青海油田优化破乳剂加药标准
青海油田优化破乳剂加药标准
青海油田优化破乳剂加药标准
1. 背景介绍：
青海油田是我国重要的油气资源开发基地之一，为了提高油田的开采效率和经济效益，进行了研发优化破乳剂加药标准的工作。
优化破乳剂加药标准的制定可以提高破乳剂的使
用效果，减少能源和原材料的浪费，同时保护环境。
2. 加药标准的目的：
优化破乳剂加药标准的目的是确定合适的破乳剂的加药量，以达到最佳的破乳效果。
通过合理的加药标准，可以减少破乳剂的使用量，提高破乳效率，降低成本，提高油田的
产能。
3. 加药标准的制定：
为了制定合理的加药标准，可以采取以下步骤：
- 了解破乳剂的性质：包括物化性质、表面活性剂的类型和用途等等；
- 行业和油田的相关数据分析：包括油藏类型、含油层的厚度和渗透率、油井的产能
等等；
- 实验研究：通过实验室的研究和试验，确定不同条件下合适的加药量；
- 经验总结：总结并归纳过去使用破乳剂的成功经验，结合实验室的研究结果，得出
合理的加药标准。
4. 加药标准的指标和要求：
- 破乳效果：加药标准要求破乳剂能够有效地破乳油井产出的乳化液，提高油水分离
效果，使油井的产出油水比例更好地满足经济效益的要求；
- 经济性：加药标准要求在保证破乳效果的前提下，最小化破乳剂的使用量，以降低
成本；
- 环境友好：加药标准要求破乳剂不含有对环境有害的物质，符合环保要求。
5. 加药标准的应用与实施：
加药标准需要在实际的生产过程中进行应用和实施。
可以通过与操作人员的培训和指导，确保加药标准的正确执行。
同时还需要建立监督和检测机制，对加药效果进行实时监
测和评估。
青海油田优化破乳剂加药标准
青海油田优化破乳剂加药标准随着我国油田开发的不断深入，由于油藏中水含量较高，破乳剂加药工作变得日益重要。
青海油田作为我国重要的油田之一，其破乳剂加药标准对于提高油田开采效率、减少成本、保护环境等方面都具有重要意义。
本文将对青海油田优化破乳剂加药标准进行探讨。
一、破乳剂加药的意义1.提高油品质量破乳剂加药可以有效降低含水率，提高油品质量，符合市场需求。
2.提高采收率通过破乳剂加药，可以有效降低油藏中水含量，提高采收率，实现资源最大化利用。
3.减少环境污染破乳剂加药可以减少含水油的排放，减少对环境的污染，符合可持续发展的要求。
4.降低生产成本通过优化破乳剂加药工艺，可以降低生产成本，提高经济效益。
二、破乳剂加药标准的制定1.破乳剂的选择在青海油田，由于地质条件和油藏特点的不同，破乳剂的选择也会有所不同。
制定破乳剂加药标准时，需要根据当地的地质条件和油藏特点，选择合适的破乳剂种类和规格。
2.加药浓度的确定破乳剂的加药浓度对于破乳效果和成本控制都具有重要意义。
加药浓度的确定需要结合油藏的特点和破乳剂的性能指标，通过试验和实践总结出最佳的加药浓度。
加药浓度还需要符合国家相关标准和规定。
3.加药工艺的规范破乳剂加药的工艺规范对于确保破乳剂能够充分发挥作用具有重要意义。
加药工艺规范包括加药方式、加药时间、加药位置等方面的规定，需要结合现场实际情况进行制定。
4.加药效果的监测加药标准的制定还需要包括对加药效果的监测和评估标准。
通过监测加药后的油藏产出情况、油品质量等指标，评估破乳剂加药效果，及时调整和优化加药标准。
三、优化破乳剂加药标准的措施1.加强破乳剂加药技术研究针对青海油田的地质条件和油藏特点，加强破乳剂加药技术研究，推动破乳剂加药标准的优化。
2.加强加药现场管理加强对破乳剂加药现场管理的监督和指导，确保破乳剂能够按照标准进行加药，提高加药效果。
3.加强加药人员培训加强对加药人员的技术培训，提高其对破乳剂加药标准的理解和执行能力。
针对破乳剂厂家药剂质量规范
针对破乳剂厂家药剂质量规范随着油田生产形势的日益严峻和油田采出液含水量的日渐升高，针对原油脱水生产技术的要求有所提高。
我矿采出液多为水包油包水型（W/O/W），且含有胶质、沥青质、氮和硫的有机物，Ca2+、Mg2+、Si3+等的无机盐，抗盐聚合物，还有粘土、沙粒、晶态蜡等机械杂质，这些都大大增加了乳状液的稳定性，增大了破乳难度，导致原油脱水生产面临极大的挑战。
