API 6A井口装置和采油树设备规范培训资料

API 6A 20th井口装置和采油树设备规范
产品简介
一、用途
主要用于油（气）井口（井口装置），起着控制流量大小的作用
API 6A ①闸阀①连接规范
产品标准②节流阀②材料
③单流阀③检验
④通体④阀门适用各种工况条件
二、连接规范
A.表示方法：公称直径*压力
B.决定使用范围
如：2 1/16 * 5000psi (5M)
英寸 psi 磅/平方英寸
1 13/16
2 1/16 2 9/16
3 1/16 3 1/8
4 1/16
5 1/8
2000 psi / √√/ √√√
3000 psi / √√/ √√√
5000 psi / √√/ √√√
10000 psi √√√√√√√
三、工况条件
3.1 API 6A 20 PU DD-1.5 PSL3G PR2
产品标准及版本号温度级别材料级别产品规范级别产品性能级别 -60℃-345℃
决定机械性能试验温度
3.2温度级别
温度级别作业范围
最低最高
K -60℃/-75℉82℃/180℉
L -46℃/-50℉82℃/180℉
P -29℃/-20℉82℃/180℉
R 常温常温
S -18℃/0℉66℃/150℉
T -18℃/0℉82℃/180℉
U -18℃/0℉121℃/250℉
V 2℃/35℉121℃/250℉
X -18℃/0℉180℃/350℉
Y -18℃/0℉345℃/650℉
3.2.1材料级别
AA BB CC DD EE FF HH
一般工况酸性工况标准工况酸性工况高硫化氢工况
BB EE两个不锈钢工况
CC FF HH 三个全不锈钢工况
AA BB CC五大件的硬度值HB≥174（≤HRC22）
DD EE FF HH五大件的硬度值HB197-235
AA~HH 五大件上需打印硬度值，其中EE FF HH全检
4.产品规范级别（Pradust Specifatian Leve）:PSL1 PSL2 PSL3 PSL3G PSL4,决定了公司对产品检验控制程序
规范级别无损检测是否硬度
PSL1 MT PT UT RT 否抽检
PSL2 MT PT 是抽检抽检打印
PSL3/3G MT UT 是全检全检打印
PSL4 UT RT 是全检全检打印
▲PU DD PSL2 为标准工况，指客户不了解时，我们按该标准工况实施
5.产品性能级别：PR
PR1 PR2两个级别
决定对产品型式试验的程序
性能级别开关试验
PR1 2次
PR2 160次
6.材料
6.1化学成分：C S P及其合金元素总含量
规范级别S P
PSL1 ≤0.045 ≤0.045
PSL2 ≤0.04 ≤0.04
PSL3 ≤0.025 ≤0.025
PSL4 ≤0.025 ≤0.025
根据要求符合SK/QHSEW-02-4.1.3 Rev B2大批量生产锻造用低应力低合金钢材料规范、客户的要求
6.2非金属
6.3焊接材料
堆焊按ASME 第IX卷第Ⅱ和第Ⅲ章进行评定，其化学分析按ASME第Ⅸ卷的要求进行
用于硫化氢环境堆焊应符合NACE MR 0175的要求（例如：EE-1.5/1.5/NL耐硫化氢/腐蚀浓度决定）
6.4热处理
我以调质为主，要求：1.淬火液温度不小于32℃，淬火完之后不大于49℃
2.对热处理炉、设备、热处理炉的检测设备必须进行评定
7.检验与试验
▲外形尺寸
▲硬度试验
硬度试验应按ASTM E10或E18规定的程序进行，按ASTM E140进行硬度换算
验收准则：
零件应达到下述规定的最小硬度值
材料牌号最低布氏硬度
36K HBW140 45K HBW140 60K HBW174 75K HBW197
▲ 机械性能试验
本体、盖、端部和出口连接的标准材料性能要求
▲ 无损检测 ▲ 化学成分分析
▲ 阀门液压（气压）试验 ▲ 开关试验（力矩试验） 8.我公司产品结构形式 FA 型阀门 FG 型阀门 FC 型阀门
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◆ 螺纹表示方法（符合ISO 11960）
API 管线管螺纹：LP API 套管（短螺纹）：STC(CSG) API 套管（长螺纹）：LC(LCSG) API 套管（支柱）：BC API 套管（末端管线）：XC API 油管（不加厚）：NU(TBG) API 油管（外加厚）：EU(UPTBG) ▲API 螺纹
