中频逆变点焊机技术介绍资料重点
中频逆变说明书
中频逆变固定式点焊机使用说明书成都顺泰焊接设备有限责任公司目录1 产品概述2 产品技术参数3 产品工作原理4 产品结构5 产品安装与调整6 产品使用与维护7 常见故障处理1 产品概述1.1 产品用途固定式点、凸焊机适用于焊机固定，人工手持工件点焊的工作场合，广泛应用于各种点焊操作中，焊接厚度一般为1～5mm，特殊情况下最大焊接厚度可达8mm，可焊接碳钢板、镀层碳钢板、不锈钢板及其它需要电阻焊的场合。
1.2 产品特点焊机采用气动加压，下点焊电极头（以下简称电极）为固定电极，上电极为动电极，动电极由加压气缸推动上下运动加压焊接，特别设计动电极运动导向机构，保证动、定电极对中可靠，结构紧凑，安全可靠。
1.3 产品使用条件焊机应在下列条件下正常工作。
1.3.1 海拔高度不超过1000米；1.3.2 环境温度5～40℃；1.3.3 使用场所无严重影响焊机使用的气体、蒸汽、化学性沉积、尘垢、霉菌及其它爆炸性、腐蚀性介质；1.3.4 无剧烈震动和颠簸；1.3.5 具有冷却水源冷却水源压力0.2～0.3 MPa，流量应满足焊机技术要求，水质符合工业用水标准，进水温度5～30℃；1.3.6 具有压缩空气气源压力0.5 MPa，流量应满足焊机技术要求；1.3.7 电源三相380V交流电源，品质要求：电压380V±10%，频率：50Hz±2%；1.3.8 很重要:具有良好的接地装置在焊机附近有良好的，独立于电源的接地装置，接地线与焊机电源进线线径相同以保证安全。
焊机技术参数表3 产品工作原理 3.1 工作原理产品工作原理遵从焦耳定律，表达式为： Q=0.24I 2Rt ，其含义为：具有一定电阻值R 的 金属材料在一定时间t 内流通过电流I 因电阻的阻碍而发热，发热量为Q ，利用金属电阻流 通电流发热熔化金属在压力状态下冷却结晶连接（焊接）。
统称电阻焊，加热电阻R=R1+R2+R3+R4+R5，其中R1、R5电极与工件接触电阻，R2工件间接触电阻，R3、R4工件材料电阻，电极压力F ，焊接电流I ，产品工作原理如图。
逆变焊机资料
逆变焊机资料一、原理总述25米勒304 焊机原理图及其分析工作原理：米勒焊机304 焊机的工作模式是：调频工作串联谐振式PFM。
主电路如图一所示：主电路由四只IGBT 组成，设有过零电流检测电路，保证谐振回路中的电流与驱动信号相同步，其控制功能有以下特点：（1）具有CC、CV 两种模式（2）CV 模式中具有电子电抗器功能，其电子电抗器具有较好的控制熔深，能广泛用于集装箱行业的焊接。
（3）本文还分析了304 焊机以前的老型号的焊机情况26——所有资料来自亚州集装箱厂的米勒焊机解剖米勒304 焊机控制电路原理图1、控制输入信号:电流给定或电压给定控制输出信号:四路驱动信号2、电子电抗器或推力电流给定3、电压反馈4、电流反馈5、变压器原边电流反馈6、控制框图：见图127图1：控制原理框图28第二部分2.1 电流及电压给定电路给定电路由RC1-22 提供给定，经同相跟随器后，变为5 路输出。
（1）、推力作用的嵌位电路，由Q25 完成；（2）、电压给定电路，由A2C 完成；（3）、电流给定电路，由A6B 完成；（4）4A；、A （5）6C；、A图2：电流及电压给定电路292.2 电压给定电压给定变换电路，其中一路送给A7B 进行显示RC1 由R114 及AC2 组成，—19，另一路送给给定综合点R78 及R20，进行电子电抗器及调节器综合。
