ZW2-2-3井空心杆电加热10.23
双空心杆闭式循环加热工艺
统 ，它 由 内、 外两层 空心杆 组 成 ，在 内、外 空心杆 之 间形成 液 流通 道 ，靠液流 的 热能 加热 外 空 心杆 ，由外 空心 杆加 热 油 井产 液 。通过 该 装 置在稠 油及 高凝 油 井上的推 广 应 用 ，有效 解 决 了高
凝 油 井井筒 易结蜡及稠 油井产液黏 度较 高的 问题 ，应 用后 见 到较好 效果 并延 长 了油井免修期 。 主题 词 ：孤 岛油 田；稠 油双空 心杆 ；闭 式循环 ；加 热 ；应 用
３ 地面配注工 艺适应性分析
障率 明显增 多 ，泵 阀气蚀 比较严 重 。通 过加 强巡 回 降低熟化罐液位高度造成系统能力降低的问题。同 检查 和及 时维护 等 日常管理 工作 ，注入 时率 仅达 到 时 ，采取 变频外 输 的方式减 小 了流量 计 的波动 ，提 了 ８．％，每 Ｅ仍 欠 注母 液 １０ｒ 左 右 。通过 泵 阀 ５９ ｌ １ 。 ｎ 高了外输流量的计量准确度 ，外输系统运转更加平 的改 进 ，注入 时率达 到 了 ９．％，提 高 了 ｌ．个百 ６ ７ ０８ 稳 。下 一 步工作是 要 深入摸 索消 泡方 法 ，把 泡 沫 的 分 点 。下一 步将 继续 摸索球 型泵 阀 的工 作机 理 ，使 影 响降到最低 。 （ ）在 清水 配制 聚合物 的熟 化过 程 中 ，未发 现 ３
ｄ ｉ ０３ ６ ／ｉ ｎ１ ０ — ８ ６２ １ ．． ７ ｏ： ． ９ｊｓ ． ６ ６ ９ ． １ ０ １ ９ ．ｓ ０ ０ ２ ２
油 田生产 中稠油 及高凝 油 开采难 度较 大 ，抽 油
接空 心光杆 ，为 抽油泵 提供 动力 。空心 杆下 完后注
井负 荷较重 。对 特稠 油一般 采 取蒸 汽吞 吐开采 ，但 满水 ，试 压合 格 后 在 空 心 杆 中间 下 入 小 直 径 隔热
双空心杆电加热井筒降黏技术
外 孔 内 孔 隔 热 保 温 屡
低 ， 日耗 电降低 。如果应 用替 代技 术 ，应首 先选择
低 液量 和 中低 含水 井 （ ０ 以下 ） ６ 。 双 空心杆 技术 是近 年发展 起来 的一 项新 型降 黏 技术 。该 技术在 井筒 工艺 和地 面加 热装置 上均 有较
触 ，对井 口原 油计 量不会 造成 影 响 。 双空 心杆 电加 热井简 降黏 技术 循环加 热 流程如
艺 技术 。电加热技术 以其地面管理简单 、维护方便 及 热效率高等特点 ，在采油厂各稠油 区块 生产 中发挥着
显著作用 ，是稠油区块井筒降黏的主要工艺之一 。 随着稠 油 区块 的持续开 发 ，大规 模应用 电加 热
技术 ，平均单井 日耗 电 ８８ｋ ・ ，全年耗 电１２２２ １ Ｗ ｈ ５ ．
×１ ｋ ・ ，全 年 附 加 电 费 达 到 ８ ３ ９万 元 。 Ｏ Ｗ ｈ １．
体在循 环 泵 的高 压驱 动下 ，高速 流 至双空心 杆 的加
热尾端 ，通过环 空返 至地 面加热 炉 内再次加 热 。该 技术地 面 流程见 图 ２ ，井 简结 构见 图 ３ 。
种是 插 接 式 内 管 ， 选 用 １ ｍｍ × １ Ｔ 的 ９ １ｍ ｉ
图 ２ 地 面 流 程
５ Ｏ
油气 田地 面工 程 第 ２ 卷 第 １ ９ １期 （００ １ ） ２ １ ． １
ｄ ｉ １ ． ９ ９ ｊ ｉｓ ． ０ ６６ ９ ． ０ ０ １ ． ２ ｏ ：０ ３ ６ ／． ｓｎ １ ０ —８ ６ ２ １ ． １ ０ ６
图 １ 双 空 心 杆 结 构
大 突破 ，应用 了专利 产 品—— 井 筒 双空心 杆 内循 环
ZW32柱上断路器生产工艺
