布袋除尘器技术协议
布袋除尘器技术协议范文
布袋除尘器技术协议范文一、引言二、技术规格2.1 设计参数1.过滤面积：确定布袋除尘器的处理能力和效率。
2.过滤速度：确保布袋除尘器能够在高效过滤的同时保持良好的空气流通。
3.压力损失：控制布袋除尘器在运行时的能耗和性能稳定。
4.温度范围：确保布袋除尘器能够适应工艺过程中的温度变化。
2.2 材料选择1.布袋材料：选择适用于不同颗粒物和粉尘的布袋材料，确保良好的过滤效果和耐久性。
2.骨架材料：选择耐高温、耐腐蚀的材料作为布袋除尘器的骨架，以确保设备的稳定性和寿命。
3.密封材料：选择密封性能良好的材料，以避免粉尘泄漏。
三、制造工艺3.1 布袋制造1.尺寸精度：布袋尺寸应与设计要求相符，确保装配和更换的便捷性。
2.缝线工艺：采用高强度缝线，确保布袋的牢固性和密封性。
3.布袋密度：根据颗粒物的特性确定布袋的密度，以保证有效过滤。
4.布袋涂覆：在布袋表面涂覆抗静电涂层，以防止静电产生和粉尘附着。
3.2 设备制造1.骨架制造：采用合适的焊接技术，确保骨架的强度和稳定性。
2.进出口设计：合理设计进出口管道，确保布袋除尘器的气流均匀分布。
3.变频器控制：使用变频器控制布袋除尘器的风机，以满足不同工况下的处理需求。
4.检测装置：安装差压检测装置，实时监测布袋除尘器的运行状态。
3.3 安装调试1.安装位置：根据工艺要求和现场情况确定布袋除尘器的安装位置。
2.连接管道：连接进出口管道，确保气流畅通，并避免泄漏。
3.电气接线：按照电气图纸进行接线，确保设备的正常运行。
4.调试测试：开机前进行设备调试和性能测试，确保各项指标符合设计要求。
四、质量控制1.原材料检验：对采购的材料进行检验，确保符合设计要求。
2.制造过程控制：对布袋制造和设备制造过程进行监控，确保质量稳定。
3.安装质量验收：在安装完成后进行质量验收，确保设备安装质量合格。
4.运行监测：定期对布袋除尘器进行运行监测，并记录设备运行参数。
五、技术支持1.售后服务：提供设备的维护和故障排除支持。
布袋除尘器技术协议
布袋除尘器技术协议甲方：[甲方公司名称]地址：[甲方公司地址]乙方：[乙方公司名称]地址：[乙方公司地址]鉴于甲方是一家专业从事布袋除尘器研发、生产和销售的公司，乙方是一家对布袋除尘器有需求的客户，双方就布袋除尘器的技术协议达成如下协议：一、技术要求1.1.1 处理风量：[具体数值] m³/h；1.1.2 过滤风速：[具体数值] m/min；1.1.3 除尘效率：≥ [具体数值] %；1.1.4 压力损失：≤ [具体数值] mmH2O；1.1.5 设备噪音：≤ [具体数值] dB(A)；1.1.6 设备尺寸：[具体尺寸]；1.1.7 设备重量：[具体重量]；1.1.8 设备材质：[具体材质]；1.1.9 设备使用寿命：≥ [具体数值] 年；1.1.10 设备操作方式：[具体操作方式]。
二、技术文件2.1 乙方应向甲方提供布袋除尘器的详细技术文件，包括但不限于：2.1.1 设备图纸：包括布袋除尘器的结构图、装配图、零件图等；2.1.2 设备说明书：包括设备的使用、维护、保养等方面的详细说明；2.1.3 设备操作手册：包括设备的操作流程、操作注意事项等；2.1.4 设备维修手册：包括设备的维修方法、维修周期等；2.1.5 设备检验报告：包括设备的性能检验、安全检验等；2.1.6 设备合格证：包括设备的合格证明文件。
三、技术支持3.1 乙方应向甲方提供布袋除尘器的技术支持，包括但不限于：3.1.1 设备安装：乙方应派遣专业技术人员到甲方现场进行设备安装，并确保设备安装质量；3.1.2 设备调试：乙方应派遣专业技术人员到甲方现场进行设备调试，并确保设备正常运行；3.1.3 技术培训：乙方应对甲方的操作人员进行设备操作、维护、保养等方面的技术培训；3.1.4 售后服务：乙方应提供布袋除尘器的售后服务，包括设备维修、设备更换等。
