热镀锌作用
电镀锌、热浸镀锌与热喷锌的原理与应用范围区别
电镀锌、热浸镀锌与热喷锌的原理与应用范围区别电镀锌钢铁在空气、水或土壤中很容易生锈，甚至完全损坏。
每年因腐蚀造成的钢铁损失约占整个钢铁产量的1/10，另一方面，为使钢铁制品与零件表面具有某种特殊功能，同时赋予其表面装饰性的外观，所以，一般采用电镀锌的方式对其处理。
一、原理：由于锌在干燥空气中不易变化，而在潮湿的空气中，表面能生成一种很致密的碱式碳酸锌薄膜，这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。
并且当某种原因，使镀层发生破坏而露出不太大的钢基时，锌与钢基体形成微电池，使钢基体成为阴极而受到保护。
二、性能特点：1、锌镀层较厚，结晶细致、均匀且无孔隙，抗腐蚀性良好；2、电镀所得锌层较纯，在酸、碱等雾气中腐蚀较慢，能有效保护钢基体；3、锌镀层经铬酸钝化后形成白色、彩色、军绿色等，美观大方，具有一定的装饰性；4、由于锌镀层具有良好的延展性，因此可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。
三、应用范围：随着科学技术生产的发展，电镀工业所涉及的领域越来越广泛。
目前，电镀锌的应用已遍及国民经济的各个生产和研究部门。
例如，机器制造、电子、精密仪器、化工、轻工、交通运输、兵器、航天、原子能等等，在国民经济中有重大意义。
热浸镀锌：一、概述：在各种保护钢基体的涂镀方法中，热浸锌是非常优良的一种。
它是在锌呈液体的状态下，经过了相当复杂的物理、化学作用之后，在钢铁上不仅镀上较厚的纯锌层，而且还生成一种锌一铁合金层。
这种镀法，不仅具备了电镀锌的耐腐蚀特点，而且由于具有锌铁合金层。
还具有电镀锌所无法相比拟的强耐蚀性。
因此这种镀法特别适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。
二、原理：热镀锌层是锌在高温液态下，分三个步骤形成的：1、铁基表面被锌液溶解形成锌—铁合金相层；2、合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌铁互溶层；3、合金层表面包络着锌层。
三、性能特点：（1）具有较厚的致密的纯锌层覆盖在钢铁表面上，它可以避免钢铁基体与任何的腐蚀溶液的接触，保护钢基体免受腐蚀。
电镀锌 与热镀锌(热浸锌)有何内在的区别？
电镀锌与热镀锌（热浸锌）有何内在的区别？电镀锌钢铁在空气、水或土壤中很容易生锈，甚至完全损坏。
每年因腐蚀造成的钢铁损失约占整个钢铁产量的1/10，另一方面，为使钢铁制品与零件表面具有某种特殊功能，同时赋予其表面装饰性的外观，所以，一般采用电镀锌的方式对其处理。
一、原理：由于锌在干燥空气中不易变化，而在潮湿的空气中，表面能生成一种很致密的碱式碳酸锌薄膜，这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。
并且当某种原因，使镀层发生破坏而露出不太大的钢基时，锌与钢基体形成微电池，使钢基体成为阴极而受到保护。
二、性能特点：1、锌镀层较厚，结晶细致、均匀且无孔隙，抗腐蚀性良好；2、电镀所得锌层较纯，在酸、碱等雾气中腐蚀较慢，能有效保护钢基体；3、锌镀层经铬酸钝化后形成白色、彩色、军绿色等，美观大方，具有一定的装饰性；4、由于锌镀层具有良好的延展性，因此可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。
三、应用范围：随着科学技术生产的发展，电镀工业所涉及的领域越来越广泛。
