常用热处理参数及硬度对照表
25-3030-3535-4040-4545-5050-5555-60＞60
30350300200＜16035520460420350290＜17040540490430370310＜200455505204503803203001805056053046039033031018060580540460400360310250180
30Mn 490400350300200
40Mn 540200
40Mn2*54042037032027024050Mn2*60048040030035SiMn *56052046040035020042Mn2V 60052047043035020040Cr 580510470420340200＜16045Cr 620530480420340200＜18050Cr 650570480400280230＜18040CrSi *630550520450400330220
40CrMn*580510230200
30CrMnSi*62053050043034018040CrV 64056050045032020045CrV 64056050045032020050CrV 65056050045038028018030CrMo 56044040020035CrMo 60055048040030020042CrMo 62058050040030018040CrMnMo 55050045040025040CrNi*58051046042034020037CrNi3A*57050042030030040CrNiMoA
620
580
540480420320
钢号回火后洛氏硬度（HRC）与回火温度（℃）的关系
35CrMoV640590500360300＜200
38CrSi*630550520450400330
38CrMoAiA680630530430320200
45B550450
50B420?400360280
40MnB*650450
40MnVB600460
45CrNi*570500430360280230＜160 65620550500450380300230
70620550500450380310230
85620550500450380330250
65Mn660600520440380300230＜170 55SiMn550490
60Si2MnA620600550520470420380180 50CrMn580500450400330
60Si2CrV460420
30W4Cr2VA
GCr6550500460400300250＜200 GCr9550500460410350270＜180 GCr15680580530480420380270＜180 GCr9SiMn420350280＜200 GCr15SiMn480420350280＜180 Cr6WV700650600540450250＜180
T7(A)580530470420370320250 T8(A)580530470420370332250 T10(A)580540490430380340250 T12(A)580540490430380340250＜160＜200＜200
550-650℃回火
9Mn2400340280
9Mn2V 500400320250Cr2600
5304804203202309Cr2Mo(W)9SiCr 670
6205805204503803001006SiCr 630590530450380280＜200Cr 580530480420350280
＜200SiCr 440370
＜250CrMn 590540490430340280＜180CrWMn 640
600540480420350280170Cr12650600520470250 750700650600550Cr12MoV
740670620570530
380
＜180700
710
650
610550(二次硬化峰值对应回火温度)
W 350
300240W？330280220CrW5620
550500450400320270＜2009CrWMn 620570520470370250＜180
6SiMnV 6005304704005CrMnMo 580520470380250＜2005CrNiMo 700
640550450380280＜2003Cr2W8V 700630540＜2008Cr3610580510
440
330
200Cr4W2MoV 300
220
W18Cr4V
720
700
680
650
＜200
＜180700±10，工频淬后，700系调质温度＜160550±10℃（三次回火）
W9Cr4V2
670640
W12Mo3Cr4V3Co5Si W12Mo9Cr4VCo8W6Mo5Cr4V2W6Mo5Cr4V3Al W9Cr4V2Co10W10Cr4V5Co5
