外墙真石漆施工工艺标准
外墙真石漆粉刷涂装施工方案及工艺方法
外墙真石漆粉刷涂装施工方案及工艺方法本工程中外墙涂料涂装体系分三层，即底漆、第一遍真石漆、第二遍真石漆。
第四遍，硅丙罩光面油；主要施工顺序为：自上而下，先细部，后大面。
一、施工工艺墙面清理、清创、清除松动部分至砌体，找补一托刮腻子一满刮腻子f打磨f满刮腻子f打磨平整一涂刷抗碱封固底漆一喷涂真石漆漆一遍f喷涂真石漆二遍f罩光f清理、保洁f自检、共检f交付成品。
二、施工方法1、满刮腻子施工掌握好刮涂时腻子工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满度。
为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5mm为宜。
不要过多的往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。
用灰刀要填满、填实，基层有缝和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子痕迹尽量减少。
2、磨平施工不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。
砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度决定。
打磨时先用粗纱布打磨，再用细纱布打磨，注意表面平整性，既要注意表面平整性，还要注意表面粗糙度，必要时采用腻子进行再修平，从而达到粗糙程度一致。
打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。
3、底漆施工底漆使用外墙抗碱封固底漆，加10%〜20%的水进行稀释，充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。
要求涂布均匀，不遗漏。
施工后与下一道施工间隔时间不少于12小时。
（室外,25℃）4、第一道真石漆：喷涂均匀，喷满。
5、第二道真石漆：喷涂丰满，无色差。
外观大方。
6、涂刷作业涂料涂刷时要求：基层表面含水率不得大于10%,如遇有大风、雨雾天气时，不得进行真石漆涂料的施工。
施涂方法：施工时以墙的阴阳角及落水管为分界线，同一面墙应采用同一批号的真石漆，每层涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。
7、修整处理施工时按照随施工随修整的原则，在班前班后和每完成一份格块或一步架子时，进行检查。
如发现有漏底、透底、流坠等弊病，立即修整和处理。
外墙真石漆施工工艺
外墙真石漆施工工艺一、引言外墙真石漆是一种较新型的涂料，能赋予建筑外墙具有类似石材的效果。
它具有丰富的色彩选择、耐候性强、施工简单等优点，因此在建筑外墙装饰中得到了广泛应用。
本文将介绍外墙真石漆施工的工艺流程、材料准备、施工方法以及后续维护等方面的内容。
二、材料准备1. 外墙真石漆：选择具有良好质量、无毒无害、耐候性强的真石漆，以保证施工效果和使用寿命。
2. 工具：刷子、滚筒、抹刀、刮板、搅拌器等工具，用于混合材料、施工和修补。
3. 辅助材料：打磨纸、填缝剂、膨胀胶带等，用于修补墙面缺陷和处理接缝。
三、施工步骤1. 墙面准备（1）清洁墙面：使用清水、洗涤剂等清洁墙面，去除油污、浮尘和其他杂质，确保墙面表面干净。
（2）修复墙面：填补墙面裂缝、破损部分，平整墙面表面。
若有较大的凹凸不平现象，可以使用砂浆进行修复。
（3）打磨墙面：使用打磨纸对墙面进行打磨，去除原有涂层和附着物，提高墙面的附着力。
2. 底漆处理（1）搅拌底漆：按照说明书上的配比将底漆搅拌均匀。
（2）涂刷底漆：用滚筒或刷子将底漆均匀地涂刷于墙面上，待干燥后可以进行下一步施工。
3. 漆料准备（1）真石漆搅拌：按照说明书上的配比将真石漆搅拌均匀。
（2）调色（可选）：根据需求，可以添加颜色调剂将真石漆调至满足客户要求的颜色。
