塑料挤出机生产线操作手册

塑料挤出机生产线操作手册本册适用于以下型号生产线63塑料挤出生产线160塑料挤出生产线250塑料挤出生产线315塑料挤出生产线450塑料挤出生产线630塑料挤出生产线800塑料挤出生产线1200塑料挤出生产线YF120塑料挤出生产线YF240塑料挤出生产线SBWX500塑料挤出生产线SBWX1000塑料挤出生产线宁波方力集团有限公司·中德合资宁波格兰威尔·方力挤出设备有限公司塑料挤出生产线使用手册非常感谢您选择本公司生产的塑料挤出生产线设备 本使用手册包括有本生产线使用时的操作说明和注意事项不正确的使用可能会造成意外事故，使用本生产线前，请仔细阅读本手册，正确使用设备，以免发生意外事故。

安全注意事项在仔细阅读本手册及附属资料并能正确使用前，请不要安装、操作、维护或检查生产线设备。

请在熟悉本设备的相关知识，安全信息以及全部有关注意事项以后使用。

在本手册中，将安全等级分为：“危险”、“警告”和“注意”等级。

不正确的操作造成的危险情况，将导致人身重伤或死亡。

不正确的操作造成的危险情况，将导致人身的伤害或设备的严重损坏。

不正确的操作造成的危险情况，将导致一般或轻微的伤害或设备的一般损坏。

安全注意事项 1．防止触电危险·当通电或设备正在运行时，请不要打开任何一个电控箱门，电机配电盒盖，加热圈配电盒盖等带电设备的防护盖、门，否则会发生触电危险·在带电设备防护盖或电控箱门等被打开时，不得强制通电运行机器，否则会接触到带危险电压的端子或充电回路而造成触电事故。

·直流调速器、变频调速器等设备在断开电源后仍带有危险的高电压，请参照该类设备说明书中的安全说明，在确认安全以后，才能进行维护、检修。

·电控箱内电器设备、电机、加热圈，冷却风扇等布线或检查时，需在断开电源并经10分钟延迟后，用万用表等检测，确认剩余电压已消失后才能进行。

·所有电控箱接地排请按用电功率用标准规格黃、绿双色线可靠接地以后才能运行设备；电机、加热圈、风机电机、电磁阀等带电体外壳，在设备出厂时都已接入电控箱接地排，检查或更换以上设备后不得拆除或漏接，以防发生触电事故。

·请不要用湿手操作电气开关，以防止触电。

警告注意危险·包括布线、检查、维护、维修在内的工作都应由专业人员进行。

·各单机电源电缆应放入专用电缆沟或电缆架，挤出机机模加热圈，及其它主辅机，电机、风机等电源线等都要保护好，不要损坏它，不得对它加重压或成为支承点承载、吊挂重物或对它钳压；发现电源导线外皮有破损、老化开裂等应立即停电后予以更换；如不注意以上各点，会导致触电。

·请勿在通电中更换任何电器元器件，否则会发生危险。

·模具加热供电插头的插拔必须在断电中进行，否则会有人身触电危险或损坏电器设备可能。

2.挤压危险危险·真空定型箱为前后移动设备，严禁在定型箱两端站人，以免定型箱移动时，发生挤压危险。

·牵引机上部履带由气缸带动升降，严禁将头、手等伸入履带中间，以免发生挤压伤亡。

设备维修时，必须停电，停气，并在二履带之间垫入木块，以免误操作发生挤压危险。

·注意不要将头、手等伸入真空定型箱及喷淋箱盖门下，以免盖门关闭时发生挤压危险。

·切割机切割小车为移动部件，不要将头、手等伸入切割机机架内，人也不要进入切割机机架内，以免切割机意外启动发生挤压危险。

·切割机压紧哈夫块为上下运动部件，不要将手等伸入，以免该动作发生挤压危险。

3.喷射危险危险·挤出机加热启动后，机头前不准站人，以免熔化的塑料流体喷射发生严重烫伤事故。

·双螺杆挤出机及排气单螺杆挤出机排气盖门打开时，不要将脸伸到排气口正前方，以免排出的有毒，有害气体，或高温气液损伤脸部。

4.切割刀飞爆危险危险·各种切割机的防护盖门严禁在运转中打开，也不准在切割小车正面站人，以防止高速旋转的刀片因紧固螺母松动或刀片爆裂，因离心力作用，向外飞出，伤及操作人员。

5.防止火灾警告·设备安装位置附近不可放置可燃性，易燃性物体，否则有发生火灾危险。

·设备发生故障时，应及时断开供电电源开关，否则若持续过大电流会导致火灾。

·定期检查整条生产线各单机电控箱内、外电器器件供电端子螺栓松紧，如发现松动应及时紧固，以免因接触电阻过大而发热，引发火灾。

6.防止烫伤警告·不要触摸机筒和机模及加热圈，以上器件温度可高达150℃以上，否则会发生烫伤危险。

·直流调速器，直流电机，变频调速器，所有交流电机等在长期满负荷运行时，外壳温度可高达60℃以上，不要用手去触摸，以免烫伤。

·更换口模、芯模及加热圈等时要戴棉手套，否则会烫伤手部。

7.卷入危险警告·挤出机主机电机和减速箱连接轴及连轴器为高速旋转部件，人员不要靠近，在电机运转时不要拆卸防护罩，无防护罩时严禁电机运转，否则有卷入危险。

螺杆尾端为高速转动轴，其端盖不得在设备运转时拆、罩，否则有卷入危险。

·牵引履带及驱动轴为转动部件，注意防止卷入；履带运行时，严禁开启防护门。

·锯片切割机切割刀是高速旋转部件，严禁防护罩开启时启动。

检修或更换刀片时应切断总电源，然后开启防护罩，以防止卷入危险发生。

·刀片切割机刀架、驱动电机、传动带轮均为高速旋转物，设备运行中严禁打开切割小车两侧防护门盖和传动带轮防护罩，防止卷入危险发生。

检查、调节。

维修切割小车需要打开防护盖门和带轮防护罩前必须切断供电电源，并确认电源已切断后才能进行。

·行星切割机锯片为高速旋转部件，在切割机运转时，严禁开启切割小车两侧防护门，设备检修，调正，检查必须打开防护门时，必须切断供电电源，以防止发生切割机意外启动，发生卷入危险。

