沉淀、澄清及污泥浓缩的技术和方法
污泥浓缩池
污泥浓缩池概述污泥浓缩池是污水处理系统中的一个重要组成部分。
它用于将废水处理过程中产生的污泥进行浓缩，从而减少处理后的污泥体积，并降低处置成本。
本文将详细介绍污泥浓缩池的工作原理、结构设计、操作注意事项以及维护保养等方面的内容。
工作原理污泥浓缩池的工作原理基于物理和化学的原理。
通过一系列的处理过程，将水中的固体污染物和水分分离，从而实现污泥的浓缩。
主要的工作过程包括进料、沉淀、搅拌、排泥、出料等。
1.进料：废水处理系统中产生的污泥通过管道输送至污泥浓缩池，并经过预处理去除大颗粒物质。
2.沉淀：污泥进入污泥浓缩池后，在重力的作用下，固体颗粒向下沉淀，形成污泥层。
3.搅拌：为了防止污泥的结块，浓缩池设计有搅拌装置，不断地搅动污泥，使其保持颗粒状。
4.排泥：水中的清洁液通过溢流口排出，而污泥则通过底部的排泥管道排出。
5.出料：经过浓缩后的污泥会被输送到后续处置设备或存储装置。
结构设计污泥浓缩池的结构设计通常包括以下几个方面：1.池体：池体是污泥浓缩池的主体部分，一般采用圆形或矩形的结构。
池体的选材应考虑到其与废水、化学药剂等物质的耐腐蚀性。
2.壁板：池体的壁板应具有足够的强度和耐腐蚀性，常见的材料有玻璃钢、不锈钢等。
3.搅拌装置：搅拌装置用于搅动污泥，防止结块和沉渣。
搅拌器的类型和数量应根据具体的工艺要求进行选择。
4.排泥系统：排泥系统包括排泥管道和排泥泵等设备。
排泥管道应位于污泥浓缩池的底部，以便将污泥顺利排出。
5.运输设备：为了将浓缩后的污泥输送到后续处理设备或存储装置，通常需要使用输送带、螺旋输送机等运输设备。
操作注意事项在使用污泥浓缩池时，需要注意以下几点：1.控制进料量：合理控制进料量可以保证污泥浓缩效果。
过高的进料量会导致污泥浓度不够，过低的进料量则会导致污泥浓度过高。
2.定期清理：定期清理污泥浓缩池可以防止污泥积累过多，影响浓缩效果。
清理时应注意安全，并使用适当的工具和设备。
3.维护设备：定期检查和维护污泥浓缩池的设备，包括搅拌装置、排泥系统等，确保其正常运行。
SBR工艺及其在水处理中的应用
SBR工艺及其在水处理中的应用摘要：SBR技术是近几年发展起来的一种新型 SBR技术，其应用前景广阔。
SBR技术在具体应用过程中，整体的操作比较简单，不需要太大的占地面积，与此同时能够起到非常好的废水处理效果。
关键词：SBR工艺；水处理；应用引言SBR工艺是目前活性污泥工艺的一种改进。
自美国的 R. Irvine领导的团队于70年代末研发出 SBR技术后， SBR技术在全球范围内受到了广泛的关注，并在中小型企业中得到了广泛的应用。
同时，废水治理工作在进行过程中要实现高效节能，并且整体的工艺要具备简便性以及一体化的特点， SBR工艺在我国的应用日益广泛，并逐步占据了主导地位，并有望成为中小型企业的首选工艺。
1SBR污水处理技术的工艺原理SBR属于调节池以及曝光池等一体的间歇式分布的一种处理工艺，该工业还包含了沉池，能够实现连续的进水，整体的结构也具备紧凑性。
SBR工艺是一种按一定的时间序列间歇运转的反应器，在废水处理中，包含了进水排水以及沉淀等5个阶段。
5个工作阶段为一个工作周期，并进行了循环。
1.1进水阶段进水期为反应池接收污水，在此期间，污水不断流入处理池，直到达到最大操作水位为止，通过池底水泵的搅拌，将废水与池中的活性污泥充分混合。
