涤纶的性能和生产
涤纶布生产工艺
涤纶布生产工艺涤纶布是一种由涤纶纤维制成的一种人造合成纤维织物。
涤纶布因为具有耐磨、抗皱、耐皱、不缩水等特点，被广泛应用于服装、家居、汽车饰品等领域。
涤纶布的生产工艺主要包括纺纱、织造、染色和后整理等过程。
首先是涤纶纤维的纺纱过程。
涤纶纤维通常以聚酯切片的形式供应给纺纱厂家。
在纺纱过程中，切片被加热至熔融状态，通过喷孔喷出，并在冷却空气中固化成丝状物。
这些纤维丝经过拉伸和扭转等工艺，形成细而均匀的纤维。
然后是涤纶布的织造过程。
在织造过程中，将涤纶纱线经过经纱机和纬纱机的编织，形成织物的基本结构。
经纱是沿织物长度方向拉直的纱线，纬纱是沿织物宽度方向拉直的纱线。
经纱和纬纱交织在一起，形成网格状的织物结构。
接下来是涤纶布的染色过程。
染色是为了赋予涤纶布丰富的颜色和图案。
在染色过程中，首先需要将织物进行预处理，去除油脂和杂质，以提高染色的效果。
然后将织物浸入染料溶液中，使染料渗透到纤维中。
最后，将染色后的织物进行洗涤、脱水和干燥等处理，以固定染料并提高光泽和色牢度。
最后是涤纶布的后整理过程。
后整理是为了改善织物的性能和外观。
在后整理过程中，涤纶布经过热定型、压光、抗静电等处理。
热定型是通过高温加热将织物纤维固定成所需的形状和尺寸。
压光是利用压力和热量使织物表面平整而光滑。
抗静电是为了减少织物表面的静电生成和积聚。
总之，涤纶布的生产工艺包括纺纱、织造、染色和后整理等过程。
这些过程不仅需要高效的生产设备和技术，还需要严格的质量控制和环境保护措施。
只有保持良好的生产工艺和质量管理，才能生产出优质的涤纶布产品。
涤纶布的广泛应用，也给我们的日常生活带来了很多便利和舒适。
涤纶原料知识点总结
涤纶原料知识点总结涤纶是一种化学合成纤维，其原料主要来自聚对苯二甲酸乙二醇酯，是一种由聚对苯二甲酸与乙二醇经过聚合反应制得的合成纤维素。
涤纶纤维具有优良的物理性能和化学性能，因而被广泛应用于纺织、汽车、航空航天、电子、建筑和医疗等领域。
本文将对涤纶原料的性能、应用及相关知识点进行总结。
一、涤纶原料的性能1. 物理性能：涤纶纤维具有较高的强度、弹性和耐磨损的特点。
其断裂伸长率通常在15%-25%之间，弹性模量为2800-3400MPa，断裂强度为4.5-5.5cN/dtex。
此外，涤纶纤维的吸湿性较低，因此易于干燥。
2. 化学性能：涤纶纤维具有优良的耐腐蚀性和抗化学品侵蚀性。
它不易受到细菌、霉菌和昆虫的侵害，能够抵抗酸、碱和氧化剂的侵蚀。
此外，涤纶纤维对阳离子染料有良好的吸收性能。
3. 热性能：涤纶纤维具有较高的熔点和玻璃化转变温度，一般熔点为255-265℃，这使得涤纶纤维能够耐高温、耐热变形，适用于高温环境下的应用。
4. 光学性能：涤纶纤维能够反射和折射光线，具有较好的光泽、透明度和柔和感。
因此，在纺织加工过程中，涤纶纤维制成的面料具有较好的色彩表现和手感。
二、涤纶原料的应用1. 纺织行业：涤纶纤维被广泛应用于纺织行业，制成各类纺织品，如衬衫、西装、裤子、羽绒服、内衣、鞋袜、帽子等，同时也可以用于制作床上用品、毛巾、窗帘、地毯等家居纺织品。
2. 工程和建筑行业：涤纶纤维也被用作工程和建筑行业的材料，如制作钢丝绳、塑料管道、防水层、土工布、人工草坪等。
3. 医疗卫生行业：由于涤纶纤维具有抗菌和抗菌力的特点，因此被广泛应用于制作外科缝合线、手术衣、口罩、护士帽等医疗卫生用品。
4. 包装行业：涤纶纤维可以用作包装材料，如制作编织袋、拉链袋、塑料瓶、塑料容器等。
