PE拉伸膜的生产与应用研究
拉伸膜生产工艺
拉伸膜生产工艺
拉伸膜是一种广泛应用于包装、农业、建筑等领域的薄膜产品，具有良好的拉伸性能和防潮、耐腐蚀等优点。
下面将介绍拉伸膜的生产工艺。
拉伸膜的生产工艺主要包括原材料的配制、挤出成型、拉伸和卷绕。
首先，原材料的配制包括聚乙烯（PE）树脂、填料和添加剂等。
树脂是拉伸膜的主要成分，填料可增加膜的强度和稳定性，添加剂包括抗氧化剂、防紫外线剂等，可有效提高膜的性能。
其次，挤出成型是将原材料通过挤出机加热至熔化状态，然后通过模具板挤出成形。
挤出机将原材料加热至一定温度，使其熔化成液态，然后通过螺杆推动，进入模具板中的挤出口，形成薄膜。
挤出成型过程中，需要控制好温度、挤出速度和压力等参数，以确保薄膜的质量。
接下来，拉伸是将挤出形成的薄膜进行拉伸，使其达到一定的拉力和延展性。
拉伸过程中，薄膜逐渐变薄，同时拉伸速度和温度也会影响薄膜的性能。
拉伸后的薄膜具有更好的透明度和拉伸性能，能够适应不同的包装和使用需求。
最后，卷绕是将拉伸好的薄膜卷取成卷筒状，方便运输和使用。
卷绕过程中需要控制好张力和卷取速度，以确保薄膜的平整度和紧密度。
综上所述，拉伸膜的生产工艺包括原材料的配制、挤出成型、拉伸和卷绕。
通过合理控制生产工艺参数，可以获得质量稳定、性能优良的拉伸膜产品。
同时，不断研发和创新工艺技术，提高生产效率和产品质量，也是拉伸膜生产行业的发展方向。
拉伸膜的特点及应用
拉伸膜的特点及应用拉伸膜是一种由聚乙烯或聚丙烯等材料制成的一种薄膜，在伸长过程中会形成薄膜的强大张力。
下面将对拉伸膜的特点及应用进行详细介绍。
首先，拉伸膜具有以下特点：1. 拉伸膜具有较高的拉伸强度和抗刺穿性能，能够很好地保护包装物品在储存和运输过程中受到的外部冲击和损坏。
2. 拉伸膜具有良好的耐候性和耐化学性能，能够在各种恶劣环境条件下使用，并且能够抵御紫外线的侵蚀，保持包装物的稳定性。
3. 拉伸膜具有较好的透明度和光泽度，使得包装物品具有良好的展示效果，提升产品的附加值。
4. 拉伸膜具有较强的粘结性和收缩性能，能够紧密包裹被包装物品，减少包装材料的使用，节约成本。
5. 拉伸膜具有一定的延展性，能够适应不同形状和尺寸的物品，提供多样化的包装解决方案。
其次，拉伸膜在各个领域有广泛的应用：1. 包装领域：拉伸膜广泛应用于包装行业，用于包装食品、饮料、药品、化妆品等各类商品。
其高拉伸强度和抗刺穿性能，能够保护被包装物品的完整性和质量，减少货物在运输过程中的损坏。
2. 物流领域：拉伸膜常用于物流行业，用于固定和保护托盘上的货物。
通过拉伸膜的紧密包裹，可以使得货物更加稳定、固定，减少货物的移动和滑动，提高货物的安全性和稳定性。
3. 农业领域：拉伸膜在农业领域的应用也较为广泛，常用于保护大棚内的农作物。
拉伸膜具有良好的抗紫外线性能，能够有效遮光、降温和保湿，为农作物提供良好的生长环境。
4. 电子产品领域：拉伸膜也被广泛应用于电子产品的包装中，用于包装各种电子设备。
拉伸膜具有较好的防尘和防湿特性，能够保护电子产品免受外界灰尘、湿气等的侵害，保持产品的完好性。
5. 建筑领域：在建筑领域，拉伸膜也有一定的应用。
例如，用于建筑材料的覆盖和保护，能够起到防水、防尘、防晒、保温等作用。
