常用塑料给水管道安装及维修
塑料给排水管道施工工艺要点
塑料给排水管道施工工艺要点在塑料给排水管道的施工工艺中，有一些要点需要注意。
本文将介绍这些要点，包括选材、安装、测试等方面。
一、选材要点在选择塑料给排水管道材料时，应注意以下几个要点：1. 材质选择：常见的塑料给排水管道材料有PVC、PE和PP等。
根据具体的工程需求和环境条件，选择合适的材质。
2. 尺寸要求：根据设计图纸和管道使用需求，选择适当的管道尺寸。
3. 耐用性：管道材料应具有耐腐蚀、耐磨损和耐高温的特性，以确保管道的长期使用稳定性。
4. 供应商选择：选择信誉好、质量可靠的供应商提供的管道材料。
二、安装要点在进行塑料给排水管道的安装时，需要注意以下要点：1. 管道布局：根据设计要求，进行准确的管道布局，确保管道走向合理，连接点位置准确。
2. 管道连接：采用专用的管道接头进行连接，确保连接牢固、密封性好。
3. 固定支架：在安装过程中，设置合适的固定支架，确保管道位置稳定，不易移动。
4. 断面光滑：在切割管道时，必须采用专用的工具，保证管道切口光滑、平整，不得有棱角。
三、管道测试要点在塑料给排水管道安装完成后，需要进行严格的测试，以确保安装质量和管道性能满足要求。
以下是管道测试的要点：1. 水密性测试：使用压力泵对管道进行水密性测试，要求管道在一定压力下保持一段时间不泄漏。
2. 通畅性测试：使用高压水泵对管道进行通畅性测试，确保管道内没有阻塞物，流动畅通。
3. 管道检查井：在管道布置中设置检查井，方便以后对管道进行检修和疏通。
四、施工安全要点在进行塑料给排水管道施工时，安全是至关重要的。
以下是一些施工安全要点：1. 佩戴个人防护装备：施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
2. 使用安全工具：使用符合安全标准的工具和设备，避免因工具损坏或操作不当引发意外事故。
3. 防止摔倒和滑倒：保持施工现场整洁，清除施工区域的障碍物，防止人员摔倒和滑倒。
4. 防止误伤：施工人员应遵守施工规范，避免误伤他人或自己。
塑料(PP-R+PVC)给排水管安装工艺
塑料(PP-R+PVC)给排水管安装工艺安装室内聚丙烯（PP-R）给水管道需要进行以下准备工作。
首先，管材和管件需要有质量检验部门的产品合格证，并且应具备有关卫生建材等部门的认证文件。
其次，管材和管件上应标明规格、工称压力和生产厂名或商标，包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。
管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致。
热熔机应为配套产品，并附有合格证和使用说明书。
主要机具包括管手剪、细齿锯或专用管子切割机、热熔机、木工锉或专用削刀、钢尺、卷尺、水平尺、线坠。
作业条件需要材料、施工力量、机具等能保证正常施工，施工场地及施工用水、用电、材料存放场地等临时设施能满足施工需要。
安装流程包括安装准备、预制加工、干管安装、立管安装、支管安装、卡件固定、封口堵洞、系统试压、系统消毒和系统冲洗。
管道敷设安装需要注意以下几点。
管道安装时，不得有轴向扭曲。
穿墙或穿楼时，不宜强制校正。
给水聚丙烯管与其他金属管道平行敷设时，净距离不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。
室内明装管道在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。
管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水设施。
埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂坚硬物，应先用沙土回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填原土。
管道在穿越基础墙时，应设置金属套管。
套管与基础墙预留孔上方的净空高度不应小于100mm。
热熔连接需要按照以下步骤进行。
首先，热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始工作，机内装有恒温器，温度控制在240～260度。
