压力变送器检定规程

压力变送器检定规程
压力变送器检定规程

压力变送器检定规程

本规程适用于新制造、使用中和修理后的压力变送器(以下简称变送器)的检定:

一概述

压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的统一输出信号的仪表,而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系,通常为线性函数。

压力变量包括正、负压力,差压和绝对压力。

压力变送器有电动和气动两大类,电动的统一输出信号为0-10mA, 4-20mA(或1-5V)的直流电信号,气动的统一输出信号为20-100kPa的气体压力。

压力变送器按不同的转换原理可分为力(力矩)平衡式、电容式、电感式、奕变式和频率式,等等。

二技术要求

1 外观

1.1变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标,高、低压容室应有明显标记,还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月。

1.2送器零部件应完整无损,紧固件不得有松动和损伤现象,可动部分应灵活可靠。

1.3新制造的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑,内部不得有切屑、残渣等杂物,使用中和修理后的变送器不允许有影响使用和计量性能的缺陷。

2 密封性

变送器的测量部分在承受测量上限压力(差压变送器为额定工作压力)时,不得有泄漏和损坏现象。

3基本误差

回程误差

新制造的变送器回程误差应不超过表1规定,使用中和修理后的变送器回程误差应不大于表

4 静压影响

5.1力平衡式差压变送器静压影响应不超过表2规定。

5.3其他类型差压变送器静压影响应不超过制造厂企业标准的规定值。

6电动变送器的电性能

6.1输出开路影响

力平衡式变送器开路试验后,恢复正常接线,变送器的输出量程变化不得超过表4规定,并仍符合基本误差和回程误差的要求。

输出为0-10mA的变送器,在200Ω取样电阻两端的交流电压有效值应不大于20mV。输出为4-20mA的变送器,在250Ω取样电阻两端的交流电压有效值应不大于50mV(力平衡式应不大于150mV)。

6.3绝缘电阻

在环境温度为15-35℃,相对湿度为45%-75%时,变送器各端子之间的绝缘电阻应不小于下列值:

输出端子棗接地端子(机壳):20MΩ

电源端子棗接地端子(机壳):50MΩ

电源端子棗输出端子:50MΩ

6.4绝缘强度

在环境温度为15-35℃,相对湿度为45%-75%jf ,变送器各端子之间施加下列频率为50Hz

的正弦交流电压,历时1min,应无击穿和飞弧现象。

输出端子棗接地端子(机壳):500V

电源端子棗接地端子(机壳):1000V

电源端子棗输出端子:1000V

二线制的变送器,电压为500V。

电容式变送器及制造厂有特殊规定的变送器可不进行该项检定。

7气动变送器的气源压力变化影响

变送器的气源压力由140kPa变化到154kPa及140kPa变化到126kPa时,其输出的变

变送器在经受过范围值为输入量程的25%过范围试验后,其输出下限值和量程变化应不大于表5的规定。

三检定条件

9 检定设备

选用的标准器及配套设备所组成的检定装置,其测量总不确定度应不大于被检变送器允许误差的1/4。检定装置测量总不确定度的评定方法见附录1。检定时所需的标准器及设备可参

10.1温度为20±5℃,每10min变化不大于1℃;相对湿度为45%-75%.

10.2变送器所处环境应无影响输出稳定的机械振动。

10.3电动变送器周围除地磁场外,应无影响变送器正常工作的外磁场。

10.4测量上限值不大于0.25MPa的变送器,传压介质为空气或其他无毒、无害、化学性能稳定的气体。

测量上限值大于0.25MPa的变送器,传压介质一般为液体。

四检定项目和检定方法

11 检定项目

检定项目见表7,表中“+”表示应检定,“-”表示可不检定,“/”表示无此项目。

外观检查

用手感和目力观察的方法进行检查。

13密封性检查

平稳地升压(或疏空),使变送器测量室压力达到测量上限值(或当地大气压力90%的疏空度)后,切断压力源,密封15min,在最后5min内通过压力表观察,其压力值下降(或上升)不得超过测量上限值的2%。

差压变送器在进行密封性检查时,高低压力容室连通,并同时引入额定工作压力进行观察。

14基本误差的检定

14.1按图1的连接原则,将变送器按规定工作位置安放,并与压力标准器、输出负载及检测装置连接起来(具体连接方式见使用说明书),并使导压管中充满传压介质。

当传压介质为液体时,应使变送器取压口的几何中心与活塞式压力计的活塞下端面(或标准器取压口的几何中心)在同一水平面上,高度差应不大于式(1)的计算结果。

h=∣a%∣Pm/20ρg

式中h-允许的高度差(m)

a—器准确度等级指数;

Pm-变送器输入量程(Pa);

ρ-传压介质的密度(g/m3);

g-当地的重力加速度(m/s2);

JJG882-2004压力变送器检定规程

中华人民共和国国家计量检定规程 JJG 882-2004 压力变送器 Pressure Transmitter 2004-06一04发布 2004一12一01实施 国家质量监督检验检疫总局发布 JJG 882-2004 压力变送器检定规程 Verification Regulation of the Pressure Transmitter JJG 882-2004 代替JJG 882-1994 本规程经国家质量监督检验检疫总局于2004年06月04日批准,并自2004年12月01日起施行。 归口单位:全国压力计量技术委员会 主要起草单位:上海市计量测试技术研究院 参加起草单位:杭州天元仪表有限公司 本规程委托全国压力计量技术委员会负责解释JJG 882-2009 本规程主要起草人: 朱家良(上海市计量测试技术研究院) 屠立猛(上海市计量测试技术研究院) 参加起草人: 李元(杭州天元仪表有限公司) JJG 882-2004 目录 1范围.............................。 (1) 2引用文献 (1) 3概述 (1) 4计量性能要求 (2) 4.1测量误差 (2) 4.2回差.................‘.. (2) 4.3静压影响 (2)

