工程检验批质量验收记录 3.5洞口模板及支架工程检验批质量验收记录表 3.6混凝土（原材料及配合比）检验批质量验收记录表（Ⅰ）3.7洞口混凝土（施工）工程检验批质量验收记录表（Ⅱ）3.8洞身开挖检验批质量验收记录表 3.9隧底开挖检验批质量验收记录表 3.10喷射混凝土支护检验批质量验收记录表 3.11锚杆检验批质量验收记录表 3.12钢筋钢架检验批质量验收记录表 3.13钢筋网检验批质量验收记录表 3.14管棚检验批质量验收记录表 3.15超前小导管检验批质量验收记录表 3.16衬砌模板工程检验批质量验收记录表（Ⅰ） 3.17衬砌混凝土（施工）工程检验批质量验收记录表（Ⅱ）
3.18喷射混凝土衬砌检验批质量验收记录表 3.19底板混凝土（施工）工程检验批质量验收记录表（Ⅱ） 3.20仰拱混凝土（施工）工程检验批质量验收记录表（Ⅱ） 3.21仰拱填充混凝土（施工）工程检验批质量验收记录表（Ⅱ）3.22回填注浆检验批质量验收记录表 3.23洞口防排水检验批质量验收记录表 3.24洞内排水沟（槽）检验批质量验收记录表 3.25施工缝与变形缝处理检验批质量验收记录表 3.26防水板施工检验批质量验收记录表 3.27涂料防水层施工检验批质量验收记录表 3.28回填注浆检验批质量验收记录表 3.29盲管（沟）检验批质量验收记录表 3.30辅助坑道开挖检验批质量验收记录表 3.31辅助坑道模板工程检验批质量验收记录表 3.32辅助坑道混凝土（施工）工程检验批质量验收记录表（Ⅱ）3.33辅助坑道坑道口及其封闭检验批质量验收记录表 3.34明洞开挖检验批质量验收记录表 3.35明洞模板及支架工程检验批质量验收记录表 3.36明洞衬砌混凝土（施工）工程检验批质量验收记录表（Ⅱ）3.37明洞防排水检验批质量验收记录表 3.38明洞回填检验批质量验收记录表 第四部分隧道工程施工竣工（交工）验收表格 4.1分项工程质量验收记录 4.2分部工程质量验收记录 4.3单位工程质量验收记录 4.4 单位工程质量控制资料核查记录 4.5单位工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录 4.5.1隧道衬砌厚度检测结果 4.5.2隧道衬砌混凝土强度等级检测结果 4.5.3隧道衬砌钢架、钢筋分布
电线电缆验收要求及相关标准
电线电缆验收要求及相关标准 一、电线进场验收标准 1.验收依据： 《建筑电气施工质量验收规范》GB50303-2002； 《北京市建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003； 2.产品质量证明文件要求： 电线应有出厂质量证明文件： 包括：合格证（合格证有生产许可证编号和“CCC”认证标识）、检测报告、“CCC’认证证书； 电线质量证明文件应为原件，如果是复印件，复印件和原件内容一致，并加盖原件存放单位公章，注明原件存放处，并有经办人签字和时间； 生产厂家要有企业法人营业执照。 3.验收标准： 电线绝缘皮标识清楚，标识间距不大于1米，要标明生产厂名、规格型号、额定电压和“CCC”认证标识；标识要字迹清晰，用浸有汽油或酒精的棉布以1m/s的速度匀速连续擦拭五次，字迹仍清晰可辩； 检测电线线径和绝缘皮厚度（用卡尺或千分尺），参考数据见附表1； 测量线皮绝缘电阻值，将电线浸在水中24小时，用750V绝缘摇表摇测，阻值大于Ω； 线芯不能松动； 检测电线长度，将电线展开拉直用皮尺量，将实际长度和标识长度对比；称重，抽检整盘线的重量，参考数据见附表1。 二、电缆进场验收标准 1.验收依据： 《建筑电气施工质量验收规范》GB50303-2002； 《北京市建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003； 2.产品质量证明文件要求： 电缆应有出厂质量证明文件： 包括：合格证、厂家检测报告； 电缆质量证明文件应为原件，如果是复印件，复印件和原件内容一致，并加盖原件存放单位公章，注明原件存放处，并有经办人签字和时间； 生产厂家要有企业法人营业执照、生产许可证。 3.验收标准： 电缆绝缘皮标识清楚，标识间距不大于1米，要标明生产厂名、规格型号和米数；标识要字迹清晰，用浸有汽油或酒精的棉布以1m/s的速度匀速连续擦拭五次，字迹仍清晰可辩；
隧道工程施工质量保证措施
隧道工程施工质量保证措施 一、质量方针和质量目标 1、以配合全线工程一次成优为目标，以落实质量责任、健全管理制度为根本，强化过程控制，并配以奖惩办法为手段，坚决克服质量通病，确保工程内实，修建质量高、环保优的大包电气化改造工程。 2、要从“以人为本、服务运输、系统优化”上建立全新的质量理念，实行工程质量保修制度。为提高工程建设水平，确保工程施工质量，实现工程一次成优的目标、健全质量保证体系，认真执行各项规章制度。 3、质量目标 ①、全部工程达到国家及铁道部现行施工质量验收标准，并满足按设计速度开通的要求。 ②、全线工程一次成优，并确保部优，争创国优。 ③、杜绝重大质量事故。 ④、单位工程验收合格率100%。 ⑤、全线环保水保达标。 ⑥、竣工文件真实可靠、规范整齐，实现一次验收交接。 二、质量保证体系及制度 1、质量保证体系 （1）、健全质量保证体系，严格按照质量体系文件进行质
