油田地面工程设备
油田地面工程能耗设备管理系统
各专 业人 员实现 设 备 相 关信 息的 在 线 查 询 ，
对设 备 的 录入 信 息 进 行 修 改 ， 方便 、迅 速 、 精 确 地 提 供 油 田 能耗 设 备 技 术 信 息 。 该 系统
实施 更换 高耗 能 变压 器 ，重新 匹 配变 压器 容量 。依 据数 据库 中变压 器型 号 的统计 ，可 以了解 已更 换 的 变压 器数 量 ，更换 后 的运 行效 率 ，以及 剩余 高 耗能
理 ，设 备运 行情 况 只能通 过 现场 或知情 人 进行 调查 了解 ，给设 备运 行管 理带 来很 大 不便 。因此 ，急需
对 这些 信息 进行 系统 管理 ，建 立 能耗设 备 管理 数据
库 ，为设 备 安 全 低 耗 运 行 和 科 学 管 理 提 供 技 术 保 障 ，实 现能 耗设 备 的动态 管理 。该 管理 系 统具备 对
油气 田 地 面 工 程 第 ２ ９卷 第 ８期 （ ０ ０ ８ ２ １． ）
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油 田地 面工程 能耗设备 管理 系统
侯 磊 大庆油田采油六厂
摘 要 ： 大 庆 油 田采 油 六 厂 喇 嘛 甸 油 田 地 面 工 程 能 耗 设 备 管 理 系统 的 建 立 ， 可 以 方 便
・
ｓ１ １ ，根据 数据 库 中 ３种 变 压 器 平 均 效 率 的 比对 可
知 ，Ｓ ７为 高耗 能 变 压 器 。在 节 能 项 目改 造 中主 要
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构 或 者 调 速 来 改 善 。 节 能 技 术 应 用 反 映 机 泵 的 减
油田地面建设设备安装及集输管道施工技术
油田地面建设设备安装及集输管道施工技术油田是我国的重要能源，然而，进行油田的生产以及运输却是一项相当复杂的工作。
要保证油田的高效生产，就必须保证油田地面建设基础设施工程的质量合格，进行设备安装以及集输管道施工是地面工程中的重要部分。
所以，施工人员必须意识到油田地面建设基础设施工程的重要性，并且熟练的掌握施工技术及施工要点，从而保证油田的生产和运输能够高效完成。
本文主要探讨油田地面建设设备安装及集输管道施工技术，希望给相关人士一定的帮助。
标签：油田地面建设;设备安装;集输管道;施工技术引言：如今，我国的油田地面基础工程已经有了很大的进步，但是仍然有一些技术上的问题需要着重关注。
所以，在施工时，必须合理的运用施工技术，对于设备安装的关键环节，必须加强对其的监督力度，确保其能够规范施工，从而保证工程能够高质量的完成。
一、油田地面建设设备安装技术要点（一）油田地面建设设备的采购验收油田地面建设设备是为了确保油田的开采以及生产工作能够顺利、高效的开展，所以，在进行油田地面相关工程时，相关人员必须对地面建设设备的安装重视起来，明确施工要点。
在油田的地面建设中，对于地面设备的采购和验收，相关人员应该对现场进行实际考察，从而明确所使用设备的型号与规格，采购时首先注重的应该是设备的质量与性能，应该找信誉度比较高的供應商，然后对采购回来的设备进行严格的验收，比如说对它们的性能进行测试，从而确保采购回来的设备符合生产情况与需求。
（二）安装技术要点当设备的性能、质量和使用都符合现场的实际需求之后，就需要相关的设备安装人员对其进行安装。
在对设备进行安装时，应该对油田地面建设设备的安装图纸进行深刻的了解，然后再根据图纸，对设备进行精确的安装，避免与图纸产生太大的偏差，从而影响油田的生产。
另外，在安装设备时，还需要保证灌浆层的强度很大，所以，必须对灌浆层的施工质量进行严格的控制。
在设备安装完成之后，应该及时的对设备进行试运行，确保设备的运行参数满足施工需求。
油气田地面工程建设施工现状及其管理重点
