井下智能找堵水技术
井下智能找堵水与测控技术研究与应用
841 引进智能找堵水开关器，实现找水堵水调层一体化智能堵水开关通过内置电路软件控制开关器的打开和关闭，实现一趟管柱找水、堵水、生产、调层、测试等多项生产目的，解决常规找堵水技术工序复杂、施工周期长、油层污染等问题，同时为多层、高含水油井精细管理及低效井治理进行新技术储备。
1.1 智能开关器结构该智能开关由控制电路、电池、电机、阀门、单向阀、压力计、桥式体等部分组成。
1.2 工作原理利用封隔器将各生产层分隔，每层对应一个智能开关，通过地面预先编制工作顺序或地面打压控制，电机带动阀门，打开或关闭相应油层。
由于采用桥式体及单向阀结构，各生产层相对独立，互不干扰。
1.3 主要技术指标①井下装置外径：86，95，110，130mm。
②最高工作温度：135℃。
③最高工作压力：60MPa。
④压力测量范围及精度：0~60MPa±0.5%FS 。
⑤数据存储容量：3.2万组。
⑥开关动作有效时间：＞18个月。
1.4 技术优势①一趟管柱完成：只需要起下一次管柱；②编程自动找水：地面预先编制工作顺序；③地面遥控堵水：泵车地面打压控制；④任意选层生产；⑤多层压力测试。
2 优选封隔器组合，在文南油田首次实现了三层分采优选封隔器，Y445管柱耐下压差能力强于Y241管柱，因为该井分层采油，封隔器间的油层压力要高于封隔器上部压力，因此选用Y445分采管柱，且该管柱是双向卡瓦，坐封丢手操作过程中更保险，生产过程中管柱稳定性好。
下井前分采时序设计如表1：表1 文72-455下井智能分采时序设计（三段）时间下井时10月31日至11月14日11月15日至11月29日11月30日至12月14日X （天）层位第一段开开关关关第二段开关开关关第三段开关关开开说明下管柱/合采单采单采单采保持状态，等待调层堵水或起管柱3 优化施工方案和施工工艺，确保工艺成功3.1 方案设计根据对W72-455井地质资料的详细分析，确定方案：下入智能分层采油管柱，分别对S2下1S3上2、S3上3.5.6、S3上6S3中4-9进行智能分段开采。
智能压控开关找堵水技术研究与应用
文 章编 号 ：０６ ７８ （０ ００ －０ ６一Ｏ １０－ ９ １２ １）８ １２ １
１ ３ 电动机是 针对 本工 具设计 的微型 减速 电机 ， ． 稳 定性 好 ， 扭力大 ； 外传 动机 构采 用 了特 殊 的复合 材 此 料， 具有 耐高温 １ Ｏ 高压 ６ ＭＰ ２ ℃、 ０ ａ及 在腐 蚀性液 体 中长期工 作 的特点 。
１２ ６
内 蒙古石 油化 工
２ １ 年第 ８ ００ 期
智 能 压 控开 关 找 堵 水 技术 研 究 与应 用
齐亚 民， 樊亚 宁 ， 陈 磊
（ 国 石 油 长庆 油 田公 司第 四采 油 厂 ， 西 靖边 ７ ８０ ） 中 陕 １５ ０
摘 要 ： 靖油 田三 叠 系油藏 非 均质性 强 ， 向物性 差异 较 大 ， 间干扰 问题 突 出， 井 见水 后 ， 绥 纵 层 油 无 法 准确 的判断 出水 层位 ， 常规 隔采工 艺存 在可 靠性差 、 而 工作 量大 等缺 陷。压控 开 关找 堵水技 术 能够通 过地 面指 令 预设 或接 收 地 面加压 指令 ， 实现层 间压 控开 关的 开启和 关 闭 ， 在正 常泵抽 状 态下 可获 得任意
２ ３ 一趟 管柱 可以 多次 调 层 ． 图１ 压控开关外形 ） ’
１ １ 在 每 一层 位上均 装有 一个 智能 开关 器 ， 位 的 ． 层
在 正 常 生产 过 程 中 ， 以根 据 生产 层 的实 际 状 可 况 进行 重新调 层 ， 而无需 再 次进行 管柱 作业 。
２ ４ 生产层位 的压 力、 ． 温度 测量
一
开关与否系由控制电路的弹片机跟据预先设定的时 序决定 ， 开关 器 动力来 源一 组高 温 电池 。 １ ２ 可 调 节 式进 油 口进 水筒 外 壁 上有 ４个对 称 的 。
