钻机安全技术交底

合集下载

旋挖钻机操作人员安全技术交底

旋挖钻机操作人员安全技术交底

旋挖钻机操作人员安全技术交底旋挖钻机是一种常用于施工现场的钻机设备,主要用于各种土层或岩层的钻孔、取芯和灌注桩施工。

旋挖钻机操作人员安全技术交底是指通过对该设备操作人员进行相关的安全技术培训和交底,使其了解旋挖钻机的操作规程、安全注意事项以及紧急事故处理等内容,以确保其操作时的安全和有效性。

以下是一份旋挖钻机操作人员安全技术交底的示范文稿。

------------------------------------------------------------------一、操作规程1.操作前应认真检查旋挖钻机的各项部位是否正常,包括电器设备、液压系统、转动机构、冷却系统等。

2.操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套、防护眼镜等。

3.在操作旋挖钻机前,应先熟悉钻机的使用说明书,了解各个按钮、开关的功能和操作方法。

4.在操作旋挖钻机时,应通过合理调节转速和钻杆进给速度,确保操作安全和高效。

5.在操作旋挖钻机时,要随时关注设备的工作状况,如液压油压力、转速、钻进进度等。

二、安全注意事项1.操作人员要随时保持集中注意力,切勿在操作过程中分心。

2.操作人员要了解钻机的额定承载能力,不可过载使用。

3.当发现钻杆卡住或钻孔出现异常情况时,要及时停止操作,检查并排除故障。

4.操作人员要定期检查钻机设备的各个部位的紧固性,确保设备的稳定运行。

5.操作钻机时要保持良好的工作环境,确保周围没有人员和障碍物。

三、紧急事故处理1.当发生危险情况时,操作人员要第一时间切断钻机电源,并向相关负责人报告。

2.在风大、雨雪天气等恶劣环境下,要停止操作,保证人身安全。

3.如果钻孔过程中发生坍塌事故,操作人员要保持冷静,立即报告相关人员,及时组织紧急救援。

4.在操作过程中,如发生液压油泄漏或其他液压系统故障,操作人员要紧急停止操作,并切勿随意修复,应由专业人员进行检修和维护。

四、其他注意事项1.操作人员要勤洗手,保持个人卫生,避免造成交叉感染。

多功能钻机机安全技术交底模板

多功能钻机机安全技术交底模板

一、交底目的为确保多功能钻机机在作业过程中的安全,防止事故发生,特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与多功能钻机机操作、维护、管理人员。