5通用技术要求 (3) 5.1外观 (3) 5.2密封性 (3) 5.3绝缘电阻·....................................................... (3 ) 5.4绝缘强度.................。. (3) 6计量器具控制 (4) 6.1定型鉴定(或样机试验) (4) 6.2首次检定、后续检定和使用中检验 (4) 附录A压力变送器检定时的设备连接方式 (9) 附录B定型鉴定(或样机试验)试验项目和方法 (11) 附录C压力变送器检定记录格式 (17) 附录D不确定度分析实例 (18) 附录E检定证书、检定结果通知书(内页)格式 (21) JJG 882-2004 压力变送器检定规程 范围 本规程适用于压力(包括正、负表压力,差压和绝对压力)变送器的定型鉴定(或样机试验)、首次检定、后续检定和使用中检验。2引用文献 本规程引用下列文献: JJF 1015-2002计量器具型式评价和型式批准通用规范 JJF 1016-2002计量器具型式评价大纲编写导则 JJG 875-1994数字压力计检定规程 GB/T 17614.1-1998工业过程控制系统用变送器第1部分:性能评定方法 GB/T 17626.3-1998射频电磁场辐射抗扰度试验 使用本规程时,应注意使用上述引用文献的现行有效版本。 3概述 压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表,而且其输出 信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系(通常为线性函数)。主要用于工业过程 压力参数的测量和控制,差压变送器常用于流量的测量。 压力变送器有电动和气动两大类。电动的标准化输出信号主要

压力变送器选型应注意的几个问题

压力变送器选型应注意的几个问题 一、首先要了解压力变送器要测量多大的压力 先确定系统中要确认测量压力的最大值,一般而言,需要选择一个具有比最大值还要大1.5倍左右的压力量程的压力变送器。这主要是在许多系统中,尤其是水压测量和加工处理中,有峰值和持续不规则的上下波动,这种瞬间的峰值能破坏压力传感器,持续的高压力值或稍微超出压力变送器的标定最大值会缩短传感器的寿命,然而,由于这样做会精度下降。于是,可以用一个缓冲器来降低压力毛刺,但这样会降低传感器的响应速度。所以在选择压力变送器时,要充分考虑压力范围,精度与其稳定性。 二、其次测量压力介质是什么 我们要考虑的是压力变送器所测量的介质,黏性液体、泥浆会堵上压力接口,溶剂或有腐蚀性的物质会不会破坏变送吕中与这些介质直接接触的材料。以上这些因素将决定是否选择直接的隔离膜及直接与介质接触的材料。一般的压力变送器的接触介质部分的材质采用的是316不锈钢,如果你的介质对316不锈钢没有腐蚀性,那么基本上所有的压力变送器都适合你对介质压力的测量.如果你的介质对316不锈钢有腐蚀性,那么我们就要采用化学密封,这样不但起到可以测量介质的压力,也可以有效的阻止介质与压力变送器的接液部分的接触,从而起到保护压力变送器,延长了压力变送器的寿命. 三、压力变送器需要多大的精度 决定精度的有,非线性,迟滞性,机电商务网非重复性,温度、零点偏置刻度,温度的影响。但主要由非线性,迟滞性,非重复性,精度越高,价格也就越高。每一种电子式的测量计都会有精度误差的,但是由于各个国家所标的精度等级是不一样的,比如,中国和美国等国家标的精度是传感器在线度最好的部分,也就是我们通常所说的测量范围的10%到90%之间的精度;而欧洲标的精度则是线性度最不好的部分,也就是我们通常所说的测量反的0到10%以及90%到100%之间的精度.如欧洲标的精度为1%,则在中国标的精度就为0.5%. 四、压力变送器的温度范围 通常一个压力变送器会标定两个温度范围,即正常操作的温度范围和温度可补偿的范围。正常操作温度范围是指压力变送器在工作状态下不被破坏的时候的温度范围,在超出温度补范围时,可能会达不到其应用的性能指标。温度补偿范围是一个比操作温度范围小的典型范围。在这个范围内工作,压力变送器肯定会达到其应有的性能指标。温度变从两方面影响着其输出,一是零点漂移;二是影响满量程输出。如:满量程的+/-X%/℃,读数的+/-X%/℃,在超出温度范围时满量程的+/-X%,在温度补偿范围内时读数的+/-X%,如果没有这些参数,会导至在使用中的不确定性。压力变送器输出的变化到度是由压力变化引起的,还是由温度变化引起的。温度影响是了解如何使用压力变送器时最复杂的一部分。 五、需要得到怎样的输出信号

差压式变送器调试方法

差压变送器在工厂有广泛的应用,为保证其正常运行及准确性,定期检查、校准是很有必要的。 现介绍一种不用拆除导压管就进行现场校准的方法。 一.准备工作: 我们知道差压变送器在应用中是与导压管相连接的,通常的做法,需要把导压管和差压变送器的接头拆开,再接入压力源进行校准。这样是很麻烦的,并且工作和劳动强度大,最担心的是拆装接头时把导压管扳断或出现泄漏问题。我们知道不管什么型号的差压变送器,其正、负压室都有排气、排液阀或旋塞;这就为我们现场校准差压变送器提供了方便,也就是说不用拆除导压管就可校准差压变送器。对差压变送器进行校准时,先把三阀组的正、负阀门关闭,打开平衡阀门,然后旋松排气、排液阀或旋塞放空,然后用自制的接头来代替接正压室的排气、排液阀或旋塞;而负压室则保持旋松状态,使其通大气。压力源通过胶皮管与自制接头相连接,关闭平衡阀门,并检查气路密封情况,然后把电流表(电压表)、手操器接入变送器输出电路中,通电预热后开始校准。 二.常规差压变送器的校准: 先将阻尼调至零状态,先调零点,然后加满度压力调满量程,使输出为 20mA,在现场调校讲的是快,在此介绍零点、量程的快速调校法。调零点时对满度几乎没有影响,但调满度时对零点有影响,在不带迁移时其影响约为量程调整量的1/5,即量程向上调整1mA,零点将向上移动约0.2mA,反之亦然。例如: 输入满量程压力为100Kpa,该读数为19.900mA,调量程电位器使输出为19.900+(20.000-19.900)*1.25=20.025mA.量程增加0.125mA,则零点增加1/5* 0.125=0.025.调零点电位器使输出为20.000mA.零点和满量程调校正常后,再检查中间各刻度,看其是否超差?必要时进行微调。然后进行迁移、线性、阻尼的调整工作。 三.智能差压变送器的校准

压力变送器说明书

压力变送器说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

YBY-1 压力变送器 使用说明书 青岛奥博仪表设备有限公司

目录 一.概述……………………………………………… 二.工作原理与特点 (1) 三 .技术指标 (1) 四 .接线及安装 (2) 五. 调整 (5) 六. 注意事项 (6)

