检验员培训教材(1)
起重机械检验员培训教材(QZ-1)基础知识
从机械工程应用角度出发,工程力学是一门研究物体机械运动一般规律及有关构件强度、刚度和稳 定性等理论的科学，它包括理论力学和材料力学两门学科的有关内容。
理论力学是研究物体机械运动一般规律的科学。所谓机械运动就是物体在空间的位置随时间的变 化规律。它是人们在日常生活和生产实践中最常见的一种运动形式，如各种机器的运转及车辆、船只 的行驶等。理论力学的内容包括以下三个部分：（1）静力学—研究物体平衡的一般规律，包括物体的 受力分析、力系的简化方法、力系的平衡条件；（2）运动学—从几何学角度来研究物体的运动(如轨迹、 速度和加速度等)，而不研究引起物体运动的物理原因；（3）动力学—研究受力物体的运动与作用力之 间的关系。
物体按照运动所受限制条件的不同可以分为两类：自由体与非自由体。自由体是指物体在空间可 以有任意方向的位移，即运动不受任何限制。非自由体是指在某些方向的位移受到一定限制而不能随 意运动的物体。对非自由体的位移起限制作用的周围物体称为约束。
约束限制着非自由体的运动，与非自由体接触相互产生了作用力，约束作用于非自由体上的力称 为约束反力。以下介绍工程中常见的几种典型约束模型：
1. 柔索约束 胶带、绳索、传动带、链条等均属于柔索约束。这类约束的特点是只能承受拉力，不能承受压力。
该类约束的约束反力是作用在接触点，方向沿柔索，背离物体，恒为拉力。 如下图1.6所示，起重机用绳索吊起大型机械主轴。绳索的约束反力都通过它们与吊钩的连接点，
沿着各绳索的轴线，背离吊钩。
·4·
第 1 章 力学基础
从广义上说，工程力学涉及众多的力学学科分支与广泛的工程技术领域，是一门理论性较强、与 工程技术联系极为密切的技术基础学科。其针对不同的工程技术领域，内容应涵盖：刚体力学（理论 力学）、固体力学、流体力学、流变学、土力学、岩体力学等众多力学学科分支。
最新检验员培训教材01资料
检验员培训教材01 （西安康弘新材料科技有限公司）目录第一章检验员的基本要求第一节检验员的任职资格第二节检验员的分类第三节检验员的职责第二章质量检验的基本知识第一节与检验有关的质量术语第二节质量检验的基本知识第三节检验仪器设备的使用和保养第四节质量特性分析和不合格严重性分析第三章抽样检验第一章检验员的基本要求第一节检验员的任职资格一个企业要配置什么素质的检验人员，不能一概而论，要根据企业的具体情况而定，但一般情况下必须具备以下要求：1.具有一定的文化程度，一般为高中文化以上或相当于高中以上文化水平；某些重要岗位换需具备大专学历；2.性格开朗、积极向上，善于沟通，具有严谨、认真、一丝不苟的敬业精神；3.热爱检验工作，敢于坚持原则，不徇私情，具有极强的质量意识和敏锐的洞察力；4.从事过本专业或相关专业的检验，有一定的实践经验；5.身体健康，无与本岗位检验工作有关的疾病或身体缺陷（如色盲、散光等）。
第二节检验员的分类通常情况下，将检验员分为以下几类：1.IQC：来料检验……………..…….Incoming Quality Control2.IPQC：过程检验或巡检………… In-Process Quality Control3.FQC：完工检验或成品检验……..Finish or Final Quality Control4.OQC：出貨检验………………….Out-going Quality Control第三节检验员的职责1.掌握所检验产品的质量特性和生产工艺；2.依据《xxx检验作业指导书》对送检的产品进行检验；3.按要求填写产品检验记录或/和检验报告；4.建立产品检验台帐；5.负责产品检验过程中异常质量信息的反馈；6.了解其它岗位的产品检验原理，熟练其它产品的检验方法。
第二章有关检验的基本知识第一节与检验有关的质量术语1.1质量：一组固有特性满足要求的程度。
注1：术语“质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。
检验员质量意识培训(I)
通过实践操作，使检验员掌握实际操作技巧，提高检验准确性和效率。
详细描述
