水雾除尘
湿法除尘工艺技术
湿法除尘工艺技术湿法除尘工艺技术是一种常用的工业废气治理方法，通过喷淋水雾将废气中的颗粒物捕集下来，达到净化环境的目的。
湿法除尘工艺技术具有操作简单、除尘效率高、可适用于多种颗粒物等优点，下面将详细介绍该工艺的一般原理和技术特点。
湿法除尘工艺的一般原理是利用水雾将废气中的颗粒物捕集下来。
首先，将废气导入废气净化设备内，在设备内部设有喷淋水装置，喷淋水将水雾喷洒到废气中。
水雾中的水分会与废气中的颗粒物进行碰撞和结合，使颗粒物降低速度，并逐渐沉积到设备内部的沉淀池中。
最后，通过沉淀池的排出口将沉淀下的颗粒物排出系统，使废气得以净化。
湿法除尘工艺技术具有以下几个技术特点：1. 操作简单方便：湿法除尘工艺不需要复杂的设备和控制系统，操作起来非常简单方便。
只需定期检查和清洗喷淋水装置，清理沉淀池即可。
2. 除尘效率高：湿法除尘工艺可以有效地捕集颗粒物，除尘效率较高。
通过喷淋水雾的方式，水分与颗粒物发生作用，将颗粒物降低速度并沉淀下来，从而使废气得到有效净化。
3. 适用性广泛：湿法除尘工艺可以适用于多种颗粒物的处理，包括细小颗粒、粉尘、非粉尘颗粒等。
这使得湿法除尘工艺在很多行业中得以广泛应用，包括矿山、冶金、化工等。
4. 能耗较低：湿法除尘工艺相对于其他除尘工艺来说，能耗较低。
水雾作为捕集颗粒物的介质，相对于其他捕集介质（如布袋）来说，成本较低，能耗也相对较低。
湿法除尘工艺技术的应用范围广泛，已被广泛应用于各个行业中。
然而，湿法除尘工艺也存在一些局限性。
例如，在处理高浓度废气时，水雾可能会饱和，使除尘效果降低。
此外，在冬季低温环境下，水雾可能会冻结，使除尘设备无法正常运行。
总之，湿法除尘工艺技术是一种常用的工业废气治理方法，具有操作简单、除尘效率高、适用性广泛、能耗较低等特点。
随着环保要求的提高，湿法除尘工艺技术的应用前景将更加广阔。
然而，需要在实际应用中充分考虑到该技术的局限性，并进行适当的调整和优化。
水雾除尘原理
水雾除尘原理1. 引言水雾除尘技术是一种高效、环保的空气污染治理方法，广泛应用于工业生产、环境保护等领域。
本文将详细探讨水雾除尘的原理及其应用。
2. 水雾除尘原理概述水雾除尘是利用水雾颗粒与空气中的颗粒物发生碰撞和冲击，将颗粒物捕获并沉积下来的一种除尘技术。
其主要原理包括以下几个方面：2.1. 碰撞过程当空气中的颗粒物与水雾颗粒相遇时，由于颗粒物的惯性，会发生碰撞和冲击，导致颗粒物改变方向并改变其运动状态。
这种碰撞过程会使颗粒物受到水雾颗粒的阻力，从而减缓其运动速度。
2.2. 沉积过程碰撞后，颗粒物的运动速度下降，重力的作用下，颗粒物开始沉降，最终落到水雾颗粒的附近。
水雾颗粒与颗粒物之间还存在一定的吸附作用，进一步促使颗粒物沉降与沉积。
2.3. 水雾颗粒的降解水雾颗粒中的水分子会随着碰撞过程在一定程度上蒸发，从而使水雾颗粒变得更为细小，提高了对颗粒物的捕获效率。
此外，水雾颗粒中的水分子还能与颗粒物发生静电作用，增加颗粒物的捕获率。
3. 水雾除尘设备水雾除尘技术主要通过水雾除尘器等设备来实现。
水雾除尘器的基本组成包括水雾发生器、喷水系统、颗粒物收集器等。
3.1. 水雾发生器水雾发生器可以产生细小的水雾颗粒。
通过调整水雾发生器的参数和结构，可以控制水雾颗粒的直径和浓度，从而实现对不同颗粒物的捕获效果。
3.2. 喷水系统喷水系统通过喷水装置将水雾颗粒喷洒到空气中，将颗粒物捕获。
喷水系统的设计应考虑喷水量、喷水角度等因素，以达到最佳的除尘效果。
3.3. 颗粒物收集器颗粒物收集器是用于收集被水雾捕获的颗粒物，防止其进入大气中。