1Cr135805505002Cr13600560520450＜4003Cr13620600570540＜5004Cr13630
610
580
550
500＜4009Cr185********＜150Cr18560
300
250＜200
1Cr17Ni2650-700550230-500
15/20渗碳后350280220＜160
15Cr/20Cr渗碳后380
330
240＜18020CrMnTi渗碳后240＜18020CrMnMo渗碳后240＜18012CrNi4(A)渗碳后400310
24018Cr2Ni4W(A)渗碳
后
240＜20020MnTiB渗碳后240＜18030CrMnTi渗碳后240＜180
35CrMnTi
＜180
ZG35ZG45ZG55
400340280
180
参看序号4参看序号6560±10℃（二次或三次回火）
550±10℃（三次回火）570±10℃（三次回火）570±10℃（三次回火）
ZGMnB 600-650350-400500-550450
ZG40Mn ZG40Cr
注：
3）80号钢的550±10℃二次回火系1030±10℃淬火作热冲模；中下限温度为冷冲模淬火，仅低温回火。
1）有“*”者表示回火脆性较大，通常不在250-400℃间回火； 2）回火温度依硬度要求的中值偏上而定；参看序号10参看序号15
备注以下为碳素及低合金钢
水冷回火作弹簧回火以下为弹簧钢
以下为轴承钢以下为工具钢、模具钢
＜1000℃淬火 ＞1000℃淬火960-1030℃淬火
1050-1130℃淬火
550±10二次作热冲模
以下为高速钢
以下为不锈钢以下为渗碳钢以下为铸钢。
常用钢热处理硬度一览表
Φ ≤ 100 时 HRC≥ 45 HRC≥ 48
参考直
推荐硬度HB
压痕直径
度
40Cr
Φ ≤ 30
477-388 2.8-3.1
30CrMoA Φ ≤ 50
388-321 3.1-3.4
35CrMo Φ ≤ 80
321-269
40Mn2
Φ ≤ 120
45-52
大截面重载弹簧
55SiMnMoV
55SiMnMoB
42-50
制造大尺寸的弹簧
60Si2Mn
41-49
适用于板簧
60SiMnA
60SiMnWA
41-49
大截面重载弹簧
70Si3MnA
44-52
大截面重载弹簧
50CrVA
40-48
大截面重载弹簧活
42-50
300℃ 以 下 工 作 的 弹 簧
45CrNiMoVA
41-47
弹性轴类
60Si2CrV
50CrMnVA
表面淬火 硬度: HRC≥ 42 HRC≥ 45 HRC≥ 48
Φ ≥ 120
285-229
30CrMnSiA 35CrMnSiA
388-302 321-269 285-241
垫圈等 摩擦片等 套筒扥
不锈钢
钢号
推 荐 硬 度 HB
备注
2Cr13
302-255
3Cr13
341-285
表面淬火硬度:
4Cr13
ZG45(ZG310-570)
碳钢
碳钢
ZG55(ZG340-640)
钢号
模数
渗碳层 表面 芯部
m滲
常用热处理参数及硬度对照表
700 650 600 540 450 250 ＜180
以下为工具钢、
580 580
530 470 530 470
420 420
370 320 370 332
250 250
＜160
模具钢
580 540 490 430 380 340 250
580 540 490 430 380 340 250 ＜200
＞60
550-650℃回火
备注
GCr6 GCr9 GCr15 GCr9SiMn GCr15SiMn
550 500 460 400 300 250 ＜200 550 500 460 410 350 270 ＜180 680 580 530 480 420 380 270 ＜180
420 350 280 ＜200 480 420 350 280 ＜180
680 630 550 450 420? 400 360 650 450 600 460 570 500 430
230 200
430 340 180
450 320 200
450 320 200
450 380 280 180
200
400 300 200
400 300
180
450 400 250
420 340 200
400 340 280
600 530
500 480
400 320 420 320
250 230
＜180
700±10，工频淬后，700系调质温度
670 620 580 520 450 380 300 100
630 590 530 450 380 280 ＜200
580 530 480 420 350 280 ＜200
常用钢号热处理淬火回火温度对照表
