加大细纱前胶辊直径的纺纱实践

加大细纱前胶辊直径的纺纱实践

李引梅杨产路

（陕西天王兴业集团有限公司）

为进一步提高成纱质量，延长皮辊使用周期，降低纺专器材消耗，我们在生产中将前皮辊直径加大至29.5mm，并分别在纯棉普梳、精梳、化纤品种上做不同直径的纺纱对比试验，实践证明，普梳纯棉品种上采用29.5mm皮辊后成纱条干改善明显。现就加大细纱前胶辊直径的试验推广应用情况加以分析说明。

1 工艺试验及结果分析

1.1 试验条件

（1）机型：FA504、FA506和A513细纱机

（2）摇架型号：YJ2-142型和TFl8-115型

（3）摇架加压：137×98×137N/双锭和134×98×123N/双锭

（4）纺纱品种：C14.5、CJ14.5、C19.4、CJ9.7、T/FB13

（5）在细纱同品种、同台同锭同粗纱条件下做纺纱试验，各取20个纱样测试成纱质量指标。

1.2 成纱条干测试

测试结果见表1～表3。

表1 普梳纯棉品种试验结果

表2 纯棉精梳品种试验结果

表3 化纤品种试验结果

1.3 结果分析

从以上试验结果可看出，细纱前皮辊直径加大后，纯棉普梳品种C19.4和C14.5成纱条干水平明显提高，常发性纱疵相应也有所减少，但纯棉精梳及化纤品种成纱条干水平无明显变化。试验结果表明，纯棉普梳品种因纤维长度短、短绒多，前皮辊直径加大后，纺纱过程中罗拉与皮辊握持面包围弧增大，牵伸浮游区相对减小，对整个牵伸区中纤维握持牢靠，浮

游纤维变速点相对集中靠前，有利于正常牵伸，因而有利于改善成纱质量；而纯棉精梳及化纤品种纤维长度长且整齐，皮辊直径在工艺设计范围内已能对牵伸区中纤维进行有效握持，故加大皮辊直径对成纱质量影响不大。

2 加大前皮辊直径，有利于降低器材消耗

加大前皮辊直径，可减少皮辊制作期间磨削量。以往套制好的胶辊直径大约30~30.5mm 之间，为了达到工艺要求的直径29mm，往往在粗磨时要磨掉1mm~1.2mm，磨削量过大，操作也困难，易造成皮辊表面灼伤，影响纺纱质量，亦不利于节约材料。

3 推广应用

综合纺纱试验情况，车间对A513W，FA504：机型上生产的C19.4和C14.5纯棉普梳区域大面积换用直径29.5mm前皮辊，从当月常规测试结果可看出，两品种成纱条干水平均得到明显改善（表4）。推广应用29.5mm胶辊一年以来，由于皮辊使用寿命加长半年，纺专器材消耗明显减少，胶辊比上年少买8000多只。另外，由于皮辊直径加大后，摇架压力相应调轻，因承受压力过大产生窜动造成的报废皮辊轴承明显减少，相比上年皮辊轴承少用1000多套，共计节约资金2万余元。

表4

4 结束语

4.1细纱工序生产普梳纯棉品种选用直径29.5mm左右的前皮辊，纺纱过程中罗拉与皮辊握持牢靠，有利于提高成纱条干水平，降低常发性纱疵。

4.2 加大细纱前皮辊直径，可减少皮辊制作期间磨削量，延长皮辊使用寿命，节约资金，降低生产成本。