冷库的设计要点
冷库设计规范
冷库设计规范
一、冷库室体要求
1、冷库墙体建设时要进行双重隔热，具本架式结构。
2、冷库墙体应采用聚氨脂、聚苯乙烯（EPS）或者石棉等隔热材料作为外层；采用发
泡聚氨酯作为内层。
两层隔热材料之间的粘合剂应满足耐低温、防水、阻燃等要求。
3、冷库墙体和各标准块连接处要做高度的密封，采用补芯式密封，以满足冷库室内
的性能要求。
4、冷库室应具有合理的通风和空调设计，能满足必要的空气循环。
二、冷库控制系统要求
1、冷库冷量控制装置应具有调节精度高、响应快、恒温调节准确等特性，应能满足
正负温度场的实现。
2、冷库控制系统应具有报警功能，如温度与湿度的超过限定范围，及时向系统运营
者发出紧急报警。
3、冷库应具有监控和记录功能，可以实时记录室内温度、湿度、负压及其他要求参数，便于对冷库内情况进行实时监控，以及对相关记录进行保存和备查。
三、冷库安全性要求
1、冷库应符合现行国家有关安全规定，采用有火灾探测、喷气防火等安全保护措施，以及必要的消防设施。
2、冷库要配备电气装置，使其冷机及其附属设备的火灾风险达到国家规定的水平。
3、冷库安全设施注意火灾报警、抑烟灭火、消防设备的成套应用等要点。
四、冷库操作管理要求
1、冷库应定期对室内环境情况进行检查，并及时就检查得到的状况进行记录及处理；
2、冷库应管理及操作良好，防止污染物通过空气或流体的传播；
3、冷库具体操作流程要符合现行规范，应当确保及时、准确执行其保温要求。
冷库设计安装方法
冷库设计安装方法冷库设计和安装是确保冷链系统正常运作的重要环节，关系到食品的质量和安全。
下面是冷库设计和安装的基本步骤和要点：1.确定冷库类型：根据冷库的用途和需求，可以选择不同类型的冷库，如冷藏库、冷冻库、速冻库等。
根据食品的特性和存储温度需求，确定冷库的温度、湿度和其他环境要求。
2.冷库的结构设计：进行结构设计时，需要考虑冷库的尺寸、墙体、屋顶、地面、门窗、绝缘材料和密封性等。
确保冷库的结构牢固、绝缘性好，并符合食品卫生和安全要求。
3.制冷设备的选型和布置：根据冷库的尺寸和环境要求，选择适当的制冷设备，如冷凝器、蒸发器、压缩机等。
在布置制冷设备时，需要确保设备的分布合理，以便冷空气能够均匀地分布到每个角落。
4.绝热材料的选择和施工：选用高效的绝热材料，如聚氨酯泡沫板、挤塑聚苯乙烯板等，确保冷库具有良好的保温性能。
绝热材料的施工要注意接缝的处理和密封，以减少热量传递和冷空气的泄漏。
5.安装门窗和密封件：选择冷库专用的门窗和密封件，确保冷库的密封性能达到要求。
门窗的安装位置要合理，以便进出货物方便，并尽量减少冷空气的流失。
6.电气和自动控制系统的安装：冷库的电气系统包括照明、插座、电缆等设施的安装，自动控制系统包括温度控制、湿度控制、报警等设备的安装。
这些系统的设计和安装要符合国家相关规范和标准。
7.安装辅助设备：根据需要，安装冷库的辅助设备，如货架、货物搬运设备、空气循环设备等，以提高冷库的货物容纳和利用效率。
8.进行试运行和调试：冷库安装完成后，进行试运行和调试，确保制冷设备和控制系统的正常工作。
在试运行阶段，需要对制冷设备和电气系统进行检查和维护，以确保其安全可靠。
9.培训和操作手册：冷库安装完成后，为使用人员提供相应的培训，使其了解冷库的操作和维护方法。