此外，拉伸膜还有其他应用，例如制作各种包装袋、制造太阳能电池、固定和捆扎物品等。
总而言之，拉伸膜具有较高的拉伸强度和抗刺穿性能，具有良好的耐候性和耐化学性能，具有较好的透明度和光泽度，具有较强的粘结性和收缩性能，具有一定的延展性。
PE拉伸膜的厚度不同,具有不同的用途
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PE拉伸膜的特点是，在使用PE拉伸膜的薄膜厚度不同，用途也是不一样的。
PE拉伸膜使用不断扩大，同时也提出了更高要求，高强度化膜，对于高透明膜以及低雾度，可广泛应用于包装和电器产品，是可以广泛的用于包装以及电器的产品，同时在产品行业中重要的用途是通过多层共剂的技术以及冷冻食品包装市场或者包装的标签膜等等
PE拉伸膜具有粘性、弹性、硬度等性能特点，具体表现为PE拉伸膜背面的自粘性应有良好的附着性，粘结力强，能牢固的粘在洁净的玻璃表面，在需要揭掉玻璃时，又容易剥落，不留余胶;PE拉伸膜的弹性小不会造成拉伸膜刀割痕迹自然裂开，线条越裂越宽，破坏原来的设计意图;一般来说，PE拉伸膜本身更厚更硬。
PE拉伸膜本身的发展，注重高抗的发展，耐高低温，以新产品和存储功能，如无菌包装膜，抗静电膜，蒸煮膜等。
专注于医学的发展，热饮料和啤酒包装产品，多层复合中空容器，PET瓶，农药瓶包装罐，易拉罐，无毒的发展。
拉伸膜的生产企业越来越多的混合市场，凭借PE拉伸膜的独特性能走在生产和应用技术领域的国际前沿。
1。
关于拉伸薄膜技术及应用介绍
关于拉伸薄膜技术及应用介绍
"双向拉伸”是近年来颇受关注的塑料薄膜成型方法之一，采用双向拉伸技术可以明显进步薄膜的机械性能、阻隔性能、光学性能、热性能及厚度均匀性等，可满足多种应用领域的生产要求。
塑料薄膜已经发展成为我国产量最大、品种最多的塑料制品之一，广泛应用于包装、电子电器、农业、建筑装饰及日用品等领域，其产量约占塑料制品总产量的20%。
从应用领域来看，塑料薄膜使用最广的是包装产业，其次是农用塑料薄膜，其余用作电工材料、感光材料等。
除传统的PE、PVC、PS外，BOPET（双向拉伸聚酯）、BOPP（双向拉伸聚丙烯）、BOPA（双向拉伸尼龙）是近几年迅速发展起来的新型薄膜材料。
免费热线：400-0514-553
塑料薄膜的成型方法很多，如压延法、流延法、吹塑法、拉伸法等。
其中，双向拉伸成为近年来颇受关注的方法之一。
采用双向拉伸技术生产的塑料薄膜具有以下特点：与未拉伸薄膜相比，机械性能明显进步，拉伸强度是未拉伸薄膜的3～5倍；阻隔性能进步，对气体和水汽的渗透性降低；光学性能、透明度、表面光泽度进步；耐热性、耐冷性能得到改善，尺寸稳定性好；厚度均匀性好，厚度偏差小；实现高自动化程度和高速生产。
适用于双向拉伸生产的塑料薄膜主要包括聚酯、聚丙烯、聚酰胺、聚苯乙烯和聚酰亚胺薄膜等。
基本原理
塑料薄膜双向拉伸技术的基本原理为：高聚物原料通过挤出机被加热熔融挤出成厚片后，在玻璃化温度以上、熔点以下的适当温度范围内（高弹态下），通过纵拉机与横拉机时在外力作用下，先后沿纵向和横向进行一定倍数的拉伸，从而使分子链或结晶面在平行于薄膜平面的方向上进行取向而有序排列，然后在拉紧状态下进行热定型，使取向的大分子结构固定，最后经冷却及后续处理便可制得薄膜。
