浅谈全充填注浆法在治理煤层采空区中的施工工艺
刍议全胶结注浆法在煤矿采空区治理工程中的应用
煤矿技术2017年11期︱365︱ 刍议全胶结注浆法在煤矿采空区治理工程中的应用陈 敏江西省地矿局赣西北大队，江西 九江 332000摘要：一般情况下，煤矿采空区中的块段顶板会处于悬空的情况，导致其上部岩体非常易于发生沉陷，直接造成建筑物地基受损，无法保持稳固的状态。
所谓全胶结注浆法，即通过把水泥粉煤灰的浆液注进到采空区和之上的岩体缝隙之中，其浆液固化以后，形成胶结岩体的缝隙，并且存在于采空区中的浆液产生了结石体，发挥出有效的支撑作用，谨防岩体冒落情况的发生，进而确保了建筑物的安全稳定性。
本文通过以山东省xx 市xx 镇以北地区，由xx 公司开发的项目作为案例，对具体的工程项目案例加以介绍，并且说明了全胶结注浆法的实施原理，从治理工艺步骤与质量把控的角度进行展开论述与分析，凸显出全胶结注浆法操作工艺成熟化、操作方式便捷化、较高安全性以及便于管理等多方面的优势，从而提供给有关部门人员更多的帮助和启发。
关键词：全胶结注浆法；煤矿采空区；治理工程；应用措施中图分类号：TD82 文献标识码：B 文章编号：1006-8465（2017）11-0365-01作为一类自然灾害现象，产生在煤矿采空区范围中的地裂缝与塌陷情况非常常见，给建筑物的基础稳固性造成了不良的影响，由此使得采空区位置的基础变形问题得以突现，受到公众的重视。
尤其伴随经济的不断发展，国家对煤矿的发展加大力度，注浆法成为处理煤矿采空区问题的重要方法，有效确保了建筑物的正常功能。
然而近年来注浆施工管理中却出现了很多事故，不但导致了严重的经济损失，而且造成了极大的生命财产安全威胁。
所以深入研究和分析全胶结注浆法在煤矿采空区治理工程中的应用显得非常重要，具有很大的实践价值。
1 工程项目案例介绍 由xx 公司开发的项目场所是山东省xx 市xx 镇以北，总建设占地面积是0.36km 2。
通过相关勘测报告得知，场地中划分成上下两层采空区的部分，其中的上层8#采空区的高度是1.2～1.4m，埋深度大概48m，对小煤窑加以开采，其采空区没有规律的分布情况;而下层14#采空区的高度则是3.1～3.4m，埋深度大概是75m，形成较为稳固的分布形式，然而其巷道一般很长，同时已经很久没有开采，而地下水和巷道变形等因素也对煤矿采空区产生了一定的影响。
采空区地基注浆处理施工工法(2)
采空区地基注浆处理施工工法采空区地基注浆处理施工工法一、前言随着矿业的发展，采空区的产生成为一种常见的地质现象。
采空区是指矿井开采完成后留下的空洞区域。
采空区的存在会导致地面和建筑物的沉降和塌陷，对工程安全和生态环境造成威胁。
针对这一问题，采空区地基注浆处理施工工法应运而生。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点采空区地基注浆处理施工工法是利用注浆材料填充采空区，强化地基的一种方法。
其特点如下：1. 技术成熟：该工法在实践中得到了广泛应用，已有较多成功的工程实例，技术成熟可靠。
2. 高效节能：采用现代化机械设备进行施工，工期短，劳动强度低，能够节约人力和物力资源。
3. 适用性广：适用于不同类型的采空区地基，例如煤矿、金属矿床、石油和天然气开采等。
三、适应范围采空区地基注浆处理施工工法适用于以下情况：1. 采空区造成的地面沉降和塌陷较为严重，对周围工程和生活的影响较大时。
