制造材料成本计算表
产品生产成本计算表【精选】
1 制造成本核算表产品名称：制造号码：制造完工日期：年月日规格：生产数量：缴库通知编号：原料名称规格领料单号码单位数量单价金额物料名称规格领料单号码单位数量单价金额耗用原料（直接原料）合计耗用材料（直接材料）合计直接人工已分摊制造费用成本合计单位成本制造单位日期工时数工资率金额工时数分摊率金额项目金额金额备注直接原料直接材料直接人工已分摊制造费用合计合计缴库记录出货记录缴库日期缴库单号缴库数量日期厂商发票号码数量备注经理：会计：审核：制表：22 产品生产成本计算表成本项目材料直接人工制造费用合计规格型号标准单位成本分摊率单位成本标准单位成本分摊表单位成本标准单位成本分摊率单位成本实际单位成本标准单位成本差异安乃近22产品类别成本项目金额%金额%金额%金额%金额%金额%销售金额原料成本物料成本人工成本制造费用制造成本毛利销售数量单 价原料成本物料成本人工成本制造费用制造成本单位成本毛 利总附加价值单位附加价值2批号：客 户 名 称产 品 名 称 规 格订 购 数 量完 工 数 量出 口 条 件售货价格净 价单价总价单价总价销货其他扣除金额标 准 单 价备 注单 价数 量金 额单位成本说明实 际标 准实 际标 准实 际标 准实 际标 准备 注原料成本合计单 价数 量金 额单位成本说明实 际标 准实 际标 准实 际标 准实 际标 准备 注物料成本合计车间1车间2品 检包 装合 计说明实际标准实际标准实际标准实际标准实际标准备注直接工资制造费用制造成本毛 利说明实 际标 准实 际标 准实 际标 准销售费用备 注本批成本利润利润单位成本利润单位成本%说 明本批成本实际标准实际标准净 值原 料物 料工资制费制造成本毛 利汇总净 利备注说明制表： 部门经理：业务员：2505 产品生产、销售成本表编制单位： 单位：元 期初结存生产量销售量单位生产成本生产总成本销售成本期末结存产品名称规格计量单位数量（1）成本（2）本年计划（3）本月实际（4）本年累计（5）本年计划（6）本月实际（7）本年累计（8）上年平均实际成本（9）本年计划（10）本月实际（11）本年累计实际平均成本（12）按上年实际平均单位成本（13）=（5）×（9）本年计划总成本（14）=（3）×（10）本月实际总成本（15）=（4）×（11）本年实际总成本（16）=（5）×（12）本月实际（17）本年累计实际（18）数量（19）成本（20）主要产品合计其中：A 产品B 产品非主要产品合计其中：C 产品D 产品206 产品生产成本记录表制造号码：产品名称规格生产数量生产日期月份直接材料直接人工制造费用日期领料单号原物料单价数量金额日期凭证号码部门金额日期凭证号码金额07 产品生产完工报告单物料耗用记录领退料单号码：物料实际用量标准用量实际成本标准成本合计工时耗用记录工作类别耗用工时标准工时实发工资标准工资合计品质记录修补数量修补比率不良原因分析123208 产品质量不良记录表产品名称不良原因说明处置方式不良数不良率估计损失备注2合计批客户投诉记录示制表：经办人：09 产品质量成本计算表产品名称：编号：质 量 不 良 说 明不良品处置方式□废弃□整修□降级说明：说 明单价用量成本说 明单价用量成本材料成本部 门部门成本百分比成本部 门部门成本百分比成本人工成本制造费用此阶段良品成本合计说明成本说 明成本整修成本降级品与良品价格差异良品完成成本降级品完成成本降级成本降级损失品质成本计算总损失计算及说明：制表：主管：210 产量销量统计表单位：千元销量售存货合计 计 内销 计 外销计商品名称数 量 金 额 数 量 金 额 % 数 量 金 额 % 数 量 金 额 %年合 计年合 计年合 计211 产销总成本汇总表加工外销成本推销费用品名规格制造成本包装费用管理费用变动固定财务费用产销成本合计12 