pe拉伸膜工艺流程
pe拉伸膜工艺流程咱来聊聊pe拉伸膜的工艺流程哈。
一、原料准备。
pe拉伸膜呢，它的原料那可得好好准备。
这原料主要就是聚乙烯啦。
就像咱们做饭得先准备好食材一样，生产pe拉伸膜的聚乙烯得是质量靠谱的。
这聚乙烯有不同的类型呢，就好比有不同性格的小伙伴。
有的聚乙烯韧性特别好，有的可能透明度更高些。
生产厂家会根据自己想要做出的拉伸膜的特性，去精心挑选合适的聚乙烯原料。
比如说，如果要做那种特别结实、不容易破的拉伸膜，那就得选韧性超强的聚乙烯原料。
而且呀，这原料在进入生产流程之前，还得保证干净、干燥，不能有杂质。
要是有杂质混进去了，就像做饭的时候锅没洗干净，做出来的拉伸膜肯定就有瑕疵啦。
二、吹膜。
原料准备好之后呢，就到吹膜这个环节啦。
吹膜就像是给聚乙烯原料吹个大气球一样，不过这个气球可是很有讲究的。
把聚乙烯原料加热融化，这时候的聚乙烯就变得像软软的泥巴一样听话。
然后通过一个环形的模具，像挤牙膏似的把融化的聚乙烯挤出去，同时往里面吹气。
这一吹呀，聚乙烯就像气球一样鼓起来啦，形成一个圆筒状的薄膜。
在这个过程中，温度和气压的控制那可重要了。
温度高了或者低了，吹出来的膜就不均匀，可能有的地方厚，有的地方薄。
气压要是不合适，这膜可能就吹破了，或者形状不好看。
这就像我们吹气球，力气太大就破了，力气太小又吹不起来。
吹膜这个环节啊，真的是很考验技术的呢。
三、纵向拉伸。
吹出来的膜还不能直接用呢，得进行纵向拉伸。
这个过程就像是在拉面条一样。
把吹好的圆筒状薄膜通过一组滚轮，这些滚轮的速度是不一样的。
有的滚轮转得快，有的转得慢。
这样薄膜在通过的时候就被纵向拉长了。
这时候的薄膜就变得更薄、更有韧性了。
就像我们锻炼身体，拉一拉，肌肉就更紧实有力了。
不过在纵向拉伸的时候，也得注意不能拉过头了。
要是拉得太狠了，薄膜就会断掉，就像面条拉得太长就断了一样。
所以这个拉伸的比例得掌握得刚刚好，这就全靠那些聪明的机器设备和有经验的操作人员啦。
四、横向拉伸。
pe 拉伸膜的特点及性能
缠绕膜概念及性能及正确使用缠绕膜亦称弹性薄膜．STRETCH FILM。
是一种透明、富有弹性及强度的柔软塑料薄膜。
作为一种新型的包装材料．正在我国包装市场迅速崛起。
缠绕膜可以在不加热条件下．进行纵向和横向的冷拉伸。
同时,缠绕包裹商品并使包装货物长期保持张力而不致于松散。
缠绕膜可采用PVC、PE、EVA、LLDPE等塑料制造。
目前．生产企业已趋向于LLDPE基材为主．制取缠绕膜。
成型工艺主要有平模法及吹膜法二种。
用于制造缠绕膜的LLDPE主要是一种线型结构聚乙烯．有专用牌号．密度为0.910～0.925．熔融指数(MFI)为l-2一、缠绕膜作为包装材料优点1．可降低包装成本。
包装相同体积的货物,缠绕膜与收缩膜相比,其用膜量可降低1/3．市售收缩膜厚度约为0.04～0.05mm．收缩包装后的薄膜约为0.05—0.06mm；市售缠绕膜厚度为0.02—0.03mm．包装后薄膜厚度约为0.015—0.025mm。
2．与使用普通包装薄膜相比,在进行捆扎包装作业时．可免去大量配件(如打包带、捆打绳、护角纸板、搭扣等)。
并可简化包装设备,节约大量能源。
3．有较好的使用安全性能。
