PV2R1、2、3系列叶片泵
液压传动液压专用铣床动力滑台液压系统设计样本
1.液压系统用途（涉及工作环境和工作条件）及重要参数:2.卧式组合机床液压动力滑台。
切削阻力F=15kN, 滑台自重G=22kN, 平面导轨,静摩擦系数0.2, 动摩擦系数0.1, 快进/退速度5m/min, 工进速度100mm/min, 最大行程350mm, 其中工进行程200mm, 启动换向时间0.1s, 液压缸机械效率0.9。
3.执行元件类型: 液压油缸液压系统名称:钻镗两用卧式组合机床液压动力滑台。
设计内容1.拟订液压系统原理图；2.选取系统所选用液压元件及辅件；3.验算液压系统性能；4.编写上述1、2、3计算阐明书。
设计指引教师签字教研室主任签字年月日签发目录1 前言································································错误!未定义书签。
2 设计技术规定和设计参数····························错误!未定义书签。
PV2R双联泵
PFE系列柱销式叶片泵注意: 1.抗磨液压油粘度24cSt，油温50°C2.重量：24.5kg，油口通径中进口:5/2″,前泵出口:1″,后泵出口:3/4″3.红色字体的内容须直接与我部联系。
安装与使用1.工作介质∙为提高油泵性能、延长使用寿命，推荐使用抗磨液压油。
粘度范围：10-100cSt；（1.8-13°E),推荐粘度24cSt(50°C)∙过滤:系统过滤精度不低于25µm,并在进油口安装过滤精度为70-150µm的过滤器(其额定流量不小于泵流量的两倍).∙温度范围:环境温度 -20 ～ +70℃工作油温 +10 ～ +60℃。
∙难燃度：使用难燃液时必须装入特种密封，泵的额定压力与最高转速应符合下表规定。
工作介质密封件额定压力最高转速最高油温磷酸酯氟橡胶16MPa 1800r/min 60℃水乙二醇标准16MPa 1500r/min 50℃2.泵的安装∙油泵支架座结构要牢固、刚性好，并难充分吸收振动。
∙泵可安装成任何方向（最好水平放置）。
泵和电机轴必须对正，同轴度应控制在以内。
请注意，泵轴上不得施加径向或轴向载荷，不允许刚性联接，必须通过找挠性联轴节驱动。
∙注意进油口处连接法兰、接头以及整个吸油管道必须严格密封，防止漏气，否则将会引起噪声、系统振动，并使油箱内产生大量泡沫，降低泵的使用寿命∙油泵启动前，应检查进出油口，切勿搞错。
泵旋转方向与标牌指示方向一致。
由于泵装配后或长时间停运转再启动，会产生吸空现象，故应在排出口安装放气阀或松动出口法兰，以放出气体。
启动时，应尽量在无负荷工况下经点运转正常后再正式启动。
∙油泵吸油高度一般不超过50，油泵吸入口压力请参照下表。
工作介质n≤1800r/min时n＞1800r/min时抗磨液压油-0.015～+0.15MPa0～+0.15MPa难燃液-0.01～+0.15MPa3.驱动扭矩∙泵所需驱动扭矩值见“驱动扭矩/输出压力”曲线；对于双联泵，所需驱动扭矩为组合单泵所需扭矩之和，其值不应超过下表所示最大驱动扭矩值。
叶片泵有哪些优缺点(内容清晰)
叶片泵有哪些优缺点？油液的温度和粘度一般不宜超过55℃，粘度要求在17～37mm2/s之间。
粘度太大则吸油困难；粘度太小则漏泄严重。
液压机双作用叶片泵的优缺点发布者：admin 发布时间：2011-9-23 8:36:58液压机双作用叶片泵的优缺点双作用叶片泵的优点有以下几方面：①流量均匀，运转平稳，噪声小。
②转子所受径向液压力彼此平衡．轴承使用寿命长，耐久性好。
③容积效率较高，可达95%以上。
④工作压力较高。
目前双作用叶片泵的工作压力为6. 86～10.3 MPa，有时可达20.6 MPa。
⑤结构紧凑，外形尺寸小且排量大。
双作用叶片泵的缺点有以下几方面：①叶片易咬死，工作可靠性差，对油液污染敏感，故要求工作环境清洁，油液要求严格过滤。
②结构较齿轮泵复杂，零件制造精度要求较高。
③要求吸油的可靠转速在8. 3—25 r/s范围内。
如果转速低于8.3 rls，因离心力不够，叶片不能紧贴在定子内表面，不能形成密封良好的封闭容积，从而吸不上油。
如果转速太高，由于吸油速度太快，会产生气穴现象，也吸不上油，或吸油不连续。
叶片泵的优缺点及其应用主要优点：(1)输出流量比齿轮泵均匀，运转平稳，噪声小。
(2)工作压力较高，容积效率也较高。