四、技术保密4.1 双方应对本协议涉及的技术资料、技术秘密等保密信息予以严格保密，未经对方同意，不得向任何第三方泄露。
布袋除尘器技术协议模板
布袋除尘器技术协议模板合同编号：__________第一章：定义和术语1.1定义：本合同中所用术语定义如下：a)“布袋除尘器”指用于捕集和过滤粉尘的设备，由受托方根据委托方要求设计、制造和供应。
b)“技术服务”指受托方根据本合同约定向委托方提供的技术咨询、设计、安装、调试、培训等相关服务。
c)“合同设备”指甲方购买的布袋除尘器及其配套设备。
1.2术语解释：本合同中所用术语应按照其通常含义解释，除非上下文另有规定。
第二章：合同范围2.1合同设备：受托方应根据委托方的要求和规格，设计、制造和供应合同设备。
2.2技术服务：受托方应提供与合同设备相关的技术服务，包括但不限于技术咨询、设计、安装、调试和培训等。
2.3技术文件的交付：受托方应在合同生效后十天内向委托方交付合同设备的技术文件，包括设计图纸、操作手册、维修手册等。
第三章：价格和支付3.1价格：本合同的总价为人民币__________元（大写：____________________元整），包括合同设备的设计、制造、供应、安装、调试、培训等所有费用。
a)合同签署后十天内，支付合同价款的30%作为预付款。
b)合同设备制造完成后，支付合同价款的50%。
c)合同设备安装、调试并验收合格后，支付合同价款的20%。
第四章：交付和安装4.1交付：受托方应在合同生效后六十天内将合同设备交付给委托方指定的地点。
4.2安装：受托方应在合同设备交付后十五天内完成设备的安装和调试工作。
第五章：保证和维修5.1保证：受托方保证合同设备符合委托方的要求和规格，并保证设备在正常使用和保养条件下，自交付之日起一年内无材料或工艺缺陷。
5.2维修：在保证期内，如合同设备出现质量问题，受托方应在收到委托方通知后五天内提供维修服务。
维修服务包括维修、更换有缺陷的零部件等，以保证设备的正常运行。
（后续章节待补充）第六章：技术规格与性能要求a)处理风量：不低于__________立方米/小时。
布袋除尘器技术协议精
XXXX有限公司1×130锅炉烟气脱硫除尘工程布袋除尘器系统技术协议需方：XXXX供方：XXXX二OO八年四月深圳目录1、总则 22、工程概况 23、原始设计要求及条件 24、设备规范 55、技术要求 56、设备的制造、检验、试验、安装标准 107、设计、供货、安装进度及范围 118、监造、出厂验收及性能试验 129、安装要求 1610、技术资料及交付 1811、现场技术服务和技术联络、售后服务 191.总则1.1 本技术协议适用于XXXX燃煤锅炉烟气除尘配套用袋式除尘器的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面技术要求。
1.2 供方所提供的设备为当代成熟技术制造，并具有良好的启动灵活性和可靠性，能满足机组变负荷的需要及技术参数的要求，并能在用户所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行并达到排尘要求。
1.3 除尘器设备结构紧凑，技术合理，密封性强，动作灵活，便于检修，外形美观，除尘器的设计、制造符合“脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件”ZB88011-89的规定要求。