水平井找堵水技术方案
4377.3-4454.7
77.4
三簇射孔，每簇0.7m ，4454、4415、4377
第五段
4319.5-4343.5
24
二簇射孔，每簇1m ，4342、4319
第六段
4201.3-4258
56.7
三簇射孔，每簇0.7m ，4257、4231、4201
稳定电场监测应用实例
根据完井数据，利用GPS在地面准确测量井筒在地面投影位置，根据井筒地面投影，布置测点，GPS在10公里以内误差值为1-2m。
1735.94
1989.77
1736.72
1999.68
1735.98
2008.86
1735.19
2105.6
1739.85
2114.3
1740.5
2124.2
1741.09
2133.85
1741.83
2172.03
1745.21
2176.13
1745.66
施工管柱：下Φ73mm加厚倒角油管+套压阀+油管扶正器+HK344封隔器+节流器+水平井专用球座，封隔器座封在2017m 施工挤注：正挤自降解溶胶10m³+高强度触变膨胀性堵剂6.0m³+自降解溶胶2.0m³+压井液4.5m³。（期间泵压：0-17MPa)套管不返液。 探塞面。硬探塞面位置在2014m（塞面位置合格） 试压：下放原管柱，封隔器2008m,试压12MPa，10min压降为0。（试压合格）
4415.7
1
99
90º
120º
4378
1
86
90º
120º
5
4343.5
水平井智能找水、堵水技术在某油田中的应用研究
水平井智能找水、堵水技术在某油田中的应用研究作者：张建伟孙杰文王亚利来源：《中国化工贸易·下旬刊》2019年第07期摘要：目前，较多油田水平井均存在原油产量达不到预期效果、原油产量下降过快、出水过早和过快的问题，有的水平井甚至投产不到几个月就出现水淹。
因此，从下入完井管柱开始，就要考虑后期出水堵水问题。
找出出水层的正确位置是确保堵水成功的关键。
文章针对水平井智能找水、堵水技术在某油田中的应用进行了初步研究探讨。
关键词：水平井;智能找水;堵水技术;油田应用含水量高是目前国内部分油田发展中面临的一个主要问题，含水率的上升一方面会影响油田增油效果，降低油田开发率，另一方面则会导致水淹事件发生。
为了有效解决这一问题，需要油田企业结合自身油田水平井的实际情况，增设井下智能开关装置，同时引进智能分段找水、堵水技术。
本文主要以某油田为例，探讨水平井智能找水、堵水技术的实际应用，以此来更好的促进我国油田的高效运行。
1 智能找水、卡水技术1.1 智能找水、卡水工具井下智能开关和Y445封隔器是智能找水、卡水技术中的两件不可或缺的工具。
其中，井下智能开关主要是为了提高智能找水、卡水的可控性，由电池、微处理器和电机驱动机构组成的井下智能开关，上下与油管相连。
在运行过程中，井下流体从进液孔到油管还要经过球座和出液孔，在此期间，微处理器的作用主要是观察智能开关的运行状态是否满足系统运行要求，并根据其状态对电机进行控制，以此来带动阀体运动。
水平井智能开关装置找堵水管柱主要由4部分组成，分别是Y445封隔器、扶正器、圆堵和智能开关。
为了保证各个层位的井处于独立且高效运行的状态，在对封隔器进行安装时，会在每个目的层安装对应的开关装置，随管柱下入。
在下入之前，要根据井的运行条件和需求合理设置开关时间及动作，同时要确保智能开关装置严格按照设定好的参数运行，进而达到找水的目的。
堵水时由地面操作压力波码信号对井下各个层位的开关进行控制。
井下智能找堵水工艺技术在宝浪油田的应用
】 巳 ￣ ２ ４ １ 封 隔 器
■ ｌ ＝ 目 智 能 开 关 器
口 ｒ ｉ － ￣ ３ ４ １ 封隔器
ｌ
＿
－ 一 ＝ 固 ’ ｒ 智 能 开 关 器
ｒ
■ ■ ■ ■ 目 Ｉ ＿ Ｙ ３ ４ １ 封 隔 器
一
作者 简 介 ： 冯玉成 ， 采油工程师 ， １ ９ ６ ４年 生 ， 现 从 事 油 水 井 管 理
