5S管理考评细则手册
5S管理考评细则手册
1 范围
为了建立一个公正、公平、公开的考核评价机制，促进各单位切实抓好5S基础管理工作，特制定本考评细则。
本细则为《5S管理考核规定》Q/ZS-MS1703.02补充条款，适用于宗申集团各单位。
2 术语和定义
5S包括：整理、整顿、清扫、整洁、修身等5个个环节，集团行政范畴的5S管理体现在早会规范、宿舍管理、办公室管理、企业形象、环境管理、绿化维护、员工行为规范7等个方面。
3 规范性引用文件：
《员工早会制度》Q/ZS-MS1702.05
《宗申集团单身宿舍管理办法》Q/ZS-MS1702.10
《员工着装管理办法》 Q/ZS-MS1702.06
《员工工作牌管理制度》Q/ZS-MS1702.07
《宗申集团食堂就餐管理办法》Q/ZS-MS1702.18
《员工行为管理规范》 Q/ZS-MS1702.19
《集团会议室管理制度》 Q/ZS-MS1702.28
《5S管理考核规定》Q/ZS-MS1703.02
《宗申集团卫生间管理办法》Q/ZS-MS1703.14
《绿化责任区管理办法》Q/ZS-MS1703.10
《办公环境管理标准》 Q/ZS-MS1703.15
4 职责
4.1行政管理中心负责制定评比标准，日常检查考核并组织相关人员参与每月一次专项检查考核，每月编制评比通报。
4.2集团财务中心负责按集团行政管理部所发的《集团行政部5S日常考核通报》收取责任单位或个人的罚款金额和支付获奖单位或个人奖金。
4．3集团各单位负责教育督促本单位员工严格按照行政管理中心下发的文件或标准执行，负
责对本单位管辖范围组织周检查，每个员工进行日常点检。
5. 评比方式
5.1集团行政管理部每月组织一次月检查，由相关单位派一名班组长以上干部共同组成检查小组，直接到现场考评。
被考评单位派员参加并作好缺陷记录，并在考评记录上签名确认，自行落实责任人。
对检查结果由检查人员签名确认后，24小时内将以《集团行政部5S日常考核通报》形式在网上通报全公司。
5.2行政管理中心日常检查发现的问题按其性质严重程度，参照本考评标准给予打分，依据《5S管理考核规定》提出处罚意见。
5.3对集团领导批评、员工举报，外来人员投诉按行政管理中心相关规定或主管领导意见进行处罚，在集团内造成重大影响的，该方面的考评直接定为当月最后名。
对非重大问题进行日常考核后不纳入月底评比，若在该月内重复出现前期考核的问题或日常检查考核3次以上将纳入月底评比考核。
5.4单项评分按100分制进行考评，每单项分为10小项，每小项满分10分。
检查小组严格按评比项目进行考评。
5.5 月底汇总评比以各项考核得分乘以20%的权重系数，其结果相加后的总分作为该单位的当月评比得分。
5.6汇总评比结果由行政管理部在次月初进行通报，并要求各单位将通报张贴在看板上。
6 评比项目及标准
6.1早会标准
5S基础管理早会月考评标准（满分100分，权重20%）
6.2办公室标准
5S基础管理办公室月考评标准（满分100分，权重20%）
6.3企业形象标准
5S基础管理企业形象月考评标准（满分100分，权重20%）
6.4绿化维护标准
5S基础管理绿化维护月考评标准（满分100分，权重20%）
6.5员工行为规范
5S基础管理员工行为规范月考评标准（满分100分，权重20%）
7 奖惩办法
