武钢集团鄂钢第八届技运会电炉炼钢工和炉外精炼实操比赛安排[1]
炼钢厂结合生产的工会活动方案
炼钢厂结合生产的工会活动方案
1. 主题活动
1.1 开展"劳动竞赛"活动
在重要节日前夕,组织全厂职工开展劳动竞赛,对在生产一线作出突出贡献的职工予以表彰奖励,树立先进典型,激发全体职工的工作热情。
1.2 举办"技术比武"竞赛
定期举办各类技术比武活动,如焊工技能比武、操作工技能比武等,旨在提高职工的技术水平和操作技能,促进工人队伍中"能工巧匠"的涌现。
2. 文体活动
2.1 组织职工运动会
每年组织一次职工运动会,设置多个运动项目,如篮球、足球、乒乓球等,丰富职工的业余文化生活,增强职工的体魄。
2.2 举办才艺展示活动
搭建职工展示才艺的舞台,如举办歌咏比赛、舞蹈比赛等,激发职工的艺术才能,丰富职工的业余生活。
3. 关爱活动
3.1 开展"送温暖"活动
了解职工的实际生活状况,对生活困难的职工及时予以帮助和关怀,体
现工会的人文关怀。
3.2 组织职工健康体检
每年组织一次职工健康体检活动,让职工及时了解自身健康状况,并针对发现的健康问题提出建议和指导。
4. 培训活动
4.1 安排职业技能培训
根据生产需要,组织职工参加相关的职业技能培训,提高职工的整体素质和技能水平。
4.2 开展安全生产教育
加强对职工的安全生产教育,提高职工的安全防范意识,确保生产安全。
以上是炼钢厂结合生产活动制定的工会活动方案,旨在充分发挥工会组织在企业中的作用,维护职工权益,促进企业和谐发展。
炼钢事故预案演练方案范文
一、演练目的为提高我厂应对炼钢生产过程中可能发生的各类事故的应急处置能力，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行救援，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，特制定本演练方案。
二、演练内容本次演练主要包括以下内容：1. 有限空间事故应急救援演练：模拟有限空间内发生中毒、窒息等事故，检验救援队伍的现场救援能力。
2. 氧枪异常事故应急演练：模拟氧枪发生异常，可能导致漏水、气体泄漏、爆炸等事故，检验员工的应急处理能力。
3. 煤气泄漏中毒着火事故应急演练：模拟煤气泄漏引发火灾，检验救援队伍的灭火和救援能力。
4. 机械伤害事故应急演练：模拟机械伤害事故发生，检验救援队伍的现场救治和转移伤员能力。
三、演练时间及地点1. 时间：2024年10月20日2. 地点：炼钢厂生产区域四、参演人员1. 演练组织领导组：由厂长担任组长，分管安全生产的副厂长担任副组长，各部门负责人为成员。
2. 演练指挥部：由安全科长担任指挥长，各部门负责人为成员。
3. 演练参演人员：各部门员工、应急救援队、医疗救护队等。
五、演练步骤1. 演练准备阶段：- 成立演练组织领导组和指挥部。
- 制定详细的演练方案，明确演练内容、时间、地点、参演人员及职责分工。
- 准备演练所需的物资、设备、器材等。
- 对参演人员进行培训，确保其掌握相关知识和技能。
2. 演练实施阶段：- 按照演练方案，模拟各类事故发生。
- 各参演人员按照预案要求，迅速、有序地开展救援行动。
- 演练指挥部对演练过程进行监督、指导，确保演练顺利进行。
3. 演练总结阶段：- 演练结束后，指挥部组织参演人员进行总结，分析演练过程中存在的问题和不足。
- 对演练过程中表现突出的个人和集体进行表彰。
- 根据演练总结，修订和完善应急预案。
六、演练要求1. 各参演人员要高度重视演练工作，认真履行职责，确保演练顺利进行。
2. 演练过程中，要严格遵守安全操作规程，确保人身安全。
3. 演练结束后，要及时总结经验教训，不断完善应急预案。