1.4 供方遵守并执行中华人民共和国国家技术监督局或行业部门发布实施的有关标准、规范。
1.5 本设备技术规范所使用的标准如与招标所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.6 本设备技术规范书未尽事宜，由双方协商确定。
2. 工程概况本工程为XXXX氧化铝厂为适应工厂的发展，工艺蒸汽量的增加，在二期扩建工程中建造一整套的130t/h锅炉岛。
根据环保要求，锅炉岛需装设脱硫除尘装置，确保烟气中SO2、粉尘达标排放。
本期工程1×130t/h机组脱硫除尘装置采用“袋式除尘器除尘 + 双碱法脱硫”工艺，建设一套浆液制备系统。
主体工程进度计划如下：计划于2008年7月底投产。
要求脱硫装置与锅炉主体工程同时投产。
燃煤机组脱硫除尘装置布置于锅炉与一期、二期共用烟囱之间。
3. 原始设计要求及条件3.1 锅炉主要参数锅炉型号及有关数据如下二期锅炉主要参数序号项目参数1 制造厂家哈尔滨锅炉股份有限公司2 锅炉型式高温高压煤粉锅炉3 数量1台4 过热蒸汽量（T-ECR）130t/h5 B-MCR过热蒸汽压力9.81MPa6 过热蒸汽温度540℃7 给水温度215℃（158℃）8 锅炉点火用油0号轻柴油（GB252-2000）9 锅炉保证效率90.5%10 锅炉调峰范围60%～100%BMCR11 空气预热器出口烟气温度148±10℃（设计煤种）12 机组年利用小时数7000h13 最大耗煤量（设计煤种）21.81 t/h3.2 锅炉燃煤煤质分析、灰成份分析设计煤种为烟煤，煤质资料如下表(煤质数据仅供参考，实际燃用煤种与设计煤种相差较大：煤质特性表项目符号单位数值设计煤种校核煤种元素分析收到基碳Car % 47.29收到基氢Har % 2.78收到基氧Oar % 4.78收到基氮Nar % 0.74收到基硫St.ar % 1.9 工业分析收到基灰分Aar % 34.81收到基水分Mar % 7.7 干燥无灰基挥发分Vdaf % 25.99 收到基低位发热量Qnet.v.ar MJ/kg 18.35哈氏可磨系数HGI 104灰成份分析(参考名称符号单位数值设计煤种校核煤种二氧化硅SiO2 ％58.12三氧化二铝Al2O3 ％25.62三氧化二铁Fe2O3 ％ 5.12氧化钙CaO ％ 2.9氧化镁MgO ％ 1.15二氧化钛MnO2 ％ 1.02二氧化锰TiO2 ％—三氧化硫SO3 ％ 2.75氧化钾K2O ％ 1.44氧化钠Na2O ％0.49五氧化二磷P2O5 ％—其它成份％ 1.393.3 锅炉烟气资料本工程设计采用的锅炉烟气资料为空气预热器出口烟气参数。
布袋除尘器技术协议
布袋除尘器技术协议一、协议目的本协议旨在就使用和维护布袋除尘器的技术方案达成一致，并确保相应的设备和服务的质量和性能。
二、协议范围本协议适用于甲方购买乙方的布袋除尘器设备，并由乙方提供相应的维护和服务。
三、技术方案1. 设备描述甲方将购买乙方生产的布袋除尘器设备，设备规格如下：- 型号：____（填写型号）- 运行电压：____（填写电压）- 额定功率：____（填写功率）- 除尘效率：____（填写效率）2. 设备安装乙方将根据甲方提供的工程条件进行设备的安装。
甲方需配合提供相应的场地和操作空间。
3. 维护和服务乙方将负责布袋除尘器设备的维护和服务，包括但不限于以下内容：- 定期巡检和清洁设备；- 更换损坏或老化的滤袋；- 维护设备的正常运行；- 解决设备故障和维修；- 提供专业技术支持。
4. 工程保修乙方将对布袋除尘器设备提供一定的工程保修服务，具体保修期限和保修范围详见合同附件第X条。