7.1 每月月底各汇总各单方面得分，并将汇总分乘以20%权重计算当月最终得分（最终得分=汇总分×20%），以最终得分评出第一名一名，分别给予集体100元的奖励，单位行政分管领导和行政部长分别奖励50元，所有单位得分均高于95分时既不奖励也不考核。
7.2评出最后名一名且总分低于95分的，给予集体100元的处罚，单位行政第一负责人和行政部长分别处罚50元。
7.2对上期检查出的不合格项，复查时仍未整改的则单独对责任区域负责人处罚100元，行政部长负连带责任处罚50元。
同时还将纳入当月的汇总评比中。
7.4对于各单位在5S基础管理中的创新成果能在全集团推广的项目在总得分上加10分，并对集体奖励100元，行政部长奖励50元。
生产现场5S管理评分细则
生产现场5S管理评分细则根据5S管理评价细则，对三个部分的15个小项进行具体分解评价，评分标准总分值为100分。
90分以上为5S管理一流水平；80-90分为5S管理优秀水平；60-80分为5S 管理达标水平；60分以下为5S管理不达标。
公司将5S管理纳入基层创建与考核的一项重要内容，依据5S管理评分标准进行检查验收和总体评价，要求申报优秀基层队以上的基层单位5S管理考核达到80分以上，得分在60分以下的基层单位，将取消申报资格。
一、整理、整顿、清扫部分、工作现场的设备、仪器、工具和物品1、存在下列情况之一者，扣4分，扣完为止：a.工作现场未实施定置管理，各类物品摆放杂乱，且标识不清；b.各种长期不用的物品杂乱摆放在现场；c.各种废弃不能使用的设备、仪器、工具等杂乱摆放在现场；d.生产现场跑、冒、滴、漏、飞溅问题严重，造成大面积脏污，噪音超标；e.工具杂乱无章地摆放在工具柜内，且标识不清；f.不能使用的设备和处于正常使用状态的设备摆放在一起，且无标识；g.设备、仪器等未明确责任人，且不坚持日常点检。
2、每发现一例下列情况扣2分，扣完为止：a.未按规定悬挂或张贴定置图；b.生产现场有跑、冒、滴、漏、飞溅等问题；c.设备、仪器脏乱，维护保养不及时；d.设备、仪器等未明确责任人，或未坚持日常点检；e.现场有废弃不能使用的设备、仪器、工具；f.物品未放置在定置区内；g.设备、仪器等标识不清楚；h.货架或工具柜破损或无标识；i.柜顶有杂物或积尘；j.柜内物品摆放不整齐或有杂物、积尘；k.工具在非工作状态时未按规定位置归位摆放；l.台面上物品摆放不整齐；m.生产现场有非必需品；n.拖拉机等辅助设备无标识，或责任人不明确。
、工作现场的通道、地面、门窗、墙壁和作业环境1、存在下列情况之一者，扣1分，扣完为止：a.通道与作业区没有划线或有效的标识进行区分；b.通道不畅通，或严重不平整；c.通道或地面脏乱，有较多烟头、纸屑、油、水或其他杂物；d.地面严重破损、不平整；e.门窗、墙壁、地面、天花板、照明设施破乱不堪；f.管线锈蚀、脏污，布置凌乱.2、每发现一例下列情况扣0.5分，扣完为止：a.划线或标识线不清楚，或不统一、不规范；b.通道或地面不平整；c.物品摆放超出划线；d.地面有烟头、纸屑、油污、水渍或其他杂物；e.挂贴不必要的物品；f.管线有灰尘、污垢，或未实施色标管理；g.门窗、墙壁、地面、天花板、照明设施上有积尘或污迹；h.光线不足或空气污浊；i.不按统一要求张贴悬挂标语或图片；j.废弃管线未及时清除，局部凌乱。
5S现场管理考评标准
一处不合格，考核作业长0.2分/项/次 车辆未停放指定地点，考核作业长0.2分/次
一处不合格，考核作业长0.2分/项/次