ZW32-12电动弹簧真空断路器装配工艺编制：审定：批准：日期：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX一、基本参数及功能介绍1、用途与功能ZW32-12/630（1250）-20型户外高压真空断路器，系三相交流50Hz的户外高压开关设备，主要用于10kV电压等级的配电电网中做分合负荷电流、开断短路电流之用。
本产品具有过载及短路电流的保护功能、配带的隔离刀闸的自动联动、自动联锁功能，配上专用的控制器还能实现远距离的有线或无线的遥控、遥信、遥测，满足配电自动化的多种要求。
适用于变电站及工矿企业配电系统中做保护和控制之用，也适用于农村电网及频繁操作的场所。
2、型号及含义3、结构与传动断路器的基本结构由操作机构、导电回路、绝缘系统、密封件、电流互感器及箱体组成，整体为三相支柱式结构。
一次导电回路由进出线触头、真空灭弧室、导电夹、软连接、法兰盘或导电杆连接而成，机构主轴采用曲滑块结构，传动环节减少，传动效率高。
外绝缘主要采用专用硅橡胶套筒和空气绝缘保证的，由于硅橡胶具有耐高温、防紫外线、抗腐蚀、抗污秽、耐老化等优点绝缘和自清洁效果良好。
本断路器是由弹簧操动机构操作的，其中弹簧机构可分别配置手动操作机构或电动操作机构，电动机构还可配合KE7112控制箱系列，以实现远方遥信，其中，手动机构只具有手动储能合闸、手动分闸、涌流吸收装置和过流保护功能，电动操动机构需要独立电源或操作电源箱供电，具有电动储能，电、手动分合闸的功能。
4、主要机械特性二、装配工艺详解1、灭弧室及绝缘套筒的组装①：领取灭弧室，将灭弧室的合格证书留好，交于质检，取出定位套，在1/3处涂抹硅胶，挤压均匀后，将灭弧室套入。
注意保证灭弧室及定位套内壁在套入前没有杂质和泡沫等，保持其清洁度②：取出双头螺杆，在粗扣一侧上一个φ10的螺母和弹垫，涂抹螺纹胶，上到灭弧室上，背紧螺母。
注意螺纹胶应涂抹适量，距离灭弧室顶部3~5扣，而且要注意背紧螺母的方法③：压拉杆，将绝缘拉杆装上Φ37*45的弹簧和两个Φ38*10的压簧座，装上导向套，用专用的台式压簧钳压缩弹簧，到适当位置时打入Φ8*28的导向销，用铁锤将两头铆死。
煤矿用液压支架详细介绍教学提纲
采煤综合机械化，是加速我国煤炭工业发展，大幅度提高劳动生产率，实现煤炭工业现代化的一项战略措施。
综合机械化不仅产量大，效率高，成本低，而且能减轻笨重的体力劳动，改善作业环境，是煤炭工业技术的发展方向。
液压支架是综合机械化采煤方法中最重要的设备之一。
液压支架主要由以下几个基本部分组成：顶梁，掩护梁和四连杆机构，侧护板，底座，立柱，千斤顶。
设计要遵从支护性能好、强度高、移架速度快、安全可靠等原则。
在支撑掩护式的设计过程中，前梁、主顶梁、掩护梁和立柱等结构件的设计是重点。
本论文介绍了液压支架的结构，类型，工作原理，特点，目的及要求，对掩护式液压支架作了详尽的分析和介绍，讲述了这种支架的方案和用途。
目录中文摘要.............................................. 错误!未定义书签。
Abstract .............................................. 错误!未定义书签。
第一章引言.......................................... 错误!未定义书签。
1.1前言 .......................................... 错误!未定义书签。
1.2绪论 (1)1.2.1我国液压支架的发展 (2)1.2.2 液压支架的发展动向 (2)1.液压支架的组成与分类………………………………………………………第二章支架设计....................................... 错误!未定义书签。
2.1 工况分析...................................... 错误!未定义书签。