關键词：破乳剂;药剂质量;规范1 破乳剂的原理针对不同的乳状液，选取合适的破乳剂，才能达到良好的相分离效果，满足生产要求。
然而，当前破乳剂的机理主要有以下几类：①反向变型，这类破乳剂能够与乳化剂发生反应生成络合物，使乳化液中的乳化剂失去乳化性;②物理法破坏界面膜，搅拌和加热都能增加分子的运动，破乳剂多次接触界面膜，或者吸附、排替其他表面活性物质，从而改变界面膜稳定性，进而破乳;③增溶，应用的破乳剂中，个别分子之间胶结形成高分子线团可溶解乳化剂分子，进而达到破乳的效果。
2 影响破乳剂质量因素2.1 环氧丙烷、环氧乙烷的纯度破乳剂中含有原料的纯度大小直接影响破乳剂的使用效果，非离子型表面活性剂属嵌段聚合物，亲油疏水基团有环氧丙烷聚合而成，亲水基团则有环氧乙烷聚合而成，亲油疏水末端则又由环氧丙烷聚合而成，因而一般要求二者的纯度为98%以上。
2.2 环氧丙烷、环氧乙烷的含醛量原料环氧丙烷、环氧乙烷中的含醛量，原石化部标准规定应小于0.15%，否则易发生醛的缩合反应，最终生成棕褐色树脂庄4产物，增加破乳剂的色度，影响破乳剂合成主反应的顺利进行，从而影响破乳剂的质量。
提高反应温度会使不饱和双键值增大，降低活性，影响环氧丙烷或环氧乙烷聚合。
3 北1-1联合站原油脱水生产现状分析北1-1联合站放水站采取二段加药方式，每段加药发挥药效的侧重点有所不同。
针对一段处理量大，含水量高的游离水脱除器，实现药效应侧重处理水中含油，即一段保水质，故多采用水溶性破乳剂或反向破乳剂，水驱实际加药量约为10ppm，聚驱实际加药约为50ppm，一段药剂多采用聚醚类破乳剂;针对二段处理量小，含水量低的电脱水器，且处理后的外输原油必须达标，实现药效应侧重处理油中含水，即二段保油质，故多采用油溶性破乳剂，实际加药量约为28ppm，二段药剂多采用聚醚改性破乳剂。
青海油田优化破乳剂加药标准
青海油田优化破乳剂加药标准
破乳剂是一种在油田开发过程中广泛应用的化学物品，可以降低原油中的乳化物含量，使原油和水分离，提高油井的生产效率。
在青海油田的生产过程中，破乳剂的使用起到了
至关重要的作用。
为了进一步提高破乳剂的使用效果，我们制定了以下破乳剂加药标准。
1.破乳剂的选择：破乳剂应当选用具有良好破乳效果、稳定性好、无毒无害的化学品。
应遵循相关国家和行业的标准，选择合格的破乳剂供应商。
2.加药剂量：破乳剂的加药剂量应根据原油乳化度和含水率进行调整。
加药剂量过大
会造成原油流动性下降，加药剂量过小则无法达到理想的破乳效果。
一般来说，初始加药
剂量可以设定为原油总产量的2%~4%，随着原油的产出量变化，加药剂量也需要相应调
整。
3.加药方式：破乳剂的加药方式应当选择适宜的方式进行加药，以确保破乳剂能够均
匀分散在原油中。
常用的加药方式有注入法、溶液法和喷射法等。
在选择加药方式时，应
考虑到设备的特点、工艺条件、安全要求等因素，确保加药过程顺利进行。
4.加药时间：破乳剂的加药时间应根据具体情况进行确定。
一般来说，加药应在原油
进入处理设备之前完成，确保破乳剂能够与原油充分接触并发挥作用。
在加药时间上应严
格执行操作规程，确保加药操作的准确性和及时性。
5.破乳效果评价：破乳剂的使用效果应进行定期评价和监测。
可以通过实验室分析、
现场观察等方式来评价破乳剂的破乳效果。
评价结果应及时反馈给相关人员，以便根据评
价结果进行调整和改进。
青海油田优化破乳剂加药标准
青海油田优化破乳剂加药标准摘要：破乳剂是针对含水油井中的乳化现象而研发的一种化学剂，旨在通过减少乳状液中的粒子数量和增加油相密度来破除乳状液。
然而，破乳剂的加药标准一直是一个难题，随着石油钻探技术的进步，优化破乳剂的加药标准越来越受到重视。
本文以青海油田为例，探讨了优化破乳剂加药标准的重要性，并提出了优化加药标准的方法和实施步骤。
关键词：破乳剂；含水油井；乳化现象；加药标准；优化一、破乳剂的作用原理含水油井中出现乳化现象的原因有很多，例如固体颗粒的进入、水的注入等。