一处不合格，考核作业长0.2分/项/次 一处不合格，考核作业长0.2分/项/次 一处不合格，考核作业长0.2分/项/次 一处不合格，考核作业长0.2分/项/次 一处不合格，考核作业长0.2分/项/次 超出界限、未做隔离，考核施工单位200元/次 有一处未定置摆放，考核施工单位100元/次 对厂区、周边环境造成影响，考核施工单位200 元/次 未清理考核施工单位100元/次 出现堵塞，考核施工单位100元/次 未清理、拆除，考核施工单位100元/次 有一项不合格，考核作业长、综合室主任0.2分 /项/次。 有一项不合格，考核作业长、综合室主任0.2分 /项/次。 有一项不合格，考核作业长、综合室主任0.2分 /项/次。 有一项不合格，考核作业长、综合室主任0.2分 /项/次。 有一项不合格，考核作业长、综合室主任0.2分 /项/次。
5
ห้องสมุดไป่ตู้
库房管理
7
8
准
考核 一处不合格，考核作业长0.2分/项/次 违规一次考核作业长0.2分/次，考核当事人200元 违规一次考核作业长0.2分/次，考核当事人100元 违规一次考核作业长0.2分/次 一处不合格，考核作业长0.2分/项/次 一处不合格，考核作业长0.2分/项/次 一处不合格，考核作业长0.2分/项/次 一处不合格，考核作业长0.2分/项/次 随意堆放，考核作业长0.2分/次 洒落一处，考核现场管理员0.2分/项/次 随意停放，考核现场管理员0.2分/次 铬渣粘到其他路段，考核现场管理员1分/次 有一项不合格，考核作业长0.5分/项/次 有一项不合格，考核作业长0.2分/项/次。 有一项不合格，考核作业长0.2分/项/次。 乱堆乱放，考核作业长1分/项/次。 码放不整齐，考核作业长0.5分/项/次。 一处没清理，考核作业长0.2分/处 未按要求摆放考核作业长0.2分/处 没擦拭干净考核作业长0.5分/处 出现一处堆放不符合安全要求，考核作业长0.2 分/次。 废铁、电缆扔进垃圾箱内考核作业长0.5分/ 次，发现责任人考核2分/次。 有一项不合格，考核作业长0.2分/项/次。 检修现场未清理，未存放指定地点，新、废物 资混放，扣责任单位0.2分/项/次。 库房备品、备件乱堆乱放、卫生没清扫考核作 业长0.2分/处 一处不合格，考核作业长0.2分/项/次 一处不合格，考核作业长0.2分/项/次
五S考核细则
5S考核细则“5S”考核细则1、目旳它针对企业中每位员工旳平常行为方面提出规定﹐倡导从小事做起﹐力争使每位员工都养成“讲究”旳习惯﹐从而到达提高整体工作质量旳目旳。
2、范围我司各职能部门，包括生产部、研发部、PMC、人力资源、品质部、资材等3、定义：3．1整顿﹕辨别必需品和非必需品﹐现场不放置非必需品3．2整顿﹕将整顿好旳物品明确旳规划﹐定位并加以标识﹐将寻找必需品旳时间减少为零。
3．3打扫﹕将岗位保持在无垃圾﹑无灰尘﹑洁净整洁旳状态。
3．4清洁﹕将整顿﹑整顿﹑打扫进行究竟﹐并且制度化3．5素养﹕对于规定了旳事﹐大家都要遵守执行。
4、职责4．1“5S”小组组长，负责“5S”会议旳召开，组织企业“5S”小组组员进行“5S”旳检查，以及检讨“5S”工作旳开展状况，并将成果汇报给总经理。
4．2总经理对“5S”执行旳资源支持，并当执行过程中出现争议时，做总旳裁决。
4．3各部门负责人是本部门“5S”旳负责人，负责搞好本部门旳“5S”工作，并在“5S”检查时，应全力配合“5S”小组旳检查人员旳工作。
4．4“5S”小组组员，负责推行企业旳“5S”执行方案，并执行对各部门旳“5S”旳检查。