量管理，做到从资源投入和程序上保证工程质量。 （2）、健全质量管理管理，严格在质量保证体系下进行管理。质量保证体系图见下图 质量保证体系图
2、质量保证制度 （1）、严格执行质量自检制度。施工中每一道工序工班都必须自检，自检合格后，上报作业队复检。 （2）、严格执行工程监理制度。充分做好质量自检工作的同时，有专职质检工程师积极配合监理工程师和业主对工程进行的质量监督检查。自检合格后，及时通知监理工程师检查签证，隐蔽工程经监理工程师签证后隐蔽。 （3）、严格执行质检工程师“一票否决权”制度。作业队设专职质检工程师，班组设兼职质检员。保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师有质量否决权，发现违背施工程序、不按设计图、规则、规范及技术交底施工，使用材料半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚。 （4）、认真执行质量管理制。把施工图审签制，技术交底制，测量复核制，质量自检、互检、专检“三检制”，隐蔽工程检查签证制，安全质量检查评比奖罚制，验工计量质量签证制，分项工程质量评定制，质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的质量管理制度，具体到施工中，并落实到工班，使质量控制做到干群结合、上下结合、内外结合，贯穿于施工全过程。 （5）、实行质量责任制，逐级落实到工班，责任到人。建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明，杜绝质量事故发生。
公路工程质量检验评定标准(JTGF801-2004)-------隧道部分.
10隧道工程 10.1 一般规定 10.1.1本标准适用于采用钻爆法施工的山岭隧道的检验评定。采用其他方法如盾构、掘进机、沉埋法施工的隧道的检验评定可参照本标准另行制定。 10.1.2采用钻爆法施工、设计为复合式衬砌的隧道，承包商必须按照设计和施工规范要求的频率和量测项目进行监控量测，用量测信息指导施工并提交系统、完整、真实的量测数据和图表。 10.1.3隧道通风、照明、供配电、监控设施等的检验评定，应根据本标准的相关章节进行质量评定。 10.1.4隧道洞口的开挖，应按照第4章路基土石方工程的标准进行检验评定；洞门和翼墙的浇(砌)筑和洞口边坡、仰坡防护按第6章挡土墙、防护及其它砌石工程的相应项目评定。 10.1.5隧道路面的基层、面层，应按照路基、路面的标准进行检验评定。 10.1.6长隧道每座为一个单位工程，多个中、短隧道可合并为一个单位工程，每座隧道分别评定后，按中隧道权值为2，短隧道权值为1，计算加权平均值作为该单位工程的得分.一般按围岩类别和衬砌类型每100米作为一个分项工程，紧急停车带单独作为一个分项工程。混凝土衬砌采用模板台车，宜按台车长度的倍数划分分项工程.按以上方法划分分项工程时，分段长度可结合工程特点和实际情况进行调整，分段长度不足规定值时，不足部分单独作为一个分项工程。特长隧道的单位工程、分部工程和分项工程可根据具体情况另行划分。 10.1.7隧道防排水工程施工质量应符合下列要求： 1高速公路、一级公路隧道和设有机电工程的一般公路隧道； 1) 隧道拱部、墙部、设备洞、车行横通道、人行横通道不渗水； 2) 路面干燥无水； 3) 洞内排水系统不淤积、不堵塞，确保捧水通畅； 4) 严寒地区隧道衬砌背后不积水，捧水沟不冻结。 2其他公路隧道： 1) 拱部、边墙不滴水； 2) 路面不冒水、不积水，设备箱洞处不渗水； 3) 洞内捧水系统不淤积、不堵塞，确保捧水通畅； 4)严寒地区隧道村砌背后不积水，路面干燥无水，捧水沟不冻结。 10.1.8隧道装饰应按《建筑装饰工程质量验收规范》制定相应的质量检验评定标准。10.2 隧道总体 10.2.1基本要求 1) 洞口设置应符合设计要求。 2) 必须按设计设置洞内外的捧水系统，不淤积、不堵塞。 3) 隧道防捧水施工质量须符合10.1.7款之规定。 10.2.2实测项目 见表10.2.2。
埋地式电力电缆保护管施工及验收规范