常用钢号热处理淬火回火温度对照表(生产经验)常用钢号热处理淬火回火温度对照表，热处理工作十五年的经验总结，此为实际生产所用，可能与教科书太一样，生产经验，仅做参考。
以下HB代表布氏硬度值，HRC代码洛氏硬度C标尺。
1.45# 淬火温度830℃ 水冷硬度要求 HB229-269 回火温度 570 硬度要求 HB197-235，回火温度 6202.40Cr 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 520 硬度要求 HB229-269，回火温度 580 硬度要求 HB197-235，回火温度 6403.35SiMn 淬火温度870℃ 油(水)冷硬度要求 HB330-360，回火温度 360 硬度要求HB260-300，回火温度 500 硬度要求 HB229-269，回火温度 560 硬度要求 HB197-235，回火温度 6204.35CrMo 淬火温度870℃ 油(水)冷硬度要求 HB330-360，回火温度 360 硬度要求 HB260-300，回火温度 500 硬度要求 HB229-269，回火温度 560 硬度要求 HB197-235，回火温度 6205.30Cr2Ni2Mo 淬火温度870℃ 油冷硬度要求 HB290-341，回火温度 560 硬度要求 HB260-300，回火温度 600 硬度要求 HB229-269，回火温度 6406.34Cr2Ni2Mo 淬火温度870℃油硬度要求 HB290-341，回火温度 560硬度要求 HB260-300，回火温度 600硬度要求 HB229-269，回火温度 6407.34Cr2Ni3Mo 淬火温度870℃ 油冷硬度要求 HB330-360，回火温度 380 硬度要求 HB290-341，回火温度 560 硬度要求 HB260-300，回火温度 600 硬度要求 HB229-269，回火温度 6408.34CrMo1A 淬火温度870℃油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 590 硬度要求 HB229-269，回火温度 6309.35CrMoSi 淬火温度930℃ 油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 600 硬度要求 HB229-269，回火温度 64010.38CrMoA1 淬火温度930℃ 油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 600 硬度要求 HB229-269，回火温度 69011.40CrMnMo860℃油硬度要求 HB330-360，回火温度 480硬度要求 HB290-341，回火温度 520硬度要求 HB260-300，回火温度 580硬度要求 HB229-269，回火温度 64090-341，回火温度 520 硬度要求 HB260-300，回火温度 580 硬度要求 HB229-269，回火温度 64013.40CrNi2MoA 淬火温度860℃ 油冷硬度要求 HB330-360，回火温度 480 硬度要求 HB290-341，回火温度 520 硬度要求 HB260-300，回火温度 580 硬度要求 HB229-269，回火温度 64014.45CrMnMo 淬火温度860℃ 油冷硬度要求 HB330-360，回火温度 480 硬度要求 HB290-341，回火温度 520 硬度要求 HB260-300，回火温度 580 硬度要求 HB229-269，回火温度 64015.42CrMo4 淬火温度860℃油硬度要求 HB260-300，回火温度 570硬度要求 HB229-269，回火温度 62016.42CrMo 淬火温度860℃ 油冷硬度要求 HB290-341，回火温度 450 硬度要求 HB260-300，回火温度 580,500(齿圈) 硬度要求 HB229-269，回火温度 620 硬度要求 HB197-235，回火温度 65017.40MnB 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 45018.50Mn 淬火温度830℃ 油(水)冷硬度要求 HB290-341，回火温度 480 硬度要求 HB260-300，回火温度 550 硬度要求 HB229-269，回火温度 60019.50SiMn 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 600 硬度要求 HB229-269，回火温度 64020.5CrMnMo 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB290-341，回火温度 560 硬度要求 HB260-300，回火温度 620 硬度要求 HB229-269，回火温度 67021.5CrNiMo 