三、交底内容1. 作业人员要求(1)作业人员必须经过专业培训,熟悉多功能钻机机的操作规程和安全注意事项。

(2)作业人员必须持证上岗,严禁无证操作。

(3)作业人员应保持良好的精神状态,严禁酒后作业。

2. 作业前准备(1)检查钻机机各部件是否完好,包括钻头、钻杆、电机、传动系统等。

(2)检查钻机机的工作环境,确保无障碍物、无易燃易爆物品。

(3)检查电源线路、电气设备是否安全可靠。

3. 操作规程(1)启动钻机机前,先检查钻头、钻杆等是否安装牢固。

(2)启动钻机机时,缓慢增加转速,避免突然加速造成设备损坏。

(3)作业过程中,密切观察钻机机的运行状态,发现异常情况立即停机检查。

(4)操作钻机机时,应保持稳定,避免因操作不当导致设备损坏。

4. 安全注意事项(1)作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

(2)操作钻机机时,严禁站在钻杆或钻头附近,防止因设备故障或操作不当造成伤害。

(3)作业现场应设置安全警示标志,确保作业人员和其他人员的安全。

(4)非作业人员不得进入作业区域,确保作业安全。

(5)作业过程中,严禁触摸高温部件,防止烫伤。

(6)作业完成后,及时清理现场,确保设备、环境安全。

5. 应急措施(1)发现钻机机故障,立即停机检查,防止事故扩大。

(2)遇紧急情况,立即采取应急措施,确保人员安全。

(3)如发生事故,立即上报相关部门,配合调查处理。

四、交底时间年月日五、交底人(姓名)六、接受人(签名)七、备注1. 本安全技术交底应定期进行更新,确保内容的准确性。

2. 作业人员应认真阅读本安全技术交底,确保掌握安全操作规程。

3. 各级管理人员应加强对作业人员的监督检查,确保安全措施落实到位。

4. 本安全技术交底适用于多功能钻机机的操作、维护、管理全过程。

小蜜蜂钻孔机安全技术交底模板

小蜜蜂钻孔机安全技术交底模板

一、前言为确保小蜜蜂钻孔机操作人员的人身安全和设备安全,提高施工效率,现将小蜜蜂钻孔机的安全技术交底如下,请所有操作人员认真学习和遵守。

二、安全操作规程1. 准备工作- 作业前,应检查钻孔机各部件是否完好,尤其是钻头、钻杆、传动带等易损件。

- 确保作业场地平整坚实,避免在松软或易塌陷的地面上作业。

- 检查电源线路是否安全,电压稳定,不得使用破损的电源线。

2. 操作步骤- 操作人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、工作服等。

- 启动钻孔机前,应确保钻杆与动力头的中心线对齐,偏斜不得大于全长的1%。

- 钻孔前,应清除孔位及周围的石块、杂草等障碍物。

- 启动钻孔机时,应将操纵杆放在空挡位置,确认周围无人员或障碍物后,方可启动。

- 启动后,应进行空运转试验,检查仪表、温度、音响制动等各项功能是否正常。

3. 注意事项- 作业过程中,操作人员应密切观察钻机的运行状态,发现异常情况应立即停止作业,检查原因并排除故障。

- 严禁在钻孔过程中进行调试或维修,必须停机后进行。

- 钻孔过程中,如遇卡钻、钻头损坏等情况,应立即停止作业,切勿强行操作。

- 作业结束后,应将钻杆降至地面,关闭电源,清理作业现场。

三、安全防护措施1. 设备防护- 定期检查钻机各部件的磨损情况,及时更换易损件。

- 钻机应放置在坚实平稳的地面,必要时使用支腿固定。

- 传动带应保持适当的松紧度,避免过松或过紧。

2. 人员防护- 操作人员应经过专业培训,熟悉钻孔机的操作规程和安全注意事项。

- 作业过程中,操作人员应保持高度警惕,注意观察周围环境。

- 非操作人员不得进入作业区域,确保安全。

四、应急预案1. 火灾事故- 发现火情,立即切断电源,使用灭火器进行灭火。

- 灭火过程中,操作人员应保持安全距离,避免吸入有害气体。

2. 触电事故- 发现触电事故,立即切断电源,对触电者进行急救。

- 如无法自行急救,立即拨打急救电话。

五、总结小蜜蜂钻孔机安全操作至关重要,操作人员应严格遵守安全技术交底,确保施工安全。

工程钻机安全技术交底

工程钻机安全技术交底

工程钻机安全技术交底工程钻机作为重要的工程设备,在各种土建工程中都有广泛的应用,特别是在基础设施建设领域,其重要性不言而喻。

然而,在钻机的使用过程中,安全问题常常成为关注的焦点。

为了确保工程钻机的安全使用,开展安全技术交底成为必要的环节。

一、安全技术交底的必要性1. 确保人身安全:在钻机使用过程中,存在着较大的安全隐患,如危险区域投身高度,机械操作不当导致受伤等。

通过安全技术交底,能够让使用者了解可能的高风险区域和操作规范,减少安全事故的发生。

2. 保障钻机设备的安全性能:工程钻机是一种大型机械设备,设备结构复杂,具有较强的工作能力,但在使用过程中需要严格遵循操作规范,合理维护设备,才能充分发挥钻机的应用价值。