5. 汽车和航空航天行业：涤纶纤维还可以用于汽车和航空航天行业，制作座椅材料、车内内饰、飞机座椅、安全带、降落伞等。
三、涤纶原料的生产工艺涤纶纤维的生产工艺主要包括聚合、螺旋切丝、纺丝拉丝和加工四大阶段。
涤纶属于什么材料
涤纶属于什么材料涤纶是一种合成纤维，也称聚酯纤维。
它是由聚对苯二甲酸乙二醇酯经聚合制得的线性聚合物，是合成纤维中的一种。
涤纶的化学名称是聚对苯二甲酸乙二醇酯，英文名为Polyethylene Terephthalate，简称PET。
涤纶是一种重要的合成纤维，具有许多优良的性能，被广泛应用于纺织、工业、医疗、建筑和其他领域。
首先，涤纶具有优异的物理性能。
它的强度高，弹性好，耐磨性强，抗皱性好，耐褪色，耐候性好。
这些优良的物理性能使涤纶纺织品在使用过程中不易变形、不易磨损，且色彩持久，能够适应各种复杂的使用环境，具有很好的耐久性。
其次，涤纶具有良好的化学性能。
它耐酸碱、耐腐蚀、耐高温，不易生霉变质。
这些优秀的化学性能使得涤纶纺织品在清洗和保养过程中更加方便，能够适应各种不同的清洗条件，保持纺织品的整洁和美观。
再次，涤纶具有优秀的生物性能。
它不易被真菌侵蚀，耐海水，不易被细菌侵害，不易生虫。
这些生物性能使得涤纶纺织品在潮湿环境下也能保持干燥和清洁，不易滋生细菌和真菌，有利于人体健康。
另外，涤纶还具有良好的加工性能。
它易于染色，易于加工成各种不同的纺织品，如服装、家居用品、工业用品等。
涤纶纺织品的色彩鲜艳、图案多样，能够满足人们对于美观和时尚的需求。
总的来说，涤纶作为一种合成纤维，具有优异的物理性能、化学性能、生物性能和加工性能，被广泛应用于纺织、工业、医疗、建筑等领域。
它不仅满足了人们对于纺织品的各种性能需求，而且为人们的生活和工作带来了诸多便利。
因此，涤纶可以说是一种非常优秀的材料，对于现代社会的发展起着重要的作用。
(纤维化学与物理)第二章 聚酯纤维(涤纶)的生产、结构和性能
生产过程中各工序的作用和纤维的变化
纺丝：
作用： 使PET熔体变成长丝
变化： 大分子熔体凝固成纤维状 ——初生丝 产生一定的取向度 常规纺丝初生丝几乎无结晶
抽伸
作用： 为纤维提供必须的机械性能
变化： 取向度提高 产生部分结晶 有内应力，使纤维结构不稳定
卷曲
作用： 提高纤维的抱和力
连续法： 间歇法：
（二）纺丝：熔融法纺丝
熔体温度：285~290℃ 凝固温度：35~45 ℃ 初生丝：无结晶，有取向
（三）后处理
涤沦树脂切片
加热熔融
(285-290oC )
从喷丝头中挤出
形成丝束
丝室冷却
(35-45oC )
成形
给湿.给油
卷绕 (600-700米/分)
涤纶短纤纺丝后处理加工流程
变化： 纤维表面出现皱纹
热处理
作用： 提高纤维的结构稳定性
变化： 结晶度提高 内应力消除
第三节 涤纶的形态结构和超分子结构
一、涤纶纤维的形态结构
横截面：圆形 纵向：光滑、均匀的圆柱体
卷曲涤纶在卷曲内侧有不规则性
二、涤纶纤维的超分子结构
结晶度和取向度
产品
结晶度(%)
初生丝（常规纺丝） 完全无定形
三、常用合成纤维
短纤维
棉型 毛型 中长纤维（仿毛、仿麻）
长丝
四、合成纤维的优缺点
优点
强度高 弹性好 耐穿耐用 光泽好 化学稳定性强 耐霉腐 耐虫蛀
…
缺点
吸湿性差 耐热性差 导电性差 防污性差 易起毛起球 不易染色 腊状手感
…
五、特种合纤
复合纤维
两种以上成分组成的纤维 并列型
（四）热收缩及其对纤维结构和性能的影响
聚酯纤维(涤纶)简介
谢谢
关于热定型温度
二、拉伸性能
曲 线 如 图 所 示 。 某 些 品 种 的 负 荷 — 延 伸