图3：电压给定电路经A2C 电压给定变为最小值A2C 的电压输出范围为2V~7V 显示器为1~3.5 V15/750*100=2V2.3 电流给定由R152 及A6B 组成，合成引弧、推力等功能。
2.4 焊接电压反馈30焊接电压反馈由差动放大器组成，A7C 经变换的A7A 输送给。
（1）有无引弧判定电路U9A；（2）R154 （3）A3C （4）A5B （5）R66 （6）R45 显示电路；电子电抗器；平均值电压；2.4.1 差动放大电路分析图4：差动放大电路V(+)与V(-)经过差动放大器变为V(+)－V(-)/20，经A7A 组成二级滤波，使输出V0 为V(+)/10。
(完整版)中频焊机资料
八、焊装线生产设备性能描述4.3.1日基一体式焊钳优点4.3.2.5 中频直流一体式焊钳示意图解模块化结构，主机有外罩防护，保证使用安全，维修方便。
X 型工频交流/中频交流一体式焊钳铬锆铜冷挤压机臂时效工艺，保证高强度和良好的冷却性能。
数控精密制造，保证高品质、高性能。
选用知名品牌的进口气动元件，进口的电极材料，保证低成本、高效益。
多功能集成控制手柄结构合理，设计人性化。
荣获专利，航空插件英国技术，防水性特强。
焊机前后重心可调，旋转角度锁定机构独家专利，保证操作的灵活与轻巧。
达欧洲标准的100%环氧树脂真空浇注，德国技术的线圈成型和绝缘工艺，先进模具成型的E 型矽钢片，造就高电磁利用率、高出力、低空载损耗的高性能变压器。
配置性能卓越、品质可靠的触摸屏式专用控制箱，保证稳定的焊接性能。
X 型中频直流一体式焊钳 控制手柄中频变压器旋转盘接线盒气 缸辅助支撑架焊钳本体 焊 臂电极帽弯电极4.3.2.6 中频直流变压器主要参数4.3.2.7 中频直流变压器主要性能a. 变压器铁芯采用适用于中频特性的高导磁性能的铁芯；b. 变压器内部采用高性能的绝缘材料c. 初级线圈与次级线圈采用真空环氧浇铸工艺，具有很好的绝缘防水性能；d. 装有多重温度报警装置，确保安全工作。
e. F 级绝缘；f. 变压器为水冷式及环氧树脂浇注结构；g. 变压器次级装有动作温度为80℃±5℃的热保护元件，当冷却水流量不足时，为了防止变压器过热烧毁，必须使用自动超温保护和灯光报警装置，温度异常时保证变压器线圈不被烧毁，预埋热保护开关。
h. 整流器采用优质的元件，确保输出稳定可靠。
i. 一体化焊钳具有漏电保护装置，保证工人操作安全。
4.3.2.7 一体式焊钳通用技术指标 4.3.2.7.1 温升a. 上、下钳臂，气缸的温升＜35℃。
在0.3Mpa 水压、0.5Mpa 气压下，焊钳短路通以10000A 电流，焊接时间0.6s型号:DB2-130 额定容量130KVA 最大标准负载电流20000A 负载持续率50% 初级电压500V 输出频率1000HZ 二次无负荷电压10/12.5V 空载损耗<0.8KW 绝缘等级F 匝数比50/40 冷却水流量5L/min 变压器重量15.3Kg型号：DB2-90 额定容量90KVA最大标准负载电流：18000A 负载持续率：50% 初级电压：500V 输出频率：1000HZ 二次无负荷电压：9.8V 空载损耗：<0.8KW 绝缘等级：F 匝数比：51冷却水流量：5L/min 变压器重量：13.5K的状态下，钳体不得有任何损伤。
中频逆变直流电阻焊机同其他电阻焊机之比较
中频逆变直流电阻焊机同其他电阻焊机之比较等世界各厂提供的原材料配套，性能稳定，质量可靠。
我们致力于研究开发不同材质的焊接工艺，务求客户在焊接工艺中尽善尽美。