通过安全技术交底,能够让使用者了解钻机设备的结构特点和机械运行原理,并且了解设备的维护和保养方式,提高钻机设备的使用寿命和安全性能。

3. 降低经济损失:由于钻机是高质量的大型机械设备,使用成本较高。

在使用过程中,如果发生严重事故,将会造成巨大的经济损失,并且会延误工期。

通过安全技术交底,能够强化使用者的责任意识和安全意识,降低事故发生的风险,减少资金损失和时间浪费。

二、工程钻机安全技术交底的内容1. 工程现场安全要求:交底的第一步是告诉用户工程现场的安全要求。

在一些施工现场中,如电力、石油、化工等,在操作过程中应避免出现火花、静电、爆炸等问题,在工程现场中需要使用特殊安全措施。

2. 钻机结构及组成:使用者需要了解钻机的结构和组成,掌握钻机的操作原理和机械运行过程。

在交底中需要指导用户如何在不同的施工条件下合理地维护钻机设备。

3. 使用前的检测:交底中需要指出使用前的仔细检测是一项必要的步骤,防止使用中出现机器或配件破损导致事故的发生。

4. 操作注意事项:对使用钻机的人员,应进行操作技能、注意事项、应急措施等方面的指导。

5. 工程现场的高度和视线:更好的观察施工情况,不让因视线受到干扰而影响施工进度。

小型钻机安全技术交底模板

小型钻机安全技术交底模板

一、交底目的为确保小型钻机操作人员的安全,降低事故发生的风险,特制定本安全技术交底,使操作人员充分了解小型钻机的安全操作规程和注意事项。

二、适用范围本交底适用于所有使用小型钻机进行作业的人员。

三、交底内容1. 操作人员要求(1)操作人员必须经过专业培训,取得相关操作证书,方可上岗操作小型钻机。

(2)操作人员应熟悉小型钻机的结构、性能、操作规程及安全注意事项。

(3)操作人员应遵守国家相关安全法规和操作规程,严禁酒后作业。

2. 作业前的安全检查(1)检查小型钻机的电源、液压系统、机械部件等是否正常。

(2)检查钻机的基础是否稳固,是否符合要求。

(3)检查钻机周围环境是否安全,有无障碍物。

(4)检查钻机防护装置是否完好,如有损坏,应及时修复。

3. 操作过程中的安全注意事项(1)操作人员应按照操作规程进行操作,不得擅自改变钻机的工作状态。

(2)操作过程中,严禁操作人员离开工作岗位。

(3)作业过程中,严禁在钻机附近吸烟、使用明火。

(4)操作人员应随时观察钻机的工作状态,如发现异常情况,应立即停机检查。

(5)作业过程中,严禁将身体部位伸入钻机工作区域。

4. 钻孔作业安全(1)钻孔作业前,应对钻孔位置进行勘察,确保钻孔安全。

(2)钻孔作业时,操作人员应按照设计要求,控制钻进速度和深度。

(3)钻孔作业过程中,严禁钻头进入地下管线、构筑物等危险区域。

(4)钻孔作业结束后,应对钻孔进行清理,确保场地安全。

5. 事故应急处理(1)发生事故时,操作人员应立即停机,并迅速采取紧急措施。

(2)如遇触电、火灾等事故,应立即切断电源,并拨打救援电话。

(3)事故发生后,应及时上报相关部门,做好事故调查和处理工作。

四、交底责任1. 交底人:负责对操作人员进行安全技术交底,确保操作人员掌握安全操作规程。

2. 操作人员:负责认真学习本交底内容,严格遵守安全操作规程。

3. 安全管理人员:负责对小型钻机操作人员进行安全监督,确保作业安全。

五、交底时间本安全技术交底自发布之日起生效,有效期为一年。

勘探钻机安全技术交底范本模板

勘探钻机安全技术交底范本模板

一、交底对象本安全技术交底适用于所有参与勘探钻机作业的人员,包括操作人员、辅助人员、管理人员等。

二、交底内容1. 安全生产方针(1)坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。

(2)强化安全生产责任,落实安全生产措施。

2. 安全生产法律法规(1)严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准。

(2)认真学习《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等相关法律法规。

3. 勘探钻机作业安全要求(1)作业前,对勘探钻机进行全面检查,确保设备安全可靠。

(2)作业过程中,严格遵守操作规程,严禁违章操作。

