高压脉冲喷吹控制仪是脉冲袋式除尘器喷吹清灰系统的主
DMK-3CS说明书
DMK-3CS脉冲喷吹控制仪目录一、 概述 (2)二、 构造和功能 (2)三、 型号含义 (3)四、 技术指标 (3)五、 工作原理 (4)六、 安装和使用 (4)七、 常见故障的处理 (7)一、概述脉冲喷吹控制仪是脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的控制装置，它和电磁脉冲阀组成除尘器的清灰喷吹系统，并由它输出信号控制电磁脉冲阀喷吹压缩空气，对滤袋循序进行清灰，使滤袋外壁的粉尘层保持在可控范围内，从而使除尘器达到应有的处理能力和除尘效率。
脉冲喷吹控制仪主要设定脉冲宽度和间隔时间，并保证每只相关电磁脉冲阀循序喷吹。
z脉冲宽度——控制仪输出一个电信号持续时间。
z脉冲间隔——控制仪输出前后二个电信号之间的间隔时间z脉冲周期——控制仪从第一位至末位每位都输出一次电信号需要的时间。
脉冲周期=(脉冲宽度+脉冲间隔)×控制位数z控制仪与相连接的电磁脉冲阀应循序工作，如有10只电磁脉冲阀应从第一只开始喷吹，依次到第十只喷吹后止，下一个程序再从第一只开始。
二、 构造和功能DMK-3CS型脉冲喷吹控制仪由印刷电路板和全密封塑料外壳组成。
电路板由主电路板和接线电路板两部分组成。
主电路板上装有发光二极管能依次显示每位输出信号的工作顺序（即电磁脉冲阀喷吹顺序）。
设有“手进”按钮，能循序检查电磁脉冲阀工作情况，按住“手进”按钮不放就能锁定自动进位，使控制仪处于停顿状态，还设有定压差控制信号输入接点，引入压差信号后即可实现定压差清灰。
由于采用专用集成电路从而简化线路和器件，保证控制仪的可靠和稳定。
接线电路板上装有接线端子，按照端子上的编号与相应的电磁脉冲阀连接。
两只电位器分别用于设定脉冲宽度和脉冲间隔。
全密封塑料外壳外形美观，防尘性能好，安装和使用方便。
上部配用透明外壳，直观主电路板每只电子元件和发光二极管的显示。
打开外壳下部塑料盖板，便可在接线电路板上接线或调节电位器，由于接线电路板可以与定位插片和密封接头一起装卸，安装和检修十分方便。
(精选文档)脉冲除尘器说明书gao
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【机械要点】脉冲袋式除尘器信号控制喷吹清灰电磁脉冲阀介绍
张小只智能机械工业网张小只机械知识库脉冲袋式除尘器信号控制喷吹清灰电磁脉冲阀介绍电磁脉冲阀亦称隔膜阀,是脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的压缩空气开关,受脉冲喷吹控制仪输出信号的控制,对滤袋逐排（室）喷吹清灰,使除尘器的阻力保持在设定的范围之内,以保证除尘器的处理能力和收尘效率.大致可分为三类，直角式电磁脉冲阀，直通式电磁脉冲阀和淹没式电磁脉冲阀。
直角式电磁脉冲阀阀体进出口成直角,直接受电信号控制的膜片阀。
直通式电磁脉冲阀阀体进出口成180度,直接受电信号控制的膜片阀。
淹没式电磁脉冲阀阀体进气口淹没在气包内,直接受电信号控制的膜片阀，脉冲电磁阀工作原理：通过导线将电磁阀体内线圈输入正向脉冲信号，线圈产生的工作磁通，使动芯吸合，打开阀门。
当停止正向脉冲信号输入时，动芯释放，动芯在弹簧力的作用下回复到初始状态，关闭阀门。
另外有自保持型的，停止输入正向脉冲或断电后也能保持，需要输入负向脉冲信号才能复位;脉冲电磁阀是利用电器的脉冲转化为机械的脉动使得脉动气体的强大能量变成动量在短时间内释放产生巨大冲力，用plc控制其脉冲的间隔应根据额定气体压力恢复时间来确定。
