门式钢管脚手架高支模设计方案

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门式架高大模板专项施工方案(门式架高支模版本)

门式架高大模板专项施工方案(门式架高支模版本)

桂畔上东区综合楼工程高大模板专项施工方案第一节编制及计算依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;《建筑结构荷载规范》GB50009-2001;《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001);《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128-2000);《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002;本工程建筑及结构施工图等。

第二节工程概况桂畔上东区工程位于佛山市顺德区大良街道东乐路,开发商为比诺阳光房地产有限公司。

其综合楼工程由佛山市顺德建筑设计院有限公司设计、佛山市顺德区顺怡建筑工程有限公司施工。

本工程属于框架结构,地下1层,地上5层;总建筑高度:21.85m,局部最高26.10m;总建筑面积:10453m2;层高:地下室标高-2.0m,首层商铺标高±0.000,营销大厅标高0.400m,会所标高1.200m;二层标高为6.000m;二至五层层高均为3.9 m。

除首层楼板厚为120mm外,其余楼层楼板厚均为100mm。

本工程梁断面尺寸较多,但可归纳为三类并分类搭设模板及其支架。

第一类即框支梁600mm×1400mm梁,位于2层结构⑦轴线上,该处层高为5.6m;第二类包括300mm×1300mm、400mm×800mm、300mm×1000mm、240mm×1200mm、300mm×900mm、240mm×1000mm 等;第三类包括300mm×700mm、300mm×600mm、300mm×500mm等断面较小的梁。

本工程在④~⑤轴间靠④轴侧设有800mm宽后浇带,模板的搭设及拆除需考虑这一因素。

第三节模板方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。

门型架高支模 施工方案

门型架高支模 施工方案

编制依据ﻫ1、《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》。

2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99。

ﻫ3、《建筑工程荷载规范》。

ﻫ4、《施工组织总设计》。

5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001、J84-2001。

ﻫ6、《建筑施工高处作业安全技术规范》。

工程概况本工程,宿舍A建筑面积35118m2,地上7层,宿舍A建筑总高24.53米, (自±0.000至屋面女儿墙顶),室内地面±0.000相当于绝对标高+4.75m,室内外高差0.30m;工程结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构,建筑物抗震设防烈度为7度,框架抗震等级为三级;工程基础为钢筋混凝土承台基础,承台基础下采用预应力高强钢筋砼管桩桩基,桩顶端进入承台内100mm;承台顶面相对标高为-8.0m,部分承台面相对标高分别为-1.7m,承台厚度为1300mm、1450mm、900mm,基础垫层砼强度等级为C15,基础承台砼强度等级为C25,上部结构一层、二层柱砼的强度等级为C30,梁板为C25,三层向上柱为C25,梁板为C20;首层部分使用门型架作高支模,首层高5.76M,梁最大跨度7.8米,主梁截面尺寸300*700,次梁截面尺寸250*500,部分板厚120mm。

高支模系统计算书一、初步设计:现拟用门式脚手架作模板支撑系统,采用Φ42*2.5mm、1700*1219规格的钢管式脚手架,架设二层,通过可调底座和可调U型顶托来调节具体所需的支撑高度。

拟定主次梁底模板支撑门架的间距为0.915米,排距为1.2米。

七、安全技术措施ﻫ(一)安装安全技术措施ﻫ1、应遵守高处作业安全技术规范有关规定。

ﻫ2、架子作业时,必须戴安全帽,系紧安全带,穿工作鞋,戴工作卡,铺脚手架不准马虎操作,操作工具及零件放在工具袋内,搭设中应统一指挥,思想集中,相互集中,相互配合,严禁在脚手架搭设过程中,嘻笑打闹,材料工具不能随意乱意乱抛乱扔,吊运材料工具的下方不准站人。

超高支模方案(门架)

超高支模方案(门架)