同时，编制冷库的操作手册，包括冷库的结构图纸、设备清单、操作流程和安全注意事项等，以便参考和使用。
10.定期检查和维护：冷库的定期检查和维护是确保其正常运行的关键。
冷库设计方案
冷库设计方案一、背景介绍冷库是一种用于储存和保鲜冷藏货物的设施，广泛应用于食品、医药、化工等行业。
为了确保冷库的正常运行和货物的质量安全，设计一个合理的冷库方案至关重要。
本文将详细介绍冷库设计方案的相关内容。
二、设计目标1. 温度控制：冷库应能够稳定地保持所需的低温环境，确保储存的货物不受温度波动的影响。
2. 空气循环：冷库内部应具备良好的空气循环系统，确保货物的均匀冷却和保鲜效果。
3. 货物分类：根据不同的储存需求，冷库应具备合理的货物分类和储存空间划分。
4. 能耗控制：设计合理的节能措施，降低冷库的能耗，提高运行效率。
三、设计方案1. 冷库结构：选择适当的建造材料和结构形式，确保冷库具备良好的隔热性能和结构稳定性。
2. 温度控制系统：采用先进的温度控制设备和传感器，实时监测和调节冷库的温度，保持稳定。
3. 空气循环系统：设计合理的空气循环路径和风道，确保冷空气能够均匀地流通到每一个储存区域。
4. 货物分类和储存：根据不同的货物特性和储存要求，合理划分储存区域和货架，确保货物的分类储存和便捷取用。
5. 能耗控制：采用节能设备和技术，如高效制冷设备、LED照明等，降低能耗并提高冷库的运行效率。
6. 安全措施：设置火灾报警器、气体泄漏报警器等安全设备，确保冷库的安全运行。
四、设计流程1. 需求分析：与客户充分沟通，了解其储存需求、货物特性和预算等方面的要求。
2. 方案设计：根据需求分析的结果，制定冷库的结构设计、温度控制方案、空气循环系统和货物储存方案等。
3. 设备选型：根据设计方案，选择合适的冷库设备，如制冷机组、空气循环设备等。
4. 施工实施：根据设计方案和设备选型，进行冷库的施工和安装工作。
5. 调试运行：对冷库进行系统调试和运行测试，确保各项功能正常运行。
6. 完工交付：将冷库交付给客户，并提供相关的使用和维护指南。
五、设计考虑因素1. 货物特性：不同的货物有不同的储存要求，需要根据其特性确定相应的储存温度和湿度等。
冷库设计方案
冷库设计方案【冷库设计方案】一、背景介绍冷库是一种用于储存和保鲜冷藏物品的设施，广泛应用于食品、医药、化工等行业。
为了满足不同行业的需求，设计一个合理的冷库方案至关重要。
二、设计目标1. 温度控制：根据不同物品的储存要求，确保冷库内的温度恒定且可调节。
2. 维持湿度：保持适宜的湿度水平，以防止物品腐烂或者干燥。
3. 空气流通：确保冷库内空气流通，以避免湿度积聚和异味产生。
4. 能源效率：设计节能的冷库系统，降低能源消耗。
5. 安全性：提供安全可靠的冷库环境，防止事故发生。
三、设计方案1. 冷库布局：根据实际需求，采用合理的冷库布局，包括货架设置、通道宽度、货物存放位置等。
确保货物容易取放，并保证空间利用率最大化。
2. 绝缘材料：选用高效的绝缘材料，如聚氨酯发泡板，以减少热量传导和能源损失。
3. 冷却系统：采用高效的制冷设备，如压缩机制冷系统或者吸收式制冷系统，确保冷库内温度稳定，并可根据需要进行调节。
4. 通风系统：设计合理的通风系统，包括新风系统和排风系统，保证冷库内空气流通，避免湿度积聚和异味产生。
