仪器仪表及自动控制设备管理制度大全完整版
自动控制及仪器仪表安全管理制度
自动掌控及仪器仪表安全管理制度1. 总则为确保企业自动掌控及仪器仪表的安全运行，防止事故发生，促进生产管理的稳定与提升，订立本制度。
本制度适用于企业内全部涉及自动掌控及仪器仪表的部门和人员，包含但不限于：自动掌控设备操作员、维护和修理人员、部门负责人等。
贯彻落实本制度是每位员工的责任，各部门负责人是本制度的具体责任人。
2. 自动掌控设备安全管理2.1 设备安全保障1.全面加强设备安全保障意识，确保设备运行安全和稳定。
2.严格依照设备操作规程操作，禁止未经授权人员擅自更改设备参数和操作，严禁私自接触设备内部零部件。
3.定期对设备进行维护保养，并建立维护和修理记录，确保设备良好的工作状态。
4.自动掌控设备的保护措施应完善，防护装置应安装到位，并定期进行检查和维护和修理。
2.2 安全操作要求1.操作人员必需依照设备操作规程进行操作，不得擅自修改设备运行模式。
2.操作人员应熟识各类设备的使用说明、操作规程和安全注意事项，并接受岗前培训和定期培训，确保掌握正确的操作技能和安全知识。
3.操作过程中应集中注意力，严禁操作人员无故离开设备或擅自停止设备运行。
4.发现设备异常情况立刻停机，并上报设备维护人员进行排查和处理。
5.禁止未经授权人员接触设备掌控面板、电气元件和高压装置。
2.3 应急处理措施1.对于设备故障、事故和其他紧急情况，操作人员应第一时间与设备维护和修理人员和相关部门负责人联系，进行应急处理。
2.针对设备故障和事故，及时开展调查分析，并订立相应的问题解决措施，以避开仿佛事故再次发生。
3.在应急演练中，要模拟各种设备故障和事故情况，培养操作人员的应急处理本领。
4.设备修复后，应进行设备验收和安全巡察，确保设备可以正常运行。
3. 仪器仪表安全管理3.1 仪器仪表使用与维护规范1.仪器仪表的使用应符合相关规程和操作手册的要求，任何非授权人员均不得私自操作。
2.维护人员应定期进行仪器仪表的维护保养，并建立维护记录，包含维护内容、维护日期等信息。
仪器仪表及自动控制设备管理制度模版
仪器仪表及自动控制设备管理制度模版第一章总则第一条为规范仪器仪表及自动控制设备的管理，提高设备使用效率和保证设备正常运行，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本单位所有的仪器仪表及自动控制设备的进货、存放、保养、维护和退货等相关管理事项。
第三条本管理制度的目的是确保仪器仪表及自动控制设备的正常运行，提高科研实验准确性和科研评价水平。
第四条本管理制度的内容包括：设备的进货程序、设备的存放、设备的使用、设备的维护、设备的保养、设备的退货和设备的报废等。
第五条本管理制度的实施机构为本单位的设备管理部门。
第六条本管理制度的实施时间为从发布之日起。
第二章设备的进货程序第一条设备的进货程序应按照本单位的采购制度进行，从正规渠道购买。
第二条进货时应查验设备的包装是否完好，并将购买凭证、发票及设备包装外观照片进行备案。
第三条进货后设备应经过验收，验收内容包括设备的外观是否完好、功能是否正常、附带配件是否齐全等。
第四条验收合格后，设备应按照所属类别进行分类存放，并进行编号。
第五条设备的进货记录应详细记录购买日期、购买价格、购买单位、设备的品牌型号等信息，并进行归档备查。
第三章设备的存放第一条设备存放应按照使用频率和特殊要求进行确定。
第二条高价值的设备和易受损的设备应存放在专门的设备库房，设备库房应具备防潮、防尘、防震、防盗等基本条件。
第三条存放设备时，应保持设备的干燥、通风和整洁，并按照设备的安全要求进行摆放。
第四条设备库房应设有设备管理员，负责设备的存放和出库。
第五条设备库房应定期进行清点和检查，确保设备的完好和安全。
第四章设备的使用第一条设备的使用应按照设备的使用说明书进行操作，通过培训考核后方可使用。
第二条设备使用过程中应注意设备的安全性，确保使用人员的人身安全。