(3)作业区域应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入。

(4)操作人员应熟悉钻机性能,掌握操作技能。

4. 作业前的安全检查(1)检查钻机各部件是否完好,特别是钻头、钻杆、液压系统等关键部件。

(2)检查钻机电源、电线、电缆等是否完好,避免漏电事故。

(3)检查钻机冷却系统、润滑系统是否正常,确保设备运行稳定。

(4)检查钻机操作平台、安全防护设施是否完好,确保操作人员安全。

5. 作业中的安全注意事项(1)操作人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、防护手套等。

(2)作业过程中,严禁操作人员酒后、疲劳作业。

(3)操作人员应密切关注钻机运行状态,发现异常情况立即停机检查。

(4)作业过程中,确保钻机周围无高压线路、易燃易爆物品等危险源。

(5)操作人员应严格遵守钻机操作规程,确保作业安全。

6. 事故应急处理(1)发生事故时,立即停止作业,并立即上报事故情况。

(2)根据事故情况,采取相应的应急措施,如灭火、救援等。

(3)对事故原因进行彻底调查,分析原因,制定整改措施。

三、交底时间本次安全技术交底时间为[填写日期],请相关人员认真学习并严格遵守。

四、培训要求1. 所有参与勘探钻机作业的人员必须参加本次安全技术交底培训。

2. 培训结束后,进行书面考试,考试合格者方可上岗作业。

五、附则1. 本安全技术交底范本为勘探钻机作业的基本要求,具体操作应根据现场实际情况进行调整。

钻机施工人员安全技术交底模板

钻机施工人员安全技术交底模板

一、交底目的为确保钻机施工过程中人员安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识和自我保护能力,特进行安全技术交底。

二、交底对象所有参与钻机施工的施工人员及管理人员。

三、交底时间[填写具体日期]四、交底内容1. 安全操作规程- 钻机启动前,必须检查钻机各部件是否完好,电源、液压系统、传动系统、冷却系统等是否正常。

- 操作人员必须穿戴好安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

- 操作钻机时,严禁酒后作业、疲劳作业,确保精力集中。

- 严禁操作人员擅自调整钻机参数,如需调整,应征得专业人员的同意。

- 钻机运行过程中,严禁操作人员离开操作台,确保钻机运行安全。

2. 安全注意事项- 钻机作业区域应设置安全警示标志,禁止无关人员进入。

- 钻机作业前,应进行场地清理,确保作业区域平整、无障碍物。

- 钻机作业过程中,应保持钻机周围环境整洁,防止杂物掉落伤人。

- 钻机作业时,严禁操作人员擅自进入钻机下方或钻杆周围区域。

- 钻机作业过程中,如遇异常情况,应立即停止作业,并报告上级管理人员。

3. 紧急情况处理- 发生机械故障时,应立即切断电源,并通知专业人员进行检查、维修。

- 发生人员受伤时,应立即进行现场急救,并迅速拨打急救电话。

- 发生火灾时,应立即切断电源,使用灭火器进行灭火,并迅速撤离现场。

4. 培训与考核- 施工人员必须接受钻机操作培训,并考核合格后方可上岗作业。

- 定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

五、责任与义务1. 施工单位应确保钻机设备完好,定期进行维护保养。

2. 施工单位应建立健全安全管理制度,严格执行各项安全操作规程。

3. 施工人员应遵守安全操作规程,提高安全意识,确保自身安全。

4. 管理人员应加强对施工现场的巡查,及时发现并消除安全隐患。

六、结语安全无小事,责任重于泰山。

希望大家能够严格遵守安全技术交底内容,共同营造一个安全、和谐、高效的施工环境。

水磨钻机安全技术交底模板

水磨钻机安全技术交底模板

一、交底目的为确保水磨钻机操作人员的安全,预防事故发生,提高施工质量,特制定本安全技术交底。

二、交底对象1. 水磨钻机操作人员2. 相关管理人员三、交底内容1. 安全操作规程(1)进入施工现场必须遵守本项目的各项规章制度,规范佩戴安全帽、安全带等防护用品。

