有机废气处理技术

合集下载

有机废气处理技术

有机废气处理技术

当气体中含有较多的有回收价值的有机气态污染时,通过冷凝回收这些污染物是最好的方法。

当尾气被水饱和时,为了消灭反烟,有时也用冷凝的方法将水蒸气冷凝下来,单纯通过冷凝往往不能将污染物脱除至规定的要求,除非使用冷冻剂。

一般使用室温水作为冷却剂的冷凝器是吸附或燃烧的很好的预处理装置。

一、冷凝原理1.冷凝自然界的冷凝现象诸如:盛夏季节,清晨所见到的花草上的露珠;厨房自来水管外面一层湿漉漉的水膜;外出归来人室后眼镜上的水雾等。

所谓冷凝就是当热流体放出热量时,温度没有变化,而使流体从气相变为液相。

冷凝回收的方法就是将蒸气从空气中冷却凝成液体,并将液体收集起来,加以利用。

从空气中冷凝蒸气的方法,可以是移去热量即冷却,也可以是增加压力,使蒸气在压缩时凝出来。

而在空气净化方面通常只用冷却的方法,很少使用压缩的方法。

2.饱和蒸气压与温度的关系所谓蒸气压就是物质从液相逃逸到气相中的能力。

蒸气压与蒸气物质本身的性质、温度及蒸气的浓度有关。

以冷却的方法将空气中的蒸气凝成液体,其极限就是指冷却温度下的饱和蒸气,而饱和蒸气压就是指纯物质在指定温度下逃逸到气相中的最大能力。

如图13—1所示,是某些物质的饱和蒸气压与温度的关系曲线。

图13-1 某些物质的饱和蒸气压与温度的关系曲线不同温度下的饱和蒸气压p0可按下式计算:(13—1)式中p0——指定开尔文温度T下的饱和蒸气压,×133.322Pa;T——有机溶剂的温度,K;A,B——与物质性质有关的常数。

表13—1是一些常见有机溶剂的A,B值。

[例1] 求苯、甲苯和二硫化碳在室温为20℃时的饱和蒸气压。

解由式(13—1)可算出苯:由表13—1,A=1731,B=7.783所以p0=75×133.322Pa(75mmHg)查图13—1可知,两种方法得出的数值相近。

甲苯:由表13—1,A=1901,B=7.837所以p0=22×133.322Pa(22mmHg)查图13—1与甲苯曲线对照,数值相近。

有机废气处理技术比较

有机废气处理技术比较

有机废气处理技术比较
有机废气处理是指用多种技术措施,通过不同途径减少石油损耗、减少有机溶剂用量或排气净化以消除有机废气污染,那么有机废气处理技术比较有哪些不同呢?
寿命:高能紫外灯管寿命1.5年
除臭效率:初期除臭效率可达65%,但极易饱和,通常数日即失效,需要经常更换。

