塑料挤出机生产线操作手册
挤塑作业指导书
挤塑作业指导书一、概述挤塑是一种常见的塑料加工工艺，通过将塑料颗粒加热至熔融状态，然后通过挤出机将熔融塑料挤出成型，最终得到所需的塑料制品。
本作业指导书旨在提供挤塑作业的详细步骤和操作要点，以确保作业的安全性和质量。
二、设备准备1. 挤出机：确保挤出机处于正常工作状态，检查机器的电源、加热器、温度控制器等部件是否正常运行。
2. 模具：根据所需制品的尺寸和形状，选择合适的模具，并确保模具的安装牢固。
3. 塑料颗粒：选择适合的塑料颗粒，并将其放入挤出机的料斗中。
三、操作步骤1. 开机准备a. 检查挤出机的电源是否接通，并确保机器处于停机状态。
b. 打开挤出机的进料口，将塑料颗粒倒入料斗中，注意不要超过机器的额定容量。
c. 关闭进料口，并确保料斗的盖子牢固关闭。
2. 温度设定a. 打开挤出机的温度控制器，根据所用塑料的熔融温度范围，设置合适的温度。
b. 分别调整挤出机的加热器，使各个加热区域的温度达到设定值。
3. 启动挤出机a. 打开挤出机的电源开关，启动机器。
b. 等待挤出机预热至设定温度，确保熔融塑料达到适宜挤出的状态。
4. 调整挤出机参数a. 根据所需制品的要求，调整挤出机的挤出速度、挤出压力和冷却速度等参数。
b. 注意根据塑料的特性和模具的要求，调整挤出机的螺杆转速。
5. 开始挤塑作业a. 将预热好的挤出机塑料通过模具挤出，形成塑料制品的初始形状。
b. 根据需要，将挤出的塑料制品进行拉伸、切割或其他加工处理。
6. 监控作业过程a. 注意观察挤出机的运行状态，确保挤出机的温度、压力和速度等参数保持稳定。
b. 定期检查模具和挤出机的状态，如有异常情况及时处理。
7. 完成作业a. 当作业结束时，关闭挤出机的电源开关。
b. 清理挤出机和模具，确保下次作业前的设备清洁和无残留。
四、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好防护设备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体靠近挤出机的进料口和挤出口，以免发生意外伤害。
挤塑板生产线操作规程完整
XPS挤塑保温板生产线操作规程一、开机准备开机前检查设备各部件是否运行正常，电器仪表是否灵敏可靠，原材料配比参数是够合理正确。
二、加热程序1、1#（135主机）加热参数2、2#（150主机）加热参数3、模具加热参数4、整平机压板加热参数5、加热过程中请勿打开进料口，及进料成空状态，加热时间2小时以上。
三、开机程序1、在开机前先将模唇张开（>=1mm）。
2、启动2#电机频率8HZ，1分钟后启动1#电机频率8HZ，打开2#机1区水阀和1#机料斗螺筒底下的水阀。
打开进料口，将2#电机频率增至12HZ,1分钟后将1#电机频率增至10HZ。
此时，1#主机电流会逐渐上涨（从50-80A）。
打开发泡剂阀门，启动计量泵（流程调至65-75％流程）电机频率8HZ。
用点动键开启。
3、用点动键开启计量泵时，要眼看压力表，当压力表针大幅度跳动上升时，立即松手停止。
来回几次后，当压力表针在6MPa左右跳动时才算正常。
此时不在用点动键，而用开启键开启。
4、不要过早的启动计量泵注入发泡剂，否则会造成气体压力大于原料压力，导致气体往进料口冲，此时很容易会出现料口堵料现象，还可能顶翻料斗。
5、待发泡剂进入1#机后，将2#电机频率增至16HZ，1分钟后1#电机频率增至12HZ，计量泵电机频率8HZ。
待3分钟后2#电机频率增至20HZ，1分钟后1#机电机频率16HZ，计量泵电机频率增至10HZ。