2. 采空区位于城市或重要交通设施附近，需要保护邻近建筑物和基础设施时。
3. 采空区存在地质灾害风险，需要加固处理以防止次生灾害时。
四、工艺原理采空区地基注浆处理施工工法的工艺原理主要基于以下几个方面：1. 注浆材料特性：选用合适的注浆材料，注浆材料应具有较高的浆液强度，能够填充采空区并与地基土层形成良好的粘结。
2. 注浆工艺：按照一定顺序和方式将注浆材料注入采空区，弥补地基部分损失的强度和稳定性。
五、施工工艺1. 施工准备：进行现场勘测和地质调查，确定注浆方案。
清理采空区内的杂物和泥土，为注浆做好准备。
2. 配置注浆材料：根据工程要求和实际情况，按照一定比例和方法配置注浆材料。
3. 注浆施工：将注浆材料通过管道输送至采空区，注入到地基土层中。
注浆过程中，需要控制注浆速度和浆液流量。
4. 强度监测：在施工完成后，在采空区地基周围安装应变仪等监测设备，对地基强度进行实时监测和评估。
全充填注浆法在煤田采空区治理中的应用
全充填注浆法在煤田采空区治理中的应用2.中国冶金地质总局一局，河北廊坊 065201【摘要】以某立交桥采空区地基注浆治理工程为例，通过对煤田采空区注浆工艺的研究，提出了采空区全充填注浆治理方案，确定了施工中注浆孔布置形式、注浆施工顺序、注浆施工控制参数和注浆结束标准，以及注浆效果的检测方法，分析了采空区治理地基处理中注浆法的效果，保证了采空区地基的整体性、稳定性和抗变形能力，从而达到采空区治理，保证采空区建（构）筑物安全的目的。
【关键词】煤田采空区治理全充填注浆法【正文】1 工程概况拟建场区主要处在煤矿井田范围内，该煤矿井田于上世纪70年代初停止生产，后期周边小煤井对拟建场区及附近的煤矿进行复采，煤井于上世纪 80 年代初关闭，采空区埋深约48.5～75.5m，煤层厚度约1.3～3.5m，采空区基本位于立交桥主体桥建设地基范围内，地下存在煤10-2、3采空区，总治理面积约85900m2。
2 采空区工程、水文地质条件2.1 工程地质条件拟建场区地层主要为上覆第四系（Q），往下为石炭系太原组（C3t）及石炭系本溪组（C2b），拟建场区从地表至煤10-2、3层的地层岩性主要以砂岩、泥岩为主，夹有泥质砂岩及粉砂质泥岩，岩石坚硬程度属较软岩，岩体完整程度为较完整，局部裂隙较发育，岩体较破碎，煤10-2、3采空区未完全垮落密实，残留有空洞。
煤层顶板为细砂岩，黄褐色，泥质胶结，下部具水平层理，层面含炭质，单轴抗压强度11.0MPa，岩石坚硬程度属软岩，岩体完整程度为较完整。
2.2 水文地质条件拟建场区无地表水系存在。
地下水的主要补给来源为大气降水及侧向径流，排泄方式为人工抽取地下水及侧向径流。
结合拟建场区内采空区验证孔水位情况，验证孔地下水位埋深在14.50～26.30m，水位标高为77.93～79.04m。
3 采空区空间结构划分根据对采空区岩层的划分和本次治理钻探资料分析，治理区覆盖层按空间结构可划分为垮落带、断裂带及变形弯曲带，治理区内主要发育前两带，各带发育特征如下。
采空区充填灌浆施工工法(2)
采空区充填灌浆施工工法采空区充填灌浆施工工法一、前言采空区充填灌浆施工工法是一种常用的地下空洞修复技术，用于处理矿山中的采空区。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点采空区充填灌浆施工工法具有以下特点：1. 高效快速：采用机械化施工，工期短，能够迅速填充采空区，提高工作效率。