第三条设备使用前应进行检查，确保设备无损坏和故障。
第四条设备使用过程中应保持设备的干燥和温度适宜，防止设备受潮和过热。
第五条设备使用完毕后应进行清洁和消毒，确保设备的卫生和准确性。
仪器仪表及自动控制设备管理制度
仪器仪表及自动控制设备管理制度一、概述仪器仪表及自动控制设备是现代工业生产中的重要设备，对于生产流程的控制和安全保障起着关键作用。
为了规范仪器仪表及自动控制设备的管理，提高设备的使用效率和安全性，制定本管理制度。
二、设备管理职责1. 设备管理部门负责对仪器仪表及自动控制设备的购置、调试、维护保养和更新等工作进行计划和管理，制定有关管理政策和流程。
2. 设备管理员负责具体的设备管理工作，包括设备的使用、检修和维护保养、备件的管理等。
三、设备购置1. 设备的购置需经过充分的调研和评估，确定设备的型号和规格，确保设备符合生产需求。
2. 设备的采购要求应通过公开招标或多方比较，确保设备价格合理、品质可靠。
3. 设备的购买合同必须详细规定设备的型号、数量、价格、交付时间、售后服务等条款。
四、设备调试1. 设备购置后，需要进行调试和验收，确保设备的正常运转和符合要求的性能指标。
2. 调试过程中，设备管理员应做好记录，包括设备的启动、停止、调节和故障排除等情况。
五、设备使用1. 设备使用前，必须对设备进行检查，确保设备的安全运行。
2. 设备使用人员必须熟悉设备的操作方法和安全规范，严禁未经培训的人员操作设备。
3. 设备使用过程中，应根据设备的使用说明书进行操作，注意设备的运行状态和工作参数，及时处理设备故障或异常情况。
六、设备维护保养1. 设备的定期维护保养是确保设备正常运行和延长设备使用寿命的重要措施。
2. 设备管理员应制定设备的维护保养计划，并执行计划，定期对设备进行保养和检修。
3. 设备维护保养记录应详细记录设备的保养时间、内容和效果等信息。
七、设备管理信息化1. 设备管理部门应建立设备台账，录入设备的基本信息、购置、调试、维护保养等记录，实现设备管理的信息化和可追溯性。
2. 设备管理信息化系统应具备设备的实时监测、故障报警和数据分析等功能，提高设备管理的效率和准确性。
八、设备更新与淘汰1. 设备管理部门应及时关注新技术和设备的发展，根据生产需要和设备性能的变化，制定设备更新和淘汰计划。
仪表及自动化控制系统管理制度(三篇)
仪表及自动化控制系统管理制度一、总则为规范仪表及自动化控制系统的管理，在企业生产过程中维护正常运行，保证生产安全和效益，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有使用仪表及自动化控制系统的部门和岗位。
三、仪表及自动化控制系统管理职责1. 仪表及自动化控制系统管理员负责仪表及自动化控制系统的日常管理、维护和安全运行。
2. 相关部门负责对仪表及自动化控制系统进行使用培训和监督，并对仪表及自动化控制系统的使用进行定期检查和评估。
四、仪表及自动化控制系统的操作规范1. 仪表及自动化控制系统的操作人员必须熟练掌握相关操作技能，并按照操作手册进行操作。
2. 仪表及自动化控制系统的操作人员必须严格按照操作程序和规范进行工作，不得擅自操作或进行未经授权的改动。
3. 仪表及自动化控制系统的操作人员必须做好相关记录和报告，及时反馈异常情况，并采取相应措施进行处理。
4. 仪表及自动化控制系统的操作人员必须妥善保管仪表及自动化控制系统的设备和资料，不得私自借用或乱放乱丢。
五、仪表及自动化控制系统的维护规范1. 仪表及自动化控制系统的维护人员必须按照维护手册和计划进行维护工作。
2. 仪表及自动化控制系统的维护人员必须定期对系统进行巡检和保养，及时发现并处理异常情况。
3. 仪表及自动化控制系统的维护人员必须记录系统的维护情况，包括维护时间、维护内容和维护结果等，并及时向上级汇报。
4. 仪表及自动化控制系统的维护人员必须及时处理系统的故障，并记录和报告故障情况，提出改进建议。