常见的收集器类型包括湿式除尘器和旋风除尘器等。
4. 水雾除尘的应用水雾除尘技术广泛应用于多个领域，包括工业生产、环境保护等。
以下是水雾除尘的几个应用领域：4.1. 工业生产在一些高粉尘、高浓度的工业生产过程中，水雾除尘技术可以有效地减少颗粒物排放，提高空气质量并保护工人的健康。
4.2. 矿山开采矿山开采过程中会产生大量的粉尘，使用水雾除尘技术可以减少粉尘的扩散，降低颗粒物对环境的污染，保护周边生态环境。
喷雾除尘方案
喷雾除尘方案喷雾除尘是一种有效的空气污染控制技术，广泛应用于工业生产、采矿、建筑施工等领域。
它通过喷洒水雾粒子来捕集和沉降空气中的粉尘颗粒，净化环境，改善人们的健康和生活质量。
本文将介绍喷雾除尘方案的原理、应用和优势。
一、喷雾除尘方案的原理喷雾除尘方案主要依靠水雾颗粒与空气中的粉尘颗粒之间的碰撞来实现除尘效果。
喷雾设备将水雾以细小的颗粒喷洒到空气中，形成悬浮在空气中的水雾层。
当空气中的粉尘颗粒与水雾颗粒接触时，由于颗粒之间的相互作用力，粉尘颗粒会被水雾吸附，形成更大的颗粒。
随着颗粒的增大，其重量也会增加，从而使得颗粒向下沉降。
最终，粉尘颗粒会被捕获并沉积在地面或被水雾收集器收集。
二、喷雾除尘方案的应用1. 工业生产：喷雾除尘广泛应用于各类工业生产过程中，如钢铁、煤炭、化工、水泥等。
这些行业往往会产生大量的粉尘颗粒，通过喷雾除尘方案可以有效控制空气中的粉尘浓度，减少对环境和人体的危害。
2. 采矿业：采矿过程中会产生大量的尘土，如果不采取有效的控制措施，会导致空气污染，对人员的健康产生严重影响。
喷雾除尘方案可以在挖掘、破碎和运输等环节中应用，有效减少粉尘的扩散和飘散。
3. 建筑施工：建筑施工现场常常伴随着大量的粉尘产生，给工人的工作环境和周边居民的生活环境带来威胁。
通过喷雾除尘方案，可以降低施工现场的粉尘浓度，改善工作条件。
三、喷雾除尘方案的优势1. 高效净化：喷雾除尘方案能够将粉尘颗粒捕集并沉降，有效净化空气，提高空气质量。
2. 灵活可调：喷雾除尘设备可根据实际需求进行调整，调节喷雾强度、喷雾范围和喷雾时间，适应不同场合的要求。
3. 环保安全：喷雾除尘方案采用水作为捕捉介质，无害无污染，对环境和人体健康安全。
4. 经济节能：相比其他除尘方法，喷雾除尘方案具有较低的运行成本，节约能源。
5. 适应性强：喷雾除尘方案适用于不同粉尘颗粒大小和浓度的控制，具有广泛的应用领域。
结论喷雾除尘方案作为一种高效、灵活、环保、经济的空气污染控制技术，应得到更广泛的应用和推广。
水雾除尘器原理
水雾除尘器的基本原理引言在工业生产和环境保护中，除尘技术被广泛应用于净化空气、去除粉尘和颗粒物。
其中，水雾除尘器是一种常见且高效的除尘设备。
本文将详细解释水雾除尘器的基本原理。
1. 水雾除尘器概述水雾除尘器利用水雾与空气中的颗粒物发生作用，使颗粒物附着在水滴上，并通过重力或惯性沉降到底部，从而达到净化空气的目的。
它主要由喷嘴系统、水箱、排污系统和风机系统组成。
2. 喷嘴系统喷嘴系统是水雾除尘器最关键也是最核心的部分。
它通过喷嘴将水转化为细小的水滴，并将其均匀地散布在整个空气流通区域内。
喷嘴通常采用旋转式或固定式两种形式。
2.1 旋转式喷嘴旋转式喷嘴由旋转杆和多个喷头组成，通过旋转杆的转动带动喷头进行喷雾。
旋转式喷嘴的优势在于可以覆盖更大的面积，并保证水滴均匀分布。
2.2 固定式喷嘴固定式喷嘴由多个固定位置的喷头组成，通过调整每个喷头的角度和位置来控制水雾的散布范围。
固定式喷嘴适用于较小范围内的除尘任务。
3. 水箱水箱是存放清水或循环水的容器，它与喷嘴系统相连。
清水通过管道输送到喷嘴系统，形成细小的水滴。