4. 涂刷真石漆（1）底层涂刷：用滚筒或刷子将真石漆均匀地涂刷于墙面上，注意要避免漆层厚度过厚，以免影响漆膜的伸缩性。
（2）中层涂刷：等待底层干燥后，用刷子或抹刀涂刷第二遍真石漆，以增加真石效果的逼真度和质感。
（3）面层涂刷：再次等待中层干燥后，涂刷最后一层真石漆，注意要均匀涂刷，使整个墙面看起来更加自然。
5. 效果处理（1）自然效果：可以自然干燥，通过真石漆本身的材料特性获得天然的石材效果。
（2）仿古效果：在面层还未干燥时，利用抹刀，刮出不同效果的纹理，以增加墙面的质感和立体感。
（3）特殊处理：根据设计要求，在最后一层涂刷完之后，可以进行特殊处理，比如打磨、喷雾等操作，以获得不同的装饰效果。
外墙真石漆规范
外墙真石漆规范外墙真石漆是一种常用于建筑立面装饰的涂料，具有质感鲜明、色彩丰富、耐候性好等特点。
为了确保外墙真石漆的效果和质量，建筑行业有关部门制定了一系列规范和标准，下面就具体介绍外墙真石漆的规范要求。
一、材料选择1.外墙真石漆应选用环保无毒的材料，不含有害物质，符合国家相关标准。
2.颜料应具有良好的质感和色彩稳定性，不易褪色、变黄。
3.漆膜应具有良好的附着力、耐候性和耐水性。
二、施工工艺1.外墙真石漆施工前应进行检查，确保墙体表面平整、清洁、无油污、尘土等杂质。
2.根据墙体的状态选择合适的底漆，底漆应具有良好的附着力和填充作用。
3.底漆干燥后，可以开始涂刷真石漆。
真石漆应均匀涂刷，不得有漏刷或多刷现象。
4.每层真石漆的厚度应符合制造商的要求，一般为0.8-1.2mm。
5.涂刷时应注意避免漆膜出现鼓泡、开裂或剥离等缺陷，如出现需要及时修补。
6.施工完毕后，漆膜需要充分干燥后才能进行下一道工序。
三、验收标准1.外墙真石漆施工完毕后，应进行验收。
验收时应注意检查漆膜的平整度、色泽、光泽度等外观要求。
2.漆膜不得出现起皱、肚皮、麻点、粗糙、脱落等缺陷。
3.色彩应与样板、设计要求一致。
4.漆膜厚度应符合规定，且无明显的刷痕或喷痕。
5.涂层应具有良好的附着力，不得存在起皮、剥落现象。
总之，外墙真石漆施工应严格按照规范进行操作，确保施工质量和效果。
施工前应选择合适的材料，施工过程中要注意涂刷的均匀性和漆膜的厚度控制，施工完毕后需要进行验收，确保漆膜的质量符合要求。
同时，施工单位也应严格按照相关标准进行施工，并定期进行维护和保养，以延长外墙真石漆的使用寿命。
外墙立面真石漆改造施工方法及工艺要求
外墙立面真石漆改造施工方法及工艺要求1.1.工艺流程清理修补基层→涂刷界面剂→刮腻子→（第一遍）→刮腻子（第二遍）→打磨→底漆施工→涂刷分格缝漆→分格缝美纹纸铺贴→滚涂真石漆两遍→喷涂罩面漆→细部处理；1、按甲方立面效果图和色样配色，在岐山南路4号-6号位置，石碁牌坊进来约150米处的样版墙上做好真石漆样板，经建设等相关单位认可后，方可组织大面积施工；本项目外墙立面真石漆样板墙2、原则是由上而下，先墙面后线条；3、每道工序完工后，通知项目部施工管理人员和甲方验收，经验收合格后进行下步工序施工。
1.2.基面处理1、对基层进行查看，对表面浮粒，残渣、铁艺预埋件进行清除确保表面清洁，无疏松物，无潮湿；对表面细微裂缝，砂眼，凹凸面、阳角碰坏细小处进行修复处理；铁艺预埋件做好涂刷防锈油漆。
2、对现状外墙瓷砖脱落点、外墙凹凸不平整、阴阳角不平整顺直等部分修复处，用粗砂纸打磨，并清理浮灰，以确保饰面层与基层的结合牢固；3、对外墙修补宽度和深度大于20mm局部部位，采用成品防裂砂浆修复；4、所有非喷涂部位，如成品门、窗、栏杆、装饰品、立管等要提前做好保护；5、旧墙面重新复涂时，应对不同基层进行不同针对性有效处理；6、外墙砖（釉面砖）部位，砖表面做刻痕槽或梅花型剔凿瓷砖，另外墙砖部位用介面剂涂刷处理，增强基层附着力；7、K栋拆除临街正面“广东优生优育科研培训中心”大字12个，拆除临街南侧面“康优”大字2个，拆除红十字图形1个。
U-1栋拆除临街面广告牌2块。
拆除后广告牌由施工单位报废处理。