一、管线管螺纹 LP(Line Pipe) 二、油管螺纹 TBG (NUE)不加厚 UPTBG(EUE)外加厚 三、套管螺纹：
LCSG(长圆扣螺纹) CSG CSG(短圆扣螺纹)
BCSG(偏梯形螺纹) 单边7.50
四、钻井扣
NC 或IF 扣 NC 扣：梯形螺纹，411为公扣 （4 1/2IF 扣）、410为母扣
材料牌号 0.2%屈服强度 最小，Mpa(psi) 抗拉强度
最小，Mpa(psi) 2in(50mm)延伸率 伸率，最小（%）
断面收缩率 最小（%） 36K 248 (36 000) 483 (70 000) 21 不要求 45K 310 (45 000) 483 (70 000) 19 32 60K 414 (60 000) 586 (85 000) 18 35 75K
517 (75 000)
655 (95 000)
17
35
▼共同特点：
1.锥度螺纹（1：16 /1：8）
2.可密封
3. 600的牙型（BCSG）
4.每种螺纹必须使用标准规检验，符合手柄紧密距A的要求
★5.API SPEC 5B = GB/T9253
套管螺纹：1.BCSG 2.CSG 3.LCSG
油管螺纹：1.UPTBG(外加厚) 2.TBG(不加厚)
管线管螺纹：LP
等同NPT螺纹 GB:《600锥度螺纹》，ANSI B1.20《一般用途管线管螺纹》
1. 2”LP、2”NPT以下的，几乎等同
2. 2”LP以上的中径不一样
3. 看螺纹结构形式
API螺纹必须机紧，才能密封，规定扭矩（API SPEC 5B里有）
各公司部分用于石油管线螺纹：
1.VAM扣：油管头、套管头扣
2.NEW VAM扣：油管头、套管头扣
3. TM扣（塔里木）
4.3SB扣
前3种是日本住友公司的，第四种也是日本企业生产的
以上4种扣得共同点：
①锥度
②气井密封
③用规进行检验
◎PH17-4 沉淀硬化不锈钢 HRC23~33
Niconle718 高强度材料 HRC35~40
以上新规定不推荐高硫化氢作业的承压件
◆阀门的7个标识
1.材料类别：（M.C） AA BB CC DD EE FF HH
2.温度级别：（TC） K L P R S T U V
3.压力级别：（W.P） 2Mpa~20Mpa
4.性能级别：（PR） PR1~PR2
5.规范级别：（PSL） PSL1 PSL2 PSL3/3G PSL4
6.通径：（W.S） 1 13/16、2 1/16………7 1/16
7.材料牌号：（M.R） 36K 45K 60K 75K
☆影响产品互换性能要求的是：
A.压力
B.通径
A.B决定API 6A法兰的所有连接尺寸
☆影响使用工况的是：
A.材料牌号
B.温度级别
☆影响生产制造过程控制的是：
A.产品的性能级别
B.产品的规范级别
C.材料类别
▲螺栓、螺母API使用规定：
螺栓
AA BB CC DD EE FF HH
NACE:ⅢNACE:ⅡNACE:ⅠP S T U K L P S T U P S T U P S T U L K L K U P S T
材料ASTM A93
Gr B7/35Crmo
4140
ASTM A320
Gr B7/4140
ASTM A193
Gr B7/35Crmo
4140
同左A453 Gr660~500
蒙乃尔
标记B7 B7 B7M B7M M-K-N 最小屈
服强度
≥725Mpa ≥725Mpa ≥552Mpa ≥552Mpa ≥725Mpa
硬度HRC26~33 HRC26~33 HRC≤22 HRC≤22 HRC≤22 冲击/ 有/ 有有
螺母材质ASTM A194
2H/45＃
ASTM A194
2H/45＃
ASTM A194
2H/45＃
ASTM A194
Gr.2Hm/45＃
ASTM A194
Gr.2Hm/45＃标记2H 2H 2HM 2HM 2HM
硬度HRC26~33 HRC26~33 HRC≤22 HRC≤22 HRC≤22 冲击无无无无无
BT圈套管头用
“O”型圈油管头用
R、RX垫环230表面粗糙度≤1.6um
BX垫环230表面粗糙度≤0.8um
★阀逆时针转动为开启方向，顺时针转动为关闭
★阀杆必须满足75K要求
阀杆≥HB174
AA级时阀杆不抗硫化氢HB240~280
DD级时阀杆抗硫化氢 HRC≤22,但必须≥174
而PH17-4材料，材质本身性能要求为HRC28~33，其材质本身含各种优良的抗硫化氢成分，在与“HRC≤22”硬度要求时（抗硫化氢），有冲突时，参照其材质本身。