在除尘过程中，一部分水滴会被颗粒物吸附并沉入底部，另一部分则会蒸发或被风扇带走。
4. 排污系统排污系统用于排放废水和颗粒物。
当底部积累了一定量的颗粒物时，排污系统会打开并将废水和颗粒物排出。
这样可以保持除尘器的正常运行，并避免废水和颗粒物对环境造成污染。
5. 风机系统风机系统是水雾除尘器的动力源，它通过产生气流将空气带入除尘器并加速水滴与颗粒物的接触。
风机系统还能将清洁空气排出除尘器，从而保持良好的空气流通。
6. 水雾除尘器工作原理水雾除尘器的工作原理可以分为三个步骤：湿化、冲击和沉降。
6.1 湿化当空气经过喷嘴系统时，喷嘴将水转化为细小的水滴，并将其均匀地散布在空气中。
这些微小的水滴与颗粒物发生碰撞和吸附作用。
6.2 冲击在冲击阶段，水滴与颗粒物碰撞产生冲击力。
由于水滴比颗粒物更重，因此它们能够有效地吸附和捕捉颗粒物。
喷雾除尘工作方案
喷雾除尘工作方案简介喷雾除尘工作是指通过喷雾的方式将劣质空气中的灰尘和污染物吸收降低，达到净化环境空气的目的。
本文将介绍喷雾除尘工作方案的原理和操作流程，帮助用户了解并正确使用喷雾除尘设备。
原理喷雾除尘工作原理是利用喷嘴将水雾喷洒到环境中，使空气中的灰尘颗粒降落到地面或被水雾吸附，并通过空气过滤器过滤污染物，从而达到去除环境污染的效果。
设备喷雾除尘设备由喷嘴、水箱、管道和控制系统组成，操作简单，维护方便，不需要大量的能源和人力成本支持。
操作流程操作喷雾除尘设备之前，用户需仔细阅读厂家提供的使用说明书，并按照以下流程进行操作：1.确认设备电源及其它连接是否正常。
2.将装满了水的水箱与设备连接并固定。
3.设备控制系统开机后，按照设备使用说明操作控制系统。
4.调整喷嘴角度和喷雾数量，并确定喷雾范围。
5.开始喷雾除尘工作，操作期间需时刻关注水位及设备状态。
注意事项1.操作喷雾除尘设备时，应按照设备使用说明进行操作，不得拆卸、改装或自行维修设备。
2.设备运行期间，不得用手触碰喷嘴和其它设备部件。
3.操作期间应注意安全，尤其是在防滑、防溅水等方面。
4.设备应定期检查、维修和保养，确保其运行状况良好。
5.使用完毕后，要及时关闭设备，并清理设备。
总结喷雾除尘工作原理简单，操作流程方便，操作规范，易于管理。
使用喷雾除尘设备可以有效减少环境空气中的灰尘和污染物，降低空气污染，维护公共环境卫生和人体健康。
用户在使用喷雾除尘设备操作时应遵循以上注意事项，确保安全，保证设备的正常运转和长期使用。
喷雾除尘工作方案
喷雾除尘工作方案背景在工业生产、物流运输等行业中，常常会产生大量粉尘、烟尘等污染物，不仅影响了生产环境和工作效率，还对工人身体健康造成危害。
喷雾除尘技术是一种常用的污染控制技术，通过喷雾装置将水雾或其他液体喷洒在污染源周围，形成含水量较高的气流，进而将污染颗粒从空气中吸附下来。
本文将探讨喷雾除尘的工作原理和具体实施方案。
工作原理喷雾除尘技术是一种机械-水处理的方式。
通过喷嘴喷出液体细雾形成的雾滴，在空气中与污染物产生接触和碰撞。
这样，带电、粘性和流动性等特点的细雾能够降低飘散在大气中的微小颗粒，使其附着到细雾滴表面，再通过重力或惯性等力的作用下，从而收集到井格或者应用设备中进行集中处理，达到清除污染物的效果。
实施方案设备选择喷雾除尘设备是实施方案的核心。
设备的选择应根据工业生产现场的具体情况进行选择。
建议选择品牌好、质量过硬的喷雾除尘设备。
设备按风量、雾滴直径、出口口径、电压等参数进行选择。
另外，应根据粉尘污染物的情况选取合适的清洗液体。
一般清洗液体有清水和添加表面活性剂等助剂的工业洗涤液，清水的清洗效果略低于工业洗涤液，但价格便宜，成本低。