8.防止其它危险注意·按供应商提供的设备总功率，选择合适的线径的电源线，与端子相连接，否则会发生端子爆裂现象。

·按供应商提供的电源电压、频率要求，连接到在用户供电电源。

·接线端子上，所加电压只能是规定电压，以防止爆裂、损坏端子。

·检查、维护、修理、更换内部电气器件后，应保证连线正负级性的正确，以防止爆裂、损坏。

·真空定型箱、喷淋箱内引入索引管时，应有专人随管子到达位置进行引导，以防牵引管顶住托架装置时，继续强行推进，损坏托架。

9.其它注意事项9.1搬运与安装注意·搬动设备时，请按各设备吊装位置图及设备的重量选择合适的吊装、搬运工具，按图吊装，以防止设备侧翻或摔落伤及人员与设备。

·设备不准堆叠放置。

·按安装位置图，选择合适的安装位置（具有方便操作和维修的条件），按各设备的重量浇注合适的地基。

·吊装时，请严格按吊装图，找准重心位置后水平起吊，不允许前、后、左、右不均衡起吊，以免设备侧翻，造成人员或设备损伤。

·设备起吊后，起吊机械与设备下不准站人，以免造成危及人身安全的事故发生。

·喷淋箱移动位置时，应抬起移位，不准推行，以免损坏底座。

·如果设备损坏或缺少零部件，应及时与供应商联系，不要运行设备。

·设备上不准堆放重物。

·混凝土地基牢固后，根据各分设备安装图将设备各自按要求安装就位，并调整中心高、水平位，使整条生产线设备中心成一条直线。

·请在以下环境条件下使用设备，如不符合以下条件，请与供应商联系。

周围环境温度－10℃～45℃（不结冰）周围环境湿度90%RH以下（不凝露）储存温度－20℃～60℃环境室内无腐蚀性气体，可燃性气体，油雾等海拔高度海拔1000m以下9.2布线注意·按提供的设备总功率要求选择合适的电缆线径，将供电电源与本生产线的主挤出机总电源开关连接。

过细的电缆将引起导线发热。

·将各辅机的供电开关用合适线径的电缆与主挤出机配电柜内相应各辅机供电空气开关连接，线径的选择请按设备平面布置图中所标注的线径，过细线径可能会使设备运行不正常。

·各辅机和主挤出机电控箱内的接地铜排连接线按各自用电量，必须用标准的PE线各自可靠连接至工厂总接地线一点接地，以免发生安全事故和减少外界对设备的干扰。

9.3紧急停止注意·主辅机每个单机均有紧急停止按钮，如果设备发生故障，为防止设备损坏，或事故进一步扩大，应按压红色蘑菇状紧急停止按钮，停止设备运行，并立即关断总电源开关；检查故障原因，排除机械、电气故障后，才能松开急停按钮，重新投入电源运行。

9.4维护、检查和元件更换注意·建立定期检查、维护、大修制度，以利设备安全运行，延长设备使用寿命。

·所有机械设备的转动部件要定期加注润滑油或润滑脂（可参阅单机部分使用手册）·所有减速箱内的冷却油应按规定时间定期更换（参阅各单机部份使用手册）·主挤出机直流电机碳刷要定期更换，并经常检查碳刷磨损情况，当发现磨损严重时应及时更换碳刷。

·主挤出机直流电机冷却风机过滤网至多二星期应清洗一次，如使用环境中粉尘较多，还应缩短清洗周期，否则如果滤网堵塞可造成直流电机过热损坏。

·主挤出机直流电机转子上的电流换向环表面应保持清洁，可定期用压缩空气吸去表面附着的碳粉（碳刷磨损物）。

如发现换向环表面有电蚀痕迹时可用金相砂纸打磨平滑，否则将影响直流电机使用寿命，甚至发生烧毁换向环等严重故障。

·设备中的PLC，直流调速器，变频调速器，开关稳压电源，温控表等电子部件的检查应按其使用说明书要求进行，严禁使用兆欧表测试以上部件的控制回路绝缘电阻，否则会烧毁以上部件。

·经常检查电器部件，器件中的接线牢固，发现有松动，应及时紧固，以免接触电阻增大后器件过热损坏。

·经常检查外接电缆、接头。

发现破损时进行更换。

以免发生触电事故和/或设备运行故障。

9.5废物处理注意9.6一般注意事项目录一、设备警告标志图二、塑料挤出生产线系列差异比较表三、塑料挤出生产线组成及用途四、螺杆挤出机五、真空定型机六、喷淋箱七、牵引机八、切割机九、存料台十、设备安装平面布置图十一、设备吊装图十二、设备外型尺寸图十三、电源接线图十四、设备操作位置图十五、电气原理图十六、电气元器件明细表一、备警告标志图二、塑料挤出生产线系列差异比较表三、系列塑料挤出生产线组成及用途塑料挤出生产线由上料机、干燥机（用户选配）螺杆挤出机、色标条挤出机（可根据标准要求由客户选用）、机模、真空定型机（双壁波纹管成型机）、喷淋箱、牵引机、切割机、存料台等主、辅设备组成。

通过本生产线可以制作不同材料，不同规格的塑料管材和塑料异型材或双壁波管。