一、概述: 本压力变送器是依据《JJG882-2004中华人民共和国国家计量检定规程--压力变送器》,同时以《JB/中华人民共和国机械行业标准DDZ-ZZZ系列电动单元组合仪表力单元平衡式变送器》为产品标准以Ⅲ型电动组合仪表的变送单元,可广泛应用于测量工业领域液体、气体的压力,把被测压力参数值转换成4~20mA标准信号,可与多种仪表相配套。因而可广泛应用于石油、化工、冶金、电站、锅炉、轻工等许多部门。 二、工作原理与特点 1、本变送器的传感元件是扩散硅力敏器件。这种器件是利用集成电路工艺,在晶体硅片上制成敏感压阻,组成惠斯登电桥,作为力电转换的敏感器件。当受到外力作用时,电桥失去平衡。当给桥路加一恒流激励电源时,可以将压力信号线性地转换成毫伏级电压信号,经放大转换变成4~20mA标准信号输出,便于远距离传送。 2、由于本送器采用了扩散硅式力敏器件,使其体积和重量大大减小。不仅外型美观、结构简单,而且各项技术性能稳定可靠,所以安装和维护特别方便,无需现场调试。输出的标准电流信号,实现远距离传输便于用户便用。因此,本变送器是过程控制中的理想仪表。 三、技术指标: 1.量程:0~;0~; 0~60MPa。 2.基本误差:≤% 3.反映时间:<500mS 4.电源:24VDC±5% 5.输出:4~20mADC 6.负载电阻:≤350Ω 7.被测介质温度:-10~60℃ 8.重量:约㎏ 1

压力变送器怎么选

官方网址https://www.360docs.net/doc/6e12500251.html, 压力变送器怎么选 目前市面上压力变送器品牌较多,良莠不齐,大家可能会不知道怎么选择,虽然国外品牌质量很好,比如罗斯蒙特、横河,但这些品牌价格非常高,大部分中小企业或者水工业项目若是应用在过程控制中的压力变送器选用艾拓利尔品牌完全够用,艾拓利尔的压力变送器精度等级为量程跨度的+0.075%,连接一般为螺纹也可用户自定,根据用户要求可提供防爆型,卫生型等。在这里分享艾拓利尔的压力变送器给大家,以做参考: AP200系列压力变送器一体化系列绝压/压力变送器选用高精度,高稳定性

官方网址https://www.360docs.net/doc/6e12500251.html, 扩散硅隔离式传感器组件,通过高可靠性的放大电路及精密的温度补偿,将被测介质的绝压或表压转换成4-20mADC标准电信号。精湛的封装技术及完善的装配工艺确保该产品的优异质量和最佳性能。该产品具有品种规格齐全,接口样式多样,零点及量程调节方便等特点,能够最大限度的满足用户需求。 在这里总结了AP200压力变送器产品特点给大家: 1、高精度、高可靠性、高稳定性; 2、越大规模集成电路设计; 3、直接过程连接勿需安装支架; 4、零点,量程外部连续可调; 5、防雷击,防射频干扰; 6、支持无线局域网连接,最大通信距离40m; 7、过载为最大量程的2倍或70Mpa(取最小值); 8、介质温度:-25~+100℃; 9、环境温度:-20~+85℃; 成都永浩机电工程技术有限公司引进德国先进的技术,开发了艾拓利尔品牌系列流量、液位、压力产品,长期与德国许多大型仪表企业技术合作,产品不断更新换代。研发的AP200系列压力变送器采用了先进的模块一体化设计,独立菜单操作,液晶背光显示。产品变送器防护等级达到IP65~IP68,适应于潮湿、浸泡等恶劣环境下的使用。

压力变送器校验规程

压力变送器校验规程 1.0目的 规范压力变送器的校准操作,确保压力变送器的有效性和准确性。 2.0范围 对新购或年检的压力变送器进行校验。 3.0校验时所需标准仪器及设备 1)活塞压力计; 2)精密压力表; 3)稳压电源; 4)精密电阻箱; 5)标准电流表。 4.0校验接线方法 5.0校验方法 5.1外观检查 1)变送器的名牌应完整、清晰。 2)变送器的零件表面涂覆层应整洁、完好,无腐蚀和锈斑。 5.2基本误差校验(±0.2% ~±0.5%) 校验不少于5个有效点。 增加输入信号,使输入信号依次缓慢地停在各个有效点上(不得超过有效点值

再返回),读取标准表的数值并记录被检表的数值。然后,减小输入信号,用同样的方法对仪表进行反向校验。若误差超过允许值,则调整零点、量程、线性电位器,直到满足精度要求为止。在校验过程中不允许调零点和量程,不允许轻敲或推动变送器。 5.3回程误差校验(0.2% ~0.5%) 回程误差校验与示值基本误差校验同时进行。即正向与反向校验时,同一被校分度线上的示值之差,取其中最大值,如误差超过允许值,应重新进行基本误差校验,直到满足精度要求为止。 5.4校验结果的处理 经校验合格的压力变送器填写仪表校验记录,做合格标识方可投入使用,不合格的压力变送器填写仪表维修记录并详细记录不合格项目,经维修仍达不到标准要求的填写仪表报废申请表。 5.5校验周期为12个月。 6.0参考文件 JJF1071国家计量校准规范编写规则 JJF1001通用计量术语及定义 GBT/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 7.0记录表格 压力(差压)变送器检定记录表 压力表检定记录表 压力(差压)控制器检定记录表