五、质量标准和验收1. 设备质量标准乙方应确保所提供的布袋除尘器设备符合相关的国家标准和行业标准。
设备应具备良好的性能、高效的除尘效果和可靠的运行。
2. 设备验收甲方在收到设备后，应进行验收。
验收内容包括但不限于：- 设备是否符合规格要求；- 设备外观和材质是否完好；- 设备运转是否正常；- 设备配件和附件是否齐全。
六、保密条款1. 甲方和乙方应对本协议涉及的商业秘密和技术细节保密，不得将相关信息泄露给任何第三方。
2. 如有泄露行为或违反保密条款的情况发生，泄露方应承担相应的法律责任并赔偿受影响方的经济损失。
七、违约责任1. 任何一方如违反本协议约定的义务，应向守约方支付相应的违约金。
违约金的数额和支付方式详见合同附件第X条。
2. 如因违约造成守约方损失，违约方除支付违约金外，还应负责赔偿相应的经济损失。
八、争议解决如本协议引发任何争议或纠纷，双方应通过友好协商解决。
协商不成的，可提交仲裁委员会仲裁。
九、其他条款1. 本协议自双方签字盖章之日起生效，有效期至合同履行完毕。
除尘布袋技术协议书范本
除尘布袋技术协议书范本甲方（委托方）：_____________________地址：_________________________________法定代表人：_________________________联系电话：_________________________乙方（受托方）：_____________________地址：_________________________________法定代表人：_________________________联系电话：_________________________鉴于甲方需要对除尘系统进行升级改造，乙方具备提供相关除尘布袋技术及服务的能力，双方本着平等互利、诚实信用的原则，经友好协商，就除尘布袋技术合作事宜达成如下协议：第一条合作内容1.1 乙方负责为甲方提供符合国家及行业标准的除尘布袋及相关配件。
1.2 乙方负责对甲方现有除尘系统进行技术评估，并提出升级改造方案。
1.3 乙方负责提供除尘布袋的安装、调试及维护服务。
第二条技术要求2.1 乙方提供的除尘布袋应满足甲方生产过程中的除尘效率要求，具体技术参数由双方根据实际情况确定。
2.2 除尘布袋应具有良好的耐温、耐化学腐蚀、耐磨损等性能。
第三条质量保证3.1 乙方保证所提供的除尘布袋及服务符合本协议约定的技术标准和质量要求。
3.2 乙方应对所提供的除尘布袋提供至少一年的质保期，质保期内如出现质量问题，乙方负责免费更换或维修。
第四条交付与验收4.1 乙方应按照甲方要求的时间交付除尘布袋及相关配件。
4.2 甲方在收到货物后应进行验收，如发现货物不符合约定的技术标准或存在其他问题，应在收到货物后____天内书面通知乙方。
第五条安装与调试5.1 乙方负责除尘布袋的安装与调试工作，并确保系统达到预定的除尘效率。
5.2 安装调试完成后，甲方应组织验收，验收合格后双方签署验收报告。
第六条维护与服务6.1 乙方应提供除尘布袋的定期维护服务，并根据甲方需求提供技术支持。
钢厂布袋除尘器技术协议书
钢厂布袋除尘器技术协议书一、协议背景a. 甲方为钢厂，乙方为布袋除尘器设备供应商，双方本着平等互利、共同发展的原则，就甲方钢厂布袋除尘器设备采购事宜达成如下协议。
b. 乙方承诺提供符合甲方要求的布袋除尘器设备，甲方承诺按约定支付设备款项，并确保设备正常运行。
c. 本协议旨在明确双方在布袋除尘器设备采购、安装、调试、验收等方面的权利和义务。
二、设备规格及要求a. ①乙方提供的布袋除尘器设备应符合国家相关标准和行业规范。