待5—10分钟后，看模头原料和气体是否喷出、是否有噼里啪啦气体放炮的声音（判断是否注入发泡剂）。
之后将2#电机频率增至24Hz，1分钟后1#电机频率增至20HZ，计量泵电机频率增至12HZ。
待3分钟后2#电机频率增至26HZ，1分钟后1#电机频率增至22Hz，计量泵电机频率15HZ。
待3分钟后2#电机频率增至28HZ，1分钟后1#电机频率增至24Hz，计量泵电机频率增至16HZ。
待3分钟后2#电机频率增至30HZ，1分钟后2#电机频率增至26HZ，计量泵电机频率20HZ。
PE木塑挤出造粒机生产线操作规程
PE木塑挤出造粒机生产线操作规程PE木塑挤出造粒机生产线操作规程PE木塑挤出造粒机生产线操作规程主要有哪些流程这些流程需要哪些部分组合完成，下面就让小编来给你介绍一下吧。
挤出机：1、检查了上料机、料斗。
确保料斗里没有杂质。
2、检查所有的螺丝是在良好的条件。
3、检查挤出机的真空设备是否通畅，保证真空度不小于.真空桶正常的应清理干净每班两次。
不要使用金属工具清洁排气孔，使用塑料或木棍清理机筒排气孔的杂质。
辅助设备：1、检查冷却水系统是否畅通。
2、检查切割机机，确保没有东西阻止切割锯。
3、确保所有电气元件是在良好的条件。
模具安装：1、确保模具安装水平，拧紧螺栓。
2、确保每个螺栓的强度，挤出机法兰与模具法兰之间的间隙相等。
3、使加热器和热电偶依次紧固在模具上。
加热器必须紧密的压在模具表面。
定型模和水箱的安装：1、定型模必须水平的装在定型台上，保证定型模和模头左右，上下必须水平。
2、冷却水管依次有序的接在定型模上。
并确保接头不漏水。
开机：1、打开上料机的开关上料，设置好间隙时间(根据大概生产速度设定，一般10分钟)，主机启动之前先上满料斗，把上料机关掉，等主机启动时再打开。
2、设定机筒和模具的加热温度，一般第一步设定到120度，保温半小时再设定到开机温度，等开机温度到达后再保温半小时开机。
3、开机，刚开始开，要密切监视主机电流和压力，通常喂料转速开3转，主机转速开5转，65主机电流不得超过55A，通常40 到50之间合适，80主机电流不得超过90A，60到70之间合适。
4、当从主机排气口观察到物料至时，即可开启真空排气装置，并同时可以调整加料器的加料量，使主机螺杆内部迅速形成“料塞”，以达到的真空度。
并适时进行切换清理。
5、型材的自动切割：通过形成开关设定型材的切割长度尺寸和推料长度尺寸。
当型材到达设定值时，切割锯自动进行切割，翻转架自动推料到料架上。
停机程序：1、先关闭喂料;并将主机转速调低，同时关闭真空泵。
塑料型材挤出机操作规程
塑料型材挤出机操作规程
《塑料型材挤出机操作规程》
一、目的
为了保证塑料型材挤出机操作安全，提高生产效率，制定本操作规程。
二、适用范围
本规程适用于塑料型材挤出机的操作。
三、操作人员
1. 操作人员必须经过培训并持有相应的操作证书。
2. 操作人员必须熟悉塑料型材挤出机的结构和操作步骤。
四、操作前准备
1. 检查机器运行状态，确保各部件安装牢固。
2. 检查电源连接是否正常，电气设备是否完好。
3. 准备生产所需的原料、模具等。
五、操作流程
1. 启动挤出机，预热一定时间。
2. 根据生产需要，选用相应的模具。
3. 将原料放入挤出机的供料口，并设定好挤出机的挤出速度、温度等参数。
4. 启动挤出机，开始生产。
5. 注意监控挤出机运行状态，及时调整各参数，确保生产质量。
六、操作注意事项
1. 操作人员必须穿戴好防护用具，如手套、护目镜等。
2. 禁止在机器运行时触摸运动部件。
3. 定期对挤出机进行检查和保养，确保设备正常运行。
七、操作结束
1. 生产结束后，及时关闭挤出机并清理设备。