压力变送器就地校准方法

简介:压力变送器就地校准方法就地校准也就是安装现场校准。大量的仪表安装在生产现场,对这些仪表进行现场校准是经常进行的。概述对仪表进行现场校准是仪表日常维修工作的范畴,一般说现场校准仪表只是对示值误差的 ... 压力变送器就地校准方法 就地校准也就是安装现场校准。大量的仪表安装在生产现场,对这些仪表进行现场校准是经常进行的。 概述 对仪表进行现场校准是仪表日常维修工作的范畴,一般说现场校准仪表只是对示值误差的确认。按校准定义,校准工作虽然可以包括对仪表其他计量性能的确认但多数情况下只是对示值误差的确认。 差压变送器就地校准 差压变送器分为气动、电动两大类,炼油、化工、冶金、医药等行业广泛采用差压变送器,大多用来与节流装置配用测量流量,也有的用来测量液位或其他参数。大量的差压变送器服务在生产现场,多数情况校准都在现场进行。 一、工具与仪器 现场校准差压变送器一般不必将变送器拆下,先关闭引压管正、负压阀,打开平衡阀,卸下正、负压排气孔堵头,气压信号可以从变送器正压侧经校表接嘴进入,负压侧通大气。校准用的工具无特殊要求,有常用扳手150mm、200 mm(6、8英寸)及仪表工配用的工具即可。作校准用的标准器,其误差限应是被校表误差限的1/3~1/10。 校准新式压变送器需用的器具如下: 名称 规格及型号 单位 数量 备注 数字压力计 0~160kpa或0~250kpa 台 2

0~30mA 台 1 气源减压阀 只 1 气动定值器 只 1 气源管三通 φ6(φ8) 只 1 胶管 φ6(φ8) 米 电线 若干米 校表接嘴 二、接线 本章提供的仪表校准接线是仪表从运行状态取下的接线。现场不取下仪表校准时可结合实际情况连接,如

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压力变送器检定规程 本规程适用于新制造、使用中和修理后的压力变送器(以下简称变送器)的检定: 一概述 压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的统一输出信号的仪表,而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系,通常为线性函数。 压力变量包括正、负压力,差压和绝对压力。 压力变送器有电动和气动两大类,电动的统一输出信号为0-10mA, 4-20mA( 或1-5V) 的直流电信号,气动的统一输出信号为20-100kPa 的气体压力。 压力变送器按不同的转换原理可分为力(力矩)平衡式、电容式、电感式、奕变式和频 率式,等等。 二技术要求 1外观 1.1 变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指 标,高、低压容室应有明显标记,还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月。 1.2 送器零部件应完整无损,紧固件不得有松动和损伤现象,可动部分应灵活可靠。 1.3 新制造的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑,内部不得有切 屑、残渣等杂物,使用中和修理后的变送器不允许有影响使用和计量性能的缺陷。 2密封性 变送器的测量部分在承受测量上限压力(差压变送器为额定工作压力)时,不得有泄漏 和损坏现象。 3 基本误差 变送器基本误差应不超过表 1 规定。 准确度等级基本误差( %)回程误差( %)电动气动电动气动电动气动 0.2( 0.25)±0.2(± 0.25)0.16( 0.2) 0.5 0.5 ± 0.5 ±0.5 0.4 0.25 1.0 1.0 ± 1.0 ±1.0 0.8 0.5 1.5 2.5 ± 2.5 ±1.5 1.2 0.75 2.5 2.5 ± 2.5 ±2.5 2.0 1.25 回程误差 新制造的变送器回程误差应不超过表 1 规定,使用中和修理后的变送器回程误差应不大于表 1中基本误差的绝对值。 准确度等级 项目0.5 1.0 1.5 2.5 指标( %) Ps—静压值( Mpa ) Ps≤ 6.4 ± 2.0 ± 2.5 ± 3.0 ± 3.0 静下Ps≤ 6.4 压限( 差压量程≤ 6kPa) ± 3.0 ± 3.5 ± 4.0 - 影值 6.4< Ps≤16 ± 3.0 ± 3.5 ± 4.0 - 响变 6.4< Ps≤16 ± 4.0 ± 4.5 ± 5.0 -化( 差压量程≤ 6kPa) 量 16< Ps≤ 25± 3.5± 4.0± 4.5-

怎样正确的选择压力变送器

怎样正确的选择压力变送器 压力变送器在工业中的应用主要有三个,一个是大口径仪表更多的应用于给排水工程,有一个中小口径通常用于固液双相等难测流体或高要求的地方,如造纸工业纸浆液和黑液的测试,有色冶金行业、选煤厂的煤泥,强腐蚀液体仪器工业和钢铁工业高炉风口冷却水控制和泄漏,长距离管道水力输送煤流量测量和控制。最后一个很小,很小的口径往往是用于制药工业、食品工业、生物工程等有健康需求。具体如何正确的选择合适的压力变送器,许多买家是一个非常头痛的问题,下面我们来对如何来选择压力变送器做一个正确的认识。首先在选择口径的时候依据自己的需求去选择。选仪表口径不是说一定要和管径相同,应根据流量而定。流程工业输送水等粘度不一样的液体,管道流速通常是经济流速 1.5~3m/s。流量计在这样的的管道上使用时,传感器口径与管径相同即可。压力变送器满度流量时液体流速可在1~10m/s 范围内选用。上限流速在原理上是不受限的,然而通常建议不超过5m/s,除非内衬质料能经得住液流冲洗,现实应用很少超过7m/s,超过10m/s则更为稀有。满度流量的流速下限通常为1m/s,有些型号仪表则为0.5m/s。有些工程运行初期流量偏低或在流速偏低的管系,从测量精度角度考虑,仪表口径应改用小于管径,以异管径链接。用于有易粘附、沉积、结垢等物质的流体,选用流速不低于2m/s,最好提高到3~4m/s或以上,起到自清扫,防备粘附沉积等作用。用于矿浆等磨耗性强的流体,常用流速应低于2~3m/s ,以降低内衬和电极的磨损。在测量靠近阈值的低电导液体,尽量选定较低流速(小于0.5~1m/s),因随着

流速提高使噪声也增长,而出现输出晃动现象。压力变送器的范围度是比较大的,通常不低于20,带有量程自动切换功效的仪表,可超过50~100。精度品级和功效在市场上的流畅的流量计凭据差另外应用和利用情况的差别,通用型压力变送器的性能有较大差异,有些精度高、功效多,有些精度低、功效简朴。精度高的仪表根本偏差为(±0.5%~±1%) R,精度低的仪表则为(±1.5%~±2.5%) FS,两者代价相差1~2倍。因此丈量精度要求不很高的场合选用高精度仪表在经济上是分歧算的。有些型号仪表声称有更高的准确度,根本偏差仅(±0.2%~±0.3%)R,但有严酷的安置要求和参比条件,比方情况温度20~22℃,前后置直管段长度要求分别大于10D,3D(通常为5D,2D)乃至提出流量传感器要与前后置直管构成一体在流量尺度装置上作实流校准,以淘汰夹装不善的影响。因此在多种型号选择比力时不要单纯只看高指标,要详细阅读制造厂样本或阐明书做综合阐发。市场上压力变送器的功效差异也很大,简朴的就只丈量单向流量,只输出模仿信号动员后位仪表;功效仪表有测双向流、量程切换、上下限流量报警、空管和电源堵截报警、小信号切除、流表现和总量盘算、主动查对和妨碍自诊断、与上位机通讯和活动组态等。选择压力变送器的时间,肯定要看流速、满度流量、范畴度和口径,精度品级和功效,把这些确定了,应该就没有问题了。