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB290-341，回火温度 520 硬度要求 HB260-300，回火温度 620 硬度要求 HB229-269，回火温度 67022.55 淬火温度800℃ 油(水)冷硬度要求 HB290-341，回火温度 480 硬度要求 HB260-300，回火温度 560 硬度要求 HB229-269，回火温度 600 硬度要求 HB197-235，回火温度 67023.60CrMnMo 淬火温度850 油冷硬度要求 HB290-341，回火温度 590 硬度要求 HB260-300，回火温度 650 硬度要求 HB229-269，回火温度 670300，回火温度 640 硬度要求 HB229-269，回火温度 670 硬度要求 HB197-235，回火温度71025.GCr9 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB290-341，回火温度 580 硬度要求 HB260-300，回火温度 640 硬度要求 HB229-269，回火温度 670 硬度要求 HB197-235，回火温度 71026.GCr6 淬火温度840℃ 油冷硬度要求 HB290-341，回火温度 580 硬度要求 HB260-300，回火温度 640 硬度要求 HB229-269，回火温度 670 硬度要求 HB197-235，回火温度 71027.Cr12MoV 淬火温度1100℃ 油冷硬度要求 HB229-269，回火温度 71528.15CrMo 淬火温度880℃ 水空水硬度要求 HB197-235，回火温度 58029.20CrMo 淬火温度880℃ 水空水硬度要求 HB197-235，回火温度 60030.20CrNi 淬火温度880℃ 水空水硬度要求 HB197-235，回火温度 60031.20CrMnMo 淬火温度880℃ 水空水硬度要求 HB197-235，回火温度 60032.1Cr13 淬火温度1050℃ 油冷硬度要求 HB330-360，回火温度 480 硬度要求 HB229-269，回火温度 680 硬度要求 HB197-235，回火温度 71033.2Cr13 淬火温度1050℃ 油冷硬度要求 HB330-360，回火温度 480 硬度要求 HB229-269，回火温度 660 硬度要求 HB197-235，回火温度 69034.3Cr13 淬火温度1050℃ 油冷硬度要求 HB330-360，回火温度 450 硬度要求 HB229-269，回火温度 660 硬度要求 HB197-235，回火温度 69035.4Cr13 淬火温度1050℃ 油冷硬度要求 HB330-360，回火温度 480 硬度要求 HB229-269，回火温度 660 硬度要求 HB197-235，回火温度 69036.50SiMnMoV 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 640 硬度要求 HB229-269，回火温度 680 硬度要求 HB197-235，回火温度 70037.9Cr2Mo 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 630 硬度要求 HB229-269，回火温度 66038.37SiMn2MoV 淬火温度870℃ 油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 66039.45MnMo 淬火温度870℃ 油冷硬度要求 HB197-235，回火温度 65040.3Cr2W8V 淬火温度1050℃ 油冷(HRC50-54) 600-65041.W18Cr4V 淬火温度1260℃ 油冷(HRC58-60) 560三次回火42.W9Cr4V2 淬火温度1260℃ 油冷(HRC58-60) 560三次回火。
常用热处理参数及硬度对照表
常用热处理参数及硬度对照表25-3030-3535-4040-4545-5050-5555-60＞6030350300200＜16035520460420350290＜17040540490430370310＜2004555052045038032030018050560530460390330310180605 8054046040036031025018030Mn 49040035030020040Mn 54020040Mn2*54042037032027024050Mn2*60048040030035SiM n *56052046040035020042Mn2V 60052047043035020040Cr 580510470420340200＜16045Cr 620530480420340200＜18050Cr 