(3)单作用式叶片泵(Tokimec东京计器叶片泵)易于实现流量调节，双作用式叶片泵则因转子所受径向液压力平衡，使用寿命长。
(4)结构紧凑，轮廓尺寸小而流量较大。
主要缺点：(1)自吸性能较齿轮泵差，对吸油条件要求较严，其转速范围必须在500~ 1500 r/min范围内。
(2)对油液污染较敏感，叶片容易被油液中杂质咬死，工作可靠性较差。
(3)结构较复杂，零件制造精度要求较高，价格较高。
叶片泵一般用在中压(6.3 M Pa)液压系统中，主要用于机床控制，特别是双作用式叶片泵（东京计器SQP叶片泵）因流量脉动很小，因此在精密机床中得到广泛使用。
叶片泵运行注意事项发布时间:2012-09-03 09:58:30浏览次数：127作为泵产品，叶片泵更多地指滑片泵，例如：东京计器SQP叶片泵，油研PV2R 叶片泵,丹尼逊T6叶片泵，叶片泵的管理要点除需防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大外，还应注意：1、泵转向改变，则其吸排方向也改变，叶片泵都有规定的转向，不允许调反。
东京美PV2R、SQP系列泵参数
PV2R系列高压低噪声叶片泵PV2R Series of vane pumps with high pressure and lower noisePV2R系列高压低噪声叶片泵是我公司独立研制开发的国产化高性能产品，具有性能先进，结构合理，可靠性好，噪声低，脉动极小，质量稳定的特点。
产品精工制造，特别适应高精度低噪声设备的要求，广泛应用于切削机械、塑料机械、皮革机械、锻压机械、工程机械等领域。
PV2R series of vane pumps with high pressure and lower noiseare high-performance products, which are developed and domesticallyproduced by our company, featured by advanced performance, reasonablestructure, good creditability, lower noise, ultra-low pulse and stable qualityand so on. Precisely made, the product can be used in the equipment withhigh precision and low noise, and is widely used in cutting, plastic, leather,forging and engineering machinery fields, and the like.产品简介/Products Introduction型号说明/Model DesignationPV2R※※※□□□系列叶片泵Series of vane pumps子系列代号Code of subsidiary series1、2、3、21、31、32单泵或双泵的轴端泵公称排量Displacement of single orshaft end pump mL/r双泵的盖端泵公称排量Displacement of cover end pump mL/r轴径/Shaft diameterF-小轴 Minor shaft（Omitted）F1-大轴 Major shaft油口位置（从轴端看）Port positions (Viewed from shaft end)进油口：A、B、L、R单泵或双泵的轴端泵出油口:A双泵的盖端泵出油口:A、B、E、F、G、H、L、RInlet：A、B、L、ROutlet of single or shaft end pump:AOutlet of cover end pump:A、B、E、F、G、H、L、R旋转方向（从轴端看）Direction of rotation (Viewed from shaft end)R-顺时针 ClockwiseL-逆时针 Counter clockwise油口方向示意图/Direction of port技术规格/Specifications● 单泵/Single Pumps 注：1. 公称排量“4”、“6”、“8”泵，压力超过16MPa 使用时，转速应超过1450r/min 。
废纸打包机说明书.