埋地式电力电缆保护管施工及验收规范 第一章总则 1、埋地式电力电缆保护管是我公司新开发的用于电力系统埋设电力电缆的配套产品，为了便于施工单位的选用和施工，制定本规范。 2、本规范适用于埋地式高压电力电缆保护管、塑合金电力电缆保护管的施工和维护。 3、管道的安装工程，施工前应具备下列条件： 一、设计图纸及其它技术文件齐全，并经会审通过。 二、有批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底。 三、材料、施工工具、机具等已准备就绪，能保证正常施工。 四、施工现场有材料堆放的场地，能满足施工需要。 4、施工人员应按设计要求进行施工。修改设计时需有设计单位的同意文件。 5、电力电缆保护管施工规程除执行本规范外，如有本规程未涉及的问题或有特殊要求时，应按特殊设计要求或设计单位其它有关规定执行。 第二章材料 第一节一般规定 1、埋地式电力电缆保护管应符合现行产品标准，具有产品检验合格证证书，并应标明生产厂家、规格型号等标识。 2、如需要使用橡胶密封圈必须与管材规格型号相配套。 第二节管材的运输和搬运 1、电力电缆保护管在运输、装卸时要小心轻放、排列整齐，要防止管材散捆掉落。 2、管材不得受剧烈撞击、与尖锐物品接触，不得抛、摔、滚和烈日曝晒，防止管材端头损伤。缆绳与管材接触处宜有软质材料隔离保护。
第三节管材的储存 1、管材的堆放场地应平整。 2、管材应根据其长度分采用两支点或三支点堆放。4m长度的管子采用两支点支承，6m长度的管子采用三支点支承。 3、管材应按其规格堆放，堆放高度不得超过1.5m，并远离热源，不得烈日曝晒。 4、管材扩口部位应交叉放置，避免挤压变形。 5、橡胶密封圈必须存放室内，阴凉、干燥、严禁明火。 第三章沟槽 第一节挖掘沟槽 1、埋地式电力电缆保护管开槽施工工艺应根据现场环境、槽深、地质情况、施工设备、季节影响等因素综合考虑。 2、开挖沟槽尺寸应符合工程设计要求。 3、沟槽挖掘应严格按设计控制，基底高低不得扰动或超过基面。挖掘的深度应符合下列规定： 4、沟槽挖掘宽度应能满足管材连接、地基施工和回填作业所需的最小间隔。 第二节地基施工 1、应将沟槽底部整平，使放在其上的管材平坦不倾斜。 2、遇土质比较松软的地方，应将沟槽底部用水泥浆铺面。 3、土质较差时，应先进行处理，挖除淤泥，再用大石块压实，然后分层夯实回填上。建议在管子底部铺设一层厚200mm、标号为C20的钢筋混凝土。
隧道工程质量保证措施
隧道工程质量管理措施 为规范蒙华铁路工程质量管理行为,践行企业对建设方质量承诺: 争创省部级、国家级优质工程。检验批、分项、分部工程合格率100%,单位工程一次验收合格率100%。杜绝工程质量特别重大事故;遏制工程质量重大事故与较大事故;减少工程质量一般事故。保证蒙华铁路质量管理“五条红线”得以落实:结构物沉降评估达标,桥梁收缩徐变达标,锁定轨温达标,联调联试达标,工序达标(即上一道工序未验收签认不得进入下一道工序施工)。结合我标段隧道工程特点,制定如下保 证措施。 一、工程概况: 本工区隧道座, 延米,均按Ⅰ级铁路双线隧道设计。 二、隧道工程质量验收标准: 三、工程特点: 四、过程操控程序 1、工区工程技术部 审核施工图纸,编制隧道施工技术方案,并分别向作业班组长及现场质检人员进行现场技术交底,填写三方技术交底记录并存档。 工区测量班独立复测管区内导线点,局项目部协调各工区间交接点联测,全标段导线复测精度满足设计要求后,按设计及规范要求布设洞口控制网,开展测量放线、过程复核、成品检验相关工作,对测量数据准确性负责。布设隧道围岩收敛、变形、沉降观测点,并按设计要求进行监测、收集、整理、存档。参加隧道竣工验收。 2、试验室 中心试验室在隧道施工前要对地表水有无侵蚀性进行检测,通过
取样对砼骨料、胶砂材料、掺加料、外加剂性能检测,从质量角度确定材料供应场地,按设计文件及规范试配砼配合比、水泥净浆配合比等。按规范要求对各种钢材、锚杆等物理性能进行检测,隧道所用防水材料需外委检测时,报监理单位现场取样,一同送检。施工过程中,工区实验室控制拌与站砼拌合质量。并按规范要求检验批次对砼原材进行检测,控制合格原材料进场,并对材料质量状态进行标识。向拌与站管理人员开具砼配合比,负责砼出站前各种性能检测,制备试件,负责标养,按要求对试件进行试压。试验室对基底承载力有设计要求得隧道明洞基底进行检测。按规范要求对进场钢材进行检测,并标定质量状态。试验室独立填写实验资料。动态监控工地砼实体强度、砼保护层等质量问题。按规范要求检测锚杆施工质量,并综合评定现场质量现状,为质检部门提供其所需质检数据。完成隧道质量评定中有关对试验要求得工作,参加隧道竣工验收。 3、工区质量部 工程施做前,与作业班组就技术交底内容进行再次说明,直至双方对交底内容认知一致,同现场施工调度一起协调各检测部门到场,加快工序检测衔接。现场质检人员除按技术交底严格过程控制外。还应做好以下工作:负责砼入模前检测,过程中监控施工。隧道围岩与设计不符时,及时通报技术负责人,并执行变更后技术方案,将隧道每循环超欠挖情况及时反馈到工程技术部,以便尽快修订钻爆方案,监督现场实验人员按实验室要求制备砼或砂浆试件,监督现场实验人员按规范要求对试件及实体砼养护,砼试件龄期满足试压条件时,质检人员监督班组负责人及时送件试压。对隐蔽工程留录影响资料,履行“三检制度”,
电力电缆及附件的基本知识.
