穿墙密闭器施工
高等级生物安全实验室密封节点技术措施分析
高等级生物安全实验室密封节点技术措施分析摘要：为保证高等级生物安全实验室的严密性和密封性，需要注重密封节点技术的应用。
在实验室建造过程中，密封节点技术的选择，针对实验室的具体需求，选择合适的技术措施。
因此，本文从高等级生物安全实验室压差与渗漏风量的关系出发，深入分析高等级生物安全实验室密封节点技术，旨在为高等级生物安全实验室的建设提供支持。
关键词：高等生物；安全实验室；密封节点引言：在高等级生物安全实验中涉及的密封节点技术相对较多，在具体建设过程中，需要根据具体情况，采取科学方式对气密门、气密传递窗、管道、电气以及穿墙密封器进行合理规划，确保生物安全实验室密封效果较好，为后续的实验提供支持。
1高等级生物安全实验室压差与渗漏风量的关系为防止实验受到污染，相较于普通的空调房间，高等级生物安全实验室洁净室的气压应控制在一定范围内。
高等级生物安全实验室中的洁净室和其余房间气密门相连接时，通常情况下，当气密门关闭时应确保洁净室和相邻洁净室，具有一定的压差。
洁净室在20Pa左右的压差时，通常情况下的密闭门渗漏风量为8-10m3/(h*m)，具体值如表1所示。
表 1 高等级生物安全实验室渗漏风量值压差/Pa非密闭门渗漏风量/（m3/(h*m)密闭门渗漏风量/（m3/(h*m)传递窗渗漏风量/（m3/(h*m)3152 2.28225 3.112359 5.62高等级生物安全实验室密封节点技术应用分析2.1气密门安装气密门主要由门框、门板、观察窗以及控制系统等要素组成，另外，还包括闭门器、空气管以及电磁锁等。
对于门框来说，首先需要明确门边暗柱的竖向钢筋与子门框的关系。
针对施工要求，做好详细的规划工作，确保门边一侧顺利安装进线盒、压差计。
除此之外，气密门的安装应保证良好的垂直效果，气密门子门框的垂直度与上下端的差距在2-5mm左右。
在后续的密封测试阶段，首先需要保证泄漏测试仪准确连接到门窗的连接器。
其次，借助手动泵使得空气泵能够到达测试槽内。
密闭工程施工规范(3篇)
第1篇一、工程概况密闭工程是指在建筑物、构筑物内部或外部，为防止有害气体、液体、固体等物质渗透、泄漏或侵入，对特定区域或空间进行封闭处理的工程。
密闭工程施工规范是指为保证工程质量、安全、环保和施工效率而制定的一系列规定和标准。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解工程结构、功能、材料、设备等要求；收集相关规范、标准、设计文件等资料。
2. 施工方案：根据施工图纸和工程特点，编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工顺序、施工要点、质量控制点等。
3. 材料设备：选用符合国家标准的密闭材料、密封材料、检测设备等，确保材料质量。
4. 施工人员：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。
三、施工工艺1. 密闭材料：选用具有良好密封性能、耐腐蚀、耐老化、防火、环保等性能的材料。
2. 施工顺序：按照施工图纸和施工方案，依次进行基层处理、材料铺设、密封处理、检验验收等工序。
3. 基层处理：对施工区域进行清理、平整、干燥处理，确保基层表面干净、平整、无油污、无杂物。
4. 材料铺设：按照设计要求，将密闭材料均匀铺设在基层上，确保材料厚度符合规范要求。
5. 密封处理：采用专用密封材料，对缝隙、孔洞等进行密封处理，确保密封性能。
6. 检验验收：按照规范要求，对密闭工程进行检验验收，确保工程质量。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照国家标准和规范要求，选用合格的材料，确保材料质量。