脉冲电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔。
电磁脉冲阀在使用的时候,之前的环境条件是十分重要的,这关系着电磁脉冲阀能不能正常平稳的运行下去.电磁脉冲阀环境条件: 1,根据供电电源种类,分别选用交流和直流电磁阀.一般来说交流电源取用方便. 2,在有腐蚀性或爆炸性环境中的使用应优先根据安全性要求选用耐发蚀. 3,环境空间若受限制,请选用多功能电磁阀,因其省去了旁路及三只手动阀且便于在线维修. 4,电源电压波动通常交流选用+%10%.-15%,直流允许±%10左右,如若超差,须。
脉冲器使用说明书
脉冲控制仪说明书
产品概述：
脉冲喷吹控制仪是脉冲袋式除尘器喷吹清灰系统的主要控制装置。
它的输出信号控制电磁脉冲阀，喷吹压缩空气对滤袋循环清灰，使除尘器的阻力保存在设定范围，以保持除尘器的处理能力和收尘效率。
控制仪输出一个电信号持续时间，称为脉冲宽度。
控制仪输出二个电信号之间的间隔时间，称为脉冲间隔。
控制仪输出电信号完成一个循环所需要的时间，称为脉冲周期。
根据除尘器的清灰要求设定控制仪输出脉冲间隔和脉冲宽度保证除尘器阻力在设定范围。
功能描述：
定时除灰可根据清灰要求，用电路板上的电位器调整脉冲宽度和脉冲间隔，控制电磁脉
冲阀的开启和关闭，对除尘器进行定时清灰。
控制通道数量设定控制仪的脉冲输出数量可以通过电路板上的跳线自由选择，它适用于具有不同规格的脉冲袋式除尘器的企业选配统一的控制仪。
安装和接线：
本脉冲控制仪采用螺栓壁挂式固定，尺寸如上。
公共端公
共
端
012345789
6
1.按照图示接好线，并检查有无搭壳，短路等现象。
2.接通电源，开启柜壁上的电源开关。
3.调整脉冲宽度旋钮至脉冲宽度合适，顺时针增大，逆时针减小。
4.调整脉冲间隔旋钮至脉冲间隔合适，顺时针增大，逆时针减小。
5.调整完毕，盖好机壳。
【推荐】袋虑除尘脉冲控制仪dmk-6cs(d-e),说明书-范文模板 (8页)
（九）分水滤气器要定期排污。3-6个月清洗一次，过滤元件用10%稀盐酸水煮沸半小时即可。
篇二：DMK-III型脉冲控制仪
DMK-III型脉冲控制仪
说
明
书
山东金钊建材设备有限公司
2、额定输出电压 DC24V 3、额定输出电流 1A
一、概述：
MC脉冲袋式除尘器为侧开门结构，规格有24-120袋。制作采用分段，工作人员现场组装，运输方便，组装简单能够确保安装质量。MC脉冲袋式除尘器运行阻力小、除尘效率高、运行稳定、性能可靠、结构紧凑、占地面积小、维修方便、使用简单，可广泛应用于冶金、机械、化工、电力、建材等行业的除尘系统中。
二、工作原理、结构与喷吹系统
（一）工作原理：
含尘气体由进风口进入灰斗，其中粗颗粒的粉尘因风速降低直接沉降落入灰斗，细小粉尘随气流进入袋室，经过滤袋过滤后形成粉尘层附着在滤袋的外壁，净化后的气体进入净气室，经出风口排出。随着过滤时间增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，可使处理风量逐渐减少。为正常工作，要控制阻力在一定范围内
过滤风速V<1.5m/min、入口浓度C≤10g/㎡时：脉冲周期
T=2~3min；
过滤风速V<2M/min、入口浓度>10g/㎡时：脉冲周期T=1~2min。
（四）清灰用压缩空气耗量计算：