2. 灵活性强：适用于不同类型的采空区，可以根据需要进行灌浆浆液的选用和配比，适应各种地质条件。
3. 环保绿色：采用环保无毒无味的灌浆材料，施工过程对环境无污染，符合可持续发展要求。
4. 经济实用：采用常规材料进行施工，成本相对较低，可以在保证工程质量的前提下降低工程投资。
三、适应范围采空区充填灌浆施工工法适用于矿山开采后形成的采空区，包括煤矿、金属矿山等。
无论是地下采空区域还是露天开采后的坑口区域，均可以采用该工法进行修复和填充。
四、工艺原理采空区充填灌浆施工工法的工艺原理是通过将灌浆材料注入采空区，使其填充并固化，从而实现地下空洞的修复。
施工工法与实际工程之间的联系在于选择合适的灌浆材料和确定合理的配比，以及采取适当的施工技术措施，如喷射灌浆、泵送灌浆等，以确保灌浆材料能够充分填充采空区，并且能够在固化后承受一定的荷载。
五、施工工艺采空区充填灌浆施工工艺包括以下阶段：1. 准备工作：对采空区进行清理、修复，确保施工面干燥、平整。
2. 灌浆材料准备：选择合适的灌浆材料，并按照一定比例调配，确保灌浆液的流动性和固化性能。
3. 灌浆施工：根据实际情况选择喷射灌浆或泵送灌浆技术，将灌浆材料注入采空区，确保充填均匀。
4. 固化养护：灌浆材料固化后进行养护，保证其强度达到设计要求。
六、劳动组织采空区充填灌浆施工工法的劳动组织包括工人配备、施工队伍组织、工期计划等。
根据施工的规模和难度，合理配置工人数量和技术人员，并制定详细的施工计划和安全措施，确保施工进度和质量。
注浆法在煤矿采空区治理工程中的应用研究
注浆法在煤矿采空区治理工程中的应用研究摘要：煤矿采空区治理工程至关重要，为了切实优化煤矿采空区治理效果，技术人员应该注重合理运用注浆法，以便针对煤矿采空区容易出现的塌陷、裂隙问题予以治理。
文章即重点围绕着注浆法在煤矿采空区治理工程中的应用，首先简要介绍了注浆法及其应用特点，然后明确了注浆法应用要点，最后探讨了如何保障注浆法应用质量，希望相关策略具备参考价值。
关键词：煤矿采空区；注浆法；治理引言在现阶段我国煤矿采空区治理工程项目中，选择适宜合理的治理方法至关重要，如果治理方法选择不当，或者治理方法应用不规范，都会影响到煤矿采空区治理效果，应该引起相关技术人员高度重视。
注浆法作为当前煤矿采空区治理工程中比较常用的技术手段，确实可以发挥出较为理想的作用价值，有助于提升煤矿采空区整体稳定性。
为了促使注浆法可以较好作用于煤矿采空区治理工程，技术人员应该在准确掌握各个具体要点和关键环节的基础上，严格控制各个关键要素，避免出现注浆法应用缺陷。
一、煤矿采空区治理工程中的注浆法概述煤矿采空区治理的必要性较为突出，其要求针对可能存在的塌落风险予以积极防控，对于各个空洞予以有效充填，同时处理临界深度内冒落带岩层裂隙，由此更好优化整体空间稳定性。
在煤矿采空区治理工程实施中，注浆法是比较常用的方式方法，其主要是借助于浆液实现对于煤矿采空区恰当位置的充填，以便更好实现对于煤矿采空区问题的解决。
在注浆法应用中，技术人员应该根据实际需求，首先在地面钻孔处理，然后依托相应孔洞，借助于注浆泵以及注浆管等设施，实现对于水泥浆液的有效灌注，以此更好实现采空区以及裂隙的填充，在水泥浆液固结后，形成较为理想的稳定作用，保障煤矿采空区安全性。
基于注浆法在煤矿采空区治理工程中的应用进行分析，其相对而言更为便捷高效，整个操作流程较为简便，不存在过于复杂的操作，能够快速实现对于煤矿采空区的综合优化治理。