实践操作是提高检验员质量意识的重要手段。通过实际操作，检验员可以掌握各种检验工具和设备的使用方法， 熟悉产品检验的流程和规范，提高检验的准确性和效率。同时，实践操作还可以帮助检验员发现和解决实际工作 中遇到的问题，加深对质量意识的理解和认识。
标准，提高在实际工作中的应对能力。
互动讨论
要点一
总结词
通过互动讨论，激发检验员思考和交流，提高质量意识的 认识水平。
要点二
详细描述
互动讨论是一种激发思考和交流的有效方式。通过互动讨 论，检验员可以相互交流经验和看法，探讨质量问题的解 决方法和改进措施。这有助于提高检验员对质量意识的认 识水平，加深对质量管理体系和质量控制标准的理解。同 时，互动讨论还可以帮助检验员发现自身存在的问题和不 足之处，促进个人和团队的不断进步和提高。
案例分析
总结词
通过分析实际案例，使检验员了解质量问题 的产生原因和解决方法。
详细描述
案例分析是一种有效的培训方法，可以帮助 检验员深入了解质量问题的产生原因和解决 方法。通过分析实际案例，检验员可以学习 到其他人的经验和教训，提高自己的质量意 识和应对能力。同时，案例分析还可以帮助 检验员更好地理解质量管理体系和质量控制
THANKS
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06
质量意识培训效果评估
培训前后对比
培训前
检验员对质量标准理解不足，操作不 规范，不良品率较高。
培训后
检验员对质量标准有更深入的理解， 操作规范性提高，不良品率明显降低。
绩效评估
评估指标
检验员的工作效率、准确率、不良品率等。
评估方法
通过数据统计、工作观察、定期考核等方式进行评估。
《检验员培训课件》课件
《检验员培训课件》课程概述：本课件旨在为检验员提供全面的培训，使其具备进行产品质量检验的基本知识和技能。
通过本课程的学习，检验员将能够理解并执行各种检验方法，识别产品缺陷，确保产品质量符合标准要求。
课程目标：1. 了解产品质量检验的基本概念和原则。
2. 掌握各种检验方法和技术。
3. 学会如何识别和处理产品缺陷。
4. 熟悉质量标准和检验流程。
5. 提高检验员的综合能力和素质。
第一部分：产品质量检验的基本概念和原则1.1 产品质量检验的定义1.2 产品质量检验的目的1.3 产品质量检验的原则1.4 产品质量检验的分类第二部分：各种检验方法和技术2.1 视觉检验2.1.1 基本概念2.1.2 检验方法2.1.3 检验工具2.2 尺寸检验2.2.1 基本概念2.2.2 检验方法2.2.3 检验工具2.3 功能检验2.3.1 基本概念2.3.2 检验方法2.3.3 检验工具2.4 材质检验2.4.1 基本概念2.4.2 检验方法2.4.3 检验工具2.5 环境适应性检验2.5.1 基本概念2.5.2 检验方法2.5.3 检验工具第三部分：如何识别和处理产品缺陷3.1 产品缺陷的定义和分类3.2 识别产品缺陷的方法3.3 处理产品缺陷的流程3.4 缺陷产品的处理方法3.5 案例分析第四部分：质量标准和检验流程4.1 质量标准的定义和分类4.2 质量标准的制定和修订4.3 检验流程的定义和作用4.4 检验流程的设计和优化4.5 案例分析第五部分：检验员的素质和能力要求5.1 检验员的职责和任务5.2 检验员的素质要求5.3 检验员的技能要求5.4 检验员的培训和考核5.5 案例分析课程总结：参考教材：1. 《产品质量检验基础》2. 《产品质量检验方法》3. 《产品质量检验与管理》4. 《检验员培训教材》科学性：1. 基于理论和实践相结合的内容设计，确保课件的科学性。
解决方案：在课件中引入实际案例分析，使理论与实践相结合，提高检验员对产品质量检验的理解和应用能力。
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底座铆伤（产生源：铆合车间）
手柄压伤（产生源：铆合车间）
未铆合（产生源：铆合车间）
行脚分叉（产生源：原材料）
• 支架变形（产生源：包装）
支架外观氧化（产生源：电镀厂）
支架有压痕（产生源：冲压车间）
“飞机”（产生源：装配）
