品质改善小组
品质QC改善小组方案
5.2产品于生产过程中出现的各种品质异常（包括质检检验发现的异常），由发现单位通知品质改善小组；客户端所投诉之异常信息由销售部通知品质改善小组；品质改善小组接到异常信息后，则进行全面展开调查，分析并提出改善对策。
批准：
审核：
制表：梁达善
日期：2017-5-08
电
关于成立品质改善小组方案
文件编号：VDQC17051
1.目的：通过质量改善小组的形式，使公司内部生产中所有相关产品的质量异常及客户投诉的各种异常能快速，有效的得到处理及改善；不断提升质量、持续改进，满足客户要求。
2.范围：适用于公司内部生产中所有与产品质量相关的异常及客诉异常。
3.品质改善小组构成：
组长：梁达善
副组长：朱发牙
组员：黄总，黄汝汉，史雄图，梁达韦，黄艳平，朱祖传，梁付连，何财顺
4.工作职责：
组长：负责统筹、规划小组成员工作计划、安排、指挥小组日常工作及监督考察小组工作进度、效果。
副组长：负责汇总所有品质异常的统计分析、改善对策的跟进、验证改善效果。
组员：负责参与品质异常的原因分析，改善对策的拟订，跟进改善对策的执行情况，参与改善效果的验证。
5.3针对品质改善小组所提出的改善对策；责任部门务必于要求时间内改善到位，否则品质改善小组将根据实际情况对责任单位进行处罚。
5.4品质改善小组于每周一晚18：30召开品质周会；内容主要为本周内品质异常改善的总结，未改善原因的讨论追踪，下周需做的工作事项等。
5.5品质改善小组每周定期针对所有异常问题改善信息予以统计汇总，并于看板管理的形式，传达至全体员工，提升全员品质意识。
质量改善小组活动
质量改善小组活动1、总则质量改善活动的开展，首先要建立整体的活动架构，从人性的观点来考虑活动的推进。
质量改善有很多地方，需要详细的设计和考虑，然后按照计划来实施，并且要实施一段时间；活动必须进行一种文化上的改变，使之成为工作方式的一部分，永远不可松懈注意力，应不断地坚持做下去；作为公司的一员，每个人应该不断地改善自己的工作，以达到一种“完美”的境地。
2、整体规划质量改进小组 质量现状识别质量改善小组的整体规划3、质量活动开展1）质量活动的宣传跟管理层讨论质量活动的需要，强调质量活动的必要性。
使用一些视频、音频以及其他材料支持沟通，准备一份质量政策，在这份政策中明示出公司期望每一个人在工作表现上完全达到要求的标准，取得管理层的共识，了解质量改进是达成利润改进最实际的方法。
制作宣传材料，进行粘贴，要求各个部门在早会上对质量活动进行宣传，收集员工的不同意见。
2）质量改进小组把每个部门的代表集合起来，组成一支质量管理活动小组，这些人应该代表他们的部门发言，以便使该部门的人答应采取行动，各部门的经理在第一轮活动方案时参加。
要引导小组成员认识方案的内容和目的，告诉他们所扮演的角色是在所属部门内推动所必须的行动。
把完成这项工作所需要的一切工具汇集在这个小组里面，并指派小组成员之一作为这个阶段的小组负责人。
3）质量现状识别必须了解公司内部各个部门目前所处的质量状态，衡量公司的每一个活动区域的质量，并加以检讨。
记录质量状态的原因是要找出什么地方可以改进，什么地方必须采取改正行为，然后就是记录改进后的实际情况。
编制一个表格，列出各个部门需要改进的课题，以及需要采取的改进行为。
把公司的衡量系统制度化，可以加强检验和测试的功能，并且可以确保衡量的准确性。
4）质量成本评估最初估计的质量成本可能并不真实，所有我们需要获得更精确的数字。
提供一份详细的资料，告诉财务主管哪些事项构成质量的成本。
质量成本不是对工作表现的绝对衡量，它只不过指出应在什么地方采取改进行动，可以给公司带来利润。
质量改进小组-QIT
QIT是英文Quality Improvement Team 的缩写，中文翻译为“质量改进小组"，是质量管理活动小组的一种形式。
