水利工程大型渠道混凝土衬砌施工技术
水利工程施工衬砌技术
水利工程施工衬砌技术一、引言水利工程是指用来利用、控制和管理水资源的工程，广泛应用于灌溉、供水、防洪、排涝等领域。
在水利工程的建设和维护中，衬砌技术是一项重要的施工工艺，用于保护渠道、水库等水利工程的渠床和边坡，同时增强其结构的稳定性。
本文将介绍水利工程施工衬砌技术的相关内容，包括衬砌材料、施工方法、质量控制等方面。
二、水利工程施工衬砌技术概述水利工程的渠道、水库常受到水流、泥沙、冲刷等自然因素的侵蚀和破坏。
为了保护渠道和水库的结构安全，减少水流对土体的冲刷和侵蚀，需要对其进行衬砌。
衬砌工程主要通过设置材料坚固、抗冲刷的表层覆盖在渠道、水库等结构表面上，起到保护结构的作用。
同时，衬砌工程还可以使工程的外观更加美观，增强工程的整体观感。
水利工程衬砌技术的发展经历了多个阶段。
最早期的衬砌工程多采用天然材料，如石块、砂砾等进行修建，这种方法施工简便，但耗费人力物力，且工程质量难以保证。
后来，随着人造材料的不断研发和应用，人工合成的砂砾粒子、玻璃纤维等材料逐渐被运用到衬砌工程中，使得衬砌工程的工艺更加科学化和标准化。
随着现代科技和工程技术的不断发展，水利工程施工衬砌技术也得到了极大的提升。
目前，常见的衬砌材料有混凝土、砖石、金属材料、塑料制品等，施工方法也更加多样化和灵活，使得衬砌工程在水利工程中发挥着越来越重要的作用。
三、水利工程衬砌材料1. 混凝土混凝土是一种由水泥、砂、骨料等经过搅拌、浇注、振捣、养护等工序制成的一种人工石材。
混凝土具有强度高、耐久性好、施工工艺简单等特点，适合用于水利工程的衬砌。
混凝土衬砌可采用预制构件、现场浇筑等方式，应根据施工现场具体情况和工程要求进行选择。
2. 砖石砖石是一种常用的衬砌材料，常用种类有石块、砖块、砂砾等。
砖石材料具有质地坚硬、抗冲击性好等特点，适合用于水利工程的衬砌。
在施工过程中，需要选用质量好、形状规则、尺寸均匀的砖石材料，并根据工程要求进行合理的排列、铺设。
渠道衬砌工程施工方法
渠道衬砌工程施工方法一、工程概述渠道衬砌工程是指在渠道内部进行砌筑石砌体或混凝土渠道衬砌的工程。
渠道衬砌的主要作用是保护渠道防止侵蚀，减少水流冲刷，保证渠道的正常运行。
随着社会的发展，人们对水资源的利用和保护越来越重视，渠道衬砌工程也越来越受到重视。
二、施工前准备1、工程资料的认真研究施工前需要认真研究设计图纸、规范和施工方案，了解渠道的尺寸、长度、坡度、砌体种类和砌法等。
2、施工方案制定根据实际情况制定合理的施工方案，包括施工进度计划、砌体做法、材料选用等。
3、材料准备准备好所需的材料，包括石材、水泥、砂浆、砂、碎石等。
4、施工工艺、工序和设备的熟悉施工人员需要熟悉渠道衬砌工程的工艺要求、施工工序以及使用的施工设备。
5、施工人员的培训对施工人员进行必要的培训，包括工艺操作技能和安全操作规程等。
6、施工现场的准备清理施工现场，确保施工现场的安全和整洁，合理布置施工道路、场地等。
三、施工程序及方法1、渠道衬砌工程分为基础处理和砌筑两个阶段。
（1）基础处理在进行渠道衬砌工程前，需要对渠道的基础进行处理。
首先要对渠道底部进行挖掘，清理底部泥浆和杂物。
然后采用专用的设备进行振捣，使渠道底部沉实，达到要求的平整度和坚实度。
（2）砌筑a. 砌筑平面控制首先需要根据设计要求，在渠道中确定砌筑控制线，然后在砌筑过程中根据控制线进行修正，确保砌筑的平整度和坡度符合设计要求。
b. 砌筑侧壁进行渠道衬砌工程时，首先进行渠道的侧壁砌筑。
按照设计图纸要求选择合适的砌体规格和砌设方法，对渠道的侧壁进行砌筑。
c. 砌筑底板完成渠道的侧壁砌筑后，需进行渠道的底板砌筑。