电缆和附件的基本知识 一、电力电缆结构特性： 1)油浸纸绝缘统包型电缆 三芯油浸纸绝缘电力电缆结构图 1—扇形导体；2—导体屏蔽；3—油浸纸绝缘；4—填充物； 5—统包油浸纸绝缘；6—绝缘屏蔽；7—铅（或铝）护套； 8—垫层；9—钢丝铠装；10—聚氯乙烯外护套 2)油浸纸绝缘分相铅包（铝包）型电缆 分相铅套电力电缆结构图 1—导体；2—导体屏蔽；3—油纸绝缘层；4—绝缘屏蔽； 5—铅护套；6—内垫层及填料；7—铠装层；8—外被层；
3)XLPE绝缘电缆 110kVXLPE绝缘电缆结构图 1)导体 传输负荷电流 2)导体屏蔽层 作用： a、屏蔽层具有均匀电场和降底线芯表面场强的作用； b、线芯与绝缘之间的过渡，绝缘间的粘结 c、与线芯一起形成内电极 3)绝缘层 作用： 绝缘是将高压电极与地电极可靠隔离的关键结构。 4)绝缘屏蔽层： 作用：保证…….能与绝缘紧密接触，克服了绝缘与金属无法紧密接触而产生气隙的弱点，而把气隙屏蔽在工作场强之外，在附件制作中也普遍采用这一技术。 5)阻水层（缓冲层）
纵向阻水、隔热、防挤压 6) 金属屏蔽层： 作用： a 、 形成工作电场的低压电极，当局部有毛刺时也会形成电场强度很大的情况，因此也要力图使导体表面尽量做到光滑完整无毛刺； b 、 提供电容电流及故障电流的通路，因此也有一定的截面要求。 C 、机械保护、径向防水（管状） 7) 护层： 作用：是保护绝缘和整个电缆正常可靠工作的重要保证，针对各种环境使用条件设计有相应的护层结构，主要是机械保护（纵向、经向的外力作用）防水、防火、防腐蚀、防生物等，可以根据需要进行各种组合。 8) 石墨层 形成一均匀的导电层，使护套接地均匀 二、电场的基本概念 1、库仑定律 在真空中，两个点电荷之间的相互作用力的方向沿着两个点电荷的连线，同号电荷相斥，异号电荷相吸，作用力的大小与两电荷电量 q 1和q 2的乘积成正比，与两电荷之间的距离的平方成反比。 F 12 = F 21 = K q 1q 2 γ 12 2 K 是一个恒量，单位是牛顿·米2/库仑2 2、介电常数
城市隧道工程质量验收标准
福建省工程建设地方标准 城市隧道工程质量验收标准 (征求意见稿) 前言 本标准由厦门市建设工程质量安全监督站组织有关单位编制。在编制过程中，编制组在总结本省及国内城市隧道工程施工及验收实践的基础上，对国内城市隧道工程进行了充分的调研，同时参考国内有关标准规范和技术资料，贯彻“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的指导思想，并对主要问题进行广泛征求意见，反复修改，最后经省建设厅组织专家审查定稿。 本标准是在《城市隧道工程质量检验评定标准》（DBJ13-25-1999）的基础上进行修订。主要删除了质量检验评定方法，引入了质量检验数量及方法。此外，根据现阶段国内城市隧道的施工特点及工艺水平，增加了隧道防、排水、装饰、智能工程等部分内容。本标准共16章，主要内容包括：洞门和明洞、洞身开挖、锚喷支护、拱（墙）架及模板、钢筋、洞身衬砌、隧道防排水、装饰、隧道通风、隧道照明、消防、智能工程、隧道总体。 为了提高标准质量，请各单位在执行过程中，注意总结经验，积累资料，随时将意见和建议反馈给省建设厅科技处（地址：福州市北大路242号，邮编：350001）以供今后修订时参考。 主编单位：参编单位和主要起草人名单 主编单位：厦门市建设工程质量安全监督站 参编单位：厦门市土木建筑学会 厦门市宏业工程建设技术公司 厦门市质量安全协会 主要起草人：庄毅伟、何庆丰、林联泉、刘海天、胡建勤、吕萍、李思国、何伯奇、赖春华、彭明德、戴荣典、陈荣别、郑颖辉、王小燕、弥鸿嘉、尚培东、刘志宏
目录 1 总则………………………………………………………… 2 术语与符号………………………………………………… 3 基本规定…………………………………………………… 4 洞门和明洞………………………………………………… 4.1 洞口土石方开挖……………………………………… 4.2 洞门及明洞浇(砌)筑………………………………… 5 洞身开挖…………………………………………………… 6 锚喷支护…………………………………………………… 6.1 锚杆………………………………………………… 6.2 钢筋网………………………………………………… 6.3 喷射砼………………………………………………… 7 