目录第一节工程概况 (3)第二节编制依据 (3)第三节施工准备 (3)3.1技术准备 (3)3.2物资准备 (3)3.3劳动力准备 (4)第四节支撑方案 (4)4.1模板及支撑架的材料选择 (4)4.2支撑系统的设计 (5)4.3模板系统的设计 (5)第五节高支模验算书 (6)5.1支模方案的计算说明 (6)5.2情况一高支模计算书 (6)5.3情况二高支模计算书 (16)5.4地基承载力验算 (21)第六节高支模的安装 (22)6.1施工顺序 (22)6.2支撑架搭设 (23)6.3模板安装 (24)6.4验收及拆除的批准程序 (25)6.5模板工程质量保证措施 (25)第七节高支模的拆除 (26)7.1支顶、模板的拆除 (26)7.2模板的清理维修、存放 (27)第八节高支模施工的安全管理 (28)8.1高支模系统施工管理机构 (28)8.2高支模的安全管理措施 (28)第九节监测措施 (30)第十节针对浇捣砼输送制定的安全措施 (31)10.1施工部署 (31)10.2施工方法 (31)第十一节安全文明施工措施 (33)11.1预防坍塌事故的安全技术措施 (33)11.3预防高空坠落事故的安全技术措施 (34)11.1文明施工措施 (35)第十二节应急救援预案 (35)12.1应急救援机构 (36)12.2应急救援机构职责 (36)12.3应急救援工作程序 (36)12.4应急救援装备 (37)12.5应急救缓药品 (37)12.6应急救援措施 (37)第十三节(附图) (38)第一节工程概况xxxxxx有限公司厂区工程,位于xxxxxxx经济技术开发区内。

建设单位为xxxxxxx有限公司,设计单位为xxxxxxx设计院,施工单位为xxxxxxx建筑工程公司。

本工程超高支模位臵为13~17×G~H轴, 支模高度为11.6m,支模面积约为xxxxx m2,主要为井字梁结构,梁截面尺寸主要有为400×800mm、250×600mm,板厚为120mm。

高支模门式脚手架支撑方案word参考模板

高支模门式脚手架支撑方案word参考模板

目录第一节、工程概况 (3)第二节、设计依据与说明 (3)一、计算依据 (3)二、计算说明 (4)第三节、各部位模板支撑设计计算 (4)一、负一层300*900梁+250mm厚板模板支撑计算 (4)(一)、梁底木方的计算 (5)(二)、梁底托梁的计算 (7)(三)、门架荷载标准值 (8)(四)、立杆的稳定性计算 (9)二、负一层350mm厚钢筋混凝土板模板支撑计算 (10)(一)、楼板底木方的计算 (11)(二)、楼板底托梁的计算 (13)(三)、门架荷载标准值 (14)(四)、立杆的稳定性计算 (15)三、首层1200*800大梁模板支撑计算 (16)(一)、梁底木方的计算 (17)(二)、梁底托梁的计算 (19)(三)、门架荷载标准值 (20)(四)、立杆的稳定性计算 (21)第四节、模板施工安全技术要求 (22)第五节、技术质量保证措施 (24)一、模板工程质量控制方法 (24)二、模板与支撑体系质量标准 (24)珠江新城E5-1项目工程高支模门式脚手架支撑方案第一节、工程概况珠江新城E5-1商住项目工程地下2层,其中负2层设夹层,2~3层为裙楼,4层为架空转换层,5层以上为塔楼,总高32层,屋面标高99.60m,建筑物总高度105.75m。