工作 。
个 目的层 段 安装 一套 智 能 开关器 。找堵 水过 程 中
石
油
地
质
与
Ｔ
程
２ ０ １ ３年
第 ２期
智 能 开关 器 内部 与油 层 沟通并 开 有上 下层 位 的 直 通孑 Ｌ ， 液体 进 入 开 关 器 后 由球 阀 、 出 液 简 进 入 油 管， 电机通 过 连接 杆 驱 动 锥 头 实 现 层 位 的 打 开 和 关 闭， 压 力计 （ 含温 度传 感 器 ） 实 时 测 量 层 位 压 力 和 温
（ ２ ） 封 隔 器耐压 强度 ： ≤２ ５ ＭＰ ａ
１ 井 下 智 能 找 堵 水 工 艺 技 术 原 理
１ ． １ 工 艺管 柱 结构
主 要 由 Ｙ２ ４ １ —１ １ ４卡 瓦 封 隔 器 、 Ｙ ３ ４ １— １ １ ４液
（ ３ ） 仪 器 最高工 作压 力 ： ６ Ｏ ＭＰ ａ
孑 Ｌ 、 低 渗 的特 点 ， 引 进 了井 下 智 能 找 堵 水 工 艺 技 术 ，
即采 油井 在 生产 状 态 下 由智 能 开关 器 找水 、 求 产 和 堵 水 方法 。该 技 术劳 动 强度 小 ， 找堵 水准 确 ， 克服 了 以往 找堵 水 工艺 技 术 的 不 足 ， 现 场 实 施 后 取 得 明显
智能开关器找堵水技术在鄯善油田的应用
智能开关器找堵水技术在鄯善油田的应用【摘要】鄯南3井是鄯善油田的一口评价井，完钻井深3250m，完钻层位j2s的s4砂组。
按照钻遇砂层测井解释结果，2012年5月27日射开s12（2982.0-2990.0m）后自喷投产，日产液20方，含水6%。
现结合邻井情况，确定对s11（2965.0-2977.0m）小层射孔，下泵测压后合采s11s12。
【关键词】封堵水智能开关器分层采油随着油田开发时间的增长，油井含水越来越严重，直接影响了油田的正常开采，采用智能开关器找堵水技术实现了多层段找水的目的，一趟管柱完成了找水、堵水、分层采油等措施，鄯善油田年平均采用智能开关器找堵水技术达20井次，施工成功率100%，措施后产量达到了预期效果。
1 常规找堵水技术目前油田常用找水技术有封隔器封隔找水技术及产液剖面测试找水技术，出水层确定后，采用注水泥（桥塞）封堵出水层或下封隔器卡封出水层进行堵水后分层采油，以上找堵水技术工序复杂、作业周期长，且多层段找水效果不理想，造成油层严重污染，后续堵水及采油达不到预期效果，直接影响油田的正常开采。
2 智能开关器找堵水技术2.1 技术原理智能开关器找堵水技术将封隔器及智能开关器下到预定层位，采用打压完成封隔器坐封，采用丢手方式将管柱悬挂在套管内壁，每一个智能开关器对应一个目的层，找堵水过程中开关器能按照设定的时间顺序，通过地面遥控实现找水、堵水及分层采油的需要。
2.2 技术特点智能开关器找堵水工艺技术实现了一趟管柱进行多层段找水、堵水、分层采油，降低了储层污染次数，减少了低渗透油田作业后排液周期长的弊端。
2.3 智能开关器找堵水管柱工具主要技术参数见表1（1）封隔器及配套井下工具耐压差不小于35mpa，耐温125℃；（2）工具抗压能力不小于500kn，封隔器坐封油压12-15mpa，最大解封附加力60kn。
2.4 工艺技术要求（1）智能开关器设置时间时要先为封隔器打压座封和下泵起抽预留1天时间，然后全井合采10天；（2）电机在井下自动关闭第1层，第2层单层生产240小时，其间每天井口量油实现对第2层进行求产并找水；（3）电机在井下自动关闭第2层，同时打开第1层，第1层单层生产240小时，其间每天井口量油实现对第2层进行求产并找水；（4）第31天第2层开关器自动打开，通过压力信号来实现控制，如果要求关闭第2层，在第31天（或31+2n天，n为整数）从井口用泵车打压，实现关闭第2层；如果要求关闭第1层，在第32天（或32+2n天，n为整数）从井口用泵车打压，实现关闭第1层。
找堵水技术简介20149综述资料.