2.2 液压支架工作原理 (4)2.2.1 支架升降 (4)2.2.2 支架移动和推移输送机 (6)2..支架结构的选择 (6)2.3.1 顶梁的选取 (7)2.3.2 侧护板的选取 (7)2.3.3 底座的选取…………………………………………………………… ..72.3.4 推移装置的选取 (7)2.3.5 护邦装置的选取 (8)2.3.6 防倒滑装置的选取 (8)2.3.7 液压支架的主要液压元件和泵站 (8)2.3.7.1 立柱 (8)2.3.7.2 液控单向阀 (9)2.3.7.3 安全阀 (9)2.3.7.4 操纵阀 (10)2.3.7.5 泵站 (10)2.4 支架主要尺寸的确定 (11)2.4.1 已知参数 (11)2.4.2 支架高度的确定 (11)2.4.3 中心距和宽度的确定 (12)2.4.4 梁端距和顶梁长度的确定 (12)2.4.5 支架四连杆机构尺寸设计及计算 (12)2.4.6 底座长度的确定 (16)2.4.7 顶梁长度的确定 (16)2.4.8 立柱的技术参数确定 (18)2.4.8.1 立柱数的确定 (19)2.4.8.2 支撑方式 (19)2.4.8.3 立柱缸体内径 (19)2.4.8.4 立柱间距 (20)2.5 液压支架的受理分析和计算 (21)2.5.1 顶梁的受力分析 (21)2.5.2 掩护梁的受力分析…………………………………………………………222.5.3 底座受理分析 (25)2.6 液压支架主要部件的强度校核 (26)2.6.1 顶梁强度校核 (26)2.6.2 掩护梁强度校核 (32)2.6.3 底座强度校核 (35)2.6.4 立柱强度校核 (38)2.7 液压系统设计 (42)第三章结束语 (44)第四章参考资料 (46)20世纪50年代前，在国内外煤矿生产中，基本上采用木支柱、木顶梁或金属摩擦支柱铰接顶梁来支护顶板。
空心杆井筒电加热技术
空心杆井筒电加热技术联合石油技术（辽宁）有限公司是美国联合石油公司在亚太区成立的独资石油技术服务公司。
总公司位于美国德州休斯敦石油城，是专门从事石油行业以及与石油行业相关技术的高科技跨国公司，经营范围涉及石油开发、钻采、集输、石油设备以及相关技术的开发研究和现场服务。
一、概述空心杆井筒电热工艺技术是我联合石油技术（辽宁）有限公司的重点产品。
是拌热采油技术的一种，适用于稠油井、高凝油井和含蜡井的原油在井筒内举升过程中的加温降粘和清蜡工作。
该技术采用内集肤效应原理，是通过地面的电流整合，使空心杆壁产生热能，通过热传导对油井进行加热。
通过多年的现场实践与技术研发改进。
该技术趋于成熟，目前已经广泛运用于1000多口油井，并为多个油田开采作出了贡献。
二、工作原理空心杆电加热系统是在空心抽油杆内孔中穿入电缆并与空心杆体形成回路，通以不同频率的交流电，利用内集肤效应在空心杆壁上产生热能，通过热传导，对油管内原油进行全程加热，以提高油管内原油温度，降低原油粘度，改善其流动性，从而有效地开采高粘度、高凝固点、高含蜡原油。
集肤效应加热法（Skin Electrical Current Thermo SyS简e称 SECT 法，它是由日本氮气工程公司经理安藤政夫创造的，后来推广到美国、加拿大、意大利、印度尼西亚和韩国等国家，上个世纪九十年代初传入我国，广泛应用于稠油的开采。
本系统所用电缆是铜制的，是线性电阻，而空心杆是属于铁磁质材料，产生的交流阻抗是非线性的，交流阻抗比直流电阻要大的多，电流沿着空心杆内壁流过，这是因为导线的电流与空心杆的电流方向相反，使两个相邻的导体中产生“接近效应”，使得电流驱向两导体之间。