油气田地面工程建设施工现状及其管理重点油气田地面工程建设是指油气开采过程中的作业区域以及基础设施建设，包括钻井平台、采油装置、输油管道、储油罐等设施的建设和管理。
1. 钻井平台建设：钻井平台是油气开采作业的重要基础设施，目前我国油气田地面工程建设中，主要采用四脚钻井平台和单支架平台。
四脚钻井平台具有结构简单、稳定性好的特点，广泛应用于陆上油气田的建设；单支架平台则主要应用于海上油气田的建设。
随着油气开采技术的不断发展，钻井平台的建设也越来越注重环保和安全性。
2. 采油装置建设：采油装置是用于油气开采过程中的生产、处理和储存的设施，包括分离器、泵站、储油罐等。
当前，我国油气田地面工程建设中，主要应用的采油装置有人工提升和自然能流采油。
人工提升采油主要采用抽油机，通过抽吸作用将油液抽出到地面；自然能流采油主要依赖油井本身的地下压力，将原油推上地面。
在储油罐的建设中也注重防漏措施的采取，以减少对环境的影响。
3. 输油管道建设：输油管道是将采集到的原油从油田运输到加工厂或储油罐的管道系统。
当前，我国油田地面工程建设中主要采用的输油管道有地下埋设管道和地表敷设管道。
地下埋设管道具有安全性高、环境影响小的特点，适用于长距离输送和复杂地质条件下的建设；地表敷设管道则主要适用于短距离输送，在地貌平坦的地区应用较广。
在油气田地面工程建设中，管理重点主要有以下几个方面：1. 安全管理：油气田地面工程是一个高风险、高危险性的工程，涉及到的液体等化学物品易燃易爆，要注重安全管理。
包括对工人进行安全教育培训，加强现场安全巡查和监督，建立健全的事故应急预案等。
2. 环境保护管理：油气田地面工程建设对环境产生一定的影响，需要合理规划施工，并加强环保设备的安装与使用。
设置防漏监测系统、处理废水和废气等。
3. 资源利用管理：油气田地面工程建设需要合理利用资源，包括土地资源、水资源等。
施工过程中要注意减少对土地的占用，并合理利用水资源，减少浪费。
油气田地面建设工程设备安装及集输管道施工技术
油气田地面建设工程设备安装及集输管道施工技术随着全球能源需求的不断增长，油气田地面建设工程设备安装及集输管道施工技术成为了石油行业的重要组成部分。
在油气田地面建设和集输管道施工中，需要采用先进的设备和技术，以确保工程质量和安全生产。
本文将介绍油气田地面建设工程设备安装及集输管道施工技术的相关内容。
1.设备选型在油气田地面建设工程中，需要安装各种设备包括泵、压缩机、分离器等。
在设备选型时需要考虑设备的工作条件、效率、可靠性等因素，选择适合工程要求的设备。
还需考虑设备的供应商信誉度和售后服务等因素。
2.设备安装设备安装需要进行严格的技术要求和作业规范，以确保设备的安全性和可靠性。
在设备安装前需要做好必要的准备工作，包括场地平整、设备基础预埋等。
在安装过程中需要严格按照设备安装说明和相关标准进行操作，确保设备的安装质量。
3.设备调试设备安装后还需要进行严格的设备调试工作，以确保设备的正常运行。
在设备调试过程中需要进行设备启动、工作参数调整等工作，以确保设备的性能和运行稳定性。
二、集输管道施工技术1.管道选材在集输管道施工中，需要选用合适的管材来保证管道的质量和安全性。
在管道选材时需要考虑管道输送介质、压力、温度等因素，选择适合的管材和管道连接方式。
2.管道设计在设计管道时需要考虑管道的输送能力、安全性、耐腐蚀性等因素，确保管道的设计符合工程要求和相关标准。
3.管道施工管道施工是集输管道工程中的重要环节，需要进行严格的施工管理和操作。
在管道施工过程中需要保证施工现场的安全、环境保护等要求，确保施工质量和进度。
4.管道测试管道施工完毕后需要进行相关的管道测试工作，确认管道的安全性和密封性。
在管道测试中需要进行水压测试、泄漏测试等工作，以确保管道的正常运行。
油田地面工程总结汇报
油田地面工程总结汇报油田地面工程是指针对油田开发与生产过程中的地面工作的一系列活动，包括地面设备的安装与调试、井口设施的建设与维护、油气的处理与储运等。