处理成份:适用于低浓度、大风量臭气,对醇类、脂肪类效果较明显。

但处理湿度大的废气效果不好。

寿命:活性炭需经常进行更换。

三、等离子法
技术原理:利用高压电极发射离子及电子,破坏恶臭、有机分子结构的原理,轰击废气中恶臭、有机分子,从而裂解恶臭、有机分子,达到脱臭净化的目的。

除臭效率:适合低浓度的恶臭、有机气体净化,正常运行情况下除臭效率可达80%左右。

处理成份:能处理多种臭气充分组成的混合气体,但对高浓度易燃易爆废气,极易引起爆炸。

寿命:在废气浓度及湿度较低情况下,可长期正常工作。

四、植物喷洒法
技术原理:直接向恶臭、有机无喷洒植物提取液,将恶臭、有机气体进行中和、吸收,达到脱臭。

除臭效率:对低浓度恶臭、有机气体脱臭处理效果,可达50%。

处理成份:根据需处理废气的种类,选用不同种类的喷洒液。

寿命:需经常添加植物喷洒液。

五、直接燃烧法
技术原理:采用气、电、煤或可燃性物质通过极高温度进行直接燃烧,将大分子污染物断裂成低分子无害物质。

除臭效率:脱臭净化效果较好,只能够对高浓度废气进行直接燃烧。

处理成份:高浓度有机废气可引入直接燃烧,低浓度废气不能够燃烧。

寿命:养护困难,需专人看管。

有机废气处理技术方案

有机废气处理技术方案

有机废气处理技术方案有机废气处理技术方案有机废气是指在生产、加工、运输等过程中产生的挥发性有机物质,在排放过程造成环境污染和资源浪费。

为了保护生态环境,减少对大气造成的污染,需要对有机废气进行处理。

本文将探讨有机废气的处理技术方案。

一、有机废气处理技术分类1.物理吸附法:采用物理吸附材料吸附有机废气中的挥发性有机物质。

该技术对有机物质与吸附剂的性质相互关联,适用于有机废气中挥发性有机物浓度较低的情况。

2.化学吸附法:通过化学吸附剂吸附有机废气中的挥发性有机物质,实现脱除。

该技术对于气相中高浓度的环境有机物具有较好的处理效果。

3.生物法:利用微生物代谢有机废气中的有机物质,将其转化为无臭、无害的物质。

该技术对于有机废气中浓度较低的挥发性有机物具有较高处理效果。

4.热解法:通过高温热解技术将有机废气中的挥发性有机物质分解,实现脱除。

该技术操作简单、稳定可靠,适用于高浓度、高温有机废气的处理。

二、有机废气处理技术方案1.物理吸附法物理吸附法常用的吸附剂有活性炭、硅胶、分子筛等。

吸附剂通过其多孔结构、表面活性吸附环境中的有机物质。

物理吸附系统包括预处理设备、主处理设备和再生设备。

预处理设备:一般需通过除尘、除湿等设备将气体中颗粒物、水分去除。

主处理设备:采用吸附剂填充柱,气体通过活性炭层,有机物质被吸附。

惰性气体从填充床上下列出,吸附剂用于再生。

再生设备:采用蒸汽、干燥空气等方式将吸附剂中的有机物质从吸附剂中蒸发或气相回收,使吸附剂再生。

2.化学吸附法化学吸附法的吸附剂有氧化铝、氧化镨、铁碘化合物、气相氧化等。

化学吸附系统包括预处理设备、主处理设备和再生设备。

预处理设备:气体在进入主处理设备前通过除尘设施处理。

主处理设备:在主处理设备中,化学吸附剂与有机废气中的挥发性有机物发生化学反应,形成稳定的吸附产物。

无机产物在吸附剂中沉淀,通过底部排泄口排泄产物。

处理后的气体在出口处得到处理。

再生系统:系统回收吸附剂,通过反应进行再生。

有机废气的处理方法

有机废气的处理方法

有机废气的处理方法废气处理一般分为有机废气与无机废气的处理,有机废气常用的方法是冷凝法、吸附法、吸收法、催化燃烧法等,无机的一般是采用喷淋法与水洗法涂装废气处理方法的选择选择有机废气的处理方法,总体上应考虑以下因素:有机污染物的类型及其浓度、有机废气的排气温度和排放流量、颗粒物含量以及需要达到的污染物控制水平。

1喷漆常温废气的处理从上述介绍可以看出,来自喷漆室、晾置室、调漆间和面漆污水处理间的废气为低浓度、大流量的常温废气,污染物的主要组成为芳香烃、醇醚类和酯类有机溶剂。