喷雾装置喷雾装置是喷雾除尘的主要集成装置，也是决定工作效果的关键因素之一。
喷雾除尘装置一般包括喷嘴、水泵、输送管及配电控制系统等部分。
恰当的喷嘴应保证稳定的细雾雾滴产出，可以根据实际需求来选择合适的喷嘴类型和规格。
水泵应该选用高压泵，以达到良好的雾化效果。
安装设备应更好的安装在污染源的周边。
在安装前应充分考虑污染源的大小、形状、位置和高度等因素，以使喷雾除尘的效果最佳。
在设备安装后一定要检查震动、水位、漏水、电源、人防等指标，以确保设备正常运行。
维护定期检查和维护喷雾除尘设备，如清洗喷嘴和输送管，更换或修复残缺或损坏的配件。
也要经常检查电气连接等连接，以确保工作的安全和可靠性。
结论喷雾除尘技术是一种绿色环保的污染治理技术，有很高的普及和应用价值。
它能够有效地控制污染物的扩散和扩散，保障工人身体健康，提高生产效率。
水雾抑尘系统原理
水雾抑尘系统原理水雾抑尘系统喷射的水雾，可以使尘粒湿润、增重，并从气流中沉降。
水雾抑尘系统效率与雾滴粒径、喷雾体中雾滴密度、雾滴与尘粒的相对运动速度、粉尘粒径和性质等因素有关。
雾滴粒径过大会很快沉降，过小容易蒸发，且易被气流带走，两者均不利于捕尘。
尘粒与雾滴间的相对运动速度愈大。
惯性碰撞愈剧烈，碰撞效率愈高。
露天煤场水雾抑尘喷淋系统工作原理主要是通过高压系统将水加压，然后再经由管路输送至喷嘴，再由喷嘴雾化，形成大量水雾颗粒喷淋在空中，这些水雾可准确吸附粉尘，使其沉降，从而达到降尘的目的。
针对煤场的粉尘情况，可采取雾棚的降尘措施，将多个喷嘴安装在煤场的上部，这样水雾同时喷淋时，便可迅速将整个煤场覆盖，达到很好的降尘效果。
抑尘喷雾系统是采用恒压雾化的喷雾系统，将常态溶液雾化成30～150微米的细小雾粒，在重力的作用下，将雾降到下方，在尘源处及其上方或者周围进行喷雾覆盖，最后粉尘颗粒与水雾充分的结合，逐渐凝结成颗粒团，在自身的重力作用下快速沉降到地面，从而达到降尘的目的。
当水雾颗粒与尘埃颗粒直径大小相近时，形成的吸附过滤、凝结的几率大，水雾除尘原理产生与粉尘颗粒大小相当的微米级水雾颗粒使其与之吸附，相互粘结，聚合并在自身重力的作用下沉降，从而达到降尘的目的，当水雾形成时产生负离子，粉尘中大量的正离子与水雾中的负离子结合，从而迅速降尘，水雾与干燥的粉尘接触，增加了空气的湿度，同时吸收大量空气潜热，从而起到良好的降温作用，水雾除尘原理产生的水雾颗粒大小主要集中在30-150微米左右，对150微米以下的粉尘具有很强的降尘效果，从而在污染源头即可控制可吸入粉尘颗粒对人体的危害。
抑尘喷雾系统适用场所:大型封闭式、半封闭式各种煤棚、煤场、料场、储煤场、车间、厂房、工厂、搅拌站、料仓、料厂、煤仓、洗煤厂、料棚、选煤厂、焦化厂等粉尘量大、扬尘严重的颗粒物无组织排放场所。
水浴除尘器的工作原理
水浴除尘器的工作原理引言概述：水浴除尘器是一种常用的除尘设备，通过水的洗涤作用将气体中的颗粒物和污染物去除，是一种有效的空气净化设备。
本文将详细介绍水浴除尘器的工作原理。
一、气体进入水浴除尘器1.1 气体进入水浴除尘器后首先经过预处理，去除大颗粒物和粉尘。
1.2 气体进入水浴除尘器后通过喷嘴或喷淋系统将水雾喷洒到气体中。
1.3 气体在进入水浴除尘器的过程中会与水雾发生碰撞，颗粒物被水滴吸附。
二、颗粒物被湿润和吸附2.1 颗粒物在与水滴碰撞的过程中被湿润，表面附着水分。
2.2 湿润后的颗粒物会逐渐增大，形成较大的颗粒物。
2.3 吸附在水滴上的颗粒物会随着水滴一起下沉到水槽中。
三、颗粒物被沉降和分离3.1 水槽中的颗粒物会随着水的流动被带到底部沉积。
3.2 沉积的颗粒物会形成泥浆状物质，定期清理。