Q= ㎡/min
式中Q——每台除尘器耗气量 ㎡/min；
a——附加系数（包括管道漏气）1.2；
n——脉冲数量个；
（二）结构：
MC系列除尘器由上箱体、灰斗，卸灰阀和喷吹清灰系统组成。 上箱体由花板分为袋室与净气室，净气室在上部包括出风口和顶部检修门；喷吹系统的喷吹管安装在净气室；滤袋安装在花板上，内部由滤袋框架支撑；
仓顶脉冲除尘器使用说明书
仓顶脉冲除尘器1、概况仓顶脉冲除尘器是适用于电厂灰库库顶的一种高效净化专用设备，它采用了先进的清灰技术，具有气体处理能力大、净化效果好、结构简单、工作可靠、维护工作量少等特点。
FYM-24仓顶脉冲除尘器，采用了先进集成电路控制仪，具有集成度高，可靠性强等优点;同时，选用上海袋配生产的优质脉冲阀。
本产品经电站长期使用证明，性能稳定，运行可靠，深受选用单位及用户的好评。
2、结构简介FYM-24 型脉冲袋式除尘器的基本结构由四大部分1、引风机：除尘器上端引风机2、除尘室：包括多孔板、滤筒、卡盘、文氏管等。
3、喷吹系统：包括脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包。
3、工作原理含尘空气由风口进入除尘器箱体内，细小尘粒由于滤筒的多种效应作用，被滞阻在滤筒外壁。
净化后的气体通过滤筒经文氏管从上箱体出风口排出。
随着使用时间的增长，滤筒表面吸附的粉尘增多，滤筒的透气性减弱，使除尘器阻力不断增大。
为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷射到对应的文氏管（称为一次风），并在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气（称为二次风）进入滤筒，造成滤筒瞬间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，滤筒又急剧收缩，这样使积附在滤筒外壁上的粉尘被清除。
落下的灰尘经排灰系统排出。
由于清灰是依次分别向几组滤筒进行，并不切断需要处理的含尘空气，所以在清灰过程中，除尘器的处理能力保持不变。
四、仓顶脉冲除尘器参数：高度：1.8米焊接法兰直径：80厘米过滤面积：24平方过滤介质：滤筒数量：14只风量：1500-3000立方每小时风机：3千瓦筒体颜色：黄色配件：脉冲控制仪五、主要配件⑴. 脉冲控制仪：脉冲控制仪是脉冲袋式除尘器的主控设备，采用了CMOS 数字集成电路配用NPN 低频大功率三极管组成的电子无触点开关，具的较高的集成度和抗干扰能力，耗电省，在电源电压有较大幅度摆动时，仍能正常工作。
脉冲布袋除尘器清灰系统的主要三个控制要素
脉冲布袋除尘器清灰系统的主要三个控制要素脉冲布袋除尘器是一种常见的工业除尘设备，它能够有效地去除气体中的固体颗粒物。
这种除尘器的清灰系统是其核心部分，它主要由三个要素控制，即喷吹压力、喷吹周期和喷吹时间。
下面我将分别介绍这三个要素的作用和重要性。
1. 喷吹压力：喷吹压力是指脉冲气流对滤袋进行清灰时的压力大小。
这个压力需要足够大，以便能够将附着在滤袋表面的粉尘震落。
如果喷吹压力过小，清灰效果会不佳，导致滤袋上的粉尘不能有效清除，影响除尘效率。
反之，如果喷吹压力过大，则可能会损伤滤袋，缩短其使用寿命。
因此，合适的喷吹压力对于保证除尘器的正常运行和延长滤袋寿命至关重要。
2. 喷吹周期：喷吹周期是指两次清灰操作之间的时间间隔。
喷吹周期的长短直接影响到除尘器的运行效率和滤袋的使用寿命。