手柄ห้องสมุดไป่ตู้料（产生源：注塑）
产品夹有头发（产生源：装配）
缺铆点（产生源：装配+铆合）
切伤
以上是近期顾客投诉品质外观 不良 的图片，经供享各成品检验员，希 望在后续的检验过程更加注重品质 问题。
• 近段时间成品检验工序和 顾客反馈产品出现有电阻 接触不良的情况，经过仔 细分析，主要由以下原因 造成：
KSH06(北陆产品)外观不良图片 切伤
华之杰产品与港源产品的规格区别的字母“B” ③、产品底座背面的商标是○/拼音字母+数字符号。
• D\北陆产品：①、随工卡的填写表示是 KSM06* (1\2\3 )*(1\2\4)A/B/C和KSH061 * (1\2\4) A/BTS，
• 其中(123)的1表示直立式产品;2表示屏蔽式产品;3表 示侧卧式产品.(1\2\4)1表示4.3高度产品;2表示5高度 产品;4表示9.5高度产品. 规格型号最后面的拼音字 母也表示产品的按力规格值与上述一样；②、产品 底座背面的商标是 HDKC/ 拼音字母 + 数字符号；盖 板是花盖板并附有字码。 • E\ 华杰产品：1\随工卡的填写表示是TSAA-1/2/3**； TSP*-1/2/3**；TSV*-1/2/3**； • A表示直立式产品;P表示屏蔽式产品;V表示侧卧式产 品 • A表示4.3产品;B表示5高度产品;C表示7高度产品 • 2\书写规格中的 1/2/3表示产品的按力规格值，其中 1表示黑色是1.0±0.3N（100gf±30gf）；）。
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第三部分：不合格控制
二、不合格品(质量事故)的处理
(1)不合格品的概念：未满足规定要求的产品 (2)不合格品的类型
a.返工 b.返修 c.让步接收 d.降级 e.报废
第三部分：不合格控制
(3)不合格品的处理程序 a.标识 b.隔离 c.记录 d.评审 e.处置 f.重新检验
第四部分：纠正预防措施
•误差＝测量结果－真值＝（测量结果－总体均值）＋（总体均值－真值）＝随机误差＋系统 误差 任何一个误差，都可以分解为随机误差和系统误差。
•随机误差：测量结果与在重复性条件下，对同一被测量进行无限多次测量所得的结果的平均 值之差，称为随机误差。随机误差大抵来源于影响量的变化，这种变化在时间上和空间上是 不可预知的或随机的。
电荷[量] 电压，电动势，电位，（电势）
电容 电阻 电导 磁通[量] 磁通[量]密度，磁感应强度 电感 摄氏温度 光通量 [光]照度 [放射性]活度 吸收剂量，比授[予]能，比释动能 剂量当量
单位名称
弧度 球面度 赫[兹] 牛[顿] 帕[斯卡] 焦[耳] 瓦[特] 库[仑] 伏[特] 法[拉] 欧[姆] 西[门子] 韦[伯] 特[斯拉] 亨[利] 摄氏度 流[明] 勒[克斯] 贝可[勒尔] 戈[瑞] 希[沃特]
第三部分：不合格控制
一、不合格的严重性分级 （1）. 不合格的定义:未满足要求. （2按此）其实. 不对 施合产管格品理严适. 重用性性分影级响,的就不是同将进产行品分质类量,可列能出出具现体的的不分合级格,据, （3）不合格分级的作用 a.可以明确检验的重点 b.有利于选择更好的验收抽样方案 c.便于综合评价产品质量 d.对检不验合职格能进的行有分效级性并都实有施重管要理作,对用发. 挥质量综合管理和质量
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目录1培训目的 (1)1.1工作环境及岗位职责 (1)1.1.1了解工作环境和工作职责 (1)1.1.2了解程序文件相关内容 (1)1.2理论与实践 (1)1.2.1深化理论知识及岗位技能 (1)1.2.2促进检验员积极参与质量工作 (1)2检验员培训内容 (1)2.1公司产品介绍 (1)2.2检验员的岗位内容介绍............................错误！未定义书签。
2.2.1检验员的工作分类 ...........................错误！未定义书签。