辽宁瑞达石油技术有限公司 2014年8月27日
目
录
一、找堵水新技术简介 二、找堵水实例
1、稠油水平井--欢17-兴H1 井 2、稀油水平井—临盘 45-1 井 3、稀油直井找水--马623-5-16井 4、直井找水堵水—曙2-09-5井 三、注水井大剂量深部调剖技术简介
一、找堵水新技术简介
当聚合物浓度及增加剂浓度固定不变，交联剂浓度大于1%时成胶速度过快， 交联剂适宜的使用范围控制在0.5%~1.0%之间较为适宜。 （2）增强剂用量对成胶时间及凝胶成度影响
聚合物浓度为0.3%~0.4%，交联剂浓度0.8%，增加增强剂浓度时，凝胶强度 也随浓度增加而增强。 （3）凝胶的稳定性
将凝胶强度为9000 mPa·s的凝胶体放入40℃烘箱中，每隔10天取样测定粘 度，30天内其粘度高达8900~8800 mPa·s，未出现脱水现象，说明该堵剂在20～ 40℃条件下稳定性良好。 （4）凝胶的膨胀性
1、该项测试技术采用了井下仪器自带电源，按设置程序自动采样大容 量数据存储的工作方式，可为生产井（包括水平井、热采井）提供新的检 测手段；
2、针对常规稀油井，仪器采用聚能声波多发、多收的测试方法，利用 声波在油、水介质中传播速度的差异为基本出发点，用微声差、微温差来 区分地层内的来水位置及油井的出水位置，从而实现油水分布的测试；
3、针对稠油热采井，仪器采用了高温隔热技术，工作温度可达250℃， 耐压40Mpa，连续工作80h；通过测试资料来分析热采井周期注采效果；
4、测试过程中，仪器串用作业管柱起下，所有测试参数同步测完，解 决了油稠测试仪遇阻、水平井无法采用电缆起下仪器的测试难题；
高温存储式微声差测试解决的问题
1、由于老井套管水泥胶结状况变差而引起窜槽后，确定高含水层的 位置；
煤矿自动化方案——煤矿井下自动化排水系统
煤矿自动化方案——煤矿井下自动化排水系统一、引言随着煤矿行业的发展，煤矿井下的安全问题日益凸显。
井下积水是煤矿生产中的常见问题，对矿井的安全和生产造成了严重的威胁。
为了提高矿井的安全性和生产效率，煤矿井下自动化排水系统应运而生。
本文将详细介绍煤矿井下自动化排水系统的标准格式。
二、系统概述煤矿井下自动化排水系统是一种基于先进技术的自动化设备，用于实现煤矿井下积水的快速排除。
该系统由以下几个主要组成部分构成：1. 传感器：用于监测井下的水位情况，实时获取数据并传输给控制器。
2. 控制器：根据传感器数据进行分析和处理，控制排水设备的启停和调节。
3. 排水设备：包括水泵、管道和阀门等，用于将井下的积水排出到地面或其他指定位置。
4. 监控系统：用于监控整个排水系统的运行状态，实时显示井下水位和设备运行情况。
三、系统工作流程1. 传感器感知：传感器安装在矿井井下的关键位置，实时感知井下的水位情况，并将数据传输给控制器。
2. 控制器处理：控制器接收传感器数据后，根据预设的阈值进行判断和处理。
当水位超过设定的阈值时，控制器将发出指令启动排水设备。
3. 排水设备启动：根据控制器的指令，排水设备启动并将井下的积水通过管道排出到地面或其他指定位置。
4. 监控系统显示：监控系统实时显示井下的水位情况和排水设备的运行状态，以便操作人员进行监控和管理。
四、系统特点1. 自动化控制：煤矿井下自动化排水系统采用先进的控制技术，实现对排水设备的自动控制，无需人工干预，大大提高了排水效率和安全性。
2. 实时监测：系统通过传感器实时监测井下的水位情况，确保能够及时发现和处理井下积水问题，避免事故发生。
3. 智能调节：控制器根据传感器数据进行智能调节，根据实际情况灵活控制排水设备的启停和调节，提高了系统的稳定性和适应性。
4. 远程监控：监控系统可以实现对整个排水系统的远程监控，操作人员可以随时随地通过电脑或手机等终端设备查看井下水位和设备运行情况，及时做出相应的处理和决策。
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时间
617
时间
设置两层合采30天，上层单采30天，下层单采30天。 6月15日，地面遥控调层，执行“关闭上层，打开下层”的指令。