(2)操作水磨钻机前,应确保电源、水源正常,并检查设备是否完好,如有异常情况,应立即停止操作并报告相关部门。

(3)操作过程中,应保持注意力集中,不得酒后、疲劳操作。

(4)严禁擅自拆卸、改装设备,如需维修,应由专业人员负责。

2. 设备操作注意事项(1)水磨钻机启动前,应检查各连接件是否紧固,电缆线是否完好,电源开关是否正常。

(2)操作时,应确保磨盘旋转方向与箭头所示方向一致。

(3)作业过程中,应保持冷却水持续供应,用水量宜调至工作面不发干。

(4)发现磨盘跳动或异响,应立即停机检修,停机时,应先提升磨盘后关机。

(5)更换新磨石后,应在废水磨石地坪或废水泥制品表面磨1~2小时,待金刚石切削刃磨出后再投入工作面作业。

3. 安全防护措施(1)作业现场应设置警示标志,提醒人员注意安全。

(2)夜间作业时,应有足够的照明,使用36V以下安全电压,灯具应架空或用支架固定离地不低于2.5m。

(3)操作人员应穿戴绝缘手套、胶鞋等防护用品。

(4)作业过程中,应加强相互配合,确保安全。

4. 紧急情况处理(1)发生触电事故时,应立即切断电源,并进行急救。

(2)发生火灾时,应立即使用灭火器进行灭火,并迅速撤离现场。

(3)发生机械伤害时,应立即停止操作,并进行急救。

四、交底要求1. 操作人员应认真听取安全技术交底,掌握安全操作规程。

2. 相关管理人员应加强对水磨钻机操作人员的安全教育,确保其具备必要的安全知识。

3. 定期对水磨钻机进行安全检查,发现问题及时整改。

五、交底人及接受人1. 交底人:XXX2. 接受人:XXX六、交底日期XXXX年XX月XX日七、附件1. 水磨钻机操作规程2. 水磨钻机安全操作视频八、备注本安全技术交底适用于水磨钻机操作人员及相关管理人员,如有未尽事宜,可根据实际情况进行补充和完善。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
7、熟悉本岗位生产过程中的火灾危险性,做好预防火灾工作。
8、发现火情及时报警,并积极勇敢地参加火灾扑救工作。
9、加强对生活区、办公区人员管理,严禁在宿舍内使用电炉或采用明火取暖;
10、要防止火灾,消防设施及器材应做到齐全、完好和能用;总配电房设置必须符合要求,不得堆放易燃易爆物品
冬季安全施工注意事项及措施
7、供电的导线必须正确安装,不得有任何破损和漏电的地方。
8、电机绝缘应良好,其接线板应有盖板防护。
9、开关、按钮等应完好无损,其带电部分不得裸漏在外。
10、局部照明应采用安全电压,禁止使用110伏或220伏的电压。
11、操作前应对机械设备进行安全检查,先空车运转,确认正常后,再投入使用。
12、机械设备在运转时,严禁用手调整;不得用手测量零件或进行、润滑、清扫杂物等。
6、机械设备使用后及时把水管内的积水排除,防止冻裂或堵塞管道;
7、蒸汽管道在蒸汽停止后,应排除管道内积水,以防结冰。蒸汽停止后,混凝土面水分较多,容易结冰,施工人员要注意防滑;
8、冬季施工时应特别注意防火,施工现场备足灭火器及水箱;
9、每一生火取暖地点或用电取暖地点实行排班值班制,每班不少于2人,以防出现火灾现象,同时防止煤气中毒事故。
c.配电箱及开关箱内应分设工作接零和保护接零端子汇流排;
d.配电箱应采取防晒、防尘措施,并配锁。
6施工照明和行灯的安全电压
a.在特别潮湿的环境中应使用12V安全电压;
b.桥梁基础的井下作业及其他易发生电击危险场所应使用36V安全电压。
7生活照明用电,不得擅自拉线、装插座。不得私自使用电炉及其他功率较大的电器。
3、遇严重冰雪天气,车辆行进中应保持行车距离,防止尾追事故的发生。
4、从办公区到施工区注意警示路口人流过多造成的交通安全隐患。
防落水安全
1、加强放落水安全教育,水上作业必须穿戴安全救生用具,以免造成事故伤亡。
2、在危险地点设立危险警示牌。
流动式起重机作业安全
1、严格按起重机的额定重量表和起升高度曲线作业。起吊物品不能超过规定的工作幅度和相应的额定重量,严禁超载作业。
7、起重臂长度大的履起重水平起臂,一定要在履带的纵方向,并在前进方向进行。行走时,起重臂角度过大会产生摇摆,有后倾翻危险。所以,起重臂仰角应限于300~700