5、流程图倒数一名惩罚改善措施奖励（流动红旗）第一名保持6、工作措施6．1“5S”小组旳成立6．1．1根据企业旳实际状况，抽各部门旳管理人员构成“5S”小组6．1．2“5S”小组旳组织构造图（如附件）6．2“5S”小组有关旳工作职责6．2．1在企业总经理旳安排下，成立“5S”小组委会员，负责共同搞好企业旳“5S”进行讨论，制定有关旳推行、考核管理措施，以“持续改善企业‘5S’”为目旳6．2．2“5S”小组组长，负责“5S”会议旳召开，组织企业“5S”小组组员进行“5S”旳检查，以及检讨“5S”工作旳开展状况，并将成果汇报给总经理。
6．2．3各部门负责人是本部门“5S”旳负责人，负责搞好本部门旳“5S”工作，并在“5S”检查时，应全力配合“5S”小组旳检查人员旳工作。
5S管理细化考核细则
5S管理细化考核细则公司所属各部门：为了全面强化公司的5S管理，提升并固化5S管理工作，现就细化考核工作制定细则如下：一、本次要求各部门以部门为单位申请5S考核，即各部门在配合5S管理小组认真整改的情况上，认为自己能够坚持、保持，并能接受5S管理小组随时机动的考核，认同考核结果，以部门为单位申请进行5S考核管理。
本次申请的部门享受原来的5S管理人均200元的奖励（具体奖励数额以部门考核的成绩为准）。
不申请的部门全员取消5S当月的奖励，什么时候申请参加，什么时候参与考核并按考核结果予以奖励。
二、考核要求及办法：要求：1、物品定置摆放（做好整理、整顿工作）。
2、物品清洁（定期清扫、保持清洁）3、长期保持、坚持，提升素质（素养）4、做到全面的本质安全（人身、设备、生产运行的安全）办法：1、由综合办、监事办定期、不定期进行全面的检查，检查以拍摄照片的形式留存，同时提示存在问题的部门进行整改;每周一前5S小组负责制作PPT在公司的生产经营会开始前对上周的检查情况进行回放。
2、公司每月10日前，组织召开专题会议，针对5S检查的不合格项讨论进行扣分;一次不合格扣20分，二次不合格扣40分，三次不合格取消当月70%，四次以上取消当月，连续两个月取消的取消所在部门全年的5S奖励。
三、具体要求：1、物放有序，无杂物，无堆积，长期不用的东西有固定的位置存放良好。
办公桌上只允许摆放且定置摆放的东西：显示器、键盘、鼠标、电话、台历、笔筒、水杯、工作笔记。
室内摆放的柜子每人不许超过一组，柜子上面不允许摆放任何物品。
目前尚多余的统一收回，由综合办统一调配。
柜子内、抽屉内的物品摆放整齐有序，无杂物，无危险品。
部门所属的分担区时时保持清洁，落实部门5S巡检责任制，有专人进行日常检查清理。
2、室内摆放的物品整洁、清洁，无灰尘，窗明几净，地面清洁，清扫工具清洁，整齐摆放。
3、衣着整洁、举止文明、谈吐得体，自觉遵守公司的规定要求，爱岗敬业，无私奉献。
XX部门“5S”考核细则
XX部门“5S”管理制度一、目的根据公司5S管理的要求，在公司5S管理办法的基础上特别制定人力资源部5S管理制度。
二、基本定义1、整理﹕要与不要，一留一弃；2、整顿﹕科学布局，取用快捷；3、清扫﹕清除垃圾，美化环境；4、清洁﹕洁净环境，贯彻到底；5、素养﹕形成制度，养成习惯；三、适用范围本办法适用于现阶段人力资源部的5S管理推行活动，对象为人力资源部全体员工。