同样需要按照设计图纸要求选择合适的砌体规格和砌设方法，对渠道的底板进行砌筑。
d. 砌筑顶板最后进行渠道的顶板砌筑。
同样需要按照设计图纸要求选择合适的砌体规格和砌设方法，对渠道的顶板进行砌筑。
2、砌筑方法（1）石砌体采用小石子拼贴，打满石子，保证石子之间有接触面，以提高抗冲刷能力。
水利灌溉渠道工程中衬砌混凝土施工技术
水利灌溉渠道工程中衬砌混凝土施工技术新疆巴音郭楞蒙古自治州库尔勒市邮编：841000摘要：水利工程的建设关系到社会正常发展以及秩序的维护，尤其是灌溉性的水利渠道构建，更是会对经济产生直接影响，因此，在实际施工的过程，需要加强水利工程质量的把控，增加施工的合理性［1］。
传统的水利灌溉渠道施工一般采用单向的建设方式，结合对应的堆砌需求和标准，制定衬砌混凝土施工进度，形成工程的搭建。
这种方式虽然可以完成预期的施工目标和任务，但是过程中极容易受到外部因素的影响，再加上部分工程的建设节点、工程框架设计不合理，产生问题，拖慢工程进度的同时，埋下安全隐患［2］。
关键词：水利灌溉渠道；工程；衬砌混凝土；施工技术引言为解决上述问题，对水利灌溉渠道工程中衬砌混凝土施工技术进行分析和研究。
考虑到最终测试结果的真实可靠，选择实际工程作为测试研究背景，针对水利工程中日常出现的问题，调整衬砌混凝土的处理位置，结合新型建设及技术，逐步构建一个更为灵活、多变的施工框架，最大程度降低施工误差，营造安全、稳定的工程环境，增加衬砌混凝土施工的针对性，为后续的施工维护奠定坚实基础［3］。
文章旨在探索水利工程渠道施工中衬砌混凝土技术，以提高渠道的耐久性和可靠性。
采用文献总结法分析了水利渠道项目建设中衬砌混凝土技术工艺流程，并针对技术应用中混凝土配合比不合理、施工过程中振捣不均匀、模板不规范、坍落度不足或过高及养护不及时或不充分等问题，提出相关质量控制要点，不仅能显著提高水利工程渠道衬砌混凝土的质量和性能，保证渠道使用寿命和稳定性，还为水利工程渠道衬砌混凝土技术的实际应用提供了重要的参考和指导。
1 水利灌溉渠道衬砌混凝土施工技术1.1 保温板安装搭接在对水利灌溉渠道衬砌混凝土施工技术分析之前，需要针对水利灌溉渠道的施工长度和范围，进行内衬保温板的安装和搭接。
在斜坡顶部注浆，施工人员应认真按照施工公司的程序进行施工；在积极开展施工单位的后续工作后，提高混凝土的浇筑质量；在边坡混凝土施工中，操作者可以采用两种方式的三块砌体施工单位，以提高混凝土板结构的完整性，并提高渠道工程施工质量。
水利工程建设施工中混凝土衬砌渠道防渗漏技术的运用
水利工程建设施工中混凝土衬砌渠道防渗漏技术的运用摘要：水利工程建设施工之中混凝土衬砌渠道防渗施工之前，需要展开更为详细的施工研究和设计。
有效针对料场以及拌和场等方面的施工场地布置，并且做好水电和道路等施工设备的准备相应工作。
需要对于试验以及施工设备展开科学检测与试运行。
假如相应设备不符合要求，应该及时进行更换以及调整。
针对混凝土衬砌渠道的渠床进行良好改进，与施工要求之间相符合。
关键词：水利工程；建设施工；混凝土衬砌渠道；防渗漏水利工程建设和施工过程之中，对于防渗漏技术的运用比较广泛。
在实际应用之中，不仅需要针对施工材料做好充足准备，还应该将施工组织计划实施科学整理。
混凝土衬砌渠道防渗漏技术属于当前水利建设工程当中最为常见的一种技术，可以发挥出其施工效果，但是在实际运用当中存在很多问题，施工人员需要针对其展开有效解决，实施混凝土衬砌渠道的全面管理。
基于此，本文主要针对水利工程建设施工中混凝土衬砌渠道防渗漏技术的运用实施以下有关分析与研究，希望具有一定借鉴价值。