8、工作场地光线昏暗,无法看清场地、被吊物情况和指挥信号不能作业。
9、起重机不允许在暗沟、地下管道和防空洞上作业。
10、起重机作业区附近不应有人做其他工作。有人走近时,利用警音或喇叭警告。
13、机械设备运转时,操作者不得离开工作岗位。
14、工作结束后,应关闭开关,反刀具和工件从工作位置。
防物体打击安全
1、必须认真贯彻有关安全规程,克服麻痹思想,人人有责消除物体打击伤害事故,牢固树立不伤害他人和自我保护的安全意识。
2、高空作业时,禁止投掷物料。清理楼内物料应设溜槽或使用拉圾桶。手持工具和零星物料应随手放在工具袋内。安装更换玻璃要有防止玻璃坠落措施,严禁扔下碎玻璃。
4电缆线路敷设
a.电缆线应采取埋地或架空敷设,严禁沿地面敷设;
b.电缆类型应根据负荷大小、允许电压损失计算确定;
5配电箱及开关箱
a.固定式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离不得小于1.3m,移动式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离应大于0.6m。
b.配电箱及开关箱应安装在干燥、通风及常温场所,严禁设在烟气、蒸汽及其他介质中。
1、冬季施工时施工便道要加强排水和维护,防止路面结冰、泥泞,雨雪天气后,路面有冰冻现象时,在路面铺洒煤渣,以防路滑;
2、拌和机使用后,及时清3、浇筑混凝土时,适当降低水灰比;
4、加热养护的模板、保温层,在混凝土冷却至5℃以下时,方可拆除;
5、混凝土强度达到设计强度的40%前不能受冻;
7、排除设备故障或清理卡料前,必须停机。
8、做好受压容器安全管理(详见受压容器事故预防部分)。防止受压容器爆炸事故发生;各类放炮作业人员,要严格遵守有关规定,人员必须隐蔽在安全可靠处,无关人员严禁进入作业禁区内。
交通安全
1、加强对工程用车辆的维护、保养,杜绝由于车辆故障而引发事故;
2、严禁酒后开车、无照驾驶、疲劳驾驶;
10、对施工人员进行冬季施工安全和技术教育。
11、在立柱施工和预制场龙门拼装施工中要注意高空作业安全防护,作业人员必须进行岗前安全培训,作业时必须佩戴安全帽、安全绳或安全带。
12、登高作业人员必须佩戴防滑鞋、防护手套等防滑、防冻措施;拆除水平、立面防护的,高处作业人员必须系好安全带;
13、在负温度下绑扎、起吊钢构件用的钢索与构件直接接触时,应在防滑隔垫。检查吊物钢丝绳有无破损,U型卡是否锁紧,吊钩保险是否有效;塔吊作业时必须听从指挂工指挥;
4、各施工区、点、面都设有安全防火责任人,督促检查该施工区、点、面工作人员执行防火条例,有违章违纪现象的,必须查处,构成犯罪的直接责任者交司法部门处理。
5、熟悉消防法规及具体消防规章制度,宣传消防法规和防火知识,制止和劝助违反消防法规、条例以及安全规章制度的行为。
6、严格按规定做好防火安全巡查,发现隐患及时整治,并做好巡查记录。
地下桩安全技术交底
工程名称
施工单位
分项工程名称
交底内容
交底内容:
钻孔灌注桩安全注意事项
1、钻孔机械就位后,对钻机及配套设备进行全面检查。钻机安设必须平稳、牢固;钻架应架设斜撑或缆风绳。无论采用何种方法钻孔,开孔的孔位必须准确。开钻时均应慢速钻进,待导向部位或钻头全部进入地层后,方可加速钻进。
2、冲击钻孔,选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等,配置适当,钢丝绳与钻锥用绳卡固接时,绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配。冲击过程中,钢丝绳的松弛度应掌握适宜。采用正、反循环钻孔(含潜水钻)均应采用减压钻进,即钻机的主吊钩始终要承受部分钻具的重力,而孔底承受的钻压不超过钻具重力之和(扣除浮力)的80%。
5、钻机停钻,必须将钻头提出孔外,置于钻架上,不得滞留孔内。
6、对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔除的,加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩。
消防安全:施工现场设置标示标牌、宣传标语等。