2. 对设备进行保养维护工作。
八、安全注意事项
1. 操作人员必须严格遵守操作规程，严禁擅自改动设备参数。
2. 如发现设备异常，应立即停机检修。
以上即为《塑料型材挤出机操作规程》。
希望全体操作人员严格遵守，确保生产安全和质量。
313-2挤出机操作指导书
余姚市海得宝电器有限公司操作指导书文件编号HDB/QG313.2-2014 生产设备操作指导书：SJ系列挤出机操作指导书版号/修订状态 B / 0本版修订日期2014年03月30日页次共2页第 2 页1 目的规定SJ系列塑料挤出机的安全操作的要求、方法及注意事项等。
2 适用范围适用于SJ系列塑料挤出机的安全操作之用。
3 操作规程3.1 SJ系列塑料挤出机主要技术参数见表1。
表1 SJ系列塑料挤出机主要技术参数型号螺杆直径（mm)长径比(L/D)最高螺杆转速(r/min)传动功率(kw)中心高度(mm)生产能力(kg/h)SJ-50 Φ50 25-33:1 10-90 5.5 1000 2.5-22.5 SJ-65 φ65 25-33:1 10-90 5-15 1000 6.7-60SJ-70 φ70 25-33:1 10-90 22 1000 6.7-60SJ-90 φ90 25-33:1 12-120 6-60 1000 25-250 SJ-120 Φ120 25-33:1 8-48 18.3-55 1100 25-1503.2 机器启动前，首先检查电器装置及加热区是否完好。
3.3 检查主机与牵引、收放排线是否灵敏，特别要检查主机的入料机筒内是否有杂物。
3.4 加料时必须先检查塑料中是否有杂物，如元，倒入盛盒内，以免异物损坏机器。
3.5 上下线盘要平稳，加热的电热电源防止触电及烫伤。
3.6 机器各加温区（包括机头）不到开机温度严禁投料开机。
3.7 牵引轮线时防止手夹入，各主要转动部位应装放好防护罩。
3.8 双色线挤出两机必须平衡对接，在不对接时注意安全，并立即进行调整。
3.9 严禁用加热碗煮饭、热菜、取暖、烧水。
3.10 严格执行工艺纪律，遵守安全、卫生等制度。
3.11 合理穿戴劳保用品，上班操作工不得穿拖鞋、裙子及赤脚。
3.12 下班时切断电源及清理工作场地。
4 相关及支持性文件4.1 SJ系列塑料挤出机使用说明书。
塑料挤出机说明书
.挤出设备使用说明目录前言 (3)第一章安装 (4)1.1、安装场地要求 (4)1.2、安装电气要求 (4)1.3、其它 (4)第二章试车验收说明 (4)2.1试车前准备 (4)2.2空运转试车验收 (4)2.3空运转机筒加热升温试车 (5)2.4投料生产试车验收 (6)2.5投料试车验收停止 (7)第三章挤出机的生产操作 (8)3.1挤出机首班车生产操作程序 (8)3.2正常生产交接班工作 (10)3.3生产中异常故障的处理 (11)3.4操作工在挤出过程中应注意的事项 (11)第四章挤出机的维护和保养 (13)4.1挤出机日常维护保养重点 (13)4.2挤出机定期（月、季）维护保养重点 (14)4.3挤出机年终维护保养重点 (14)第五章挤出机作工作故障原因分析 (15)第六章挤出机组操作简述 (17)6.1主机 (13)前言感谢您购买精密挤出机组，该机器可应用于各类塑胶挤出制品的生产。
在使用前请阅读和理解本说明书中的各项内容，以便能正确使用，不正确的使用，将造成不正常运行或引起故障和降低使用寿命。
本机器说明书内容不包括变频器、控制系统的操作使用说明，其操作方法另附详尽操作使用手册，使用操作时请仔细阅读。
安全注意事项在安装、电路连接、运行、维护检查前，必须熟悉本说明书的内容，以保证正确使用。