2. 施工质量：严格按照施工工艺和质量标准进行施工，确保施工质量。
3. 检验验收：对施工过程进行全程监督，确保工程质量。
五、安全文明施工1. 施工安全：严格执行《建筑施工安全生产管理规定》，确保施工安全。
2. 环保要求：按照国家环保要求，采取有效措施，减少施工过程中对环境的影响。
3. 文明施工：规范施工现场管理，保持施工现场整洁、有序。
六、验收标准1. 密闭效果：按照规范要求，对密闭效果进行检测，确保达到设计要求。
2. 施工质量：按照施工质量标准，对施工质量进行检验，确保工程质量。
人防工程施工注意事项
人防工程施工注意事项人防工程施工注意事项德州市人防工程质量监督站目录1、施工过程中常见的问题2．管线穿越的限制3、密闭穿墙管的制作与安装4、穿墙（套）管的防护密闭和防护阀门5、排水中需注意的问题6、人防工程分部、分项工程名称表7、人防工程质量监督档案资料整理目录施工过程中常见的问题1、人防门门扇开不到位（应开到90°）。
人防门不同于普通门，门扇比洞口宽、高，且绞页位于洞口外侧，开启宽度较大，设计中往往不注意开启宽度，或者被楼梯梁挡住。
2、密闭穿墙管末设密闭翼环（应在管上焊厚3mm,高30~50mm钢板翼环）。
施工过程中，发现大部分预埋套管，均按照普通地下室要求埋设穿墙管，有的是因为设计深度不够导致，有的是施工不注意导致，这种情况导致地下室密闭性不够，不符合人防工程设计要求。
3、染毒区与清洁区之间砖砌隔墙（应①钢筋混凝土密闭隔墙②厚度≮200mm ③染毒侧水泥砂浆抹面）。
防空地下室要求防生化武器，密闭性高，主体内部与外部之间、染毒区与清洁区之间，必须是不小于200 mm钢筋混凝土墙，使防空地下室成为密闭空间。
4、防护密闭门向内开（防密门应向外开，密闭门宜向外开）。
由于设备厂家安装时，不注意内外之分，或者对人防工程了解不够，安装防护密闭门时，不分工程内外，随意安装，特别是防护密闭门，如果装反了，该工程就起不到防冲击波作用，无法作为人防工程使用。
5、有人员掩蔽的工程未设防爆呼唤按钮（应在主要出入口防护密闭门外侧预埋）。
简易洗、简易洗消间用砖墙砌筑（应用钢筋混凝土浇筑）6．消间属于密闭墙体，起到防毒作用，必须用钢筋混凝土浇筑。
7、染毒区进、排风管未采用2-3mm厚钢板8、双层钢筋拉结筋不足（应为6＠500梅花型，弯钩长50mm）9、防密门四角斜向加强筋末按2 16L1000mm做。
10、受力钢筋的混凝土保护层厚度不足（在正常环境下，不宜小于25mm，在高湿度环境下，不宜小于45mm）11、施工缝留设位置不当（墙体水平施工缝应在墙体距底板或顶板500~800mm处）。
《人民防空工程施工及验收规范》
6～50
400
360
HRB500
6～50
500
435
HRB335
6～50
335
310d≤25mm 290d＞25mm
其中：HRB335钢筋;拟逐步淘汰 HPB300——强度级别为
300N/mm2的热轧光圆钢筋 HRB400——强度级别为
400N/mm2的热轧常肋钢筋 HRB500——强度级别为
500N/mm2的热轧带肋钢筋 RRB400——强度级别为
基坑开挖和基底土方人工清理完 成后;应对基槽进行检查验收
验槽由建设单位主持;勘察单位 设 计单位 施工单位 监理单位和人防 质监部门参加 并对验收结论签署 意见
检查验收的内容有平面位置;底 面长 宽尺寸;边坡坡度;基底标高等 基坑尺寸允许偏差： 1底面标高0～50mm； 2底面长度 宽度由中心线向两边量 0～+50mm； 3边坡坡度偏陡为0
3 钢筋代换
在人防工程结构设计中;一般多采 用HPB235级钢筋和HRB335级钢 筋;钢筋品种 规格应齐全;一般不宜 进行钢筋代换 当必须代换时;应经 设计单位同意可以用其它钢筋代换