其它楼栋暂无拆除附着物，现场图片如下：K栋、U-1栋拆除附着物现场图U-1栋广告牌K栋、U-1栋拆除附着物现场图8、验收标准：基底应牢固不开裂、无疏松物、不掉粉、无剥离、无尘灰、无浮浆、无霉点、无附着力不良的旧涂层等现象。
1.3.涂刷界面剂1、界面剂的粘结性能要好，能够牢固地附着在基层表面，同时与真石漆有良好的兼容性。
2、界面剂的涂刷应均匀、一致，不得有漏刷、流坠等现象。
真石漆的规范
真石漆的规范真石漆是一种外墙涂料，具有独特的纹理效果和良好的装饰效果，在建筑装饰中被广泛运用。
为了确保真石漆的质量和施工效果，制定了相应的规范。
下面就真石漆的规范进行详细介绍。
一、材料选择（一）涂料：真石漆涂料应符合国家相关标准，并应有完整的检验报告。
涂料质量应稳定，不存在明显的凝结、沉淀和重组现象。
（二）基层：真石漆施工的基层应达到相应的装饰装修要求，并应处理好各种问题，如裂缝、麻面、起灰等。
（三）辅助材料：辅助材料包括底漆、假性杉、各种带状材料、金属饰面辅助材料等，应符合国家相关标准并有完整的检验报告。
二、施工工艺（一）基层处理：基层处理应按照相关要求进行，包括清理、挖补、刷底漆等工序。
（二）修整基层：在基层处理完毕后，需要对基层进行修整，确保表面平整无凹凸不平。
（三）涂刷底漆：底漆的选用应根据涂料厂家要求，刷涂底漆后可适当养护一段时间。
（四）漆层施工：真石漆漆层的施工应根据涂料厂家的要求，先确定涂刷顺序，然后按照施工规范进行涂刷。
（五）养护：真石漆施工完毕后，应进行适当的养护，以确保涂层的质量和效果。
三、施工要求（一）真石漆的施工应在适宜的温度和湿度条件下进行，不得在高温、低温或者高湿度等不适宜的条件下施工。
（二）真石漆的涂刷应按照涂料厂家的要求和施工技术规范进行，涂刷顺序和厚度应一致，不得出现漏刷、滴落等现象。
（三）真石漆不得与其他涂料混用，不得与其他物质接触，以免污染或者降低涂层的质量。
（四）真石漆施工时，需要避免坑洞、拌匀不均匀、垂直度不良等问题，以免影响装饰效果。
（五）真石漆施工完毕后，应及时进行养护，避免撞击、划伤和污染等问题。
四、质量验收真石漆施工完毕后，应进行质量验收，主要包括外观质量验收和性能指标验收。
（一）外观质量验收：外观质量验收主要包括纹理效果、色泽均匀度、光泽度、纹理清晰度等方面的检查。
（二）性能指标验收：性能指标验收主要包括附着力、耐候性、耐刮擦性等方面的检查。
（三）验收合格后，才能进行交付使用。
外墙真石漆施工工艺标准
外墙真石漆施工工艺标准文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]外墙真石漆施工工艺一、真石漆概念真石漆工艺，由高性能树脂乳液，各种天然彩砂和多种助剂配制而成的厚浆型“质感类”涂料。
经喷涂施工，形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。
二、真石漆涂层真石漆涂层，由基层找平层、抗碱封底漆、真石漆、罩面漆组成。
通过不同颜色搭配，可呈现出不同的效果。
属于高档外墙装饰工艺。
（1）基层找平层基面应平整、洁净，不得有油污，浮灰或其它污染物。
基层找平层，为真石漆涂层平整度，打下基础；（2）抗碱封底漆抗碱封底漆，对不同类型的基层分为油性和水性。
封底漆的作用是在溶剂(或水)挥发后，其中的聚合物及颜填料会渗入基层的孔隙中，从而阻塞基层表面的毛细孔，使基层表面具有较好的防水性能，可以消除基层因水分迁移而引起的泛碱、发花等。
同时，也增加了真石漆主层与基层的附着力，避免了剥落和松脱现象；（3）真石漆中层真石漆中间层，是由骨料、粘结剂(基料)、各种助剂和溶剂组成。
骨料骨料包括彩色骨料和普通骨料两种。
彩色骨料是天然石材经过粉碎、清洗、筛选等多道工序加工而成。
具有很好的耐候性，耐酸碱和不褪色性，为非人工烧结彩砂。
普通骨料选择白度好，含硅量高的石英砂，由于天然石粉颜色比较暗淡，单独使用时颜色比较呆板。
用一定量的白色石英砂与天然彩色石粉配合使用，可调整颜色的深浅，,使涂层的色调富有层次感，能取得类似天然石材的质感。
同时，也降低了生产成本。
骨料的颗粒级配对真石漆的施工性及涂层的表现状态影响非常大。