电路连接、维护检查等工作必须由专业人士来完成。
使用时也必须熟知挤出机械的情况和一切有关安全和注意事项。
在本说明书中，安全注意事项分为两类！危险处理不当可能会引起危险情况，如发生人身害，甚至严重伤亡事故。
！注意如发生人身中等程度的伤害或轻伤，以及发生设备事故等。
第一章：安装1.1安装场地要求≤2.5米X10米（包括整条生产线）1.2安装电气要求AC380V1.3其它第二章：挤出机验收试车挤出机生产线安装后，车间组织工人清理挤出机生产线环境卫生, 对各设备做好清洗工作。
工艺技术人员要认真阅读相关挤出机使用说明书, 按说明书中内容要求制定试车生产塑料制品工艺、试车生产操作规程、试车用料计划及试车用工具和生产试车时间。
塑料挤出机生产线操作手册
塑料挤出机生产线操作手册本册适用于以下型号生产线63塑料挤出生产线160塑料挤出生产线250塑料挤出生产线315塑料挤出生产线450塑料挤出生产线630塑料挤出生产线800塑料挤出生产线1200 塑料挤出生产线YF120 塑料挤出生产线YF240 塑料挤出生产线SBWX500塑料挤出生产线SBWX1000塑料挤出生产线宁波方力集团有限公司·中德合资宁波格兰威尔·方力挤出设备有限公司塑料挤出生产线使用手册非常感谢您选择本公司生产的塑料挤出生产线设备本使用手册包括有本生产线使用时的操作说明和注意事项不正确的使用可能会造成意外事故，使用本生产线前，请仔细阅读本手册，正确使用设备，以免发生意外事故。
安全注意事项在仔细阅读本手册及附属资料并能正确使用前，请不要安装、操作、维护或检查生产线设备。
请在熟悉本设备的相关知识，安全信息以及全部有关注意事项以后使用。
在本手册中，将安全等级分为：“危险”、“警告”和“注意”等级。
不正确的操作造成的危险情况，将导致人身重伤或死亡。
危险警告注意不正确的操作造成的危险情况，将导致人身的伤害或设备的严重损坏。
不正确的操作造成的危险情况，将导致一般或轻微的伤害或设备的一般损坏。
安全注意事项1．防止触电危险·当通电或设备正在运行时，请不要打开任何一个电控箱门，电机配电盒盖，加热圈配电盒盖等带电设备的防护盖、门，否则会发生触电危险·在带电设备防护盖或电控箱门等被打开时，不得强制通电运行机器，否则会接触到带危险电压的端子或充电回路而造成触电事故。
·直流调速器、变频调速器等设备在断开电源后仍带有危险的高电压，请参照该类设备说明书中的安全说明，在确认安全以后，才能进行维护、检修。
·电控箱内电器设备、电机、加热圈，冷却风扇等布线或检查时，需在断开电源并经10 分钟延迟后，用万用表等检测，确认剩余电压已消失后才能进行。
·所有电控箱接地排请按用电功率用标准规格黃、绿双色线可靠接地以后才能运行设备；电机、加热圈、风机电机、电磁阀等带电体外壳，在设备出厂时都已接入电控箱接地排，检查或更换以上设备后不得拆除或漏接，以防发生触电事故。
塑料挤出机使用说明书
塑料挤出机使用说明书使用说明书第一章：引言1.1 产品简介塑料挤出机是一种常用的塑料加工设备，主要用于将塑料原料加热熔化后，通过挤出机筒体的压力，使熔化后的塑料通过模具挤出成型。
本使用说明书旨在向用户提供关于塑料挤出机的详细使用方法和操作注意事项。
第二章：设备组成及结构2.1 设备组成塑料挤出机主要由下列部分组成：- 输送系统：用于将塑料原料输送至挤出机筒体中；- 挤出系统：包括挤出机筒体、螺杆和模具等，用于将塑料原料熔化并挤出成型；- 控制系统：用于控制挤出机的运行和参数调节。
2.2 结构说明塑料挤出机的结构分为以下几个部分：- 输送系统：包括送料器、输送管道和加料装置等；- 挤出系统：包括挤出机筒体、螺杆、鼻头和模具等；- 控制系统：包括电器控制柜和操作面板等。