深圳市福威特焊机有限公司实力雄厚，重信用、守合同、保证产品质量，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。
公司一贯坚持“质量第一，用户至上，优质服务，信守合同”的宗旨，凭借着高质量的产品，良好的信誉，优质的服务，产品畅销全国近三十多个省、市、自治区以及远销欧美、意大利等国家。
竭诚与国内外商家双赢合作，共同发展，共创辉煌！中频逆变点焊机型号：FWT-20000机器图片展示:产品描述：◆每分钟最高可输出焊点1500个；◆1KHZ、2KHZ、4Khz、8kHz、10KHZ、20KHZ逆变频率，控制精度高，焊接时间可以精确到0.25毫秒或0.125毫秒；◆LCD显示直观，触摸液晶显示屏，操作方便；◆恒定电流、恒定电压、恒定功率、定脉宽等控制方式，适合多种材料多种产品焊接；◆三段放电加热方式，电流缓升缓降控制；◆设定参数上、下限电流监控；中频逆变电阻点焊机特点：1、电流直流输出，焊接电流为脉动直流（且波纹度小）；2、IGBT逆变频率1～8KHZ，通电时间控制周期为0.125ms，放电时间可任意调节控制；3、可实时监控电流、电压、功率；4、具有电流失常、监控值超限、网压超限、过热等故障诊断与报警功能；可极大减少产品焊接不良率。
5、三段放电设定，带电流缓升缓降功能，可有效解决“飞溅”，更加保证了焊接的稳定性。
6、电极寿命能有效延长。
节能50%以上。
适用范围：广泛应用于铜、镍、不锈刚等有色金属和电子器件、精密仪表、低压电器及轻工、家电等行业。
中频逆变直流电阻焊机同其他电阻焊机之比较中频逆变直流电阻焊机优势一、目前国际最先进的电阻焊产品二、具有无可比拟的焊接稳定性；三、低运行成本：1.三相电源平衡输入，功率因数高达95％。
2.次级回路几乎没有感应能量损失。
逆变阻焊技术综述
电阻焊机逆变技术——中频直流、变频交流成都顺泰焊接设备有限公司摘要本文扼要介绍逆变中频、变频电阻焊机原理和实现方法，并对中、变频电阻焊与工频电阻焊机的可焊性（Weld Lobe）进行比较。
解释了电阻焊“四变量”可编程的工程定义及应用实例。
一、原理及实现方法1.1中频电阻焊机的研制背景由于航空航天、汽车制造、五金加工行业对电阻焊接提出越来越多的需求，特别是新材料焊接要求日盛，如：铝合金、热成型钢、高强度钢、铜铝焊接、铜铁焊接等，对电阻焊机的要求也越来越高。
欧美等发达国家自上世纪90年代后期就开始工业化使用逆变电阻焊机以满足新工艺的需求。
目前，流行中频电阻焊组成及工作原理。
如图1示,采用交→直→交，将三相交流电整流成直流（顺变），再将直流经IGBT组成的桥式电路生成新的1000Hz的交流（逆变），输入到中频焊接变压器、中频阻焊变压器与工频阻焊变压器的不同之处是工作频率是1000Hz，所以其体积小且为克服感抗次级要加装整流二极管，将焊接电流转换为直流。
1.2中频电阻焊系统组成及工作原理图一图二。
中频阻焊控制器（逆变器）输出电压波形中频焊接变压器输出电流波形图三。
实际拍摄逆变器输出电压波形焊接变压器输出电流波形注：图三照片是RES公司（美国三大汽车厂认可的第三方测试机构，公司位于美国底特律）中频阻焊控制器测试拍摄的。
中频变压器采用Roman公司TDC6179。
1.3中频控制器的硬件电路1.3.1主电路（功率器件、电容板）图四1.3.2控制电路（编程板、主控板、驱动板）图51.3.3主要技术指标：·逆变方式：AC/DC/MF/DC·频率：1000Hz时间精度：1ms·可编程64套焊接规范·可编程三段加热—预热、焊接（可自定义递增递减段）、回火·可编程热量控制—恒压/恒流/恒功率·可编程压力控制—最多可定义10个压力段·自定义I/O口：与PLC、机器人适配·多种总线模式：方便实现计算机集中控制1.4变频电阻焊机的研制背景普通工频电阻焊机因为单相取电，造成三相用电不平衡；大功率电阻焊机严重恶化电网，且设备的功率因数低。