注浆法的应用还表现出了较为理想的适应性特点，无论是已经出现塌落问题的煤矿采空区区域，还是没有出现塌落的区域，均可以借助于注浆法进行加固处理，进而促使相应空间结构体系更为稳定可靠。
采空区充填灌浆施工工法
采空区充填灌浆施工工法一、前言采空区充填灌浆施工工法是一种对采空区进行填充和加固的方法，能够有效地减少地质灾害的风险，提高矿山安全生产的水平。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例，以全面了解该工法。
二、工法特点采空区充填灌浆施工工法具有以下几个特点：首先，施工过程简单高效，可以快速填充采空区，减少时间和人力成本。
其次，填充材料可以根据实际情况选择，例如混凝土、砂浆、水泥、砂石等，具有较高的适应性和灵活性。
再次，施工过程中可以采用机械化作业，提高施工效率和施工质量。
最后，该工法可以有效地控制地质灾害，保护矿山设备和人员的安全。
三、适应范围采空区充填灌浆施工工法适用于各类采矿工程中的采空区填充和加固，特别适用于那些存在地质灾害隐患的矿山。
该工法可用于填充和加固矿山采空区、废弃煤矿洞室、矿山立坑等地方，具有广泛的适用范围。
四、工艺原理采空区充填灌浆施工工法的理论依据是利用填充材料填补采空区的空隙，形成整体体系，增加地质体的稳定性。
在施工过程中，根据实际情况采取一系列技术措施，确保填充材料充分填满采空区，达到强固采空区的目的。
具体工艺原理包括填充材料的选择与性能要求、灌浆施工工艺、固化时间控制等。
五、施工工艺采空区充填灌浆施工工法的施工过程分为准备工作、灌浆施工、固化和验收四个阶段。
在准备工作阶段，需要对施工场地进行勘测和设计，选择合适的填充材料和机具设备。
在灌浆施工阶段，按照设计要求进行填充和灌浆作业，确保填充材料充分填满采空区。
固化阶段，控制固化时间，使填充材料达到设计强度。
最后，在验收阶段对施工质量进行检查和验收。
六、劳动组织采空区充填灌浆施工工法的劳动组织需要合理编制施工计划，明确各个工序的工作内容和责任。
在施工过程中，需要精细划分工作任务，合理安排人员，确保施工进度和质量。
同时，要加强施工人员的培训，提高他们的技能水平和安全意识。
浅析注浆填充法在采空区治理中的应用
浅析注浆填充法在采空区治理中的应用在现阶段的矿山的开采过程中，在采空区的治理方面存在许多问题，文章分析了采空区围岩特点，总结介绍了应用注浆填充法进行采空区治理的工艺方法，对采空区治理施工具有指导意义。
标签：采空区；注浆填充；矿山生产引言礦山是一种统称，它指进行开采工业原料（如煤炭、铁、铜等工业原料）或者稀有矿石（如金、玉等）的施工场地。
针对现代矿山开采工艺的需要，矿山开采一般由若干个露天开采场地、地下矿井系统和开采系统以及地面办公和调控设施等。
由于现阶段的矿山开采技术还存在缺陷，无法保证开采过后的采空区充分满足施工安全要求，由于危险因素的存在，会对开采工作面及对应地表造成不同程度的影响，甚至会引发冒顶、突水、塌陷等工程事故[1]。
因此，必须积极应用先进的治理工艺技术，对采空区进行有效的安全控制，保证施工及生产安全。
注浆充填是较成熟的采空区治理工艺，由于其治理效果明显、工艺简单、工程造价小等特点，在矿山开采采空区治理中得到广泛应用[2]。
1 矿山生产中的问题1.1 生产系统不健全现代矿山生产要求，完整的生产系统应当包括运输、通风、压气和供水等设施。