QIT指管理干部及工程师针对制造现场所发生或可能发生的问题，协调相关单位的专业技能人员，汇集众人脑力，运用改善手法共同研究分析，将不良现象排除或加以预防，达成目标标准，落实作业标准，在作业过程或资源管理都达到稳定状态后，为求得持续不断进步提升目标，进行重复实验与观察，再分析、再决策，从而提升现有质量水平标准的活动。
QIT包括三个部分:Quality(质量),Improvement（改进）Team（团队）,QIT正是以质量为核心，通过持续的改进过程,综合众人的智慧与技能来实现提高质量水平的活动.QIT以顾客的需求为最终目的，从改善产品的特性和提高用于生产和交付产品的过程的有效性和效率入手，整合团队整体的技术和经验,向着一个统一的目标，共享资源，各司其职却又协调努力，以期达到最终目标。
QIT组织形式：QIT适用范围为高级工程师、高级管理人员、管理人员、工程师、生产组长；其余技术人员也可以成员方式参与.首先是设立QIT小组管理委员会，由主要领导（如厂长）担任主任委员，各部主管担任委员，确定ＱＩＴ活动办法、要领、手续规定，建立制度及活动目标。
然后由执行干事负责执行委员会决议的行动措施,并负责成果发表会事宜.最后是基层领导负责该进行中改善方案的实际推行，包括审查可行性及后续稽核。
QIT的基本步骤：1. 问题的选定。
综合考虑成本以及预期效果等因素，根据“效益悖反”原则，选定值得进行分析的问题.2。
问题描述。
用“5W1H”来具体描述问题详细状况。
3. 现况的分析以及目标的设定。
准确把握现状以及合理制定目标至关重要。
4。
要因分析。
可以用运鱼骨图来形象的表述问题的存在和其可能的各种原因的关系。
5。
寻找对策。
这其中最常用的就是“脑力激荡法”，即集思广益，发挥团队力量。
6. 对策的实施。
成立“工艺、品质改善检查小组”方案
“仓库整理、整顿攻关”方案1.0小组工作目的：1.1有效改善公司目前仓库存在的问题，包括：布料仓、物料仓、包材仓和成品仓；1.2建立完善的数据化管理，以支持物控、计划、采购、生产车间、财务部的信息准确及时流通，提高各相关部门工作效率；1.3建立高效、负责、廉洁的仓库管理团队；1.4提高仓库利用空间，节约管理成本；1.5塑造干净、整洁、有序的仓库工作环境。
2.0小组成员名单：组长: 梁玲坤辅导员：黎副总副组长：麦丽兴指导老师：阳老师刘老师组员：布料仓：麦丽兴物料、油漆、刀具仓：梁玲坤陈润娣包材仓：黄玉彩成品仓：梁庚志木料仓：蔡中强分件仓：梁权辉物控：欧英伟输单员：罗建敏3.0小组成员工作职责：组长：负责统筹攻关小组工作开展，解决人员问题与相关部门沟通和协调问题；副组长：负责现场指导整理工作的开展，解决工作中遇到的问题；麦丽兴：负责统筹布料、海棉仓整顿、整理工作，并建立账物卡数据；梁玲坤陈润娣：负责物料、刀具、油漆仓整顿、整理工作，并建立账物卡数据；黄玉彩：负责包材仓整顿、整理工作，并建立账物卡数据；梁庚志：负责成品仓整顿、整理工作，并建立账物卡数据；组员：执行上级安排的工作，积极参加仓库整理、整顿工作；4.0整改时间小组试运行时间：2010年 7月 7 日- 7 月 31 日；5.0整改内容（包含目标值）6.0执行标准：6.1在7月17日前，各个仓库达到以上目标值，组长150元副组长120元组员100元，未达到目标值，每人乐捐20元；6.2在7月31日召开第二次总结会，各仓库的账物卡相符率达到98%，相应的仓库奖励组长150元副组长120元组员100元，物料仓换一台液晶显示器，布仓加一台电脑，同时给达到目标值的仓库每人颁发一个水晶奖杯，没有达到目标责任人乐捐20元。
7.0本方案由“仓库整理整顿攻关小组”组长负责解释。
责任人会签:总经理批准:日期：2010/ /。
QC持续改善活动小组
分析成功与不足
反馈与改进