650570480400280230＜18040CrSi *63055052045040033022040CrMn*58051023020030CrMnSi*62053050043034018040CrV 64056050045032020045CrV 64056050045032020050CrV 65056050045038028018030CrMo 56044040020035CrMo 60055048040030020042CrMo 62058050040030018040CrMnMo 55050045040025040CrNi*58051046042034020037CrNi3A*5705 0042030030040CrNiMoA620580540480420320钢号回火后洛氏硬度（HRC）与回火温度（℃）的关系35CrMoV640590500360300＜20038CrSi*63055052045040033038CrMoAiA68063053043032020045B55045050B420?40036028040MnB*65045040MnVB60046045CrNi*570500430360280230＜160 65620550500450380300230706205505004503803102308562055050045038033025065Mn660600520440380300230＜170 55SiMn55049060Si2MnA62060055052047042038018050CrMn58050045040033060Si2CrV46042030W4Cr2VAGCr6550500460400300250＜200 GCr9550500460410350270＜180 GCr15680580530480420380270＜180 GCr9SiMn420350280＜200 GCr15SiMn480420350280＜180 Cr6WV700650600540450250＜180T7(A)580530470420370320250T8(A)580530470420370332250 T10(A)580540490430380340250 T12(A)580540490430380340250＜160＜200＜200550-650℃回火9Mn24003402809Mn2V 500400320250Cr26005304804203202309Cr2Mo(W)9SiCr 6706205805204503803001006SiCr 630590530450380280＜200Cr 580530480420350280＜200SiCr 440370＜250CrMn 590540490430340280＜180CrWMn 640600540480420350280170Cr12650600520470250 750700650600550Cr12MoV740670620570530380＜180710650610550(二次硬化峰值对应回火温度)W 350300240W？330280220CrW5620550500450400320270＜2009CrWMn 620570520470370250＜1806SiMnV 6005304704005CrMnMo 580520470380250＜2005CrNiMo 700640550450380280＜2003Cr2W8V 700630540＜2008Cr3610580510440330200Cr4W2MoV 300220W18Cr4V 720700680650W9Cr4V2670640W12Mo3Cr4V3Co5Si W12Mo9Cr4VCo8＜200＜180700±10，工频淬后，700系调质温度＜160550±10℃（三次回火）570±10℃（三次回火）W6Mo5Cr4V2W6Mo5Cr4V3AlW9Cr4V2Co10W10Cr4V5Co51Cr135805505002Cr136005605204 50＜4003Cr13620600570540＜5004Cr13630610580550500＜4009Cr185********＜150Cr18560250＜2001Cr17Ni2650-700550230-50015/20渗碳后350280220＜16015Cr/20Cr渗碳后380330240＜18020CrMnTi渗碳后240＜18020CrMnMo渗碳后240＜18012CrNi4(A)渗碳后40031024018Cr2Ni4W(A)渗碳后240＜20020MnTiB渗碳后240＜18030CrMnTi渗碳后240＜18035CrMnTi＜180ZG35ZG45ZG55400340280180ZGMnB 600-650350-400500-550450ZG40Mn ZG40Cr参看序号4参看序号6参看序号10参看序号15560±10℃（二次或三次回火）570±10℃（三次回火）注：1）有“*”者表示回火脆性较大，通常不在250-400℃间回火；2）回火温度依硬度要求的中值偏上而定；3）80号钢的550±10℃二次回火系1030±10℃淬火作热冲模；中下限温度为冷冲模淬火，仅低温回火。