2.2.2检验员的工作环境 ...........................错误！未定义书签。
2.2.3检验员的职责及权限 .......................错误！未定义书签。
2.3检验员应遵守的程序文件 ........................错误！未定义书签。
2.3.1产品的监视和测量控制程序 ............错误！未定义书签。
2.3.2不合格品控制程序 (3)2.3.3检验记录和报告的要求 (4)2.4理论知识及应用 (4)2.4.1品保基本知识 (4)2.4.2检验指导 (5)2.4.3检验记录 (5)2.4.4检验员误差防范 (5)2.4.5检验设备的使用 (6)2.4.6抽样理论 (6)2.5 QC小组 (6)3培训总结 (6)3.1知识考核 (6)3.2常见问题及处理办法 (6)1培训目的1.1工作环境及岗位职责1.1.1了解工作环境和工作职责介绍检验员的工作分类及日常工作环境，岗位职责和岗位权限。
1.1.2了解程序文件相关内容介绍检验员所遵循的程序文件，相关的检验流程和质量控制。
1.2理论与实践1.2.1深化理论知识及岗位技能介绍品保基本理论知识、检验指导书和检验报告的应用。
介绍检验员检验的误差来源，提高检验员对工作的认知及对检验误差的防范。
介绍抽样检验相关的基础。
全国进出口商品检验鉴定人员培训教材(一)基础知识复习提纲
第一篇基础知识第一章国际贸易术语1.国际贸易惯例的作用2.有关贸易术语的三个国际贸易惯例（名称、基本内容、作用、适用范围）3.传统的三大贸易术语：卖方共同的基本义务有哪些、不同之处又有哪些、买方的义务是什么、风险的划分点是什么、术语的变形情况（装船费和卸货费的负担）4.新贸易术语：卖方的共同义务有哪些、不同之处又是什么、风险的划分点5.传统的贸易术语与新贸易术语有哪些区别第二章国际货物买卖合同6.国际货物买卖合同的概念、特征（4个）7.国内法、国际条约、国际惯例的试用范围、约束力和有效性8.国际货物买卖合同成立的条件（3个）9.合同的基本内容（合同标的、商品价格、买卖双方义务、争议的预防与处理等方面的内容）10.国际货物买卖合同中买卖双方的义务11.订立国际货物买卖合同的三种形式（口头、书面、行为表示）第三章国际贸易商品的品质、数量、包装和作价12.商品品质的定义13.品质公差的含义、主要适用对象14.品质机动幅度的含义、主要适用对象、实践中规定这种幅度的方法有哪些15.商品品质的表示方法（实物表示和文字说明表示，这两种表示方法还可以细分为什么）16.商品的度量衡制度有哪四种、其主要的单位是什么、适用的国家是哪些17.商品的质量单位的表示方式（2种）：以个数表示和以度量衡表示，在这里我们要了解一些最基本的单位换算18.计算重量的方法（5种）、他们的含义分别是什么19.要重点掌握公量的计算公式，去年考试已出现20.商品的包装分类：按包装方式分3种，按包装的作用分2种、21.运输包装标志的分类和作用22.佣金和折扣的区别23.含佣价的计算公式24.折实价的计算公式25.出口商品成本核算的两个主要指标（出口商品的换汇成本、出口盈亏率）26.出口商品换汇成本的计算公式27.出口盈亏率的计算公式第四章国际贸易的运输和保险28.国际贸易的运输方式的种类29.海洋运输的分类（班轮运输和租船运输）、班轮运输的特点（四定一负责）30.不同运输方式下的运输单据的种类31.海运提单的作用（除具有运输契约和货物收据的作用外，它还代表了一种物权，除多式联运的抬头是不确定抬头货指示性抬头时也具有这么一种物权作用外，其他单据都不具有这种作用）32.装运条款的主要内容（装运时间、装运港和目的地、能否分装和转运、滞期和速遣条款）、33.海运货物保险的保障范围：（保障的风险、保障的损失和保障的范围）34.保障的风险分类：一般外来风险和特殊外来风险35.损失保障的范围：全部的损失和部分的损失（区别实际全损和推定全损、部分损失又可以分为共同海损海损单独海损）36.保险的险别：基本险和附加险，它们各自又可分为几类、各类的保障范围是什么37.共同海损、单独海损的含义及它们之间的区别？