将评估结果和总结的经验教训反馈给 小组成员，以便进一步改进和完善持 续改善活动。
对改善行动的成功经验和不足之处进 行分析，总结经验教训。
03
CATALOGUE
QC持续改善活动小组成功案例分享
案例一：提高生产效率
总结词
通过改进生产流程，提高生产效率，降低生产成本。
详细描述
QC持续改善活动小组发现生产线上存在瓶颈环节，导致整体生产效率低下。通 过分析瓶颈产生的原因，制定了一系列改进措施，如优化工作流程、提高设备利 用率等，最终实现了生产效率的提高，并降低了生产成本。
目标可衡量
确保目标具有可衡量性， 以便评估改善的效果。
资源分配
根据改善目标，合理分配 资源，确保改善活动的顺 利进行。
制定改善计划
制定详细计划
根据改善目标，制定详细的改善 计划，包括改善措施、时间安排
和责任人等。
评估风险
对改善计划进行风险评估，确保计 划的可行性。
调整与优化
根据风险评估结果，对计划进行调 整和优化，确保计划的顺利实施。
总结词
效果评估不准确是QC持续改善活动小组面临的另一个挑战，可能导致无法准确衡量改 善活动的实际效果。
详细描述
效果评估不准确的原因可能包括评估指标不合理、数据收集和分析不准确、缺乏专业的 评估人员等。这可能导致无法准确了解改善活动的实际效果，影响后续改进的决策和实
施。
05
CATALOGUE
QC持续改善活动小组未来展望
挑战二：改善行动难以持续
总结词
另一个挑战是改善行动难以持续，即QC持续改善活动小组在实施改善措施后，难以保持改善成果。
详细描述
改善行动难以持续的原因可能包括缺乏有效的跟进和监督机制、员工对改善措施的认同度不高、缺乏 持续改进的文化等。这可能导致改善措施在实施一段时间后失效，无法长期保持改进效果。
QIT质量改进小组
Nonconformance by internal audit 内审不符合 Management review 管理评审 Nonconformance by 3rd party audit 第三方审核不符合 Internal customer complaint 内部顾客抱怨 Customer complaint 顾客抱怨
我们已经获得了一个良好的开端。让我们一道为赛哎 琦赛的团队合作树立一个榜样！
THANKS谢谢！ END结束
8
5
Quality Improvement Team 质量改进小组
会议制度规定：
正常情况下，质量改进会议每月召开一次。于每月第二周 的周一上午举行。届时会通知会议议程。 若有变更，将提前3天发出书面邮件通知。 若不能赴会，给出书面理由，并指定部门相关rovement Team 质量改进小组
Quality Improvement Team 质量改进小组
目的：
不断改进和提高质量管理体系有效性，从而提高顾客满意 度、提高效率和效益。
1
Quality Improvement Team 质量改进小组
范围：
适用于质量管理体系内部审核、管理评审、第三方对公司 的质量管理体系审核、内部客户抱怨和外部客户抱怨所对 应的质量改进机会。
2
Quality Improvement Team 质量改进小组
职责：
QIT成员负责组织确定各种质量改进机会，优化工作流程 QIT成员制定部门质量目标。 QIT成员通过“纠正和预防申请单”或在QIT会议上提出质 量改进建议，组建纠正/预防小组，参与纠正和预防活动， 向质量改进小组报告计划和活动进展，在活动完成后提交 纠正/预防报告。 检讨每月之质量状况，及纠正与预防措施等情况，客户投 诉情况，目标达成情况，提出相关的改善措施。
QCC品质改善活动培训
03
明确问题
确定品质改善活动的主题 和目标，明确问题的性质 和范围。
收集信息
收集相关数据和信息，了 解现状和问题的影响程度。
现状分析
分析收集到的数据和信息， 找出问题的关键因素。
分析问题
原因分析