3.3 气体经过水浴除尘器后会变得清洁，颗粒物被有效地去除。
四、水的循环利用4.1 水浴除尘器中的水会经过循环系统进行循环利用。
4.2 循环利用的水会经过过滤和净化处理，保持清洁。
4.3 循环利用的水可以减少水的消耗，节约资源。
五、优点和应用领域5.1 水浴除尘器具有除尘效率高、操作简单、维护方便等优点。
5.2 水浴除尘器广泛应用于石化、冶金、电力等行业的废气处理。
5.3 水浴除尘器在工业生产中起到了重要的环保作用，减少了大气污染物的排放。
结论：水浴除尘器通过水的洗涤作用将气体中的颗粒物和污染物去除，是一种有效的空气净化设备。
通过本文的介绍，我们可以更加深入地了解水浴除尘器的工作原理，以及其在环保领域中的重要作用。
水雾除尘器的工作原理与应用
水雾除尘器的工作原理与应用水雾除尘器的工作原理与应用水雾除尘器是一种常见的空气污染控制设备，广泛应用于工业领域，特别是在煤矿、电力厂、钢铁厂等有尘污染的场所。
本文将深入探讨水雾除尘器的工作原理、应用和优点，并分享我对其的观点和理解。
一、工作原理水雾除尘器通过将水喷雾和颗粒物进行接触和结合，从而达到除尘的目的。
它主要由水雾生成装置、除尘室、集尘器、废液处理系统等组成。
1. 水雾生成装置水雾生成装置通常由高压泵、喷嘴和水管组成。
高压泵将水推送到喷嘴，形成微小的水雾颗粒。
喷嘴的设计和排布方式会影响到输出的水雾质量和覆盖范围。
通过调节高压泵和喷嘴，可以控制水雾的密度和环境中颗粒物的捕捉效率。
2. 除尘室除尘室是水雾除尘器的主要部件之一。
它是一个封闭的空间，颗粒物在其中与水雾接触。
除尘室内部通常设置有板式夹层和方向板，旨在增加水雾与颗粒物的接触机会。
颗粒物在与水雾相互作用的过程中，会被湿润和凝结成较大的颗粒，随后被重力引导到集尘器中。
3. 集尘器集尘器位于除尘室的底部，用于收集和分离湿润的颗粒物。
它通常由斜板、旋风分离装置或底斗等构成。
斜板可以帮助形成湿润的颗粒物流，并将其引导到底部，进一步提高除尘效率。
旋风分离装置则利用离心力将颗粒物与水分离，将湿润颗粒物引导至底部。
底斗可用于暂时储存和排放湿润的颗粒物，以保证处理系统的正常运行。
4. 废液处理系统废液处理系统用于处理被湿润颗粒物污染的水。
它通常由沉淀池、管道和水泵组成。
湿润颗粒物向底斗排放后，废液被引导到沉淀池，颗粒物在其中沉淀下来，清水则通过管道和泵重新循环使用。
废液处理系统的设计和性能直接影响到水雾除尘器的可持续运行。
二、应用和优点水雾除尘器在许多工业领域都有广泛的应用。
它的主要优点如下：1. 高效除尘：水雾除尘器能够有效去除空气中的可见颗粒物和亚微米级颗粒物，大大改善室内空气质量。
2. 低能耗：相比其他除尘设备，水雾除尘器的能耗相对较低。
高压泵的耗能较小，且水雾的产生不需要额外的能源。
水除尘原理
水除尘原理
水除尘是一种常见的空气污染治理方法，其原理是利用水的吸附和凝聚作用将空气中的颗粒物去除。
水除尘设备通常由冷却器、洗涤器、沉淀器和循环水泵等组成。
首先，污染空气经过冷却器降温，使其饱和水汽含量增加，有利于颗粒物与水的接触。
接着，污染空气进入洗涤器，水从喷头中喷出，形成水雾，与空气中的颗粒物发生作用。
水雾中的水滴与颗粒物发生碰撞，颗粒物被水滴吸附或包裹。
水滴中的颗粒物随着水雾一起进入沉淀器。
在沉淀器中，通过重力沉降和水的凝聚作用，较大的颗粒物逐渐沉降到底部，从而实现了颗粒物的分离。
清洁的空气则从设备的顶部排出。
为了维持水除尘设备的稳定运行，需要定期清理沉淀器中沉淀的颗粒物，并补充适量的水以保持水除尘系统的湿度。
同时，循环水泵起到循环水的作用，让水在设备中不断循环使用，降低水的消耗量。