因为电流是受磁作用的，在铁磁质的空心杆中这种作用要比在铜制导线中强的多（铁磁质材料的磁导率是铜的1000倍），所以电流明显驱向空心杆的内壁流过，实际上“接近效应”和“集肤效应”本质是一样的，所以可以说“集肤效应” 体现在空心杆的内表面。
最新整理的比较全面的农网10KV线路杆型图
电加热空心杆防漏技术
火焰情况 ，在每次爆破 时，火焰有微 变，不影响燃烧状态，锅炉运行参数没有 变化。由于实现
了 自动 吹灰 ，烟 气 温度 控 制在 ２ ００ ５ Ｃ以下 ，烟 气温度 降低 １０。 右 ，锅 炉 热 效率提 高 了２ ｃ左 ０ ％～
扣 ，不损 坏 胶 圈 ；上 扣完 毕 ，用 ３ 管钳 彻底 紧 ６ 扣 。上 扣途 中 ，发 现胶 圈旋 出或螺 纹连 接 困难 ，要
紧，实际还没有上紧。这主要是在换空心杆密封胶 及 时更 换新 胶 圈或 空心 杆 。 同时 ，卸扣 后重 新 下井 的空心杆 ，无论胶圈磨损与否 ，必须重新涂匀密封 圈时 ，未 把 旧 的密封 胶 圈完 全剔 出 ，造 成部 分 旧胶
制 。
安 装新 的密封 胶 圈 。 （）擦 。 用 柴 油 抹 布 把 公 、母 螺 纹 部 分 擦 洗 ４
干净 。
３ 漏失原 因
空心杆 漏 失 的原 因主要 有 以下 几种 情况 ：
（ ）空心杆丝扣未上 紧，导致空心杆下到井 内 １ 后漏失。这主要是由于操作人员在上扣时 ，未使用 加 力 管钳 ，上满 扣后 也 未再 次 紧扣 ，从 而导 致 空心
（ 目主持 栏 张秀丽）
油气田地面工程 （ｔｐ ／ ｗ ． －ｍｇ ． ｒ） ｈｔ ： ｗ ｗｙ ｌ ｃ ｏ ／ ｑ： ｄ ｃｎ
一４ ９—
第 ３ 卷第 ６ ｆ ｆ １ ６ 注采 集输 ） Ｏ 期 ２） ． ）（ １０
围的原油 ，从而达到防止油管 内壁结蜡 ，降低原油 纹 不合 格 的和本 体有 损 伤 的空 心杆 挑 出去 ，做 出标 黏度 ，改变原油流动 ｌ的 目的。加热 电缆具有出油 识 ，单独摆放 ，禁止将这些不合 格 的空心杆下人 生 温度和输 出功率的可调性 ，可以根据不同的油井井 井 内。 （ ）剔 。将螺 纹 中 旧密封 胶 圈剔 干净 ，以方便 ３ 况 进 行调 整 ，达 到所 需 的原 油 温度 ，实 现 自动 化控
抽油杆说明书
天津港孚石油机械制造有限公司前言天津（山东）港孚石油机械制造有限公司成立于1998年，是专门制造空心抽油杆、实心抽油杆、空心杆电加热装置、空心杆掺稀装置、石油专用电缆、中（变）频柜、驱动螺杆泵专用抽油杆、螺杆泵配套装置、抽油泵、钻采配件为一体专业企业。
2000年8月份公司取得生产许可证证书，同年通过了ISO9001：2000质量体系认证。
2002年加入中国石化一级入网，2008加入中国石油一级入网，公司现已有三套生产线，年生产能力可达120万米。
公司拥有总资产4100多万元，拥有主要生产设备39台，有摩擦焊、热处置装置、探伤、中频、校直、拉伸、普通车床、数控车床、钻床、铣床及检测先进设备等。
我公司产品通过各大油田连年利用证明：增效、节能效果显著。
通过不断深切展油田技术服务，使我公司产品领域不断扩大，实用性能不断提高，靠得住的产品质量和良好的信用和服务，使公司的产品销售业绩连年爬升，畅销全国各大油田，并出口哈萨克斯坦、土库曼斯坦、阿塞拜疆等国家和地域。
以质量保信用夺市场、以质量保生存球进展、以质量知足顾客的需要、以质量为核心不断改良不断提高，创出同行中质量第一的品牌。
港孚公司将以全新的服务理念，为各油田服务。