其次，切割管材，必须使端面垂直于管轴线。
管材切割一般使用管子剪或管道切割机，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。
最后，管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
热熔深度应符合技术要求。
支吊架安装需要注意以下几点。
管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确、管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。
建筑室内塑料(PP—R)给水管道安装工艺规范标准
建筑室内塑料（PP—R）给水管道安装工艺规范标准目录第一节材料要求 (2)第二节主要工具 (2)第三节操作工艺 (2)第四节质量标准 (7)第五节成品保护 (9)第六节应注意的质量问题 (9)室内PP —R 给水管道安装，适用于建筑中室内生活给水、生活热水和饮用洁净水，工作压力不大于0.6MPa 工作温度不高于70C º的管道安装。
第一节 材料要求1.1 生活给水系统所选用的聚炳稀管材和管件，应有质量部门的产品合格证，并应具有市有关卫生、建材等部门的认证文件。
1.2 产品质量要求：管材管件的外观质量应符合下列规定：(1) 管材和管件的外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、缺陷，色泽基本一致，冷水管、热水管必须有醒目的永久标记。
(2) 管材不应有可见杂质和不透光，管材的端面应垂直于管材的轴线。
(3) 管件应完整、无缺损、无变形，和模缝浇口应平整、无开列。
(4) 建筑给水用聚炳稀管材和管件的公称压力的选用，应根据长期工作的最高水温、承受的水压和要求使用年限确定和设计。
（参考国标冷热水聚丙烯系统。
(5) 给水管道必须采用与管材相适应的管件生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
(6) 给水管道材料必须具备卫生检测报告。
第二节 主要工具2.1机具：手持式热熔机、手电钻、电锤、和手动试压泵等。
2.2 工具：专用断管器、活扳手、管钳、手锤。
第三节 操作工艺3.1 工艺流程 安装准备 预制加工 干管安装 管道冲洗支管安装 管道保温 立管安装3.2安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
3.3预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、调直、校对、热熔），分组连接。
室内给水塑料管道安装施工方案
室内给水塑料管道安装施工方案一、前期准备工作1.项目准备：确定室内给水管道的布置方案，包括管道走向、支管位置、进水口位置等。
2.材料准备：采购所需的塑料管、管件、固定夹具等材料，并对材料进行验收。
二、施工准备工作1.施工队伍组织：组织安排项目负责人、施工人员等，确保施工人员熟悉施工流程和安全要求。
2.施工设备准备：提前准备好必要的工具和设备，如电锯、挖掘机、铜管切割器、电焊机等。
三、管道安装工作1.绘制管道走向：根据需求在墙面上绘制出管道走向的线路，以便施工人员参照进行操作。
2.开槽和埋管：按照绘制的线路，在墙体上进行开槽工作，并将塑料管道埋入槽内，注意保证管道的水平和垂直。
3.管道连接：采用热熔或电焊的方式将塑料管道与管件连接起来，确保连接处的密封性。
4.定位和固定：根据设计要求，在墙壁上、地面上或天花板上安装固定夹具，用于固定管道，确保管道的稳定性。
5.吊挂夹具安装：根据实际需求，安装必要的吊挂夹具，用于支撑管道在空中的部分。
6.进水口安装：根据设计要求，将进水口安装到相关位置，并与室外给水管道连接。
四、细节处理工作1.走线板安装：根据管道走向规划，在墙壁上安装走线板，用于隐藏管道。
2.漏水测试：在管道安装完成后，进行漏水测试，用压力测试仪器为管道施加一定的压力，观察管道是否有漏水现象。
3.清理检查：清理施工现场，将施工过程中产生的废料和杂物清理干净。
五、验收工作1.完工验收：由项目负责人组织相关人员对施工质量进行验收，检查管道完整性、连接紧密性以及隐蔽工程的合格性。