拱(墙)架及模板…………………………………………… 8 钢筋………………………………………………………… 8.1 加工…………………………………………………… 8.2 焊接…………………………………………………… 8.3 成型与安装…………………………………………… 9 洞身衬砌…………………………………………………… 10 隧道防水、排水………………………………………… 10.1 盲沟排水…………………………………………… 10.2 压注水泥砂浆防水………………………………… 10.3 复合式衬砌防水层………………………………… 10.4 止水带……………………………………………… 11 装饰……………………………………………………… 11.1 一般抹灰………………………………………… 11.2 装饰抹灰………………………………………… 11.3 饰面……………………………………………… 11.4 水性涂料涂饰…………………………………… 11.5 溶剂型涂料涂饰……………………………… 12 隧道通风………………………………………………… 12.1 通风机安装……………………………………
电缆线路施工及验收规范(GB 50168-2006)条文说明
1、总则 1.0.1本条说明了制定本规范的目的。 1.0.2～1.0.4目前我国已大量使用500kV电缆，第1.0.2～1.0.4条规定了本规范的适用电压等级范围和内容。对于特殊用途的电缆，如矿用、船用、冶金及化工等用的电缆，其结构、性能、安装场所均有其特殊性，本规范不可能都给予明文规定，因此提出“尚应符合专业规程的有关规定”。 1.0.5本条强调电缆线路采用的电缆及附件，均应为符合国家现行标准及相关产品标准的合格产品。 1.0.6本规范是以质量标准和主要工艺要求为主的，现行的安全技术规程只是一般性规定，二者对于专业性的施工都不可能面面俱到，规定得非常齐全；同时由于电缆工业的发展，新的施工工艺及施工方法不断采用，施工环境也各不相同。因此，要求除应遵守本规范及现行各种安全技术规程的规定外，对重要的施工工序、施工方法，还应制定出切实可行的安全技术措施。 1.0.7对电缆及附件安装所用的钢制紧固件，根据现有条件和市场供应情况，除地脚螺栓外，应采用热镀锌制品，从而保证防腐蚀要求。地脚螺栓可按设计要求自行加工或采购成品。 热镀锌为目前常用镀锌工艺，尤其是对钢制螺栓使用热镀锌比电镀锌和喷镀更为广泛、实用，效果也好。考虑到技术发展，也允许采用性能等同热镀锌的其他制品。 1.0.8本条为增加的内容。强调对有抗干扰要求的电缆线路，应按设计要求采取抗干扰措施。 2、术语 本章为原标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168—92附录一内容的修改补充。为便于理解和使用，增加了电缆、电缆分接箱和电缆导管[保护管]的内容。
3、电缆及附件的运输与贮zhù存cún 保管 3.0.1、3.0.2对电缆及其附件的运输、保管进行了原则规定，没有要求具体运输方法，因为各地、各部门运输工具、道路及施工经验不同，不强调用同一种运输方法。但不论用何种方法运输，均要确保不损坏箱体外表面以及箱内部件。 3.0.3盘装电缆在运输和滚动前应检查其盘的牢固性。因为从出厂到工地、从工地至各使用场所是经过多次滚动和倒运，若运输和滚动方式不当或电缆盘质量不好，以致盘变形松散，会引起电缆损坏或油管破裂。对充油电缆油管的保护，应在运输滚动过程中 检查是否漏油，压力油箱是否固定牢固，压力指示是否符合要求等。否则电缆因漏油、压力降低会造成电缆受潮以致不能使用。 3.0.4电缆及其附件到达现场后，除应按一般常规要求进行检查外，对充油电缆由于施工单位较少或没施工过，因此要求电缆及其附件(压力油箱、油管、阀门和压力表)符合要求且完好无损。 充油电缆附件完好无损表现为压力油箱油管无裂纹、油无渗透漏，油压及其表计指示符合正常压力；阀门关闭灵活，且应在开启位置，使压力油箱与电缆油路相通；电缆本体油无渗漏，封存端密封良好。强调了附件部件应齐全，材质质量应符合产品技术要求。 3.0.5要求电缆本体、附件及有关材料的存放、保管原则上应符合产品贮存保管要求。 （1）为方便电缆的使用，存放时应按电压等级、规格等分类存放，盘间留有通道以便人员或运输工具通过。为保证电缆在存放时的质量，存放场所应地基坚实且易于排水，电缆盘应完好而不腐烂。 （2）电缆终端瓷套，无论存放于室内、室外，都易受外部机械损伤而使瓷件遭受破损，严重的致使报废，因此要求所有瓷件在存放时，尤其是大型瓷套，都应有防机械损伤的措施(放于原包装箱内；用泡沫塑料、草袋、木料等遮盖、围包，牢固保护)。