六、仪表及自动化控制系统的安全管理1. 仪表及自动化控制系统的管理员必须熟悉并执行相关安全管理制度和标准。
2. 仪表及自动化控制系统的使用人员必须遵守安全操作规程和注意事项，如发现异常情况要立即向管理员报告。
3. 仪表及自动化控制系统的管理员负责对系统进行安全评估和风险控制，并制定相应的应急预案。
4. 仪表及自动化控制系统的使用人员必须加强安全意识，定期参加安全培训，并按照培训要求进行操作。
仪器仪表及自动控制设备管理制度
仪器仪表及自动控制设备管理制度一、制度适用范围本制度适用于公司所有仪器仪表及自动控制设备的管理。
二、管理目的为保障公司生产工艺的可靠性和稳定性，提高产品质量，保障生产安全，合理使用和管理公司的仪器仪表及自动控制设备。
三、管理要求1. 仪器仪表及自动控制设备的进出管理1.1 所有仪器仪表及自动控制设备必须有专门的领用手续，以保证仪器仪表及自动控制设备的统一管理和追溯工作。
1.2 每次维修、调整设备、更换部件、检修设备、清洗等操作前，必须进行严格检查，记录使用情况，以防止不必要的损坏或操作错误。
1.3 严格执行安全操作规程，防止事故的发生。
领用人员必须对该仪器仪表及自动控制设备的安全操作规程有足够的了解，并在使用前进行安全操作培训。
1.4 在设备仪器使用完毕后，必须及时清洁、收拾，并妥善保存。
2. 仪器仪表及自动控制设备的维护管理2.1 对于常规维护和定期检查，领用人员必须按时按要求保养仪器仪表及自动控制设备，并将维护记录详细记录，以便日后查询。
2.2 对于急需修理和更换的仪器仪表及自动控制设备，应立即进行维修或更换，并详细记录维修过程和维修体验，以便今后参考。
2.3 维护工作应有具体负责人员认真执行，每次维护后都应对设备进行工作质量检查，进一步保证设备的正常运行。
2.4 鼓励使用特定的维护日志记录仪器仪表及自动控制设备的详细使用、维修、维护和校准等情况，确保完整的记录和追溯性管理。
3. 配置管理3.1 仪器仪表及自动控制设备的调配、配置必须与自动化设备管理制度配合使用，并按照统一的标准，配置统一的设备。
3.2 根据企业的发展和自动化的应用程度，及时更新、升级仪器仪表及自动控制设备，为生产制造流程的自动化与数字化提供技术支持。
3.3 负责人应按照设备使用情况和需求，制定合理的设备更新、升级和配置计划，确保仪器仪表及自动控制设备性能、有序更新管理。
4. 技术支持4.1 对于使用仪器仪表及自动控制设备时出现的问题，负责人应及时寻找解决方案，并将解决方案整理为文件留存备案。
仪器仪表及自动控制管理制度
仪器仪表及自动掌控管理制度第一章总则第一条目的和适用范围1.本制度的目的是为确保企业生产过程中对仪器仪表和自动掌控设备的有效管理，保障生产质量和安全，并规范使用和维护流程。
2.本制度适用于企业内全部涉及仪器仪表和自动掌控设备的部门和人员。
第二条术语定义1.仪器仪表：指用于测量、掌控和监控生产过程中物理量和参数的设备，包含但不限于传感器、计量设备、自动调整设备等。
2.自动掌控设备：指用于实现自动化掌控和调整的设备，包含但不限于计算机掌控系统、PLC掌控器、仪器仪表联动掌控系统等。
第二章仪器仪表管理第三条采购管理1.全部仪器仪表采购需提交采购申请，并依照采购流程进行审批。
2.采购人员应严格依照技术要求和质量标准选择供应商，并签订正式采购合同。
第四条使用管理1.使用仪器仪表前，必需经过培训并取得相应的操作资格证书。
2.仪器仪表的使用应依照操作手册和使用说明进行，不得随便更改或操作。
3.使用过程中发现仪器仪表异常或故障，应立刻停止使用，并向维护和修理人员报修。
4.需要借用仪器仪表的部门和人员应提前申请，并签订借用协议。
第五条维护管理1.仪器仪表应定期进行维护保养，并建立维护记录。
2.维护人员应依照操作手册和维护计划进行维护，并及时处理发现的问题。
3.维护过程中需要更换零部件的，应使用符合规范的原厂配件。