包装作业时．可不用热风机、烘箱等加热装置。
特别对仓储包装业．可免在仓库动用电器设施,提高仓库的安全因素。
4．缠绕膜能将货物紧裹为一个整体,降低储运过程中货物的破损、倒塌、散包现象。
一吨托盘货物．经缠绕包装后．最大倾制角可达45。
5．货物经缠绕包装可防水、防尘．透明度高．能容易地分辨被包装货物的品种。
缠绕膜无毒性、无嗅、无味．可符合食品卫生性能的要求。
二、缠绕膜的性能缠绕膜有很好的拉伸性能。
下图为PE缠绕膜的应力一应变曲线图图中．屈服点表示材料的弹性极限。
在薄膜被拉伸时，负荷迅速增加．当超过屈服点时，薄膜发生永久变形。
在这个塑性范围中，[缠绕膜网]应力-应变曲线大体上是平直的。
最后，拉伸负荷继续增加，直至达到破裂点为止．这时负荷降为零。
应该说．理论的缠绕膜应力-应变曲线是与拉伸橡皮圈类似的曲线。
pe拉伸膜 拉力
pe拉伸膜拉力PE拉伸膜是一种常见的包装材料，具有很强的拉力和拉伸性能。
它广泛应用于食品、化妆品、日用品等行业的包装中。
本文将从PE拉伸膜的定义、特性、应用、制作工艺等方面进行介绍，以便更好地了解PE拉伸膜的拉力。
PE拉伸膜是一种由聚乙烯(PE)材料制成的薄膜，具有优异的拉力和拉伸性能。
PE拉伸膜通常是透明的，具有良好的柔软性和透明度，能够将包装物紧密包裹，起到保护和固定的作用。
同时，PE拉伸膜还具有耐磨损、耐撕裂等特点，能够有效保护包装物免受外界环境的影响。
PE拉伸膜的拉力是指在拉伸过程中膜材所承受的张力。
拉力的大小直接影响到PE拉伸膜的拉伸性能和包装效果。
一般来说，拉力越大，拉伸膜的抗拉强度越高，包装效果越好。
而拉力过小则容易导致拉伸膜破裂或包装物松动，影响产品的包装质量。
PE拉伸膜的拉力与膜材的原料、厚度、制作工艺等因素密切相关。
在制作过程中，可以通过调整加热温度、拉伸速度等参数来控制拉力的大小。
同时，也可以通过添加增韧剂、改变膜材的配方等方法来改善拉伸膜的拉力性能。
PE拉伸膜的应用非常广泛。
首先，在食品行业中，PE拉伸膜常用于包装肉类、水果、蔬菜等食品，能够有效保持食品的新鲜度和卫生安全。
其次，在化妆品和日用品行业，PE拉伸膜可以用于包装各种容器，如瓶子、罐子等，起到防尘、防潮的作用。
此外，PE拉伸膜还可以用于物流包装、货物固定等领域，提高包装效率和货物的安全性。
在制作PE拉伸膜时，一般采用挤出法或吹膜法。
挤出法是将熔融的PE材料挤出成薄膜，然后经过冷却、拉伸等工艺加工成拉伸膜。
吹膜法是将熔融的PE材料通过模具吹气，形成薄膜状，然后经过冷却、拉伸等工艺加工成拉伸膜。
这些制作工艺能够保证PE拉伸膜的拉力和拉伸性能达到要求。
PE拉伸膜是一种具有很强拉力和拉伸性能的包装材料。
它在食品、化妆品、日用品等行业有着广泛的应用，能够有效保护和固定包装物。
通过合理的制作工艺和控制拉力的大小，可以生产出质量优良的PE拉伸膜，满足不同行业的包装需求。
强辉科技分享PE拉伸膜的两个技术原理
强辉科技分享PE拉伸膜的两个技术原理
PE拉伸膜是一种高质量的绿色包装产品，其质量高效果好，运用规模强，由于PE拉伸膜的最好完满效果，有了绿色环保的包装作为后台，PE拉伸膜的许多环保特性也逐步显现出来。
下面强辉科技工程部介绍一下PE拉伸膜的负压外型以及堆积技能：