电弧炉炼钢工安全操作规程（三篇）
电弧炉炼钢工安全操作规程第一章总则第一条为了保障电弧炉炼钢过程中工人的生命安全和身体健康，规范操作流程，防止事故的发生，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于电弧炉炼钢工的操作人员。
第三条电弧炉炼钢工应具备熟悉电弧炉炼钢工艺和操作流程，并且具备相关的安全知识和操作技能。
第四条电弧炉炼钢工应遵守国家相关法律法规和企业制度，遵循安全原则，严格执行本规程。
第五条电弧炉炼钢工作人员应定期接受安全培训和考核，提高自身的安全意识和技能水平。
第二章作业准备第六条所有的电弧炉炼钢作业前，需要经过作业前的准备工作。
第七条电弧炉炼钢作业前，作业人员应检查炉膛是否清洁，各项设备是否正常运行。
第八条作业人员应戴上防护用具，如防护眼镜、耳塞、防护手套等。
第九条作业人员应检查电弧炉门是否密封，电缆是否完好，并确保安全。
第十条作业人员应熟悉电弧炉的熔炼过程和操作流程，了解各个设备的工作原理和操作方法。
第三章作业操作第十一条作业人员应按照规定的操作流程进行作业，不得擅自改变操作方式和参数。
第十二条作业时应保持机器设备的良好状态，如发现设备有异常情况，应及时报告，并在专业人员的指导下进行处理。
第十三条作业人员应仔细观察电弧炉的工作状态，发现异常情况应及时处理，确保安全。
第十四条作业人员应注意炉内的温度和气体情况，避免炉内温度过高或者产生有害气体。
第十五条作业人员应关注周围环境的安全状况，防止火灾和爆炸事故的发生。
第十六条作业期间，不得使用手机等与工作无关的设备，以免分神造成事故。
第四章事故应急处理第十七条电弧炉炼钢工作中如发生事故，应立即停止作业，保护好自己和他人的安全。
第十八条在事故发生后，应及时向上级报告，寻求专业的帮助和指导。
第十九条在事故处理过程中，应按照安全流程，采取安全措施，不能擅自行动。
第二十条在事故处理过程中，应优先保护好被困人员的生命安全，然后进行其他救援措施。
第二十一条在事故发生后，应及时进行事故原因的调查，找出事故的根本原因，做好事故的记载并加以总结。
炼钢厂各车间岗位安全操作规程培训资料样本
炼钢厂各车间岗位安全操作规程一、转炉车间安全操作规程二、连铸车间安全操作规程三、运转车间安全操作规程四、废钢车间安全操作规程五、机修车间安全操作规程一、转炉车间安全操作规程叉车安全操作规程1、叉车驾驶人员必需经过专业训练，并经相关部门考评同意，发给上岗证，方准单独操作，严禁无证驾驶；实习司机除有实习证外，必需有正式司机随车带教。
2、叉车在停车过程中，不得操纵换向开关使叉车忽然转向行走，不然易损坏传动齿轮和发动机。
3、叉车处于停车状态，进行起升前后倾工作时，必需将操纵杆手柄置于空挡，以免长时间运转造成离合器和发动机损伤。
4、起步时要查看周围有没有些人员或障碍物，然后鸣笛启步。
叉车在急转弯、不平道路、湿滑道路行驶时应减速，车间、库房内时速不得超出4公里。
5、叉车失控时，应快速开电源开关和制动手柄，待修理好后才能使用。
6、随时注意指示灯、警告灯使用情况。
7、严禁酒后驾驶，行驶中不准打手机和闲谈。
8、车辆不得超载使用，叉工件时，叉件升起高度不得超出叉车要求最高高度，运行时叉件离地高度不得大于0.5米。
9、车辆在运行中或还未停稳时，严禁任何人上下车和扒车、跳车，除司机外，车辆其它部位严禁乘人。
10、叉车停止后，将换挡操纵杆扳到中位，拉紧手制动，关闭电锁，切断电源。
吹氩安全操作规程1、工作前,必需检验各操作台各部分运转情况,发觉问题立即找相关人员检验处理,不得私自处理或操作.非本岗位人员不得操作多种仪器、仪表、按钮和旋钮。
2、钢包车轨道下严禁积水，不得积有潮湿物品及泥土。