第六条外借和报废管理1.仪器仪表外借应依照规定流程进行申请和审批，并签订借用协议。
2.外借期限不得超出一个月，到期需返还原单位。
3.仪器仪表报废应经过评估确认，并进行相应的报废手续。
第三章自动掌控管理第七条系统运行1.自动掌控设备运行前需经过技术人员的调试和验收。
2.系统运行过程中发现异常情况，应立刻停止运行，并通知相关人员进行排查和修复。
第八条监测与维护1.每日应对自动掌控设备进行巡检，并记录巡检情况。
2.定期进行设备的维护保养，包含清洁、润滑、更换磨损部件等。
3.自动掌控设备的定期保养需订立认真的维护计划和执行方案。
仪表及自动化控制系统管理制度范文(3篇)
仪表及自动化控制系统管理制度范文一、总则1.1 本制度的制定目的是规范仪表及自动化控制系统的管理，确保其正常运行和有效使用，提高生产效率和质量。
1.2 本制度适用于本公司所有涉及仪表及自动化控制系统的设备和系统。
1.3 所有用户必须遵守本制度，否则将承担相应的责任。
二、仪表及自动化控制系统管理责任2.1 公司领导层负责制定并推动仪表及自动化控制系统的管理政策和目标。
2.2 仪表及自动化控制系统部门负责具体管理工作的实施和监督。
2.3 各部门负责使用和维护仪表及自动化控制系统的设备和系统。
2.4 每个用户都有义务妥善使用仪表及自动化控制系统，并积极提出改进和优化的建议。
三、设备和系统的管理3.1 所有仪表及自动化控制系统设备和系统必须按照公司规定进行资产登记，并定期进行巡检和维护。
3.2 仪表及自动化控制系统设备和系统的使用和维护必须按照相关规范和操作手册进行，不得随意更改设置和参数。
3.3 仪表及自动化控制系统设备和系统的备份和恢复工作必须定期进行，确保数据安全和系统可靠性。
3.4 对仪表及自动化控制系统设备和系统的故障和异常，必须进行记录和处理，并及时报告上级。
四、培训和技术支持4.1 公司将定期组织相关培训，提升员工对仪表及自动化控制系统的使用和维护能力。
4.2 仪表及自动化控制系统部门将提供技术支持和问题解决，确保系统的正常运行和故障排除。
五、安全管理5.1 仪表及自动化控制系统的安全管理是公司重要的任务，必须确保系统的安全性和可靠性。
5.2 所有设备和系统必须采取安全措施，如定期更换密码、限制访问权限等，防止未经授权的使用和操作。
5.3 对于仪表及自动化控制系统的安全漏洞和风险，必须进行及时的评估和处理，并采取相应的措施予以防范。
六、绩效评估和改进6.1 仪表及自动化控制系统的绩效评估必须定期进行，以确保系统的正常运行和有效使用。
6.2 基于评估结果，必须制定改进计划，并跟踪执行情况，确保改进措施的有效性和可持续性。
公司仪表车间仪器仪表及自动控制管理制度（四篇）
公司仪表车间仪器仪表及自动控制管理制度第一章总则第一条根据公司的规章制度以及相关法律法规，为保障公司仪表车间的正常运行和安全生产，提高仪器仪表及自动控制的管理水平，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司仪表车间以及相关人员，包括但不限于仪表设备的选择、采购、安装、维护、保养和处置等。
第三条公司仪表车间的仪器仪表及自动控制管理，应遵循科学、规范、公正、公开的原则，确保管理的合理性和有效性。
第四条公司仪表车间应制定仪器仪表及自动控制的管理规划，明确管理目标和措施。
第五条公司仪表车间应建立健全的质量体系，确保仪器仪表及自动控制的质量可靠和稳定。
第二章仪器仪表的选择和采购第六条仪器仪表的选择应根据生产需求，以提高生产效率和产品质量为原则。
第七条仪器仪表的采购应按照公司的采购制度进行，确保采购程序的透明、公正和合法。
第八条仪器仪表的采购应向有信誉的供应商购买，严禁购买假冒伪劣产品。
第九条仪器仪表的采购应保证技术性能和质量满足要求，且具备可靠性和稳定性。
第十条仪器仪表的采购应考虑其使用寿命和维修保养的难易程度，以降低运营成本。