四、职责：1、人力资源部经理是本部门“5S”的负责人，负责搞好本部门的“5S”工作，并在“5S”检查时，应全力配合“5S”小组的检查人员的工作；2、“5S”专员，负责执行公司的“5S”方案，以及检讨部门“5S”工作的开展状况，并将结果汇报给人力资源部经理；3、人力资源部全体成员为人力资源部“5S”管理小组成员，根据组织架构履行相关职责和义务；五、考核内容（一）考核方式5S考核为日常定期考核和不定期考核。
1、定期考核：（1）每日由5S专员对部门人员5S工作开展情况进行考核打分，依照事先拟定的检查项目每日进行检查，月底统计最终得分并组织考核评比；（2）有不合格项或违规项时，通报人力资源部经理；2、不定期考核：（1）每周抽取一天由部门经理对部门全体人员进行5S整体工作进行考评，每月底组织一次全面检查，对检查结果进行评比奖罚并通报。
评比打分纳入月度综合评价；（二）考核项目1、日常定期考核项目及标准：（1）日常考核项目分别为办公桌面、文件资料、个人抽屉、卫生环境四个方面；（2）日常考核项目检查评分表标准如下：每项采用5分制，每日总分20分，每月集中统计总分数，按照总分进行评比，纳入月度考核。
5分——标准优秀，4分——完全按标准执行，3分——基本执行，2分——执行较差，1分——未执行。
2、不定期考核项目及标准现阶段着重考核养成持久有效的清洁习惯,维持和巩固整理、整顿、清扫的成果。
让大家都自觉遵守规章制度，养成良好的工作习惯，不断提升个人素质。
（1）清洁考核标准：a.严格遵守“三不要”，即“不要放置不用的东西、不要杂乱物品、不要弄脏工作环境”；b.垃圾斗内垃圾不得外溢，放置固定位置；c.办公区内所有的区域和设备都应十分明确的规定“5S”的责任人，办公区内个人划归地面明确并得到有效的清扫，保持干净亮丽的状态，使人感觉舒爽；d.办公桌、椅子、架子等地均有明确的责任划分，有效的打扫，使所有的人感觉均很整洁。
5S管理考核细则(操作型)
审核：
批准：
XXXXXX有限公司
5 S 管 理 制 度 体 系
文件编号:YL-KH-003
版本/修改号: A/2
5S管理暨绩效考核细则（小配方车间）
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实施日期:2019.05.15
考核版块
考核区域
考核内容细则
分值
5 S
管理考核
作业设备
XXXXXX有限公司
5 S 管 理 制 度 体 系
文件编号:5S-FM-000
版本/修改号: A/O
5S管理暨绩效考核细则
Page： 1 of 1
实施日期:2018.12.28
5S现场管理考核细则
编制： xxxxxx 2018.9.26
审核： 日期：
批准： 日期：
XXXXXX有限公司
5 S 管 理 制 度 体 系
5
工艺绩效考核
作业时段
（19）严格按工艺卡和作业指导书生产作业，拌出的粉无结块、预塑化情况；
6
（20）小料、材料正确领用，无错投、漏投材料情况；
6
（21）换料时炉子和粉桶都要清理干净，无不同粉料交叉污染情况；
6
（22）设备出现故障隐患（如传动润滑、供电、紧固件脱落）时不继续生产作业，要及时汇报，故障时段拌出的料粉要作好标识另外放置；
如对处罚存异议的，可于减分公告贴出之日起两个工作日内到方总办公室提出上诉，办公室核实确实存在误判的，当即撤销处罚；如两个工作日内未提出上诉的，视为认同处罚，处罚正式生效。
编制： MOUMOUMOU 2019.4.29
审核：
批准：
XXXXXX有限公司
5 S 管 理 制 度 体 系
办公室“5S”执行标准及评分考核.