5. 湿度控制：安装湿度控制设备，如加湿器或者除湿器，以维持适宜的湿度水平。
6. 照明系统：选择节能的LED照明系统，确保冷库内璀璨且耐用。
7. 温度监控：安装温度监控系统，实时监测冷库内的温度变化，并能自动报警。
8. 安全措施：设置火灾报警系统和安全出口，确保冷库内的安全性。
9. 能源管理：采用智能能源管理系统，监控能源消耗并优化能源使用效率。
四、设计流程1. 需求分析：与客户充分沟通，了解冷库的具体需求和使用要求。
2. 方案设计：根据需求分析，制定冷库设计方案，并进行初步预估成本和效果。
3. 设计优化：根据客户反馈和实际情况，对方案进行优化和调整，确保方案的可行性和最佳效果。
4. 施工图纸：制作详细的施工图纸，包括布局图、制冷系统图、通风系统图等。
5. 设备采购：根据设计方案，采购合适的制冷设备、通风设备、绝缘材料等。
冷库设计方案
冷库设计方案一、引言冷库是一种用于储存和保鲜食品、药品等低温产品的设施。
为了满足不同行业的需求，冷库设计方案需要考虑多个因素，如温度控制、货物存储方式、货物流通等。
本文将详细介绍一种冷库设计方案，以满足食品格业的需求。
二、设计目标1. 温度控制：确保冷库内部温度稳定在指定范围内，以保持食品的新鲜度和质量。
2. 货物存储方式：提供合适的货架和储存容器，以最大限度地利用空间并确保货物的安全性。
3. 货物流通：设计合理的货物流通路径，以提高操作效率和减少人员工作强度。
4. 能源效率：采用节能技术和设备，以减少能源消耗和运营成本。
三、设计方案1. 冷库结构：采用隔热材料和密封门窗，以减少热量传导和外部环境对冷库内部温度的影响。
冷库的结构应具备足够的强度和稳定性，以承受货物的分量和保证安全。
2. 温度控制系统：安装温度传感器和自动控制设备，以监测和调节冷库内部温度。
系统应具备高精度和稳定性，能够及时响应温度变化并自动调整制冷设备的工作状态。
3. 货物存储设备：根据食品的特性和存储需求，选择合适的货架和储存容器。
货架应具备足够的承重能力和稳定性，储存容器应具备防潮、防霉和易清洁等特性。
4. 货物流通系统：设计合理的货物流通路径，包括货物的进出口、分拣区域和存储区域等。
合理安排货物流通路径可以提高操作效率和减少工作强度。
5. 能源节约措施：选用高效节能的制冷设备和照明设备，合理设置设备的工作参数和时间表。
此外，可以考虑利用太阳能等可再生能源来提供部份能源需求，以减少对传统能源的依赖。
四、实施计划1. 设计阶段：与客户充分沟通需求，采集相关数据和资料，进行初步设计和方案评估。
2. 施工阶段：根据设计方案完成冷库的施工和安装工作，包括结构、温度控制系统、货物存储设备和货物流通系统的安装。
3. 调试阶段：对冷库进行系统调试和温度控制的验证，确保冷库的正常运行和温度稳定性。
4. 运行阶段：提供运行和维护培训，制定运行管理规范，定期进行设备检查和维护，确保冷库的正常运行和安全性。
如何做冷库的建筑方案设计
冷库的建筑方案设计一、项目背景随着工业化和现代化的发展，冷库在食品加工、药品储存、农产品保鲜等领域得到广泛应用。
为了满足市场需求，我们公司拟建设一座大型的冷库，以提供给客户更为便捷和高效的冷链服务。