第三章仪器仪表的安装和调试第十一条仪器仪表的安装应根据安装说明书进行，确保安装质量符合要求。
第十二条仪器仪表的调试应由专业人员进行，确保调试结果准确可靠。
第十三条仪器仪表的安装和调试应记录相关数据和结果，建立档案备查。
第四章仪器仪表的维护和保养第十四条仪器仪表的维护和保养应按照制度和操作规程进行，确保设备的正常运行。
第十五条仪器仪表的维护和保养应定期进行，检查设备的漏洞和故障。
第十六条仪器仪表的维护和保养应记录相关操作和结果，建立档案备查。
第五章仪器仪表的处置第十七条仪器仪表的报废或淘汰应按照相关程序和规定进行，严禁擅自处置。
第十八条仪器仪表的报废或淘汰应由专业人员进行处理，确保数据和信息的安全。
第六章其他事项第十九条公司仪表车间应加强对员工的培训和教育，提高他们的专业技能和管理水平。
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仪器仪表及自动控制设备管理制度第一章总则第一条为加强公司仪器仪表及自动控制设备（以下简称“仪表设备”）管理工作，提高仪表设备管理水平，保障仪表设备安全经济运行，依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所属各单位。
第三条本制度所称仪表设备是指在销售、生产、运营过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、分析仪器仪表、可燃（有毒）气体检测报警器及其辅助单元等。
第四条仪表设备管理的主要目标是对仪表设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理，使仪表设备处于良好的技术状态。
第二章管理机构与职责范围第五条仪表设备由设备管理部门负责归口管理。
各使用单位在设备管理部门应设相应岗位和专职技术人员。
第六条公司设备管理部职责：（一）贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法规，贯彻集团公司、股份公司有关仪表设备管理工作的要求。
（二）组织制定和修订公司仪表设备管理制度、规程、标准和规定。
（三）检查各使用单位执行仪表设备管理制度的情况，指导和协调各使用单位的仪表设备管理工作。
（四）参与新建装置、重大更新和技措等项目中仪表设备的规划、设计选型等前期管理工作。
（五）负责审查使用单位上报的仪表设备零购、更新、报废及检修计划。
（六）负责审核各使用单位仪表设备的检修项目及方案，参与重要仪表项目验收工作。
（七）负责组织仪表设备新产品、新材料、新技术的交流及先进管理经验的交流及推广应用。
（八）组织公司重大仪表设备事故调查与分析。
第七条使用单位管理职责（一）贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法规，贯彻执行集团公司、股份公司以及天津公司的仪表设备管理制度、规程和规定。
（二）负责制定和修订本单位仪表设备管理细则。
（三）检查本单位执行仪表管理制度、规程、标准和规定的情况。
（四）参与或组织新建装置、更新或技措等所有项目中仪表设备的规划、设计选型等前期管理工作。
（五）负责编制本单位上报的仪表设备零购、更新、报废及检修计划。
（六）组织审查本单位仪表设备及其系统的技改技措项目计划。
（七）负责本单位仪表设备的日常运行、维护管理工作，按时汇总、上报自动化仪表技术状况表。
（八）负责编制本单位仪表设备的检修项目及方案，组织仪表项目验收工作。
（九）负责组织仪表设备新产品、新材料、新技术的交流及先进管理经验的交流及推广应用。
（十）组织本单位仪表设备的事故调查与分析。
及时上报仪表设备事故分析报告。
（十一）组织建立健全本单位仪表设备台帐及档案。
第三章仪表设备的前期管理第八条仪表设备的前期管理是全过程管理中规划、设计、选型、购置、安装、竣工、投运阶段的全部管理工作，是综合管理的重要内容，为使寿命周期费用最经济，综合效率最高，必须重视前期管理工作。