只有满足上述各部件设施的要求，才能保证回采工作正常进行。
特别注意的是应当充分保证系统中各个设备组件的安全，这样才能实现生产的正常化以及实现长期的安全生产。
但是，由于当时生产水平的限制、管理机制的不科学以及对安全生产的重视不够等原因，起初在进行工业生产设计时，没有建设完整的维持矿山安全生产的主系统。
有些企业虽然安全生产系统较为完善，但是在生产过程中没有对实时维护工作足够重视，这对矿山开采生产带来了很大的安全隐患[3]。
1.2 缺乏高素质人才随着我国矿山开采的迅猛发展，相关的生产技术及工艺也得到了快速提高。
但是现有的技术人才远远不能满足生产要求，造成专业技术人才的严重不足，特别是具有丰富实践经验，并且有较强的理论基础的高素质人才少之又少。
上述问题在大多数民营企业和一些国营企业中尤其突出，有些企业甚至由于专业人员不足，不能有效利用先进的生产设备，而由于管理人才的不足又使得在生产管理过程中难免存在漏洞，而一旦发生生产事故，很难保证得到及时科学的处理。
浅谈全充填注浆法在治理煤层采空区中的施工工艺
ＤＡＩ Ｗｅｉ
ＡＢＳＴＲＡＣＴ： Ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓ ｔｗｏ ｃｏｍｍｏｎ ｗａｙｓ ｏｆ ｔｈｅ ｃｏａｔｉｎｇ ｍａｔｃｈｉｎｇ ｓｙｓｔｅｍ， ａｎｄ ｅｘｐｏｕｎｄｓ ｔｈｅ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌ ｄａｔａ ｏｆ ｃｏａｔｉｎｇ ｍａｔｃｈｉｎｇ ｓｙｓｔｅｍ． ＫＥＹ ＷＯＲＤＳ： ｈｙｄｒａｕｌｉｃ ｍｅｔａｌ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ； ａｎｔｉｃｏｒｒｏｓｉｏｎ ｍｅａｓｕｒｅｓ； ｐａｉｎｔ ｃｏａｔｉｎｇ
区内构造为缓倾角的单斜地层， 产状为 ３１０°～３２０°∠６°～１５°。构造形迹 主要为两组陡倾角剪切节理裂隙， 产状分别为： １１６°∠８１°和 １６５°∠７９°。
地表裂缝主要分布在隧道轴线及其两侧山坡， 延伸方向以北北东向 为主， 宽度 ２ ｃｍ～１５ ｃｍ， 延伸长度 １０ ｍ～３０ ｍ。在已开挖的隧道内，衬砌裂 缝以侧壁横向为主， 倾斜裂缝较少， 且多集中在该段裂缝发育区的两端， 说明裂缝产生的主要原因是由于沉陷拉裂造成。隧道最大下沉量 １６ ｃｍ 左右。 ２．３ 采空区分布特征
富锌 、醇 溶 性 无 机 富 锌 、环 氧 富 锌 、各 种 阳 极 性 金 属 喷 涂 层 、各 种 富 锌 漆
复合防护体系完全可以作为水利枢纽金属结构的长效防护体系。
加封闭涂层、金属喷涂加封闭涂层等。试样 均 经 喷 砂 处 理 ， 通 过 １ ５００ ｈ
（ ５） 投试的几种户外用聚氨酯涂层和硅氧烷涂层的耐蚀性均较优。
ｍｍ， 且多集中在 ６，７，８ 三个月内。秋季凉爽， 冬季干燥寒冷。年均温度 ７．９ ℃～１１．７ ℃； 最热月份为 ７ 月， 平均温度 ２２．８ ℃， 极端最高温度 ３７．３ ℃； 最
５ ｃｍ 的砂岩、泥岩碎石， 分布于坡底及沟道两侧。古土壤（ Ｑ３） ： 上更新统 风、残积物， 浅棕红色， 黏粒含量高， 可见钙质结核， 分布于黄土层下部和
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摘 要： 结合施工实际情况， 根据煤层采空区的特点， 介绍了采用全充填注浆法施工工