1、施工机具、施工用电,统一规划、统一管理。严禁私拉乱接,乱摆乱放。
2、各施工区必须设一个吸烟室或指定吸烟地点,严禁吸烟者随地乱弹乱扔烟头。
11、起重机作业场所的建筑物、障碍物,是否符合起重机的行走、回转、转盘、变幅等的安全距离,应测量后再安排作业程序。
交底人签名
接受交底负责人
交底时间
被交底人签名
本表一式三份,交底人、被交底人各持一份,另一份存档
3、冲击钻孔当钻头提到接近护筒底元时减速、平稳提升,避免碰撞护筒和钩挂护筒底缘。用全护筒法钻进时,为使钻机安装平正,压进的首节护筒必须竖直。钻孔开始后应随时检测护筒水平位置和竖直线,如发现偏移,应将护筒拔出,调整后重新压人钻进。
4、钻孔使用的泥浆,设置泥浆循环净化系统,防止和减少环境污染。在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时,应保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和粘度。处理孔内事故或因故停钻,必须将钻头提出孔外。
3、吊运大件要使用有防止脱勾装置的吊勾或卡环,吊运小件要使用吊笼或吊斗,吊运长件要绑牢。
4、高空作业中,对斜道、过桥、跳板要明确有人负责维修、清理,不得存放杂物。
5、操作使用的机器设备,必须符合质量要求,带“病”设备未修复达标前严禁使用。
6、使用设备的操作人员,必须熟知设备特性、掌握操作要领,经过培训考试合格,持证上岗。
2、炼胶机等人手直接频繁接触的机械,必须有完好紧急制动装置,该制动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到;机械设备各传动部位必须有可靠防护装置;各人孔、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌;作业环境保持整洁卫生。
3、各机械开关布局必须合理,必须符合两条标准:一是便于操作者紧急停车;二是避免误开动其他设备。
4妥善保管杀鼠剂和消毒剂,避免被误食、误用。
5加工、贮存食物时要做到生、熟分开;隔夜食品在食用前必须加热煮透后方可食用。
6养成良好的个人卫生习惯,在烹调食物和进餐前要注意洗手,接触生鱼、生肉和生禽后必须再次洗手。
7进餐后如出现呕吐、腹泻等食物中毒症状时,要立即组织救治。
防机械伤害事故安全
1、检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后,必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。机械检修完毕,试运转前,必须对现场进行细致检查,确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。检修试车时,严禁有人留在设备内进行点车。
8漏电保护器必须符合标准并定期检查。
食物中毒安全
1不购买、加工和食用来历不明的食物、死因不明的畜禽或水产品,以及不认识的野生菌类、野菜和野果。
2购买和食用定型包装食品时,要查看有无生产日期、保质期和生产单位,不食用超过保质期的食品,不购买散装白酒和植物油。
3做好自备水的防护,保证水质卫生安全;不饮用未经煮沸的生活饮用水。
2、不允许用起重机吊拔起重量和拉力不清的埋置物体,冬季不能吊拔冻住的物体。
3、不要斜拉和斜吊,否则容易造成起重机倾翻。
4、不要随便增加平衡重或减少变幅钢丝绳。
5、避免上车突然起动或制动,起吊机重量大、尺寸大、起升高度大时更应注意。
6、汽车起重机不允许吊起载荷行走。履带起重机和轮胎起重机一定要在允许的起重量范围内吊重行走,路面要严整坚实,行走速度要缓慢均匀,按道路情况及时换档,不要急刹车和急转向,吊重物避免摆动,吊臂应在行驶前方方向。
1施工现场用电应采用三项五线制供电系统,且工作接地电阻值不得大于4Ω;供电线路始端、末端必须作重复接地;当线路较长时,线路中间应增设重复接地,其电阻值不应大于10Ω。
2施工用电应进行施工用电设计,并采用三级配电二级保护方式。
3用电设备应实行一机一闸一漏(漏电保护)一箱(配电箱);漏电保护装置应与设备相匹配。不得用一个开关直接控制二台及以上的用电设备。
相关文档
最新文档