选用负压外型法是出产PE拉伸膜的一种铸造办法。
负压外型又称真空密封外型。
这一办法运用的砂箱装有能通气的滤网或蛇形管，经过抽气管与真空泵相连接，PE拉伸膜进行负压出产法时，运用的外型资料为不含水分和粘结剂的干砂。
外型时，先在模板上掩盖一层塑料薄膜，用真空泵抽气，使薄膜紧贴在模板上。
然后套上砂箱，再往砂箱中充填外型资料，经震实刮平以后，用塑料薄膜掩盖砂箱顶面，接通真空泵吸出砂粒间的空气，使砂型内构成负压，一起撤消模板真空，让塑料薄膜转而吸附在铸型内腔面上，砂型靠压力差的效果具有一定的强度和硬度。
经起模、合箱、浇注、凝结冷却后撤消负压，即可得到所需拉伸膜。
PE拉伸膜的真空气相堆积是运用热蒸腾或辉光放电、弧光放电等物理过程，在基材外表堆积所需涂层的技能。
在对PE拉伸膜的厚度要求不高时，类似于堆积的技能常常被运用。
PE拉伸膜的堆积技能是指将金属薄层堆积到衬底或之前取得的薄层的技能称为外表堆积。
这儿的“薄”是一个相对的概念，但大多数的堆积技能都能够将薄层厚度控制在几个到几十纳米标准的规模内，分子束外延技能能够得到单一原子层的结构。
强辉科技的PE拉伸膜的堆积技能在光学仪器（消反射膜，减反射膜，自清洗外表等）、电子技能（薄膜电阻，半导体，集成电路）、包装和现代艺术都有运用。
PE拉伸膜
PE拉伸膜本文档由强辉科技有限公司提供概述PE拉伸膜(又称缠绕膜)具有较高的拉伸强度、抗撕裂强度，并具有良好的自粘性，因此能使物体裹成一个整体，防止运输时散落倒塌。
该膜具有优良的透明性。
包裹物体美观大方，并能使物体防水、防尘、防损坏。
该膜广泛用于货物托盘包装，如电子、建材、化工、金属制品、汽车配件、电线电缆、日用品、食品、造纸等行业的捆裹包装。
规格机用膜宽500mm,手工膜宽300mm,350mm,450mm,500mm,厚15um-50um.可在线分切各种规格。
粘性分单面粘、双面粘，产品分手工缠绕膜和机用缠绕膜两大系列。
特点该产品抗缓冲强度、抗刺穿防撕裂性能良好，厚度薄，性能价格比好。
具有较高的拉伸强度、抗撕裂强度、透明度及良好的回缩力，预拉伸倍率400%，可集装、防水、防尘、防散落及防盗等。
用途：使用于栈板裹包及其他缠绕包装，广泛应用于外贸出口，制瓶制罐、造纸、五金电器、塑胶、化工、建材、农产品、食品等行业。
PE拉伸膜适用行业随着拉伸膜行业的发展，它变得多种多样了，例如：PE拉伸膜，LLDPE拉伸膜，是以高品质的LLDPE为基材，别配加优质的增粘剂，经加温、挤压、流延，再经激冷辊冷却而成，具有韧性强、高弹性、防撕裂、高粘性、厚度薄、耐寒、耐热、耐压、防尘、防水、有单面粘及双面粘等优点，在使用时可以节省材料、节省劳动力、节省时间，广泛应用于造纸、物流、化工、塑料原料、建材、食品、玻璃等方面。
拉伸膜是工业用装膜制品，具有拉伸强度高，延伸率大、自粘性好，透明度高等物点。
用于手工缠绕膜，也可用于机用缠绕膜，可广泛应用于各种货物的集中包装。
PE缠绕膜主要由几种不同牌号的聚工烯树脂混合挤出而成，具有抗穿刺，超强度高性能，对堆放在托板上的货物进行缠绕包装，使包装物更加稳固整洁，更超强防水作用，被广泛使用，在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品医药行业。