（体现在造成海损的原因、损失的构成、损失的承担人不同三方面）38.共同海损的构成要件（5个）39.保障的费用包含哪些（施救费和救助费），它们的含义各是什么40.保险单据的种类（保险单、联合凭证、暂保单和批单）、它们各自的内容41.保险索赔程序42.保险索赔的时效：2年第五章国际贸易商品的检验、索赔、不可抗力和仲裁43.商品检验的概念44.进出口商品检验的程序：申请检验、实施检验、签发证书45.商品检验的内容：品质检验、包装检验、残损检验、数量检验和卫生检验46.商品检验条款的主要内容：检验时间、检验地点、检验机构、检验证书、检验标注与方法、复验47.关于检验权国际上通常的三种做法：在出口国检验（离岸品质、重量）；在进口国检验（到岸品质、重量）；出口国检验，进口国复检（应用最为广泛）48.国际上的检验机构的分类：官方商检机构、半官方机构、非官方机构。
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注一：咬合强度大，无法以剥离残箔数判断时，则改以花瓣大小、厚度、接触电阻判断(如50μm或以下 的负极箔)。
注二：如果铝箔强度大于花瓣咬合强度，无法以剥离残箔数判断时，则改以花瓣大小、厚度、接触电阻 大小判断。
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工序介绍 铆卷
7.2、剥离时无下列现象：
a）剥离时无压力； b）箔片残留少于铆接后花瓣的一半。
质量信息反馈处理单 是品质管控的有效手
段！
机
人
料
质量异常
环
法
۩ 检验注意事项：1、首先戴好乳胶或细砂手套；2、到任何机台做检验时，必须要先核对流转单确认材料 是否正确；3、从铆机开始做检验，再做卷机；
4、发现异常立刻停机并通知（指导）作业人员；5、异常产品必须隔离； 6、如果你不知道怎么处理异常时，你必须要隔离异常品，尽可能写清楚
e)针花上或下接近极
不
片边缘。
良
f)露针：铆接针孔露 出引线扁平端部。
工序介绍 铆卷
判定
图
示
内容（判定标准）
g)突针：引线扁平 部突出铝箔边沿。
不
h)空针：未铆接引
良
线。
i)引线倾斜：铆接引 线与极片倾斜。 j)针孔倾斜：针孔左 右倾斜，未位于引 线扁平部中间。
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工序介绍 铆卷
• 极片长度要求： 铆接后的阳、阴极片长度分别应符合《生产流转单》上的规定值。 允许误差：Φ8～Φ12.5：±1㎜； Φ16：±2㎜。
• 3、戴乳胶手套拿维修工具或其它公共物品；
• 4、戴乳胶手套拿裸品后再接触芯包；
• 5、拿镊子整理头发、整理口罩或身体其它部位；
• 6、拿镊子夹掉落在地面上的原材料；
• 7、口罩未包住嘴巴和鼻子；
• 8、擦拭机台后准备开机时未按规定洗乳胶手套；
• 9、乳胶手套破孔或破裂；
• 10、机台维修后未擦拭机台；
6、铝箔破裂限度要求：
工序介绍 铆卷
区分 A
图示
破裂内容 箔宽方向的破裂：在引线扁平范围内有一处a或b铆接孔破裂(破裂小 于1/4箔宽)；不能两处都破裂。
判定
合格
B
在铝箔宽幅及引线扁平部范围内，破裂于铆接孔，超出两处或以上。 不合格
C
在铝箔宽幅方向引线扁平部左侧或右侧处破裂。
不合格
D
在铝箔宽幅及引线扁平部范围内于铆接孔处破裂两处或以上。
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电解电容的测量规范
JIS C 5141 JIS C 5102 IEC 384 –4
规定电解的测量试验方法
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铝电解电容器
通交流、阻直流 通高频、阻低频
ZC
120
100K
FREQ
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电解电容可靠度试验
溫度循環試驗
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电解电容可靠度试验