第三章：使用前准备3.1 安装要求在使用塑料挤出机之前，请确保满足以下安装要求：- 设备应放置在平坦稳固的地面上，确保其稳定；- 设备应与电源连接良好，确保电气安全；- 输送系统应与挤出系统正确连接，防止塑料原料外泄。
3.2 检查设备在使用塑料挤出机之前，请进行以下检查：- 确保挤出机筒体、螺杆和模具等部件完好无损；- 检查输送系统和控制系统的各个部件是否正常运行；- 检查电器控制柜和操作面板的运行状态。
第四章：操作方法4.1 开机准备按照以下步骤进行开机准备：1. 启动电源，确保输送系统和控制系统正常工作；2. 打开控制系统面板，设置合适的温度和压力参数；3. 检查挤出机筒体是否预热到设定温度。
4.2 加料操作1. 将塑料原料放入加料装置中，并设置加料量和速度；2. 检查加料装置和输送系统，确保塑料原料顺利输送至挤出机筒体。
4.3 挤出成型1. 确保挤出机筒体内的塑料原料达到熔化状态；2. 调节挤出机的压力和速度，确保挤出成型过程平稳进行；3. 根据需要，调节模具和鼻头等部件，实现不同形状的成型效果。
第五章：操作注意事项5.1 安全操作- 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入挤出机筒体和模具中；- 避免与电气设备接触时湿手操作，以防触电事故发生；- 使用时应穿戴好个人防护设备，如安全帽、防护眼镜和防护手套等。
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塑料挤出机生产线操作手册
本册适用于以下型号生产线
63 塑料挤出生产线
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250 塑料挤出生产线
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塑料挤出生产线使用手册
非常感谢您选择本公司生产的塑料挤出生产线设备本使用手册包括有本生产线使用时的操作说明和注意事项不正确的使用可能会造成意外事故，使用本生产线前，请仔细阅读本手册，正确使用设备，以免发生意外事故。
安全注意事项在仔细阅读本手册及附属资料并能正确使用前，请不要安装、操作、维护或检查生产线设备。
请在熟悉本设备的相关知识，安全信息以及全部有关注意事项以后使用。
在本手册中，将安全等级分为：“危险”、“警告”和
A危险不正确的操作造成的危险情况, 将导致人身重伤或死亡。
不正确的操作造成的危险情况, 将导致人身的伤害或设备的严重损坏。
A注意不正确的操作造成的危险情况, 将导致一般或轻微的伤害或设备的一般损坏。
安全注意事项
1.防止触电
危险
•当通电或设备正在运行时，请不要打开任何一个电控箱门，电机配电盒盖，加热圈配电盒盖等带电设备的防护盖、门，否则会发生触电危险 -在带电设备防护盖或电控箱门等被打开时，不得强制通电运行机器，否则会接触到带危险电压的端子或充电回路而造成触电事故。
•直流调速器、变频调速器等设备在断开电源后仍带有危险的高电压，请参照该类设备说明书中的安全说明，在确认安全以后，才能进行维护、检修。
•电控箱内电器设备、电机、加热圈，冷却风扇等布线或检查时，需在断开电源并经10分钟延迟后, 用万用表等检测，确认剩余电压已消失后才能进行。
•所有电控箱接地排请按用电功率用标准规格黃、绿双色线可靠接地以后才能运行设备；电机、加热圈、风机电机、电磁阀等带电体外壳，在设备出厂时都已接入电控箱接地排，检查或更换以上设备后不得拆除或漏接，以防发生触电事故。
-请不要用湿手操作电气开关，以防止触电。