这些情况下，乳化现象会严重影响井口流体的采集和输送效率，进而影响整个油田的生产效益。
因此，需要研发出能够破除乳状液的化学剂--破乳剂，来提高油井的产出效率。
破乳剂的作用原理主要是通过两种方式来实现的：一种是减少乳状液中的粒子数量，另一种是增加油相密度。
当破乳剂投入水相时，它会在水相里形成胶束，破乳剂的分子趋向油相，胶束的稳定性就会降低。
于是，油水分开，油相跑到上面，水相跑到下面。
简单来说，破乳剂就是把胶束分解，让乳化液分离。
二、破乳剂加药标准的重要性破乳剂的加药标准是破除乳状液的一个关键因素。
破乳剂的加药量过多或过少都会导致产量下降和生产成本的增加。
过多的破乳剂会使得油相中破乳剂的含量增加，影响油品质量和市场竞争力。
同时，在破乳剂分子和油相分子之间的络合作用下，可能会产生一些物质，对环境和人体健康造成危害。
过少的破乳剂则无法达到破除乳状液的效果，使得产量不能有效提高。
因此，在实际生产过程中，优化破乳剂的加药标准就显得尤为重要。
优化破乳剂的加药标准需要考虑多个因素，包括地质条件、井深、井型、含水情况、油液性质、破乳剂类型和加药时间等。
基于不同的条件，我们可以采取以下方法进行优化：1、确定加药点和加药量一般情况下，加药点应该选在乳化现象严重的地方，例如远离产油层的水管段、地下开采设备的回收口、出浆孔等处。
加药量可以根据实际情况进行计算，通常采用体积法或光学法。
破乳剂企业标准
破乳剂企业标准
破乳剂企业标准通常包括以下方面：
1. 有效成分：破乳剂的有效成分应该是纯净的，不含有杂质。
2. 破乳效果：破乳剂应该能够在规定的时间内有效地分解油水混合物。
3. 环保性：破乳剂不应当含有对环境有害的物质，如重金属、有机污染物等。
4. 安全性：破乳剂不应当对皮肤、眼睛等人体部位产生刺激性或毒性。
5. 稳定性：破乳剂应当具有良好的稳定性，不因储存条件的影响而发生明显的理化变化。
此外，具体的破乳剂企业标准可能还会包括产品的包装、运输、贮存等方面的要求。
以上内容仅供参考，具体的破乳剂企业标准可能会因企业规模、产品用途等因素而有所不同，建议咨询相关专业人士获取帮助。
青海油田优化破乳剂加药标准
青海油田优化破乳剂加药标准为了提高青海油田的采油效率，降低油井产液中的乳化度，破乳剂的加药标准至关重要。
破乳剂是一种能够破坏乳化液的表面活性剂，它可以降低油水界面张力，破坏油水乳液的结构，使其分离。
优化破乳剂的加药标准对于提高油井产液的清洁度、提高采油效率具有非常重要的意义。
本文将详细介绍青海油田优化破乳剂加药标准的内容。
1. 破乳剂的选择在选择破乳剂之前，首先要对油田产液的性质进行分析。
一般来说，采油液的乳化度会受到油水比、地层温度、注入液性质等因素的影响。
选择适合的破乳剂对于破坏油水乳化液的效果至关重要。
在青海油田，常用的破乳剂有阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂和非离子表面活性剂等。
在选择破乳剂时，应该考虑到油井产液的乳化度、地层温度、地质条件等因素，并且要综合考虑破乳剂的价格、稳定性、降低乳化度的效果等因素，选择最适合的破乳剂。
2. 破乳剂的加药量破乳剂的加药量是影响其破乳效果的重要因素之一。
过多或者过少的破乳剂加药量都会影响破乳效果，甚至会产生副作用。
制定合理的破乳剂加药标准对于提高采油效率非常重要。
通常情况下，破乳剂的加药量应该根据油井产液的乳化度、油水比、地层温度等因素进行综合考虑。
一般而言，加药量的标准应该是在保证破乳效果的前提下尽量减少破乳剂的用量。
因为过多的破乳剂不仅会增加成本，而且还可能会对地下水质产生影响。
3. 加药方法破乳剂的加药方法也是影响破乳效果的重要因素之一。
目前，常用的破乳剂加药方法有连续注入法和间歇注入法两种。
在连续注入法中，破乳剂会随着采油液一同注入井筒，因此可以保持破乳剂在油水界面的浓度相对稳定。
而在间歇注入法中，破乳剂则是周期性地注入井筒，这样可以使得破乳剂的浓度在一定范围内有所波动。
在实际操作中，应该根据具体的油田地质条件和产液性质来选择合适的加药方法。