中频逆变焊机介绍
中频逆变焊机介绍中频逆变焊机是一种用于金属材料焊接的设备，它使用中频逆变技术将交流电源转换为中频交流电源，并将之转换为直流电源，以满足焊接过程中的需求。
与普通的直流焊机相比，中频逆变焊机具有更高的效率、更稳定的焊接电流以及更低的功率损耗。
下面将对中频逆变焊机的工作原理、特点和应用进行详细介绍。
中频逆变焊机的工作原理主要分为四个步骤：逆变、中频谐振、整流和滤波。
首先，交流电源经过逆变器将交流电转换为中频电流，然后通过中频谐振电路将中频电流调整为所需的频率和电压。
接下来，经过整流电路将中频电流转换为直流电流，最后通过滤波电路将直流电压平整化，以供焊接使用。
这种工作原理使得中频逆变焊机的输出稳定、效率高，并且能够适应不同的焊接需求。
1.高效节能：中频逆变焊机采用了先进的逆变技术，使得转换效率较高，功率损耗较低。
相比传统的直流焊机，中频逆变焊机能够节约能源，提高电力利用率。
2.焊接质量稳定：中频逆变焊机具有较高的控制精度，能够稳定地提供恒定的焊接电流和电压。
这有助于保证焊接质量的一致性和稳定性，提高焊接效率。
3.适用范围广：中频逆变焊机适用于各种金属材料的焊接，包括铁、铜、不锈钢等。
不同的焊接需求可以通过调整中频逆变焊机的频率和电压来实现。
4.操作简便：中频逆变焊机具有简单、直观的操作界面，操作员只需按照提示进行设置和调整即可。
此外，中频逆变焊机还带有自动保护功能，能够在电源异常或超载时自动停机，保护设备和焊接工件的安全。
中频逆变焊机在各种金属材料的焊接应用中具有广泛的应用前景。
它可以用于焊接钢结构、汽车制造、船舶建造、航空航天等领域，并且可以适应不同的焊接工艺，如手工焊接、自动焊接和机器人焊接等。
中频逆变焊机在焊接过程中还可以监测和记录焊接参数，以便质量控制和质量追溯。
总之，中频逆变焊机是一种先进的焊接设备，具有高效节能、焊接质量稳定和操作简便等特点。
它在金属材料的焊接应用中有着广泛的应用前景，为工业生产提供了便利和效率的提升。
NIMAK公司中频凸、点焊机技术性能简介[1]
![NIMAK公司中频凸、点焊机技术性能简介[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/7d744e01a6c30c2259019e6f.png)
NIMAK公司中频凸/点焊机技术性能简介一、中频点焊1、中频点焊发展的原因（1）弧焊逆变电源的成功应用必然扩大到点焊弧焊逆变电源是70年代末期80年代初期问世的一种节能焊机，它的问世誉为焊接电源的革命。
世界各国竞争相互开发换流原件诸如：◆大功率晶体管◆功率场效应管MOSFET◆晶闸管◆可关断晶闸管GTO◆绝缘栅极晶闸管IGBT，它有：MOSFET的高输入阻抗，高开关速度20KH Z以上GTO的低饱和压降高电流密度而且IGBT已向智能化模块方向发展，已经有：内置功能-连接功率器件和控制电路接口以及过热、过流保护电路。
脉宽调幅PWM（pulse width modulation）控制线路-上/下电路信号的分配电路。
过载保护过压保护等（2）三相次级整流焊机的失败。
（3）IGBT扩大智能化模块新一代产品不断推出和快恢复整流二极管（SHOTTKY BARER DIODE）容量的增加使中频点焊的负载持续率由6%—10%—16%—现今大部分厂的20%。