②设备应具备高效除尘、低能耗、低噪音、结构紧凑、操作简便等特点。
b. ①设备的技术参数、性能指标、质量标准等详见附件。
②乙方应保证设备在正常使用条件下，使用寿命不低于10年。
③设备应具备远程监控功能，便于甲方随时了解设备运行状况。
c. ①乙方应提供设备安装、调试、操作培训等服务。
②乙方应确保设备安装、调试、验收等工作在规定时间内完成。
三、设备采购及交付a. ①甲方应在收到乙方提供的设备样品和报价后，在规定时间内确认采购。
②甲方确认采购后，双方签订正式合同，明确设备交付时间、地点、方式等。
b. ①乙方应在合同约定的时间内，将设备交付至甲方指定地点。
②设备交付时，乙方应提供设备相关资料，包括产品合格证、使用说明书、安装调试手册等。
c. ①设备交付后，甲方应在规定时间内对设备进行验收。
②验收合格后，双方签署验收报告，设备所有权归甲方所有。
四、设备安装及调试a. ①乙方负责设备的安装、调试工作，确保设备正常运行。
②安装、调试过程中，乙方应遵守甲方现场安全规定，确保施工安全。
b. ①设备安装、调试完成后，乙方应向甲方提供安装调试报告。
②甲方应在收到报告后，对设备进行试运行，确认设备性能满足要求。
c. ①试运行期间，如发现设备存在质量问题，乙方应立即进行整改。
②整改完成后，甲方对设备进行验收，确保设备正常运行。
五、售后服务及保修a. ①乙方应在设备交付后，提供为期1年的免费售后服务。
②在保修期内，乙方负责设备的维修、保养、更换零部件等工作。
烟气布袋除尘器技术协议(2024版)
烟气布袋除尘器技术协议(2024版)合同目录第一章：前言1.1 协议目的1.2 协议范围1.3 术语定义第二章：项目概述2.1 项目背景2.2 项目目标2.3 项目规模第三章：技术要求3.1 性能指标3.2 设备规格3.3 操作条件第四章：设计和制造标准4.1 设计标准4.2 制造标准4.3 质量保证体系第五章：供货范围5.1 主要设备清单5.2 辅助设备及材料5.3 技术文件及资料第六章：安装与调试6.1 安装要求6.2 调试流程6.3 安装与调试服务第七章：质量保证与验收7.1 质量保证措施7.2 验收标准7.3 验收程序第八章：培训与技术支持8.1 用户培训8.2 技术支持与服务8.3 培训与服务计划第九章：价格与支付9.1 合同价格9.2 支付方式9.3 价格调整条款第十章：交货与运输10.1 交货时间10.2 交货地点10.3 运输责任第十一章：违约责任11.1 违约定义11.2 违约处理11.3 赔偿条款第十二章：争议解决12.1 争议解决方式12.2 争议解决程序12.3 法律适用第十三章：合同变更与终止13.1 合同变更13.2 合同终止13.3 终止后的权利与义务第十四章：附加条款14.1 附加条款说明14.2 附加条款效力14.3 附加条款变更第十五章：签字栏15.1 甲方签字15.2 乙方签字15.3 签订日期15.4 签订地点烟气布袋除尘器技术协议(2024版)第一章：前言1.1 协议目的本技术协议旨在明确甲乙双方在烟气布袋除尘器项目中的技术要求、供货范围、安装调试、质量保证等方面的合作基础与条件。
1.2 协议范围本协议适用于甲方委托乙方设计、制造、安装并调试烟气布袋除尘器的全过程。
1.3 术语定义1.3.1 “甲方”指委托乙方提供烟气布袋除尘器的一方。
1.3.2 “乙方”指承担设计、制造、安装和调试烟气布袋除尘器的一方。
第二章：项目概述2.1 项目背景2.1.1 描述甲方对烟气布袋除尘器的需求背景及环保要求。