公司地址：天津市滨海新区大港凯旋街929#（石化产业园区）电话：、传真目录一、实心抽油杆系列 (3)、简介 (3)、结构 (3)、特点 (3)、规格参数及机械性能 (4)、加重杆 (5)二、空心抽油杆系列 (6)、简介 (6)、结构 (6)、规格参数及机械性能 (6)、空心抽油杆光杆 (7)、空心抽油杆配套用途 (8)、空心抽油杆注入热载体采油装置 (8)、空心抽油杆电加热装置 (15)、空心抽油杆过泵加热装置 (24)、二级三段分层注水装置 (28)三、螺杆泵专用驱动杆系列 (32)、简介 (32)、结构 (32)、特点 (32)、规格与参数 (34)、螺杆泵专用驱动抽油杆型号表示方式 (36)、技术要求 (37)、螺杆泵采油工艺中应注意的事项 (38)、螺杆泵专用驱动光杆 (39)、螺杆泵专用驱动杆配套用途 (39)、驱动螺杆泵电加热装置 (39)、驱动螺杆泵注入热载体井口旋转密封装置 (45)四、杆柱防偏磨配套产品 (52)、简介 (52)、产品种类 (52)、防偏磨抽油杆短节 (52)、防偏磨抽油杆接箍 (52)、抽油杆扶正器 (52)、表面淬火抽油杆 (52)、抽油杆柱防偏磨工艺的应用 (53)、抽油杆柱偏磨油管的主要原因 (53)、常规作业中的几种抽油杆柱防偏磨工艺 (53)一、空心抽油杆、简介：空心抽油杆是为了有效开采“高凝、高粘、高含蜡”原油而生产的特种抽油杆。
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彰武区块ZW2-2-3 井投产（机采）工程设计中国石化东北油气分公司2012年10月11日彰武区块ZW2-2-3 井投产（机采）工程设计井段: 1378.4-1379.6m、1382.9-1384.8m1385.9-1388.1m、1388.4-1389.3m1391.1-1391.9m、1392.5-1393.3m1394.8-1396.4m、1398.0-1399.3m1445.9-1447.6m、1450.3-1454.0m1456.1-1459.3m设计人：李臣审核人：复审人：审定人：审批人：设计单位：工程技术研究院设计日期：2012年10月11日目录一、基础数据 (1)二、套管数据 (1)三、油层数据 (1)四、井身轨迹 (2)五、生产情况 (3)六、试油、作业井史简况及生产异常情况 (4)七、地质要求（主要作业内容、地质要求等） (4)八、井控内容 (4)九、机采难点分析 (5)十、机采设计 (5)十一、施工步骤及要求 (6)十二、质量、技术要求 (7)十三、井控措施及安全环保要求 (8)十四、施工送料 (10)十五、管柱图 (11)一、基础数据二、套管数据三、油层数据四、井身轨迹五、生产情况该井为新井，未投产。
六、试油、作业井史简况及生产异常情况该井为新井，无作业及生产历史。
七、地质要求（主要作业内容、地质要求等）1、对九佛堂组1378.4-1379.6m、1382.9-1384.8m、1385.9-1388.1m、1388.4-1389.3m、1391.1-1391.9m、1392.5-1393.3m、1394.8-1396.4m、1398.0-1399.3m、1445.9-1447.6m、1450.3-1454.0m、1456.1-1459.3m井段进行射孔，并分2段（1378.4-1399.3m、1445.9-1459.3m）进行压裂改造。
2、压裂改造后，根据抽汲排液情况确定投产工作制度。
3、严格贯彻执行QHSE体系。
八、井控内容3、区域注水连通状况目前无注水井。
4、硫化氢、二氧化碳等有毒有害气体情况（资料来源）全井未发现H2S、CO2异常。
5、根据油层压力（压力系数）选择合适的压井液、防喷器，做好井控防喷和安全环保工作。
九、机采难点分析1、单井产量低：目前已投产的8口油井，日均产液6.34m3/d。
2、原油粘度大变化范围大：彰武2（40°-232mPa.s）、彰武2-2井原油粘度大（40°-4240mPa.s），井筒不降粘条件下往复有杆泵抽油难度大。
3、造斜点593m，最大井斜45.25°，最大井斜深1533.25m，非等直径抽油杆螺杆泵抽油，在造斜段抽油杆易断裂。