由A、B;C、D共4栋塔楼组成,总建筑面积:68812m2。

各结构层层高分别为:负二层4.6m;负一层4.9;首层至四层分别为4.8;4.6m;4.3m;3.3m,塔楼以上均为2.95m。

其中负二层~二层层高均超过了4.5m,应按高支模的有关规定组织施工。

为充分利用我司现有的周转材料,本工程主要选用木模板和门式钢管脚手架支撑体系。

结构模板选用18厚胶合板,80*80松木枋制作,Φ48*3.5钢管作为纵梁。

混凝土墙模板对拉螺栓选用M12。

支撑选用MF1219系列门架式脚手架作为支撑,MF1209系列梯架作用调节架。

砼的浇筑全部选用砼地泵或砼泵车输送,出料口选用导管。

门式架全钢管高支模施工方案

门式架全钢管高支模施工方案

门式架全钢管高支模施工方案一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、模板系统设计方案 (3)(一)门式架支架体系 (3)(1)300×1000梁模板支撑运算书 (3)(2)300×700梁模板支撑运算书 (12)(3)120厚楼板模板支撑运算书 (22)(二)钢管支架体系 (30)(4)300×1000梁模板支撑运算书 (2)(5)120厚楼板模板支撑运算书 (22)四、施工方案 (30)(一)模板施工要点: (30)(二)模板安装要注意以下事项: (31)(三)监测措施: (31)(四)模板拆除: (32)(五)质量操纵: (33)(六)劳动打算: (33)(七)搭设工艺流程: (34)(八)施工进度打算: (34)五、应急预案 (34)(一)机构设置 (34)(二)报警救援及其他联络 (34)(三)人员分工与职责 (35)(四)应急救援工作程序 (35)(五)应急救援方法 (35)六、支模区域平面布置图 (37)一、编制依据《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 J84-2001(2002版);(扣件式钢管脚手架支撑体系)《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000 J43-2001(2000版);(门式钢管脚手架支撑体系)《建筑结构荷载规范》(GB5009-2001);《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92);《钢结构设计规范》(GB50017-2003);《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);本工程施工图纸、施工组织设计方案等;参考资料:如《建筑施工运算手册》江正荣著中国建筑工业出版社;《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社、《建筑施工脚手架有用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社;《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社等。

首层高支模方案(门式支架)

首层高支模方案(门式支架)

高支模施工技术方案(GZM门式支架)一编制依据1、《门式钢管脚手架》(JGJ76-91)2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300--2001);3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204--2002);4、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128--2000)一、高支模的设置1、本工程的首层层高大于4.5M,依据建委文件对高支模的施工支模系统进行施工方案编制。

2、二层楼面标高5M,楼板砼强度C30,板厚100,故高支模高度为4.9M,二层楼面的梁为普通砼框架梁,梁截面高度大于或等于800mm,加设Ф12的对拉螺栓@600,每边设2Ф48x3.5钢管作水平加强筋,提高梁模板的侧向强度,截面高度小于800mm,不设对拉螺栓。

3、为保证本层的模板体系安全、稳定,特采用GZM门式支架作支撑杆材,每榀门式支架的宽高为1200x1830,调整低架:1200x915,连接杆上下连接叠高30mm,板底、梁底累叠二层门式支架加一层高度调节架,整层满堂红布置。

4、两榀门式支架间的梁间距900,两排纵向支架间隔700,距地高300MM设置Ф48x3.5钢管水平纵横向扫地杆。

5、模板采用20厚夹板;板及梁底板横楞采用80x80硬木方料,板底方料间距@400,梁底方料间距@350,往下为纵向水平硬木方料80x80@600,再往下为横向水平硬木方料跨距为门式架的间距。

6、梁高支模系统见附图。

三、高支模的施工(1)搭设顺序是:铺放垫木拉线放底座自一端开始立门架,并随即装剪刀撑装水平梁架(或脚步手板)装梯子装通长的大横杆(一般用Ф48脚手架钢管)插上连接杆安装上一步门架装上锁臂照上述步骤逐层向上安装装加强整体刚度的长剪刀撑装设顶部梁板木枋装设梁板模板。

(2)门架按纵排和横排均匀排开,梁底门架间的间距为900,板底门架间的间距为1800,用剪刀撑连接;另一方向为700,用脚手架钢管连接,其上铺脚手板,其高度调节方法:采用高度调节门架调节,如果仍不能满足操作要求,则采用可调底座。

钢管脚手架高支模施工方案

钢管脚手架高支模施工方案本文档介绍了钢管脚手架高支模施工方案的基本要求、施工流程和注意事项。

一、方案目标钢管脚手架高支模施工方案的目标是在施工现场搭建稳固、安全可靠的支模体系,为楼层施工提供良好的工作空间和安全保障。

二、基本要求1.符合国家和地方相关标准,遵守安全生产规定;2.钢管材质应符合相关要求,具备足够的强度和稳定性;3.脚手架搭设应牢固稳定,能承受预计荷载,并设置防护措施以防止人员和物品的坠落;4.施工过程中需有足够数量的人员进行监督和管理,确保施工质量和安全;5.施工现场需设置警示标志,防止非相关人员进入施工区域。

三、施工流程1.准备工作:–确定施工方案,绘制脚手架和支模结构图纸;–验收钢管和材料质量,确认无损伤并适合使用;–制定施工计划,明确责任和工期。

2.搭设脚手架:–根据结构图纸和设计要求,确定脚手架的布置和起拆点;–按照正确的搭设步骤,将钢管连接对接并固定;–添加水平杆、斜杆等支撑构件,增加脚手架的稳定性;–在脚手架上铺设防滑板,确保工作人员的安全。