对照GB16297《大气污染综合排放标准》,这些废气的浓度一般在排放限值以内,为应对标准中的排放速率要求,多数厂采取高空排放的办法。

这种办法虽然可以满足目前的排放标准,但废气实质上是未经处理稀释排放,一条大型的车身每年排放的气体污染物总量可能高达数百吨,对大气造成的危害非常严重。

为从根本上减少废气污染物的排放,可以联合利用几种废气处理方法进行处理,但大风量的废气处理成本很高。

目前,国外较为成熟的方法是,先将有机废气浓缩(用吸附-脱附转轮将总量浓缩15倍左右),以减少需处理的有机废气总量,再采用破坏性方法对浓缩的废气进行处理。

国内也有类似的方法,先采用吸附法(活性碳或沸石作吸附剂)对低浓度、常温喷漆废气进行吸附,用高温气体脱附,浓缩的废气采用催化燃烧或蓄热式热力燃烧的方法进行处理。

低浓度、常温喷漆废气的生物处理方法正在研发之中,国内现阶段的技术尚不成熟,但值得关注。

为真正减少涂装废气公害,还需从源头上解决问题,如采用静电旋杯等手段提高的利用率、发展水性涂料等环保涂料等。

2烘干废气处理烘干废气属于中、高浓度的高温废气,适合采用燃烧的方法处理。

燃烧反应都有3个重要参数:时间、温度、扰动,也即燃烧3T条件。

废气处理的效率实质上是燃烧反应的充分程度,取决于燃烧反应的3T条件控制。

RTO可以控制燃烧温度(820~900℃)和逗留时间(1.0~1.2s),并保证必要的扰动(空气与有机物充分混合),有机废气的处理效率可达99%,并且废热回收率高运行能耗较低。

有机废气处理技术三种不同燃烧法对比

有机废气处理技术三种不同燃烧法对比

有机废气处理技术三种不同燃烧法对比
在企业废气治理方面,对有机废气治理采用燃烧法通常有三种:直接燃烧法、热力燃烧法和催化燃烧法等。

一、热力燃烧法(RTO)
热力燃烧法操作简单,易于维护,适用于温度较高、浓度较大、风量较小的有机废气,可高效处理大多数有机气体。

如与废热回收装置、气体浓缩装置结合使用,则经济适用性强、适用气体范围更广。

二、催化燃烧法(RCO)
(1)起燃温度低,能源消耗少。

含烃类的VOCs气体在通过催化剂床层时,碳氢分子和氧分子分别被吸附在催化剂表面并被活化,因而能在200~450℃较低温度下完成反应,氧化分解生成CO2和H2O。

由于反应温度低,热能消耗量少,在某些情况下,催化燃烧达到起燃温度后,便无需外界供热,还能回收净化后废气带走的热量。

(2)适用范围广
催化燃烧几乎可以处理所有含烃类的VOCs废气。

对于有机化工、涂料、造漆、印刷、食品加工等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的VOC废气,采用吸附—催化燃烧法处理效果更好。

(3)效果高,无二次污染。

(4)用催化燃烧法处理有机废气的净化率一般可达95%以上,最终产物为无害的CO2和H2O,且由于燃烧温度低,能大量减少NO x生成,不会造成二次污染。

三、直接燃烧法(TO)
直接燃烧法工艺简单、处理效率高,对于高浓度VOCs,去除率可达95%以上。

直接燃烧法在处理低浓度VOCs时,必须使用辅助燃料维持燃烧,运行成本大幅增加,且换热设备庞大,易生成NO x等大气污染物,甚至形成二噁英等毒性物质,近年已较少应用。