如果骨料颗粒太粗，在涂料中易沉淀，喷涂时落地砂也会增多，涂料的用量会大，而且涂层的遮盖力下降，涂层外观粗糙，易积灰尘而被污染；如骨料颗粒太细，则装饰效果欠佳。
所以，采用粗细颗粒搭配使用，既不易影响涂层的装饰效果，还可以使涂层致密。
粘结剂(基料)粘结剂，是影响真石漆性能的关键因素之一。
它的好坏直接影响着真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候等多方面的性能。
外墙工程真石漆施工(3篇)
第1篇一、工程概况外墙真石漆施工是建筑外墙装饰的一种重要方式，它具有施工简便、色彩丰富、质感逼真、耐候性强等特点。
本工程采用真石漆进行外墙装饰，旨在提升建筑物的整体美观度和耐久性。
二、施工准备1. 材料准备：真石漆、底漆、腻子、界面剂、抗裂砂浆、施工工具等。
2. 工具准备：喷枪、滚筒、刷子、梯子、剪刀、砂纸、水平尺等。
3. 人员准备：施工人员需具备外墙真石漆施工经验和技能。
三、施工工艺及要求1. 基面处理：对外墙进行彻底清理，清除浮尘、油污、锈迹等杂质。
对基面进行打磨，确保基面平整、干净。
2. 界面处理：在基面上涂刷界面剂，增强基层与真石漆的粘结力。
3. 底漆施工：涂刷底漆，提高真石漆的附着力，增强耐久性。
4. 腻子施工：对基面进行腻子批刮，确保墙面平整、无凹凸。
5. 抗裂砂浆施工：在腻子层上涂刷抗裂砂浆，提高墙面的抗裂性能。
6. 真石漆施工：（1）基层处理：确保基层平整、干净，无油污、浮尘等杂质。
（2）喷枪调试：调整喷枪压力，使喷枪喷出的真石漆雾化均匀。
（3）喷涂施工：沿墙面均匀喷涂真石漆，注意喷枪与墙面的距离和角度，确保涂层均匀。
（4）滚涂施工：在喷涂完成后，用滚筒对墙面进行滚涂，使涂层更加平整。
（5）打磨施工：待真石漆干燥后，用砂纸对涂层进行打磨，去除多余的真石漆，使墙面更加光滑。
四、质量控制1. 基层处理：确保基面平整、干净，无油污、浮尘等杂质。
2. 界面处理：界面剂涂刷均匀，无遗漏。
3. 底漆施工：底漆涂刷均匀，无漏刷、流挂现象。
4. 腻子施工：腻子批刮平整，无凹凸、裂缝。
5. 抗裂砂浆施工：抗裂砂浆涂刷均匀，无漏刷、流挂现象。
6. 真石漆施工：涂层均匀，无漏刷、流挂现象，颜色一致。
五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工过程中，注意防止高空坠落，佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中，注意防止污染环境，做好垃圾清理和废弃物处理。
4. 施工过程中，注意保持施工现场整洁，确保文明施工。
外墙真石漆施工技术工艺要求
外墙真石漆施工技术交底一、原材料质量控制为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果，真石漆施工分为封闭底漆、真石漆中层和罩面涂料,应为同一企业生产的产品。
1 、封闭底漆封闭底漆应能够在水或溶剂挥发后，其中的乳液或树脂渗入基材间隙和毛细孔内，提高基材表面的防水性能，防止基材由于水分迁移而起的泛碱和发花现象，同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。
2 、真石漆中层真石漆的中层为主涂料层，该层由骨料、粘结材料、防开裂树脂、各种功能性助剂和水组成．真石漆的质量和装饰效果的好坏，在很大程度上取决于该层组成材料的质量．骨料应粗细颗粒搭配合理，既要满足装饰效果的要求、涂层致密，又要有利于施工．粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一，它直接影响到真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候性等多方面的性能．用于真石漆的乳液应满足稳定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨胀率小等要求，应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题．