3.设置高支模:–根据设计图纸确定高支模的位置和尺寸;–使用支模连接件固定支模,并确保其稳定性;–搭设支模平台,设置支架和板材等构件以支撑混凝土的浇筑;–按照结构图纸要求,设置高支模的间距和倾斜角度。

4.安全施工:–在施工现场设置警示标志,提醒他人注意危险;–配备必要的安全防护用品,如安全帽、安全带等;–确保工人接受过相关培训,熟悉作业规程和安全操作要求;–定期检查和维护脚手架和支模体系,确保其稳定性和安全性。

5.完成工程:–在混凝土浇筑完成后,拆除高支模,并进行材料的清理和归档;–拆除脚手架时,按照正确的拆除步骤进行,确保安全;–检查施工现场,清理杂物和垃圾,恢复正常使用状况;–编写施工总结和评估报告,总结经验教训,并提出改进建议。

四、注意事项1.施工前应对施工现场进行详细检查,确保地基的承载力和稳定性。

2.在搭设脚手架和支模过程中,严格按照设计图纸和规范要求进行操作,确保结构的正确性和稳定性。

门式架高支模工程施工组织设计方案

门式架高支模施工方案目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、高支模搭设方案 (3)四、高支模施工方法 (5)五、高支模的施工管理 (12)六、监测措施 (13)七、应急预案 (14)八、高支模计算 (16)高支模施工方案一、编制依据1. 《省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》;2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011;3、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规》JGJ128-2000;4.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99;5.《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2002;6. 《建筑施工模板安全技术规》JGJ162-2008;7.《建筑施工计算手册》(ISBN-7-11-04626-2江正荣编著);8. 《建设工程安全生产管理条例》;9. 《建筑施工高处作业安全技术规》;10.本工程有关施工图纸、地质报告及品茗计算软件等。

二、工程概况本工程为锦绣南浦花园1、2座、3、4座、5、6、7座及集中公建、8、9、10座、11座、20、21、22座,垃圾站,公厕工程,总建筑面积167520㎡。

本工程包括14座18~31层的高层住宅以及集中公建部分,其中1座24层,高73.45m;2座23层,高70.45m;3-4座18层,高55.45m;5-7座30层,高91.45m;8-10座31层,高94.45m;11座23层,高70.45m;20-22座31层,高97.45m。

所有高层住宅首层层高均为4.45m。

1-11座标准层层高为3m,20-22座标准层层高为3.1m。

工程位于番禺区大石镇南浦西三村白旗围,交通便利。

根据人防地下室顶梁板设计图纸,人防地下室顶板最高截面梁为700×1200,板厚为250-450,柱距、梁跨度为8.3m×8.3m。

因此针对此类情况应编制高支模施工方案以确保施工安全。

三、高支模搭设方案(一).支模采用的主要材料(1)钢管:Ф48×3.0mm;(2)木枋:60mm×80mm×L;(3)胶合板:915mm×1830mm×18mm;(4)门式脚手架:MF1219及900mm高配套矮架;(5)上下支托:采用脚手架配套可调支托,调节围为0-70cm,上下托伸出围均不得超过30cm;(6)底垫:18mm厚木垫板或双60×80长条方木(设底托时);(7)基础:钢筋砼结构梁板。

门式架高支模施工方案

宿舍、厂房工程高支模施工方案一、工程概况:本工程位于广州市。

总建筑占地面积约7280平方米,总建筑面积为24071.69平方米,拟建一栋五层宿舍楼,两栋三层厂房,其中A1宿舍建筑面积为4615.69平方米,首层层高为4.5米,标准层层高为3.6米;B1厂房建筑面积为10123平方米,B2厂房建筑面积为9333平方米,首层层高为6.5米,二、三层层高为4.5米。

本工程支模高度超过4.5m的按规定需要编制高大支模施工方案。

属高支模高度为4.5m和6.5m采用门式架支撑,楼板厚120㎜、100㎜,梁截面为300×800㎜、250×800㎜、300×700㎜、250×700㎜、250×650㎜、250×600㎜等。