在此阶段，活性污泥中的微生物会吸附、氧化有机物。
1.2反应阶段SBR过程中，反应期是最重要的一步。
在进水期末，为了获得特定的工艺，在 SBR内进行曝气或搅拌。
在反应期，活性污泥微生物在浓度适宜的条件下会周期性的存在，同时，反应器内还产生了一个厌氧、一个缺氧、一个好氧的循环，这使得 SBR不但对有机物有很好的去除作用，而且对氮、磷的去除也有很好的作用。
1.3沉淀阶段SBR工艺的作用是浓缩污泥，澄清出水。
在沉淀阶段， SBR反应器与常规的活性污泥工艺相比，其作用是在停止曝气、搅拌后，通过重力沉降和上清液的分离。
沉降工艺的主要功能是澄清出水和污泥浓缩。
1.4排水阶段在这个阶段。
污泥浓缩
离心浓缩
优点：占地面积小，造价低 缺点：运行费用与机械维修费用高 分类：按转动装置分转盘式、篮式、转
鼓式；按转速分：高速、中速、低速 离心浓缩机性能见下表：
离心浓缩性能资料
污泥种类
剩余活性污泥 剩余活性污泥 剩余活性污泥 经粗滤以后 剩余活性污泥 经粗滤以后 剩余活性污泥 剩余活性污泥 剩余活性污泥
污泥的气浮浓缩
定义：在加压情况下，将空气溶解在澄清水中， 在浓缩池中降至常压后，释放出的大量微气泡 附着在污泥颗粒的周围，使污泥颗粒比重减小 而被强制上浮，达到浓缩的目的。
气浮法较适用于污泥颗粒比重接近于1的活性 污泥．可将污泥含水率由99．5％降至94％一 96％。
气浮浓缩池的基本形式有圆形和矩形两种
气浮浓缩池的设计
溶气比的确定：气浮时有效空气重量与污泥中 固体物重量之比称为溶气比或气固比
气浮浓缩池表面水力负荷：水力负荷的单位是 m3／(m2·h)，当活性污泥含水率不小于95％时， 为1.0一3.6，一般采用1.8。
气浮浓缩他表面团体负荷：当活性污泥含水率 不小于95％时，为1.8—5.0 kg／(m2．h).
入流污泥浓度C0=(2—6)g/L
污泥种类
污泥固体通量 浓缩污泥浓度 （kg/(m2h)） （g/L）
生活污水污泥
1-2
50-70
初次沉淀污泥
4-6
80-100
改良曝气活性污泥
3-5.1
70-85
活性污泥
0.5-1.0
20-30
腐殖污泥
1.6-2.0
70-90
初沉污泥和活性污泥混合 1.2-2.0
气浮浓缩他的池深：
污水处理常见沉淀工艺原理及特点介绍
污水处理常见工艺原理及特点介绍沉淀是去除水中悬浮物的主要单元，对沉淀工艺的进展方面进行论述，主要介绍平流式沉淀池、蜂窝斜管填料沉淀池、高密度沉淀池、拦截式沉淀池的特点和优点，旨在提高沉淀池的沉降效率。
提高沉降效率有两种方法：缩短颗粒的沉淀距离、增大沉淀池面积，斜管沉淀属这一类；增大矾花颗粒的下沉速度，通过采用高效絮凝剂和优化絮凝工艺来实现。
1、平流式沉淀池平流式沉淀池是目前我国大中型给水厂使用最广泛的池型，具有结构简单、管理方便、耐冲击负荷强等优点。
平流式沉淀池为矩形，上部为沉淀区，下部为污泥区，池前部有进水区，池后部有出水区。
经混凝的原水流入沉淀池后，沿进水区整个截面均匀分配，进入沉淀区，然后缓慢流向出口区。
水中的颗粒沉于池底，沉积的污泥定期排出池外。
2、蜂窝斜板（管）沉淀池蜂窝斜板（管）沉淀是把与水平面成一定角度（一般为60°）的众多蜂窝斜板（管）组件置于沉淀池中。
水流可从下向上或从上向下流动，颗粒则沉于底部，而后自动滑下。
