番茄粉的加工技术
热风干燥水果番茄粉的制备及应用
热风干燥水果番茄粉的制备及应用热风干燥水果番茄粉的制备及应用一、制备水果番茄粉的方法热风干燥是一种常见的水果干燥方法，适用于各类水果的干燥制备。
下面是一种制备水果番茄粉的简单方法：准备新鲜番茄：选择新鲜、成熟但不过熟的番茄作为原料。
番茄应洗净并去除茎部。
切片或切块：将番茄切成薄片或小块，以便于热风干燥时更快更均匀地干燥。
预处理：如果需要，可以对番茄进行预处理，例如浸泡在盐水中或热水中，以去除表面的杂质和细菌。
热风干燥：将切好的番茄放置在热风干燥机中，设置适当的温度和时间进行干燥。
一般来说，温度应控制在50-70摄氏度，时间根据番茄的含水量和厚度而定，通常需要8-12小时。
研磨：将干燥的番茄片或块研磨成细粉末。
可以使用食品研磨机或搅拌机进行研磨，直至获得均匀的番茄粉。
过筛：过筛可以去除粉末中的大颗粒，得到更细腻的番茄粉。
选择合适的筛网进行过筛，将细粉和颗粒分离。
包装和储存：将制备好的番茄粉装入干燥、密封的容器中，放置在阴凉、干燥的地方保存。
番茄粉的保存时间取决于其干燥程度和储存条件，一般可保存半年到一年。
二、水果番茄粉的应用水果番茄粉具有丰富的营养价值和广泛的应用场景，可以用于食品、保健品、调味品等领域。
食品添加剂：水果番茄粉可以作为食品添加剂，增加食品的色彩和风味。
它可以用于制作酱料、汤料、调味料等，并且可以增加食品的营养价值。
营养补充剂：水果番茄粉富含维生素C、维生素A、纤维素等多种营养物质，可以作为营养补充剂，增加人体的营养摄入。
特别适用于儿童、老人和体弱者。
饮品：水果番茄粉可以用于制作番茄汁、番茄汤等饮品。
它可以增加饮品的口感和营养价值，同时具有一定的保健功效。
烘焙食品：水果番茄粉可以用于制作各类烘焙食品，如面包、蛋糕、饼干等。
它可以增加食品的口感和香气，并且能为烘焙食品增添一抹自然的红色。
调味料：水果番茄粉可以用于制作调味料，如番茄酱、番茄沙司等。
它可以增加调味料的风味和色泽，使菜肴更加美味。
番茄粉的加工技术
番茄粉因其抗氧化和保湿特性被用于制作化妆品。
番茄粉的市场需求与预测
健康意识增强
随着人们健康意识的不断提高，对天然、营养丰富的番茄粉的需求 也在不断增长。
人口老龄化
随着人口老龄化的加剧，对具有抗氧化、预防心血管疾病等功效的 番茄粉的需求也将增加。
预测
预计未来几年，随着健康意识的提高和人口老龄化的加剧，番茄粉的 市场需求将继续保持增长势头。
灌装与杀菌
将浓缩后的番茄酱灌装到 消毒过的包装中，进行高 温杀菌，以灭菌和保持质 量。
番茄粉的干燥与包装
干燥
将番茄酱置于干燥设备中，如真空干燥机、喷雾干燥器等，干燥成番茄粉。
包装
将干燥后的番茄粉灌装到消毒过的包装中，进行密封和标识。
03
番茄粉加工设备与设 施
原料清洗设备
气泡清洗机
利用气泡对番茄表面进行 清洗，去除泥沙、农药残 留等杂质。
方便食品工业应用
番茄粉具有均匀的颗粒大小和稳定的化学性质，适用于各种食品工 业生产，如糕点、饮料、调味品等。
番茄粉加工的历史与发展
历史
番茄粉的加工技术起源于20世纪初，当时主要是为了满足食品工业对方便、易储存和易 运输的番茄产品的需求。
发展
随着科技的不断进步，番茄粉的加工工艺逐渐优化和完善，产品的质量和产量不断提高。 同时，人们对番茄粉的营养价值和健康功能也有了更深入的认识。
到干燥的番茄粉。
真空冷冻干燥机
03
将番茄浆在低温下进行真空冷冻干燥，得到高质量的干燥番茄
粉。
04
番茄粉的质量控制与 标准
番茄粉的质量标准
原料控制
使用新鲜、成熟的番茄，避免使用病、虫、 烂果。
理化指标
番茄粉的加工技术
原 料选 择 要 有冷冻 干燥 法 、 膨 化 干燥法 、 滚筒 干 选用 新 鲜 、 成熟 、 色 泽亮 红 、 无 病 燥法 、 泡沫层干燥法以及喷雾干燥法等 。 虫 害 的番茄 作 为原 料 。 １ ． 冷 冻 干 燥 法 该 法 是 采 用 低 二、 清 洗 温 对番 茄 浓 缩物 进 行 冻结 ． 然 后 在 高 除 去果 实 上 附着 的泥 沙 、 残 留农 真 空 状 态 下 水 分 进 行 升 华 而 进 行 干