现对支模高度为6.5m的,最大梁截面为300×800㎜模板进行计算,其余各梁截面按300×800mm梁进行施工。

高支撑架的水平杆设置须认真按本方案进行设置。

高支模施工,重点考虑支架的整体强度和稳定性。

二、编制依据《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008《木结构设计规范》GB 50005-2003;《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)《建筑施工手册》(第三版)中国建筑工业出版社;《*****综合楼二期工程施工图》省、市建委对高支模的有关规定。

三、施工前准备(一)、材料:根据实际情况项目部选择高支模施工的使用材料如下1、楼面模板、梁侧模和底模模板采用18mm厚松木夹板;2、梁底、板底、托梁、侧模板的竖直枋木采用80mm×80mm松枋木;3、梁、板支顶采用门式钢管脚手架;4、可调式U型上托盘和可调式或固定底座;5、剪刀撑、纵横水平拉杆采用3.0厚φ48钢管。

钢材采用Q235。

6、门架型号采用MF1219、MF1217等。

高支模施工方案(门式架)

目录第一节编制说明1一、编制依据1二、基本概况2第二节支模方案2一、材料选用2二、梁板施工工艺流程3三、模板及支撑体系施工3四、门架支撑体系的设计计算41、有关数据42、计算公式43、荷截计算5第三节高支模的质量安全保证体系8一、门架、模板的堆放8二、门架、模板的安装91、模板安装准备工作92、模板安装要点93、安装质量要求94、门架安装的准备工作105、门架的安装及质量要求11三、门架、模板的拆除11四、高支模及支撑体系的验收13五、防止高支模支撑系统失稳的措施13六、高支模支撑架搭设和拆除的安全技术措施131、安装安全技术措施132、拆除安全技术措施15“盐田北山工业区(鹏湾工业区拆迁安置)工程第I标段工程”位于深圳市盐田区北山大道北侧北山工业区。

本工程由3栋厂房组成。

建筑占地面积为5042.89m2,总建筑面积为44076.4m2。

第I标段包括1#、2#、3#三栋厂房,层数均为八层,用途为工业厂房,建筑面积分别为11709.26、16181.26、16186.14平方米,建筑物高度均为35.40米。

本工程厂房主楼,层高均为4.2m,但二层梁板加固在承台、地梁土方没回填之前施工,其支撑高度为1.2+4.5=5.7m,属高支模体系。

楼板厚度为100㎜,最大框架梁尺寸为400×900,最大重量为0.896T/m,侧压力也较大。

根据有关施工规定,为更好的组织引导本工程高支模体系的施工,确保优质、高速、安全、文明地完成本工程的施工任务。

根据工程的具体情况及施工的需要编制本高支模施工方案。

第一节编制说明一、编制依据1、《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》。

2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99。

3、《建筑工程荷载规范》。

4、《盐田北山工业区第I标段工程施工组织总设计》。

5、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000、J43-2000。

6、《建筑施工高处作业安全技术规范》。

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门式钢管脚手架高支模设计方案目录1 工程概况 (3)2 编制依据 (3)3 施工部署 (3)4施工方法 (5)5监测方案 (6)6技术组织措施 (8)7 文明施工要求 (8)8 计算书 (9)一、工程概况工程名称:一期地下室、4-6号楼工程地址:结构类型:框架剪力墙结构建筑面积:44884.32平方米层数:19-29层地上:18-28层地下:1层二、编制依据1)《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 128-2010);2)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ 80-91);3)《建筑施工模板安全技术规范》4)《大断面模板支撑设计和使用安全》5)《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-99);6)《钢结构设计规范》(GB50017—2003);7)《建筑结构荷载规范》(GB5009-2001)(2006版);8)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)9)《木结构设计规范》(GB50005-2003)10) 《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)11) 施工图纸。

三、施工部署3.1 劳动力配备(详见表3-1)表3-1工种人数任务门架搭设工40人负责架子搭设及拆除模板工120人负责模板搭设及拆除测量放线工8人负责支撑架垂直度控制3.2 材料配备(详见表3-2)表3-2名称单位数量规格门架榀17500 可调底座个35000 可调托座个35000 挂扣式脚手板m33000普通钢管t400T直角扣件个5000个旋转扣件个2000个对接扣件个1800个相关配件(锁臂、连接套1800套棒)3.3 机具配备(详见表3-3)表3-3名称单位数量备注架子扳手把60把搭设和拆除架子用力矩扳手把20把检查架子扣件拧紧力度是否达到要求倒链葫芦个3个调整架子水平弯曲度3.4 门式钢管架的构造要求及技术措施1)安装模板时,高度在4M及其以上时,应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。