分析问题产生的原因，找出根本 原因和主要影响因素。
制定对策
根据原因分析，制定相应的解决 对策和方案。
制定解决方案
品质改善活动往往涉及多个部门，加强跨 部门沟通，打破信息壁垒，有助于提高活 动效果。
对未来品质改善活动的建议和展望
持续改进
品质改善是一个持续的过程，应鼓励团队成员不断寻求改进机会，持 续优化产品或服务。
引入创新思维
鼓励团队成员积极引入创新思维和方法，以新颖的角度和方式解决问 题，提高品质改善活动的效率和效果。
质量改进
质量改进是指通过不断优化流程、 改进技术和提高管理水平，实现
产品或服务品质的持续提升。
质量改进涉及到对现有流程的评 估和改进，以及对新技术的研发
和应用。
质量改进的目标是提高生产效率、 降低成本和提高客户满意度，增
强企业的竞争力和市场地位。
03
QCC品质改善活动的实施步 骤
确定问题
01
02
培训和教育
提供有针对性的培训和教育，提高团队成员的专业技能和素质，为品 质改善活动提供更好的人才保障。
激励机制
建立有效的激励机制，对在品质改善活动中表现优秀的团队和个人给 予适当的奖励和激励，激发团队成员的积极性和创造力。
感谢您的观看
THANKS
流程图
总结词
流程图是一种用于描述过程或系统的图形化表示，通过将各个步骤和决策点连接起来，帮助团队成员更好地理解 整个过程。
品质改善专案
2
重要工作项目描述（3）
项目 编号
项目内容 加强对员工个人 卫生及生产现场 卫生的控制；
专案实施前 状况 员 工 个 人 卫 生 意识 不 强； 生 产 现 场 的 卫 生未 定 期清理、清洁； 没 有 对 生 产 现 场的 卫 生监查程序；
专案实施后 所采取的措施 按 食 品 厂 GMP 标 准 对员工的个人卫生进 行要求； 规定每天班后要定期 清理、清洁现场；
此专案成立背景（续一）
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小包装产品杂质来源分析(续二）
编号 内容 改善方案 负责部门
3
成品油中（灌装 前）本已混入的 杂质。
1. 2.
加强对前一工序的相关卫生控制。 定 期 （ 每 两 周 ） 检 查 并 清 /更 换 过 滤 网 。 检 讨 并 改 善 过 滤 系 统 。提 供 有 关 数 据 以 检 讨 成 效 。提 供 更 换 的 计 划，观察更换过滤网前后的效果并作出评估。
专案项目
目前品质改善小组所从事的品质 改善专案项目有： •改善小包装成品油中的杂质 •产品追踪系统
本案例内容着重就改善小包装杂质进行分析
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步骤一：改善理由
可运用的工具/手法
(a)图表 (b)管制图
(c)程序流程图
评分要点
(a)品质改善小组是否清楚地、量化 地定义要改善的问题与目标？ (b)问题选择的标准是否以顾客为导 向？ (c)衡量指针是否能正确地代表此问 题？ (d)品质改善小组是否有设立目标与 时间表？
辅导者的角色
辅导者的主要功能有二，一是在于协助小组领导者在 品质改善工具/技巧上之使用；另一则是帮助管理阶层 习惯因执行全面品质管理TQM所带来的文化上之改变。 因此辅导者可说是个沟通者、协调者、促进者、导师。 辅导者的责任有
帮助小组领导作召开品質改善小组会议前之前置作业 教导成员使用品质改善QI工具或技巧
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 建立制程管理责任(负责者) 定义制程及确认客户需求(管理阶层) 定义及建立(判断)测量基准 评估基准与客户需求的一致性 评估／研究制程确认改善机会 改善机会分级并设定目标 改善制程品质
流程管理与改善的七大步骤
管理制程 ( 程序 1-4)
再造工程 ?