注：德国BOSCH公司的EXPERT的MF焊接变压器负载持续率已达到50%，但ISO尚无统一标准。
2、中频点焊逆变器与弧焊逆变器工作状态的差别大功率弧焊电源不能突破10KA大关，而中频点焊机200KVA （NIMAK PMP-6-2/100FM）最大焊接电流达到54KA。
两者相比有以下不同点：◆点焊没有空载过程弧焊的负载由无穷大到0和到额定负载的波动所产生的过度过程对逆变器产生不利的影响。
◆点焊负载过程中的焊接电阻变化比起回路阻抗可以忽略不计，而弧焊电源波动所引起Z f变化有几百倍或上千倍的变化，而且是电抗性的负载。
◆点焊时在恒流段工作，点焊逆变器外特性曲线外拖突然截流也就是最深的负反馈频率不变，逆变器工作最稳定。
3、中频点焊机本质上包括三大部分：一个三相整流器，一个绝缘栅极晶闸管组成的桥式逆变器通过中频焊接变压器将高压信号降至适合点焊的低压，再全波整流在二次侧产生焊接电流。
中频逆变点焊机技术介绍ppt课件
图1 控制原理图
中频逆变原理
图2 波形图
4
中频逆变优势（1）
5
中频逆变优势（2）6Biblioteka 中频逆变优势（3）7
中频逆变焊接的经济效益
8
操作成本
9
投资成本
10
质量成本
11
交流能耗
12
中频能耗
13
交流与中频焊接时间对比
14
交流与中频焊接能量对比
15
点焊原理
16
点焊的典型程序
17
点焊焊接质量的一般要求
中频逆变点焊机 介绍
1
中频逆变原理
控制系统简介
1.工频交流电阻焊控制电源 采用反向并联的两晶闸管与焊接变压器的初级绕组串联后接
入电网，利用触发控制装置，使两晶闸管分别在交流电的正负半 周期通电源。改变晶闸管的导通角，便可实现对焊接变压器次级 输出电流的调节。
工频交流电源由于设计原理相对简单、元件生产技术成熟、 制造成本较低等在电阻焊电源中占有最多的份额。 2.中频直流电阻焊控制电源
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中频逆变点焊机特点
➢提供高质量、高效率的焊接能力； ➢1000Hz的工作频率，时间控制精度为1ms； ➢功率因数接近于1，无电感分量，无需调整功率因素； ➢三相平衡负载，减少对供电系统的要求； ➢减少电源消耗，节约生产成本。
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中频逆变点焊机特点
配置德国博世UIR动态电阻控制功能，保证点焊质量； 在设备本体右侧方便操作的地方安装工业级平板电脑。实现焊接数据存贮 、查询、分析；实现网络连接，在办公网络及互联网上可查询相关焊接数 据；显示各项异常、报警、提示信息；并为电脑安装可翻转门，方便用户 操作。电脑上方安装电脑电源通/断开关。
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中频逆变原理
图2 波形图
中频逆变优势（1）
中频逆变优势（2）
中频逆变优势（3）
中频逆变焊接的经济效益
操作成本
投资成本
质量成本
交流能耗
中频能耗
交流与中频焊接时间对比
交流与中频焊接能量对比
点焊原理
点焊的典型程序
点焊焊接质量的一般要求
焊接规范对点焊质量的影响
中频逆变直流电阻焊控制电源是由三相交流电经整流电路成 为脉动直流电，再经由功率开关器件组成的逆变电路变成中频方 波接入变压器，降压后整流成脉动较小的直流电供给电极对工件 进行焊接。逆变器通常采用电流反馈脉宽调制（PWM）获得稳定 的恒电流输出.