本文将对油田地面工程的主要内容进行总结汇报，具体内容如下：一、地面设备的安装与调试：地面设备的安装与调试是油田地面工程的基础工作之一。
这些设备包括钻井设备、生产设备、输送设备等。
在安装过程中，首先需要根据现场条件和工艺要求进行设备布局设计，确保设备之间的空间合理、布局合理。
其次，需要根据设备的安装要求进行具体的安装工作，包括设备的组装、吊装、固定等。
最后，对安装完成的设备进行调试工作，确保设备的正常运行。
二、井口设施的建设与维护：井口设施的建设与维护是保障油田开采和生产过程的重要环节。
井口设施包括井口油气管道、防喷装置、井口设备等。
建设井口设施需要根据井口具体情况进行设计，确保设施的合理布局和使用方便。
在维护方面，需要对井口设施进行定期检查和维修，确保设施的正常运行和避免事故的发生。
三、油气的处理与储运：油气的处理与储运是油田地面工程的关键工作之一。
油气处理主要包括沉降与分离、脱水与去杂、加热与稳定等过程。
处理后的油气需要进行储运，包括储存、输送和销售等环节。
在处理和储运过程中，需要建设相应的设施，如油气处理厂、储油罐、输油管道等。
同时，还需要进行油气的质量检测和安全监控，确保油气的质量和安全。
总结起来，油田地面工程是油田开发与生产的重要环节，涉及到地面设备的安装与调试、井口设施的建设与维护、油气的处理与储运等方面。
在实际工作中，要注重设备的布局和安装质量，确保设备的正常运行；要加强井口设施的建设和维护，确保生产过程的安全；要重视油气的处理和储运，确保油气的质量和安全。
同时，还需要加强技术人员的培训和专业知识的学习，提高工作效率和质量。
总之，通过不断的总结和实践，油田地面工程的工作将会越来越完善，并为油田的开发与生产做出更大的贡献。
油气田地面建设工程设备安装及集输管道施工技术
油气田地面建设工程设备安装及集输管道施工技术随着能源需求的增加，油气田的开发已成为全球能源行业的重要领域。
油气田地面建设工程设备安装及集输管道施工技术是油气田开发中不可或缺的环节，本文将从设备安装和集输管道施工两个方面进行详细介绍。
一、设备安装1. 设备安装概述设备安装是指在油气田地面建设工程中对各种设备进行安装、调试、运行等工作。
设备安装的质量和效率直接影响到整个油气田开发的进度和效益。
2. 设备安装流程（1）项目前期准备：确定设备安装方案，对施工现场进行勘察和测量，制定详细的安装计划。
（2）设备运抵现场：根据安装计划和现场实际情况，将设备运抵施工现场。
（3）设备安装：根据安装图纸和工艺要求，对设备进行安装、调试，确认设备正常运行。
（4）安装验收：对安装完成的设备进行验收，确认设备安装质量符合要求。
二、集输管道施工1. 管道施工概述集输管道是油气田地面建设中不可或缺的一部分，它连接各个生产设备，将产出的油气输送到处理厂或者输气站。
管道施工的质量和技术水平直接关系到油气田生产的安全和效率。
2. 管道施工流程（1）设计审查：对管道设计方案进行审查和确认，确保设计符合施工要求。
（2）施工准备：准备施工所需的材料、设备，对施工现场进行勘察和测量。
（3）开挖铺设：根据设计要求，在地面进行开挖，铺设管道。
（4）焊接与试压：对管道进行焊接和试压，保证管道的密封性和可靠性。
（5）防腐处理：对已焊接完成的管道进行防腐处理，延长管道的使用寿命。
（6）验收交付：对已完成的管道进行验收，确认管道施工质量合格。
3. 管道施工技术要点（1）地质勘察：在进行管道施工前，要进行详细的地质勘察和地面测量，确定地质条件和地形地貌。
（2）焊接技术：管道的焊接工艺要求严格，需要具备专业的焊接技术和作业规程。
（3）材料选择：管道施工中所使用的材料要符合国家标准，具有较好的耐腐蚀性和机械性能。
（4）环境保护：在管道施工过程中，要做好环境保护工作，防止对周围生态环境造成影响。