主要产品单位成本表产品名称：本月实际产量：本年累计产量：单位：元成本项目历史最低成本上年实际水平本年计划本月实际本年累计实际平均直接材料直接人工制造费用产品生产成本制表：主管：213 成本差异汇总表原料成本物料成本人工成本生产摊费毛利生产通知号码产品名称生产数量计划实际差异（%）计划实际计划实际计划实际售 价计划实际合 计制表：主管：214 月份完工部分成本汇总表批号品名规格数量完工金额原料物料工资制造费用制造成本计划运费计划毛利计划利润合计215 完工产品成本明细表年月日成本项目总成本单位成本计划成本成本差异直接材料直接人工制造费用合计16 委托外厂加工成品／配件明细账加工说明：年度：日期点收数量领发数量结余数量单位成本借方金额贷方金额余额月月日凭单编号摘要厂商点收退料其他领发退料其他217 进口原料取得成本汇总表原料采购地区名称代号国别制造厂商原料价格进口费用运输费用取得成本付款条件与方式218 月终在产品盘存表生产部门数量完工百分率完工约当产量原料约当产量合计制表：主管：19 成本差异统计表生产通知号码产品名称生产数量计划实际原料成本差异（%）计划实际物料成本差异（%）计划实际人工成本差异（%）计划实际制造费用差异（%）售价计划实际毛利差异20 产成品进出结存明细表名 称： 编 号：最高存量： 最低存量： 存放地点：类 别：年 收入领出结存月日种类类凭证号码摘要数量单价金 额数量单价金 额数量单价金 额221 销货成本明细账生产日期月份月份制造号码产品名称生产数量自至材料人工制造费材料人工制造费制造成本销售费用销货成本出货日期传票号码21722 分步成本表月份：材料成本人工成本产品合计名称名称单价数量金额说明工资率人数工时成本223 库存整修成本记录单货品名称制造号码制造日期整修日期耗费人工管理整修原因及备注合计制表：日期：24 年度生产金额计算表品名单价产量工作量比生产额第一季度第二季度第三季度第四季度工时/生产额合计每小时产额制表：日期：26 月份各批号销售成本分析比较表单位：元单位成本批号品名规格客户名称数量单位单价运费净价原料物料工资制费合计毛利销售费用净利净利率227 成品汇总表日期：日期生产成本单号数产品名称数量成品（借）生产材料（贷）人工（贷）生产费用（贷）合计制表：主管：28 职工福利费成本分配表月份：应借科目成本或费用项目工资总额应付福利费甲产品工资及福利费乙产品工资及福利费基本生产成本小计供电工资及福利费供水工资及福利费辅助生产成本小计制造费用工资及福利费管理费用工资及福利费营销费用工资及福利费合计制表：部门经理：29 各项营业费用分配表年月日费用类别甲类产品营业费用乙类产品营业费用丙类产品营业费用其他营业费用总计业务员薪金差旅费广告费运费工人工资邮电费水电费保险费房租折旧合计费用类别甲类产品分摊乙类产品分摊丙类产品分摊合计分摊原则其他销售费用分配合计总计制表：主管：230 辅助生产成本明细账辅助车间：单位：元摘要原材料动力工资及福利费制造费用合计转出原材料费用分配表动力费用分配表工资及福利费分配表制造费用分配表辅助生产成本分配表合计制表：会计主管：。
注塑产品成本核算表格
注塑产品成本核算表格是制造企业必须进行的一项重要工作。
其中，材料费、加工费、包装费、管理费和税费是需要考虑的主要成本因素。
材料费是指所使用的塑料原料、油漆和铜花母等材料的费用。
透明产品和不透明产品的计算方法不同，需要分别考虑产品净重、损耗和原料价格。
油漆费的计算方法是根据喷油后产品重量与注塑产品重量的差值、损耗和色漆价格来确定的。
铜花母的价格按照0.10元/个计算。
注塑及其加工费是指注塑机的成型费用、喷油费、丝印费等。
成型费标准根据注塑机型号和吨位来确定，喷油费的计算方法根据产品的大小来确定，丝印费的计算方法则根据丝印的行数、颜色和材料费用来确定。
最终注塑件的费用是由材料费、加工费、包装费和运输费等多个因素共同决定的。
其中，材料损耗、调机损耗和报废率都是需要考虑的因素。
加工费的计算方法则需要考虑调机时间、成型时间和注塑机工缴费等因素。