如果喷吹周期过短，会导致频繁清灰，不仅增加了能耗，也可能对滤袋造成过度的磨损。
如果喷吹周期过长，滤袋上的粉尘层会过厚，增加阻力，降低除尘效率，甚至可能导致滤袋堵塞。
因此，根据实际工况合理设置喷吹周期是非常重要的。
3. 喷吹时间：喷吹时间是指每次清灰操作持续的时间。
喷吹时间的长短需要根据滤袋的尺寸、粉尘的性质以及除尘器的设计参数来确定。
适当的喷吹时间可以确保滤袋上的粉尘被有效清除，而不会造成不必要的能量浪费。
如果喷吹时间过短，清灰可能不彻底；如果喷吹时间过长，则可能会对滤袋造成不必要的损害。
脉冲布袋除尘器的清灰系统通过调节喷吹压力、喷吹周期和喷吹时间这三个关键参数，以达到高效、稳定和经济的除尘效果。
正确的参数设置能够保证除尘器的长期稳定运行，同时也能延长滤袋的使用寿命，减少维护成本。
在实际应用中，这些参数需要根据具体的工况条件和除尘器的设计特点来调整优化。
石灰石粉仓布袋除尘器工作原理
补，严禁只用线对口缝合。布袋一般使用期为1一2年。 • 经常保持除尘器本体的清洁，油漆有碰损处应及时涂补，至少每二年刷涂。
谢谢欣赏
滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤当含尘气体进入袋式除尘器后颗粒大比重大的粉尘由于重力的作用沉降下来落入灰斗含有较细小粉尘的气体在通过滤料时粉尘被阻留使气体得到净化
石灰石粉仓布袋除尘器工作原理
郭杰卿 2019年4月18日
石灰石粉仓布袋除尘器工作原理
郭杰卿
2019年4月18日
过滤风速是影响袋式除尘器的另一个重要因素。 过滤风速vf是指过滤气体通过滤料表面的速度，单 位是m/min即：
Vf=L/60F
式中L——除尘器处理风量，m3/s F——过滤面积，m2
选用较高的过滤风速可以减小过滤面积，但会使 阻力上升快，清灰频繁，影响滤袋寿命。目前设计 中通常使用的过滤风速为0.60~1.20m/min。
3.布袋除尘滤料
袋式除尘器是依据滤料固有的物理过滤特性以及附着在滤料表面粉尘层的过滤性来截留烟 气中具有一定颗粒度的粉尘。它依赖于滤料在厚度方向的纤维密度来决定过滤能力,成为深 层过滤技术。滤料是袋式除尘器的核心,关系到除尘器能否长期、可靠、高效地使用。滤料 失效的形式有不可恢复性堵塞失效、高温失效、腐蚀性失效、机械损失失效等。所以滤料 的选择应主要考虑以下几个方面
DMC24--120型脉冲袋式除尘器的基本结构由四大部分组成。 • 1、上箱体：包括可掀起的盖板(或紧固式盖板)和出风口。 • 2、中箱体：包括多孔板、滤袋、龙骨、文氏管等。 • 3、下箱体：包括测压接头等。 • 4、喷吹系统：包括脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包。
脉冲袋式除尘器选型时应注意的几项问题
脉冲袋式除尘器选型时应注意的几项问题摘要:煤矿筛选厂治理煤尘选择脉冲袋式除尘器时应注意的几项重要问题,并讲解了相关的参考以及相应技术参数的计算方法。
关键词:处理气体量过滤速度温度过滤材料清灰方式等随着市场经济的进一步发展,商品煤发热量对于煤矿而言必将处于一个重要的地位。
提高煤质发热量方法除了做好采区采煤工艺、运输环节的现场管理以及制定地相关煤质技术措施以外,就是在地面采用筛选设备对原煤进行深加工。
最为普遍采用的是干式筛选设备如:螺旋筛、振动筛、风选机、复合式干选机等等。
但其绝大部分筛选设备都没有配备除尘设备,即使配备其性能、除尘效果比较差。