第九条使用单位仪表设备主管部门应编制本单位仪表设备规划。
第十条仪表设备主管部门应参与新建、改扩建等项目中仪表设备的设计审查，依据安全可靠、技术先进、经济合理的原则，对设计选型的可靠性、维修性、适用性、经济性、先进性、安全性提出要求。
第十一条仪表设备购置要坚持质量第一、性能价格比高和寿命周期费用最经济的原则，严格进厂质量验收，进口设备应有必备的维修配件。
仪表设备主管部门应参与或组织主要仪表设备的购置，使用单位的设备管理部门负责技术协议的签订工作。
第十二条仪表设备施工必须按设计要求及《石油化工仪表工程施工技术规范》（SH3521-1999）进行。
在新建、改扩建工程中负责仪表设备施工的单位必须具有相应的施工资质，具有按设计要求进行施工的能力，具有健全的工程质量保证体系。
第十三条仪表设备主管部门应参与或负责仪表设备工程项目的竣工验收、调试、竣工资料移交等方面的工作。
施工单位在移交时，竣工验收必须按设计要求及《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093-2002）、《石油化工仪表工程施工技术规范》（SH3521-1999）进行，按照规定程序进行交接。
要做到竣工资料齐全，工程竣工验收资料应包括：（一）工程竣工图包括（装置整套仪表自控设计图纸及竣工图）；（二）设计修改文件和材料代用文件（三）隐患工程资料和记录；（四）仪表安装及质量检查记录；（五）电缆绝缘测试记录；（六）接地电阻测试记录；（七）仪表风和导压管等扫线、试压、试漏记录（八）仪表设备和材料的产品质量合格证明；（九）仪表校验和试验记录；（十）回路试验和系统试验记录；（十一）仪表设备交接清单；（十二）报警、联锁系统调试记录；（十三）智能仪表、DCS、ESD、PLC组态记录工作单；（十四）未完工程项目明细表等；（十五）仪表设备说明书。
其中：（一）、（二）、（十）、（十五）除档案部门外还应交给仪表设备维护部门、仪表设备管理部门及使用单位。
第十四条仪表设备投用前，运行、维护单位应根据设备的特点编制相关规程，开展技术培训、事故预案演练等工作。
第四章仪表设备分类第十五条仪表设备按以下类别进行分类：（一）常规仪表（二）过程控制仪表；（三）联锁保护系统仪表；（四）在线分析仪表；（五）可燃气体、有毒气体检测报警仪；；（六）其他仪表第五章常规仪表管理第十六条常规仪表是指一般情况下通用的检测仪器仪表、控制监视仪表、执行器、辅助单元及其附件等。
第十七条常规仪表选型应考虑以下原则（一）在满足生产需要的前提下，仪表选型应综合考虑其安全可靠性、技术先进性、经济性。
（二）选用的仪表应是经过国家技术监督部门认可的合格产品。
优先选用经GB/T19000或ISO9000标准认证的产品或符合国际标准的产品。
在工程设计中不得采用未经工业鉴定的试制仪表。
选用的仪表需考虑外壳防护等级（IP）适应使用环境。
（三）仪表选型应考虑使用单位的现状和发展规划，主流机种力求统一。
（四）仪表选型应有利于全厂或区域性的集中控制和集中管理，有利于系统集成、信息集成、功能集成，提高使用单位生产管理水平。
（五）对于新建或改造装置的常规仪表配置、选型应遵循《石油化工自动化仪表选型设计规范》（SH3005-1999）之规定,各使用单位仪表设备主管部门应参与或组织对设计资料进行审查。
第一十八条防爆型仪表管理应符合下列要求：（一）根据使用场所爆炸危险区域的划分，选择仪表的防爆类型并满足等级要求。
仪表的安装，配线应按安装场所爆炸性气体混合物的类别、级别、组别确定安装敷设方式。
（二）防爆型仪表及其辅助设备、管件、连接件、密封件均应有合法的防爆合格证，其构成的系统应符合整体防爆的设计要求。
（三）防爆型仪表检修时不准更改零部件的结构，材质。
（四）在危险场所对原有的防爆型仪表进行更新、改造时，必须审定仪表的防爆性能，不得随意降低防爆等级。
（五）在危险场所新增仪表测控回路及其他回路，其防爆等级不得低于区域内其它仪表防爆等级。