除了以上的计算方法，还有一种按材料区分的注塑价格核算方法。
根据产品材料和产品重量范围来确定加工单价，这种方法能够更加精确地计算注塑件的成本。
总之，注塑产品成本核算表格是制造企业必备的工具之一，能够帮助企业更好地掌握成本情况，制定更加精确的定价策略，提高企业的竞争力。
0元/小时*20小时*60分钟*60秒/30秒=6000个塑料件每啤单价=800元/天÷6000个=0.133元/个每穴单价=0.133元/个÷2穴=0.067元/个3、二次加工费用如何计算？二次加工费用包括喷漆、丝印、电镀等，可向各自的加工工厂咨询价格。
4、包装费用如何计算？根据塑胶件的大小体积，可以得出所需包装的纸箱、包装袋等费用。
5、运输成本如何计算？根据送货地点及一次可以装多少货的货柜车费用来除以总的装车数量即可得到每个塑胶件的运输成本。
6、其他费用如何计算？因为以上的成本不包括间接人员及其相关人员的费用，所以还要根据每个厂的不同情况加上一些费用。
7、利润如何计算？以上六项的总和乘以10%-30%的利润，即可得到一个塑胶件的最终成本，利润方面要根据每个工厂的情况与订单大小来订。
材料成本计算公式
材料成本计算公式
材料成本计算公式是一种用于确定产品或制造过程中所使用材料的成本的方程式。
这个公式可以帮助企业管理者评估和计划所需材料的成本，并使其更好地控制和管理生产成本。
材料成本计算公式如下：
材料成本 = (原材料成本 + 直接材料成本 + 运输成本) * 加权平均单价
原材料成本是指从原材料供应商处购买材料的总成本，包括购买成本、购货税、关税等其他相关费用。
直接材料成本是指直接用于制造产品的材料的成本。
这些材料通常是可以追溯到最终产品的原材料或组件。
直接材料成本可以通过将每个材料的单位成本乘以所使用的材料数量来计算。
运输成本是指将原材料从供应商处运送到制造工厂的费用。
这包括运输、运输保险、包装材料等相关费用。
运输成本可以通过将每次运输的费用相加来计算。
加权平均单价是指计算所有原材料的单位成本时所使用的加权平均数。
这个加权平均数是根据每种材料使用的数量和对应的单位成本来计算的。
使用这个材料成本计算公式，企业可以更准确地计算制造产品所需的材料成本，从而更好地控制和管理生产成本。
通过评估和计划所需材料的成本，企业可以更好地预测生产成本，并制
定相应的控制措施，以确保成本的合理和可控。
这有助于企业提高生产效率和竞争力，提高产品质量并提供更具竞争力的价格。
产品成本计算方法举例
产品成本计算方法举例产品成本是指生产一个单位产品所需要的所有成本，包括直接材料成本、直接人工成本、制造费用和管理费用等。
下面将分别举例说明这些成本的计算方法。
1.直接材料成本的计算方法：直接材料成本是指直接投入到产品中的材料的成本。
其计算方法可以通过以下公式求得：直接材料成本=材料单价×材料用量例如，家制造公司生产一款手表，每个手表的直接材料包括表壳、表带、表扣等。
假设表壳的成本为10元/个，表带的成本为5元/个，表扣的成本为2元/个，每个手表需要1个表壳、1根表带和1个表扣，那么每个手表的直接材料成本为：直接材料成本=(10元/个×1个表壳)+(5元/个×1根表带)+(2元/个×1个表扣)=17元2.直接人工成本的计算方法：直接人工成本是指直接参与产品生产的人员的工资成本。
其计算方法可以通过以下公式求得：直接人工成本=人工单价×人工工时例如，家制造公司生产手表需要组装和调试，每个手表的组装和调试工时为2小时，工人的时薪为20元/小时，那么每个手表的直接人工成本为：直接人工成本=20元/小时×2小时=40元3.制造费用的计算方法：制造费用是指用于产品制造过程中的各种费用，包括设备折旧、电力费、维修费等。