油田地面工程职责分工方案
油田地面工程职责分工方案一、地面工程概述随着石油勘探开发技术的不断进步，石油勘探开发的地面工程也日益成熟。
地面工程是指石油勘探开发中油田地面设施及相关建设工程的设计、施工、运营和维护等工作。
地面工程包括井口设施、采油设备、储油设备、输油管道、油气处理厂、水处理设施等一系列设施。
地面工程的任务是将地下产出的油气经过处理、输送、储存，最终交付给市场。
二、地面工程职责分工方案1. 设计部门设计部门是地面工程的重要组成部分，负责对地面设施的设计和优化。
设计部门的职责分工如下：（1）设计工程师：承担地面设施的设计任务，包括井口设施、采油设备、储油设备、输油管道、油气处理厂等。
设计工程师需根据油田实际情况和生产需求，提出合理的设计方案，确保地面设施能够满足产量要求和安全运行。
（2）工程师助理：协助设计工程师完成设计任务，负责数据整理、文档编制等工作。
工程师助理需具备一定的计算机技能和文档处理能力。
2. 施工部门施工部门是地面工程的执行部门，负责地面设施的施工、安装和调试。
施工部门的职责分工如下：（1）施工经理：负责整个地面工程的施工管理，包括进度计划、人员调配、材料采购、安全管理等。
施工经理需具备丰富的施工管理经验和团队协作能力。
（2）现场监督员：负责现场施工的监督和管理，确保施工按照设计要求和施工规范进行。
现场监督员需要具备丰富的施工经验和严谨的工作态度。
3. 运维部门运维部门是地面工程的后勤保障部门，负责地面设施的运营和维护。
运维部门的职责分工如下：（1）运行工程师：负责地面设施的日常运行管理，包括设备维护、故障处理、安全检查等。
运行工程师需要具备较强的技术背景和快速反应能力。
（2）维护工程师：负责地面设施的定期维护和检修，确保设施的长期稳定运行。
维护工程师需要具备较强的动手能力和维修技能。
4. 安全监控部门安全监控部门是地面工程的安全保障部门，负责地面设施的安全监控和应急处理。
安全监控部门的职责分工如下：（1）安全主管：负责地面设施的安全管理和应急预案制定，确保设施的安全运行。
油田地面工程集输管道施工
油田地面工程集输管道施工设备安装和集输管道施工是油田地面工程项目的重要内容，施工质量直接影响着油田生产。
文章对油田地面工程设备安装、集输管道施工技术内容进行探讨，可供相关人员参考。
1油田地面工程设备安装技术1.1设备安装前的准备工作。
为了保证设备安装的顺利进行，需要工作人员做好前期的准备工作。
在地面工程设备采购阶段，需要结合地面工程项目的特点，对生产制造企业进行对比分析，选择出技术经济最为合理的工程设备。
做好地面工程设备的分类，根据油田地面工程项目的需求，所选用的设备与其它行业有着很大的区别。
很多地面工程设备都比较复杂，对设备的加工制度精度有着较高的要求，化工类设备主要有塔、器等类型，还有火炬、排气筒等，需要按照项目需求进行科学合理的选用。
做好地面工程设备验收准备工作，直接决定着设备投入使用后的运行可靠性。
需要按照安装工程合同和设计文件来对设备外形尺寸、规格型号等进行全面地检查，对设备的精度进行检测，从而保证地面工程设备可以达到设计要求。
1.2地面工程设备的安装。
设备安装过程中，需要施工单位严格按着施工图纸，根据建筑物来定位基准线，使安装设备位于中心线。
复核设备安装基础标准和平面坐标，对基础强度进行检测，核实地脚螺栓位置和标高。
对位置精度和误差进行分析，测量设备零部件误差。
在设备安装过程中需要修正累积误差，严格控制好安装精度，安装完成后对位置进行复测，保证安装质量达到设计要求。
2集输管道施工技术2.1集输管道的构成。
油田集输管道的材料主要为有色金属钢管、碳素钢管、合金钢管等，按照使用要求还可以划分为无缝钢管、焊接钢管等。
集输管道的阀门是管道的关键构件，阀门应该具备质量证明文件、出厂合格证和密封性检测报告等，阀门铭牌中应该有额定压力、运行温度和介质等信息，安装前应该做好质量检查工作，达不到合格标准的不可以用于管道安装。