隧道工程各施工阶段质量控制要点
隧道工程各施工阶段质量控制要点施工质量控制要以设计为依据、以施工技术指南为规范、以验收标准为目标，将质量控制贯穿于施工全过程。 施工阶段是施工质量控制的关键。 施工过程中，工序质量直接影响工程项目的整体质量。 质量控制程序： 1．制定质量控制计划 2．选择质量控制点 3．确定控制点的质量要求 4．对控制点进行检测 5．产生质量问题的原因分析及控制措施 质量控制的一般做法： 每道工序完成后，施工单位先进行自检，自检合格后报请监理工程师检查，经监理工程师检查确认合格后，方可进入下道工序。 一、洞口工程施工质量控制 （一）质量控制目标 隧道洞口边、仰坡土石方开挖及防护工程施工应符合设计要求和环境保护、 水利保持有关规定。 （二）施工控制要点： 1.边、仰坡应自上往下分层开挖，不得采用洞室爆破，开挖后要及时进行 防护。 2.边、仰坡地质条件不良时开挖前要采取稳定加固措施。 3.边、仰坡周围的排水沟、截水沟应在边、仰坡开挖前修建完成。 4.洞口施工前，应先检查边、仰坡以后的山坡稳定情况，清除悬石、处理 危石。施工期间实施不间断监测和防护。 5.隧道洞门及洞口段衬砌应尽早施工以保证洞口边、仰坡稳定。 6.隧道洞门和缓冲结构的基础必须置于稳固的地基上。 7.隧道洞门两侧的混凝土浇筑与背后回填应对称进行，不得对拱、墙衬砌 产生偏压。 二、洞身开挖质量控制 （一）质量控制目标 不欠挖，少超挖，表面平顺，无明显凹凸现象。 允许超挖值（mm）： 隧道允许欠挖值： 隧道开挖应严格控制欠挖，当围岩完整、石质坚硬时，允许岩石个别突出
部分侵入衬砌。 （二）超欠挖控制要点 1．开挖方法的选择 2．开挖轮廓线的定位 3．钻爆设计及优化 4．钻爆作业 5．光面爆破效果控制 钻爆设计： 1)合理确定炮眼(掏槽眼、辅助眼、周边眼)的间距、深度、斜率和 数目，钻爆器材、装药量和装药结构，起爆方法和爆破顺序，钻 眼机具和钻眼要求。 2)有效的控制超、欠挖，应从钻孔精度、爆破参数的选择及对地质 变化的适应性、爆破器材和装药结构的选择等方面不断改进，采 取一炮一分析制度，根据爆破效果，不断优化钻爆设计，把钻爆 设计与地址变化有机结合在一起。 钻爆作业控制： 1)钻爆作业必须按照钻爆设计进行钻眼、装药、网路接线和起爆。 2)炮眼的深度和斜率应符合钻爆设计： 掏槽眼眼口间距误差不大于3cm，眼底深度误差不得大于5cm；辅助眼眼口排距、行距误差均不得大于5cm；周边眼眼口 误差不得大于3cm，眼底不得超出开挖断面轮廓线3~5cm。 当采用凿岩机钻眼时，掏槽眼眼口间距误差和眼底深度误差不得大于5cm；辅助眼眼口排距、行距误差均不得大于10cm； 周边眼眼口位置误差不得大于5cm，眼底不得超出开挖断面轮廓 线15cm。 3)周边炮眼与辅助炮眼的眼底应在同一垂直面上，掏槽炮眼应加深 10~20cm，以保证掏槽效果和掌子面的平整。 4)每次开挖后均要用激光限界检测仪对开挖面尺寸进行检测，及时 检查出欠挖面并进行处理，保证隧道开挖断面不侵限。 光爆效果控制： 1)要合理确定周边眼间距与抵抗线的相对距离，通过减小周边眼间 距和抵抗线，提高光面爆破效果。 2)控制周边眼装药集中度和装药结构，集中度太大易造成超挖，太 小会造成欠挖；炮孔装药应均匀分布，眼底适当加强。 3)严格控制开挖轮廓线和炮眼布设精度。 （三）塌方产生的原因及控制措施 1．塌方主要原因： 1)地质条件的复杂多变，原有支护措施不当。 2)支护的不及时、暴露时间过长，导致围岩风化严重、变形失稳。 3)通过断层，突然遇到较高水压富水洞段，地下水向洞室内漏出， 淘空了断层构造带中破碎岩体和填充物。 4)由于岩层产状不利或因岩爆等诸多地质原因。 5)一般情况下造成塌方的主要原因是人为的因素。 2．控制掌子面塌方的措施
隧道施工质量管理办法