每一款产品都有各自的优点，适合应用在不同的领域。
pe拉伸膜成分
pe拉伸膜成分PE拉伸膜是一种常用的包装材料，由聚乙烯（Polyethylene，简称PE）制成。
它具有良好的拉伸性能和透明度，被广泛应用于食品、化妆品、医药等行业的包装中。
下面将从PE拉伸膜的成分、特性和应用领域等方面进行介绍。
一、PE拉伸膜的成分PE拉伸膜的主要成分是聚乙烯，聚乙烯是一种由乙烯（Ethylene）分子通过聚合反应形成的高分子化合物。
聚乙烯具有线性结构和大分子量，其分子链间的相互作用力较弱，因此具有良好的拉伸性能。
此外，PE拉伸膜中还可能添加一些其他辅助材料，如增塑剂、防老化剂等，以改善其性能和使用寿命。
二、PE拉伸膜的特性1. 良好的拉伸性能：PE拉伸膜具有较高的延展率和回缩率，能够适应不同形状的包装物，保持包装物的紧密和稳定。
2. 优异的透明度：PE拉伸膜具有良好的透明度，能够清晰展示包装物的外观和品质，提升产品的陈列效果。
3. 良好的耐磨性和抗撕裂性：PE拉伸膜具有较高的耐磨性和抗撕裂性，能够有效保护包装物不受外界环境的影响。
4. 优异的防潮性和防尘性：PE拉伸膜具有良好的防潮性和防尘性，能够保持包装物的干燥和清洁。
5. 环保可回收利用：PE拉伸膜具有良好的可回收性，符合环保要求，对环境无污染。
三、PE拉伸膜的应用领域1. 食品包装：PE拉伸膜广泛应用于食品行业的包装中，如蔬菜、水果、肉类等的包装，能够延长食品的保鲜期，防止水分流失和氧气进入。
2. 化妆品包装：PE拉伸膜也常用于化妆品的外包装，能够保护产品不受外界环境的污染和损坏，保持产品的新鲜和原始状态。
3. 医药包装：PE拉伸膜在医药行业的包装中起到了重要的作用，能够保护药品的质量和安全性，防止药品受潮、变质或被污染。
4. 物流包装：PE拉伸膜也被广泛应用于物流行业的包装中，能够固定和保护货物，防止货物在运输过程中的摩擦和碰撞。
5. 其他领域：除了上述应用领域外，PE拉伸膜还可以用于家居用品、电子产品、建材等行业的包装中，满足不同行业的包装需求。
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本文着重介绍流延法PE拉伸膜的生产工艺，并对薄膜粘性的控制、物理机械性能的控制进行探讨；同时对拉伸膜的应用形式进行阐述，对不同拉伸比的PE拉伸膜适用于不同的包装形式进行讨论。
1.概述
拉伸膜，又叫缠绕膜，国内最早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。
由于环保问题、成本高(相对PE比重大，单位包装面积少)、拉伸性差等原因，当94～95年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。
PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料，但其成本高，又有味道，后发展用PIB、VLDPE 为自粘材料，基材现在以LLDPE为方，包括C4、C6、C8及茂金属PE(MPE)。