2.2集输管道安装技术。
集输管道安装之前，需要对管道内部进行吹扫和清理，保证管道内部清洁，阀门规格型号满足设计要求。
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近年来为实现流程密闭，简化工艺，各油田研制出
一批新型多功能处理装置； 大庆油田研制的具有气液分离、游离水沉降脱除、 原油加热、电脱水、油水缓冲功能的“五合一”装置， 适应原油含水 10 ％～ 95 ％，热效率达 85 ％，节省投资 38％； 吉林油田在接转站采用具有分离、脱水、缓冲功能 的“三合一”装置，分离出天然气和掺输水，含水原 油直接外输，实现了密闭且流程短的集输工艺。
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15.油气田防腐保温技术
油气田腐蚀与防护、保温技术已形成系列。
埋地管道外防腐层已形成了石油沥青、环氧煤沥青、煤焦油瓷漆、聚乙烯夹
克、环氧粉末、聚乙烯胶带、三层PE防腐层7大应用技术，储罐外防腐层成 功地开发了丙烯酸聚氨酯、氟碳涂料等应用技术；
阴极保护技术走向成熟，开发了区域阴极保护技术、阴极保护优化技术以及
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12. 天然气脱硫技术
已系统地掌握了天然气脱硫的各种工艺方法，
国内的天然气脱硫绝大部分采用胺法，如 MDEA( 甲基二乙醇胺 ) 法、 MEA( 一乙醇胺 ) 法、 DEA( 二乙 醇胺 ) 法、 DIPA( 二乙丙醇胺 ) 法，也有少量干法脱 硫和砜胺法。
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13. 天然气分离技术
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17. 油气田热工技术
加热炉是油气集输处理系统不可缺少的设备，近年来加大
了研制和筛选的力度，开发了井口加热炉、计量站水套炉 、火筒炉及热管炉等产品，加热炉效率不断提高。
中国石油集团工程设计有限责任公司结合油田井口加热工
艺特点，设计了一种新型的QGL型橇装式井口加热炉。 采用了火焰自动监测和熄火保护系统，具有燃气压力自动
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一、油田地面工程技术现状
1.原油密闭集输技术
原油密闭集输：指原油从井口经接转站到联合站，不经过任
何开式设备，整个原油集输处理过程均密闭进行，直到产出 稳定的原油。 实现密闭流程的主要措施有三项： 一是在接转站采用承压式密闭缓冲罐； 二是在联合站采用压力容器脱水； 三是增加原油稳定装置。集输过程密闭运行后，油气损耗 一般不超过0.5％，提高了经济效益和管理水平，减少了环境 污染。
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二、油田地面工程技术发展方向
随着油气田开发的进一步发展及国家对油气需求的 快速增长，我国油气田开发建设的难度在加大，主要表 现在：
油气田建设的地质和地面条件日趋复杂化，地面工程建
设的投资和难度在加大； 老油气田调整和维护工程量不断加大，扩大三次采油规 模给地面工程提出了新的课题； 环境保护对采出水的处理和利用要求更加严格，高压、 高含硫气田开发迫切需要地面工艺的技术支持等。
从气田地层中开采出来的天然气，在其组成、压
力和温度条件下，将形成油气共存的混合物，含有液 体(游离水或地层水、凝析油)和固体物质(岩屑、腐蚀 物以及酸化残留物)。 天然气分离技术有气液分离和机械分离两种，尽管 各种分离设备的名称不同，形状各异，但都是为了一 个基本的目的—从气流中分离掉液体和固体。