有机废气处理工艺流程

有机废气处理工艺流程

有机废气处理工艺流程有机废气处理是指针对工业生产过程中产生的挥发性有机物废气进行处理和净化的过程。

有机废气处理工艺流程包括吸收、吸附、燃烧、催化和膜分离等多种方法。

首先是吸收法。

吸收法是通过将有机废气与溶剂(如水或碱液)接触,利用溶剂对有机物的溶解性能,将有机废气中的有机物吸收到溶剂中,从而实现废气的净化。

吸收法可以根据废气的特性选择不同的溶剂,如酸性废气可用碱解脱法,碱性废气可用酸解脱法。

吸收法的优点是处理效果好,适用范围广,但是需额外处理吸附剂和产生废水。

其次是吸附法。

吸附法是利用吸附剂对有机废气中的有机物进行吸附和分离的方法。

常用的吸附剂有活性炭、分子筛和硅胶等。

吸附法可以在不需添加外部能源的情况下实现废气的净化,处理效果好,但吸附剂饱和后需要再生。

再次是燃烧法。

燃烧法是将有机废气送入燃烧炉,经过高温和氧气的作用,使有机物在氧气的存在下发生完全燃烧,生成无害的二氧化碳和水。

燃烧法适用于有机废气浓度较高的情况,处理效果好,但是能源消耗较大,并且可能产生二次污染物。

此外,还可以采用催化法处理有机废气。

催化法是利用催化剂对有机废气进行催化氧化反应,将有机物转化为无害的物质。

催化法具有反应速度快、处理效果好、能耗较低等优点。

最后是膜分离法。

膜分离法是利用膜的分离效应将有机废气中的有机物与其它气体分离的方法。

常用的膜材料有聚氨酯、聚四氟乙烯和硅胶等。

膜分离法可以将有机废气中的有机物高效地分离和回收,但需额外处理膜性能下降和污染物的回收。

综上所述,有机废气处理工艺流程包括吸收法、吸附法、燃烧法、催化法和膜分离法等多种方法。

根据不同的废气特性和处理要求,可以选择适合的工艺流程进行处理和净化,从而达到环境保护的目的。

有机废气处理工艺

有机废气处理工艺

有机废气处理工艺
废气排放是对环境的一种污染,有机废气处理可以有效的减少有机污染的不利影响。

有机废气的处理工艺有两大类,一种是化学处理,一种是物理处理,这两种处理方式可以根据废气的特性而定。

一、化学处理工艺
1.化氧化法:催化氧化法是一种使用催化剂来氧化废气中的有机物的处理手段,常用的催化剂有碳酸钾、膨润土、氧化铝等,通过吸收和氧化的方式减少有机物的排放,可以有效的减少有机废气的污染。

2.冻干燥法:冷冻干燥法是一种采用低温来分解废气中的有机物的处理手段,通过使废气中的有机物进入固态,去除其中的有害污染物,有效的减少有机废气的污染。

3.离法:电离法是一种使用高压电场来分解废气中有机物的处理手段,通过高压电场将有机物分解成低毒有机物,从而有效减少有机废气的污染。

二、物理处理工艺
1.催化法:热催化法是一种使用高温来分解废气中的有机物的处理手段,通过使废气中的有机物进入气态,从而去除有害污染物,可以有效的减少有机废气的污染。

2.除法:脱除法是一种使用吸附剂来去除有机物的处理手段,常用的吸附剂有活性炭、沸石等,通过将有机物吸附或吸收的方式去除有毒物质,从而有效的减少废气的污染。

3.子交换法:离子交换是一种使用离子交换树脂来净化废气中的
有机物的处理手段,通过吸附或交换的方式去除有机物,从而有效减少废气的污染。

以上就是有机废气处理工艺的介绍,希望上述介绍可以为大家学习有机废气处理工艺提供帮助。

不论是化学处理还是物理处理,都可以有效地减少有机废气的污染,从而净化空气,保护我们的环境。

有机废气处理技术有助于减少污染,改善环境,保护人类的健康,是我们推动保护环境的有力武器之一。

处理有机废气的常用六大方法有哪些

处理有机废气的常用六大方法有哪些

有机废气处理的方法分析如下:为了使您有一个更加详细的了解,山东昊威环保做了简单的整理:1、冷凝回收法:把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离,可回收有价值的有机物,该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况,需要附属冷冻设备,主要应用于制药、化工行业,印刷企业较少采用。

2、吸附法:(1)直接吸附法:有机废气经活性炭吸附,可达95%以上的净化率,设备简单、投资小,但活性炭更换频繁,增加了装卸、运输、更换等工作程序,导致运行费用增加。

(2)吸附-回收法:用纤维活性炭吸附有机废气,在接近饱和后用过热水蒸汽反吹,进行脱附再生;本法要求提供必要的蒸汽量。

(3)吸附-催化燃烧法:此法综合了吸附法及催化燃烧法的优点,采用新型吸附材料(蜂窝状活性炭)吸附,在接近饮和后引入热空气进行脱附、解析,脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧,将其彻底净化,热气体在系统中循环使用,大大降低能耗。