3、全程吹氩管子严禁被铲车压。
4、插氩气头时，严禁开启阀门和开动钢包车。
5、钢水操作过程中，操作人员严禁靠近气体控制柜、喷枪（氩棒）运转装置。
测温取样装置、喂丝机、皮带输送装置系统等全部运转设备。
6、喂丝机压下轮压下时，严禁把手放在上下轮之间，以预防压伤，喂丝机工作中严禁把脚踏在喂丝机轨道上，以免轧伤，喂丝机导管升起和落下时，严禁从其下方穿越。
高炉炼铁工实操
高炉炼铁工实操笔试题
姓名: 单位: 1、炉温向凉的象征及调节？（23.5分）
2、管道行程的象征及调节？（25分）
3、悬料的象征，预防及处理？（29.5分）
4、高炉通风试漏和严密性试漏操作程序? （22分）
高炉炼铁工实操试卷(1)
姓名：单位：
说时：上午11#高炉7:00到考场，8:00开始写炉况分析，8:30交卷，8:40预测早班第1炉铁，然后铁中实测，堵口后预测早班第2炉铁（10分钟内交卷）。
下午10#高炉13:00到考场，14:00开始写炉况分析，14:30交卷，14:40预测下一炉铁（10分钟内交卷），争取15:00开铁口，然后铁中目测，堵口后预测下一炉铁（10分钟交卷）。
一、对上班炉况进分行分析（20分）
1、炉温水平趋势？（6分）
2、炉况顺行情况及分析？（8分）
3、上班调剂分析？（6分）
二、制定本班操作方针（包括采取必要的措施）预测本班炉温。
1、制定本班操作方针？（10分）
2、预测本班8小时炉温平均值（[Si]的平均值）（2分）？
高炉炼铁工实操试卷（2）
对出铁前，出铁中[Si]、[S]进行判断（10#高炉、11#高炉分别进行2次铁前预测，1次铁中判断）
评分标准
1、出铁前判断
（1）[Si]正负0.03(含)以内得满分，每超标0.01扣0.5分扣完4分为止。
（2）[S]正负0.003(含)以内得满分，每超标0.001扣0.5分扣完2分为止。
2、出铁中判断
（1）[Si]正负0.02(含)以内得满分，每超标0.01扣0.5分扣完4分为止。
（2）[S]正负0.002(含)以内得满分，每超标0.001扣0.5分扣完2分为止。
评分表。
炼钢厂各岗位技术操作规程。
炼钢厂各岗位技术操作规程1、一助手技术操作规程 (2)2、一次除尘工技术操作规程 (2)3、一操室技术操作规程 (3)4、铁水工技术操作规程 (4)5、天车岗位技术操作规程 (4)6、水泵工技术操作规程 (5)7、上料工技术操作规程 (5)8、筛分工技术操作规程 (5)9、三操室技术操作规程 (6)10、清渣工技术操作规程 (7)11、钳工技术操作规程 (8)12、汽化工技术操作规程 (8)13、配水工技术操作规程 (8)14、煤气回收技术操作规程 (9)15、炉前工技术操作规程 (9)16、炼钢工技术操作规程 (10)17、拉矫工技术操作规程 (11)18、精炼主控工技术操作规程 (11)19、精炼工技术操作规程 (13)20、浇钢工技术操作规程 (13)21、回水泵工技术操作规程 (14)22、化验工技术操作规程 (14)23、合金工技术操作规程 (15)24、焊工技术操作规程 (16)25、钢包准备工技术操作规程 (16)26、废钢工技术操作规程 (17)27、二助手技术操作规程 (17)28、二次除尘技术操作规程 (18)29、二操室技术操作规程 (19)30、电工技术操作规程 (19)31、电除尘技术操作规程 (20)32、大包工技术操作规程 (20)33、拆炉车司机技术操作规程 (21)34、布料工技术操作规程 (22)35、备料工技术操作规程 (22)36、兑铁工技术操作规程 (23)37、精整工技术操作规程 (23)1、一助手技术操作规程1、冶炼前应了解当班铁水成份，温度，废钢情况及冷却剂成份。
2、根据掌握的数据按钢种要求配加付原料。