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工序介绍-清洗
• 洗去导针、裸品表面的 油污/铝屑/电解液。
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工序介绍-清洗
• 特别要注意的事项：
• 1、要每批分开清洗，别混规格或放错流传单；（特别重要） • 2、清洗剂要适量，先配好，再清洗，一定不能边清洗边加清洗剂；
（特别重要） • 3、清洗液加热的温度（≤80度）；（特别重要） • 4、清洗的时间；（特别重要）（清洗槽2分钟之内、热水槽3分钟之内） • 5、冷水槽每个都要放入清洗； • 6、热水槽要打开，裸品并要放入清洗； • 7、套好PEF套管的产品一定不能拿出清洗；（特别要注意） • 8、裸品一定要烘干，不能有水蒸气； • 9、刚洗好的产品不能马上套管。（特别重要）
不合格
E
箔边缘有破损（如a图）或锯齿状刮伤（如b图）。
不合格
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工序介绍 铆卷
7、铆接强度要求： 7.1、剥离后残留箔数
两手分别握住铝箔、引线将其剥离，检验其残留铝箔的花瓣个数。
区分
合格判定要求
3点铆接箔片
有一半以上残留箔片，其中任一铆点至少残留一枚花瓣。
4点或以上铆接箔片 有一半以上残留箔片，其中任一铆点至少残留一枚花瓣。
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工序介绍-组立
电解电容的密封性保证
电解液挥发路径
组立 封口 束腰
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工序介绍-组立
非常重要
三、组立检验注意要点：
1、不管怎么样你要先核对流传单（铝壳/胶塞（平面）/引线（长 短））
2、震动盘内的芯子不要太多，以1/3满为原则 3、组立后产品的尺寸，特别是封腰位置（靠下的1/3处） 4、每批次芯包是否在6个小时之内组立完成 5、封口针是否有加机油 6、打下来的不良品有没立即处理 7、外观不良项 8、其它等等。
10cm以上 ₪ 芯子是否有浸透 ₪ 含浸后芯子的含液量 ₪ 标识/记录
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工序介绍-组立
• 工艺卫生检查，一定会影响后续产品质量：
劝阻无效时，记得要开单噢
• 以下为经常会发生的不良现象
• 1、不戴乳胶手套、口罩、帽子，裸手拿芯包或原材料；
• 2、戴乳胶手套整理头发、整理口罩或身体其它部位；
8、毛刺限度要求：
部位
图示
引线扁平 部位毛刺
合格判定要求
目测箔片上的引线扁平部位应无毛 刺。
花瓣毛刺
手摸引线扁平部位的花瓣应平整、光滑，无挫擦、刮手感觉。
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工序介绍-铆卷
卷绕的质量检验要点 ۩
– 跑（错）片 / 上下留边量 – 间距/跑偏/并脚 – 芯子大小/形状 – 尺寸/长度 – 高低脚/埋、露圆柱头 – 破箔、纸等/断、裂箔 – 短/无电解纸 – 通路/短路 – 抽芯/胶带长短 – 标识/记录
每少一花瓣为欠点1。
NG
2：如是1、3两种情况，已
OK 做出的半成品允许卷绕，但
须维修。
4
欠点3或以上
NG
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工序介绍
3、铆接厚度要求：
铆卷
单位：mm
阴极箔
阳极箔
箔 厚（μm）
30 40
50 60~65 70~75 80~90 95~100 104 ≥108
引线规格 铝舌厚度 ±0.02
充电后：表面在电容电解液和电压 的电场的作用下充电后形成Al2O3
+导针A部在电容充电前后的差异
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分选