本法具有运行稳定可靠、投资省、运行成本低、维修方便等特点,适用于大风量、低浓度的废气治理,是目前国内治理有机废气较成熟、实用的方法。

3、直接燃烧法:利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧,将混合气体加热,使有害物质在高温作用下分解为无害物质;本法工艺简单、投资小,适用于高浓度、小风量的废气,但对安全技术、操作要求较高。

4、催化燃烧法:把废气加热经催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水;本法起燃温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积少、投资投资较大,适用于高温或高浓度的有机废气。

5、吸收法:一般采用物理吸收,即将废气引入吸收液进净化,待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收;本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气,但需配备加热解析回收装置,设备体积大、投资较高。

6、纳米微电解氧化法:纳米微电解净化技术采用纳米级加工的压电性材料,在具有一定湿度的情况下,可以通过微电解电场产生纳米微电解材料的电性吸附并释放出大量羟基负离子对气体中的需氧类污染物进行净化,不仅可以去除空气中大部分有机物,而且还能分析如氨氮、硫化氢等无机臭气。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
有机废气处理技术
讲述人:
2016年5月16日
精选课件
1
目录
• 一、有机废气的来源及危害 • 二、有机废气的治理方法概述 • 三、有机废气传统处理方法介绍 • 四、有机废气新处理技术介绍
精选课件
2
一、有机废气的来源及危害
• 1.有机废气的来源 工业生产中会产生各种有机物废气,主要包括各种烃类、醇 类、醛类、酸类、酮类和胺类等。这些废气的来源十分广泛 ,其中一些主要行业所排放的有机废气如表一所示。
精选课件
9
2.催化燃烧法
• 有机气体中的碳氢化合物在较低的温度下(250~300 ℃),通过 催化剂的作用,能被氧化分解成水和二氧化碳等无害气体并释 放热量。
• 在催化燃烧过程中,由于燃烧反应温度低,不易生成高温下的 二次污染物,如二恶英、氮氧化物等;并由于燃烧完全,不会 产生CO和剩余可燃气体;而且脱除污染物效率高,还可以回收 热量节约能源。