因此在筛选加工过程中会使煤尘大量飞扬,严重污染了现场的工作环境、危害着在职工的身体健康。
在工业环境中,特别是工业该技术就是利用滤袋进行过滤粉尘的技术,它使含有粉尘的气体从外面或里面通过滤袋,把含有粉尘气体中的粉尘分离在滤袋的外面或里面来完成除尘过程的一种除尘技术。
它具有除尘效率高、运行稳定、适应行强的优点。
袋式除尘器按其结构和清灰方式可分为机械振打袋式除尘器、反吹风袋式除尘器和脉冲袋式除尘器。
其脉冲袋式除尘器使得袋式除尘技术得到了质的飞跃,它除了具备袋式除尘器的优点外,它还有连续工作时间长、清灰及时效率高的优点。
它大大提高了滤袋的使用寿命,更有效的利用过滤面积,降低了投资。
下面谈一谈脉冲袋式除尘器选型中应注意的几个问题。
1 处理气体量处理气体量的多少是决定除尘器大小类型的决定性因素,主要以每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)为计算单位。
对于大气量,一定要选能处理大气量的除尘器,如果用多个处理小气量的除尘器并联使用往往是不经济的;对较小气量要比较用哪一种类型的除尘器最经济、最容易满足尘源点的控制和粉尘排放的环保要求。
由于除尘器进入实际运行后受操作和环境条件影响,需要处理气体量数值是无法预计的。
因此,在根据处理风量决定除尘设备时,要考虑到滤袋通畅,寿命长久,压力损失保持正常,除尘效率高。
脉冲除尘控制器说明书
脉冲袋式除尘器控制仪(在线式LC10D,LC10A,LC10D,LC10A,LC30D,LC30A)使用说明书1.5.160111常州市凌川自动化科技有限公司-1- 目录一、仪器的主要特点 (2)二、仪器的工作原理和参数 (2)三、接线图 (3)四、设置方法 (4)五、型号含义 (5)六、电气参数 (5)七、外形尺寸和安装孔位置 (6) 常州市凌川自动化科技有限公司-2-一、仪器的主要特点本控制仪是用于袋式脉冲除尘器的主控装置，根据设定参数，输出脉冲信号，控制气动阀或电磁阀，进而控制压缩空气对滤袋进行喷吹清灰，以保证除尘器处理能力和收尘效率。
l 本控制器采用意法半导体ST 公司生产的基于ARM 内核的工业级高速微处理器，性能稳定可靠；l 外观设计美观大方；按键布局直观，合理；l 控制器外壳采用ABS 工程塑料，全密封防水设计，可防止灰尘和水侵入，延长控制器使用寿命。
l 线路板上有醒目的标示符，可方便进行功能设置；l 可根据除尘器清灰要求，调整脉冲宽度、脉冲间隔和周期间隔。
l 输出位置设有输出点的工作指示，可快速判断输出点的状态； l 设有无源压差输入点，可由压差控制清灰；l 广泛应用于窑炉，水泥立窑、矿山等行业的除尘清灰系统中。
二、仪器的工作原理和参数脉冲宽度：每一路驱动电压的持续时间；脉冲间隔：输出两路相邻驱动电压的间隔时间； 输出路数：所有脉冲阀的数量；除尘周期：控制仪完成对所有（输出路数）脉冲电磁阀驱动输出的时间（该时间自动计算，无需设置）；周期间隔：两个相邻除尘周期的间隔时间；常州市凌川自动化科技有限公司 -3-三、接线图运行控制干接点可连接压差传感器，实现压差控制清灰，如不使用传感器，可将电路板上的“运行”跳线用跳线帽短接。