压力表检定人员考试试

压力表项目试题 单位:姓名:分数: 身份证号:阅卷人: 一、填空题(每空1分,共10题,20空,合计20分) 1.根据我国法定计量单位,压力量的单位是 .它是长度、质量和时间的导出单位。 2.压力单位帕,是1N的力垂直均匀地作用在1m2积上所产生的压力。 3. 一般压力表的回程误差应该不大于程上有关规定的允许误差绝对值。 4. 压力表主要用于液体﹑气体﹑蒸汽的测量。 5. 表压力是高于大气压力的绝对压力与大气压力之差。 6.负压是大气压力与低于大气压力的绝对压力之差。 7. 一般压力表的示值误差应该规程上有关规定的。 8.压力表按弹性敏感元件不同,可分为:弹簧官式﹑膜盒式﹑薄膜式和 波纹管式等 9.精密压力表的精度等级有0.16 、0.25、0.4级、0.6级等。 10、绝对压力是液体、气体、蒸气所处空间的全部压力。 二、选择题(每题2分,共10题,合计20分) 1.压力表按其所测介质不同,应在表壳、补圈或表盘上涂以不同的颜色,以示区别。氧气压力表的颜色是1。 (1)天蓝色;(2)深绿色;(3)黄色;(4)褐色。 2.测量上限不大于0.25MPa以下的压力表,检定时应使用4作为工作介质。 (1)油;(2)水;(3)酒精;(4)清洁的空气或无毒无害和化学性能稳定的气体。 3.压力真空表的允许基本误差是4。 (1)压力极限量与真空极限量和的百分数; (2)压力极限量和精度等级百分数;(3)压力极限量与真空极限量,精度等级百分数之和; (4)压力极限量与真空极限量之和,乘以精度等级百分数。 4.压力单位帕斯卡的定义与1。 (1)标准重力加速度有关; (2)测试地的重力加速度有关; (3)重力加速度有关; (4)任何重力加速度无关。 5.表示压力表的误差是1。 (1)引用误差;(2)相对误差;(3)偶然误差;(4)绝对误差。 6.压力单位帕斯卡(Pa)用量纲表示应为3。 (1)LMT-2(2)L-1M-1T-2 (3)L-1MT-2(4)LMT L表示长度、M表示质量、T表示时间。 7. 压力表的检定周期2。 (1)1年;(2)半年;(3)2年; 8.标准活塞压力计的精度等级,分为4。 (1)0.01、0.02、0.03 (3)0.01、0.025、0.04 (3)0.02、0.04、0.06 (4)0.02、0.05、0.01等 9. 1kPa的压力单位,换算成MPa等于3。 (1)1000 (2)0.0001 (3)0.001 (4)10000 10.一般弹簧管压力表,利用传动机构,指针可以旋转的角度为3。 (1)90°(2)180°(3)270°(4)360° 三、判断题(每题1分,共10题,合计10分) 1.压力表的示值应按分度值的1/10估读。( X) 2. 一般压力表轻敲位移超差的原因是游丝散乱、张力不均匀或指针安装不牢固等。( 对) 3. 压力单位制帕斯卡不是国际单位制单位( X) 4.用于绝压测量的数字压力计应有绝压或符号。( )

压力变送器的应用及选型

压力变送器的应用及选型 一、概述 在诸类仪表中,变送器的应用最为广泛、普遍,变送器大体分为压力变送器和差压变送器。变送器常用来测量压力、差压、真空、液位、流量和密度等。变送器有两线制和四线制之分,两线制变送器尤多;有智能和非智能之分,智能变送器渐多;有气动和电动之分,电动变送器居多;另外,按应用场合有本安型(本质安全型)和隔爆型之分;按应用工况,变送器的主要种类如下: 低(微)压/低(微)差压变送器;中压/中差压变送器;高压/高差压变送器;绝压/真空/负压差压变送器;高温/压力、差压变送器;耐腐蚀/压力、差压变送器;易结晶/压力、差压变送器。 变送器的选型通常根据安装条件、环境条件、仪表性能、经济性和使用介质等方面考虑。实际应用中分为直接测量和间接测量两种;其用途有过程测量、过程控制和装置连锁等。常见的变送器有普通压力变送器、差压变送器、单发兰变送器、双发兰变送器、插入式发兰变送器等。 二、压力/差压变送器介绍 压力变送器和差压变送器单从名称上讲测量的是压力和差压(两个压力的差),但它们可以间接测量的量却很多。如压力变送器,除可以测量压力外,还可以测量设备内的液位。在常压容器内测量液位时,需要一台压力变送器即可。当测量受压容器的液位时,可考虑用两台压力/差压变送器,即测量下限一台,测量上限一台,它们的输出信号进行减法运算,即可测出液位,这时一般选用差压变送器。在容器内液位与压力值不变的情况下它还可以用来测量介质的密度。压力变送器的测量范围可以做的很宽,从绝压0开始可以到一百多兆帕(一般情况)。 差压变送器除了测量两个被测量压力的差压值外,它还可以配合各种节流元件来测量介质流体的流量,可以直接测量受压容器的液位和常压容器的液位以及压力和负压。 2.1 制作 从压力/差压变送器制作的结构上来分有普通型和隔离型。普通型压力/差压变送器的测量膜盒为一个,它直接感受被测介质的压力或差压;隔离型的测量膜盒接受到的是一种稳定液(一般为硅油)的压力,而这种稳定液是被密封在两个膜片中间,直接接受被测压力的膜片为外膜片,原普通型膜盒的膜片为内膜片,当外膜片上接受压力信号时通过硅油的传递原封不动的将外膜片的压力传递到了普通膜盒上,从而可以测出外膜片所感受到的压力。