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600万吨/年清洁能源综合利用项目布袋除尘器(共1台)技术协议买方：签字：卖方：签字：2020年12月5日目录1. 总则2. 设计基础3．设计、制造、验收所采用的标准、规范4．基础数据及工艺要求5．设备技术要求6．制造、实验及验收7．质量保证8．供货范围9．技术资料10.包装和运输11．设备验收及储存12．售后服务13．其他附件：1．总则1.1 XXXXX有限公司（以下简称买方）、XXXXX限公司（以下简称卖方）就XXXXX项目布袋除尘器的设计、制造及检验试验等方面进行充分讨论及协商，达成如下技术协议：1.2卖方应遵守相关标准规范和相关数据表的要求，并保证其分包商也遵守上述要求，卖方对所供的设备负完全责任。
1.3买方、设计方负责提供设备选型数据、材质及其它与设计有关的数据，并对其所提数据的准确性负责。
1.4卖方按买方所提数据进行设计、制造、安装、调试、检验及验收；买方、设计方负责对卖方所设计提供安装总图进行确认。
2.设计基础2.1 大气条件2.1.1大气温度年平均 8.3 ℃极端最高温度38.6℃极端最低温度-30℃2.1.2相对湿度平均56%2.1.3.大气压力年平均89.69 KPa2.1.4海拔高度:1146 m2.2公用工程条件2.2.1 电源高压电 10000V三相50Hz低压电 380V 三相50Hz低压电 220V 单相50Hz2.2.2.冷却水(1)循环水供水压力0.45MPa; 供水温度32℃回水压力0.25MPa; 回水温度42℃(2) 新鲜水供水压力0.4MPa(3)除盐水供水压力0.4MPa2.2.3.蒸汽低压蒸汽供汽压力1.0MPa;供汽温度250℃2.2.4.气体(1)净化风压力0.6MPa; 温度:常温(2)氮气压力0.2MPa; 温度:常温2.2.5仪表信号气信号:0.02～0.1 MPa电信号:4～20 mA2.2.6 防爆、防护要求：dIICT4、IP553．设计、制造、验收所采用的标准、规范JB/T8532-1997 《脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件》GB6719-86 《脉冲喷吹类袋式除尘器能表示方法》JB/T8471-96 《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》BG/LDC01.02-2002 《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》JB/T5917-91 《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》JB/T5916-91 《袋式除尘器用直角式电磁脉冲阀技术条件》BG/MDC01.03-2002 《脉冲喷吹类袋式除尘器质量分等》BG/DC01.05-2002 《除尘器表面喷漆质量分等》BG/DC01.06-2002 《袋式除尘器制图补充规定》HCRJ013-1998 《脉冲喷吹类袋式除尘器》HCRJ015-1998 《袋式除尘器滤袋》HCRJ016-1998 《袋式除尘器滤袋框架》HCRJ042-1999 《袋式除尘器用滤料》HCRJ043-1999 《袋式除尘器用电磁脉冲阀》GB11653-2000 《除尘机组技术性能及测试方法》GB5468-91 《锅炉烟尘测试方法》GB324-88 《焊缝符号表示法》GB985-88 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》JB10191-2000 《袋式除尘器安全要求脉冲喷吹类袋式除尘器用分气箱》Q/TOQM 01-2003 