水除尘具有结构简单、操作方便、投资和运行成本较低等优点，广泛应用于工业生产、空气净化以及煤矿等领域的粉尘治理。
然而，由于水除尘系统涉及水的使用，还需要处理废水和选择合适的水处理方法，以避免水资源的浪费和环境污染问题。
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水雾除尘一、水雾除尘可为煤场喷淋、转运站除尘和汽车卸煤沟除尘。
一）、煤场喷淋二）、转运站除尘三）、汽车卸煤沟除尘1、煤场喷淋：主要的组成：系统主要由水管路和控制系统组成，其中有输水管路、喷枪、电磁阀（带内置过滤器）、自动泄水阀、手动球阀，和控制柜组成。
电磁阀上预留自动泄水阀接口，使用美国NELSON 的自动泄水阀，自动泄掉电磁阀以上的存水，尽可能的保护喷枪在寒冷季节不被冻坏。
电磁阀内置过滤器，具有自清洗的功能。
电磁阀自身还带有内放水开关、外放水开关，可以能就地操作。
2、原理及方式：循环喷淋、同时喷淋、定时喷淋、点动喷淋及现场手动喷淋。
循环喷淋是指各喷枪按照设定程序定时自动依次工作一段时间，时间可调。
同时喷淋是指所有喷枪同时工作，可使整个煤（料）场同时被水覆盖，这种控制方式对水泵的扬程和水的流量要求很高，同时根据实际情况此种方式实用性不大。
定时喷淋是一种自动工作方式，主要是指按照程序预先设定的时间自动启动和停止喷枪的工作。
点动喷淋是一种手动启停喷枪工作的方式，为一种常用的工作方式，根据现场情况随意启停相关的喷枪工作。
适合于大多数场合使用，同时也是比较经济和有效的工作方式。
一、气雾除尘概述气雾除尘是火力发电厂燃料系统等带粉尘物料输送系统理想的除尘方式，其优势不仅在于低廉的造价、控制简单、维护方便，而且效果显著和稳定性更是其它除尘方式所不能比拟的，特别是无需收集和输送含尘气体，省去了收尘罩、风机、风管等设备，更不会造成二次污染。
其关键技术是提高雾化效果，水滴越多，结合煤尘的机率就越高，降尘的效果就会越好，而水的流量却不能过大，一般燃料中的含水量要控制在6%，燃料中的含水量过高不但会对燃烧造成影响，而且还容易造成燃料在皮带上打滑或落煤管堵塞等现象，这就要求不但要有良好的雾化效果，还要掌握一定的雾化时机，既达到有效除尘的目的，又把握好水量的多少。
另外，我公司针对许多发电厂等采用循环水除尘，对水的过滤和净化上要求高等特点也制定了相应的解决方案。
二、气雾除尘主要特点1) 雾化效果好，气雾除尘水颗粒直径为1um-10um，仅为水雾除尘颗粒的1/10，更容易与粉尘分子结合，达到抑尘的目的；2) 节水性能好，气雾除尘将水充分雾化，喷水量仅为水雾除尘的1/8，这就保证了在除尘的同时不会将煤打的过湿，从而导致落煤馆堵塞的现象。
3) 管道不易堵塞，由于电厂或港口采用的冲洗水大都是二次回收水，水中含有一定的杂质，时间长了，容易导致管道、喷嘴、电磁阀等设备堵塞，从而影响整个设备的正常使用。
在气雾除尘系统中，通过程序控制，定期用高压气流冲洗管道，预防管道堵塞，同时避免了管道内积水冻结。
4) 压力调节性好，气雾除尘系统配置了增压水泵、气泵，同时在管道上安装了液体压力调节阀和气体调节阀，可以方便的调节管道内的水、气压力，从而控制喷雾效果。
产品简介：喷嘴系列：（注：本公司的雾化喷头全是精钻研磨孔，非激光打孔。
请购买时注意二者的差别）喷嘴采用特种材质，高精密制造生产，喷出雾滴细微：10-30 微米，喷射角度：80--115，出水量：2.4--7升/小时，系统供水压力：3-14公斤，每个喷嘴喷雾覆盖面积3~5平方米，降温能力：5~10℃。
喷嘴抗老化、耐寒、耐晒、耐酸碱、不长苔、不易堵塞,并且清洗方便使用寿命长。