一、水利工程渠道防渗的意义和作用（一）水利工程渠道防渗的意义水利工程展开渠道衬砌防渗最为主要的目的就是为了可以科学减少水量的流失。
针对节水型农业整体发展来说，其中最为关键的技术就是展开渠道防渗漏，这属于中型灌区和大型灌区实施节水灌溉相关措施，这是十分有效的处理措施。
假如渠道呈现渗漏情况，会在很大程度上降低渠水自身整体可利用性[1]。
而且，还会减少渠水灌溉的面积，会更为严重的导致水资源出现紧缺。
同时，还会增加农民和灌溉技术实际所需要的水费支出，甚至会水利工程的整体运行带来比较大的影响。
所以，针对水利工程实施渠道防渗具有十分重要意义。
（二）水利工程渠道防渗的作用水利工程渠道防渗的主要作用就是可以进一步减少灌溉之时的用水量，可以将渠道渗漏所带来的损失减到最小，而且可以加强水资源的整体利用率。
另外，还能科学降低渠道本身的糙率系数，将渠道之内的水流流速变快，在整体上加强渠道内部的送水基本能力。
水利工程渠道混凝土衬砌施工作业指导书
水利工程渠道混凝土衬砌施工作业指导书
一、渠道砼衬砌施工流程：
测量放线→削坡清底→湿泥土补坡→土工膜铺设→支下层模、安放闭孔泡沫板并浇筑混凝土→喷养生剂养生→支上层模、安放闭孔泡沫板并浇筑混凝土→喷养生剂养生→安放底板闭孔泡沫板并浇筑混凝→喷养生剂养生→土挖双侧顶齿槽→支模、安放闭孔泡沫板并浇筑顶齿混凝土→喷养生剂养生
二、准备工作
1、机具设备
设备：发电机、手提式平板振捣器。
工具：角钢模板、手推车、铁锹、撬棍、大锤、钢卷尺、样板尺、线绳、铁抹子、线坠、手锤等。
2、作业条件
混凝土浇筑前，根据测量放样线对渠道进行削坡并达到质量检验
标准，清除各种杂草、树根、杂物、杂质土等。
对渠道超挖处进行补填，用湿性土或稻草和泥找补达到放线要求，
再铺防渗膜，为防止补坡土料脱落，可在坡面上局部刨坑后再对土料回填夯实。
浅谈水利工程渠道施工中衬砌混凝土技术的应用
浅谈水利工程渠道施工中衬砌混凝土技术的应用摘要：渠道工程是水利工程施工中的重难点部分，通过衬砌混凝土技术开展渠道工程建设，是保证渠道工程建设质量的必要选择。
在水利工程施工建设要求不断提升、渠道工程施工水平日益增长的情况下，对衬砌混凝土技术在水利工程渠道施工中的应用要点进行研究，具有不可估量的现实意义。
关键词：水利工程渠道施工；衬砌混凝土技术；应用1水利工程渠道衬砌混凝土技术1.1技术原理与作用渠道施工阶段，衬砌混凝土技术是在渠道结构表面现浇形成钢筋混凝土结构，由钢筋混凝土结构作为渠道衬砌结构，从而发挥支护、防渗、保护等多重作用的技术。
（1）衬砌作用。
混凝土结构承受部分荷载，避免水利渠道设施在使用期间因承受过重荷载而出现挤压变形、开裂等质量通病。
（2）防渗作用。
混凝土衬砌结构拦截外部水分向内侵蚀渠道结构，有利于延长渠道设施使用寿命。
（3）保护作用。
混凝土衬砌结构作为渠道结构的外部防护层，避免内部渠道结构直接受到外力碰撞等作用力影响而出现破损。
1.2技术类别（1）整体灌注混凝土技术。
直接在施工现场支设模板与浇筑混凝土，这类衬砌结构的抗渗性能较为优异，但工序烦琐、施工周期长，容易出现渠道主体结构不适应的状况，多用于现场环境简单、工期时间宽泛的水利工程，需要在混凝土灌注完毕后放置一段时间，衬砌结构不得立即承受荷载。
（2）片石混凝土技术。
在混凝土浇筑前放置若干数量片石，开展浆砌片石施工与勾缝处理作业，有着工艺烦琐的局限性，当前多用于现场地质条件较佳、无定型石料可用的水利工程。
（3）钢筋混凝土技术。
在混凝土浇筑前绑扎内置钢筋，由若干钢筋相互绑扎搭接形成钢筋骨架，有着结构整体性能强的优势，但造价成本高，多用于现场地质条件复杂、隧道结构存在不对称压力或是受动荷载作用影响的水利工程。