《袋式除尘器用滤料》GB12138 《袋式除尘器性能测试方法》DL/T514-93 《燃煤电厂除尘器技术条件》GBJ17-88 《钢结构设计规范》GBJ9-87 《建筑钢结构荷载规范》BJ11-89 《建筑抗震设计规范》GB4053.2-83 《固定式钢斜梯》GB4053.4-83 《固定式工业钢平台》DL/T5072-1997 《火力发电厂保温油漆设计规程》GBJ78-85 《工业企业噪声控制设计规范》所有标准按最新版本执行，技术协议、标准、数据表有冲突时，按有利于买方的最严条款执行。
4．基础数据及工艺要求详见设计方提供的布袋除尘器规格书5．设备技术要求5.1 总技术要求5.1.1布袋除尘器采用箱体结构，现场最大允许尺寸9X17米，箱体所有接口（含人孔、顶部滤袋安装孔）均采用化工行业压力法兰或按压力法兰设计，布袋除尘器漏风率要求为0，出厂前须作10 KPa气密性试验。
卖方在投标文件应详细介绍控制漏风率的方法和措施。
5.1.2滤料材质采用FMS，布袋长度<=4.5米，过滤风速≤0.8 m/min，花板孔间距应提高一个等级或适当加大，袋与袋之间的边缘距离至少大于滤袋直径的2/5(且大于55mm)。
采用多室独立结构（建议>=6个室），分室离线对布袋逐一脉冲反吹。
5.1.3布袋除尘器每个室可以完全隔离，分别设有消防氮气和消防蒸汽，且每个室设有安全阀。
5.1.4布袋除尘器灰斗应采用外盘管蒸汽加热并保温，何证有良好的保温措施，建议高于载气露点温度30℃以上。
5.1.5布袋除尘器应采取必要的防结露措施，确何冬季温差变化大时不影响生产。
5.1.6由于含尘气体中的干燥细煤粉容易积聚爆燃，卖方须要考虑防爆设计，设置必要的安全措施，考虑清灰控制系统；除尘器运行时，确保除尘器内不存灰。
不运行时须要有氮气阻燃装置。
布袋除尘器应设置应设置惰性气体保护系统，如检测到氧含量超过系统允许值（6%）时，启动惰性气体保护系统，确保除尘器安全运行。
买方将氮气管道引至除尘器柱脚1米范围内。
5.1.7本技术协议书包含的工作范围为袋式除尘器成套设备的设计、制造、运输及现场安装及调试。
5.1.8如果本规范书与上述规程、规范和标准有明显抵触的条文，卖方须及时通知买方进行书面解决。
5.1.9买方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，卖方须遵守这些要求。
5.2性能数据和性能要求5.3 袋式除尘器本体设备要求5.3.1 袋式除尘器本体除尘器钢结构符合有关钢结构设计规范。
为保持结构强度和刚度，设置顶部型钢圈梁；除尘器内部或外部设置坚固支撑；净气室采用框架结构，能承受高负压，壁板实测厚度>=6mm；除尘器壳体及受热部件均要充分考虑热膨胀，为消除热应力；除尘器支承是自撑式的，任何水平荷载都允许转移到别的结构上，除尘器的柱脚设置固定支座和活动支座。
按劳动安全规程设置除尘器的平台、栏杆、走梯；除尘器还设有人孔门、照明、起吊设施，通风设施等。
除尘器箱成形后须光滑平整，不允许有明显凹凸不平现象，内外部筋板布置合理，保证箱体强度和刚性。
除尘器本体设计密封、坚固，连接件的尺寸配合公差达到国家标准公差。
设备支撑件须考虑到地震力加速度对它的作用，外壳充分考虑到膨胀要求。
壳体设计具有可靠的密封、防雨措施，壳体内不存在死角或灰尘积聚区，无尖角。
壳件顶部排水畅通，没有积水现象。
采用化工标准的压力人孔及法兰或采用压力法兰设计。
所有平台设栏杆和护沿。
平台采用镀锌格栅板，载荷大于4kN/m2，符合国家现行的《电业安全规定》；扶梯能满足到各层需检修和操作的作业面，扶梯载荷大于3kN/m2 ,扶梯与水平面夹角不大小45°；栏杆及梯子的扶手采用钢管制作，梯子踏步采用镀锌格栅板，栏杆高度为1.2m，满足国家规范要求。