特殊设计制造的喷嘴喷出的雾粒直径在10-30微米之间，超细微雾粒中含有大量的负离子，增加空气的含氧量，极大地营造和改善人们生存和居住的环境。
一．高压细水雾脱硫除尘技术特点：HPS高压细水雾脱硫除尘技术装备，不同于传统脱硫除尘设备，有以下显著优点：1、脱硫除尘效率高，特别是高压细水雾与烟气混合、传质、凝聚，有效捕捉SO2和微细粉尘，保证了系统脱硫效率在百分之九十八以上，除尘效率在百分之九十九点九以上。
2、系统阻力小，吸收塔内部无任何部件，有效降低了引风机功率。
3、液、渣少，易分离，污水经处理后进入循环池循环利用，不造成二次污染。
4、高效除雾，第一次利用高压水技术除雾，第二次利用除雾器除雾，有效降低了烟气含水量，彻底解决了风机带水和湿烟囱现象。
5、投资少、占地面积小，占地面积是传统脱硫除尘设备的百分之五十，总体投资可节省1/3。
6、耗液量小，液气比小于0.4（传统方法为6-7），脱硫剂使用量是传统方法的1/3。
7、对煤质的适应面宽，如高挥发份和高硫煤均适应。
8、运行可靠，耐磨、抗腐蚀、寿命长，维修率低，运行费用是传统方法的1/2。
9、系统易于扩展以适应更高的环保要求。
10、便于采用先进的自动控制系统，保证整个系统可靠、稳定运行。
二．原理及工艺流程脱硫除尘原理：高压细水雾持续均匀，雾粒直径小，最小可达亚微米和纳米级，比表面积大大超过一般的水滴，雾滴动量大、速度高、密度大，具有许多特殊性质：可以很快吸热降温，并极大地增加了与粉尘和SO2气体接触的水膜表面积，在气、固、液三相悬浮状态下使微细粉尘和SO2经吸收、凝聚、增重，而易脱除，从而提高脱除效率，还可利用热烟气中的CaO、MgO、Fe2O3、AL2O3等作为催化脱硫剂，降低耗碱量，有利于脱硫除尘反应的进行。
因此，高压细水雾可达到高效脱硫、除尘、降温的目的。
工艺流程一：由燃煤锅炉产生的烟气通过HPS干式除尘器进行预除尘，经预除尘后的烟气由引风机送入到吸收主塔内进行脱硫和再除尘，吸收塔内布置有多层细水雾喷头，可喷出含有HPST-1型脱硫剂的高压细水雾；烟气中的SO2和细微粉尘与吸收液进行充分反应，沉降到灰水回用系统中，经再生剂重生后，沉淀的渣浆排出，上清液经PH调节和补水后，供高压细水雾泵循环利用，形成灰水闭路循环，防止二次污染，并降低耗碱量和运营成本。
烟气由吸收主塔进入吸收副塔，进一步精脱硫除尘，并完成一次除雾，再经机械高效除雾器除雾后，被送入烟囱排入大气。
该工艺适应于大、中型锅炉。
工艺流程二：由燃煤锅炉产生的烟气不经过HPS干式除尘器直接进入吸收塔进行脱硫、除尘，该工艺占地面积小，适用于中、小型锅炉，特别适用于狭小场所的设计、安装或改造。
另外，引风机放在除雾器后面，确保系统可靠、稳定地运行。
喷雾实况三．主要技术指标1、烟气经HPS高压细水雾脱硫除尘装置净化处理后，各项排放指标均优于国家环境保护排放标准，并可达到世界最优指标的要求。
2、处理烟气量：1万～200万m3/h3、除尘效率（烟尘削减率）：百分之99.94、脱硫效率（SO2削减率）：≥百分之985、烟尘排放浓度：＜50mg/m36、 SO2排放浓度：＜200mg/m37、林格曼黑度：＜1级8、热态阻力：800～1200 Pa四．应用类型1、应用于有色金属冶炼行业，可有效降温并实施一体化技术。
2、取代电除尘和布袋除尘，具有明显的节能、节地优势。
3、水泥、冶炼行业的除尘、降温以及煤场、灰场的除尘等。
4、应用在城市热电联产，特别是对一些空间狭小的场地尤为适应。
对现有中小型锅炉进行脱硫改造，是一种最有效的方案，具有投资少、见效快的特点，另外，麻石水膜塔和喷淋塔可直接进行改造。