常用钢临界温度、锻造、热处理工艺及硬度参数
退火 临界温度/℃ 牌 号
Ac1 (ACcm) Ar3 Ar1 (ARcm) Mf
热加工温度/℃ 普通退火 等温退火 加
Ms
淬火 冷 加热 却 温度 方 硬度
温度 加热 冷却 方式 /℃
回火
Ac3
始锻
淬 硬度 HBS 温度 /℃ 火 介 质 硬度 HRC
150℃
各种不同温度回火后的硬度值（HRC) 常用回火 温度范围
44~57
38~42
34~37 41~47
1100~
197~ 850~870 空冷
197~ 249
830~ 油 860
53~
38~41
4Cr5MoSiV1 （H13）
860
915
340
1120~ 1150
1050~1100 860~890 炉冷 ≤229 — —
1020~ 空气或 1050 油
56~ 55 58 52 51 51 42 53 45 35 560~580 47~49
200℃ 300℃ 400℃ 500℃ 550℃ 600℃ 650℃
热 温 度 终锻 /℃
硬度 HRCHBS式490~510 730 5CrNiMo 1150 610 640 — 800~850 560~580 710 5CrMnMo 650 — — 1150 800~850 760 220 1050~1100 760~780 炉冷 240 49~510 58 58 57 52 47 41 37 34 30 520~540 780 230 1100~ 740~760 炉冷 241 1050~1100 197~ 760~780 空冷 241 860 197~ 830~ 油 59 53~ 59 58 53 48 43 38 35 31 520~540
热处理硬度对照表
60 HRB - 80 HRB
固溶处理（Solution Heat Treated）
80 HRB - 100 HRB
自然时效（Natural Aging）
70 HRB - 90 g）
90 HRB - 110 HRB
请注意，以上数值仅供参考，具体的硬度取决于所使用的材料和热处理参数。此外，硬度值的表示方式可以使用不同的硬度标准，如Brinell硬度（HB）或Vickers硬度（HV）。因此，在实际应用中，应根据具体情况参考相应的热处理规范和材料数据表来确定硬度要求。
热处理硬度对照表
以下是常见的热处理硬度对照表，列出了不同热处理状态下的硬度值。
1.钢材热处理硬度对照表（以Rockwell硬度为单位）：
热处理状态
硬度值范围
退火（Annealed）
80 HRB 以下
软化（Softened）
80 HRB - 120 HRB
规范化（Normalized）
120 HRB - 160 HRB
固溶处理（Solution Annealed）
160 HRB - 200 HRB
淬火 + 回火（Quenched and Tempered）
30 HRC - 60 HRC
2.铝合金热处理硬度对照表（以Rockwell硬度为单位）：
热处理状态
硬度值范围
空气冷却（Air Quenched）
40 HRB - 60 HRB
常用材料成份及热处理温度、回火温度硬度
1）本厂淬火、回火工艺参数常规产品按“热处理工艺卡”中规定淬火、回火参数执行，散杂件及新产品可参照同类技术要求及复杂程度的零件淬火、回火参数执行。
2）淬火后应及时回火，不能及时回火的零件，应在低温炉中去应力，去应力时间不能超过8h。
3）回火时间的制定原则是保证透烧并使组织转变充分得以进行，以及尽可能消除淬火应力，一般为1-3h为宜。
4）合金含量高的调质钢的加热速度应小于淬火、正火加热速度。
5）除工件规定带温回火零件外，一般淬火件在回火前要清洗。
6）回火后，油、水冷却的目的在于防止回火脆性。
注：临界点：就是金属或合金在加热或冷却过程中，发生相变的温度称为临界点，也就是相变点。
对于钢和铸铁，用Ac1、Ac3和Ac cm等表示在平衡条件下的固态相变点，其中：Ac1表示加热时珠光体向奥氏体，或冷却时奥氏体向珠光体转变的温度；Ac3表示亚共析钢加热时先共析铁素体完全溶入奥氏体的温度,或冷却时先共铁素体开始从奥氏体中析出的温度； Ac cm表示过共析钢加热时先共析渗碳体完全溶入奥氏体的温度或冷却时先共析渗碳体开始从奥氏体中析出的温度；一般条件下固态相变时都有不同程度的过热或过冷度。
因此，为与平衡条件下的相变点相区别，而将在加热时实际的A1称为Ac1，冷却时实际的 A1称为Ar1;加热时实际的A3为Ac3，冷却时实际的A3为Ar3;加热时实际的Acm为Ac cm，冷却时实际的Acm为Ar cm。