目前，电镀锌的应用已遍及国民经济的各个生产和研究部门。
例如，机器制造、电子、精密仪器、化工、轻工、交通运输、兵器、航天、原子能等等，在国民经济中有重大意义。
热浸锌：一、概述：在各种保护钢基体的涂镀方法中，热浸锌是非常优良的一种。
它是在锌呈液体的状态下，经过了相当复杂的物理、化学作用之后，在钢铁上不仅镀上较厚的纯锌层，而且还生成一种锌一铁合金层。
这种镀法，不仅具备了电镀锌的耐腐蚀特点，而且由于具有锌铁合金层。
还具有电镀锌所无法相比拟的强耐蚀性。
因此这种镀法特别适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。
二、原理：热镀锌层是锌在高温液态下，分三个步骤形成的：1、铁基表面被锌液溶解形成锌—铁合金相层；2、合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌铁互溶层；3、合金层表面包络着锌层。
三、性能特点：（1）具有较厚的致密的纯锌层覆盖在钢铁表面上，它可以避免钢铁基体与任何的腐蚀溶液的接触，保护钢基体免受腐蚀。
热镀锌的作用
热镀锌的作用
嘿，咱今儿就来说说热镀锌这玩意儿的作用，可别小瞧了它哟！
你想想看，那些铁家伙，暴露在外面，风吹日晒雨淋的，多可怜呐！时间一长，锈迹斑斑，看着就心疼。
这时候热镀锌就像是给它们穿上了一层超级坚固的铠甲！它就像一个忠诚的卫士，时刻守护着这些金属制品。
热镀锌能让金属的使用寿命大大延长，这可不是开玩笑的！就好比一个人，如果不注意保养，很快就会变得苍老虚弱；但要是有了热镀锌这个“保养秘籍”，那就能一直保持活力，经久耐用。
你说这作用大不大？
咱平常生活里到处都能看到热镀锌的身影呢！比如那些户外的栏杆、架子，要是没有热镀锌，估计没几年就不行了。
有了热镀锌，它们就能稳稳地站在那里，为我们服务好多年。
这就好像一个坚强的后盾，让我们可以放心地依靠。
再看看那些大型的钢结构建筑，热镀锌在其中可是发挥了至关重要的作用啊！没有它，那些建筑还能那么牢固吗？还能经受得住各种恶劣天气的考验吗？热镀锌就像是给这些建筑注入了一股神奇的力量，让它们变得坚不可摧。
而且啊，热镀锌的成本也不算高，却能带来这么大的好处，这不是很划算吗？这就好比花小钱办大事，谁不愿意呢？
你说要是没有热镀锌，这世界得变成啥样儿？到处都是锈迹斑斑的金属，看着多糟心呐！热镀锌让我们的生活更加美好，更加有质量，难道不是吗？它就像是一个默默无闻的英雄，一直在背后为我们付出，却从不求回报。
所以啊，可别小看了热镀锌的作用，它真的是太重要啦！它让金属制品更耐用，让我们的生活更有保障。
咱得好好感谢热镀锌这个神奇的东西，让我们能享受到这么多的便利和美好！热镀锌，真牛！
原创不易，请尊重原创，谢谢!。
热镀锌层对钢铁防腐蚀的作用
2热镀锌层对钢铁防腐师德作用热镀锌层对钢铁的保护效果比油漆或塑料层好得多。
热镀锌时，锌与钢铁之间发生扩散，生成锌铁金属间化合物层，即合金层。
合金层与钢铁以及锌之间均为冶金结合，比漆类与钢的结合更牢固。
暴露在大气环境中的热镀锌层数十年也不会脱落，直至被完全自然腐蚀。
镀锌层有小的裂纹或损坏时，锌将以牺牲阳极的形式继续防止裂纹或损坏处的钢铁生锈，这是镀锌层比其他涂镀层优越的主要特点。
铁锌合金层含锌在90%以上，对钢铁有与锌近似的电化学保护作用；而且铁锌合金层硬度比纯锌高得多(接近纯铁)，因而镀层抵抗碰撞和刮损的能力更高［8］。
由于锌能溶解于酸和强碱，热镀锌层只能适用于一般大气和天然水环境中。
镀锌层在接触空气和水时，会产生轻微的电化学腐蚀。
在乡村和空气比较洁净的地区，镀锌层能维持很多年，而在工业污梁区和海岸地区，镀锌层的耐用年限就较短。