其计算方法可以通过以下公式求得：制造费用=设备折旧+电力费+维修费+其他制造费用例如，家制造公司生产过程中使用了一台设备，该设备每年的折旧费用为5000元，每年的电力费用为2000元，每年的维修费用为1000元，其他制造费用为3000元，那么每个手表的制造费用为：4.管理费用的计算方法：管理费用是指产品生产过程中的各种管理费用，包括工厂管理人员的工资、办公用品费用等。
其计算方法可以通过以下公式求得：管理费用=管理人员工资+办公用品费用+其他管理费用例如，家制造公司每个月需要支付给工厂管理人员的工资为5000元，每个月的办公用品费用为1000元，其他管理费用为2000元，那么每个手表的管理费用为：管理费用=5000元+1000元+2000元=8000元综上所述，产品成本的计算方法包括直接材料成本、直接人工成本、制造费用和管理费用等。
塑胶件的成本计算公式
塑胶件的成本计算公式塑胶产品成本计算公式塑胶产品成本计算公式单价(VAT/17%)=材料费+加工费+包装费+管理费+税一、材料费：1、塑胶原料：A、透明产品：(产品净重+50%水口+5%损耗)X原料价格(VAT/17%)。
B、不透明产品：(产品净重+2%损耗)X原料价格(VAT/17%)。
2、油漆费：(喷油后产品重量-注塑产品重量+15%损耗)X色漆价格(VAT/17%)。
3、铜花母：价格按0.10元/个计算。
二、注塑及其加工费：1、成型费标准：注塑机型/吨位(T) 成型费(元/分钟)海天/80T ￥0.48海天/110T ￥0.57海天/150T ￥0.62海天/200T ￥0.75海天/250T ￥0.892、喷油费：A、大件产品(如外壳)：价格按0.05元/个(含人工费)计算。
B、小件产品(如按键、封帽等)：价格按0.05元/排(含人工费)计算。
3、丝印费A、普通丝印(1～3行字或符号)：价格按0.03元/次/颜色(含材料和人工费)计算B、大丝印(4行字或符号以上)：价格按0.04元/次/颜色(含材料和人工费)计算。
C、镜片丝印：加5%成品损耗。
注塑件费用=材料费+加工费+包装费+运输费说明：1. 材料费=【(1+材料损耗)*产品重量*批量+调机损耗材料重量+正常报废率*产品重量*批量】*材料单价/批量其中材料损耗一般为3%-5%;调机损耗材料重量和正常报废产品重量一般产品为5000g---15000g2.加工费=(调机时间/批量+成型时间/模具穴数)*注塑机工缴费其中据我了解目前上海地区注塑机工缴费按注塑机吨位区分为(国产设备)设备吨位(T ) 工缴费( 元/小时) 设备吨位(T ) 工缴费( 元/小时)80 35-45 200 110-160100 45- 60 250 150-200120 65-85 300 180-220150 80-110 350 200-250180 95-140 400 250-350另一种注塑价格核算方法是按材料区分,规定材料价格*产品重量。
单台制造成本计算公式
单台制造成本计算公式
单台制造成本计算公式包括直接材料成本、直接人工成本和制造费用三个部分：
单台制造成本 = 直接材料成本 + 直接人工成本 + 制造费用
其中，直接材料成本计算公式为：
直接材料成本 = 原材料单价× 材料用量
直接人工成本计算公式为：
直接人工成本 = 工资单价× 工时
制造费用计算公式为：
制造费用 = 固定制造费用 + 变动制造费用
固定制造费用包括房租、设备折旧等长期不变的制造费用，计算公式为：
固定制造费用 = 固定制造费用总额÷ 预计生产产品总数
变动制造费用为各种短期变动费用的总和，计算公式为：
变动制造费用 = 杂项制造费用 + 劳动保护费用 + 设备维修费用 + 管理费用
其中，杂项制造费用是诸如水电费、燃料费、低值易耗品费等费用，劳动保护费用是为保护工人安全而产生的费用，设备维修费用是为维护设备正常运转而产生的费用，管理费用是为保证生产管理正常运作而产生的费用。
综上所述，单台制造成本计算公式为：
单台制造成本 = 原材料单价× 材料用量 + 工资单价× 工时+ 固定制造费用总额÷ 预计生产产品总数 + 杂项制造费用 + 劳动保护费用 + 设备维修费用 + 管理费用。