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（ ｚ ｈ ａ ｏ ｘ ｉ ｎ ＠ｉ ｓ ａ ｇ ｄ ． ｇ ｏ ｖ ． ｃ ｎ ）
聚半 乳糖 醛 酸 酶 得 到及 时 的钝 化 ． 果 胶 物 质保 留量 多 ． 最后 所 得 番 茄制 品 具 有 较 高 的稠 度
五、 打 浆
打 浆 的 目的 是 为 了去 除 番 茄 的 皮 与籽 采用 双 道 或 三道 打 浆 机进 行 打浆 ． 第 一 道 打 浆 机 的 筛 网 孔 径 为 ０ ． ８ ～ １ 厘 米 ．第 二 道 打浆 机 的筛 网孔 径 一 般 为０ ． ４ ～ ０ ． ６ 厘 米 打 浆 机 的转 速 般为８ ０ ０ ～ １ ２ ０ ０ 转， 分 打 浆 后 所 得 ％～ ５ ％ 成熟 的番 茄既 可 以鲜食 ． 也 可 以 皮渣 量 一般 应 控制 在４ 加工成 一系 列 的产品 ， 如 番茄原 浆 、 番 六、 真 空浓 缩 茄浆 、 番茄酱 、 番茄汁 、 番茄粉 、 调 味 浓 缩 的 方 法 有 真 空 浓 缩 和 常 压 番茄 酱 、 番 茄 汤料 以及 番 茄 沙 司等 。 浓缩 。常 压浓 缩 由于浓 缩 的 温 度 高 ， 近ｌ Ｏ 多 年来 ． 随着人 们 生 活 水 平 番 茄 浆 料 受 热 会 导 致 色 泽 、风 味 下 的提 高 。 食 品工 业也 开始迅 猛发 展 。 食 降 ． 产品质量差 ： 而 真 空 浓 缩 所 采 用 品工 业 配料 市 场 和 调 味 品市 场 对 番 的温 度 为 ５ ０ ℃左 右 ．真 空 度 为 ６ ７ ０ 毫 茄粉 的 需求 量 与 日俱 增 番 茄粉 的加 米 汞 柱 以 上 七、 番 茄 浓 缩物 的 干燥 工工艺流程为 ： 采摘一 清洗—拣选 一 热 番 茄 浓缩 物 的 干燥 方 法 很 多 ． 主 破碎 一 打浆农产品贮藏三 要素： 温度、 湿度和气体。
西红柿粉的加工技术
将浓缩后的西红柿汁液通过雾化器喷成雾状，与热空气接触 ，迅速干燥成西红柿粉。
粉碎设备
要点一
锤式粉碎机
将干燥后的西红柿块粉碎成细粉。
要点二
筛粉机
将粉碎后的西红柿粉进行筛选，得到符合要求的西红 柿粉成品。
03
西红柿粉的加工工艺流程
原料选择与清洗
原料选择
选择色泽鲜艳、果肉饱满、无病虫害、无杂质的成熟西 红柿作为原料。
药物载体
西红柿粉可以作为药物载体， 与药物结合后用于口服制剂的
制备。
营养补充剂
西红柿粉可以作为营养补充剂，用 于补充维生素C、胡萝卜素等营养 成分。
药用辅料
西红柿粉可以作为药用辅料，用于 制备药物制剂，增加药物的稳定性 和溶解性。
西红柿粉的加工技术的市场前景与发展趋势
市场前景广阔
随着人们对食品和药品安全和营养的关注不断提高，西红柿粉的 加工技术将有更广阔的市场前景。
生产效率问题
生产效率低下
由于设备、工艺等原因，可能导致西红柿粉的生产效率低下。
解决方案
选用先进的生产设备，优化生产工艺，提高生产效率。同时，合理安排生产计划，减少生产过程中的 空闲时间。
设备维护问题
设备维护成本高
西红柿粉的生产设备长期使用可能会导致磨损、故障等问题 ，维护成本较高。
解决方案
定期进行设备检查和维护，及时发现并解决设备故障，延长 设备使用寿命，降低维护成本。
西红柿粉的加工技术
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目 录
• 西红柿粉的加工技术概述 • 西红柿粉的加工设备与工具 • 西红柿粉的加工工艺流程 • 西红柿粉的加工技术参数与控制 • 西红柿粉的加工技术的问题与解决方案 • 西红柿粉的加工技术的应用与前景
西红柿粉的加工技术
西红柿粉的加工技术
张是;夏浪
【期刊名称】《河北农业科技》
【年(卷),期】2002(000)006
【摘要】@@ 西红柿粉的加工工艺流程为:西红柿→清洗→拣选→热破碎→打浆→真空浓缩→干燥.rn1原料选择:选用新鲜、成熟、色泽亮红、无病虫害的西红柿作为原料.rn2热破碎:西红柿的破碎方法有热破碎和冷破碎两种.热破碎是指将西红柿破碎后立即加热到85℃的处理方法.由于热破碎法可以将西红柿浆中的果胶酯酶和聚半乳糖醛酶得到及时的钝化,果胶物质保留量多,最后所得西红柿品具有较高稠度和品质.因此,一般多采用热破碎法.