摘要：废纸打包机是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。
打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观. 本设计采用五个回路,推纸回路,压纸回路,送丝回路,夹丝回路.切丝回路.废纸打包机液压系统由液压油缸、双单向节流阀、液控单向阀、电磁换向阀、减压阀、节流阀、冷却器、耐震压力表、测压软管、卸荷阀、电磁溢流阀、单向阀、叶片泵、联轴器、电机、回油过滤器、空气滤清器、液位计和油箱等组成。
其动作要求是首先推纸机构将纸推到指定位置，然后压纸机构将纸压实，随后送丝机构送丝，同时夹丝机构夹丝，将纸包裹紧，切丝机构将丝切断。
进入下个循环。
关键词：液压油缸、双单向节流阀、液控单向阀、电磁换向阀、减压阀等Abstract:Packer is the use of waste paper banding around the product or package,and then tighten up both ends and melt through the thermal effect or the use of materials such as packet buckle connected to the machine. Packer's function is to enable the plastic band can be tied closely to the surface of the package to ensure that packages in the transportation, storage is not a result of unsound and scattered Banding, banding should be attractive and tidy. Using the five-loop, push the paper loop pressure paper loop wire loop folder. Loop cut into shreds. Paper balers hydraulic system by hydraulic cylinder, dual one-way throttle valve, pilot controlled check valve, electromagnetic valve, relief valve, throttle, coolers, earthquake-resistant pressure gauge, pressure hose , unloading valves, electromagnetic relief valve, check valve, vane pump, coupling, motor, back to the oil filter, air filter, fuel tank level gauge and so on. Paper balers hydraulic action request is the first paper will be pushed to the designated location of paper, and then paper will be pressure compacted paper, and then wire agencies, and institutions folder silk, will be paper, cut wire will break. Into the next cycle.Key words:Hydraulic cylinder, dual one-way throttle valve, pilot controlled check valve, electromagnetic valve, relief valve, etc.目录引言 (1)1液压系统的技术要求和工况分析 (1)1.1技术要求 (1)1.2负载分析和运动分析 (1)2拟订液压系统原理图 (2)2.1确定供油方式 (2)2.2调速方式的选择 (2)2.3速度换位工作的选择 (2)2.4锁紧回路的选择 (2)2.5液压废纸打包机的动作要求 (3)2.6工步分析原理图的确定 (3)3液压缸的设计与计算 (5)3.1推纸和压纸液压缸设计与计算 (5)3.1.1推纸和压纸液压缸的基本计算 (5)3.1.2推纸和压纸液压缸在工作循环中各个阶段的压力和流量的计算 (6)3.1.3推纸和压纸循环各阶段功率的计算 (6)3.1.4推纸和压纸液压缸主要零部件的设计 (7)3.1.4.1缸筒的结构 (7)3.1.4.2推纸和压纸液压缸的缸筒的计算 (7)3.1.4.3推纸和压纸液压缸缸盖固定螺栓的校核 (8)3.1.4.4推纸和压纸液压缸缸筒法兰连接螺栓 (9)3.1.4.5推纸和压纸液压缸法兰与机体连接螺栓 (9)3.1.4.6活塞杆的计算 (10)3.1.4.7活塞杆稳定性的校（采用45钢） (11)3.1.5推纸和压纸液压缸的工作行程的确定 (11)3.2送丝液压缸设计与计算 (12)3.2.1送丝液压缸的基本计算 (12)3.2.2送丝液压缸的压力和流量的计算 (13)3.2.3送丝液压缸的缸筒计算 (13)3.2.3.1液压缸的壁厚和外径的计算 (13)d（材料为45钢） (14)3.2.3.2液压缸缸盖固定螺栓直径s3.2.3.3活塞杆直径的校核 (14)3.2.3.4送丝液压缸的活塞杆稳定性的校核（采用45钢） (15)3.3夹丝、切丝液压缸设计与计算 (15)3.3.1夹丝、切丝液压缸的工作压力 (15)3.3.2夹丝、切丝液压缸内径D和活塞杆直径d的确定 (15)3.3.3夹丝、切丝液压缸的压力和流量的计算 (16)3.3.4夹丝、切丝液压缸的缸筒的计算 (16)3.3.4.1液压缸的壁厚和外径的计算 (16)d（材料为45钢） (17)3.3.4.2液压缸缸盖固定螺栓直径s4确定液压泵的流量压力和泵的规格 (18)4.1液压泵的最大工作压力 (18)4.2确定液压泵的流量 (18)4.3液压泵的选定 (19)4.4电机的选定 (19)5液压阀的选择 (19)6油箱容积 (20)7液压泵站装配图 (20)8验算液压系统性能和油液温升 (21)8.1推纸、压纸缸工作时的系统性能 (21)8.2送丝缸工作时的系统性能 (23)8.3夹丝缸、切丝缸工作时的系统性能 (24)8.4改进夹丝缸、切丝缸的设计参数 (24)8.4.1计算液压缸的流量、压力和功率（回油腔的压力取0.6MPa） (25)8.4.2缸筒的计算 (25)8.5验油液温升 (26)结束语 (27)参考文献 (27)致谢 (29)引言废纸打包机是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。