十、机采设计1、工艺措施采用空心杆电加热降粘，采用空心杆扶正器短接防治偏磨，采用长柱塞防砂卡泵防止砂卡。
2、下泵深度设计下泵深度：1300m（抽油泵处于稳斜段）。
3.电加热深度：根据该区块ZW2-4-3井相关实验数据，本井加热深度为1200m（垂深1090m 左右）。
4、生产参数综合该井目的层供液情况、抽油泵工作条件以及配套装备等情况，设计生产参数：泵径φ44mm，冲程4.2m，冲次2～4min-1。
5、杆柱组合采用Φ36mmD级空心杆，单级杆柱，Φ36mm空心光杆。
6、防偏磨设计为降低杆柱的磨损，对造斜点及泵上位置通过添加抽油杆抗磨副及扶正器短接来防治偏磨,在稳斜段间隔使用抗磨副。
7、相关参数计算十一、施工步骤及要求1、施工步骤（1）解封洗井：解封压裂管柱并卸掉1根油管，回坐悬挂器，热水反循环洗井1.5-2周后起出压裂管柱。
（2）探砂面：用带笔尖的光油管探砂面，若砂面在射孔段之下20m，则不冲砂；若砂面距离射孔段小于20m，则冲砂至人工井底。
（3）下完井管柱与试压完井管柱结构（自下而上）：31/2丝堵+7根φ89平式油管+φ73平母×φ89平公变扣+φ44mm长柱塞防砂卡抽油泵泵筒+φ73平式油管短节+27/8锚定式泄油器+φ73平公×φ89平母变扣+φ89平式油管+φ89平式双短接+油管悬挂器（上下螺纹为φ89平母）。
长柱塞防砂卡抽油泵进液口深：1300m。
下完尾管、泵筒后，12MPa水压试验，10min压降不超过0.5MPa。
下完完井管柱后，油管5MPa水压试验，10min压降不超过0.5MPa。
（4）下完井抽油杆柱完井抽油杆柱（自下而上）：φ44长柱塞（19抽油杆母扣）+19mm抽油杆1根+19mm变22mm+22mm变25mm变丝+φ25mm抽油杆88m+抽油杆变扣与电缆插座（25mm变36mm）+（φ36D空心抽油杆+φ36D空心抽油杆抗磨副）×24+（φ36D空心抽油杆扶正器短接+φ36D空心抽油杆抗磨副）×31+φ36D空心抽油杆560m+φ36D空心抽油杆短节+φ36D空心光杆+φ36D空心杆悬接器0.5m+φ25HL级杆2m。
防冲距1.2m。
注意：1204-1300m每1根抽油杆加1个扶正器，共需要12个。
（5）装井口试抽憋压：按装好井口，修井机试抽憋压3MPa，10min压降不大于0.5MPa。
（6）下电缆空心杆电缆下井前按行业标准要求用电表对电阻参数等进行检测，符合要求方可下井。
摆放好空心杆电缆绞车，固定好下电缆天轮，将电缆盘安装在空心杆电缆绞车上，检查确认绞车、电缆盘、天轮牢固好用方可进行下电缆施工。
从空杆悬接器处放入电缆插头，先人工慢慢放入电缆约10m，在用电缆绞车下电缆，初期下放速度控制在10m/min以内；下入200m后，下放速度保持在20m/min左右；快到位时，以20m/min的速度下入电缆，以使电缆插头可靠地插入电缆插座内（注意：电缆到位时应及时杀住电缆绞车）。
下完电缆应测电缆与空心杆之间的电阻，插头与插座接触良好方可进行下步施工。
安装电缆防水防磨盘根，连接好控制柜。
调试好空心杆电加热系统，并进行试加热，测量井口温度，检测系统试运行良好后方可进行下步施工。
（7）挂悬绳器试抽，正常后交井。
2、施工要求（1）下油管前刷干净油管内外扣并抹丝扣油。
（2）下油管时用通管规通管。
（3）空心抽油杆需用通规通过。
（4）泄油器施工要求a.下油管时，应打好背钳防止下部油管旋转；b.严禁上下接头之间产生扭力，以防泄油孔被打开；c.严禁中途试压或往油管内灌水，以防止中途锚定；d.严禁在带有油管旋转装置的油井中使用；e.与上部油管连接时，背钳应打在锚定器上部的油管接箍上；与下部油管连接时，管钳应打在下接头上。
十二、质量、技术要求1、施工前，现场作好技术交底；施工中，应统一指挥，分工明确，责任到人。