一般说来，涤纶在纺丝过程中，拉伸 程度愈高，同时给以合适的热定型，则纤 维的取向度愈高，从而纤维的断裂强度也 较高，但断裂延伸度却较低。 涤纶除了具有上述的一些优点外，还 具有良好的弹性，表现在两个方面：一方 面是具有比较大的弹性模量，大约为25～ 160克／旦；另一方面即使纤维受到外力 作用而发生了一定的形变，放松后，回复 原状的能力也高。
携染剂染色
热熔染色
1.将染色温度提高到100℃以上，或高至120℃，由 于纤维分子链运动加剧，瞬时间形成较大的空隙， 这样便有利于染料分子渗透到纤维内部去。 2.织物先用携染剂处理，再进行染色。携染剂常是 涤纶的增塑剂，如有机胺或酚类，常用的有邻苯基 苯酚。携染剂被纤维吸收之后，将存在于纤维分子 之间，有减弱分子间吸引力的作用，使分子链段能 进行比较自由的活动。 3.染色温度提高到200℃左右，染料升华，进入纤维 内部。
导热系数（卡/厘米/秒/℃）
2×10－4
4.2×10－4
涤纶的熔点比较高，涤纶纤维的耐热性和绝热性较好。
玻璃化温度（Tg）
无定形PET：Tg为67℃ ； 部分结晶PET：Tg为81℃ PET的结晶度与 Tg的关系：当结晶度由零升高 到30%时，Tg向较高温度移动, 当结晶度进一步 升高时，Tg反而向较低温度移动。 解释
涤纶纤维经过无张力热处理后， 负荷－延伸曲线发生明显的改变。
经过无张力热处理后的普遍现象 是纤维的初杨氏模量减小，断裂伸长 率和纤维的韧性变大，并随着处理温 度的升高而加大。
不 同 荷热 －处 延理 伸条 曲件 线对 的涤 影纶 响长 丝 的 负
聚酯纤维涤纶简介
随着生产工艺的不断改进和技术创新， 涤纶纤维的性能不断提高，应用领域 也不断扩展。
商业化生产
20世纪50年代，涤纶纤维实现商业化 生产，并逐渐在纺织领域得到广泛应 用。
应用领域
服装
涤纶纤维在服装领域应用广泛 ，如制作运动服、外套、内衣
等。
家用纺织品
涤纶适用于制作床上用品、窗 帘、沙发套等家用纺织品。
01
02
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高强度
聚酯纤维涤纶具有较高的 拉伸强度，使其在各种应 用中都表现出色，如绳索、 帆布等。
耐磨性
该纤维具有优异的耐磨性， 即使在恶劣环境下也能保 持较好的性能。
弹性
聚酯纤维涤纶具有良好的 弹性，适用于需要回弹性 的产品，如床垫、沙发等。
化学性能
耐化学腐蚀性
聚酯纤维涤纶对多种化学 品具有较好的耐腐蚀性， 能在多种化学环境下保持 稳定。
2
亚太地区是全球最大的聚酯纤维涤纶市场，占据 超过一半的市场份额，其次是欧洲和北美地区。
3
随着环保意识的提高和可持续发展趋势的推动， 生物基聚酯纤维涤纶市场规模预计将迎来快速增 长。
竞争格局与主要厂商
全球聚酯纤维涤纶市场呈现多元化竞争格局，包括国际大型化工企业、专业纤维制 造商和区域性厂商等。
主要厂商包括杜邦、巴斯夫、中石化、恒力石化、荣盛石化等，它们在技术研发、 生产规模和市场份额等方面具有优势。
高强度
涤纶具有较高的拉伸强度和弹性模 量。
耐磨性
涤纶纤维耐磨性能优异，适用于制 作耐久性要求高的纺织品。
抗皱性
涤纶织物具有较好的抗皱性，易于保 持平整。
快干性
涤纶吸湿性较低，但具有良好的快 干性能。
耐热性
涤纶能在较高温度下保持性能稳定 ，适用于各种热技术进步与扩展应用
涤纶纤维的生产过程
涤纶纤维的生产过程涤纶纤维是一种合成纤维，也被称为聚酯纤维。
它是由聚酯单体经过聚合反应制成的线状聚合物。