Cr12和 Cr12MoV为冷作模具钢。
它们具有淬透性高、体积变化小、耐磨性高温分级淬火是将奥氏体化工件先浸入温度高于钢的马氏体点的液态介质（盐浴或分级淬火由于在分级温度停留到工件内外温度一致后空冷，所以能有效地减少Cr12系列钢的TTT曲线与高速钢的TTT曲线有些相似，过冷奥氏体在550℃-400℃Cr12系列钢的热处理可采用一次硬化法或二次硬化法。
Cr12MoV采用一次硬化法。
常用钢热处理硬度一览表
40-48
大截面重载弹簧活300C以下工作的弹簧
42-50
45CrNiMoVA
41-47
弹性轴类
60Si2CrV
50CrM nVA
55SiM nMoV
55SiM nMoB
45-52
大截面重载弹簧
1.5-1.8
20CrM nTi
3.5-4.5
0.9-1.3
58-63
33-48
钢号
推荐硬度
GCr15
HRC犬8
GCr9
HRC犬8
钢号
模数
m渗
渗碳层厚mm
表面硬
度HRC
碳
氮
共
12CrNi3A
20CrM nTi
20Cr
<4
0.5-0.8
为6
渗
12CrNi3A
4-6
为.6
为6
20CrM nTi
20Cr
20Cr2Ni4A
444-341
444-321
钢号
参考直径与厚度
推荐硬度
备注
HB
38CrSi
42CrMo
45CrNi
①＜30
477-388
表面淬火硬度：
HRC绍2
HRC绍5
HRC绍8
齿轮类
415-341
-H-P- r R //x＞
388-321
带齿发兰盘
①＜80
341-285
①＜100
321-269
①＜120
302-255
推荐硬度范围
布氏硬度HB
压痕直径
ZG35(ZG270-500)
ZG45(ZG310-570)
ZG55(ZG340-640)
热处理硬度表
常用结构钢的完全退火温度和退火后的硬度值
钢 号
退火温度/℃
40Cr
860～890
40MnVB
800～880
42SiMn
850～870
35CrMo
830～850
50CrVA
Cr12
980～1020
油
Cr12MoV
980～1020 1080～1130
油
注：1）一般工件取中间温度，大型工件或箱式炉加热的调质件可取上限温度，复杂易变形
工件可取下限温度，甚至可采用亚温Ac3±10℃淬火。
2）淬火工件取下限温度，淬油、碱或硝盐分级淬火工件，可取上限温度。
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常用钢的淬火温度和淬火后的硬度
钢 号
加热温度/℃
冷却剂
15，20（渗碳后）
780～800
水
35
870
盐水
45
820～850
水或盐水
T7～T12
770～800
水淬或水淬油冷
20CrMnMo(渗碳后）
840～860
油
20Cr(渗碳后）
790～820
油淬或水淬油冷
20CrMnTi(渗碳后）
850～870
油
加热温度/℃
910～950 900～940 860～900 840～880 870～900 920～970 880～900 870～890 860～890 820～860 890～920 930～970 860～880 900～950 970～990
常用钢热处理硬度一览表
<4
0 . 5 - 0 . 8
≥ 5 8
渗 碳 钢
钢 号
1 8 C r 2 N i 4 W A 2 0 C r 2 N i 4 A
推 荐 硬 度
HB
备 注
1 8 C r 2 N i 4 W A 可 制 造 发
375-311 444-341
动 机 曲 轴 \ 变 速 箱 主 轴 \
444-321
被 动 轴 等 2 0 C r 2 N i 4 A 可 造 齿 轮 等
推 荐 硬 度 HRC HRC
≥ ≥
58 58
钢 号
模 数 m 滲
渗 碳 层 厚 mm
表 面 硬 度 HRC
1 2 C r N i 3 A 2 0 C r M n T i
<4
0 . 5 - 0 . 8
≥ 5 6
碳 氮 共 渗
2 0 C r 1 2 C r N i 3 A 2 0 C r M n T i 2 0 C r 2 0 C r 2 N i 4 A 1 2 C r 2 N i 4 A 3 0 C r M n T i 2 0 C r 2 N i 4 A 1 2 C r 2 N i 4 A ≥ 7 3 0 C r M n T i 0 . 7 - 0 . 8 4 - 6 ≥ 0 . 6 ≥ 5 8 4 - 6 ≥ 0 . 6 ≥ 5 6
弹 簧 钢
钢 号
推 荐 硬 度 HRC
备 注
65 70 36-42 85 38-48 47-54 60Mn 36-42 40-48 65Mn 60Si2Mn 60SiMnA 60SiMnWA 70Si3MnA 50CrVA 41-49 44-52 40-48 42-50 42-50 41-49