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7.注水系统节能降耗技术
注水系统耗能高，节能潜力大，通常采取优化机泵选型、注水泵
电动机变频调速、优化注水管网等措施。
注水泵变频调速技术节电明显，在大庆杏南油田和杏北油田采用
变频调速和仿真优化技术，可使注水单耗降低3％左右；
长庆油田注水流程在单干管、小支线注水活动洗井的基础上，创
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三塔式或是回收乙烷，或是在不回收乙烷的情况下将丙烷和丁烷单独回收；
4.原油常温集输技术
为了降低原油集输过程中的能耗，许多油田早在 20世
纪70年代后期就进行了常温集输技术研究， 到 80年代初期，长庆油田已取得了很好的效果，实现 了在低于原油凝固点的温度下集输。之后常温集输技术 很快推广到全国的许多油田，成为油田地面生产过程节 能降耗的一项重要措施。 吐哈油田自开发以来，一直采用投球清蜡、两级布站 的工艺流程，实现了原油常温集输，吨油集输自耗气小 于10m3，与三管伴热流程相比降低能耗60%以上。
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利用水力旋流技术进行油田污水除油及高含水期
采出液预脱水，是近年来的一个发展趋势。 大庆石油学院对水力旋流技术从理论到实践进行 了系统研究，与大庆采油一厂合作研制水力旋流器用 于高含水原油预脱水，取得了较好的效果。 江汉机械研究所从20世纪80年代后期开始进行液一 液旋流油水分离技术的研究，开发出了污水除油旋流 器、预脱水旋流器系列产品，具有脱除效率高、自控 系统性能稳定的特点，在胜利、江汉油田都取得了较 好的效果。
第一章 概述
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第一节 油田地面工程技术现状及发展方向
油田地面工程是油气田开发生产这个大系统中的一个重
要子系统。 它涉及生产、生活的方方面面，工程内容极多，除了像油气 集输工程、油田注入工程等主要的油、气生产系统外，还有 许多配套地面工程，如供水工程、供电工程、道路工程、排 水工程、通信工程等。 油气田开发技术水平及其经济效益，必须在地面工程系统完 成后才能集中体现出来，开发生产中的许多指标及参数也必 须通过地面工程系统才能得以实现。 地面工程建设和管理水平的高低，直接影响着油气田开发总 技术的高低和经济效益。
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5.原油预脱水技术
油田进入高含水期生产后，进行预脱水的目的在于及时分
出原油中的大量游离水，节省集输过程中的能耗，使原油含 水达30％左右再进入电脱水器，处理成合格原油。 辽河油田针对原油高含水期，大部分污水已从油中游离的 实际情况，研制出一种净水剂，用于原油预脱水，大面积推 广应用，取得了十分突出的节能效果。 该技术具有运行成本低、出水水质高、净化油质量好、运行 安全可靠、管理方便、运行平稳和改造费用低等特点。
9.滩海油田工程技术
针对渤海湾滩海海床平坦、淤泥层厚，以及潮差大等特点
，探索出了一套符合生产实际的工程技术。 在水深浅于 1m 的近岸区域，修建堤路，沿路建沙石平台
，在平台上钻丛式井，各种管线沿堤敷设，与陆上生产系 统相连接； 在极浅海区域，采用浅吃水钻井平台钻丛式井或大斜度井 ，建设简易采油平台，用浅海工作船运油。 对于规模较大的连片油田，建丛式井采油平台和中心处理 平台，原油经海底管线集输到中心平台处理后管输上岸。
调节、安装简单、维护方便、防盗功能强等特点，比常规 井口加热炉效率高30％以上。 该加热炉已在青海、华北油田推广使用，效果较好。
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18. 地面工艺优化和简化技术