压力变送器校准规程

1 目的 规范压力变送器校准的操作,确保压力变送器的校准结果真实、可靠。 2 范围 本规程适用于压力变送器的校准和使用中检验。 3 职责 工程设备部:负责按本规程执行压力变送器的校准及校准记录的管理。 4 定义 4.1 压力变送器:是一种将压力变量转换成可传送的标准化输出信号的仪表,而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系(通常为线性关系)。 4.2 压力变送器有电动和气动两大类。电动的标准化输出信号主要为0mA~10mA和4mA~20mA(或1V~5V)的直流电信号。气动的标准化输出信号主要为20kPa~100kPa 的气体压力。(不排除具有特殊规定的其他标准化输出信号)。 4.3 压力变送器通常由两部分组成:感压单元、信号处理和转换单元,有些变送器增加了显示单元。 5 内容 5.1 计量性能要求 5.1.2 回差:回差应不超过最大允许误差的绝对值。 5.2 外观 5.2.1 变送器的铭牌应完整、清晰,并具有以下信息:产品名称、型号规格、测量范围、准确度等级、额定工作压力等主要技术指标;制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月、制造计量器具许可证标志及编号;防爆产品还应有相应的防爆标志。 5.2.2 变送器零部件应完好无损,紧固件不得有松动和损伤现象,可动部分应灵活可靠。 5.2.3 有显示单元的变送器,数字显示应清晰,不应有缺笔画现象。 5.2.4 密封性:压力变送器的测量部分在承受测量压力上限时,不得有泄漏现象。 5.3 校准条件 5.3.1 标准器

5.3.1.1 从提高校准能力出发,标准仪器及配套设备引入的扩展不确定度与被校温度计最大允许误差绝对值相比应尽可能小; 5.3.1.2 选用标准器如下:过程校准仪,精密压力表或数字压力计,压力校验器。 5.3.2 环境条件 5.3.2.1 环境温度:(20±5)℃; 5.3.2.2 环境湿度:45%~75%; 5.3.2.3 压力变送器所处的环境应无明显的机械振动和外磁场(地磁场除外); 5.3.2.4 压力变送器应在5.4.2.1,5.4.2.2,5.4.2.3环境条件下至少静置2h方可校准;准确度低于0.5级的变送器可缩短放置时间,一般为1h。 5.4 校准项目和校准方法 5.4.1 外观:用目力观测和通电检查,应符合5.2的要求。 5.4.2 密封性检查:平稳地升压(或疏空),使压力变送器测量室压力达到测量上限值(或当地大气压力90%的疏空度),关闭压力源,密封15min,应无泄漏。 5.4.3 输出值误差和显示值误差的校准: 5.4.3.1 传压介质为气体时,介质应清洁、干燥;传压介质为液体时,应使标准仪器与压力变送器的受压点在同一水平面上。 5.4.3.2 电动变送器除制造厂另有规定外,一般需要通电预热15min。 5.4.3.3 校准点选择:校准点的选择应按量程均匀分布,一般应包括上限值、下限值(或其附近10%输入量程以内)在内不少于3个点。 5.4.3.4 校准前的调整:校准前,用改变输入压力的办法对输出下限值和上限值进行调整,使其与理论的下限值和上限值相一致。一般可以通过调整“零点”和“满量程”来完成。 5.4.3.5 校准方法:从下限开始平稳地输入压力信号到各校准点,读取并记录输出值和显示值(如有显示单元)直至上限;然后反方向平稳改变压力信号到各个校准点,读取并记录输出值和显示值(如有显示单元)直至下限。在校准过程中不允许调整零点和量程,不允许轻敲和振动变送器,在接近校准点时,输入压力信号应足够慢,避免过冲现象。 5.4.3.6 回差的校准:回差的校准与输出值误差和显示值误差的校准同时进行,应符合5.1.2的要求。 5.4.4 误差计算 5.4.4.1 输出值误差的计算:压力变送器的输出值误差按公式ΔA=A1-A2计算; ΔA——压力变送器各校准点的输出值误差,mA,V或kPa; A1——压力变送器上行程或下行程各校准点的实际输出值,mA,V或kPa; A2——压力变送器各校准点的理论输出值,mA,V或kPa。 5.4.4.2 显示值误差的计算:压力变送器的显示值误差按公式Δp=p1-p2计算; Δp——压力变送器各校准点的显示值误差,Pa,kPa或MPa; p1——压力变送器上行程或下行程各校准点的实际显示值,Pa,kPa或MPa; p2——压力变送器各校准点的标准表显示值,Pa,kPa或MPa。 5.5 校准结果的处理 5.5.1 校准结果符合允差范围的压力变送器,粘贴计量合格标签。 5.5.2 校准结果不符合允差范围的压力变送器,粘贴禁用标签,并注明不合格项目和内

压力表检定及检定周期的相关规定

压力表检定有关问题探讨 压力表作为计量器具,主要用于安全防护、工业过程控制、监测和监视压力等方面。压力表显示是否准确,对设备、设施的运行至关重要,因此有必要对压力表进行定期检验。 目前,企业一般做法是对所有的压力表执行一年一检,部分经济实力较强的企业执行半年一检。部分安监执法人员也持有“所有压力表每一年或每半年都必须检验一次”的观点,对未定期检验的压力表责令企业限期整改。 那么,所有的压力表都必须强制定期检定吗?检定的周期是多少?发现“压力表未定期检定”问题该怎样处理?本文从安全生产执法监察角度出发,依据法律、法规、规章和规范性文件,探讨压力表检定有关问题,为安监执法寻找强有力的执法依据,从而避免不必要的行政复议和诉讼。 一、压力表强制检定范围 压力表属于计量器具,对计量器具的强制检定源于1985年9月6日公布的《中华人民共和国计量法》。该法第九条第一款规定:县级以上人民政府计量行政部门对社会公用计量标准器具,部门和企业、事业单位使用的最高计量标准器具,以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的列入强制检定目录的工作计量器具,实行强制检定。未按照规定申请检定或者检定不合格的,不得使用。实行强制检定的工作计量器具的目录和管理办法,由国务院制定。 国务院1987年4月15日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》和国家计量局1987 年5 月28 日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》,都规定将用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测的压力表实施强制检定,包括压力表、风压表和氧气表。 1991年8月6日,国家技术监督局发布《强制检定的工作计量器具实施检定的有关规定(试行)》,对压力表(含压力表、风压表和氧气表)强制检定范围做了明确的规定。 1、用于安全防护的压力表需强制检定。包括以下7类: a、锅炉主气缸和给水压力部位的测量; b、固定式空压机风仓及总管压力的测量; c、发电机、气轮机油压及机车压力的测量; d、医用高压灭菌器、高压锅压力的测量; e、带报警装置压力的测量; f、密封增压容器压力的测量; g、有害、有毒、腐蚀性严重介质压力的测量。(如:弹簧管压力表、电远传和电接点压力表) 。