五、应用实例河南海力特公司位于国家郑州高新技术产业开发区，集高效环保型消防产品和脱硫除尘产品的开发、生产、销售和工程设计、安装服务为一体，率先在国内实现了高压细水雾消防产品和高压细水雾脱硫除尘降温一体化技术装备的开发生产。
投资建设的海力特科技产业园占地138亩，建筑面积5.5万平方米。
海力特公司生产的高压细水雾产品采用特殊材料和导弹发射技术，集安全环保、高效节水为一体，是符合国际蒙特利尔协议书要求的消防换代产品，通过了国家固定灭火系统及耐火构件质量监督检验中心、国家消防装备质量监督检验中心的检测和中国船级社认证，已获得60多项专利，填补了国内和国际空白，达到了国际先进水平。
2006年，海力特细水雾产品列入了国家创新基金计划和国家重点新产品计划；2007年被国家发改委资源节约环境保护司列入节水项目向全国推广；2007中华人民共和国公安部下发通知，向全国推广使用高效细水雾灭火消防车辆技术装备；2007年海力特荣获“郑州市科技进步一等奖”、“河南省科技进步二等奖”、“中国标准创新贡献奖”（海力特是2007年度河南省唯一获奖单位）。
海力特高度注重技术创新，经河南省发改委和河南省科技厅分别批准建立了国内首家细水雾灭火技术工程研究中心和首家细水雾灭火装备工程技术研究中心，承担了多项国家级、省部级科技开发项目，是国家标准《细水雾灭火系统及部件通用技术条件》和《细水雾灭火系统技术规范》，国家标准《有色金属企业设计防火规范》——细水雾灭火技术规范，《河南省细水雾灭火系统设计、施工及验收规范》的编写单位，对推动细水雾灭火技术在我国的发展和应用做出了重要贡献。
公司具有国家消防设计和施工资质，消防车生产资格已经国家发改委核准备案，通过了ISO9001：2000国际质量体系认证，是国家高新技术企业、中国消防协会理事单位。
2006年，海力特被郑州市政府列入跨越式发展27家自主创新重点工程，2006—2007年连续荣获郑州市专利示范性企业、郑州市创新型企业、郑州市成长型民营企业称号。
地址：郑州高新区瑞达路22号电话: 0371-******** 67982119传真：0371-********邮编：450001企业邮箱：hpsmm@销售邮箱：hpsmmw@网址：湿法脱硫除尘技术开发应用中存在的问题2009-01-13 13:31国家执行二氧化硫排放控制以来,涌现出一大批脱硫除尘技术,其中以湿法最多,很多技术方案为自激式。
这一类技术专利和一些新产品,在除雾和排烟温度方面尚存在一些没解决好或未解决的问题。
这里提出来以便在技术开发和鉴定中引起重视,避免物力财力的浪费。
一、除雾问题出口烟气的除雾,或叫作脱水,是湿法除尘必须配置的功能。
在惯性、重力、丝网和旋风除雾器中,前二者不可靠。
即使是后二者,如果所配引风机风量过大,或者因为湿法除尘阻力过大而配置大功率风机,也会出现带水。
国内定型设计的湿法除尘器都设置有除雾器,湿法加脱硫剂脱硫除尘器更应该重视除雾环节。
传统湿法除尘后水雾含酸多,含盐分很少,故而只有腐蚀烟道和风机问题,且速度是缓慢的,一般以年来计算。
湿法加脱硫剂脱硫后的水雾含盐(脱硫产物)份种类多,浓度很高。
自激式加脱硫剂脱硫后,烟气雾珠中含有浓度很高的脱硫产物ｑ其中有弱溶解性的硫酸盐,加石灰脱硫时便为硫酸钙,水分在烟道蒸发后会析出石膏或其他盐分。
它们在烟道壁特别是在引风机叶轮片上结起硬壳来,破坏叶轮的动平衡,容易出现烧毁电机,甚至报废引风机现象。
其速度较快,有时以月来计算。
完整的湿法脱硫技术既要能够除雾,还要能够分离脱硫产物。
二、排烟温度问题烟气排放要求高于露点温度(约60℃左右)10～20℃,以便降低烟道腐蚀;同时,要求烟囱出口排烟速度在25～3ｍ/ｓ,以免产生冷空气倒灌。