门式架具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受浇捣砼的重量和侧压力及施工中所产生的荷载。

2)构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求模板接缝应严密,不得漏浆。

3)遇有恶劣天气,如降雨、大雾及六级以上大风时,应停止露天的高处作业。

雨停止后,应及时清除模架及地面上的积水。

4)楼层高度超过4米及其以上的建筑物安装模板时,外脚手架应随同搭设,并满铺脚踏板、张挂安全网和防护栏杆。

在临街及交通要道地区,应设警示牌,并设专人监护,严防伤及行人。

5)施工人员上下班应走安全通道,严禁攀登模板、支撑杆件等上下,也不得在墙顶独立梁或在其模板上行走。

6)模板的预留孔洞等处,应加盖或设防护栏杆,防止操作人员或物体坠落伤人。

7)不得将模板或支承件支搭在门框上,也不得脚手板支搭在模板或支承件上,应将模板及支承件与门式架分开。

8)在高处支模时,门式架或工作台上临时堆放的模板不宜超过三层,所堆放和施工操作人员的总荷载,不得超过门式架或工作台的规定荷载值。

9)纵、横向扫地杆设置,纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。

对于立杆存在较大高低差时,扫地杆错开,高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。

10)剪刀撑,本工程门式架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随门式架、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置,全部采用单杆通长剪刀撑。

剪刀撑每4至6跨设置一道,斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置。

四、施工方法4.1.门式架的搭设规定1)安装梁(楼板)模板应设操作平层或搭设门式架,严禁操作人员在梁(楼板)底模支架上操作或上下通行。

2)楼上下层模板的支梁,应安装在同一垂直中心线上,在已拆模板的楼面上支模时,必须验算该楼层结构的负荷能力。

3)模板的支柱间距,横纵向应按模板设计计算书进行布置。

4)模板的主柱应选用整料,对接的支撑要用三面固定。

5)底层模板的支撑,宜先做好地面的垫层再支模,在原地上支模时,应整平夯实,做好排水措施,支柱下端应设通长垫板,并设一对木楔并用铁钉钉牢固。

6)在砼楼面上支模时,支柱下端就垫木板,并加设一对木楔用铁钉钉牢固。

4.2支模与拆模:1)支模承重架应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复。

2)支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。

禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

3)支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

4)二人抬运模板时要互相配合,协同工作。

传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降,不得乱扔。

5)门式架的操作层应保持畅通,不得堆放超载的材料。

交通过道应有适当高度。

工作前应检查门式架的牢固性和稳定性。

6)纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。

通道中间的斜撑、拉杆等应设在来 2.2 m高以上。

7)6支模中如需中间停歇,应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢,防止因扶空、踏空而坠落造成事故。

在模板支撑系统末完成前不得上人,在未安装好的梁底板或平台上不得放重物或行走8)门式钢管承重架,按规定设置水平和剪刀撑。

9)模板上有预留孔洞者,应在安装后将洞口盖好。

砼梁上的预留洞应在拆模后将洞口盖好。

10)拆除模板应经施工技术人员同意。

操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,停工前不得留下松动和悬挂的模板。

11)拆除檐口,阳台等危险部位的模板,底下应有架子、安全网或挂安全带操作,并尽量做到模板少掉到架、安全网上,少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。

12)拆模前,作业区周边及进出口应设围栏并加设明显标志和警告牌,重要通道应设专人看管,严禁非作业人员进人作业区。

垂直运输模板和其它材料时,应有统一指挥、统一信号13)拆模的顺序应按自上而下,从里到外,先拆掉支撑的水平和斜支撑,后拆模板支撑,梁应先拆侧模后拆底模,拆模人应站一侧,不得站在拆模下方,几人同时拆模应注意相互间安全距离,保证安全操作。

14)凡遇到恶劣天气,如大雨、大雾及6级以上的大风,应停止露天高空作业,风力达到5级时,不得进行大块模板、台模等大件模具的露天吊装作业。

15)登高作业时,连接件(包括钉子)等材料必须放在箱盒内或工具袋里,工具必须装在工具袋中,严禁散放在脚手板上。

16)拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等予制构件模板,应随拆随加支撑顶牢,防止构件倒塌。