近年来在油气田地面建设规划设计中，采用总体
规划合理布局的优化技术，结合地下与地面的综合 研究成果，采用新型的地面建设方案优化软件，对 骨架工程采取合并、停运、改造等措施，缩减站点 数量，逐步形成了一套行之有效的调整改造模式和 技术措施，降低了投资，提高了效率。
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6.含油污水处理技术
污水处理技术发展快，开发了不同类型的处理工艺
流程和污水处理设备，根据不同的水质特点和净化要 求，大致可分为重力式收油、沉降、过滤流程，压力 式聚结沉降分离、过滤流程，以及浮选式除油净化、 过滤流程三种。 对于低渗透油田或给注汽锅炉供水时，采取精细过 滤和水质深度处理软化工艺。
一个“热”字，主攻一个“稠”，字，在节省投资、减少能
耗的前提下利用好热能，降低原油黏度，顺利地实现稠油的 集输、处理和外输。
新疆油田普遍采用了“集中供热、单管注汽采油、小管伴热
掺汽、小站计量接转、大站集中处理”的地面工艺模式。 辽河油田则普遍采用“分散供热、掺稀油降粘”的工艺模式 。
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10.注聚合物驱工艺技术
在引进、消化和吸收国外先进经验的基础上，通 过不断的改进和创新，形成了以保持注入液粘度为 核心，以聚合物配制站和注入站为主体的聚合物配 注工艺技术，采用“集中配制、分散注入”方式， 适应了油田大面积聚合物驱的需要，实现了配注设 备的国产化。
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11.天然气脱水技术
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2.原油稳定技术
原油稳定技术：原油密闭集输技术的一项必不可少的配套 技术，通过负压、加温、蒸馏和大罐抽气等多种方式，回收原 油中易挥发的轻质组分，从而降低原油的饱和蒸汽压，减少在 储运过程中的挥发损耗，达到原油稳定的目的。 早期原油稳定采用负压闪蒸，但由于国产负压螺杆压缩机故障 率高，而引进价格昂贵，现已较少采用； 正压加热闪蒸具有设备少、工艺过程简单、管理方便、运行费 用低等优点，近年来得到较多的采用； 对于轻组分含量高，或有特殊要求的情况，可采用蒸馏稳定； 大罐抽气技术充分利用了原有的脱水设施，用压缩机把储罐中 的烃蒸汽抽出进行回收处理，在长庆、塔里木、胜利等油田已 得到应用。
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3.伴生气处理技术
油田伴生气处理技术：又称轻烃回收技术，用于回收伴生气中的轻烃，同 时接受原油稳定装置提供的轻烃，并对这些轻烃进行分馏，产出合格的产品 。
应用最多的是膨胀机制冷、两塔式工艺流程，即压缩后的天然气通过膨胀
机膨胀降压后产生低温，将伴生气冷却，致使其中的轻烃凝结，并将其回收 ，然后经脱乙烷塔脱除轻烃中的甲烷和乙烷，再经脱丁烷塔将液化石油气和 轻油分开。 除膨胀机制冷外，还有喷嘴节流、热分离机以及丙烷和氨制冷方式。丙烷 和氨制冷经常用作其他制冷方式的辅助制冷，从而达到较深的制冷深度。 在轻烃分馏方式上，还有三塔式和四塔式的流程。 四塔式则是将乙烷、丙烷、丁烷单独回收。
根据不同的地区条件和使用要求，中国的天然气 脱水采用了不同的方法，其中以二甘醇 (DEG)法和三 甘醇 (TEG) 法比较普遍，四川气田还建成了分子筛脱 水装置、硅胶 — 分子筛复合床天然气脱水装置，进 行天然气的深度脱水。 目前，国内采用的 TEG 脱水工艺，干气含水量和 TEG消耗量等指标都达到了引进装置的水平，脱水工 艺达到了国际先进水平。
阳极新材料、新结构，使该领域技术得到完善和深化；