早期PE拉伸膜以吹膜为多，从单层发展到二层、三层；现在以流延法生产PE 拉伸膜为主，其流程见下图，这是因为流管线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点，可适用于高倍率预拉伸的要求。
由于单层流延做不到单面粘，应用领域受到局限。
单、双层流延在材料选择上没有三层流延的广，配方成本也高，所以还是以三层共挤的结构较为理想。
优质的拉伸膜应具有透明度高，纵向伸长率高，屈服点高，横向撕裂强度高，穿刺性能好等特点。
2.生产工艺
2.1配方
2.2 工艺条件
流延法生产由于流道长而窄，流动速度快，熔体温度范围一般控制在250℃～280℃，流延冷却辊的温度控制在20℃～30℃，收卷张力要低，一般在10kg 以内，以利粘性剂迁出，同时减少成品膜内应力。
2.3 生产中经常发生的不正常情况及处理对策
3. 粘性的控制
良好的粘性使货物外面的包装膜层与层粘在一起使货物牢固，粘性的获取方法主要有两种：一种是在高聚物里添加PIB或其母料；另一种是掺混VLDPE。
PIB为半透明粘稠液体，直接添加需有专用设备或对设备进行改造，一般均采用PIB母料。
PIB的迁出有个过程，一般要三天，另外还受温度影响，气温高时粘性强；气温低时不太粘，经拉伸后粘性大大降低。
也因此成品膜最好贮存在一定的温度范围内(建议贮存温度在15℃～25℃)。
掺混VLDPE，粘性稍差，但对设备没有特殊要求，粘性相对稳定，不受时间控制，但也受温度影响，气温高于30℃时相对较粘，低于15℃时粘性稍差，可通过调节粘层LLDPE的量，以达到所需的粘度。
三层共挤多采用这种方法。
4. 物理机械性能的控制
高的透明度有利于货物的识别；高的纵向伸长率有利于预拉伸，且节省材料消耗；良好的穿刺性能及横向撕裂强度允许薄膜在高拉伸倍率下遇到货物尖锐的角或边不断裂；高的屈服点使包装后的货物更紧固。
流延法生产的膜透明度都高，这里不着重讨论。
随着材料共聚单体C原子个数的增加，支链长度增加，结晶度降低，生成的共聚物“缠绕或扭结”效应增加，所以伸长率提高，穿刺强度及撕裂强度也都提高。
而MPE是高立构规整聚合物，分子量分布很窄，可以准确控制聚合物的物理性能，所以在性能上又有进一步的提高；又由于MPE分子量分布窄，加工范围也窄，加工条件难以控制，通常添加5％的LDPE，以降低熔体粘度，增加薄膜的平整度。
MPE的价格也高，为了降低成本，通常采用MPE与C4－LLDPE搭配使用，但并非所有的C4－LLDPE都能与之搭配，应有所选择。
机用拉伸膜多采用C6、C8材料，容易加工，能满足各种包装要求。
手工包装由于拉伸倍率低，多采用C4材料。
材料密度也影响着薄膜的性能。
随着密度的增加，取向度提高，平整度好，纵向伸长率提高，屈服强度提高，但横向撕裂强度、穿刺强度及透光率均下降，所以综合各方面的性能，往往在非粘层添加适量的中密度线性聚乙烯(LMDPE)。
添
加LMDPE还可以降低非粘层的摩擦系数，避免包装好的托盘与托盘粘连。
冷却辊温度的影响。
冷却辊温度升高，屈服强度提高，但其余性能下降，所以一般冷却I辊的温度控制在20℃～30℃为宜。
流延线的张力影响薄膜的平整度及收卷松紧度，若使用PIB或其母料作为粘层，还影响PIB的迁出，降低薄膜最终的粘度。
张力一般不大于10kg，太大了应力残存于膜卷内，使伸长率等性能下降，容易造成断膜现象。