压力表检定证书及检定操作步骤(精品资料).doc

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校验员:核验员: 压力表校验步骤、流程 1)安装: 1.校验器应放在便于操作的工作台上,必须保持水平。 2.校验器的工作温度为20±5℃,周围空气不得含有腐蚀性 气体。 3.校验器不得受振动,工作台上需铺上橡皮垫。 4.使用前首先用汽油清洗校验器管路,然后将传压介质 (一般用10#变压器油)注满油杯。旋转手摇螺杆泵的手 轮检查油路是否畅通。 5.检查有无压力表垫片,垫片是否变形,压力表接头是否 有裂纹。若无问题,即可安装上精密压力表和被校压力 表。 6.精密压力表和被校压力表的指示面朝同一方向,表盘中 心在同一水平线。 7.精密压力表和被校压力表必须垂直水平面。 2)操作步骤:

校验压力表时: 1.打开油杯阀,左旋手轮使手摇泵的气缸充满油液 2.关闭油杯阀,再右旋手轮压缩油液使油压作用于压力表, 根据两只表的指示值即可进行校验。 3.进行正行程校验时必须“0”位上进行,反行程从超过被 校表满量程一格处进行。 校验真空压力表时: 1.消除校验器内部传压介质 2.关闭油杯阀,旋出手摇泵螺杆形成真空,如果旋出一次 未达到被校真空表最大真空度时,应关闭精密压力表及 被校压力表阀。再次打开油杯阀,旋进手摇泵螺杆到底,接着关闭油杯阀并打开精密压力表及被校表阀,旋出手 摇泵螺杆,反复旋进、旋出,直到达到所需真空度为止。 3)压力表校验过程中的注意事项: a)接入的标准压力表和被校表内应无油渍、腐蚀性物质及 其它杂质,否则将影响仪表正常工作。 b)在卸下压力表时,系统必须处于零压状态。 c)转换真空或压力时,系统必须处于零压状态。 4)常见故障处理方法: i.打不上压,手摇泵有空压的感觉: 原因:1、换向阀换向不到位,产生漏气现象。 2、正压阀或负压单向阀运动之后没有复位,造成空 压现象。 处理方法:换向阀一定要换向到位。

压力变送器校准

压力变送器校准 技术要求: 外观检查 1.包括铭牌、标志、外壳等; 2.外观应整洁,零件完整无缺,铭牌、标志齐全清楚,外壳旋紧盖好; 3.检查变送器接头螺纹有无滑扣、错扣,紧固螺母有无滑丝现象。 内部检查 1.包括电路板、接线端子、表内接线、线号、引出线等; 2.内部应清洁,电路板及端子固定螺丝齐全牢固,表内接线正确,编号齐全清楚,引出线无破损、划痕。 变送器密封性检查 1.将压力变送器加压至最大测量压力,保持5min,测量室不应有泄漏; 2.将差压变送器的正、负压室同时加1.25倍的工作静压力,保持5min,不应有泄漏; 3.将差压变送器的正压室加压至最大差压值的压力,保持5min,不应有泄漏; 4.变送器加压后变送器及连接部分不得有渗漏和损坏现象。 绝缘性能检查 1.用兆欧表检查输出端子对外壳电阻、测量回路对地电阻。 2.输出端子对外壳电阻≥10MΩ,测量回路对地绝缘电阻≥20MΩ。 3.压力变送器的相对百分误差±1.0 %。 校准变送器的设备:标准压力发生器、智能校准表或万用表。 校准方法: 1.拆除现场仪表,接入标准仪器,检查所接管路是否有泄漏。被检仪表不带数值显示功能的在电信号输出端接数字校准仪或万用表; 2.按五点检验方式依次输入标准值,待显示数值稳定后记录测量值。(五点为仪表量程的0%、25%、50%、75%、100%); 3.校准从下限值开始,逐渐增加输入信号,使显示数字依次缓慢地停在被校表校准点值上(避免产生任何过冲和回程现象),直至量程上限值,然后再逐渐减小输入信号进行下行程的校准,直至量程下限值。在此过程中分别读取并记录标准表示值。其中上限值只检上行程,下限值只检下行程。 4.误差计算: △=(A-A1)/A×100%

变送器检定规程

变送器检定规程 一概述 压力变送器是一种将压力变量转换成可传送的统一输出信号的压力仪表,而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系,通常为线性函数。 压力变量包括正、负压力,差压和绝对压力。 压力变送器有电动和气动两大类,电动的统一输出信号为0-10mA, 4-20mA(或1-5V)的直流电信号,气动的统一输出信号为20-100kPa的气体压力。 压力变送器按不同的转换原理可分为力(力矩)平衡式、电容式、电感式、奕变式和频率式,等等。 二技术要求 1 外观 1.1变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标,高、低压容室应有明显标记,还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月。 1.2送器零部件应完整无损,紧固件不得有松动和损伤现象,可动部分应灵活可靠。 1.3新制造的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑,内部不得有切屑、残渣等杂物,使用中和修理后的变送器不允许有影响使用和计量性能的缺陷。 2 密封性 变送器的测量部分在承受测量上限压力(差压变送器为额定工作压力)时,不得有泄漏和损坏现象。 3基本误差 变送器基本误差应不超过表1规定。 准确度等级基本误差(%) 回程误差(%) 0.2(0.25) 0.5 1.0 1.5 2.5 0.5 1.0 2.5 2.5 ±0.2(±0.25) ±0.5 ±1.0 ±2.5 ±2.5 ±0.5 ±1.0 ±1.5 ±2.5 0.16(0.2) 0.4 0.8