2水利工程渠道施工中衬砌混凝土技术的应用要点2.1地基处理首先，工作人员需要对渠道工程建设区域的现场情况进行详细了解，包括地基的数据和细节问题等。
农田水利渠道混凝土工程专项施工方法
农田水利渠道混凝土工程专项施工方法1、模板模板采用具有足够的强度、刚度和稳定性的组合钢模板，以承受混凝土的浇筑和捣固的侧压力与振动力；保证混凝土浇筑后结构物的设计形状、尺寸以及相互之间位置正确；模板表面光洁、平整,接缝严密,不漏浆，以确保混凝土表面质量达标。
2、清理与涂刷模板在浇筑混凝土之前，清洗干净。
使用洁净的油剂为防锈或拆模而涂在模板表面。
模板在立模前涂刷好。
采取措施避免已浇筑混凝土或架设的钢筋上染有涂料污迹。
3、安装(1)模板安装按混凝土结构物的施工详图测量放线，重要结构多设控制点检查校正。
模板安装过程中，经常保持足够的临时固定措施，防止倾覆。
支架支承在坚实的地基或老混凝土上，并有足够的支承面积，斜撑防止滑动。
在湿陷性黄土地区，有防水措施。
(2)模板的钢拉条不弯曲，拉条与锚环的连接牢固，预埋在下层混凝土中的锚固件(螺栓、钢筋环等)，在承受荷载时，有足够的锚固强度。
(3)模板安装与安装钢筋工作配合进行，如有妨碍邦扎钢筋的模板待钢筋安装完毕安设。
模板与脚手架间，不发生联系，避免引起模板移动。
(4)安装拱架前，对拱架详细检查，在拱架支承面上抄平，准确调整标高,并复测其跨度,确认无误后再安装。
(5)模板、拱架和支架安装完毕，对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，达不到要求进行纠正。
(6)混凝土浇筑过程中，设置专人负责经常检查、调整模板的形状及位置。
对承重模板的支架，加强检查、维护。
模板如有走形走样，采取措施纠正。
(7)要求较高的特殊部位，模板的允许偏差按经过项目监理批示，如渠道衬砌模板和钢筋混凝土盖板。
4、拆除(1)不承重的侧面模板，在混凝土强度达到25公斤/平方厘米以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时拆除。
(2)拆模作业采用专用工具。
按施工程序十分小心地进行，减少混凝土和模板的损伤。
在拆除过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时，暂停拆除。
经过处理后继续拆除。
(3)拆下的模板、支架及配件及时清理、维修，并分类堆存、妥善保管，钢模在仓库存放。
水利工程混凝土衬砌渠道防渗漏施工技术探讨
水利工程混凝土衬砌渠道防渗漏施工技术探讨随着水利工程建设的不断发展，渠道工程在水利工程中的地位愈显重要。
渠道的建设不仅关乎着保障人类生产生活用水和农业灌溉用水，同时对于水资源利用和环境保护都具有重要意义。
在渠道建设中，混凝土衬砌是一种重要的防渗措施，对于提高渠道的整体性能和延长渠道使用寿命有着重要的作用。
因此，深入探讨水利工程混凝土衬砌渠道防渗漏的施工技术，对提高工程的质量和经济效益具有重要意义。
一、混凝土衬砌渠道的性能混凝土衬砌渠道相比于其他渠道结构，具有以下优点：1. 抗渗性能好：混凝土本身具有密实性和抗渗性能，通过降低渠底和侧壁的渗透系数，减小了漏水的发生概率。
2. 强度高：混凝土具有高强度、高硬度和强的抗压性，能够抵抗渠底和侧壁的水压和土压。
3. 耐久性好：混凝土表面坚硬平整，能够抵御日晒雨淋、风蚀酸蚀等自然风化因素的侵蚀，具有较长的使用寿命。
混凝土衬砌渠道主要采用以下防渗措施：1. 填土垫层：填土垫层能够均匀地分散荷载，减少混凝土的受力，从而减轻混凝土的渗透压力。
2. 增加厚度：增加混凝土衬砌渠道的厚度是增强抗水渗透性的一种有效措施。