No
Yes
品质改善小组的模式
菲利浦品质改善小组模式
品管报导(QC Story)
解决问题的模式 分成八大步骤 任务导向之问题解决
目 標 導 向 (Task-oriented)品 管 報 導 問 題 導 向 (Problem -oriented )品 管 報 導 選 擇 主 題 (Selection of T hem e)
效 果 确 认
N o
残 留 问 题 点
小组项目计划工作表(Team Project Planning Worksheet )
何谓小组项目计划工作表？
一张用来记录小组的每一次会议时间，想要达成的活动目标，并可追踪小组 的活动进度的表格。
为何项目计划工作表可提供有效益的帮助？
小组可从中看出有几次已参加的会议及其进度，并可得知在每一个阶段时整 个活动已达成的目标有多少。
流程管理与改善(PQMI)？
流程管理与改善(Process Quality Management and Improvement)：
流程管理包括了确认权责、定义流程、管理 顾客-供货商关系及评估流程绩效 流程改善是指增加附加价值，换言之即是改 善流程绩效，如降低成本、降低失效率等
流程管理与改善的七大步骤
尊重员工 Respect for people
P- D - C - A
全面品质管理金三角(Total Quality Management Triangle)
全面品质管理的四大原则
客户满意：
不仅仅完全满足客户所期盼的需求，并主动将客户需要放在第一位。 不只是主管，每一位员工都必须确实掌控自己所负责的工作，并收 集相关事物的数据资料，做为日后决策的基础。 每位员工都需要倾听并且支持其它人员，由此可以增加自我的机动 性及创造力。 P：计划做什么 D：执行 C：检查所做的结果 A：采取行动防止错误及改善制程
推荐适当的专家
分享其余品質改善小组的经验与结果 与小组领导讨论品質改善小组会议的有效性
监督人的角色
监督人的责任有
协调小组的活动
在问题点的选择上给予建议
提供所需之资源
在问题解决的过程中，扮演教练的角色
衡量小组的成果
品质改善小组模式(Model)
目前状况
现今在业界使用品质改善小组这种改善手法的公司 相当多，如飞利普、联电、华邦电等等，皆在公司 上下全力推广品质改善小组活动。 品质改善小组活动中的问题解决方式，是以一套有 系统的，有数据根据的手法来得到想要的结果。品 质改善小组的模式有许多种，各个公司因应本身的 需求设计符合所需之模式，但其之精神是一样的。 以下将介绍两种品质改善小组模式，其分别应用在 飞利普及朗讯。
(d)针对所选出具有影响度最大的问题来源/原因去收集其 相关性的数据，作为之后比较的依据。
步骤二：现况
目的
选择一个需要改善的问题及所想要达成的目标，而 这目标要具有测量性及执行性的特性。 (a)收集所有与主题相关的数据。 (b)试从不同的层次来分析主题。 (c)从不同层次的分析中找出一个主要问题。 (d)确认客户所指示的要求。 (e)清楚地撰写问题清单。 (f)利用所收集到的数据去订定目标。
......... .........