此外镀层越厚，耐用年限也越长，耐用年限与厚度几乎成正比。
镀层厚度也可用单位面积上锌的质量(g/m2)表示，1 μm镀层厚度对应于7.2 g/m2的附锌量［1］。
对热镀锌层耐用年限的试验已有大量数据，由于具体试验环境不同，这些数据有一定差异。
比较典型、有代表性的数据见表1。
表1镀锌产品耐用年限的规定［5］大气暴露环境附锌量400 g/m2 附锌量500 g/m2 附锌量600 g/m2 附锌量600 g/m2(无光)腐蚀量(g.m-2.a-1) 耐用年数(a) 腐蚀量(g.m-2.a-1) 耐用年数(a) 腐蚀量(g.m-2.a-1) 耐用年数(a) 腐蚀量(g.m-2.a-1) 耐用年数(a)重工业地带 40.1 9 40.6 11 40.1 13 18.1 30海岸地带 10.8 33 10.9 41 10.8 50 11.5 47郊外地带 5.4 67 5.2 86 5.2 104 5.2 104城市地带 17.5 21 17.7 25 17.7 30 17.5 31注：(1)上述数值，由日本热镀锌协会根据1964～1974年的大气暴露试验结果计算而得；(2)暴露地：重工业地带在横滨市鹤见工业高中，海岸地带在伊良湖甲震观测站，效外地带在奈良气象站，城市地带在东京大学工科部；(3)耐用年数的推定：根据锌层达到90%损耗的时间而定。
电镀锌 与热镀锌(热浸锌)内在的区别
（7） 纯锌层是热镀锌中最富有塑性的一层镀锌层，其性质基本接近于纯锌，具有延展性，所以它富于挠性。
四、应用范围：
热镀锌的应用随着工农业的发展也相应扩大。因此，热镀锌制品在工业业（如：喷灌、暧房）、建筑（如：水及煤气输送、电线套管、脚手架、房屋等）、桥梁、运输等方面，近几年已大量地被采用。由于热镀锌制品具有外表美观、耐腐蚀性能好等特点，其应用范围越来越广泛。
三、应用范围：
随着科学技术生产的发展，电镀工业所涉及的领域越来越广泛。目前，电镀锌的应用已遍及国民经济的各个生产和研究部门。例如，机器制造、电子、精密仪器、化工、轻工、交通运输、兵器、航天、原子能等等，在国民经济中有重大意义。
热浸锌：
一、概述：
在各种保护钢基体的涂镀方法中，热浸锌是非常优良的一种。它是在锌呈液体的状态下，经过了相当复杂的物理、化学作用之后，在钢铁上不仅镀上较厚的纯锌层，而且还生成一种锌一铁合金层。这种镀法，不仅具备了电镀锌的耐腐蚀特点，而且由于具有锌铁合金层。还具有电镀锌所无法相比拟的强耐蚀性。因此这种镀法特别适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。
（2） 具有铁—锌合金层，结合致密，在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性；
（3） 由于结合牢固，锌—铁互溶，具有很强的耐磨性；
（4） 由于锌具有良好的延展性，其合金层与钢基附着牢固，因此热镀件可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型而不损坏镀层；
（5） 钢结构件热镀锌后，相当于一次退火处理，能有效改善钢基体的机械性能，消除钢件成型焊接时的应力，有利于对钢结构件进行车削加工。
二、原理：热镀锌层是锌在高温液态下，分三个步骤形成的：
1、 铁基表面被锌液溶解形成锌—铁合金相层；
热镀锌螺栓的用途
热镀锌螺栓的用途嘿，咱今儿就来说说这热镀锌螺栓呀！你可别小瞧了它，这玩意儿那用处可老大了！你想想看，咱生活中的好多东西不都得靠它来固定嘛！就好比咱家里的那些家具，要是没有螺栓来紧紧拉住各个部件，那还不得摇摇晃晃，说不定啥时候就散架了呢！热镀锌螺栓就像是一个可靠的小卫士，默默地守护着这些东西的稳固。