从改善沉淀池水力条件来分析，由于沉淀池水力半径大大减小，从而使雷诺数R大为降低，弗劳德数大为提高，满足了水流稳定性和层流的要求。
为了进一步提高沉淀效率，许多改良型的蜂窝斜板（管）沉淀池应运而生。
蜂窝斜管填料特点：（1）湿周大，水力半径小；（2）层流状态好，颗粒沉降不受絮流干扰；（3）当斜管管长为1m时，有效负荷按3-5t/m²时设计。
V0控制在2.5-3.0mm/s范围内，出水水质最佳；（4）在取水口处采用蜂窝斜管，管长2.0～3.0m时，可在50-100kg/m³泥砂含量的高浊度中安全运行处理；（5）采用斜管沉淀池，其处理能力是平流式沉淀池的3-5倍，加速澄清池和脉冲澄清池的2-3倍。
产品规格：Φ25mm、Φ35m、Φ50mm、Φ80mm迷宫式斜管沉淀池迷宫式斜板沉淀池是在普通斜板沉淀池的斜板垂直方向上安装数道翼形叶片，翼形叶片将进入的水流分为主流区、旋流区和环流区。
污水处理中的沉淀和澄清工艺
污水处理中的沉淀和澄清工艺污水处理是保护环境和维护人类健康的重要环节。
其中，沉淀和澄清工艺是常见的污水处理过程。
本文将详细介绍这两种工艺及其在污水处理中的应用。
一、沉淀工艺沉淀是指通过重力作用使悬浮物颗粒沉降到底部的过程。
在沉淀工艺中，污水首先经过预处理，如格栅、砂池等，去除较大的固体颗粒和杂质。
然后进入沉淀池，通过调节水流速度和斜板倾角等参数，使颗粒悬浮物在池中停留一段时间。
在停留的过程中，重力作用使得颗粒逐渐沉降到底部形成污泥层，而相对清水则从出水口流出。
沉淀工艺主要适用于处理大颗粒污染物，如悬浮物、油脂等。
它在废水处理厂中广泛应用，通过去除污水中的悬浮物和颗粒物，减少了后续工艺的负担和污染物的排放。
同时，沉淀过程还可通过添加化学药剂来促进颗粒物的沉降速度，提高沉淀效果。
二、澄清工艺澄清是指通过物理化学的方法将悬浮物颗粒从溶液中除去的过程。
相比于沉淀工艺，澄清工艺更适用于处理较小颗粒的悬浮物，如胶体颗粒、抵抗沉降的悬浮物等。
常见的澄清工艺包括过滤、吸附和膜分离等方法。
过滤是通过将污水通过滤料，如砂滤池、活性炭等，使颗粒物被截留在滤料表面或孔隙中，达到澄清的效果。
吸附工艺则是利用材料表面的活性位点吸附污染物颗粒，例如利用活性炭吸附有机物。
膜分离工艺则是通过半透膜的选择性通透性，将污水中的悬浮物、溶解物等分离出来。
澄清工艺具有操作简单、高效、处理效果好的特点，被广泛应用于水处理厂、制药厂、电镀厂等行业。
同时，澄清工艺还可以与其他技术相结合，如氧化、还原等，实现对更复杂污水的处理。
三、沉淀和澄清工艺的比较沉淀和澄清工艺虽然有些相似之处，但在处理污水时有各自的适用场景。
沉淀工艺适用于处理较大颗粒、密度较大的污染物，处理过程相对简单，适合处理高浓度的污水。
而澄清工艺则更适合处理较小颗粒、溶解性物质较多的污水，处理效果更好且可以与其他工艺结合使用。
另外，沉淀工艺需要较大的处理空间，污泥产量也相对较多，对于后续污泥处理工艺提出了要求。
实验室污水处理方法
实验室污水处理方法标题：实验室污水处理方法引言概述：实验室是科研、教学等活动的重要场所，但实验室污水产生量大、污染物复杂，对环境造成严重影响。
因此，实验室污水处理方法至关重要。
本文将详细介绍实验室污水处理方法，以帮助实验室管理者有效处理污水，保护环境。
一、污水收集与预处理1.1 安装污水收集系统：在实验室内部设置排水管道系统，将污水引流至污水处理设施。