3. 加固钢筋：在混凝土表面钢筋翻新等处，加固钢筋能够使翻新处的抗拉性能获得改善。
1. 清理场地：要在施工前清除现场废料、石块和土块等杂物，确保渠道基础平整无破损。
2. 塞缝灌浆：在渠道的鱼尾和缝隙处，采用低压灌浆，将水泥、砂浆等灌浆材料灌入渠道中，填充渠道缝隙，提高抗渗性能。
3. 混凝土浇筑：混凝土浇筑必须均匀、密实，浇筑厚度要达到设计要求。
在渠道翻新的地方，应按照设计要求加固钢筋。
4. 养护周期：混凝土衬砌渠道施工完毕后需进行养护。
养护周期的长短取决于环境温度和水稳定性扫的时间。
一般养护周期为7 - 28 天。
四、混凝土衬砌渠道施工中存在的问题及对策1. 渠道伸缩问题：渠道伸缩是混凝土衬砌失效的原因之一。
对于这类问题，应在施工前进行充分考虑，采用预留伸缩缝的方式，可避免这类问题的发生。
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浅述水利工程大型渠道混凝土衬砌施工技术摘要：结合工程实例本文阐述了混凝土衬砌机是渠道施工的新型施工设备，它满足设计对渠道衬砌施工的各项指标，是水利工程渠道衬砌的专用新型施工设备，为水利工程建设发挥了重要作用。
目前通过工程的应用，混凝土衬砌机的施工工艺已经基本成熟，衬砌机的使用能够加快施工进度，提高了施工质量，具有很好的运用前景。
关键词：大型渠道衬砌机；复合土工膜铺设；混凝土浇筑abstract: combining the engineering example this paper describes the concrete lining machine is channel construction of new construction equipment, it meet the design of channel lining construction, the indicators of water project is a special new channel lining construction equipment for the construction of water conservancy project has played an important role. at present through the engineering application, the construction technology of concrete lining machine has been basically mature, lining machine use can speed up the construction progress and improve the construction quality, has the very good use prospects.keywords: large channel lining machine; composite geomembrane laid; concrete placing中图分类号：tu74文献标识码：a 文章编号：2095-2104（2013）一、工程概况衬砌混凝土采用强度等级c20，抗冻等级f150，抗渗等级w6；铺设保温板防冻胀段边坡混凝土厚10cm，渠底厚8cm；沙砾料防冻胀段混凝边坡土厚15cm、渠底厚15cm。