艺对其地基进行地质灾害治理的情况。
关键词： 全充填注２
文献标识码： Ａ
晋城市王坡煤矿铁路专用线柏树底隧道是该矿铁路专用线的重点 建设工程。因隧道在掘进过程中通过了煤层采空区地段， 致使隧道出现 裂缝。为确保隧道的安全建设及铁路线的正常运营， 所以必须对柏树底 隧道通过煤层采空区的地基采取切实可行的加固处理措施， 防患于未 然。
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李尚军 浅谈全充填注浆法在治理煤层采空区中的施工工艺
本刊 Ｅ－ ｍａｉｌ：ｂｊｂ＠ｍａｉｌ．ｓｘｉｎｆｏ．ｎｅｔ 实践与创新
基岩之间。 二叠系下石盒子组（ Ｐ１ｘ） 。灰白—灰黑色砂岩、泥岩， 属陆相为主夹海
相层沉积组合。 二 叠 系 山 西 组（ Ｐ１ｓ） 。 本 组 地 层 以 砂 岩 、泥 岩 、铝 土 质 泥 岩 和 煤 层 为
蚀速度有着明显的差别， 喷锌层腐蚀速度最快， 喷铝、喷锌铝合金和稀土
果较差。
铝 ３ 种都很好， 而从盐水浸泡试验后的外观看， 喷稀土铝的耐蚀性更突
２．２ 室内加速腐蚀试验结果
出。
选 用 １３ 家 生 产 单 位 提 供 的 ３４ 个 品 种 ， 试 样 种 类 计 有 ： 水 溶 性 无 机
（ ４） 对金属喷涂层进行适当的封闭处理， 可进一步提高耐蚀性， 这种
３ 施工工艺
通过实地勘察， 在掌握了大量的采空区地质数据及资料的基础上， 结合以往的实践经验， 采空区在本治理标段采用了全充填注浆法的治理 方案， 以确保其对上覆岩石形成支撑作用， 从而保证隧道路基的稳定性。 现具体阐述全充填注浆法的施工工艺。 ３．１ 工程部署
本治理标段治理工程全长约 １６０ ｍ， 宽 ６０ ｍ， 沿隧道轴线共布置 ５ 排 ４２ 个注浆孔。各排注浆孔的排间距为 １５ ｍ， 位于隧道轴线和最外面的 两排帷幕孔之间的孔间距为 １５ ｍ。中轴线和帷幕孔之间的两排孔的孔间 距为 ３０ ｍ。总体呈梅花型布置（ 见图 １） 。
（ ３） 通 过 盐 雾 和 人 工 海 水 浸 泡 腐 蚀 试 验 ， 几 种 金 属 喷 涂 层 试 样 均 有
水工金属结构的防腐需要做好涂装设计， 选好涂装配套体系， 还要 对涂装施工提出明确的要求， 这也是非常必要的。只有好的设计加上好 的施工， 才能经受得起时间的考验， 才能算是一个完美的防腐工程。
９９０ ｍ。 本区属低山丘陵区， 地形条件比较简单。区内属暖温带季风型大陆
性 气 候 ， 春 季 干 旱 多 风 。 夏 季 酷 热 多 雨 ， 年 平 均 降 雨 量 ６２４．６ ｍｍ～６８０．６
第四系（ Ｑ） 。矿渣（ Ｑ４） ： 现代人工堆积， 灰黑—黑褐色， 为煤矿和炼铁 厂 的 废 弃 物 ， 粒 径 一 般 ５ ｃｍ～１０ ｃｍ， 松 散 。 黄 土（ Ｑ３） ： 上 更 新 统 风 、坡 积 物， 浅黄色—灰黄色， 粉粒含量较高， 垂直节理发育， 局部含粒径为 ２ ｃｍ～
富锌 、醇 溶 性 无 机 富 锌 、环 氧 富 锌 、各 种 阳 极 性 金 属 喷 涂 层 、各 种 富 锌 漆
复合防护体系完全可以作为水利枢纽金属结构的长效防护体系。
加封闭涂层、金属喷涂加封闭涂层等。试样 均 经 喷 砂 处 理 ， 通 过 １ ５００ ｈ
（ ５） 投试的几种户外用聚氨酯涂层和硅氧烷涂层的耐蚀性均较优。