【总页数】1页(P45)
【作者】张是;夏浪
【作者单位】224500,江苏滨海县坎南农干校农品加工部;224500,江苏滨海县坎南农干校农品加工部
【正文语种】中文
【中图分类】TS255.5
【相关文献】
1.西红柿粉的加工
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网4.一种新型的加工技术--混粉电加工技术5.石膏粉改良滨海高钠盐粉土及对盆栽西红柿生长、产量和品质影响研究
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西红柿粉的加工
05
西红柿粉的案例分享
案例一：西红柿粉在烹饪中的应用
烹饪调味
西红柿粉在烹饪中可以作为天 然的调味料，增加菜肴的风味 。例如，在烹饪肉类、鱼类或 蔬菜时，可以加入适量的西红 柿粉，提亮色泽并增加口感。
制作酱料
西红柿粉可以与其他食材混合 ，制作出各种美味的酱料。例 如，将西红柿粉与橄榄油、大 蒜和香草混合，可以制作出地
筛分
将粉末进行筛分，得到颗 粒均匀、色泽鲜艳的西红 柿粉。
西红柿粉的储存和使用控制
储存
西红柿粉应存放在阴凉、干燥、通风的地 方，避免阳光直射和潮湿。
使用
在使用前应先检查西红柿粉的色泽、气味 和口感是否符合要求，如有异常应停止使 用。
04
西红柿粉的展望和发展趋 势
西红柿粉的市场需求和发展空间
市场需求
道的意大利调味料。
烘焙食品
在烘焙食品中，西红柿粉可以 作为天然的色素和调味料。例 如，在制作比萨饼时，加入适 量的西红柿粉可以使饼皮呈现
出诱人的红色。
案例二：西红柿粉在健康食品中的应用
营养补充
西红柿粉富含维生素C、胡萝卜素、膳食纤维等营养成分，有助 于提高人体免疫力，促进肠道健康。
抗氧化作用
西红柿粉中的抗氧化物质可以抵抗自由基对人体的损害，预防衰 老和慢性疾病的发生。
降低血压
研究表明，适量摄入西红柿粉可以降低血压，对心血管健康有益 。
案例三
标准化生产
西红柿粉的生产可以实现标准 化，提高生产效率和产品质量
的一致性。
拓宽销售渠道
通过产业化生产，西红柿粉可以 进入更广阔的销售渠道，如超市 、餐厅等。
提高附加值
通过深加工生产西红柿粉，可以提 高产品的附加值，增加农民的收益 。
番茄粉加工工艺流程
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成熟的番茄既可以鲜食，也可以加工成一系列的产品，例如，番茄原浆、番茄浆、
番茄酱、番茄汁、番茄粉、调味番茄酱、番茄汤料以及番茄沙司等。
近10多年来，随着人们生活水平的提高，食品工业也开始迅猛发展。
食品工业配料市场和调味品市场对番茄粉的需求量也与日俱增。
番茄粉的加工工艺流程为：番茄f清洗f拣选f热破碎f打浆f真空浓缩f干燥
（一）原料选择：选用新鲜、成熟、色泽亮红、无病虫害的番茄作为原料。
（二）清洗：除去果实上附着的泥沙、残留农药以及微生物等。
（三）拣选：除去腐烂、有病虫斑或色泽不良的番茄。
（四）热破碎：番茄的破碎方法包括热破碎和冷破碎。
热破碎是指将番茄破碎后立即加热到85 C的处理方法。
由于热破碎法可以将番茄浆中的果胶酯酶和聚半乳糖醛酸酶得到及时的钝化，果胶物质保留量多，最后所得番茄制品具有较高的稠度。
（五）打浆：打浆的目的是为了去除番茄的皮与籽。
采用双道或三道打浆机进行
打浆，第一道打浆机的筛网孔径为0.8〜1.0厘米，第二道打浆机的筛网孔径一般为
0.4〜0.6厘米。
打浆机的转速一般为800〜1200转/分。
打浆后所得皮渣量一般应控
制在4%〜5%.