再看看那些大型的建筑，哇塞，那更是少不了热镀锌螺栓的功劳啊！它能把钢梁、铁柱啥的牢牢地连接在一起，让整个建筑稳稳当当的。
没有它，那些高楼大厦还不得像纸糊的一样啊！这就好像是搭积木，热镀锌螺栓就是那关键的连接点，把一块块积木变成了坚固的城堡。
还有啊，在那些工厂里的机器设备上，热镀锌螺栓也是大显身手呢！它确保了机器的各个零部件紧密配合，能正常运转。
要是没有它，那机器说不定就会“闹脾气”，一会儿这儿松了，一会儿那儿掉了，那还怎么生产东西呀！咱平时走在路上看到的那些桥梁，热镀锌螺栓也是功不可没呀！它让桥梁能够承受住车辆和行人的重量，稳稳地横跨在江河之上。
这就好像是给桥梁穿上了坚固的铠甲，让它能够抵御各种压力和挑战。
你说热镀锌螺栓这东西是不是特别重要？它虽然不起眼，但却在我们生活的方方面面发挥着巨大的作用。
它就像是一个默默奉献的英雄，不张扬，却不可或缺。
你再想想，如果没有热镀锌螺栓，那我们的世界会变成什么样呢？家具会散架，建筑会倒塌，机器会瘫痪，桥梁会断裂……哎呀呀，那可真是不敢想象啊！所以说呀，我们可真得好好感谢热镀锌螺栓呢！热镀锌螺栓这东西，质量那也是相当重要的呀！要是质量不好，那可就麻烦了。
就好比你买了双鞋，没穿几天就开胶了，那多闹心啊！热镀锌螺栓也是一样，得选质量好的，这样才能用得放心，用得长久。
总之呢，热镀锌螺栓这玩意儿，可真是我们生活中不可或缺的好帮手呀！它虽然小小的，但是作用却大大的！咱可不能小瞧了它哟！。
热镀锌板用途
热镀锌板用途
《热镀锌板的那些事儿》
嘿，你知道热镀锌板吗？这玩意儿的用途可广啦！
我就给你讲一件我遇到的事儿吧。
有一次我去一个工厂参观，那里面堆着好多的热镀锌板啊。
我就好奇地凑近去看，哇，那表面亮晶晶的，感觉好结实。
工人们正用这些热镀锌板来制作各种东西呢。
我看到他们把热镀锌板裁剪成合适的大小，然后弯成各种形状，做成了像架子呀、箱子呀之类的。
我就问工人师傅，为啥要用热镀锌板呀？师傅笑着说：“这你就不懂了吧，这热镀锌板耐腐蚀性强啊，放在外面风吹日晒的都不容易坏，而且还很坚固呢，能装好多东西。
”我一听，恍然大悟，原来热镀锌板这么厉害呀！
可不只是在工厂里，生活中也能经常看到热镀锌板的身影呢。
像一些户外的广告牌架子，那肯定得用热镀锌板呀，不然没几天就锈迹斑斑了，多难看呀。
还有那些停车场的栏杆，也是热镀锌板做的，能经得住车辆的碰撞呢。
总之啊，热镀锌板真的是无处不在，默默发挥着它的大作用。
下次你再看到那些坚固耐用的东西，说不定就是热镀锌板做的哟！它就像一个低调的小英雄，在我们的生活中默默守护着各种东西的安全和稳定呢。
哈哈，现在你知道热镀锌板的用途有多广了吧！。
镀铝镁锌和热镀锌-概述说明以及解释
镀铝镁锌和热镀锌-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分可以简单介绍镀铝镁锌和热镀锌两种工艺的概念和背景，以及它们在工业领域中的重要性。
镀铝镁锌是一种金属表面处理技术，通过在基材表面镀上一层铝、镁和锌的合金层，以提供耐腐蚀和抗氧化性能。
该工艺常用于制造各种金属制品，如建筑材料、汽车零部件和家电等。
镀铝镁锌能够有效保护基材不被氧化、腐蚀和腐蚀。
热镀锌是将铁、钢或其他基材浸入熔化的锌中，形成一层坚硬的锌铁合金层的工艺。
这种工艺可以提供出色的防腐蚀性能，经常用于制造电力输电塔、桥梁、管道、船舶等耐久性要求较高的工程结构。
镀铝镁锌和热镀锌都是常见的金属涂层工艺，它们在工业生产中具有重要的应用价值。