采用的混凝土配合比水泥强度等级p.042.5，级配二骨料最大粒径40mm，水胶比0.45，砂率35%，粉煤灰掺量15%，dh3g减水剂掺量1.866，dh9引气剂掺量0.0156，每方混凝土碱含量1.84，渠道衬砌表面平整度允许偏差5mm/2m，渠道边坡系数允许偏差±0.02，衬砌顶高程允许偏差0～+30mm，衬砌顶开口宽度允许偏差0～+30mm，渠底宽度允许偏差0～+20mm，渠道中心线直线段允许偏差±20mm，曲线段允许偏差±50mm。
二、施工工艺2.1衬砌基面平整夯实基面压实度、平整度关系衬砌机安置精度和衬砌质量，是整个工艺的关键。
基面整平从边坡开始，按照衬砌设计基面测量放样，人工削坡。
整平过程中严格控制精度，严禁欠挖超挖。
削坡完成后，先给坡面洒水，然后利用平板夯实机对坡面进行夯实，自下而上进行振动夯实坡面2遍～3遍，平整好的基面严禁扰动破坏。
2.2衬砌机导轨铺设衬砌机导轨铺设是混凝土厚度控制的关键，重点控制轨道的高程及方向。
铺设前人工挂线清理导轨基础，控制导轨底高程。
对软弱基础要夯实或用沙砾石料换填。
导轨采用方砧木，铺设完成后钉固道钉，控制导轨不出现大的位移。
轨道的垫板为30cm×30cm，厚度1cm的钢板。
导轨的高程误差控制在±0.5cm。
施工过程要密切注意轨道变形，若出现较大沉陷和偏移要及时调整。
导轨敷设完成后，还必须进行衬砌机的坡面校核。
坡面校核采用水准仪测量上下拐点的高差，用钢尺丈量斜坡长度，按设计要求调整坡度。
衬砌机校验后，在上下支撑架上或旁边参照物上进行标示，便于行走运行过程中发现偏离。
衬砌机行进路线必须与轨道保持平行，走斜时采取人工转动电机进行调整直至平行。
2.3聚苯乙烯保温板铺设渠道建基面经业主、设计、监理联合验收合格后，即可进行聚苯乙烯保温板的铺设。
保温板铺设顺序为：渠坡段从坡脚向坡顶、由一端向另一端铺设。
铺设过程中尽量减少施工人员对保温板的踩踏，铺设后的保温板要求表面平整，接缝连接紧密。
铺设完成后用竹签将保温板固定在坡面上，防止保温板移动。
保温板运输、存放、铺设过程中，严防烟火，严禁施工人员吸烟、使用明火，并配备必要消防灭火器材。
大风天、雨天现场不安排施工，同时对已铺设的保温板采取覆盖保护。
2.4复合土工膜铺设复合土工铺设全部由人工完成，采用幅宽为5m的土工膜，并依据渠道衬砌断面的大小确定材料的长度。
土工膜接缝宽度为10cm，渠坡方向土工膜采用垂直于水流方向铺设，渠底采用顺水流方向铺设，上游边压下游边，现场采用热熔法拼接土工膜。
土工膜拼接前必须对粘结面进行清扫，粘结面上不得有油污、灰尘。
现场焊接施工严格按照生产试验确定的焊接温度、速度及其他工艺参数进行施工，防止发生漏焊、烫伤和折皱等缺陷。
土工膜铺设过程中，作业人员不得穿硬底鞋及带钉鞋，严禁在复合土工膜上敲打石料和一切可能引起复合土工膜损坏的施工作业。
2.5混凝土施工2.5.1模板安装渠坡直线段横缝每12m设一道跳仓支立模板，圆弧段横缝每8m 设一道跳仓立模板，模板采用10号槽钢，端头模板采用定型钢模板，采用在模板背面压设混凝土预制块的方法固定。
伸缩缝填充采用横缝闭孔泡沫板与衬砌混凝土浇筑一次成型工艺。
闭孔泡沫板按设计尺寸裁好，在模板上用24﹟铁丝将闭孔泡沫板与槽钢绑扎贴紧固定。
横缝顶部20mm填充普通泡沫板，下部填充闭孔泡沫板，二者用小铁钉钉在一起。
泡沫板为预留聚硫密封胶填缝位置，待填塞聚硫密封胶前取出。
2.5.2混凝土浇筑渠道混凝土衬砌按横向分缝沿渠道轴线方向跳仓浇筑，混凝土拌和采用拌和站集中拌制，6m3罐车运至混凝土衬砌机集料斗，渠坡混凝土布料由主机上的布料小车来完成。
混凝土通过上料皮带机运输到主机布料皮带机上，布料皮带将混凝土从上向下运输的途中，布料小车将混凝土料均匀布设在仓面上。
为了避免布料小车下料时产生骨料分离现象，施工中将布料小车进行了改装，采取了缓降措施，将布料小车相接的漏斗做成一定的坡度并加长至距混凝土面30cm。