3、掌握好原料加入时间及加入量4、每班接班第一炉必须测液面，吹炼随时调整氧枪高度，冶炼时要早化、化好、化透全程渣，终渣作粘，5、R按2.8-3.2控制, MgO%控制在8-10%，∑FeO%控制在12-17%，每班取渣样一个送分析。
6、根据冶炼钢种、结合连铸要求和钢包情况，根据炼钢工指挥，确定好终点碳和温度，避免后吹。
电炉炼钢工艺技术操作规程
电炉炼钢工艺技术操作规程电炉炼钢是一种利用电能将原生铁水或钢铁加热至一定温度后进行冶炼的工艺技术。
下面是一份电炉炼钢工艺技术操作规程。
一、安全操作1. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括耐热手套、安全鞋、护目镜等。
2. 在操作过程中，必须注意室内通风，保持空气流通。
3. 熔炉操作前，必须检查电源线路和电气设备是否正常。
二、炉前准备1. 将电炉炉前和炉内清理干净，移除残留物和杂质。
2. 将炉料按炼钢配方要求准备好，如废钢、生铁、合金等。
3. 检查吊机和钢包的状态，确保吊装安全。
三、炉料装入1. 使用吊机将预先准备好的炉料依次装入电炉。
2. 在装入过程中，要注意均匀分布炉料，避免炉内上下不同温度区域的产生。
四、加热过程1. 打开电炉电源，调节电压和功率，控制加热速度。
2. 监测炉内温度，根据炉料情况适时调整加热参数。
3. 确保加热过程中炉料能充分融化，并保持适宜的温度。
五、冶炼过程1. 在炉料融化达到一定程度后，加入调温剂、脱硫剂等。
2. 控制加热和冷却速率，使炉料冶炼达到理想状态。
3. 根据需要，进行合金调整，如加入锰、铬、钒等元素。
六、出钢操作1. 钢料冶炼完毕后，停止加热，关闭电源，将电炉内压力降至常压。
2. 采用吊机将电炉钢水倒入钢包中，注意均匀倒入，防止喷溅。
3. 保持钢包温度，进行后续加工和浇铸操作。
七、炉后清理1. 关闭电炉主电源，断开电源线路。
2. 清理炉前、炉后区域，移除炉渣和废物，保持工作环境整洁。
3. 检查电炉设备和配件的状态，进行维修和保养。
以上是一份电炉炼钢工艺技术操作规程，对于电炉炼钢操作过程中需要注意安全、控制加热参数和冶炼过程中加入合适的冶炼剂等方面都进行了详细说明。
在实际操作中，操作人员还需要根据具体生产情况和炼钢配方要求进行调整，以确保炼钢工艺技术的顺利进行。
电炉炼钢工艺技术操作规程
电炉炼钢工艺技术操作规程《电炉炼钢工艺技术操作规程》一、工艺流程1. 原料确认：a. 确认炼钢原料的种类和数量，保证原料质量符合要求。
b. 对原料进行挑选、称重和布料，根据工艺要求进行合理的配比。
2. 炉前准备：a. 确保电炉设备正常运转，检查电缆线路的接头、绝缘情况。
b. 检查电炉炉体和电极的状况，保证设备完好。
3. 加料操作：a. 先加入底料，再依次加入合金和其他辅助材料，保证加料的顺序和速度符合工艺要求。
b. 加料时注意保护炉体和电极，防止发生结焦或损坏。
4. 炉补煅炼：a. 启动电炉加热，控制温度升至煅炼温度，进行煅炼反应，保证炉内氧化物还原，达到炼钢目的。
b. 在煅炼过程中，及时调整电极的位置和电流，保持炉料的均匀加热。
5. 吹氧气喷吹：a. 在炉料煅炼后，进行吹氧气喷吹，促进碳和其他杂质的氧化。
b. 控制氧气流量和喷吹时间，避免过量的氧气造成炉料的过度氧化。
6. 保温保热：a. 关掉氧气，进行保温保热，使溶钢的温度保持稳定，有利于渣的分离清洁。
7. 出钢操作：a. 在保温保热后，根据工艺要求进行出钢操作，确保出钢顺利、迅速，并严格按照规程进行预处理。
8. 残渣槽处理：a. 将残渣槽内的残渣清理干净，防止残渣对下一炼钢过程产生影响。
9. 炉体清理：a. 关掉电炉，进行炉体的清理、检修、保养。