的室内加速腐蚀试验， 综合分析结论如下； （ １） 无机富锌涂层对铁基的阳极保护性能明显优于环氧富锌涂层，
３ 结语
其中醇溶性无机富锌的保护效果更好。在水溶性无机富锌涂层中， 以硅 酸钾盐作为黏结剂的无机富锌保护性较好。但从结合强度上看， 环氧富 锌涂层优于无机富锌涂层， 因此， 对于采用无机富锌作底漆时， 对基体的 清洁度和粗糙度处理， 应该更加严格， 要求更高。
科技情报开发与经济
ＳＣＩ－ ＴＥＣＨ ＩＮＦＯＲＭＡＴＩＯＮ ＤＥＶＥＬＯＰＭＥＮＴ ＆ ＥＣＯＮＯＭＹ
２００７ 年 第 １７ 卷 第 ３４ 期
文章编号： １００５－ ６０３３（ ２００７） ３４－ ０２６４－ ０３
收稿日期： ２００７－ １０－ ０３
浅谈全充填注浆法在治理煤层采空区中的施工工艺
李尚军
（ 责任编辑： 戚米莎）
─────────────── 第 一 作 者 简 介 ： 代 威 ， 男 ， １９８１ 年 １２ 月 生 ， ２００４ 年 毕 业 于 太 原 理
工大学机械系， 助理工程师， 山西省水利水电勘测设计研究院， 山西省太 原市， ０３００２４．
Ｐｒ ｏｂｅ ｉｎｔｏ ｔｈｅ Ｃｏａｔｉｎｇ Ｍａｔｃｈｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍ ｆｏｒ ｔｈｅ Ｃｏｒ ｒ ｏｓｉｏｎ Ｐｒ ｅｖｅｎｔｉｎｇ Ｐｌａｎ ｏｆ Ｈｙｄｒ ａｕｌｉｃ Ｍｅｔａｌ Ｓｔｒ ｕｃｔｕｒ ｅ
下＞０．５ ｍ 终孔。施工过程中要求： 先施工隧道两侧帷幕孔， 再施工中间的注 浆孔。帷幕孔， 顾名思义就是要在治理区外围形成一道帷幕， 以控制治理范 围。另外要有 １０％的注浆孔为取芯孔， 基岩段的取芯率为 ７０％～８０％， 冒落 带的取芯率不应小于 ５０％， 其余的注浆孔不取岩芯， 但应做好钻探原始记 录。在钻孔过程中， 如发现漏水、掉钻、埋钻等现象要详细记录其深度、层位 和耗水量。在钻进过程中， 采用清水钻进， 终孔后要清洗孔壁。 ３．３．２ 止浆工艺
在帷幕孔注浆时， 浆液配合比为 １．０∶１．０～１．０∶１．５。若帷幕孔打到采空 区 ， 则 制 浆 材 料 中 加 水 泥 重 量 １％～３％的 速 凝 剂 ， 施 工 工 艺 采 用 间 歇 式 ， 以控制浆液的扩散半径。若帷幕孔打到煤柱上时， 其浆液配合比同于注 浆孔。当单孔注浆量过大时， 在孔口加一漏斗状的投砂器， 用浆液将砂或 粒径小于 ０．５ ｃｍ 的矿渣带入孔内。
冷月份为 １ 月， 平均温度－ ７．６ ℃， 极端最低温度－ ２２．５ ℃。风力一般为 ３～４ 级， 最大为 ６ 级， 春、冬多西北风， 夏、秋多东南风和南风。霜冻期为 １０ 月 中旬至翌年 ４ 月中旬， 年平均冻土深度为 ０．３５ ｍ， 无霜期为 １８０ 天。施工 现场位于东沟—大阳镇三级公路以南约 １５０ ｍ， 尚有向东村经大山垭口 到陡坡村煤矿的便道， 交通条件便利。
在注浆孔注浆时， 浆液配合比为 １∶１．１～１∶１．５。在注浆过程中为避免在 短时间内注入大量的水泥粉煤灰浆， 所以当注浆量较大时， 采用间歇式 注浆法施工或适当提高浆液浓度。
整个施工过程采用的施工工艺流程见图 ２。
图 １ 采空区钻孔平面布置图
区内构造为缓倾角的单斜地层， 产状为 ３１０°～３２０°∠６°～１５°。构造形迹 主要为两组陡倾角剪切节理裂隙， 产状分别为： １１６°∠８１°和 １６５°∠７９°。