2、根据压力资料选择合适密度的压井液，保证在压井时能够压井至进出口液量、性能一致。
3、若油层漏失严重，则采用暂堵剂暂堵，然后压井。
4、大钩必须能转动灵活，指重表灵敏完好。
5、下井管柱必须涂抹密封脂，上紧丝扣密封。
6、抽汲时抽子的沉没深度应不大于300m。
7、下井管柱必须刺洗干净、丈量准确，φ73mm油管每根用φ59mm*800mm内径规通过。
下井前检查油管丝扣有无损坏，如有损坏不得下井。
8、每根油管下井前，要检查丝扣是否上完，有无错扣，丝扣未上完，分析原因，不许硬上。
提放单根时油管应带上护丝，严禁猛摔猛放。
9、油管扣必须清洁，对扣前要涂匀丝扣油。
扣上紧后上提要慢，入井时严防接箍顿井口。
10、下油管至最后几根时要放慢速度，以防沉砂或油管长度误差顿弯油管。
下油管遇阻后，查明原因，及时处理。
11、所下管柱结构按设计要求进行。
12、完井后井口配件齐全不渗不漏。
十三、井控措施及安全环保要求（一）井控措施1、采油井口：选用KY-21-65井口，各联接部位要上全上紧。
2、作业井控：耐压21MPa半全封防喷器1套。
3、作业过程中及时观察液面上升情况，及时采取防喷措施。
（二）安全要求1、施工队伍制定该井试油安全应急预案，报有关部门批准。
开始施工前，应进行安全生产及技术措施交底，做好防喷预案，分工明确，严守岗位。
2、确保全日24小时发电的要求，井场照明要保证晚上能进行正常作业；保证井场逃生通道和出口应有足够照明，配置相应的防爆探照灯，以保证重要工作场所照明，便于采取应急措施和逃生，井场用电应符合SY5727-1995《井下作业井场用电安全要求》。
3、明确井控装置岗位责任制，由专人负责井控管理，严防井喷。
井场周围应以黄色带隔离作为警示标志，并在井场和井架醒目位置悬挂安全警示牌。
4、在非封井状态下，严格执行“24小时值班制度”。
5、地面安全措施：a、井口出来的油、气、水等流体，通过高压分离器分离，分离出的污水进污水罐，天然气点火烧掉。
b、放喷管线必须用硬管线，出口不准上死弯头，并固定牢固；出口在井口、值班房的下风口，并必须距井口50m以外，高压油气井必须距井口100m以外。
c、排液期间所有放喷管线出口的燃烧筒处应有长明火始终燃烧；特别是改造后放喷，因天然气浓度低、含有H2S等因素，燃烧困难等情况下，应保证长明火正常燃烧，同时采取防中毒措施，确保放喷顺利进行。
6、防火措施：a、主要消防器材要求摆放在井口及井场的重点部位，专人保管，定期检查。
b、井口操作应避免金属撞击产生火花。
c、具有安全点火条件和防止火灾措施，同时注意防止污染周围地面环境。
d、作业期间，井场内不得使用明火，严禁在井场吸烟；因特殊情况需用时，应经安全消防部门批准，并有相应的防火措施。
e、全体施工人员都要进行防火、防喷、防毒、救护等专业知识培训，并经考核合格；另外还应进行实战演习，培训及演习情况都要做好记录备查。
(三)健康要求1、施工人员必须穿戴劳保用品。
2、有足够照明，配置相应的防爆探照灯，以保证重要工作场所照明，便于采取应急措施和逃生。
3、发电机、施工车辆应距井口25m以外，在季节风的上风向。
(四)环保要求1、井场应平整，排水沟应畅通，污水、雨水能分排，地面无积水及障碍物。
2、不得将生活、工业废物乱扔、乱放，必须用塑料袋装好后统一处理。
3、作业结束后，对作业场地进行平整，复原。
十四、施工送料十五、管柱图1、目前井下工具700型压裂井口+N80NUΦ89mm油管 +滑套喷砂器1543m+水力锚+K344封隔器（1545±1m，避开套管接箍）+调整短接+滑套喷砂器1557m+水力锚+K344封隔器（1559±1m，避开套管接箍）+1根N80NUΦ89mm油管+节流器1570m。
ZW2-2-3井压裂管柱工艺示意图2彰武2-2-3井完井管柱示意图。