办公室“5S”执行标准及评分考核一、“5S”执行标准1、整理要求1）办公桌上没有与工作无关物品放置。
2）工作中的相关文件、记录分类摆放整齐、填写清楚无误。
3）地面没有纸屑、杂物等。
4）文件夹明确标识，整齐放置。
5）私人物品放在抽屉，尽量不放贵重物品。
6）办公室内电器线路走向规范、美观，电脑线不凌乱。
2、整顿要求1）文件、记录的存放按不同内容分开存放并详细注明，文件柜贴有标识，文件柜内的物品分类摆放好，文件柜顶不得放置其他物品。
2）工作区内的椅子摆放整齐。
3）桌面文件夹应有标识，方便查找；文具应摆放整齐，桌面不得摆放杂物。
4）通道上不可放置物品。
5）将不再使用的文件资料或破旧书籍、过期报纸等按公司要求的方式废弃。
6）办公桌面可放置办公设施、台历、文件夹、正在使用的文件、票据、电话、茶杯等物品，要求放置整齐有序。
7）报纸、杂志等阅读资料看完后要收起，需要留存的整齐放于文件柜内或报架上。
3、清扫要求公共区域的通道、卫生间由公司安排的清洁人员打扫，个人办公区域卫生各自负责。
1）地面无灰尘，无碎屑、纸屑等杂物。
2）桌面文具、文件摆放整齐有序。
3）墙角、电脑等下面为重点清扫区，保持干净。
4）地面上沾染的赃物及时清洗干净。
4、清洁要求1）办公桌、门窗等无灰尘、无油污。
2）地面保持无灰尘、无油污。
3）清洁用具保持干净。
4）不做与工作无关的事。
5）严格遵守执行公司的各项规章制度。
6）按时上下班，按时打卡，不早退，不迟到，不旷工。
7）桌面文具、文件摆放整齐有序。
8）桌面物品都是必需品；打印机、传真机、复印机内纸张齐备。
9）电源、线路、开关、插座没有异常现象出现。
10）办公桌、电脑及其它办公设施干净无尘。
11）保持整洁，持之以恒。
每天上班前对自己的办公区进行清扫；下班前整理好当天的资料、文件、票据，分类归档；下班后整理办公桌上的物品，放置整齐；整理好个人物品，定置存放。
5、素养要求1）上班时精神饱满，按规定着装上岗，仪容整齐大方。
5S管理考评标准
“5S”管理与考评标准1.办公区域“5S”管理与考核标准检查项目检查方式标准分整理01、办公室是否放置废弃物及无用物现场检查 402、是否将不经常使用的文件资料进行分类编号整齐存放于文件柜中，是否将经常使用的文件资料进行分类整理，整齐放于办公桌抽屉中现场检查 4 03、是否将正在使用的文件资料分类，整齐放于办公桌面或文件柜内，做到需要的文件资料能快速找到现场检查 404、柜顶、沙发上、窗台上严禁摆放任何与工作无关的物品（盆花除外）现场检查 405、桌子、文件架是否为必要最低限度现场检查 4 整顿06、办公桌、椅、柜等物品放置是否规划有序、布置美观现场检查 307、办公桌面、办公桌抽屉内物品是否整齐有序、分类放置，是否有作废或与工作无关的物品，如抹布、个人物品、报纸等现场检查 408、需要的文件，碟片是否能马上取出现场检查 409、书柜、书架管理是否明确责任者现场检查 410、报纸、杂志等阅读资料看完后是否收起，需要留存的整齐放于文件柜内或报架上现场检查 4 11、办公室内电器线路走向是否规范、美观，电脑线是否零乱现场检查 3 清扫12、地上、桌上、柜顶上是否有灰尘，是否杂乱现场检查 413、垃圾桶是否堆积太满，清洁用具是否整齐放于门后现场检查 314、木门、墙壁、踢脚线、天花板、玻璃是否保持干净现场检查 315、管路、配线是否杂乱无章现场检查 3 清洁16、办公设备是否保持干净现场检查 417、抽屉内是否杂乱现场检查 418、私有物品有无依规定放置现场检查 419、下班时桌上是否整齐现场检查 420、是否遵守着装规定现场检查 4 素养21、对新员工、新岗位人员是否进行了5S教育、培训等工作查看记录 422、部门是否有重点目标，目标管理是否被目视化现场检查 423、公告处有无规定、有无过期公告现场检查 424、有无文件分发及传阅规则现场检查 