地表裂缝主要分布在隧道轴线及其两侧山坡， 延伸方向以北北东向 为主， 宽度 ２ ｃｍ～１５ ｃｍ， 延伸长度 １０ ｍ～３０ ｍ。在已开挖的隧道内，衬砌裂 缝以侧壁横向为主， 倾斜裂缝较少， 且多集中在该段裂缝发育区的两端， 说明裂缝产生的主要原因是由于沉陷拉裂造成。隧道最大下沉量 １６ ｃｍ 左右。 ２．３ 采空区分布特征
ＤＡＩ Ｗｅｉ
ＡＢＳＴＲＡＣＴ： Ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓ ｔｗｏ ｃｏｍｍｏｎ ｗａｙｓ ｏｆ ｔｈｅ ｃｏａｔｉｎｇ ｍａｔｃｈｉｎｇ ｓｙｓｔｅｍ， ａｎｄ ｅｘｐｏｕｎｄｓ ｔｈｅ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌ ｄａｔａ ｏｆ ｃｏａｔｉｎｇ ｍａｔｃｈｉｎｇ ｓｙｓｔｅｍ． ＫＥＹ ＷＯＲＤＳ： ｈｙｄｒａｕｌｉｃ ｍｅｔａｌ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ； ａｎｔｉｃｏｒｒｏｓｉｏｎ ｍｅａｓｕｒｅｓ； ｐａｉｎｔ ｃｏａｔｉｎｇ
１ 工作区概况
２ 工程地质
晋城市王坡煤矿铁路专用线柏树底隧道下伏煤矿采空区治理工程
２．１ 地质概况
施工区位于晋城市泽州县大阳镇陡坡村窑沟脑至向东村里沟脑的上香
施工区属高平盆地与晋城盆地间的侵蚀堆积丘陵地貌， 地质条件比
梁与山口梁之间的大山垭口地带。地貌属低山丘陵区， 海拔高程 ９０７ ｍ～ 较简单。该区地层自上而下依次为：
（ ２） 注浆顺序。先灌注治理区两侧的帷幕孔， 且由煤层底板较低处向 较高处逐渐注入， 待帷幕孔注浆完毕后， 再灌注中间的注浆孔。
每个钻孔注浆前都要作压水试验， 压水时间 １０ ｍｉｎ～１５ ｍｉｎ。用以最 后测定各钻孔的地质情况， 然后灵活调配浆液浓度， 实施注浆。注浆开始 后， 定时观测泵的吸浆量和泵压， 记录注浆进程中发生的各种现象， 收集 原始数据， 并根据实际情况及时调整注浆量和浆液浓度。
将一端带有 ｄ １３０ ｍｍ 法兰托盘的 ｄ ５０ ｍｍ 注浆管下入孔内变径处， 先向孔内投入少量砾石或碎石土（ 以堵塞大的缝隙） ， 然后放入 ２０ ｃｍ～３０ ｃｍ 厚度的泥球 （ 防止浆液大量渗漏） 。之后再灌入水灰比为 １∶１．５～１∶２．０ 的水泥浆， 浇铸长度不小于 ７ ｍ。水泥浆液中加入水泥重量 ２％的速凝剂， 快速将注浆管与孔壁固结。 ３．３．３ 注浆工艺
通过对该区的详细地质勘察及资料的收集， 附近分布的 ６ 座煤矿均 开采二叠系山西组的 ３ 号煤层。该煤层在本治理标段埋深为 １７０ ｍ～１８０ ｍ 之间。因附近煤矿均为集体或个人开采的小煤窑， 开采随意性较大， 部 分已经互相连通， 回采率低， 仅为 ３０％左右， 加之顶板基本以自然垮落方 式管理， 所以造成部分采空区塌陷冒落， 裂缝发展到地表， 部分尚处于悬 空状态， 地层变形尚未结束。
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（ ６） 对 金 属 喷 涂 法 的 封 闭 漆 进 行 了 试 验 ， 从 初 步 获 得 的 试 验 结 果 来
良好的阳极保护性。但从中性盐雾试验中表明， 不同的金属喷涂层的腐
看， 环氧硅氧烷的封闭效果最好， 其次为环氧类封闭涂料， 而磷化底漆效