但不能按一般建筑工程常用的代换 法计算;因为地下防护工程在核爆 动荷载作用下;结构材料的屈服强 度随着应变速度的增加而提高 在 设计时;采用材料强度综合调整系 数γd;对强度设计值进行调整
2重量差异 一般钢筋在生产中由 于尺寸差而带来重量差 在钢筋进 场中应抽查1～3捆钢筋进行公称 重量的统计并与实际重量对比;允 许偏差不得大于国家标准
3表面质量 盘条有裂纹 折叠 结疤 耳子 分层及夹杂凸块 凹坑 划痕及 其他表面缺陷达不到国家标准
4形状差异 主要是带肋钢筋;有的纵 横肋高度不够;有的月牙肋顶宽过 大等
密闭施工工程(3篇)
第1篇一、密闭施工工程的特点1. 针对性强：密闭施工工程针对性强，主要针对有害物质、污染、噪音等对周围环境和人员造成伤害的施工活动。
2. 安全性高：密闭施工工程采取一系列安全措施，确保施工过程中人员和环境的安全。
3. 技术要求高：密闭施工工程涉及多个专业领域，如建筑、环保、安全等，对施工技术要求较高。
4. 环保要求严格：密闭施工工程在施工过程中要严格控制污染物的排放，确保环保要求。
二、密闭施工工程的类型1. 人防工程：如地下停车场、人防地下室等，需要采取密闭措施，防止有毒有害气体侵入。
2. 环保工程：如污水处理厂、垃圾处理厂等，需要采取密闭措施，减少污染物的排放。
3. 交通工程：如高速公路、桥梁等，需要采取密闭措施，防止施工过程中对周围环境造成污染。
4. 能源工程：如风力发电、太阳能发电等，需要采取密闭措施，确保能源设备的安全运行。
三、密闭施工工程的关键环节1. 施工方案设计：根据工程特点和需求，制定合理的密闭施工方案，确保施工过程顺利进行。
2. 密闭材料选用：选用符合要求的密闭材料，如密封胶、密封条等，确保密闭效果。
3. 施工工艺：采用科学的施工工艺，如焊接、粘贴等，提高密闭施工质量。
4. 安全防护：在施工过程中，加强安全防护措施，确保施工人员的安全。
5. 监测与评估：对施工过程中产生的污染物进行监测与评估，确保环保要求。
四、密闭施工工程的意义1. 保障施工人员安全：密闭施工工程可以有效防止有害物质对施工人员的伤害。
2. 保障环境安全：密闭施工工程可以减少施工过程中对周围环境的污染。
3. 提高施工质量：密闭施工工程可以确保施工质量，提高工程使用寿命。
4. 促进环保事业：密闭施工工程有助于推动环保事业的发展。
总之，密闭施工工程在多个领域具有广泛应用，对于保障施工人员安全、保护环境、提高施工质量具有重要意义。
在实际施工过程中，要充分认识密闭施工工程的重要性，严格按照相关规范和标准进行施工，确保工程顺利进行。
密闭墙施工安全技术措施
21301风巷及回风联巷密闭墙施工安全技术措施一、21301风巷及回风联巷概况为了优化矿井通风系统，减少局部漏风，现决定在21301风巷及风联巷各施工一道密闭墙，并且在密闭墙前5米范围内进行喷浆、注浆，为确保施工期间的安全、顺利完工，特编制本措施，严格按照本措施贯彻执行。
二、施工工序及方法(一)各道施工工序采取平行循环作业方法，施工顺序为：拆除及回收21301风巷里面的管路及轨道→搭设脚手架→密闭墙掏槽→支模及绑扎锚杆→密闭墙浇筑→拆模→密闭墙周围喷浆→密闭墙周围注浆。
（二）密闭墙掏槽采用挖掘机及风镐联合施工，挖掘机在使用过程中严格按照《挖掘机使用安全措施》执行。
三、施工准备（一）准备工作1、施工前，检测施工地点20m范围内瓦斯浓度，瓦斯浓度不得高于0.8％，否则不得进行施工。
当班负责人必须佩戴瓦斯便携仪，检测当班施工地点瓦斯浓度。
2、施工前通知瓦检员把密闭墙处的监控设备挪至安全地点后再施工。
3、施工前用旧风筒布将巷道安全监测传感器线路保护好，喷浆后及时清理。
4、支模前必须先给模板进行刷油、再按照现场巷道宽度进行支模。
（二）施工前的脚手架搭设（1）脚手架采用专用的2寸钢管，每根钢管长3m，根据井下现场实际情况，组合使用脚手架以确定脚手架的高度、宽度及长度。