本文旨在对这两种工艺进行深入探讨，并比较它们的工艺流程、特点、应用和优缺点。
通过了解镀铝镁锌和热镀锌的差异和优劣势，可以为相关领域的专业人士提供参考和决策依据，同时也有助于探索和展望这两种工艺的未来发展前景。
1.2 文章结构文章结构部分的内容如下:本文主要分为引言、正文和结论三部分。
引言部分首先概述了镀铝镁锌和热镀锌的主题，并介绍了文章的结构和目的。
正文部分包括了镀铝镁锌、热镀锌以及两者的比较。
2.1节详细介绍了镀铝镁锌的工艺、特点和应用；2.2节则重点阐述了热镀锌的工艺过程、特点和应用；2.3节对比了镀铝镁锌和热镀锌的工艺、性能和应用。
在每个小节中，会详细探讨各个方面的优缺点和特点，以便读者全面了解。
结论部分首先总结了镀铝镁锌和热镀锌的特点，然后对比了两种工艺的优缺点。
最后，展望了镀铝镁锌和热镀锌的发展前景，提供了关于这两种工艺未来可能的趋势和应用领域的思考。
通过这样的结构安排，读者可以系统地了解镀铝镁锌和热镀锌的工艺、特点、应用及其优缺点，并对未来的发展趋势进行展望。
1.3 目的本文旨在分析和比较镀铝镁锌和热镀锌这两种常见的镀锌工艺，以期提供读者对这两种工艺的深入了解。
主要目的包括以下几点：首先，介绍镀铝镁锌和热镀锌的工艺过程和特点，包括它们的基本原理、操作步骤和相关设备。
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我国紧固件在全球市场上占一定地位
坚固件的发展：看到中国紧固件企业出口的产品大多属于科技含量较低的低档产品，主要依靠低价格竞争优势进入国际市场。
在不了解目标出口市场的前提下，盲目出口，使产品集中在少数市场上，打低价格战，抢占市场份额。
如果没有核心技术，从世界分工的角度来讲，中国紧固件企业可能越来越会在价值链最低的地方打工，最高的价值链都被别人占有。
我们创造的紧固件重量和我们创造的紧固件价值会越来越大。
不过，世界市场是广阔的，多样化的。
传统的美、欧、日等先进工业国由于次货危机引起经济萎缩，扩展的潜能有限，我们在力保市场份额的同时，要重视新兴的市场。
紧固件需求是无处不在的，上至飞机、汽车，下至家具、电器，都有广阔的需求，我们要细分市场，准确定位。
中南美、东南亚、非洲、中东、原苏联地区，这些区域我国出口市场份额很小，我们可以重点加以关注，拓展市场，使紧固件出口道路变之为更加广阔。
热镀锌——优异的防腐性能
热镀锌又称为热浸镀锌，他是在高温下把锌锭融化，在放入一些辅助材料，然后把金属结构件浸入镀锌槽中，使金属构件上附着一层锌层。
热镀锌的优点在于他的防腐能力强，镀锌层的附着力和硬度较好。
热镀锌产品的特点
热浸镀锌产品耐腐性优越，环保无公害，产品性能稳定，易焊接，目前已广泛应用于以下方面：
（1）机械交通方面：高速公路、公路护栏、消音器、输送机轨道、电缆强度丝、螺栓、货车屋顶板等；
（2）建筑方面：钢窗、卷链式铁门、脚手架、钢模板、民用散热器等等；
（3）热工方面：冲击板、叶轮、冷冻机部件、干燥器、搪烧支架等等；
（4）轻工方面：食品加工机械用具、乳制品器具、烤炉烤箱、酿造机械器具等；
（5）电力方面：架线铁塔、微波铁塔、防音设备、道路标识支架等等。
热镀锌层防护性能
通常电镀锌层厚度5～15μm，而热镀锌层一般在
65μm以上，甚至高达100μm。
热镀锌覆盖能力好，镀层
致密，无有机物夹杂。
众所周知，锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护，在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜，一定程度上减缓锌的腐蚀，这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。