应该注意破乳剂的注入量和注入频率，确保破乳剂能够有效地破坏油水乳化液。
4. 加药效果的监测为了了解破乳剂加药的效果，需要对产液乳化度进行监测。
原油破乳剂的用法与用量
原油破乳剂的用法与用量
1.将破乳剂稀释1到3倍，直接投加或加入溶解罐，用泵投加到反应池。
2.破乳剂在碱性条件（PH值≥8）下使用较佳，使用量约
100~1000ppm（即0.1~1公斤/方废水），根据废水水质不同齐永亮有所差异，具体用量一般通过实验确定。
3.实验时取一定量的废水，先将pH值调制≥8，加入适量本产品（如500ppm），搅拌反应3-5分钟，再加入PAM后经过絮凝沉淀，看该污水是否有沉淀物后，观测澄清度再往上提升加药量。
小试实验
1.100ml的水样进行加药；
2.用pH试纸测试原水pH值，并将pH值调节至9-10；
3.投入破乳剂至出现细小矾花后投加PAC和PAM；
4.静置5分钟，观察破乳情况；
5.记录相关数据。
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青海油田优化破乳剂加药标准
在油田开发和油气集输过程中，油、气、水三者共聚一体，原油中含有足够数量的胶质、沥青质、环烷酸等天然乳化剂，在油气井筒、油嘴、管道、阀件、机泵中充分接触混合，特别实在油气田伴生气的参与下，其搅拌更为激烈；为原油乳状液的形成提供条件。
为满足商品原油水含量的行业和国家标准，满足商品原油交易的需要，降低原油的生产成本，降低原油的粘度和管输费用，减少管路和设备的结垢、腐蚀和磨蚀，满足炼制工作正常进行的需要，必须对原油进行脱水。
标签：破乳剂脱水加药量
在重力沉降脱水、加热脱水、离心脱水、电脱水、化学破乳剂脱水等方法中，化学破乳剂脱水的重要性日益凸显。
化学破乳剂一般都是人工合成的大分子、高分子和超高分子的表面活性物质。
目前，集输站加药、管路破乳是油田脱水工艺的重要环节。
化学破乳剂的作用：1）、能够迅速分散到油水界面上，替换乳化剂形成松散易破的界面膜，或者溶解乳化剂降低界面膜强度；2）、能够消除水滴间的静电斥力，使水滴絮凝；3）、有聚结作用，能够促使水滴的碰撞、界面膜的破裂，使水滴合并并长大；4）、能润湿固体，防止固体粉末乳化剂构成的界面膜阻碍水滴聚结。
化学破乳的机理比较复杂，目前尚无统一论断。
破乳剂类型：按分子结构可分为两大类：1）、离子型破乳剂——溶于水时能电离生成离子，根据其在水溶液中具有表面活性作用的离子的电性，可分为阳离子、阴离子和两性离子等类别；2）、非离子型破乳剂——在水溶液中不能电离，根据溶解性能，可分为水溶性、油溶性和部分溶解于水、部分溶解于油三类。
与离子型相比，非离子型破乳剂脱水成本低、脱出水含油少、不产生沉淀。
目前所用破乳剂均为水溶性嵌段式聚环氧乙烷、环氧丙烷。
目前我厂加药现场存在的问题：
1、采出液中泥沙淤积在三相分离器中，致使油水分离容积受限，脱水时间不足，影响脱水效果。
2、作业区总液量无法在破乳剂加药前准确计量，致使加入破乳剂剂量无法精确计算，导致破乳剂剂量可能过多，生成新的、稳定性更高的乳状液。
3、目前我厂各作业区原油含水较高，造成所用水溶性破乳剂在水中无效流动，费用较高。
破乳剂的作用：
1、降低界面膜强度：能够迅速分散到油水界面上，替换乳化剂形成松散易破的界面膜，或者溶解乳化剂降低界面膜强度。
2、消除静电：能够消除水滴间的静電斥力，使水滴絮凝。
3、聚结作用：有聚结作用，能够促使水滴的碰撞、界面膜的破裂，使水滴合并并长大。
4、阻碍作用：能润湿固体，防止固体粉末乳化剂构成的界面膜阻碍
水滴聚结。
破乳剂的破乳过程：
影响化学破乳剂脱水效果因素：温度、浓度、原油老化程度对破乳剂脱水起到关键性的作用；加药方式与加药的不同位置也对破乳剂脱水起到一定的作用；原油乳状液中的S2- 、Fe3+含量、油田化学剂、其他因素对破乳剂脱水效果也有影响。
加药效果评判标准：破乳剂性能评价采用SY/T5281——2004原油破乳剂使用性能检测方法（瓶试法）进行。
要求油品性质为不含化学剂原油，含水20～45%。