涤纶纤维具有高强度、耐磨损、抗细菌、易干燥等特点，广泛应用于制衣、纺织品、工业材料等领域。
下面我们将详细介绍涤纶纤维的生产过程。
1.聚合反应：涤纶纤维的生产开始于聚合反应。
聚酯单体（对苯二甲酸和乙二醇）在加热的条件下经过酯交换反应，生成聚酯线状聚合物。
这个过程中，通过不同的催化剂和反应条件可以调整聚合物的分子量。
2.锥形破粒：聚酯线状聚合物经过冷却器降温至固化点以下，形成固体颗粒，这也被称为原粒。
然后，原粒通过破粒机被破碎成为较小的颗粒，这些颗粒被称为锥形破粒。
锥形破粒的尺寸通常在1-2毫米之间。
3.熔融纺丝：锥形破粒进入螺杆挤出机，通过加热和螺杆的旋转被熔化成为涤纶熔体。
熔化后的涤纶熔体通过过滤来除去杂质，然后经过多个旋转轴的作用被拉伸和延伸成为纤维状物质。
4.冷却和固化：熔融纺丝后的涤纶纤维通过冷却器降温，使其形成固态纤维。
在冷却的同时，纤维通过气流和牵引力的作用被拉伸和延伸。
拉伸和延伸过程可以调整纤维的最终性能，如强度和弹性。
5.卷绕和切割：冷却和固化的涤纶纤维通过卷绕机结成纤维纱，并在卷绕时进行整理。
根据市场需求，纺织企业可以选择将纱线卷绕成小卷或大卷。
随后，纱线经过切割机被切割成为所需长度的纤维。
6.纺纱：在涤纶纤维生产过程中，纺纱可被看作是一个附加步骤。
在纺纱过程中，涤纶纤维被加工成纱线，并通过打结、捻合和细长至所需的纱线形式。
总结起来，涤纶纤维的生产过程包括聚合反应、锥形破粒、熔融纺丝、冷却和固化、卷绕和切割以及纺纱等步骤。
这些步骤在涤纶纤维的制造商中可能会有所不同，主要取决于产品的规格和质量要求。
涤纶生产工艺流程
涤纶生产工艺流程涤纶是一种合成纤维，具有很好的耐磨性、耐腐蚀性和抗皱性等特点，因此广泛应用于纺织和工业领域。
涤纶的生产过程包括原料准备、聚合、纺丝、拉伸、成形、后处理等环节。
下面将详细介绍涤纶的生产工艺流程。
首先是原料准备。
生产涤纶的主要原料是对苯二甲酸（PTA）和乙二醇（MEG）。
这两种原料按一定比例混合后经过成熟、提纯等工艺处理，确保原料的质量符合生产要求。
接下来是聚合。
将准备好的PTA和MEG倒入聚合反应釜中，加入催化剂和溶剂，并控制好温度、压力等工艺参数，进行聚合反应。
聚合反应使PTA和MEG聚合成线性聚酯，此时得到的产物为聚酯切片。
然后进行纺丝。
将聚酯切片加入纺丝机中，经过加热、熔融等处理，使聚酯切片变为液态。
然后通过纺丝机的喷孔，对液态聚酯进行拉丝成纤维状。
拉丝过程中，通过控制温度和速度等参数，调节纤维的粗细和拉伸度，以满足不同应用领域的需求。
接下来是拉伸。
纤维从纺丝机中拉出后，进入拉伸炉。
拉伸炉中通过控制温度和拉伸速度等参数，使纤维进一步拉伸，提高其物理性能，例如强度和弹性等。
拉伸后的纤维经过冷却，变得坚硬且稳定，形成初步成形的涤纶纤维。
然后是成形。
初步形成的涤纶纤维进入纺纱机，通过旋转和拉伸等工艺处理，使纤维成为线状。
纺纱机将纤维捻合成纱线，形成成品线材，用于后续的纺织加工。
最后是后处理。
成品线材经过后处理工艺，包括退缩、丝光和染色等处理。
退缩指的是将纱线经过高温处理，使其收缩，以增加纱线的强度和稳定性。
丝光是通过处理纱线的表面，使其光滑、光泽、柔软，提升纺织品的质感。
染色是将纱线进行染色处理，使其具有丰富的色彩，以满足纺织品的设计要求。
以上就是涤纶生产的一般工艺流程。
通过原料准备、聚合、纺丝、拉伸、成形和后处理等环节的处理，最终得到具有优良性能的涤纶纺织品。
随着科技的发展和工艺的改进，涤纶的生产工艺也在不断完善，以提高产品的质量和生产效率。