1.2 分类收集：将实验室污水按照性质进行分类收集，便于后续处理。
1.3 预处理：去除污水中的大颗粒物、油脂等杂质，减少对处理设备的损坏。
二、物理处理方法2.1 沉淀法：通过加入混凝剂使污水中的悬浮物凝聚成团，然后沉淀到底部。
2.2 过滤法：利用滤网或滤料将污水中的固体颗粒物截留下来，净化水质。
2.3 膜分离技术：利用微孔膜、超滤膜等膜材料分离污水中的微小颗粒和溶解物质。
三、化学处理方法3.1 氧化法：利用氧化剂如氯气、臭氧等氧化有机物质，降解有机物。
3.2 中和法：通过加入碱性或酸性物质，调节污水的pH值，使污水中的有害物质中和沉淀。
3.3 结晶法：利用溶解度差异，通过控制温度、浓度等条件，将污水中的盐类结晶分离出来。
四、生物处理方法4.1 厌氧处理：将污水置于无氧条件下，利用厌氧菌降解有机物质。
4.2 好氧处理：将污水置于富氧条件下，利用好氧菌降解有机物质，同时去除氨氮等。
4.3 植物净化法：利用植物的吸收和代谢作用，将污水中的营养物质和有机物质降解。
五、综合处理方法5.1 组合工艺：结合物理、化学、生物处理方法，构建综合处理系统，提高污水处理效率。
5.2 循环利用：将处理后的污水进行二次利用，如用于冲洗、灌溉等，实现资源的循环利用。
5.3 监测与调控：定期对污水处理设施进行监测，及时调整处理工艺，确保污水处理效果。
结论：实验室污水处理是一项复杂的工作，需要综合运用各种处理方法，确保污水处理效果达标。
通过科学合理的处理方法，实验室可以减少对环境的污染，保护生态环境，实现可持续发展。
污水处理工艺流程解析沉淀与澄清的工艺原理与操作步骤
污水处理工艺流程解析沉淀与澄清的工艺原理与操作步骤污水处理工艺流程解析：沉淀与澄清的工艺原理与操作步骤污水处理是保护环境和人类健康的重要措施之一。
其中，沉淀与澄清是常用的污水处理工艺之一。
本文将详细解析沉淀与澄清的工艺原理与操作步骤，带您深入了解这一环保领域的重要技术。
一、工艺原理沉淀与澄清工艺是通过重力沉降原理将污水中的悬浮物质和难溶性物质沉淀下来，从而达到去除杂质和提高水质的目的。
其工艺分为两个主要步骤：一是加入混凝剂将污水中的悬浮物和胶体物质凝聚成较大的颗粒物；二是通过沉淀池或澄清池使颗粒物在水中沉降，最终达到分离清水和沉淀物的目的。
在沉淀与澄清工艺中，混凝剂的使用非常重要。
混凝剂一般由无机盐和有机高分子两种类型组成。
无机盐类包括铁盐、铝盐等，有机高分子则是通过合成或提取天然聚合物得到的。
混凝剂的选择需要根据不同的污水水质和处理要求进行，以获得较好的凝聚效果。
二、操作步骤1. 污水调节首先，将进入处理系统的污水进行调节。
这一步骤主要包括流量的调整、酸碱度的调节和温度的控制等。
通过这些调节措施，可以使污水的性质更适宜于后续的沉淀与澄清过程。
2. 混凝剂投加接下来，将预先配置好的混凝剂适量加入到污水中。
混凝剂的投加量需要根据污水的浑浊度、胶体物质的含量和混凝剂的种类来确定。
通常情况下，混凝剂的投加量为污水总体积的百分之几至千分之几。
3. 快速搅拌为了促进混凝剂与污水中的悬浮物质发生反应，需要进行快速搅拌的环节。
快速搅拌可以提高混凝剂的分散效果，使其与污水中的杂质充分接触，形成较大的凝聚物。
4. 缓慢搅拌在快速搅拌后，进行缓慢搅拌。
这一环节的目的是保持水中悬浮物颗粒的稳定和均匀分布，为后续的沉淀提供更好的条件。