2.报备工作：完成验收后，提供施工报告和工程图纸，向相关部门报备，办理竣工手续。
以上是室内给水塑料管道安装施工方案的大致流程，施工人员在操作过程中应严格按照施工规范和安全要求进行施工，确保施工质量和安全。
常用塑料给水管道安装及维修
对接焊施工机具
手动焊机
液压焊机
液压焊机构成
工 作 电 源
固定支架
加热
液
压
站
铣
刀
手动焊机
热熔对接焊的施工步骤
热熔对接焊的施工工艺
P1
P2
t1
t2
t3 t4
t5
t1: 预热时间 在P1压力下焊接端面的预热时间 t2: 吸热时间 在P2压力下焊接端面的吸热时间 t3: 转换时间 撤除加热板至两个端面重新接触的时间 t4: 升压时间 两管端面接触后，对接压力从零升到PI的时间 t5: 冷却时间 在P1压力下的冷却时间
1995年日本的神户地震中, PE供 水管是唯一没有被破坏的管道。另外, PE 管有良好的韧性可以盘卷（尤其是小管径 的PE管）, 减少了大量连接管件。PE管的 走向容易按照施工方法的要求进行改变。
G、材质卫生、对水质无污染
塑料管材不结垢, 对微生物是绝对的非营养源, 在输水过程中不会 对水质产生二次污染。PE管材不含有毒成分, 对水质无任何副作用。
角度变形
可能的原因
* 焊机问题 * 管材安装的问题 要求: e≤1mm
过窄的变形卷边
产生的原因
* 熔接压力过大
卷边不规范（较窄或较宽）
可能的原因
* 吸热时间不正确 * 热板温度不正确 * 熔接压力不正确
假焊
可能的原因
* 管端面被污染 * 接头表面氧化 * 转换时间过长 * 热板温度过低造成冷料使界 面分子交换不足 * 过高的焊接压力或温度使熔 融料多数被挤出
C 电熔焊接
适用于不同材 质、不同壁厚 PE管材、管件 的熔接连接。
电熔焊接过程中的变化
（1）通电后, 电阻丝开始升温； （2）电阻丝周围的PE材料熔化； （3）熔融的PE膨胀, 与管材外壁贴紧——间隙闭合； （4）向管材外壁传热； （5）管材外壁熔化、膨胀； （6）熔体压力增大, 通过配合间隙向熔区两端流动； （7）流到冷焊区的熔体凝固, 熔体池被封闭； （8）熔体池进一步升温、升压, 分子互相扩散、融合； （9）断电, 开始冷却； （10）熔体降温、结晶、冷却, 形成一体化连接的接头。
室内塑料排水管道安装施工方案
室内塑料排水管道安装施工方案1.前期准备工作：施工前需要进行详细的设计和规划，确定排水系统的布局和管道的走向。
同时，需要充分了解现场情况，包括墙体结构、地面状况等。
根据设计要求和实际情况，准备所需的材料和工具。
2.密封处理：室内塑料排水管道需要进行密封处理，以确保排水系统的密封性能。
在接口处使用特殊的密封胶条或密封胶水进行封闭。
该步骤非常重要，可以避免漏水问题。
3.管道安装：根据设计要求和施工方案，安装主管道和分支管道。
首先安装主管道，然后根据需要添加分支管道。
确保管道的走向和坡度符合要求。
在安装过程中，需要注意管道的连接方式和固定方式，确保管道的牢固性。
4.排水设备安装：在管道安装完成后，安装各种排水设备，如马桶、洗手盆、浴缸等。
根据设备的尺寸和要求，进行相应的安装和连接。
确保设备的密封性和稳固性。
5.测试和检查：安装完成后，进行测试和检查工作。
使用专用工具测试排水系统的压力和流量，确保系统的正常工作。
检查各个接口和连接处是否牢固，并进行必要的调整和修复。
6.清理和维护：完成测试和检查后，进行系统的清理工作。
清除施工过程中产生的垃圾和残留物，并使用专用清洁剂清洗排水设备。
定期进行系统的维护，检查管道的状况，清除积存的污垢和阻塞物。
总结起来，室内塑料排水管道安装施工方案包括前期准备、密封处理、管道安装、排水设备安装、测试和检查以及清理和维护等多个步骤。
在施工过程中，需要根据设计要求和实际情况进行合理安排和调整，并注意施工质量和安全问题。
只有做到以上各个方面的全面考虑和精细施工，才能确保室内塑料排水管道的安装质量和使用效果。
供水工程中PVC-U供水管道的安装与维修探究
供水工程中PVC-U供水管道的安装与维修探究摘要：经济在快速发展，社会在不断进步，我国供水工程建设子在不断完善，PVC-U管材具有流体阻力小、耐化学药品性优良以及机械强度大等方面的特征，在供水工程中有着极为凸出的表现，是现代供水管网首选材料。