• 对于电解电容全数检查： • 容量 • DF • LC
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电解电容的测试条件
• 容量/DF测试条件 -120 HZ -1V -Series
• LC测试条件 -DC=WV - AFTER 1~5 Min
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套管
• 裸品定位（依靠长短脚）。 • 胶管固定
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工序介绍-老化
• 充电的目的
铝箔的边缘侧面
+铝箔上下氧化膜Al2O3
+铝箔的边缘在电容 充电后形成Al2O3
铝箔的中间的Al
铝箔的边缘在电容充电前后的差异
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工序介绍-老化
• 充电的目的
充电前 :材质为Al
重 点：
原材料库、成品库
5S、温湿度（20±5℃、45%~75%RH，原材料库温湿度为：10~35℃、 45%~75%RH，成品库温湿度为：-10~+40℃、30%~75%RH。）。
铝电解电容生产流程图
分切
铆卷
含浸
组套
老化
测量
外选
入库检
阳极箔 阴极箔 电解纸
IQC引线
电IQ解C 液 喷码
铝壳IQC
胶塞 套管
异常现象，并调查产生异常的原因，以便能详尽的交接给下一班检验员。
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工序介绍-含浸/电解液
• 每批次芯包必须要烘干，不能漏烘拿去含浸； • 真空、高压条件下，使电解液充分渗透到素子中。
检验要点：
₪ 芯包是否有烘过 ₪ 电解液是否正确 ₪ 含浸电解液的温度多少 ₪ 缸内电解液必须超过芯子高度
• 11、下班未收原材料，或未盖振动盘；
• 12、擦拭完机台再用气枪吹机台（如振动盘、平送等部分）；
• 13、打下来的不良品直接倒在操作台面上。
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工序介绍-组立
• 产生不良分类及杜绝方式
• 一、不良分类 • 1、内在不良：
• 组立不良、芯子倾斜、纸扎（刮）破、封腰未在胶塞的1/3处，间距 不良，芯子跑偏等
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电解电容可靠度试验
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CapXon Load Life / High Temperature Reliability Test
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检#43;0.01~-0.03 0.39 0.43 0.48 0.41 0.45 0.50
0.49 0.53 0.58
注:铆接厚度若小于下限值,只要不产生裂箔,也可判为合格。
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4、接触电阻要求： 铝箔种类
工序介绍 铆卷
铝箔宽度（±0.2 ）
MΩ
电阻值
阳极箔
箔宽≥6㎜
≤0.8
阴极箔
箔宽≥6㎜
发货
出库检 IQC
入库
包装
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切编 脚带
检验要点： • 分切的毛刺 • 分切的宽度 • 分切的扭曲度 • 平整度 • 刀片的更换周期
工序介绍 分切
铝箔或电 解纸
刀片
裁切 后的 材料
检验员培训教材(1)
工艺卫生（特别重要），一定会影响后续产品质量： • 经常发生的不良现象
工序介绍
1、不戴乳胶手套、口罩、帽子，裸手拿芯包或原材料； 2、戴乳胶手套整理头发、整理口罩或身体其它部位； 3、戴乳胶手套拿维修工具或其它公共物品；