325、是否有随地吐痰，乱扔杂物等不良行为现场检查 426、是否在禁烟区内吸烟现场检查 327、工作时间是否有打闹、扎推闲聊、吃零食、玩手机、看与工作无关的书报等行为现场调查 3 合计100生产现场“5S”管理与考核标准车间责任人签字：检查项目检查方式标准分得分整理01、现场是否有无用的材料和零件现场检查 302、现场是否有无用的设备、机械、工具、工装、量具现场检查 303、工具柜、工作台上是否放置废弃物及无用物或暂无用物品现场检查 304、物品是否按规定区域分类摆放整齐，是否有标识现场检查 305、料架、工具柜、垃圾桶是否在指定场所按水平直角位置现场检查 306、现场是否放置私人物品现场检查 2 整顿07、物品摆放位置（包括库房）数目是否一目了然；料架上的物品放置是否整齐、安全、平稳现场检查 3 08、工装、工具、模具等是否有名称编号、用途标识，是否按规定保管，放置是否整齐，用后是否归位；对易倾倒的物品是否采取防范措施现场检查 309、工具柜、工作台上的物品是否定置摆放现场检查 310、空木箱、空木架是否乱放，是否及时收回现场检查 311、清洁用具用完后是否放回指定场所现场检查 312、消防器材放置位置是否明显，消防堆放物品现场检查 313、安全通道是否整洁，是否堆放物品现场检查 314、有无私拉乱接动力管线现象；各类动力管线是否有损坏、老化等异常现象，高压电是否有标识现场检查 3 清扫15、设备、产品、零件上是否有灰尘、污垢及其他杂物现场检查 416、设备周围是否存在污水、污油、灰尘、木屑及其他垃圾现场检查 317、工作台、设备、工具、墙角是否有灰尘、污垢、烟头等现场检查 418、设备、地面等场所是否确定责任人，是否每班定期清扫现场检查 4 清洁19、现场指示牌、标识牌、标签等调协是否明确、醒目、整洁现场检查 420、设备设施区域是否保持整洁状态，无乱涂、乱画现象现场检查 421、工作鞋、工作服、工作帽是否保持洁净现场检查 422、责任区域内是否有乱写乱画现象现场检查 423、车间主任、班组长是否对负责区域进行检查、督导（每周至少检查两次）查看记录 4 素养24、对新员工、新岗位人员是否进行了5S教育、培训等工作查看记录 325、员工是否按规定正确穿戴劳动防护用品（工作帽等）上岗现场检查 326、员工是否遵守岗位安全操作规程及其他公司规定现场检查 327、工作时间是否有打闹、扎推闲聊、吃零食、玩手机、看与工作无关的书报等行为现场检查 328、是否在禁烟区内吸烟现场检查 329、是否有随地吐痰，乱扔杂物等不良行为现场检查 330、工具用完是否整洁归位，作业文件看完是否整洁归位，工件是否整洁归位，与区域相对应的标识牌是否整洁归位现场检查 3 31、是否做到工完料净现场清现场检查 3 合计100。
S管理考评细则手册
3、总体干净整洁（2分）
9
管道线网
1、电源无裸露现象；管道无漏水漏气现象（5分）
2、各类线网井然有序；下水道无堵塞；管道无锈蚀现象（3分）
3、干净整洁（2分）
10
外围公路
1、垃圾站（箱）内无可回收物品、路面无破损、积水现象（5分）
2、车辆、物资摆放有序，路面无垃圾；（3分）
3、路面干净（2分）
6.4绿化维护标准
序号
项目
评比标准及得分
1
制度
1、责任区内无管理死角（5分）
2、按标准维护（3分）
3、员工绿化意识强（2分）
2
日常维护
1、绿化带无损坏，有责任区域标牌（5分）
2、节假日安排专人维护（3分）
3、夏季按规定时间浇灌植物，冬季根据实际情况进行浇灌，保证土壤湿润、叶面干净（2分）
5S管理考评细则手册
1 范围
为了建立一个公正、公平、公开的考核评价机制，促进各单位切实抓好5S基础管理工作，特制定本考评细则。本细则为《5S管理考核规定》Q/ZS-MS1703.02补充条款，适用于宗申集团各单位。
2 术语和定义
5S包括：整理、整顿、清扫、整洁、修身等5个个环节，集团行政范畴的5S管理体现在早会规范、宿舍管理、办公室管理、企业形象、环境管理、绿化维护、员工行为规范7等个方面。