17)拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛,防止钉子扎脚伤人。

4.3 搭设允许偏差项目允许偏差垂直度每步架h/1000及±2.0脚手架整体H/600及±50水平度一跨距内水平架两端高差±ι/600及±3.0脚手架整体±L/600及±50 注:h-步距;H-脚手架高度;ι-跨距;L-脚手架长度4.4扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准(详见表4-3)4.5 质量保证注意事项1)模板、门式钢管支撑系统应具有足够的强度及刚度、稳定性和易拆除性,立杆底部必须设垫块,确保立杆有足够的支撑面积,加强承重架的安全系数。

2)模板的下口缝、接口缝、转角缝、拼缝应严实密缝,以免跑浆、漏浆。

3)支模质量必须严格要求,如果发现有超出下列情况,必须做好更改或重新支模。

对预留孔、预留洞都必须正确无误。

4)脱模剂必须在模板入位前涂刷。

模板支撑搭设完毕后必须做好尺寸复核和自检工作。

模板拆除必须经得现场项目部同意,方可拆模。

拆模不得用大锤砸打模板。

拆除物分类整齐合理堆放。

对带钉子的模板、木料应及时清除或几种堆放。

五、监测方案5.1、应急预案的方针与原则:坚持“安全第一,预防为主”、“保护人员安全优先”的方针,贯彻“常备不懈、统一指挥”高效协调的原则,为给员工在施工场区创造更好的安全施工环境。

应保证各种应急资源处于良好的备战状态,指导应急行动按计划有序地进行。

防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援,有效地避免或降低人员的伤亡和财产损失,救助实现应急行动的快速、有序、高效,充分体现应急救援的“应急精神”。

5.2、突发事件及风险预防措施:(1)本门式架搭设方案施工前组织单位技术负责人、监理工程师审核,技术总负责、论证评审签字,报总监理工程师审批同意后方可执行。

(2)门式架搭设完毕班组自检合格报项目部质检组组织详细逐项检查合格后报监理检查。

(3)逐个扣件进行检查拧紧度是否达到40N.m扭力距。

(4)逐根立杆检查是否与横、纵向杆及剪刀撑连接牢固。

(5)认真通过审核审定本门式架结构设计计算,是否符合规范要求。

(6)安装、拆除时,无关人员不准在门式架支架下,要有专职安全员看护,配置有专业工种进行监护并及时处理,在有可能出现事故前及时发现并及时处理,将安全隐患消除在萌芽状态前。

5.3 应急响应出现事故时,在现场的任何人员都必需立即向组长报告,汇报内容包括事故的地点、事故的程度、迅速判断的事故可能发展的趋势、伤亡情况等,及时抢救伤员、在现场警戒、观察事故发展的动态并及时将现场的信息向组长报告。

组长接到事故发生后,立即赶赴现场并组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作,并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。

事故的各情况由公司向外向上汇报。

5.4伤员救护1)休克、昏迷的伤员救援2)让休克者平卧,不用枕头,腿部抬高30度。

若属于心原性休克同时伴有心力衰竭、气急,不能平卧,可采用半卧。

注意保暖和安静,尽量不要搬动,如必需要搬动时,动作要轻。

采用吸氧和保持呼吸道畅通或实行人工呼吸。

3)受伤出血,用止血带止血、加压包扎止血。

4)立即拨打120急救电话或送医院。

5.5现场保护由具体的组员带领警卫人员在事故现场设置警戒区域,用三色纺织布或挂有彩条的绳子圈围起来,由警卫人员旁站监护,防止闲人进入。

5.6现场恢复充分辨识恢复过程中存在的危险,当安全隐患彻底清楚后,方可恢复正常工作状态。

六、技术组织措施6.1.门式架的使用规定(1)在架面上设置的材料应码放整齐稳固,不影响施工操作和人员通行。

按通行手推车要求搭设的门式架应确保车道畅通。

严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。

2)作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度,禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

(3)在作业中,禁止随意拆除门式架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。

确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后,及时予以恢复。

(4)工人在架上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。

严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

(5)人员上下门式架必须走设安全防护的出入通(梯)道,严禁攀援门式架上下。

(6)每班工人上架作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方许开始作业。

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