缓慢搅拌时间一般为15分钟至30分钟。
5. 沉淀与澄清经过搅拌后，混凝剂与污水中的杂质形成了较大的颗粒物，进一步进行沉淀与澄清。
在沉淀池或澄清池中，利用重力作用使颗粒物逐渐沉降至底部。
清水则从上方流出，以达到分离的目的。
高密度沉淀池技术说明
高密度沉淀池技术说明一、概述高密度沉淀池为污泥体外循环接触絮凝与斜管沉淀的组合，其集絮凝、沉淀、污泥浓缩功能为一体，采用体外泥渣回流系统，在同一构筑物中完成深层阻碍沉淀和浅层斜管沉淀。
高密度沉淀池由絮凝区、斜管区、沉淀区、浓缩区、泥渣回流系统、剩余泥渣排放系统组成。
运行过程为∶原水加注混凝剂后经快速混合进入絮凝池，并与沉淀池浓缩区的部分沉淀泥渣混合，在絮凝区加入PAM并利用螺旋桨搅拌器完成絮凝反应。
经搅拌后的水以推流方式进入沉淀区。
在沉淀区中泥渣下沉，澄清水通过斜管区分离后由集水槽收集出水。
沉降的泥渣在沉淀池底部浓缩，浓缩泥渣一部分通过螺杆泵回流与原水混合，多余部分由螺杆泵排出。
加注混凝剂的原水经快速混合后进入絮凝池，并与沉淀池浓缩区的部分沉淀泥渣混合，在絮凝区中加入絮凝剂并完成絮凝反应。
反应采用螺旋桨搅拌器。
经搅拌反应后的水以推流方式进入沉淀区。
在沉淀区中泥渣下沉，澄清水进一步经斜管分离后由集水槽收集出水。
沉降的泥渣在沉淀池下部浓缩，浓缩泥渣的上层用螺杆泵回流与原水混合，以维持最佳的固体浓度，底部多余的泥渣由螺杆泵排出。
二、主要特点①特殊的絮凝反应器设计。
该单元是为有利于污泥循环的快速絮凝，又是为有利于矾花增长的慢速絮凝而设计的，兼具物理和化学反应。
应用有机高分子絮凝剂结合投加聚合物，可以形成均质絮凝体及高密度矾花。
②从絮凝区至沉淀区采用推流过渡。
反应池分为两个部分，具有不同的絮凝能量，中心区域配有一个轴流叶轮，使流量在反应池内快速絮凝和循环，产生的流量约10 倍于处理流量∶在周边区域，主要是推流使絮凝以较慢的速度进行，并分散低能量以确保絮凝物增大致密。
③从沉淀区至絮凝区采用可控的外部泥渣回流。
部分污泥在反应池内循环，通过全面控制的外部污泥循环来维持均匀絮凝所需的较高污泥浓度，适应性增强。
④采用斜管沉淀布置。
将剩余矾花从该单元内去除，最终产生优质的水。
⑤具有污泥浓缩功能，无需额外的浓缩装置。
高密度沉淀池为污泥体外循环接触絮凝与斜管沉淀的组合，其集絮凝、沉淀、污泥浓缩功能为一体，池深较大、池子总高6.7m。
污水处理厂污泥的处理方法 (2)
污水处理厂污泥的处理方法污水处理厂是为了处理城市和工业区域产生的污水而建立的设施。
在污水处理过程中，会产生大量的污泥，这些污泥需要进行进一步的处理和处理。
本文将介绍污水处理厂污泥的处理方法，包括污泥浓缩、污泥脱水和污泥处理的常用技术。
一、污泥浓缩污泥浓缩是将污泥中的水分含量降低，以减少处理量和处理成本的过程。
常见的污泥浓缩方法有离心浓缩和重力浓缩。
1. 离心浓缩离心浓缩是利用离心力将污泥中的水分分离出来的方法。
首先将污泥进入离心机，然后通过高速旋转的离心机将水分和固体分离。
离心浓缩可以将污泥的水分含量降低到20%以下。
2. 重力浓缩重力浓缩是利用重力将污泥中的水分分离出来的方法。
常见的重力浓缩设备有沉淀池和浓缩池。
在沉淀池中，污泥会因为重力作用而沉淀下来，然后通过浓缩池进一步浓缩。
二、污泥脱水污泥脱水是将浓缩后的污泥中的水分进一步去除的过程，以减少污泥的体积和重量。