二、项目概述1. 项目名称：冷库建设项目2. 项目地点：位于市区的工业园区内3. 建设规模：总占地面积5000平方米，总建筑面积10000平方米4. 建设内容：包括冷藏、冷冻、恒温库等不同类型的储存设备5. 建设标准：按照国家相关标准及行业规范进行设计和建造三、建筑设计方案1. 整体布局：冷库建筑采用矩形平面布局，主体建筑分为冷藏区和冷冻区，辅助建筑包括办公室、卫生间、洗手间等。
整体布局合理，便于物料的运输和管理。
2. 结构设计：冷库的主体结构采用钢结构，外部覆盖保温材料，以确保建筑在低温环境下能够保持稳定的温度。
同时，建筑结构要符合防火、抗震等相关标准。
3. 设备配置：冷库内部设备包括制冷设备、吊车、货架等，以确保储存物料的安全和便捷。
同时，为确保设备正常运行，需要设立相应的维护通道和安全通道。
4. 环境设计：冷库建筑应符合环保要求，要确保废水、废气等对环境的影响降到最低。
同时要考虑内部通风和排气系统的设计，以确保室内空气质量。
5. 安全设计：冷库建筑要配备应急照明设备、消防设备等，确保在紧急情况下能够迅速疏散人员、保护设备和材料。
6. 美观设计：冷库建筑外立面应采用简洁明快的设计风格，同时考虑周围环境的协调性，使建筑更加美观。
四、建设周期和预算1. 建设周期：预计总建设周期为12个月，具体时间根据实际工程施工情况和天气条件而定。
2. 预算估算：总投资预算为5000万元，具体资金用途包括土地租赁、建筑费用、设备费用、人力成本、前期开支等。
五、风险管理1. 设计风险：冷库建筑设计存在一定风险，可能因为设计不当导致设备故障或跑冷现象。
2. 施工风险：冷库建设期间可能受到天气、人员、机械等不可抗力的影响，需要合理规划施工流程以减少风险。
冷库设计方案
冷库设计方案一、引言冷库是用于储存和保鲜冷藏食品的专用设施，其设计方案的科学性和合理性对于确保食品质量和延长货物保鲜期至关重要。
本文将详细介绍一个冷库设计方案，包括设计目标、设计要求、设计方案、设备选型、工艺流程等内容。
二、设计目标1. 提供适宜的储存环境：确保冷库内温度、湿度、通风等环境参数能够满足冷藏食品的储存要求，防止食品腐败和变质。
2. 提高储存效率：合理规划冷库内货物的存放方式，最大限度地利用储存空间，提高货物的储存密度和储存效率。
3. 保证冷库安全：设计合理的防火、防爆、防盗等安全措施，确保冷库运行过程中的安全性。
4. 节能环保：采用节能环保的设计理念，减少能源消耗和对环境的影响。
三、设计要求1. 温度控制：冷库内温度应根据不同食品的储存要求进行调节，保持稳定在适宜的温度范围内。
2. 湿度控制：冷库内湿度应根据不同食品的储存要求进行调节，保持稳定在适宜的湿度范围内。
3. 通风系统：冷库内应设置合理的通风系统，确保空气流通，防止食品产生异味和霉变。
4. 保温隔热：冷库的外墙、屋顶、地面等部位应采用保温隔热材料，减少能量损失。
5. 照明系统：冷库内应设置适宜的照明系统，确保工作人员在低温环境下能够正常操作。
6. 安全措施：冷库应设置防火、防爆、防盗等安全设施，确保冷库运行过程中的安全性。
7. 设备选型：根据冷库的规模和储存要求，选择合适的冷库设备，如压缩机、冷凝器、蒸发器等。
四、设计方案1. 冷库结构：冷库采用钢结构，具有良好的承重性和稳定性，可根据需要进行模块化设计，方便安装和维护。
2. 绝热材料：冷库外墙、屋顶、地面等部位采用高效的绝热材料，如聚氨酯泡沫板、岩棉板等，减少能量损失。