619 621 623
619 621 623
地面调层
1425.4 m 5 2 1440.8 m
丢手接头 1415 m Y241-114封隔器 1417m JZK7110 智能开关器
紧 接
以前分析认为中层是主产油
紧 接
层。
5
1712.4 m
通过分层开采，摸清了各层的产液特性，纠正了以往认为中层是主产液层的观 点。 2007-12-13,实施地面调层，打开1、3两层，关闭2层生产。 从事后取出管柱检验，调层指令动作的执行完全正常。
12月13日
12月14日
中层关指令
技术特点
此阶段开关器的工作状态，不需地 面干预，按时序自动切换，且时序任意 设置，时间长短任意调整，可以非常方 便、灵活地试验各种开采方案。
利用时序组合研究单层生产特性
自动换层 等待指令
开
关
关
关
关
开
关
关
关
关
开
开
m
n
p
天数
利用时序组合研究两层合采生产特性自动换层等待指令开关关
关
开
关
开
关
开
开
关
关
开
开
关 天数
m
n
p
堵水原理
本项目创造性地提出并实现了不动管柱、在地面 遥控井下进行堵水、调层的一套全新工艺方法。
找水过程完成后 ,根据开采方案，在地面从油套环空按照以下指令格 式打水压,将控制指令通过井筒传输到井下，控制井下智能开关器动作。
施工工艺
压力波指令格式
地面加压：5MPa
三、技术特点
1、实现了低成本、高效益的油井分层开采技术，
一、应用背景
找水堵水技术的发展历程
1、封隔器找水－堵水技术 2、产液剖面测试找水法 3、井下液压开关调层找堵水技术 4、井下电动开关调层找堵水技术
一、应用背景
针对目前几种找堵水方法存在的不足，研制一种井 下智能开关器，与封隔器配合使用，能按照设定的时间 顺序自动打开或关闭油层，并能在地面遥控井下开关的 状态，用较低的成本，就可实现油井的找水、堵水措施， 达到分层开采、降水增油的目的。该技术将智能微电子 技术应用于生产管柱中，实现了油井任意选层开采与直 接获取油井分层资料（分层压力、渗透率、污染系数等） 的目的，为油田开发提供真实准确的动态监测资料。
井下智能找堵水及分层 开采技术
西安海特电子仪器 有限公司责任
一、应用背景
油田开发过程中，必须对高含水层采取堵水措施，
封堵高含水层，开采低含水层，以达到稳油控水、增产
降耗的目的。 目前各油田采用的几种找堵水方法，在应用中或多
或少受到各种因素的限制，如井况、成本、周期、成功
率等。因此，新型的找堵水技术在现场具有广阔的应用 前景。
水 油
12月30日
12月31日
产油量
0 1 2 3 4 5 6
产液量
10 15 20 25 30 0 5
鄂深8井产液量曲线图
鄂深8井产油量曲线图
时间
自动换层
5月15~29日，检泵作业，30日恢复原工作制度开抽生产。 按照下井前智能开关器的时序设计，6月1日零时执行“关闭下层、打 开上层”的动作。
41 43 45 47 44- 9 11 41 4- 3 1 4- 5 1 4- 7 1 4- 9 2 4- 1 2 4- 3 2 4- 5 2 4- 7 29 51 53 55 57 55- 9 1 5- 1 1 5- 3 1 5- 5 1 5- 7 1 5- 9 2 5- 1 23 52 5- 5 2 5- 7 2 5- 9 31 62 64 66 66- 8 1 6- 0 12 61 6- 4 1 6- 6 1 6- 8 2 6- 0 2 6- 2 24
ES8井产量曲线 t
35.0 30.0 25.0 20.0 15.0 10.0 5.0 0.0
12月10日 12月11日 12月12日 12月13日 12月14日 12月15日 12月16日 12月17日 12月18日 12月19日 12月20日 12月21日 12月22日 12月23日 12月24日 12月25日 12月26日 12月27日 12月28日 12月29日
XXX井
紧 接
2007－11－26，管柱 下井，设计上层单采5天， 下层单采5天，中层单采5天， 再等待调层。