（2）钢管之间的连接采用专用的接头，每个接头搭接不得低于100mm。
（3）脚手架上面铺设优质木大板，规格：长×宽×厚 =3000×150×100mm。
（4）三块木板一组，木板之间要用扒钉扒牢，再用8﹟铁丝双股辅助捆扎。
每组木板之间不得留有间隙。
（5）脚手架四腿生根牢固，底（四）角必须用2寸钢管固定，确保脚手架上面水平。
（6）脚手架搭接完毕后，使用前必须经班队长验收合格，方可使用。
（7）每班施工前，必须对脚手架进行安全检查，确认无安全隐患后，方可施工。
（8）在脚手架使用过程中，严禁拆除脚手架构件。
（9）脚手架使用期间，严禁脚手架下面行人或人员逗留，只有经施工人员同意，与施工人员无关人员方可通行。
最新整理密闭墙采用罗克休封闭施工安全技术措施.docx
最新整理密闭墙采用罗克休封闭施工安全技术措施为保证井下防火密闭墙的密封性，需对密闭墙夹层中注入罗克休（高分子材料），为保证注入罗克休的安全施工，特编制本安全技术措施。
一、产品规格罗克休为快速发泡空洞填充材料，是一种两种组分组成的注射泡沫，用于中空填充，隔绝空气和密闭瓦斯。
适用于快速充填岩层与煤层的空洞和封堵漏风及建立防火隔离墙。
能够适应不同环境。
产品为A、B双组份。
A组分24kg/桶，B组分28kg/桶，A/B组分体积比为3.5：1（A：B）。
罗克的两种组分（树脂、催化剂）以3.5:1的体积比相混合后迅速反应生成泡沫，接着会快速膨胀到原体积的20～40倍。
膨胀完毕后，罗克休泡沫在几分钟内硬化。
二、施工方案密闭墙砌筑完成后，密闭墙为双层且留有3个注罗克休的注入管。
首先准备好专用注浆泵及罗克休材料，再使用专用注浆泵和混合枪，将罗克休通过注浆机→混合枪→注入管注入密闭墙内。
直到墙体边缘冒出罗克休气泡停止，从左到右依次注完3个注入管。
施工完毕后，立即采用清洗剂清洗注浆泵，将未使用完的罗克休密封，运输至地面安全地点。
三、安全技术措施（一）防爆胶轮车运送物料安全技术措施1．施工前根据密闭体积计算出罗克休A、B两种组分的使用量，派专人装车。
装车时最高可二层叠放，装好后检查桶盖是否紧闭，并采用麻绳捆绑。
2．运输过程中车厢严禁乘坐人员，遇道路颠簸路段，车辆要尽量减速慢行，防止料桶颠落及料液溢出。
在通过颠簸路段后，要及时停车，检查车厢中料液有无溢出，绳索是否紧固，在确认无问题时方可前行。
3.途中如遇载人车辆或其他车辆时，要及时鸣笛，并靠一侧停车，待其他车辆顺利通过后，方可继续行驶。
4.车辆行驶至施工地点后，要靠一侧停放。
卸车前，要去掉绳索，检查料桶是否有破损情况，若有破损料桶要单独放置。
5．A、B两种组分卸车后分别放置，不准混合。
卸料完毕后，若不能及时使用，要悬挂警示牌板。
防止其他车辆碰撞及人员搬运并打开包装。
6.严禁任何人随意蹬、扒车，对于规定不准乘人的车辆，严禁乘坐。
密闭施工方案及安全技术措施
密闭施工方案及安全技术措施单位：通风科编制时间：xx年9月28日审批人员签字表审批单位审批意见审批人员时间通风科机电科安监科监控室调度室通风副总机电副总采掘副总安全矿长生产矿长机电矿长总工程师矿长泄水巷密闭施工方案及安全技术措施一、概况因+1486m泄水巷完工时间较长，现长时间采用局扇通风，巷道大部分顶、帮破碎，且巷道内浮煤堆积多，在880m处施工的煤壁监测钻孔（高帮侧）内一氧化碳、乙烷、丙烷持续存在，为了预防巷内浮煤及破碎煤壁自燃发火，经矿领导研究决定对该巷道进行封闭，为确保工程质量及是施工安全，特制定如下施工方案及技术措施：二、封闭方案1、密闭位置：第一道密闭位于巷口以里10米位置，密闭墙厚度0、5米。
第二道密闭位于巷道口以里4-5米位置，距离新鲜风流位置不大于5米，两道密闭之间距离为4-5米。
2、密闭构筑材料密闭主要材料为红砖，水泥砂浆勾缝及抹面。