当锌层破坏严重，危及到铁基体时，锌对基体产生电化学保护，锌的标准电位-0.76V，铁的标准电位-0.44V，锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解，铁作为阴极受到保护。
显然热镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀能力优于电镀锌。
热镀锌层形成过程
热镀锌层形成过程是铁基体与最外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。
这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。
因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。
当工件从浸锌液中移出时表
面形成纯锌层，为六方晶体。
其含铁量不大于0.003%。
热镀锌工艺过程及有关说明
工艺过程
工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→整理→冷却→钝化→漂洗→干燥→检验有关工艺过程说明
(1)脱脂
可采用化学去油或水基金属脱脂清洗剂去油，达到工件完全被水浸润为止。
(2)酸洗
可采用H2SO4 15%，硫脲0.1%，40～60℃或用HCl 20%，六次甲基四胺1～3g/L，20～40℃进行酸洗。
加入缓蚀剂可防止基体过腐蚀及减少铁基体吸氢量。
脱脂及酸洗处理不好会造成镀层附着力不好，镀不上锌或锌层脱落。
(3)浸助镀剂
也称结合剂，可保持在浸镀前工件具有一定活性，以增强镀层与基体结合。
NH4Cl 15%～25%，ZnCl2 2.5%～3.5%，55～65℃，5～10min。
为减少NH4Cl挥发可适当加入甘油。
(4)烘干预热
为了防止工件在浸镀时由于温度急剧升高而变形，并除去残余水分，防止产生爆锌，造成锌液爆溅，预热一般为120～180℃。
(5)热镀锌
要控制好锌液温度、浸镀时间及工件从锌液中移出的速度。
温度过低，锌液流动性差，镀层厚且不均匀，易产生流挂，外观质量差；温度高，锌液流动性好，锌液易脱离工件，减少流挂及皱皮现象发生，附着力强，镀层薄，外观好，生产效率高；但温度过高，工件及锌锅铁损严重，产生大量锌渣，影响浸锌层质量，锌耗大，甚至无法施镀。
在同一温度下，浸镀时间长，镀层厚。
不同温度，要求同样的厚度时，高温浸镀所需时间长。
一般厂家为了防止工件高温变形及减少由于铁损造成锌渣，都采用450～470℃，0.5～1.5min。
有些工厂对大工件及铸铁件采用较高温度，但要避开铁损高峰的温度范围。
为了提高在较低温度下热浸镀液的流动性，防止镀层过厚，并提高镀层外观，常常加入0.01%～0.02%的纯铝。
铝要少量多次加入。
(6)整理
镀后对工件整理主要是去除表面余锌及锌瘤，用震动
或手工方法均可。
(7)钝化
目的是提高工件表面抗大气腐蚀性能，减少或延长白锈出现时间，保持镀层具有良好的外观。
都用铬酸盐钝化，如Na2Cr2O7 80～100g/L，硫酸3～4ml/L。
(8)冷却
一般用水冷，但温度不可过低，防止工件，特别是铸件由于激冷回缩产生基体组织开裂。
(9)检验
镀层外观光亮、细致、无流挂、皱皮现象。
厚度检验可采用涂层测厚仪，方法比较简便。
也可通过锌附着量进行换算得到镀层厚度。
结合强度可采用弯曲压力机，将样件作90～180°弯曲，应无裂纹及镀层脱落。
也可用重锤敲击检验。