布料的同时，摊铺小车进行摊铺整平，由摊铺小车的刮板器将混凝土刮平并达到要求的厚度，工作人员随时跟踪观察摊铺情况，对个别欠料的部位，操作摊铺机重新补料保证混凝土衬砌厚度。
铺料整平后，高于设计顶面1cm～2cm，保证振捣密实后衬砌厚度满足设计要求。
坡肩38cm平台由人工布料摊铺整平。
衬砌机的组合振捣器自下而上，对铺设完毕的混凝土进行振捣，平板振捣速度控制在5m/min～7m/min。
衬砌机的振捣器因为安装高度固定，为了保证混凝土的密实性，施工中将摊铺车增加2根1.3kw 软轴插入式振捣棒以加强振捣。
在组合式振捣器振捣后，再用2.2kw 平板振捣器人工振捣2遍。
衬砌机振捣不到的边缘、齿槽和坡肩部位由人工用插入式振捣器振捣。
振捣的时间以混凝土粗骨料不再显著下沉并开始泛浆时为准。
振捣完毕后，先由衬砌机上的压光机滚轴对混凝土表面进行粗轧光，再人工用2.2kw平板振捣器振捣对混凝土表面提浆，浆液均匀分布。
抹光采用dmd900型圆盘抹光机抹光2遍，然后再用dmd900型电动式叶片抹光机抹光2遍，最后人工压光收面2遍～3遍。
抹面压光过程中用2m靠尺随时检测平整度，检测值小于8mm/2m，施工过程中掌握好压光的最佳时机（一般上道工序10分钟～30分钟后采用铁抹子第一次抹光出面），保证衬砌板外观平整光洁。
混凝土压光由专人负责，成立压光班组，三班轮流作业。
高温季节，在砂石骨料仓面搭设遮阳棚，防止太阳直晒，并用深井水拌和，以降低出机口温度，混凝土浇筑尽量避开高温时段（11:00-14:00），安排在早晚或夜间作业。
浇筑的仓面及时覆盖并洒水养护，防止干裂。
当气温骤降季节，浇筑的混凝土仓面及时覆盖塑料膜和毛毡，保温保湿养护28天，以防出现温度裂缝。
2.5.3伸缩缝施工渠道混凝土伸缩缝包括通缝和切缝，通缝在模板支立时预埋闭孔泡沫板；切缝时先用墨斗将需要切缝的位置打上线，切缝机沿线切缝。
通缝和切缝内均放置闭孔泡沫板，在闭孔泡沫板上部填充20mm的聚硫密封胶。
聚硫密封胶施工前，先剔除预埋在通缝内的保温板条，用砂轮或电动钢刷将预留2cm缝的立面及缝左右1cm范围内的混凝土打磨出新茬，再用吹风机吹扫干净。
对干净、干燥的表面涂刷界面剂，在缝面两侧粘贴胶带，以保证涂胶后两侧整齐、美观，不污染其他混凝土面。
用注胶枪将搅拌均匀的聚硫密封胶注到伸缩缝内，使其充填饱满，用腻子刀反复捣实，表面来回收面后进行修整。
三、施工中应注意的事项采用渠道衬砌机浇筑大型渠道的混凝土衬砌，必须注意以下事项：（1）混凝土的坍落度控制在6cm左右，对水及减水剂的控制严格掌握，防止出现混凝土的坍落度不均匀。
（2）混凝土摊铺前，用喷雾器对复合土工膜喷水雾，保证混凝土与土工膜结合良好。
（3）振捣混凝土时，平板振捣器底面必须与衬砌顶面相平，低于衬砌顶面进入混凝土会出现波浪面，高于衬砌面则会出现漏振。
（4）切缝宜在衬砌混凝土抗压强度1mpa～5mpa时进行。
当昼夜温差＜10℃时，最长时间不得超过2d；当昼夜温差10℃～15℃时，开始切割时间≤不得超过24h；当昼夜温差＞15℃时，混凝土切割强度为1mpa～1.5mpa；砼表面人可以行走时就开始切割。
为防止混凝土初裂，采取隔缝切割方法，未切缝在2d以后补切。
四、结束语本文阐述了采用pmcq650特大型渠道衬砌机来完成渠道衬砌的施工任务。
使特大型衬砌机不仅对混凝土物理性能有诸多要求，同时也在使用中需要解决很多问题才能保证施工又快又好地进行。
施工中笔者所在团队不断研究探讨，对衬砌机进行了5次技术改造，完善施工工艺，总结出了大型渠道衬砌机施工技术经验，在此与各位读者共同分享，以供类似工程参考。