为实现对PVC-U管材的合理运用，确保其功能优势可以在供水工程中得到充分体现，本文将以PVC-U管道特性介绍为切入点，对PVC-U供水管道安装、维修方式展开深层次探究，期望能够为PVC-U管道应用以及供水工程建设提供一些理论方面支持。
关键词：特性；维修；安装；PVC-U；供水管网；供水工程引言城乡供水工程中机电部分的工程量较少，技术难度较小，安装和维护比较简单。
相较而言，PVC-U管道则施工技术要求较高，维护工作量大，故下面重点对PVC-U管安装和维修方法总结介绍。
1PVC-U特性PVC-U管道所具备的特性主要体现在以下几点：①质量较轻，运转、拆卸较为便利，并不需要投入大量人工成本，整体施工便捷度较高；②耐化学药品性理想，耐腐蚀、耐酸、耐碱优势较为凸出，在化学工业有着不可取代的作用与价值；流体阻力较小，管道表面较为光滑，粗糙系数约为0.009，要远远低于其他类型管材，在相同流量环境中，此种类型管材可予缩小；③机械强度较大，耐外压强度、耐冲击强度以及耐水压强度较为理想，可在多种条件下的配管工程中进行使用；④电气绝缘性优良，可作为电缆、电线导管进行使用；⑤不影响水质，不会对自来水水质形成影响，是较为理想的自来水配管管材；⑥施工较为简单，并不需要实施复杂施工工序，管材之间接合施工较为简单，整体工程施工成本较为低廉。
正是因为PVC-U所具有的诸多优势，使得其被广泛运用到了自来水工程、电气工程、化学工厂以及下水道等工程之中，其中以在供水工程中的表现最为抢眼。
2管道安装2.1对于PVC一U管材和管件的检查PvC一U塑料管和相关的管件在投人使用之前必须对其仔细的检查。
首先，需要检查PVC一U塑料管和相关管件的出厂合格证、相应的检验报告以及出厂的时间等。
塑料水管漏水的五个简易维修方法
塑料水管漏水的五个简易维修方法
1.使用修补胶带：如果发现塑料水管有漏水现象，可以使用修补胶带来修补。
将修补胶带缠绕在漏水处，确保胶带覆盖漏洞，使其紧密贴合水管表面。
2. 更换密封圈：塑料水管连接处通常会有密封圈，如果该密封圈老化或损坏，容易导致漏水。
此时，需要将密封圈取出并更换新的密封圈。
3. 使用管夹：管夹是一种专门用于夹紧管道的工具，可以有效地解决漏水问题。
将管夹套在漏水处，用螺丝扭紧，直到漏水停止。
4. 使用管接头：如果塑料水管有破损或裂开，可以使用管接头来修复。
将管接头插入破损处，然后旋转直到它牢固地固定在水管上。
5. 用热熔胶粘合：有时候塑料水管出现的漏水可能是由于管道的裂口或破损，这时候可以使用热熔胶来进行修补。
将热熔胶块加热融化，然后将其涂抹在破损处，等待凝固即可。
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7。不能选用过高的p3，以免将熔融物料完全挤跑，形成“冷焊接头”。 8。tc时间内，熔料不但会迅速降温，还会热降解。tc越短越好。 9。tu表示焊接压力p3的建立时间。焊接压力的建立应当缓和。 10。冷却时间t3 非常重要。为了效率而缩短冷却时间是非常错误的。 11。管材对中误差（错边）不应超过壁厚的10%。 12。焊接时如果接头承受轴向拉伸应力，会使焊接质量下降。 13。焊接面的清洁程度对焊接质量影响非常显著。
典型对接工艺参数确定
1、加热板温度：220℃±10℃
2．对接压强P1：对接时，管材截面每平方厘米需要的压力，此 压强和表上压强的换算见下公式：
P表=P1*S管截面/S油缸活塞总有效面积+P拖动阻力 S管截面=л*（D-E）*E D—管材外径，E---管材壁厚
3．吸热压强P2：吸热时管材截面需要的压力。和表压的关系 按照下式计算：
1995年日本的神户地震中，PE供水管是唯一没有被 破坏的管道。另外，PE管有良好的韧性可以盘卷（尤其 是小管径的PE管），减少了大量连接管件。PE管的走向 容易按照施工方法的要求进行改变。在施工时，可在管 子允许的弯曲半径内绕过障碍，降低施工难度 。
G、材质卫生、对水质无污染
塑料管材不结垢，对微生物是绝对的非营养源，在输水过程中不 会对水质产生二次污染。PE管材不含有毒成分，对水质无任何副作 用。
对接焊施工机具
手动焊机
液压焊机
液压焊机构成
工 作 电 源
固定支架
加热
液ห้องสมุดไป่ตู้
压
站
铣
刀
手动焊机
热熔对接焊的施工步骤
热熔对接焊的施工工艺
P1
P2
t1
t2
t3 t4
t5