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7
1940年英国Whenfield和Dikson以 对苯二甲酸和乙二醇为原料合成了聚 对苯二甲酸乙二酯，并制成了纤维。 于1946年在英国工业化生产。
1953年开始在世界范围内大规模工业 化生产。1971年开始数量上超过尼龙， 成为第一大合成纤维。
8
涤纶主要生产商主要包括仪征化纤、 上海石化、浙江大普、淄博万杰、洛阳石 化、开平涤纶、江苏鹰翔、鞍山合成、浙 化联、湖北新丰、龙涤股份等。
晶倾向； 5）分子间无强大的定向作用力，相邻间的原子间距，均是
正常的范德华间距，大分子几乎呈平面构型。
4
是生产量最大的合成纤维
显著优点：抗皱、保型、挺括、美观。对热、光稳 定性好。润湿时强度不降低，经洗耐穿，可与其他 纤维混纺。年久不会变黄。 缺点是不吸汗，而且需要高温染色。 约 90% 作为衣料用。用于工业生产的只占6%左右。
24
25
（5）强度高。短纤维为2.6～5.7cN/dtex，高强力纤维为 5.6～ 8.0cN/dtex。耐冲击强度比锦纶高4倍，比粘胶 纤维高20倍。
（6）弹性和耐磨性 弹性好，保型性好。弹性接近羊毛，当伸长5%～6%时，几
乎可以完全恢复。 尺寸稳定性好。 耐磨性好。耐磨性仅次于耐磨最好的锦纶。
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初生丝：未拉伸丝（UDY）、半预取向丝（MOY）、 预取向丝（POY）、高取向丝（HOY）；
长
丝
拉伸丝：拉伸丝（DY）、全拉伸丝（FDY）、全取
丝（FOY）；
变形丝：常规变形丝（DY）、拉伸变形丝（DTY）、 空气变形丝（ATY ）。
17
按成分分： 单组分纤维和复合纤维
化学纤维截面上 具有两种或两种 以上的组分或成
14
15
2、涤纶的品种和性能
2.1 涤纶的品种：短纤维与长丝
1.按物理性能区分：高强低伸型、中强中伸型、低
短
强中伸型、高模量型、高强高模量型
纤 维
2. 按后加工要求区分：棉型、毛型、麻型、丝型
3. 按用途区分：服装用、装饰用、工业用
4. 按功能区分：阳离子可染、吸湿、阻燃、有色、
抗起球、抗 静电
我国涤纶年产量在500万吨以上（占合成 纤维总量的65%以上，占世界总产量25% 以上）。
91011 Nhomakorabea低弹丝（DTY）
全牵伸丝（FDY）
12
牵伸机
13
涤纶以短纤维为主。 除用于服装外，在装饰面料 和产业用布方面的消费也在逐渐增加，产业用布将 是涤纶需求增长的新推动力。
服装、装饰、产业用涤纶的消费比例为 2000年56： 24：20， 2005年52：27：21， 预计 2010年为49：30：21， 2015年则为43：34：23。
20
（2） Tg 69℃ Tm 265℃ Td 300-350 ℃ 特性粘度在0.6-0.7之间的PET用于生产民用涤纶， 特性粘数在0.7-1.0之间PET 用于生产涤纶工业丝。
Mark-Houwink方程:
η = KMηα
question2. 特性粘 数和分子量之 间的关系？
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（3）聚集态结构： •结晶度和取向度
（4）回潮率低。标准条件下回潮率0.4-0.5%。吸湿性差 电性能 涤纶在干燥状态下具有良好的电绝缘性，由
于摩擦而易产生静电，易吸灰尘，这是涤纶的缺点。