LC-PDC-ZC10D:电源AC 220V 50Hz 公共端运行控制无源干接点通讯输出电磁阀LC-PDC-ZC20D:电源AC 220V 50Hz 公共端运行控制无源干接点通讯输出电磁阀LC-PDC-ZC30D:电源AC 220V 50Hz公共端运行控制无源干接点通讯输出电磁阀 常州市凌川自动化科技有限公司四、设置方法-4-常州市凌川自动化科技有限公司 -5-五、型号含义六、电气参数LC-PDC-ZC10D LC-PDC-ZC24D LC-PDC-ZC36D 输入电压 交流220V 50Hz 脉冲阀门数 1-10 1-241-36 脉冲阀电源 直流24V ，0.8A （最大1.0A ） 脉冲宽度 0.01~99.99秒 脉冲间隔 1~9999秒 周期间隔10~99990秒 常州市凌川自动化科技有限公司-6-七、外形尺寸和安装孔位置1-24路 外形: 160*160*80mm30-36路 外形: 230*150*85mm。
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高压脉冲喷吹控制仪是脉冲袋式除尘器喷吹清灰系
统的主
壹、概述：
高压脉冲喷吹控制仪是脉冲袋式除尘器喷吹清灰系统的主要控制装置。
它的输出信号控制电磁脉冲阀，喷吹压缩空气对滤袋循序清灰，使除尘器的阻力保持在设定的范围内，以保证除尘器的处理能力和收尘效率。
控制仪输出壹个电信号持续时间，称为脉冲宽度。
控制仪输出二个电信号之间的间隔时间，称为脉冲间隔。
控制仪输出电信号完成壹个循环所需的时间，称为脉冲周期。
根据除尘器的清灰要求设定控制仪输出脉冲间隔和脉冲宽度，保证除尘器阻力在设定范围内。
DMK-20R型高压脉冲喷吹控制仪具备如下功能：
1、可根据清灰要求，调整脉冲间隔和脉冲宽度，控制电磁脉冲阀的开启和关闭，对除尘器实行定时清灰。
2、印刷线路板上的数码管依次显示电磁场脉冲阀工作顺序。
印刷线路板上的“手进”按钮，能依次检查电磁脉冲阀工作顺序。
印刷线路板上的“手进”按钮，能依次检查电磁脉冲阀工作情况；印刷线路板上的“复吹”按钮，能设置超过20位电磁脉冲阀工作数量。
3、采用专用集成电路简化了线路，节省了器件，提高了控制仪的稳定性和可靠性。
4、采用全密封塑料外壳，外形美观，防尘性能好。
5、控制仪的输出位数可在额定范围内选择（印刷线路板上的“预置”按钮，能设置电磁脉冲阀工作数量），它适用具有各种不同规格的脉冲袋式除尘器的企业选配统壹的控制仪。
控制仪具有规格见下表：
型号定义：
二、技术指标：
1、额定输入电压AC220V(1±10%)
2、额定输出电压DC24V
3、额定输出电流1A
4、耗电≤8W(脉宽及间隔在额定范围内)
5、输出脉冲间隔调节范围1～99Sec
6、输出脉冲宽度调节范围0.1～0.15Sec
7、使用环境-25℃～+55℃
空气的相对湿度不超过85%
无严重的腐蚀气体和导电尘埃
无剧烈震动或冲击
8、重量 1.8Kg
9、体积260×185×96(mm)(L×W×H)
三、工作原理：
上图为DMK-20R脉冲喷吹控制仪工作原理方框图
本控制仪由双时基电路CH7556的1/2作为无稳态多谐振荡器产生周期为1～99秒的可调脉冲信号；另1/2作为单稳态电路完成计数、译码、脉冲分配等壹系列逻辑功能，再由专用电路的各输出端输出所设定的脉冲宽度信号至电子开关（VMOS电路），控制电磁脉冲阀的开启，喷吹压缩空气，同时由数码管显示喷吹顺序。
四、安装：
1、拧去控制仪上盖四角的紧固螺栓，即能取下上盖，控制仪外壳四角通孔是用于安装固定螺钉的，用M4十字螺钉固定，控制仪外壳安装孔尺寸见下图：
2、控制仪的使用导线推荐使用RV1*23/0.15铜导线，从控制仪外壳接线孔中进去。
3、注意印刷板上的接线符号，AC220V端子应接交流220V电源