产品成本预算核算表excel模板
H
¥0.00000
H
¥0.00000
报价组装费用总计 ¥2.40000
0.10000 15.00000 实际组装费用总计
1.50 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 ¥1.50000
-0.02000 ¥-0.90000 0.00000 ¥0.00000 0.00000 ¥0.00000 0.00000 ¥0.00000 0.00000 ¥0.00000 0.00000 ¥0.00000 总材料节约/利润比
¥0.900 生产单号:
¥0.800 文件编号：
¥0.015 COMPILE：
¥0.001
VERIFY：
¥0.215 ¥4.507
¥0.090 APPROVAL：
¥1.896
制 作：
每个产品 利 润
¥1.896
订单数量: 总利润/节约比
实际材料成本
实领用量 实际单价
金额
10,000
¥18,959 实际比报价成本增减
单价
¥2.60000
0.12000 ¥15.00000
¥0.00000
¥0.00000 ¥2.60000
实际包装费用总计 实际成本
金额
面积/用量
单价
¥1.80000
-0.01000 ¥-0.80000
-31%
¥0.00000
0.00000 ¥0.00000 #DIV/0!
¥0.00000
0.00000 ¥0.00000 #DIV/0!
-10% #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
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4.辅料分摊
SMT红胶g
PC 单位 标准用量
制造行业结转成本的表格模板-概述说明以及解释
制造行业结转成本的表格模板-范文模板及概述示例1:制造行业是一个涉及多种成本的复杂行业，由于不同公司的制造流程和成本结构可能有所不同，因此需要一种方便快捷的方式来计算和结转成本。
对于制造行业来说，成本结转表格模板是一种非常重要的工具，它可以帮助企业清晰地展示各种成本项目的来源、金额和结转情况。
以下是一个制造行业成本结转表格模板的示例：成本项目金额来源/用途结转情况备注原材料成本XXXX 采购原材料成本结转至制造部门人工成本XXXX 生产人员工资成本结转至制造部门生产设备折旧XXXX 生产设备折旧费用成本结转至制造部门水电费用XXXX 生产车间水电费用成本结转至制造部门包装配送费用XXXX 产品包装和配送费用成本结转至库存成本通过这个简单的表格模板，制造企业可以清晰地了解各种成本项目的详细情况，并且可以方便地进行成本结转和核算。
这样不仅有助于企业的经营管理，还可以帮助企业进行财务预测和决策制定。
制造行业成本结转表格模板是一个非常实用的工具，希望大家可以根据自己的实际情况进行适当的调整和使用。
示例2:在制造行业中，结转成本是一个重要的概念，它涉及到产品的生产过程中产生的各种成本，包括直接材料成本、直接人工成本、制造费用等。
为了更好地管理和控制这些成本，制造企业通常会制定成本结转表，用来记录和追踪产品在生产过程中的各项成本。
下面是一个制造行业结转成本的表格模板，可以帮助企业更好地管理和分析产品成本：项目成本类型金额直接材料成本直接材料XXX直接人工成本直接人工XXX制造费用生产设备折旧XXX生产设备维护XXX生产管理人员工资XXX生产车间租金XXX其他制造费用XXX总成本合计XXX通过填写这个表格，企业可以清晰地了解每个产品在生产过程中的各项成本，进而做出更有针对性的成本控制和管理决策。
同时，结转成本的表格模板也可以帮助企业进行成本核算和成本分析，为企业的经营决策提供有力支持。
示例3:在制造行业中，结转成本是一个重要的财务指标，它可以帮助企业有效地控制成本并提高生产效率。