23
涤纶表面光滑，内部分子排列紧密，分子 间缺少亲水结构，因此回潮率很小，吸湿 性能差。在相对湿度为95％的条件下， 其最高吸湿率为0.7％，因而电绝缘性好， 其织品易洗快干，具有“洗可穿”的美称， 但由于其吸湿性差，故透气性不好。
分的纤维
按截面形状分：圆形截面和异型纤维
用非圆形喷丝板加工的非圆形 截面的纤维。
中空形、三角形、“支”字形等
18
喷丝孔板形和异形纤维截面
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2.2 涤纶的性能
（1） 外观：涤纶纤维一般为乳白色，添加增白剂
可得到纯白纤维，也可用染料染成各种颜色的有 色纤维。由于纤维截面形状不同，可制得满足用 户需要的不同光泽度纤维，形成超有光纤维、有 光纤维、半消光纤维、全消光纤维。
5
?
question1. 为 什么脂肪族 的聚酯不能
纺丝?
才华横溢的Carothers
6
由于分子间没有氢键，由酯键运动造成的分子链柔性相 当大，致使其熔点较低。 例如：聚己二酸己二醇酯的熔点仅 70-72℃。若在大分子主 链上引进苯环，不仅能增加分子链的刚性，而且使聚合物的 熔点显著提高，例如：聚辛二酸乙二（醇）酯的熔点只有 63 - 65℃，而聚对苯二甲酸乙二（醇）酯（涤纶，又名的 确良）的熔点却高达 265℃。脂肪族的聚酯由于熔点太低， 多用做表面活性剂或大分子的增塑剂。
定性，但随着温度升高耐腐蚀性降低。分子中含有酯 键，不耐强碱，容易水解。对某些氧化剂具有较强的 抗氧化能力。
3
PET分子结构特征：
1）没有大的支链，具有对称型芳环结构的线性大分子，易 于沿着纤维拉伸方向取向而平行排列；
2）分子链中基团刚性大，纯净的PET熔点高（265℃）； 3）由于分子内C-C链的内旋转，分子存在2中空间构象，无
定形为顺式构象，结晶时为反式； 4）分子链的结构具有高度的规整性，有紧密敛集能力与结
1
第七章 涤纶（Ployester)
1.概述 2.涤纶的品种和性能 3.涤纶的制备与生产工艺 （短纤维、长丝） 4.改性涤纶
2
1、概述 1.1 涤纶的化学结构 商品名: 涤纶
聚酯
饱和的二元酸与二元 醇通过缩聚反应制得的一 类线性高分子缩聚物。
俗名: 的确良
化学名称: 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）
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（7）耐光性 在波长为300~330nm的紫外
线照射下，会产生分子断裂现象，纤维强 度下降，其耐光性高于锦纶而低于腈纶。
（8）耐热性 可在70～170 ℃ 用，是合
成纤维中耐热性和热稳定性最好的。在 150 ℃的热空气中加热1000h，稍有变 色，其强力下降不超过50％。
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（9）化学性质：在常温下，涤纶对酸有一定的稳
产品 初生丝 商品丝
结晶度(%) 完全无定形
40～60
取向度 差 较高
密度（克/厘米2） 1.335～1.337 1.38
•模型理论：折叠链-缨状原纤模型
缨状原纤结构 折叠链片晶
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密度在1.38-1.40克/厘米3 ，受结晶度影响。
一般为乳白色 。
question3. 为什么高聚物结晶时， 从无色透明转变为乳白色？