常见的污泥脱水方法有压滤、离心脱水和热风脱水。
1. 压滤压滤是利用过滤介质将污泥中的水分去除的方法。
首先将污泥进入压滤机，然后通过压力将水分挤出。
压滤可以将污泥的水分含量降低到60%以下。
2. 离心脱水离心脱水是利用离心力将污泥中的水分分离出来的方法。
将浓缩后的污泥进入离心机，然后通过高速旋转的离心机将水分和固体分离。
离心脱水可以将污泥的水分含量进一步降低。
3. 热风脱水热风脱水是利用热风将污泥中的水分蒸发的方法。
将浓缩后的污泥喷入热风脱水设备，然后通过高温的热风将水分蒸发掉。
热风脱水可以将污泥的水分含量降低到10%以下。
三、污泥处理的常用技术1. 厌氧消化厌氧消化是将污泥中的有机物通过厌氧发酵降解的过程。
在厌氧消化池中，污泥会被细菌降解，产生甲烷等有用气体。
厌氧消化可以减少污泥的体积和重量，同时产生可再利用的能源。
2. 好氧消化好氧消化是将污泥中的有机物通过好氧条件下的微生物降解的过程。
在好氧消化池中，通过加入氧气和搅拌，促进微生物的降解作用。
污水处理过程中的浓缩技术
絮凝沉淀法是污水处理中常用的浓缩技术之一，通过加入絮凝剂如铁盐、铝盐等，使污水中的悬浮物聚集形成较 大的絮状物，从而加速沉降。该方法适用于处理高浊度、高浓度的污水，具有处理效率高、处理量大等优点。
过滤法
总结词
利用过滤介质截留污水中的悬浮物和杂质。
详细描述
过滤法是污水处理中常用的浓缩技术之一，通过使用砂滤池、活性炭过滤器等过滤介质，截留污水中 的悬浮物、杂质等有害物质，使污水得到净化。过滤法适用于处理各种浓度的污水，尤其适用于处理 含有微小颗粒的污水。
优化工艺流程
通过对工艺流程的优化设 计，减少处理过程中的能 耗和物耗，提高处理效率 ，降低处理成本。
设备维护与管理
加强设备的维护和管理， 减少设备故障率，提高设 备的使用寿命和稳定性， 降低运营成本。
可持续性与环境友好性
减少碳排放
研究开发低碳排放的浓缩技术，减少处理过程中 的碳排放量，降低对环境的影响。
浓缩技术的重要性
提高处理效率
01
通过浓缩技术，可以减少后续处理所需的设备和时间，提高处
理效率。
资源化利用
02
浓缩后的高浓度污染物质可以作为资源进行回收和利用，从而
实现废物的减量化和资源化。
降低能耗和成本
03
相较于传统的处理方法，浓缩技术可以显著降低能耗和成本，
具有较高的经济性和可行性。
2023
PART 02
技术等。
优化现有技术
对现有浓缩技术进行改进和优化， 提高其处理效果和效率，例如改进 沉淀池设计、优化加药量等。
智能化控制
利用物联网、大数据和人工智能等 技术手段，实现浓缩过程的智能化 控制，提高处理过程的自动化和智 能化水平。
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沉淀、澄清及污泥浓缩的技术和方法
沉淀、澄清及污泥浓缩的技术和方法
作为环保工程师必须掌握沉淀、澄清及污泥浓缩的技术和方法，下面是yjbys店铺为大家带来的关于沉淀、澄清及浓缩的知识，欢迎阅读。
1沉淀原理和分类
⑴沉淀原理：
利用某些悬浮颗粒的密度大于水的特性，将其从水中去除。
⑵沉淀分类
①自由沉淀②絮凝沉淀③拥挤沉淀④压缩沉淀
在城市污水处理流程中，在沉砂池中砂粒的沉淀一般为自由沉淀，活性污泥在二沉池中为絮凝沉淀，二沉池下部污泥的沉淀为拥挤沉淀，活性污泥在污泥浓缩池中的浓缩过程为压缩沉淀