3. 冷库门：冷库门采用密封性能良好的冷库门，确保冷库内外温度交换的最小化。
4. 温度控制系统：采用先进的温度控制系统，可实时监测和调节冷库内的温度，保持稳定在所需范围内。
5. 湿度控制系统：采用湿度控制设备，可根据需要调节冷库内的湿度，保持稳定在所需范围内。
冷库的规划设计要点
冷库的规划设计要点相较普通建筑设施，冷库的规划设计更为复杂，⽅案阶段应认真研究项⽬可⾏性研究报告并与建设单位及⼯艺⼚家充分沟通，对于项⽬选址、确定拟建冷库类型、冻结⼯艺及内部物流流线设计等等都要进⾏详细规划。
1.冷库的选址冷库建设的第⼀步是选址，位置选择是否合理，关系到⼯程速度、基建投资和投产后的管理以及经济效益。
总之，要根据冷库的性质、规模、建设投资、发展规划等条件来确定。
重点考虑的因素包括：经济依据：应根据使⽤性质，在产地、货源集中地区或者主要消费区选址，⼒求符合商品的合理流向。
地形地质：选址时应当对库址的地形、地质、洪⽔位、地下⽔位等情况进⾏认真调查或者做必要的勘测分析。
⽔源：冷库通常⽤⽔较多，⽔源是确定库址的重要条件之⼀，附近必须保证有充裕的⽔源。
区域环境：周围应有良好的卫⽣环境，尽量结合当地城市建设的远期发展规划进⾏全⾯考虑。
交通运输：附近⽔陆交通运输条件便利，以便货源调⼊和调出。
尽量选在城镇附近，不应布置在城镇中⼼区。
2.冷库的设计在冷库选址确定后，应⽴即根据现有资料拟出总平⾯布置⽅案和草图，以供技术勘测、征地以及征求城建部门意见所⽤。
待技术勘测⼯作全部完成，地形、地质、⼟壤、⽔⽂等资料齐全后，再结合城建等有关部门的意见，修改⽅案后，绘出正式的总平⾯布置图。
冷库往往由主库与附属建筑组成，主库包括不同单元，如冷却间、冻结间、冷藏间、⽓调保鲜间、穿堂、冷库站台等等；附属建筑包括制冷压缩机房及设备间、⽣产加⼯车间等等。
对于冷库的布置，应尽量做到⼯艺流程顺畅，不交叉，⽣产和进出库运输线路通畅，不⼲扰，路线较短；符合⼚(库)区总平⾯布局的要求，与其他⽣产环节和进库物资流向衔接协调；⾼低温分区明确，尽可能各⾃分开；在温度分区明确、内部分间和单间使⽤合理的前提下，缩⼩绝热围层的⾯积；适当考虑扩建和维修的可能。
在布置中可充分运⽤穿堂作为连接各部分的纽带、衔接前后⼯序的桥梁与物资流通的渠道。
在冷库的具体规划和设计中，应遵循以下原则：安全防护。
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冷库的设计要点一、设计方案简介1、1 概述冷库是在有良好隔热性能的库房内，用机械制冷的方法，将库内温度、湿度等环境条件稳定地控制在产品贮藏的最适状态，从而保持产品的商品品质的建筑物。
冷库的建筑不同于一般建筑，它有一些独特的要求。
1、2 冷库分类（1）土建式冷库是目前国内建造较多的一种冷库，可建成单层或多层。
建筑物主体一般为砖混结构或者钢筋混凝土结构。
其围护结构的热惰性较大，受室外温度的昼夜波动影响较小，库温容易稳定。
土建式冷库建设周期较长，施工复杂，保温效果好，一次性投资较小。
（2）组合板式冷库这种冷库为单层形势，库体为钢框架轻质预制隔热板装配结构，其承重构建多采用薄壁型钢材制作。
库板为隔热良好的组合夹心保温板，其两面为彩色镀锌钢板，芯材为发泡硬质聚氨酯板或硬质聚苯乙烯泡沫板。
除地面外，所有构件和库体由专业生产厂家制作，运至工地现场组装。