t1: 预热时间 在P1压力下焊接端面的预热时间 t2：吸热时间 在P2压力下焊接端面的吸热时间 t3：转换时间 撤除加热板至两个端面重新接触的时间 t4：升压时间 两管端面接触后，对接压力从零升到PI的时间 t5：冷却时间 在P1压力下的冷却时间
H、适用范围广
PE管材压力等级分为0.6，0.8，1.0，1.25， 1.6，2.5MPa，可应用于不同压力等级的管道。 在实际工程中，可根据管线压力分布采用不同规 格压力的管材，作到管尽其材。（国内供水工作 压力一般在3—4公斤，6公斤管材可满足要求,传 统管道公称压力一般不低于1.0MPa，用于低压管 道易造成浪费）。
D.连接简单，密封性好
PE管材采用热熔焊接，焊口强度高于管材本体强度，接口可靠。
E.一体性好，强度高，适于非开挖管线
穿越高速公路、铁路、建筑物、江河湖海，闹市区、古迹保护区等。
F.柔韧性好
PE管是一种高韧性管材、其断裂伸长率超过350％， 对管基础不均匀沉降和错位的适应能力非常强，抗震性 好，适宜于有地震危险地区。
常用给水塑料管
1、PE管道（聚乙烯管道）：根据原料不同分为低
密度聚乙烯管材（LDPE）、中密度聚乙烯管材（MDPE）、高密度 聚乙烯管材（HDPE），给水管材现在一般为高密度聚乙烯管材。 原料一般采用PE100树脂。
2、PVC管道（聚氯乙烯管道）：根据生产工艺
分为PVC-U管材（硬聚氯乙烯管材）、PVC-M管材（改性聚氯乙烯 管材），现在公司正在研制强度更高的PVC-O管材（双向拉伸聚氯 乙烯管材）。
对于PE管材，热熔焊接最佳时期是在粘流态。
PE管焊接的三个必要条件是： 1. 塑料熔融流动的焊接温度 2．焊接压力 3．温度与压力的作用时间
A 热熔对接焊
普遍适用于直径63mm以上的PE管（壁厚en≥6mm）。
热熔对接焊接原理
将所要焊接的两环形端面紧靠在加热板上,待出现适当的 熔融卷边后,抽出加热板,给所要连接的管材或管件施压,使两熔 融部分重合接触，并保有适当的压力。冷却后便可牢固的成为 一体，从而完成PE管材或管件的焊接。
此外PE管还有很多优点：
抗应力开裂性好 低温抗冲击性好 耐磨性好 具有良好的抵抗刮痕能力 良好的抵抗快速裂纹扩展能力 耐候性好，可露天铺设
1.2 PE管道的安装
PE管材的连接方式： A 热熔对接焊接 B 热熔承插焊接
c 电熔焊接
D 法兰连接
PE管材的焊接原 理
聚乙烯属于部分结晶的热塑性塑料。焊接主 要是利用外加热使PE材料随温度的升高而呈现不 同的物态变化。在加热过程中，经历玻璃态 —高 弹态—粘流态—热分解等过程。
3。初始加热压力（p1）较高，以便保证管端受热厚与热板平面达到良 好接触，接触情况可以通过目视卷边的形成情况来判断。
4。吸热压力p2 （接近于零压）不能过高，以免熔料不断被挤走。 5。t2是管材壁厚的函数，对于大口径管材，这一段时间可能相当长。 6。最常见的错误是t2太短，不能保证管端有足够的熔深。
P表=P2*S管截面/S油缸活塞总有效面积+P拖动阻力
热熔对接焊接时间表
日工作量按8小时计算
对接焊注意事项
1。不同管材应选用不同的热板温度，通常HDPE选择220oC
2。由于长管材的拖拉力可能很大，必须首先测量，并与工艺压力相加。 由于安装环境不同时摩擦阻力不同，实际焊接压力也必然是各不相同的。
3、PP管道（聚丙烯管道）：根据分子组成形式分
为PPH管材（均聚聚丙烯管材）、PPB管材（嵌段共聚聚丙烯管 材）、PPR管材（无规共聚聚丙烯管材）。现在PPR管材应用最广 泛。
主要内容
1、PE管道的安装 2、PPR管道的安装 3、PVC管道的安装
1、PE管道
城镇供水
节水灌溉—农村饮水
矿山—污水—输卤
焊接前的准备
（1）检查焊接系统及电源匹配情况，清理加热板，将焊机各部件的
电源接通，电压变化应在±10%以内，并且应有接地保护。 （2）将泵站与机架用液压导线接通。 （3）按焊机给出的焊接工艺参数设置加热板温度至焊接温度；若是 自动焊机，还应设置吸热时间与冷却时间等参数。
焊口质量的控制
1.1 PE管道的特点
A、重量轻、运输装卸方便
B 、水力条件好，运行能耗低。
塑料管磨阻系数在0.008~0.009之间，与传统管材（水泥管0.013，铸铁管道 0.011）相比，水头损失小。每年可大大减少日常运行费用。
C、耐腐蚀性好，使用寿命长
可抵抗一般酸碱盐的侵蚀,在腐蚀性土壤中不需做外防腐.