除尘器本体通道、平台及顶部设有足够的照明设施，满足工业企业照明设计标准的要求。
从零米到本体的平台及扶梯，由卖方设计、供货，位置由买方、卖方协商确认。
花板开孔建议采用激光切割，开孔位置要求准确，与理论位置的偏差不得大于±0.05mm，确保两孔洞的中心距离误差在±1mm。
花板孔洞制成后焊接加强筋时，筋板布置合理。
花板实测厚度>=6mm。
焊接后通过整形确保花板平整，花板平面度＜1/1000，对角线长度误差＜3mm，内孔加工表面粗糙度为Ra=3.2。
滤袋与花板的配合合理，滤袋安装后，必须严密、牢固不掉袋、装拆方便。
除尘器的所有连续焊缝须平直，不允许有虚焊、假焊等焊接缺陷，焊缝高度满足设计要求，并进行煤油渗漏试验。
箱体和灰斗采用连续焊接，保证焊接的强度和密封性符合相应行业标准。
焊接后的焊缝须进行清理焊接和飞溅物，不允许有明显的焊渣、飞溅物和锈末，一旦清除就涂刷底漆。
关键部位用手提砂轮机修磨焊缝和飞溅物。
除尘器采用压缩氮气对布袋逐一进行脉冲喷吹。
除尘系统所用脉冲阀采用进口原装高质量阀门。
清灰系统主要部件须进行预组装试验。
脉冲装置使用寿命>100万次。
喷吹管在模具上定位开孔并制作出喷嘴，喷吹管与花板在工厂里定位组装并严格检验，确保不同心度<1mm，出厂前对喷吹装置逐个检验。
除尘器笼骨采用自动流水线制作，焊接点牢固、无毛刺，采用喷涂工艺，保证笼骨耐磨、耐腐。
滤袋框架碰焊后必须光滑、无毛刺，并且有足够的强度不脱焊。
滤袋框架采用碳钢制成。
除尘器装配结束后，进行10 KPa气密性试验，确保无变形、无泄漏。
除尘器所用钢材分加工前和涂装前两次机械除锈。
除尘器滤袋须方便拆装、密封性好，安装可靠性高，滤袋合理剪裁，尽量减少拼缝。
拼接处，重叠搭接宽度不小于10mm。
每台独立室宜采用1个灰斗，灰兰下法兰距地面3.5米（暂定，最终以设计方确认为准）。
除灰斗要考虑加热措施。
为了避免烟气短路，灰斗内宜装设阻流板或导流板，它的下部尽量距排灰口远些。
灰斗斜壁与水平面的夹角不须小于70°。
相邻壁交角的内侧，须作成圆弧状，圆角半径>=200mm，以保证灰尘自由流动。
每台除尘器均采用PLC自动控制并留有DCS接口，当自动控制发生事故时可手动控制。
除尘器顶部须设有雨棚，采用0.8mm厚彩色瓦棱板（颜色由买方确定）。
整个雨棚高度不影响除尘器所有设备的检修维护。
雨棚下装设电动葫芦用于检修维护，起吊高度从地面到雨棚，起吊重量须能满足检修要求。
5.3.2 材料要求除尘器本体材质为Q235B（交货时提供钢板材料质量证明书）。
平台、扶梯踏板采用镀锌格栅板材料制作。
栏杆扶手采用Φ40钢管制作。
电控柜为双层密封门，防水、防尘、防小动物。
滤袋用滤布，选用FMS滤料，PTFE覆膜滤料。
滤布采用防水、防油、防腐、防静电、抗氧化，耐温190℃以上材料，单位重量≥750g/m2。
除尘器要有足够的净空供更换布袋。
如更换滤袋要用专用工具，则须提供专用工具。
为每一单元提供单独的气包和气动隔离阀，在制造厂将气包、电磁阀和定时器完整组装。
提供接近气包、电磁阀和脉冲阀的检修通道。
入口与出口阀门在制造厂组装和测试。
5.3.3 电缆敷设要求除尘器本体设计时，为电缆敷设提供必要条件。
5.3.4 除尘器本体电气、仪表控制要求：设计并提供除尘器本体所属电气、仪表控制、仪表及所用电缆、桥架等。
除尘器本体所属电气、仪表控制控制元件防爆、防护要求：dIICT4、IP55。
除尘器本体控制软件的编制及调试，并提供控制软件(光盘形式)的备份,并留有与中控DCS系统的通讯接口。