因此，建设周期短，保温效果好，但造价较高。
（3）覆土冷库又称土窑洞冷库，洞体多为拱形结构，洞内衬砖多为砖石砌体，洞外用相当厚度的黄土覆盖作为隔热层。
这种冷库由于降温热负荷大，降温时间长，所以有的在洞体衬砌内侧做了隔热层处理。
覆土冷库因地制宜，就地取材，结构简单，造价低廉，但规模有限，货物进出不便，运转费用高。
1、3冷库建筑的结构冷库由主体建筑和附属建筑组成。
主体建筑包括冷藏间、预冷间。
附属建筑包括穿堂、装卸货物用的月台以及制冷机房、变配电间、挑选包装间、循环水池、品质检验室等。
1、3、1 预冷间和冷藏间（1）预冷间也称为冷却间，用于消除园艺产品的田间热，时间一般在12——24h。
（2）冻结间是将需要冻结的食品由常温或冷却状态快速降至-20——-15摄氏度，时间一般在12——24h。
（3）冷却物冷藏间主要用于新鲜产品的贮藏。
（4）冻结物冷藏间主要用于经冻结加工后的产品的贮藏，如速冻果蔬等。
冷藏间的温度和相对湿度，应根据各类产品冷加工或冷藏工艺的要求确定。
1、3、2 生产附属建筑生产附属建筑主要是指与冷库主体建筑有密切联系的生产建筑，主要包括制冷机房、变配电间、电控室、水泵房和循环水池、挑选包装间、品质检验室等。
1、3、3 生产辅助建筑生产辅助建筑主要有月台、穿堂、楼梯间、过磅间、工作人员办公室、休息室和更衣室等。
冷库的构成随生产性质、建设规模、贮藏产品的种类及品种对工艺要求的不同而有所区别。
1、4 冷库选择本次的设计任务是在广东佛山地区建造一座贮藏龙眼的冷库，考虑到其地理环境，所以选择建造组合板式冷库，方便快捷，保温效果好，并采用直接蒸发的冷却方式，以氨作为制冷剂。
1、5 龙眼简介龙眼俗称“桂圆”，是我国南亚热带名贵特产，历史上南方“桂圆”北“人参”之称。
龙眼果实富含营养，自古受人们喜爱，更视为珍贵补品，其滋补功能显而易见。
鲜龙眼可食用部分50%。
每100g中含能量293kJ、水分81.4g、蛋白质1.2g、脂肪0.1g,膳食纤维0.4g、碳水化合物16.2g、胡萝卜素20μg、视黄醇当量3μg、硫胺素0.01mg、核黄素0.14mg、尼克酸1.3mg、维生素C 43mg、钾248mg、钠3.9mg、钙6mg,镁10mg、铁0.2mg,锰0.07mg、锌0.4mg、铜0.1mg、磷30mg、硒0 .83μg。
二、主要设备的设计计算2、1 冷库容量及吨位的计算表1 、冷藏间体积利用系数表2、食品计算密度已知该冷库的容量为800m3，经查表可知，新鲜蔬水果的密度为230Kg/m3，体积利用系数η为0.4，修正系数为0.4*0.8=0.32G=∑Vρη/1000G ——冷库贮藏吨位，t；V ——冷藏间、冰库的公称体积，m3；ρ——食品的计算密度，kg/ m3η——冷藏间、冰库的体积利用系数，1000 —一吨换算成千克的数值，kg/t 将数据代入公式，得G=800*230*0.32/1000=58.88t冷库内设有4个隔间，每个隔间的储存吨位为14.72t，设计每个储存间长为9m,宽为6m，高为5m。
2、2 围护结构、隔热材料选择及厚度计算2、2、1围护结构围护结构就是建筑物及房间各面的围挡物，冷库的围护结构起到维护库内温度等指标稳定性的作用。
冷库的隔热是指冷间即冷藏间、冷却间、冻结间的墙体、屋面、地面等围护结构的隔热处理。