第一十九条放射性仪表现场要有明显的警示标记，安置使用应符合国家规范。
第二十条常规仪表的使用、日常维护、故障处理和检修要求。
（一）各使用单位应建立和健全常规仪表运行、维护、校验、检修等各种规程和管理制度。
（二）仪表设备的操作及维护保养人员应经过培训，取得相应的资格证书。
（三）特殊仪表的维护人员应接受专门培训，才能进行仪表的维护调校工作；放射性仪表应指定专职维护人员，并配备必要的防护用品和监测仪器。
（四）严格执行仪表设备的定期检查、强制保养制度，搞好计划检修工作。
备用仪表应随时处于完好状态。
（五）仪表运行时如发现异常或故障，维护人员应及时进行处理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。
（六）常规仪表校验严禁使用超期未检或检定不合格的标准仪器。
各种标准仪器应按有关计量法规要求进行周检。
（七）仪表作业前应办理仪表作业工作票并落实HSE各项措施，当对参加联锁的常规仪表进行维护检修时，应严格按照本制度第七章的要求进行。
（八）常规仪表的检修一般随装置停工检修进行，在检修前应根据实际情况制定检修计划，准备必要的备品备件、检修材料、工具和标准仪器，并制定切实可行的检修网络图。
需要外委的检修项目应办理外委审批手续。
（九）仪表检修按《石油化工设备维护检修规程》（SHS 07001～07008-2004）要求进行；在每个检修周期内, 应对每台仪表进行检查校验。
（十）仪表单机校验后应进行回路联校，参加联锁的仪表还应进行联锁回路确认。
(十一) 仪表保温和防冻防凝管理1、每年十一月十五日至下一年的三月底为冬季防冻防凝期。
2、每年十一月十五日前，生产装置上所有蒸汽、水、瓦斯、油、化工物料等介质的引压管道内采用隔离液的，应灌充防冻液，防冻液应符合不小于-18±2℃的质量要求；对不罐充防冻液的回路（如介质为风、本介质）应定期放水（视情况而定），并做好记录。
3、防冻防凝工作必须落实到人，要有台帐记录，做到有据可查。
4、根据季节特点，对易冻、易凝、在风口位置的出口，封包保温伴热情况要加强检查（既要防止保温不足而使有介质冷凝又要防止保温过高而使防冻液汽化），发现异常及时处理并做好记录。
5、对易冻易凝的出口封包、引压管线、变送器接压部分应采用保温或蒸汽伴热，并确保保温伴热的管道、外保温应完好无损，并涂有油漆。
6、对仪表风罐及所有的空气过滤器每周应放水一次，并做好放水时间和积水情况的记录，如发现积水，应增加放水次数。
仪表检维修部门应分别建立遇寒流、零度以下、零下3度以下的仪表防冻保暖的预案。
7、对引压管线、控制阀、变送器，当停用时应关闭出口阀，打开放空阀，对于控制阀要求车间（作业区）关闭上、下游阀，打开放空阀。
8、每年防冻防凝期前，对疏水器全面检查和保养，发现问题及时更新，每日检查疏水器疏水状态，疏水应是间歇出水状态，发现问题及时处理。
如需保温蒸汽直排的，可挂牌说明。
9、对于常温下易凝介质，做好全年保温防凝工作。
第六章控制系统管理第二十一条控制系统主要包括集散控制系统（DCS）、紧急停车系统（ESD）、可编程控制器（PLC）、工业控制计算机系统（IPC）以及在先进过程控制（APC）和优化过程控制（OPC）系统中使用的上位计算机等。
第二十二条过程控制计算机系统选型原则1、过程控制计算机系统的选型应以技术先进、经济合理、系统可靠为原则，并优先在中石化股份公司推荐的主流机型中选择；2、选型时应考虑到公司机型的相对集中，新老系统的过渡配合，系统联网，以及性能价格比诸因素，在多方询价，择优选择的基础上，组织有关专家评审确定并按规定报批；第二十三条过程控制计算机系统更新改造原则1、过程控制计算机系统需要更新改造时，应由各使用单位主管部门组织有关部门及专家进行评审，作出鉴定意见后，按规定程序报批。
2、过程控制计算机系统凡符合下列条件之一，可考虑更新改造。
3、实际使用年限超过十年，系统老化，硬件故障频繁，影响安全生产。