评分要点
查检表
柏拉图
步骤三：分析
目的
寻找并检查出根本的问题来源。
进行要点
(a)利用QC 7 Tools去找出原因并针对问题做出原因影响度 的分析。 (b)第二次的分析着重于分析具有执行性的问题来源/原因， 而不是所有的原因。
(c)圈选出影响度最大的问题来源/原因。
重新设计及实施程
确认并实施改善机会 ( 程序 5-7)
改善与再造工程
何谓再造工程( Reengineering)？
指对一既有的流程或是流程的核心进行重新设计与 执行，以符合顾客的需求与提高流 程绩效 整体而言，再造工程是一种流程改善技巧 再造工程与改善最大的不同点在于再造工程着重于 重新设计。所谓的重新设计便是重新思考整个流程， 以进行重大的变革。
品质改善小组
內容
什么是全面品质管理(TQM) 全面品质管理中的改善 流程管理与改善(PQMI) 品质改善小组(QIT) 品质改善小组模式 品质七工具在品质改善小组中的使用 品质改善小组与品管圈(QCC)
何谓全面品质管理(TQM)？
全面品質管理是一種達到客戶滿意的管理方式，經由 確定既有的原則下，使全體員工皆能學習到如何作出 可靠性高的產品，如何安全運送品質良好的產品，並 具有高品質的售後服務。 我們的目的就是要藉由整體品質管制的方式來滿足 內部及外部客戶的要求，而全面品質管理就是可以 早日達成目的的方法。
在理想的状况下，每一位成员都能参加每一次的会议，并与整个小组一起回 顾整张表格的进度。同时在每个改善阶段，都能依据各个成员的经验来完成 阶段任务的计划，并在完成每个改善阶段后，填写于表格的实际“actual”部 份。 每个新成立的品质改善小组及开始一个新改善目标的小组，都需要填写此张 表格。
如何完成项目计划工作表？
运用团队合作的方式来进行改善
可用来处理部门内或是跨部门的问题 团队成员可藉此培养解决问题的逻辑思考能力 可培养团队领导者的统御、管理能力 执行期间的长短可依问题本身而定
小组的型态
功能小组
成员由单一功能，或是同一部门的人员所组成 成员是自发性的参与，该小组是持续进行改善的 6~8人为最理想之组合 成员由数种不同功能的人员所组成 藉由组成一个团队以解决跨部门之问题 成员是自发性的参与，该小组是持续进行改善的
跨部门功能小组
小组的型态Fra bibliotek任务小组
成员由数种不同功能的人员所组成 是为解决某个特定问题而组成的 问题解决后，该小组即解散 成员多半由管理阶层直接指派 处/部门领导小组
领导小组
由高阶主管主导，主要是设立政策、指针及进行沟通， 所有的小组在其下进行运作。 由工厂或某个区域的主管及幕僚所组成，根据高阶主管 所定之政策订定属于地方上之政策
Act Plan
以数据为基础的管理：
尊重员工：
P-D-C-A:
Check
Do
全面品质管理中的改善
企业人员从不间断地追求改良与进步 改善强调过程并以增进顾客满意为唯一 目标 Deming, Crosby, Juran皆强调一个公司的 永续经营是建立在持续地进行改善 ISO 9000/Deming Prize/Malcolm Baldrige National Quality Award亦强调持续改善的 重要性
再造工程与改善(Improvement)的不同
进行再造工程有其一定的风险存在，因为我们无法预知其是否 一定能带来显著的成效，且其所需之成本也较高，不论是在金钱或是人力上。
品质改善小组(Quality Improvement Team: QIT)
何谓品质改善小组？
一种改善的技巧
帮助整个小组对管理阶层提出改善措施
追踪解决方案的有效性 分享彼此的经验与知识
小组领导者的角色
所谓的小组领导者是也属于小组成员，但其担负着额 外的领导责任。小组领导者的责任有
主导品質改善小组会议
引导团队沿着改善流程进行
教导成员品质改善QI工具或技巧 跟小组成员沟通小组之进度设定 在小组会议的前后，与监督人/辅导者进行沟通、协调 分享彼此的经验与知识 履行管理责任
全面品质管理
品质机能展开(QPD)
品质机能管理 (Policy Management)
品质改善小组(QIT)
全面品质管理 TQM 品质小组 Quality Teams
事据(实)管理 Management by Fact
每日工作之品质 Quality in Daily Work
顾客满意 Customer Satisfaction
朗讯(台湾)品质改善小组模式
品管报导(QC Story)
題目選定
目标订定 現況分析 汇总，状态 原因分析
收集所有 可能原因