隔热保温是冷库建筑中一份十分重要的技术措施。
如果保温性能不好，不但运转费用高，温度不稳定，而且冷间很难达到较高的相对湿度，这对产品的保鲜效果和腐烂率都有很大影响。
保温就意味着库体具有良好的隔热性能，库体的隔热性能与所用隔热材料的性能和厚度有关。
2、2、2常用的隔热材料（1）聚氨酯泡沫冷库和气调库常用硬质聚氨酯泡沫（polyurethane foam）塑料板材，也可在施工现场直接喷涂发泡或灌注发泡成型。
它的优点是容重和热导率小，强度较高，吸水率低，有自熄功能，能与金属盒非金属材料黏结，施工方便。
缺点是在施工现场发泡时，产生有毒的异氰酸酯蒸汽，当浓度大于等于0.02mg/L时对人体有害，故施工现场喷涂时，应有完善的通风设施。
价格较昂贵。
（2）聚苯乙烯泡沫它具有质轻，热导率小，耐低温，耐酸碱，离开火焰后立即自行熄灭的特点。
聚苯乙烯泡沫（polystyrene foam）塑料出厂前已压制成板材（俗称苯板）。
缺点是吸水性大，并有冷缩现象。
近年来发展的挤压型聚苯乙烯具有坚硬紧密的晶体结构，因此，有优良的机械性能和很高的蒸汽渗透阻，克服了发泡型聚苯乙烯吸水性强、压缩易变形的缺点。
2、3 围护结构总热阻Ｒ0的计算该冷库所选取的隔热材料为聚氨酯泡沫。
表3 、隔热材料热导率的修正系数b 值冷库隔热材料设计采用的热导率值：λ = λ’·b式中：λ----设计采用的热导率W／(m·℃)λ’---正常条件下测定的热导率W／(m·℃)b----热导率的修正系数查表3可知，b=1.4，λ’=0.024所以，λ =0.024*1.4=0.0336W／(m·℃)冷间外墙屋面或顶棚总热阻，可根据夏季空气调节日平均温度与室内温度的温差乘以表B.0.1-1中修正系数a值进行修正，再按表B.0.1-2选用。
D>4时冷却物冷藏间外墙，a=1.00,顶棚a=1.30。
由于冷库所处的地理位置为广东佛山，其夏季气温可达35度，而龙眼的最适贮藏温度为1.5度，因此，a*△t值为（35-1.5）*1.1=36.85℃（35-1.5）*1.3=43.55℃根据国标《冷库设计规范》附录B的规定，取面积热流量为8 W/m2，计算出总的热阻Ｒ0=3.75+5+4.77=13.52（m2·℃）/ w2、4隔热材料厚度计算表4 、库房围护结构外表面和内表面传热系数aw、an和热阻Rw、Rnd= λ［Ｒ0-（1/ aw +d1/ λ1+ d2/ λ2 +…… dn/λn+1/ an ）]式中d-----隔热材料的厚度（m）λ----隔热材料的热导率W／(m·℃)Ｒ0---围护结构总热阻（m2 ·℃）/Waw---围护结构外表面传热系数W／(m2·℃)an----围护结构内表面传热系数W／(m2·℃)d1,d2……dn围护结构除隔热层外各层材料的厚度（m）λ1, λ2……λn围护结构除隔热层外各层材料的热导率W／(m·℃) 2、4、1地面隔热材料厚度地面所选取的隔热材料为炉渣通过查表4可知，aw可忽略，an=18W／(m2·℃) ，隔热层的两侧分别为混凝土层，混凝土的热导率为1.55W／(m·℃) 。
代入数据得，d=0.0336*（13.52-2*1/1.55-1/18）=0.40m2、4、2墙体及屋顶隔热材料的厚度由于墙体和屋顶的结构均为组合锌板，中间所用的隔热材料均为聚氨酯泡沫，因此，两者的厚度一样。