5. 拉伸膜的应用形式
拉伸膜的应用领域很广，主要是与托盘配合使用，对零散商品进行整集包装，代替小型集装箱。
由于它可降低批量货物运输包装成本30％以上，因而被广泛应用于五金、矿产、化工、医药、食品、机械等多种产品的整集包装上；在仓库贮存领域，国外也较多地利用拉伸缠绕膜托盘包装进行立体贮运，以节省空间和占地。
5.1 主要使用形式如下：
·密封包装这种包装类似于收缩膜包装，膜绕着托盘把托盘全包起来，然后两个热抓子把两端的膜热封在一起。
这是缠绕膜最早的使用形式，并由此发展了更多的包装形式如下：
·全宽包装这种包装要求膜宽足够覆盖托盘，托盘的形状规则，所以使用起来有它的局限性，适合薄膜厚度为17～35μm；
·手工包装这种包装是缠绕膜包装中最简单的一种，膜装在一个架上或由手持，由托盘转动或膜绕托盘转。
主要用在包好的托盘破损后的重新包装，及普通的托盘包装。
这种包装速度慢，适合的薄膜厚度为15～20μm；
·托盘机械包装这是一种最普遍最广泛的机械包装形式，由托盘旋转或膜绕托盘旋转，薄膜固定在支架上可上下移动。
这种包装能力很大，每小时约15～18盘。
适合的膜厚约15～25μm；
·卧式机械包装不同于其它包装，由膜绕着物品转，适合于长的货物包装，如地毯、板材、纤维板、异形材等；
·纸筒的包装这是缠绕膜的最新用途之一，比起老式的纸筒包装用缠绕膜包装更好。
如右图，适合的膜厚为30～120μm；
·小物品的包装这是缠绕膜的最新包装形式，既可以减少材料消耗，还可以缩减托盘的存放空间，在国外，这种包装最初介绍于1984年，仅仅一年后，市场上就出现了许多这样的包装，此包装形式具有巨大的潜力。
适合膜厚15～30μm；
·管和电缆的包装这是缠绕膜在特殊领域应用的一个例子，包装设备安装在生产线的最后，完全自动拉伸膜既可以代替带子捆住材料，又可以起保护作用。
适用的厚度为15～30μm。
5.2 托盘机构包装的拉伸形式
拉伸膜的包装都须经过拉伸，托盘机械包装的拉伸形式有直接拉伸和预拉伸。
预拉伸又分为两种，一种是辊预拉伸，一种是电动拉伸。
直接拉伸是在托盘与膜之间完成拉伸。
这种方法拉伸倍率低(约15％～20％)，若拉伸倍率超过55％～60％，超过了薄膜原有的屈服点，膜宽了减少了，穿刺性能也损失掉，膜很容易断。
且在60％拉伸率下，拉力还很大，对于轻的货物，很可能使货物变形。
预拉伸都是由仅次于膜卷的两根辊完成。
辊预拉伸的两根辊是由齿轮单元连结在一起，拉伸倍率可以依齿轮比不同而不同，拉力由转盘产生，由于拉伸是在短距离内产生，辊和膜之间的摩擦力又大，所以膜宽不缩，薄膜原有的穿刺性能也保持下来了。
实际缠绕时没有拉伸发生，减少了由于尖锐的边或角造成的断裂，这种预拉伸可以使拉伸倍率提高到110％。
电动预拉伸的拉伸机理与辊预拉伸相同，不同的是两辊由电带动，拉伸完全与托盘的转动无关。
所以适应性更强，轻的、重的、无规则的货物都适用，由于包装时张力低，所以这种方法预拉伸倍率高达300％，大大地节约材料降低成本。
适合膜厚15～24μm。
综上所述，拉伸膜的应用领域非常之广，而国内很多的领域还未涉及，已涉及的许多领域也未普遍使用，随着应用领域的扩大，拉伸膜的用量必将大大增长，其市场潜力是不可估量的。
所以我们有必要大力推广拉伸膜的生产和应用。