1.2 2.0 0.25 0.5 0.75 1.25 回程误差 新制造的变送器回程误差应不超过表1规定,使用中和修理后的变送器回程误差应不大于表1中基本误差的绝对值。 项目准确度等级 0.5 1.0 1.5 2.5 指标(%) 静压影响 Ps—静压值(Mpa) 下限值变化量Ps≤6.4 ±2.0 ±2.5 ±3.0 ±3.0 Ps≤6.4 (差压量程≤6kPa) ±3.0 ±3.5 ±4.0 - 6.4<Ps≤16 ±3.0 ±3.5 ±4.0 - 6.4<Ps≤16 (差压量程≤6kPa) ±4.0 ±4.5 ±5.0 - 16<Ps≤25 ±3.5 ±4.0 ±4.5 - 25<Ps≤32 ±4.5 ±5.05.5 ±5.5 - 32<Ps≤40 ±5.0 ± ±6.0 - *以输出量程的百分数表示,以后各表中的百分号含义相同。 4 静压影响 5.1力平衡式差压变送器静压影响应不超过表2规定。 5.2气动差压变送器静压影响应不超过表3规 项目准确度等级 0.5 1.0 1.5 2.5 指标(%) 静压影响 Ps—静压值(Mpa) 下限值变化量Ps≤2.5 ±0.75 ±1.0 -- Ps≤2.5 (差压量程≤2.5kPa) ±1.5

压力变送器与压力传感器的区别

上海传奇电器有限公司 很多人把通常把压力变送器,压力传感器误认为是一样的,都代表传感器,其实他们有很大的差别。压力丈量仪表中的电测式仪表称为压力传感器。压力传感器普通由弹性敏感元件和位移敏感元件组成。弹性敏感元件的作用是使被测压力作用于某个面积上并转换为位移或应变,然后由位移敏感元件或应变计转换为与压力成一定关系的电信号。有时把这两种元件的功用集于一体,如压阻式传感器中的固态压力传感器。压力是消费过程和航天、航空、国防工业中的重要过程参数,不只需求对它停止快速动态丈量,而且还要将丈量结果作数字化显现和记载。大型炼油厂、化工厂、发电厂和钢铁厂等的自动化还需求将压力参数远间隔传送,并请求把压力和其他参数,如温度、流量、粘度等一同转换为数字信号送入计算机。因而压力传感器是极受注重和开展疾速的一种传感器。压力传感器的开展趋向是进一步进步动态响应速度、精度和牢靠性以及完成数字化和智能化等。常用压力传感器有电容式压力传感器、变磁阻式压力传感器、霍耳式压力传感器、光纤式压力传感器、谐振式压力传感器等。随着技术的进步,有些技术词汇的含义有了变化,以至于常常引起误解。传感器就是这样一个例子。 现在人们说的传感器是由两部分组成的,即分别是敏感元件和转换元件。其中敏感元件是指传感器中能够直接感受或响应被测量的部分;转换元件是指传感器中将敏感元件感受或响应的被测量转换成适于传输或测量的电信号部分。由于传感器的输出信号一般很微弱,需要将其调制与放大。随着集成技术的发展,人们又将这部分电路及电源等电路也一起装在传感器内部。这样,传感器就可以输出便于处理,传输的可用信号了。 而在以前技术相对落后时,所谓的传感器是指上文中的敏感元件,而变送器就是上文中的转换元件。 变送器的种类很多,用在工控仪表上面的变送器主要有温度变送器,压力变送器,流量变送器,电流变送器,电压变送器等等。变送器相当于一个信号放大器。我们用的AC220V 变送器提供给传感器DC10V桥压,然后接受反馈的信号,放大,输出一个0V~10V电压或电流信号。也有DC24V的小型的变送器和传感器差不多大,有时候会装在一起。通常来说,变送器是给传感器提供电源,和放大信号的。而传感器只是采集信号,例如应变片把位移信号变成电阻信号。当然也有不用电源的传感器,如热电偶、压电陶瓷,这种的通常拿来就用了。 我们用过不同种型号的压力传感器,但是变送器差不多没换过,压力传感器是检测压力信号的,一般指一次表,压力变送器是把一次表和二次表合在一起的,并把检测到的信号转换成标准的4-20、0-20毫安或0-5V、0-10V的信号,你可以这样形象地理解:传感器是把传过来的“感觉”一下,变送器呢不仅感觉到了,而且“变成”标准的信号再“送”出去。压力传感器一般是指将变化的压力信号转换成对应变化的电阻信号或电容信号的敏感元件,如,压阻元件,压容元件等。而压力变送器一般是指,压敏元件与调理电路共同组成的测量压力的整套电路单元,一般能直接输出与压力成线性关系的标准电压信号或电流信号,供仪表、plc、采集卡等设备直接采集。

压力变送器检定规程

压力变送器检定规程 1范围 本规程适用于压力(包括正、负压力表,差压和绝对压力)变送器的定型鉴定(或样机试验)、首次检定、后续检定和使用中检验。 2引用文献 本规程引用下列文献: JJF1015---2002 计量器具型式评价和型式批准通用规范 JJF1016---2002 计量器具型式评价大纲编写导则 JJF875---1994 数字压力计检定规程 GB/T 17614.1—1998 工业过程控制系统用变送器第1部分:性能评定方法 GB/T 17626.3---1998 射频电磁场辐射抗扰度试验 使用本规程时,应注意使用上述引用文献的现行有效版本。 3概述 压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表,而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系(通常为线性函数)。主要用于工业过程压力参数的测量和控制,差压变送器常用于流量的测量。 压力变送器有电动和气动两大类。电动的标准化输出信号主要为0mA~10mA 和4Ma~20mA (或1v~5v)的直流电信号。气动的标准化输出信号主要为20kPa~200 kPa的气体压力。不排除具有特殊规定的其他标准化输出信号。 压力变送器通常由两部分组成:感压单元、信号处理和转换单元。有些变送器增加了显示单元,有些还具有现场总线功能。压力变送器的结构原理如图1所示。 压力变送器按原理可分为电容式、谐振式、压阻式、力(力矩)平衡式、

电感式和压变式等。 压力(或差压)信号 输出信号(mA、V、或kpa) 图1 压力变送器原理框图 4.计量性能要求 4.1 测量误差 压力变送器的测量误差按准确度等级划分,不应超过表1规定。 表1 准确度等级及最大允许误差、回差

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