19号密闭位置：三、密闭施工参数密闭结构墙体厚度掏槽深度（mm）掏槽宽度（mm）帮槽顶槽地槽砖、沙子、水泥500见实体后300见实体后200见实体后200大于墙厚200四、密闭施工要求1、密闭必须使用不燃性材料红砖砌筑，砂浆勾缝抹面。
2、密闭位置必须选择在动压影响小、围岩稳定、巷道规整的巷道内，二道密闭外侧距离巷口应留有4—5米的距离。
3、密闭要求墙体结构稳定严密，墙基与巷壁必须紧密结合，连成一体。
煤巷密闭必须掏槽，帮槽深度为见实煤后0、3m，顶槽深度为见实煤后0、2m，底槽深度为见实煤后0、2m，掏槽宽度大于墙厚0、2米。
4、砌筑时，缝隙必须错开，不得出现重缝现象，要求灰浆饱满。
5、砌筑时，要求在离底板高度为2/3设检测孔和措施孔，检测孔直径为不小于25mm，并安装阀门，措施孔直径为80mm并安装阀门；同时密闭必须设置反水管，要求直径为105mm，反水管离底板高度为300mm，并安装阀门，监测束管、压差计软管分别从套管内穿出，套管直径为25mm，压差计软管连接好，束管套管和压差计软管在穿管后的间隙用AB胶和棉布封堵严密，确保其不漏风，在喷浆施工时各类阀门必须用编织袋或其他防护用具包裹严密，不得将砂浆喷在阀门内，防止混凝土凝固后无法打开阀门正常使用。
GB 50134-2004 人民防空工程施工及验收规范【暖通部分】20191024
中华人民共和国国家标准人民防空工程施工及验收规范Code for construction and acceptance of civil air defence worksGB 50134-2004主编部门：国家人民防空办公室批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：2004年8月1日中华人民共和国建设部公告第245号建设部关于发布国家标准《人民防空工程施工及验收规范》的公告现批准《人民防空工程施工及验收规范》为国家标准，编号为GB 50134-2004，自2004年8月1日起实施。
其中，第3．1．2，3．1．5，3．3．2，3．3．3，3．3．4，3．3．5，3．3．6，3．3．10，3．3．11，3．3．12，3．5．1，6．2．1，6．2．2，6．2．5，6．2．6，6．3．1，6．3．2，6．3．3，6．3．4，6．3．6，6．3．7，6．3．8，6．3．9，6．3．10，6．4．1，6．4．2，6．4．5，6．4．10，6．4．11，6．4．12，6．3．13，6．4．14，6．4．16，6．5．1，6．5．2，9．1．1，9．1．3，9．2．1，9．3．1，9．3．2，9．3．3，9．4．1，9．4．3，9．6．1，9．6．2，9．6．3，9．6．4，10．1．1，10．1．2，10．1．3，10．1．4，10．1．5，10．1．6，10．1．7，10．1．8，10．1．9，10．2．1，10．2．2，10．2．3，10．2．4，10．2．5，10．2．6，10．3．3，10．3．4，10．3．5，10．4．1，10．4．2，10．5．3，10．5．4，11．1．1，11．1．2，11．1．3，11．2．1，11．2．4，11．2．5，11．2．6，11．2．7，11．2．8，11．3．1，11．3．3，11．3．4，11．3．5，11．3．6，11．4．8，11．5．5，11．5．6，11．5．7，11．5．9，11．5．10，11．6．1，11．6．2，11．6．3，11．6．4条为强制性条文，必须严格执行。
地下室密闭墙穿墙螺杆洞眼施工处理方案
地下室密闭墙穿墙螺杆洞眼施工处理方案五层厂房地下室外墙及人防区域内的临空墙在主体结构施工过程中，将用止水螺杆固定模板施工，局部密闭墙采用预埋塑料套管。
人防质检站验收检查后，指出密闭墙预埋洞眼须进行密闭处理。