（六）真空浓缩：浓缩的方法有真空浓缩和常压浓缩。
常压浓缩由于浓缩的温度高，番茄浆料受热会导致色泽、风味下降，产品质量差；而真空浓缩所采用的温度为50 C左右，真空度为670毫米汞柱以上。
（七）番茄浓缩物的干燥番茄浓缩物的干燥方法很多，主要有冷冻干燥法、膨
化干燥法、滚筒干燥法、泡沫层干燥法以及喷雾干燥法等。
（1）冷冻干燥法：该法是采用低温对番茄浓缩物进行冻结，然后在高真空状态下水分进行升华而进行干燥。
所得番茄仍然保留它们原有的结构，而不损害它原来的形状和大小。
因此，冷冻干燥的颗粒具有多孔结构，保留着原来由水分所占据的空间而没有塌陷，从而有利于产品的迅速复水。
但是该法能耗大，而且冷冻干燥设备非常昂贵，从而得到的产品成本高。
（2）膨化干燥法：膨化干燥法利用膨化干燥设备来进行番茄浓缩物的干燥。
通
常需要2.6毫米汞柱的绝对压力来进行脱水，番茄浓缩物料的温度通常为60〜70 C。
为了使最终产品的水分含量达到3%,干燥时间通常为90分钟至5个小时。
在去除真
空之前要先把产品冷却下来，以避免产品膨松结构塌陷，这是因为所得的番茄粉是热塑性的。
由
该法制备的番茄粉结构比较坚硬，体积与浓缩物体积差不多，产品复水性能差。
另外，膨化必须在真空条件下进行，成本比较高，从而导致产品的价格比较昂贵。
（3）喷雾干燥法：在喷雾干燥前，应先对番茄浓缩浆料进行均质处理。
均质压
力一般为150〜200千克/平方厘米。
一般采用塔壁带有冷却夹套（双层塔壁，可以
利用空气冷却干燥室内壁的温度)的离心式或二流体式喷雾干燥器来进行干燥；如果加热介质是经过预先除湿的干燥空气，那么干燥时的进风温度一般为150〜16
0C左右，出风温度为77〜85 C,进料浓度一般为20%〜30%.
现在市场上已经有一些改型的喷雾干燥设备可以用来加工果蔬粉。
一些是利用空
气作为干燥气体，采用75〜95 C的中等进风温度进行干燥，从而可以提高生产速度；
另一些是利甩脱水空气作为干燥气体，在较低的进风温度下( 25-50 C)进行干燥。
但是，所有这些用来干燥番茄的喷雾干燥设备的塔身都非常高，从而在建立工厂时所需的费用增加。
(4)泡沫层干燥法：这种干燥方法的关键主要是在番茄浓缩物中通过添加象大
豆蛋白、球蛋白、脂肪酸酯、糖酯以及单硬脂酸甘油酯等起泡物质形成稳定的泡沫。
通人干燥器内的气体温度大约为93 C,速度大约为100〜130米/秒，以逆流的方式
加入。
干燥时间决定于产品的特点和所使用的干燥条件，一般干燥时间为15〜18
分钟。
(5)滚筒于燥法：滚筒的转速一般为 3.5转每分，蒸气压力为3.5千克/平方厘米，滚筒之间的间距为0.2毫米。
为了使干燥时产生的水蒸汽能迅速带走，需通人空气，通人的气流与滚筒的旋转方向相反，即逆流通人；并控制物料收集区的空气对湿度
为15%〜20%.但是，这种干燥方法并不能真正达到干燥番茄粉的目的。
因为得到的产品水分含量至少为7%,需要在20 C条件下继续用气流干燥24小时以上。
否则，
水分含量为7%以上的产品在贮藏过程中，其颜色、风味以及营养价值都将严重下降。