5.4单项评分按100分制进行考评，每单项分为10小项，每小项满分10分。检查小组严格按评比项目进行考评。
5.5 月底汇总评比以各项考核得分乘以20%的权重系数，其结果相加后的总分作为该单位的当月评比得分。
5.6汇总评比结果由行政管理部在次月初进行通报，并要求各单位将通报张贴在看板上。
5S管理检查考核实施细则
现场管理检查考核实施细则为强化现场管理，制订了现场管理考核办法，作为全公司现场管理统一检查、考核、奖惩依据。
其原则是“严管重罚”对现场管理不合格的实行重罚，对现场管理优秀单位，给予重奖。
1、检查考核细则序考标准核考核规定号分建立严格的现场管理考核制度和纵向到1、没有检查考核制度扣2分底，横向到边，条块结合，以块为主8 2、现场管理责任不清，承包不到人扣2分的承包责任制并认真考核3、检查考核制度未坚持扣2分4、考核不严格，不认真扣2分厂区车间划分定置区域，设定置图、牌5、没有定置图扣2分2 做到图、牌、物一致。
图牌位置端正醒 4 6、定置图牌不端正一次扣1分目7、物品存放区域无定置牌或标牌与区域不符一次扣1分车间有安全通道，通道两旁划出白线，8、无安全通道的车间，厂房扣4分3 通道不得停留物品 6 9、物品侵占通道处扣2分10、通道有垃圾、废物扣2分厂区车间内的材料、在产品、半成品、11、不按定置区域存放一处扣2分4成品等必须按照定置要求摆放基本整齐6 12、摆放、堆放混乱不堪，一处扣2分并做好标识13、无标识一处扣2分必须严肃工艺纪律,高、精、尖设备的14、无作业指导书扣2分5 操作员必须持上岗证上岗 4 15、无上岗证扣2分上岗应按规定穿戴劳动保护用品，严格16、不按作业指导书操作每人次扣2分安全文明生产17、不按规定穿戴劳动保护用品每人次扣1分生产岗位工具摆放整齐有序，工具箱内6 18、乱扔、乱放一件扣1分6 物品分类存放19、工具箱内物品存放脏乱，每箱扣1分7 各车间必须搞好成本控制组织均衡生产 6 20、成本超定额扣1分21、生产混乱、无计划扣2分8 做好质量统计记录工作 6 22、无质量统计记录报表扣6分生产现场保持清洁卫生和设施完好，垃23、发现一处有垃圾，杂物扣1分9 圾、废物等与生产无关的物品及时清除 6 24、门窗、玻璃不全或损坏一处扣1分使环境美化、绿化25、区域内乱扔烟头，每个烟头扣0.5分26、公共设施被损坏每处扣2分操作室、办公室等设施完好、干净、27、门窗不全或损坏者一处扣2分10 整齐 6 28、墙壁、门窗、地面及室内设施不清洁一处扣1分厂区内道路要及时清扫，保持路面清洁29、路面清扫不干净，垃圾不到位一处扣2分11 畅通 4 30、路面露撒的原料、材料、垃圾、废钢等没有及时清除，每处扣2分安全危险点、危害点严格控制，各种防31、防护设施不全，失效，一处扣2分12 护设施齐全、灵敏、可靠，安全标志明8 32、没有安全标志或标志不明显，一处扣2分显设备本体及周围要每班清扫、擦拭，做33、发现一处积灰、积料、油垢扣2分13 到无积尘、无积料、无油垢、漆见本色 6 34、设备严重腐蚀一处扣2分铁见光14 各种计量器具完好、无锈蚀、无磕碰、 4 35、发现超期使用每处扣1分无超期使用36、计量器具磕碰拆卸每处扣1分15 库房内各种物品摆放要横成行、竖成线 4 37、摆放乱每处扣1分整齐干净38、货架、物品脏每处扣1分16 建立车间宣传园地，开展班组劳动竞赛 4 39、无黑板报、橱窗等宣传园地扣2分40、未开展班组劳动竞赛扣2分17 严格公司纪律管理制度41、迟到早退、串、睡、脱、陪、谈岗，干私活，看书、报、刊等每人次扣3分12 42、上班时间上网聊天、抽烟等每人扣3分43、不按规范佩戴工作证（熔炼工、压铸工例外）每人次扣1分2、现场管理由现场管理检查考核委员会按分公司（分厂）每月进行一次全面检查，并将检查结果进行排队，检查时不通知，不打招呼。