Y341-114封隔器 1525 m 1546.0 m 2.8 2 1554.2 m Y341-114封隔器 1568 m 1581.2 m 8.4 JZK7110 智能开关器 Y341-114封隔器 1717 m 坐封球座 1727 m 接球蓝1727.5 m 人工井底 1737.58 m JZK7110 智能开关器
二、原理结构
在每一层位上均装有 一个智能开关器。
层位的开关与否由内 置的微处理器根据预先设置的 时序决定。 随时监测地面指令， 按照指令进行动作。
生产管柱
丢手接头 封隔器 措施层
智能开关器
封隔器
措施层
智能开关器
封隔器 坐封球座
J
二、原理结构
智能开关器由桥通座、驱动器、 油管短节三部分组成，最大外径
110mm，总长1.6m，上下与油管连接。
JieDong Technology
二、原理结构
智能开关器内部与油层沟通并开有上 下层位的直通孔。液体进入开关器后由球 阀、出液筒进入油管。电机通过连接杆驱 动锥头实现层位的打开和关闭。压力计 （含温度传感器）实时测量层位压力和温 度数据。
智能开关器实物结构
施工工艺
管柱设计
生产管柱
丢手接头
下丢手管柱
坐封、丢手 下生产管柱 找水、测试 堵水生产、测试
数据解释
措施层
智能开关器
措施层
智能开关器
下井前工作参数设置界面
开关器工作参数设置
找水、 测试原理
智能开关器根据程序设定的时间， 依次执行打开和关闭动作，逐一打开 单层进行生产，通过地面计量确定出 水层。
五、选井条件
1、套管完好，没有漏点，套管外无串槽，便于打压施工。 2、无严重出砂、结垢、结蜡井。 3、油层间距最好大于3m，便于用封隔器卡开油层。 4、全井的产液量应尽可能大，避免在单层生产时出现因供液 不足造成抽油泵干抽的现象。
六、现场应用情况
在模拟井中用水泥车进行压力指令波的试验。 7组指令全部正确识别。
时间 层位
渔洋组上层
183（天） 关
15（天） 开
X（天） 开
渔洋组下层
开
单采
关
单采
关
等待地面调层指令
说明
ES8井 下入智能找堵水管柱单采下层后生产曲线
生产层位：渔洋组下层（3488.0－3506.0） 目前生产制度：泵径：38mm，冲次：4，冲程：4.2m
初期每天产油量稳定在2.4～2.8t/d
上层开指令
下层开指令
W198井下层开关器打压部分曲线
日期
11月26～30日
12月1～5日
12月6～12日
开关状态
上层 温度℃ 压力MPa 开关状态 中层 温度℃ 压力MPa 开关状态 下层 温度℃ 压力MPa
开
63.6 3.32 关 65.7 5.25 关 66.7 5.55
关
64.5 0.77 关 67.3 1.7 开 67.7 1.97
17日地面调层，关上
12 .3 12 .5 12 .7 12 .9 12 .1 1 12 .1 3 12 .1 5 12 .1 7 12 .1 9 12 .2 1 12 .2 3 12 .2 5 12 .2 7 12 .2 9 12 .3 1 1. 2 1. 4 1. 6 1. 8 1. 10 1. 12 1. 14 1. 16 1. 18 1. 20 1. 22 1. 24 1. 26 1. 28 1. 30 2. 1
大大提高油田开发水平。一趟管柱完成找水、堵水、
测试、生产全部过程，成本低，使用方便。 2、高度智能化的井下工具，找堵水过程自动完成。
运用先进的机电一体化技术，性能可靠、设置方便、
操控灵活。
三、技术特点
3、实现了任意选层生产：在油井正常生产过程中， 可以根据生产层的产出状况，在地面遥控井下任意
选层生产，而无需进行管柱作业。
4、可同时完成生产层位的压力、温度测量：可以对 层位的压力、温度变化进行长期监测，对精细描述 地层特性具有重要的指导意义。
四、技术指标
1）开关器尺寸：Φ 110mm × 1.6m 2）最高工作温度：130℃ 3）最高工作压力：50MPa 4）有效工作时间：12个月 5）压力测试范围： 0～50 MPa 精度0.5%FS 6）温度测试范围： 0～130 ℃ 精度±1.5℃ 7）时序状态：1~8个，每个状态0.1小时~255天
马36斜5-3产油曲线
马36斜5-3产液曲线
时间
上层单
采15天