精选课件
11
3.吸附浓缩+ 催化燃烧法
• 在以上两种方法的基础上,还产生了结合处理的工艺技术,即 采用活性炭吸附浓缩、热空气脱附和催化燃烧三种组合工艺净 化有机废气。
• 工艺流程图如图1 所示。
精选课件
12
图1 组合净化流程示意图 1-过滤阻火器;2-气流分布器;3-吸附床;4-热风机; 5-换热器;6-预热室;7-催化床;8-集气器;9-排风机
• 净化系统设计合理、结构紧凑、高效。与前两 种有机废气净化系统相比,设备投资和运行能耗明显降低,适用于 大风量、低浓度的苯类、酮类、醛类、醇类等多种有机变压吸附分离与净化的技术
• 变压吸附分离与净化的技术(PSA)是近几十年来在工业上新崛起 的气体分离技术,具有能耗低、投资少、流程简单、工艺周期短、 自动化程度高、设备适应性强、吸附剂使用周期长、产品纯度高、 无环境污染等诸多优点,是各种气体分离与回收的较理想的方法, 极富有市场竞争力,在不久的将来将会在工业上迅速推广。
精选课件
6
二、有机废气的治理方法概述
总的来说,有机废气的处理方法主要有两类: 一类是回收法。回收法是通过物理方法,在一定温度、压力下,用
选择性吸附剂和选择性渗透膜等方法来分离有机化合物,主要包括 活性碳吸附法、变压吸附法、冷凝法和生物膜法等。 另一类是消除法。消除法是通过化学或生物反应,用光、热、催化 剂和微生物等将有机物转化为水和二氧化碳,主要包括热氧化法、 催化燃烧法、生物氧化法、电晕法、等离子体分解法、光分解法等 。
精选课件
8
1.活性碳吸附法
• 活性炭吸附过程包括吸附净化和热脱再生。 • 吸附净化过程是将有机废气由排气风机送入吸附床,有机废气在吸
附床被吸附剂吸附而使气体得到净化,净化后的气体排向大气即完 成净化过程。 • 当吸附床内吸附剂所吸附的有机物达到允许的吸附量时,该吸附床 已经不能再进行吸附操作,需要脱附再生。脱附再生即用来自催化 的热空气吹扫吸附剂,使吸附的有机物脱附出来,达到使吸附剂的 吸附能力再生的目的 。
精选课件
10
2. 催化燃烧法
• 此处理方法的关键问题是开发与研制一种起燃点低、催化活性高、 稳定和价廉的催化剂。用浸渍法研制的过渡金属及其氧化物系列 的燃烧催化剂效果就较好。另外,新近研发的纳米粒子催化剂由 于具有比表面积大、活性点多、选择性高等特点,正被逐步开发应 用。
• 催化燃烧是一种处理有机气体的有效方法,特别适于处理量大、 气体浓度较低时苯类、醛类、酮类、醇类等各类有机废气的处理
• 有机废气的排放还会造成资源的浪费,加大生产成本。
精选课件
5
3.有机废气的排放标准
• 我国的有机废气污染现状不容乐观,兰州和上海等地的某些大型石 化工业区就曾出现过光化学烟雾现象,南京城区也出现了大规模的 恶臭污染,且类似的案例越来越多。
• 因此,我国对有机污染物的排放和防治作了相关的法律规定,几年 来相继颁布了《工业企业设计卫生标准》、《恶臭污染物排放标准 》、《大气污染物综合排放标准》 及《中华人民共和国大气污染 防治法》等,这使得有机污染物的排放监督管理和控制逐步走向有 序化。
• 该方法采用沸石分子筛作为吸附剂(吸附容量大、吸附选择性强) ,在常温及一定压力条件下,有机废气被沸石分子筛吸附,吸附有 机废气以后的吸附剂通过降压抽真空解吸有机物,使吸附剂再生, 再生后的吸附剂可以重新吸附有机废气,以此循环往复。
• 工艺流程如图2所示。
精选课件
15
生产过程中采用4个相同的吸附塔在一台计算机的控制下, 通过调节阀变向,不断改变气流的流向,改变各塔的工作 阶段,来实现各塔的吸附与再生交替进行。
精选课件
13
四、有机废气新处理技术介绍
• 随着科学技术的进步和发展,除上述传统处 理工艺技术外,一些新的技术正逐步被开发 应用,为有机废气的治理提供了更广阔的途 径。
精选课件
14
1.变压吸附分离与净化的技术
• 该技术是利用气体组分在固体吸附材料上吸附特性的差异,通过 周期性的压力变化过程实现气体的分离与净化,是一种物理吸附法 。
精选课件
3
表一 主要行业所排放的有机废气
精选课件
4
2.有机废气的危害
• 有机废气会危害人体健康。如有机废气通过呼吸道和皮肤进入人体 后,能给人的呼吸、血液、肝脏等系统和器官造成暂时性和永久性 病变,尤其是苯并芘类多环芳烃能使人体直接致癌。
• 有机废气还会造成严重的环境污染。如形成光化学烟雾二次污染; 造成臭氧层空洞;引起温室效应和恶臭污染等。
图2 变压吸附净化流程示意图
精选课件
16
1.变压吸附分离与净化的技术
• 此工艺中吸附床选用目前国内外公认的先进的活性炭纤维作吸附材 料,其材料具有吸附效率高、吸脱附时间快、使用寿命长的特点, 净化效率达90%以上;催化床选用性能优良的蜂窝陶瓷贵金属催化 剂,净化效率达95 %以上;另外先进的自动控制系统实现了系统内 吸附、脱附、热平衡、催化反应的连续运行。
精选课件
7
三、有机废气传统处理方法介绍
1.活性碳吸附法 活性炭经过特殊的工艺处理后,能产生丰富的微孔结构,这些人眼看不到的 微孔能够依靠分子力,吸附各种有害的气体和液体分子,从而达到净化的目的 。
该方法法适用于大风量、低浓度、温度不高的有机废气治理。此法工艺成 熟,效果可靠,易于回收有机溶剂,因此被广泛地应用于化工、喷漆、印刷、 轻工等行业的有机废气治理,尤其是对苯类、酮类的处理。
相关文档
最新文档