确保设备的长期稳定运行。
二、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好防护用品，遵守安全操作规程，严禁违章操作。
2. 加料、炉补煅炼和吹氧气喷吹过程中，必须确保炉内氧气充足，避免产生有毒气体。
3. 控制好电炉的加热温度和电流大小，避免设备过热和火灾事故的发生。
4. 规范操作程序，避免喷溅炉料、炮炸和其他意外情况的发生。
以上就是《电炉炼钢工艺技术操作规程》，希望在实际操作中严格按照规程要求进行，确保生产安全、质量和效率。
武钢炼钢厂实习报告
武钢炼钢厂实习报告一、实习安排二、实习要求1、严格遵守学校、学院、企业各项规章制度，平安放在第一位。
服从师傅和老师指挥，严禁学生二人以下在生产现场单独活动，途中注意交通平安，集体结伴乘车，按实习大纲规定要求完成实习任务。
2、毕业实习是专业教学中的重要环节，让学生初步形成液压系统使用与根本原那么和理念。
通过在实习厂相关岗位生产劳动、现场参观，现场测绘，熟悉主要液压设备的外观、功能、原理、参数、控制、安装。
要求根本到达“能正、能反、知内部”，“能正”是指看见液压系统图能找到现场实物；“能反”是指看见外形知道液压元件类型和名称，看见泵站、阀架和管网连接能绘出液压系统图；“知内部”是指看见液压元件，清楚内部构造和工作原理，并能绘制简图。
3、实习中要“多动眼、多动手、多动嘴、多动脑”，树立爱岗敬业精神。
多动眼看现场设备，学习先进实用设计方法；多动手及时测绘设备草图，提高徒手绘图能力，设计参考资料；多动嘴主动虚心向工人师傅、老师、同学请教，以便获取真经；多动脑积极思考，既要知其然，又要知其所以然。
4、注意维护声誉，树立良好大学生形象，尤其在公开场合更要严格要求自己。
三、实习过程（一）、炼铁厂武钢股份公司炼铁总厂于xx年6月成立,包括烧结分厂、炼铁分厂，是武钢生产烧结矿和制钢生铁、铸造生铁的首道工序厂，具有精良的生产装备和先进的技术优势，主要经济技术指标在国内外同行业中处于领先地位。
炼铁分厂（原炼铁厂）于1957年破土开工，1958年建成投产。
经过50年的建立、改造和开展，已拥有8座现代化大型高炉，其中3200 m3的有3座， 3800m3的有1座（暂未投产），年生产能力超过1500万吨，是我国生铁的主要生产基地之一。
炼铁分厂坚持走引进、消化与自主开发之路，无料钟炉顶、软水密闭循环、环保型INBA炉渣处理系统、薄炉衬铜冷却壁、高炉专家系统等一大批当代先进的炼铁工艺广泛应用于高炉生产之中，高炉利用系数进入国际一流、国内领先水平。
武钢炼铁厂工艺流程
武钢炼铁厂工艺流程武钢炼铁厂是中国最大的钢铁企业之一，其工艺流程是指在炼铁过程中所采用的一系列工艺步骤和方法。
下面将详细介绍武钢炼铁厂的工艺流程。
一、炼铁前的准备工作炼铁前的准备工作主要包括原料准备、设备检修和人员培训等方面。
首先，需要准备足够的铁矿石、焦炭和石灰石等原料，并对原料进行筛分、破碎和配料等处理。
其次，要对炼铁设备进行检修和维护，确保设备正常运行。
最后，需要对工作人员进行相关培训，熟悉工艺流程和操作规程。
二、炼铁工艺流程1. 原料预处理在炼铁过程中，首先需要对原料进行预处理。
铁矿石经过破碎、磨矿、磁选等工艺处理，将矿石中的杂质和有害元素去除，以提高炼铁的质量和效率。
2. 焙烧还原焙烧还原是炼铁过程中的关键步骤之一。
将经过预处理的铁矿石和焦炭按一定比例混合后，放入高炉中进行热还原反应。
在高炉中，焦炭被氧化生成一氧化碳等还原气体，与铁矿石中的氧化铁反应，生成金属铁。
3. 高炉冶炼在高炉冶炼过程中，经过焙烧还原得到的金属铁和渣进行分离。
金属铁下沉至炉底，形成铁水，而渣浮于金属铁上，形成炉渣。