一、开挖 由技术人员进行交底，交底应交至作业人员。由项目部领带班人员监督指导工班作业人员按技术交底进行操作。 未按技术交底作业：炮眼个数不够、深度不够、角度或间距不符合要求，处罚当班领工员50元/个，处罚作业班组100元/个。 二、支护 1、钢架安装：钢架安装位置由技术员放线定位，确保隧道净空，钢架的安装间距可适当调节，但严禁过大、超过验标值，每榀钢架误差不能超过设计值10cm，且总量必须符合设计值，检查时按每榀间距和每5米范围内的钢架总数两种方法进行检查。钢架拼装接头必须连接牢固，钢架基脚严禁悬空、被水浸泡。钢架连接筋长度、数量和预留搭接长度满足要求。 ①钢架安装净空尺寸不符合技术人员测量交底的，处罚当班领工员200元/次，处罚作业班组500元/次； ②钢架间距超标，处罚现场技术员100元/处，处罚架子队队长2000元/榀； ③接头不牢固，处罚当班领工员50元/颗螺栓，处罚作业班组100元/颗螺栓； ④连接筋未按要求设置，处罚当班领工员50元/根，处罚作业班组100元/根。 2、钢筋网安装 钢筋网搭接1~2个网格，焊接牢固，并与钢架和连接筋进行焊接固定。未按要求进行施作，处罚当班领工员50元/处，处罚作业班组100元/处。 3、锚杆施作 锚杆根数、长度满足要求并与钢架进行牢固连接，每孔锚固剂数量符合技术交底要求。锚杆根数、长度、与钢架连接不符合要求、锚固剂数量不足的，一经检查发现，处罚当班领工员50元/根，处罚作业班组100元/根。 4、小导管施作 施作小导管必须满足设计要求，确保数量和长度，进行注浆，与钢架牢固连接。未按要求施作，一经检查发现，处罚现场技术员50元/根，处罚架子队队长100元/根。 5、喷射混凝土：保证初支砼厚度、钢架保护层厚度及初支面平顺，在超挖部
电线电缆基础知识
电线电缆专业基础知识 第1章、电线电缆分类 ?电气装备电缆?电力电缆?架空线?通讯电缆?漆包线（绕组线）?光织光缆 第２章、电线电缆的各种标准 －国际标准—国内标准——企业标准 国际标准：IEC国际电工委员会标准UL美国保险商实验所标准MIL-C-17G美国单用标准JIS日本工业标准DIN德国工业标准BS英国国家标准IEEE美国电气及电子工程师协会标准AS澳洲标准 第3章、电线电缆的构造:导体、绝缘、屏蔽、内被、隔离、填充、外被、隔离网 3．1导体概述 目前常用的金属导体有金、银、铜等，考虑到导体的价格和导电性能，最常用的为铜导体。导电系数以铜为标准(100%)，各导体比重和导电常数分别是：①金Au19.3(g/cm3)70.8%、不氧化、价格昂贵②银Ag 10.5(g/cm3)109%导电性最优、价格昂贵、③铜Cu、8.89(g/cm3)100%导电性次优、价格普及④钢(铁)Fe、7.86(g/cm3)17.8%导电性不良、抗张好⑤铝Al2.7(g/cm3)61.2%质量轻 由此可知，铜的导电率较佳，适用性能广，成本较低，还可在其表面镀锡，利于焊接，并有抗氧化作用(指与空气中氧气结合氧化)。 3．2铜导体 3．2．1、铜线的类别 铜导体由单条铜线或多条铜线组成，分别叙述如下： 1.硬铜线：经伸线冷加工而成，具有较高的抗张强度，适用于架空输电线、配电线及建筑线之导体。 2.软铜线：硬铜线加热去除冷却加工所产生之残余应力而成，富柔软性及弯曲性，并具有较高之导电率， 用以制造通信及电力线缆之导体、电气机械及各种家用电器之导线。 3.半硬铜线：抗张强度介于硬铜线与软铜线之间，用于架空线之绑线及收音机之配线。 4.镀锡铜线：铜线表面镀锡以增加焊接性及保护铜导体于PVC或橡胶绝缘押出时不受侵蚀，并防止橡胶绝缘 之老化。 5.平角铜线：断面为正方形或长方形之铜线，为制造大型变压器或大型马达等感应线圈之材料。 6.无氧铜线：含氧量0.001%以下、纯度特高之铜线，铜之含量在99.99%以上，不会受氧脆化，用以制真空 管内之导线、半导体零件导线及极细线等。 7.漆包线：铜线软化后，表面涂以绝缘漆，经加热烤干而成，一般分为天然树脂及合成树脂漆包线。 8.铜箔丝：以扁平且极薄之铜丝卷绕于纤维丝上的导体。
隧道工程施工质量及安全控制要点[全面]
隧道工程施工质量及安全控制要点 1审核方案,检查“三通一平”和各种设备准备情况 重点审核隧道场地布置方案、地方料使用情况、交通运输状况、电力、通讯、供水、进场施工设备和检测设备; 1.1审核重点隧道施工场地总布置图方案 施工场地布置应结合工程规模、工期、地形特点、弃渣场和水源等情况,本着因地制宜、充分利用地形、合理布置、统筹安排的原则进行,并符合下列要求: (1)以洞口作业区为中心布置施工场地.施工场地应事先规划,分期安排,并减少与现有道路交叉和干扰. (2)长隧道洞外应有大型机械设备安装、维修和存放的场地. (3)机械设备、附属车间、加工场应相对集中.