钻镗两用组合机床液压系统设计
目录一.工况分析........................................................................ ...............................................二.绘制液压缸的负载图和速度图........................................................................ ...........三.拟订液压系统原理图........................................................................ ............................四.确定执行元件主要参数........................................................................ .......................五.确定液压泵的规格和电动机功率及型号................................................................六..验算液压系统性能........................................................................ ...............................七. 参考书目........................................................................ ............................................设计一台钻镗两用组合机床的液压系统。
该系统的工作循环时快进→工进→快退→停止。
液压系统的主要参数与性能要求如下：最大切削力18000N，移动部件总重量25000N；最大行程400mm（其中工进行程180mm）；快进、快退的速度为4.5m/min，工进速度应在（20~120）mm/min范围内无级调速；启动换向时间△t＝0.05s，采用水平放置的导轨，静摩擦系数f s ＝0.2；动摩擦系数f d＝0.1。
叶片泵
4、双作用叶片泵的结构特点
YB型叶片泵是国产性能较好的一种双作用叶片泵，容积效 率可达90%以上。结构如图以此为实例，再对双作用叶 片泵的结构特点作一下了解、归纳。
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船舶辅机第8-2章叶片泵 [Vane Pump]
4、双作用叶片泵的结构特点
定子、转子和叶片
定子型线由4段圆弧和4段过渡曲线构成。过渡曲线前半 段是等加速曲线，后半段是等减速曲线，以降低叶片在 槽中的加速度，防止冲击。
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船舶辅机第8-2章叶片泵 [Vane Pump]
3、排量和流量的计算
双作用叶片泵的排量计算简图如图8-24-1所示 因为叶片每伸缩一次，每两叶片间油液的排出量为 ： V密maxV密min ；所以（V密max—V密min）Z即泵一转压出油液的体积， 即等于一环形体积。
图8-24-1双作用叶片泵排量计算简图
R：内滑力（使叶片向内滑 移）
T=NSin β
β
图8-26-1
R=NCos β
在一定的位置上N是不变 的，β增大：侧推力Ｔ减小 (减小弯曲）、内滑力Ｒ增 大（不被卡阻）。
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船舶辅机第8-2章叶片泵 [Vane Pump]
（3）、叶片的倾角和倒角
图8-26
叶片与径向的夹 角为前倾角()。
有前倾角后，压 力角
液压泵的国内外发展现状
液压泵的国内外发展现状631224170232苏姝机越一班一、液压泵介绍液压泵是液压系统中的动力元件，是一种能量转换装置，其作用是将驱动电机的机械能转换成输到系统中去的油液的压力能，即液压能，向整个液压系统提供动力。
液压泵的工作原理是运动带来泵腔容积的变化从而压缩流体使流体具有压力能，而它的输出流量的大小是由密封工作腔的容积变化大小来决定的。
液压传动系统中使用的液压泵都是容积式的。
其工作原理如下图：图1容积式泵的工作原理1-凸轮2-柱塞3-弹簧4-密封工作腔5-吸油阀6-压油阀液压泵按流量是否可调节可分为：变量泵和定量泵。
输出流量可以根据需要来调节的称为变量泵，流量不能调节的称为定量泵。
按液压系统中常用的泵结构分为：齿轮泵、叶片泵和柱塞泵3种。
齿轮泵体积较小，结构较简单，对油的清洁度要求不严，价格较便宜；但泵轴受不平衡力，磨损严重，泄漏较大。
叶片泵分为双作用叶片泵和单作用叶片泵，这种泵流量均匀、运转平稳、噪音小、作压力和容积效率比齿轮泵高、结构比齿轮泵复杂。
柱塞泵：容积效率高、泄漏小、可在高压下工作、大多用於大功率液压系统；但结构复杂，材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高。
液压泵分类如下图：图2液压泵分类液压泵的主要参数有压力，排量，流量，效率。
液压泵工作压力是指泵实际工作时的压力，即它的输出压力。
工作转速是指泵在工作时的实际转动速度。
额定转速是指在额定压力下，能连续长时间正常运转的最高转速。
若泵超过额定转速工作将会造成吸油不足，产生振动和大的噪声，零件会遭受气蚀损伤，寿命降低。
液压泵的几何排量是指泵轴每转一转，由其密封容积几何尺寸变化所算得的排出（输入）液体的体积，数值上等于在无泄漏的情况下其轴转一转所能排出（所需输入）的液体体积。
液压泵的几何流量是指泵在单位时间内由其密封容腔几何尺寸变化而得的排出（输入）的液体体积。
泵的转速为n 时，泵的几何流量为Vn q t 。
液压泵的额定流量是指在正常工作条件下，按试验标准规定必须保证的流量，亦即在额定转速和额定压力下由泵输出的流量。