中频逆变原理
以下为工频交流与中频逆变直流焊接原理图比较
镀锌板焊接
镀锌板焊接
镀锌板焊接
镀锌板焊接
锌层对于钢板来说厚度虽然非常小，但对于焊接性的影响却很大。一般认为 ，随着锌层厚度的增加，所需焊接电流越大。但工厂实践证明，尽管有锌层 的存在，但只要选择适当的设备、工艺等，镀锌钢板的电阻点焊质量完全可 以达到车体制造的技术要求。
在镀锌板的点焊研究中，电极材料是一个注目的焦点，研究主要集中在现有 电极与镀层之间的相互作用特点分析， 以及开发新的电极材料。国外镀锌板 点焊用电极材料主要有Cu— Cr(0.8%Cr) 、Cu— Zr(0.15%Zr)、Cu— Cr— Zr ，以及含Al3O2 粒子的弥散强化铜(简称DSC)。国内研究大都是通过试验研究 上述几种材质电极的使用性能，大量实验证明，在焊接条件不太理想的情况 下，无论是价格较便宜的Cu— Cr、Cu— Zr 合金电极，还是较贵的DSC 电极 ，其使用情况相近，但工厂经验表明，在实际生产的某些情况下，使用DSC 20 级合金电极时，电极粘着性减小。至于电极的形状及端面尺寸方面，圆锥 台形被认为是最好。另外大量的点焊试验表明，电极在焊接过程中其表面温 度比焊接普通钢板时有显著提高。因此，电极的冷却十分重要，冷却水流必 须充分，保证电极接近室温，这样才能将电极与镀层的合金反应减至最小， 并防止因电极软化而产生的“凸起”或电极胀大。
焊接规范对点焊质量的影响
焊接规范对点焊质量的影响
焊接规范对点焊质量的影响
规范参数之间的相互关系以及选 择
规范参数之间的相互关系以及选择
镀锌板焊接
镀锌板焊接
1．适用的焊接参数范围较小，由于接触面上存在低电 阻率、低硬度、低熔点的锌层，使接触电阻减小， 电流场分布不均匀，影响了熔核的形成和大小。左 图为镀锌板点焊时的电流分布。
1.工频交流电阻焊控制电源 采用反向并联的两晶闸管与焊接变压器的初级绕组串联后接
入电网，利用触发控制装置，使两晶闸管分别在交流电的正负半 周期通电源。改变晶闸管的导通角，便可实现对焊接变压器次级 输出电流的调节。
工频交流电源由于设计原理相对简单、元件生产技术成熟、 制造成本较低等在电阻焊电源中占有最多的份额。 2.中频直流电阻焊控制电源
2．电极寿命缩短，由于锌层熔点较低，表面易烧损， 沾污电极后在电极表面形成合金，易过热变形，降 低电极寿命。
3．容易产生焊接喷溅，影响焊点质量的稳定性。 4．熔核内易出现裂纹、气孔或软化组织。在镀锌钢板
点焊过程中，由于焊接规范不合理，会使接头中残 留部分锌及锌铁合金在熔核结晶过程中，可能会形 成细小裂纹或气孔，残留锌较多时还会形成软化组 织。
UIR焊接实例
UIR的优点
镀锌板焊接
镀锌板焊接
+UIR动态电阻系统
UIR 系统
UIR 原理
UIR硬件组成
UIR：电阻曲线
UIR电压测量
UIR工艺流程
UIR工艺流程
UIR扰动补偿
扰动补偿：板件有胶
扰动补偿：不同镀层
扰动补偿：装配问题
UIR减少100%质量监控费用
UIR质量保证流程
UIR焊接实例
UIR焊接实例