通过合理的操作控制，使金属铁和炉渣达到理想的分离效果。
4. 铁水处理铁水处理是指对高炉产出的铁水进行脱硫、脱磷、除渣等处理。
这些处理方式可以提高铁水的质量，并减少对后续工艺的影响。
脱硫和脱磷主要通过加入适量的脱硫剂和脱磷剂来实现，而除渣则是通过物理或化学方法将炉渣与铁水分离。
5. 炼钢炼钢是将炼铁产出的铁水进一步加工，以获得更高质量的钢材。
炼钢过程包括转炉炼钢、电炉炼钢、连铸等工艺。
在转炉炼钢过程中，将铁水和废钢等原料放入转炉中，通过吹氧和加入合适的合金元素，调整铁水的成分和温度，最终得到符合要求的钢水。
电炉炼钢则是利用电能将废钢和铁水加热融化，再进行合金化处理。
连铸是将炼钢得到的钢水注入连铸机，通过结晶器冷却凝固，形成钢坯。
6. 热处理热处理是提高钢材性能的重要工艺。
通过加热和冷却的方式，改变钢材的组织结构和性能。
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武钢集团鄂钢第八届技运会电炉炼钢工、炉外精炼
实操比赛安排
一、项目总负责人：李尚文汪光启韦泽洪
二、裁判组：
1.总裁判长：程才元
2.裁判：5人
炼钢工裁判长:舒国兵
裁判员：舒国兵、郭元奎
炉外精炼工裁判长:舒国兵
裁判员：周旭明、杨帆
现场总负责人：黄金
3.联络人员：王丽霞
4.实操监督员：程才元
5.现场秩序维持人员：王建军
三、监审组：毕炜
四、安全组：周卫东周海平
五、宣传组：廖俊杰
六、生活服务组：王丽霞
七、协调组：汤勇、李晓明、廖俊杰、王丽霞
八、比赛时间：2011年9月6日一天
九、仪式时间：2011年9月6日上午8：00
十、仪式地点：初炼炉炉后平台
十一、参赛选手人数：15人
十二、参赛选手名单：
炼钢工:
尹栋梁、周志刚、刘红军、王峰、卢志俊、付威、舒钢炉外精炼工:
周继良、胡育安、徐利军、刘敏
王晓黎、刘胜、赵地、廖林
十三、比赛安排：
1.主持人（汤勇）讲话
2.裁判长（程才元）宣读比赛规则
3.裁判员（杨帆）代表发言
4.选手代表（周志刚）发言
5.宣布比赛开始（汪光启）
十四、其它准备事项：
1.横幅：武钢集团鄂钢公司第八届技术比武运动会炼钢
工、炉外精炼工实操比赛
2.15个信封抽签、15个信封手机袋、裁判和工作人员胸
牌、笔、饮用水、盒饭、烟等。
二O一一年九月六日
电炉炼钢工、炉外精炼工裁判代表宣誓稿
杨帆
尊敬的各位参赛选手：
大家好！
今天，我代表参加这次电炉炼钢工、炉外精炼工技术比武的全体裁判员郑重宣誓：我们一定忠于职责，严格执行裁判规则和评分标准，公平地对待每一个单位的每一位参赛选手，实事求是，公正裁决，决不弄虚作假，为参赛选手营造一个公平竞争的良好氛围，确保比赛成绩真实可靠，准确无误。
请各位参赛选手放心。
最后，我也希望各位参赛选手服从技术比武运动会领导小组的安排，严格遵守比赛规则，以饱满的激情，昂扬的斗志，勇于拚搏进取的信念，赛出成绩，赛出水平，赛出新风尚！
谢谢大家！
电炉炼钢工、炉外精炼工参赛选手代表宣誓稿
周志刚
尊敬各位裁判员、各位同仁：
今天，我们很荣幸地参加武钢集团鄂钢公司第八届技术比武运动会电炉炼钢工、炉外精炼工比赛。
技能大赛是不断提高我们职工综合素质和业务技能的有效形式，是鄂钢职工展现风采的难得机遇。
我们一定要珍惜好这次机遇，珍惜这次难能可贵的相聚。
在此，我代表全体参赛选手向各位领导和全体裁判员珍重宣誓：我们将以良好的精神状态和饱满的热情积极投身于这次电炉炼钢工、炉外精炼工技术比武，我们严格遵守赛场纪律和操作规程。
本着提高第一，比赛第二，通过比赛赛出风格、赛出水平，再掀学习、提高岗位技能的热潮，让我们在平等竞技的舞台上以优异的成绩展示当代鄂钢职工的风采，绝不辜负鄂钢党政工的企盼。
谢谢大家！。