d=0.0336*（2.50-0.18/0.41+1/18）=0.07m因此，墙体和屋顶隔热材料的厚度均为0.07m的聚氨酯泡沫，防水层材料为聚苯乙烯塑料薄膜。
三、库房的隔汽层的设置3.1防潮隔汽层的作用由于冷库的室内外存在温度差，大多数情况下外界空气的水蒸气分压力高于室内空气的水蒸气分压力，在此压力差的作用下，水蒸气将从分压力较高的室外侧通过围护结构向分压力较低的室内侧迁移。
在围护结构中，隔热层的温度梯度相当大，但水蒸气分压力梯度较小，当围护结构的某一结构层内的温度达到水蒸气在该层内部的分压力所对应的露点温度时，就会产生凝露；当温度低于0℃时，就会产生结冰。
如果凝露和结冰产生于承重结构中，有可能造成建筑被破坏；如果凝思和结冰产生于隔热层中，会使隔热材料受潮，造成隔热性能降低。
此外，扩散进冷间内过多的水蒸气还会给冷间带来较大的湿热负荷，使蒸发器表面结霜增多，增加了融霜次数，影响库温的稳定和食品的质量；也增大了制冷机负荷，使制冷成本提高。
为了减少水蒸气渗透，在围护结构中应加设防潮隔汽层。
通过围护结构的水蒸气渗透，一般是由外侧向内侧进行的，防潮隔汽层主要应设于隔热层高温侧，产生一个较大的水蒸气分压力梯度，降低围护结构内部的水蒸气分压力。
当围护结构两侧设计温差为5℃及其以上时，在温度较高的一侧须有防潮隔汽层。
在地坪隔热层和较潮湿的墙体两侧须有防潮隔汽层。
3、2库房防潮隔汽层的设置库房隔汽层和防潮层的构造应符合下列规定：(1)砖外墙外侧应抹面；(2)外墙的隔汽层应与地面隔热层上下的隔汽层或防潮层搭接；(3)冷却间或冻结间隔墙的隔热层两侧均宜设置防潮层；(4)隔墙隔热层底部应设防潮层；(5)楼面、地面的隔热层上、下、四周应作防潮层或隔汽层。
对冷库所用防潮隔汽材料，一般应满足以下几个方面的要求：(1)蒸汽渗透系数小(2)吸水率低且耐水性好(3)力学性能好防潮隔汽材料要有足够的强度和延展性，耐冲击性能要好。
(4)物理、化学性能好应无毒、不燃或难燃、耐腐蚀、耐老化，材料应遇冷不易脆裂、遇热不易软化。
(5)施工性能好应不飞散、对施工人员大损害、可用较低成本进行施上。
此外应有好的粘接性，能固的粘合在隔热层或墙上。
不能有裂缝，以防水蒸气由此侵入隔热层或库内。
3.3 库房防潮隔汽层的选用墙体的防潮隔汽层选用为二毡三油。
四、冷却设备负荷的计算和机械负荷的计算4、1 冷却设备负荷的计算该库外形尺寸为9m*6m*5m已知设计条件：库外设计干球温度tw =35℃、库内空气温度tn=1.5℃，墙体及屋顶的隔热板外侧空气自由对流换热系数aw=11.6W/(m2·℃)、隔热板内侧空气对流换热系数an=29.1W/(m2·℃)，隔热材料为硬质聚氨酯泡沫塑料、导热系数为0.024W/(m·℃)、修正后为0.034 W/(m·℃)、厚度为0.10m，除隔热材料外围护结构其他各层热阻可以忽略不计，则墙体及屋顶围护结构的传热系数K1：℃）⋅=++=++=21W/(m 327.0.01.291034.010.06.1111111nr r w a a K λδ4.1.1围护结构热流量的计算式中：Ф1 ----围护结构热流量，W ；K w ----围护结构的传热系数，W/(m 2·℃)； A w ----围护结构的传热面积，m 2；a --------围护结构两侧温差修正系数，可按表7-10采用。