1-20和DC14V接电磁阀；
DC24V和1-20接电磁阀；
L和N接AC220V；
N和L接AC220V；
PE接地
五、使用：
1、脉冲宽度设置：（单位：0.1秒；最大值为0.15秒）
按上下键直接调节到所需时间即可。
（提示：工作状态下，请使本设置时间比脉冲间隔时间小）
2、脉冲间隔设置：（单位：1秒；最大值为99秒）
按上下键直接调节到所需时间即可。
3、预置设置：（最大值为20路）
操作过程如下：按预置键选择所需路数即可。
4、级联功能设置：
本功能只能在正常显示工作路数时方可进行设置。
按下此按键后，会在数码管的个位上有壹个小数点常亮，此时表示本控制仪已进入级联的主模式；
当再次按下此按键后，会在数码管上出现俩个小数点都常亮，此时表示本控制仪已进入级联的从板模式；在从板模式下，按下此按键会推出级联模式。
注：在进行设置本控制仪的级联主从模式时，最少需俩个本控制仪进行联用，其中只能有壹个是主模式，其它为从模式。
提示：当设置完从模式的控制仪，需断电重新启动。
5、手进操作功能：
在正常的路数显示状态下，按下本按键后，本控制仪进入下壹路的循环工作。
6、复吹操作功能：
在正常的路数显示状态下，按下本按键后，本控制仪进入这壹路的重复工作，再进入下壹路的循环工作。
7、V1为机内控制电源（DC24V），V2为输出电源（DC5V），V1、V2分别设有指示灯D5.D6。
2A（延时型）溶丝为AC220V电源过流保护；2A溶丝为DC24V输出电源过流保护。
8、控制仪接上电源后，若其处于定时控制状态，输出发光二极管D1显示和数码管显示从第壹位开始循环进行，至终位后返回，再进行新的循环。
六、维护保养：
1、控制仪器上电源，V1、V2指示灯不亮，应检查电源线和接线端子是否松动，电源溶丝（2A）是否熔断，电源变压器是否正常、电源部分有无断线、脱焊等现象。
印刷线路板中有AC220V 高压电，请注意安全。
2、控制仪接上电源，V1电压指示灯不亮或偏暗（V1为DC24V，由三端稳压器7824输出），若断开负载后，V1迅速恢复正常，说明V1负载发生短路，很可能是个别元件损坏，应逐壹检查，如断开负载后，V1仍不正常应检查三端式稳压电路是否正常，如已经损坏应及时更换。
3、控制仪接上电源，V2指示灯不亮或偏暗（V2为DC5V，由三端稳压器7805输出），若断开负载后，V2即恢复正常，说明外负载有短路或碰线，偶尔也有开关管击穿的可能。
如断开负载后V2仍不正常，应检查三端式稳压电路是否正常，如已经损坏应及时更换。
4、控制仪通电后输出停留在某壹位不进位，应检查信号源是否振荡，译码电路是否完好，“手进”按钮是否复位，计数电路能否正常进位。
5、控制仪输出显示正常，但对应电磁脉冲阀不动作，应检查对应的电子开关管是否损坏，控制门输出高电平是否正常。
6、控制仪输出显示正常，某壹电磁阀脉冲阀常吸，应检查对应的电子开关管是否漏电、被击穿，控制门输出为“0”是否低于0.5V。
7、控制仪输出显示是否正常，电磁脉冲阀全部不吸，应检查V2稳压电源及脉宽控制是否正常，阀用公共张接线端子和输出导线接触是否可靠。
8、控制仪输出显示正常，二个电磁脉冲阀同时吸合，应检查电子开关管有否漏电、被击穿，控制门输出为“0”时是否低于0.5V，有无碰线等现象。
七、注意事项：
1、本控制仪必须接地！
2、由于本控制仪的“电源”开关且不能将其本身的输入电源切除，控制仪印板处带有强电。
所以，请不要在尚未切除电源的情况下，修理印板！。