⑶沉淀颗粒的沉速
低流速的离散性颗粒，在水中受到重力、浮力和水的阻力三个力的作用，其合力决定颗粒在水中的加速度和沉速。
⑷沉淀试验
①自由沉淀试验
②絮凝沉淀(干扰沉淀)试验
③拥挤沉淀试验
2沉淀池
⑴沉淀池的分类
按池内水流方向的不同，可以分为平流式沉淀池、辐流式沉淀池和竖流式沉淀池
按在工艺流程中位置不同，可分为初沉池和二沉池
按截除颗粒沉降距离不同，可分为一般沉淀池和浅层沉淀池
⑵平流式沉淀池：
①构造：进水区、出水区、沉淀区、缓冲层、污泥区及排泥装置
②平流式沉淀池的工作原理
掌握沉淀池的设计计算：根据静置沉淀试验所求得的沉速和表面负荷等数据来计算。
(P41～P42的公式)
掌握污泥区的计算公式
缓冲水层(位于污泥区和澄清区之间)的深度可取0.3～0.5m
沉淀池的个数宜在2个以上。
③掌握平流式沉淀池的进出水装置和排泥斗形式以及平流式沉淀池的.设计技术参数的选择(见第三章内容)
④平流沉淀池的优缺点
⑶辐流式沉淀池
可作为初沉池或二沉池
①构造
②优缺点
③设计要求和参数选择(掌握设计参数)
⑷竖流式沉淀池
掌握设计要求和参数选择：例如设计中心管流速不大于30mm/s 等
⑸斜板(管)沉淀池
①分类：侧向流、同向流、异向流斜板(管)沉淀池
②掌握设计要求和参数的选择
③掌握其应用条件：例如其不宜作为二沉池使用，主要原因是活性污泥的黏度大，易因污泥的黏附而影响沉淀效果。
3澄清池
⑴原理
是利用高浓度的活性泥渣层的接触絮凝作用，将水中杂质阻留，使水得到澄清。
⑵类型与特点
①循环(回流)泥渣型澄清池
是利用机械或水力的作用，使部分沉淀泥渣循环回流以增加和水中杂质的接触碰撞和吸附机会，提高混凝的效果。
包括机械搅拌澄清池和水力循环澄清池等
a机械搅拌澄清池
特点：单位面积处理量较大，但设备的日常管理和维修工作量较大，适用于较大的处理规模。
适用条件：无机械刮泥时，进水浊度一般不超过500度，有机械刮泥时，一般为500～3000度
b水力循环澄清池
由于絮凝不够充分，对水质和水温适应能力较差，目前应用不太多，适用于中、小型处理规模。
②悬浮泥渣型澄清池
工作原理：是使上升水流的流速等于絮粒在静水中靠重力沉降的速度，絮粒处于既不沉淀又不随水流上升的悬浮状态，当絮粒集结到一定厚度时，就构成泥渣悬浮层，原水通过时，水中杂质与絮粒碰撞接触，并被悬浮泥渣层的絮粒吸附、过滤而截留下来。
包括悬浮澄清池和脉冲澄清池等。
a悬浮澄清池
适用于中、小处理规模，对进水水量、水温及加药量较敏感，可建成单层式或双层式，单层式适用于原水浊度长期低于3000度以下，双层式可适用原水浊度超过3000度左右。
单池面积不宜超过150m2 b脉冲澄清池
澄清效率高，具有脉冲的快速混合、缓慢充分的絮凝、大阻力配水系统而使布水较均匀、水流垂直上升和池体利用较充分等优点，多用于处理原水浊度小于3000度的水。
一般脉冲澄清池的脉冲周期可采用30～40s，充放时间比为3：1～4：1
4污泥浓缩
其工艺有重力浓缩、气浮浓缩和离心浓缩三种方式，国内一般采用重力浓缩。
⑴浓缩的目的
污泥的含水率非常高，达95%以上，因而其体积非常大，浓缩的目的在于减容，例如含水率由99%降到96%时，体积可减小3/4，可
为后续的污泥处理创造条件。
⑵重力浓缩池
①间歇式
②连续式
⑶重力浓缩池的设计。