施工处理方案如下：一．施工准备1.组织有关技术人员按设计图纸，检查施工中采用预埋塑料套管的密闭墙位置，逐一找出墙体预留洞眼。
2.现场对施工操作人员进行交底，明确修补位置及施工方法。
3.施工操作平台以及用电器具、工具准备就绪。
二．工艺流程剔凿塑料管→清理垃圾、灰尘→环氧砂浆分批堵捣密实三．环氧砂浆的配制四．施工处理部位及孔眼数量1.AC轴/A1’~A1轴处密闭墙，孔眼38只。
2.AE轴→2650/A3~A4轴处密闭墙，孔眼44只。
3.AD轴处密闭墙，孔眼26只。
五．施工方法1.卷用冲击电锤将上述密闭墙内预留的塑料管内填塞的水泥砂浆凿除。
2.剔凿出墙内预留的塑料管，并将孔眼内壁面钻毛。
3.用小尼龙圆刷清除孔眼内垃圾，然后再用吹风机将孔眼内灰尘吹清。
4.按配合比拌制环氧砂浆。
5.封堵时先将孔眼的一侧用园木塞堵住，从另一侧将环氧砂浆注入，分层捣密实。
6.稍顷取出孔眼一侧的木塞，将环氧砂浆注入，捣塞密实。
六．施工要点1.孔眼内的塑料管及垃圾必须清除干净。
2.控制环氧砂浆时，严格按配合比进行，计量准确。
3.孔眼内环氧砂浆应分层注捣密实。
七．安全注意事项1.施工操作平台架必须牢固平稳。
2.施工现场严禁吸烟。
3.易燃材料存放在阴凉通风处，应远离热源。
南通五建张江项目部2004.6.20。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1、穿墙密闭器
1）组成部分
a)垫板
垫板放在每排模块之间，简化安装，提高稳定性并且固定住框中的模块。
材质为不锈钢。
b)STG-紧固件
安装在压紧板与框架顶部之间完成密封。
由配有不锈钢配件的Lycron制成。
c)压紧板
压紧板通常装在顶部一排填充模块的上面。
拧紧板上的螺栓
使电缆周围的模块收紧密封，同时为STG紧固件提供空间。
它由GRP（玻璃纤维增强聚酯）制成。
d)PTG-楔形压紧块
代替STG紧固件与压紧板，可安装于框架中的任何位置。
由配有不锈钢配件的Lycron制成，必须与垫板组合安装
2）安装
a)测量开口以确保其尺寸付公差标准120.5mm±0.5mm.
b)确保框架清洁，对内部进行润滑，然后铺入电缆，将最大的电缆
放于底部。
c)开始封装。
在各层填充模块间插入垫板。
d)放置最后一排模块前在框架中插入压紧板。
e)插入最后一排模块，拧紧螺栓，直到压紧板顶部与框架内侧间隙
为32mm。
f)插入紧固件STG，用其舌环绕压紧螺栓。
上紧紧固件的螺母，压
紧密封。
美国螺栓有约12mm螺纹外露。
注意：安装后48小时内不可对密封加压，以使系统稳定下来（基于20℃环境温度），温度越低，稳定下来所需时间越长，测试压力为5bar.
3）拆卸
a)从紧固件表面拆除螺母和其他附件。
b)将紧固件拉拔器用螺母连接到紧固件的螺栓上。
c)上紧紧固件拉拔器上的螺栓，紧固件就会滑出。
d)拆除紧固件。
4）压力测试
a)用扳手拆除上下两个测试管口的密封螺栓。
b)在下不的测试管口安装一个截止阀。
c)在上部的测试管口安装一个带压力表的截止阀。
d)进气压力软管连接到下部的截止阀。
e)上部截止阀连接排气软管。
f)打开两个截止阀，将气体注入密封测试件中。
g)当上部的排气管有气排出时，关闭下部的进水阀。
h)然后关闭上部的排气截止阀。
i)打开下部的注入阀，开始打压。
压力每增加1bar，停止打压维
持5分钟。
当压力到达4.5bar时，停止打压，并维持30分钟，无气泄漏且密封件无损坏，测试通过。
j)测试完毕后，打开上部的截止阀，对密封测试件内部泄压。
k)拆除上下两个端口的连接软管，并在下部管口连接一个排气管。
l)打开西部的截止阀，将密封测试件内部的气全部排出。
m)拆除两个截止阀及压力表。
n)将密封测试管口，用密封螺栓和垫片密封。
o)密封测试件密封完毕，压力泄漏测试完成。