仓库应靠近公路,并设有专用线. (4)合理布置大堆材料(砂石料)、施工备品及回收材料堆放场地的位置. (5)生活服务设施应集中布置在宿舍、保健和办公室用房的附近,洞口段为不良地质时,不应在洞顶修建房屋高压水池和其他建筑. (6)运输便道、场区道路和临时排水设施等,应统一规划,做到合理布局、形成网络. (7)危险品库房按有关规定办理. (8)检查开工准备条件,审批开工报告. 1.2对地方料的使用进行审核 (1) 审查进场原材料质量证明文件.建设单位供应的原材料质量证明文件应齐全.施工单位自行采购的原材料,检查采购合同复印件、生产厂家资质证明等. (2) 通过外观检查、见证取样检测或平行检验等方式,按现行“验标”的规定对实物进行检查验收. (3) 检查原材料存放.要求施工单位对原材料进场时间、产地、数量、批次、品种、规格和检验情况分别作出明显标识. 1.3交通运输状况 对重点隧道洞口施工作业区的交通运输状况进行审核,重点审核运输方式、运输道路、运输路线、运输管理及运输设备满足施工需要,最大限度的减少施工中的相互干扰. 1.4电力
新验标TB10753—2018《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》培训考试01期---答案
新验标TB10753—2018《高速铁路隧道工程施工质量 验收标准》培训考试 （2019年第1期） 姓名：职务：得分： 一、填空题（每题5分、共100分） 1.单位工程可按一个完整工程、一个施工标段或一种施工方式的施工 范围划分，其中明挖法、质构（TBM）p7 施工区段可按 单位工程进行验收。P7 2.检验批质量验收的主控项目的质量经抽样检验全部合 格，一般项目的质量经抽样检验应合格；当采用计数抽样 检验时，队本标准各章有专门规定外，其合格点率应达到 80% 及以上，且不得有严重缺陷，不合格点不得集中。P8 3.管棚、超前小导管和注浆管等所用钢管等所用钢管进场检验，应按 批抽取试件作力学性能和工艺性能试验，其质量应符合设计，《结构 用无颖钢管》GB/T 8162标准的规定。检验数量：以同牌号、同炉罐 号、同规格、同交货状态的管材，每60T为一批，不足60t应按一批 计。施工单位每批检验一次，监理单位按施工单位检验次数的10%平 行检验，且不少于一次。检查方法：检查质量证明文件、力学性能（屈 服强度和抗拉强度）试验检验。P12 4.排水板的进场检验应符合设计要求及《铁路隧道防排水板》 TB/T3354等相关标准的规定。检验数量：按同厂家、同品种、同规 格，且不大于5000m2为一批。施工单位每批验一次，监理单位按施 工单位检验次数的10%平行检验，且不少于一次。 P13 5.地表注浆加固应符合设计要求，检验数量：每不大于200m2检验取
样不少于2孔；正在注浆的区域，其附近30M以内不得进行爆破。预注浆加固应符合设计要求，检验数量：每循环检验不少于3个孔。检查数量为检查总数的20%。P19-20 6.隧道洞口段边、仰拱坡度和范围应符合设计要求。检验数量：每不大于10m检查一个断面，检验方法：测量。洞口、明洞（棚洞）开挖断面、中线和高程应符合设计要求。检查数量：每不大于5m检查一个断面。检验方法：测量。P22 7.隧道洞门结构、档（端）墙和明洞基础的基抗底面应无积水、虚渣、杂物。隧道洞门结构、档（端）墙，缓冲结构和明洞结构的位置应符合设计要求。检验数量：每不大于5m检查一个断面。明洞混凝土结构外形尺寸、预埋件和预留孔洞位置检验数量：每一浇筑段检查一次。P23-24 8.高速铁路隧道钻爆开挖应遵循减少围岩扰动，严格控制超欠挖的原则进行爆破设计，爆破设计参数应根据爆破效果动态调整。隧道开挖轮廓尺寸应符合设计要求，并应控制超欠挖，围岩完整石质坚硬岩石个别突出部位最大欠挖值不大于50mm，且每1M2不大于0.1m2。P29 9.超前支护管棚钢管接头应采用丝扣连接，同一断内的钢筋接头不大于钢管总数量的50%。超前小导管的种类、规格应符合设计要求。检验数量：每循环检验3根。检验方法：观察、尺量、留存影像资料。超前小导管的位置、搭接长度和数量应符合设计要求。检查数量：每循环位置、搭接长度检验3根。检验方法：观察、测量、留存影像资料。P31 10.初期支护喷射混凝土的24H强度应小于10MPa。检查数量：同强度等级、每级连续检验一次。检验方法：拔出法或无底试模法。喷射混凝土平均厚度应符合设计要求，检查点数90%及以上应不小于设计厚度。检验数量：全断面开挖时，每一作业循环检验一次；分部开挖