防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性,使得真石漆具有一定的韧性，以适应胀缩需要,不至于产生胀缩裂缝，提高装饰层的耐久性．各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要求．3 、罩面漆罩面漆应采用无色透明漆,要求其能够增加真石漆涂层的防水性和耐污染性，同时又便于日后清洗。
二、施工工艺与质量控制1、施工流程找平喷涂封闭底漆弹墨线分格1撕揭第1层胶带喷第2道真石漆一撕揭第22道。
1．1 找平采用防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平，腻子必须和抗裂砂浆相互兼容，最好采用同一企业的产品，否则，因胀缩不同将会导致真石漆表面出现大小不一的裂缝.1) 腻子应现场调配，搅拌均匀，呈牙膏状,调配后直一次用完。
2）施工后至少12 h内必须防止雨淋、酷热阳光照射及霜冻。
3) 施工温度在5～35℃，空气相对湿度在75％为宜。
4) 施工时，用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上,每道批涂厚度控制在0．8 mm以内,施涂2—3道，第2道应在第l道完全干固后方可批涂．5）腻子干固后进行打磨，至表面无刮痕、平整为止，并清除浮灰,表面平整度偏差应控制在2 mm以内。
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外墙真石漆施工工艺一、真石漆概念真石漆工艺,由高性能树脂乳液,各种天然彩砂和多种助剂配制而成的厚浆型“质感类”涂料;经喷涂施工,形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺;二、真石漆涂层真石漆涂层,由基层找平层、抗碱封底漆、真石漆、罩面漆组成;通过不同颜色搭配,可呈现出不同的效果;属于高档外墙装饰工艺;1基层找平层基面应平整、洁净,不得有油污,浮灰或其它污染物;基层找平层,为真石漆涂层平整度,打下基础；2抗碱封底漆抗碱封底漆,对不同类型的基层分为油性和水性;封底漆的作用是在溶剂或水挥发后,其中的聚合物及颜填料会渗入基层的孔隙中,从而阻塞基层表面的毛细孔,使基层表面具有较好的防水性能,可以消除基层因水分迁移而引起的泛碱、发花等;同时,也增加了真石漆主层与基层的附着力,避免了剥落和松脱现象；3真石漆中层真石漆中间层,是由骨料、粘结剂基料、各种助剂和溶剂组成;骨料骨料包括彩色骨料和普通骨料两种;彩色骨料是天然石材经过粉碎、清洗、筛选等多道工序加工而成;具有很好的耐候性,耐酸碱和不褪色性,为非人工烧结彩砂;普通骨料选择白度好,含硅量高的石英砂,由于天然石粉颜色比较暗淡,单独使用时颜色比较呆板;用一定量的白色石英砂与天然彩色石粉配合使用,可调整颜色的深浅,,使涂层的色调富有层次感,能取得类似天然石材的质感;同时,也降低了生产成本;骨料的颗粒级配对真石漆的施工性及涂层的表现状态影响非常大;如果骨料颗粒太粗,在涂料中易沉淀,喷涂时落地砂也会增多,涂料的用量会大,而且涂层的遮盖力下降,涂层外观粗糙,易积灰尘而被污染；如骨料颗粒太细,则装饰效果欠佳;所以,采用粗细颗粒搭配使用,既不易影响涂层的装饰效果,还可以使涂层致密;粘结剂基料粘结剂,是影响真石漆性能的关键因素之一;它的好坏直接影响着真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候等多方面的性能;用于真石漆的乳液,应该满足下列三方面的要求:A 乳液稳定,所形成的漆膜无色、透明,在紫外线照射下不易发黄和粉化；B 涂膜的硬度要高,以提高涂层的耐沾污性；C 漆膜的吸水膨胀率要小,形成耐水、耐白化的漆膜,即具有抗吸水泛白的能力；4罩面漆使用罩面材料,主要是为了增强真石漆涂层的防水性和耐沾污性,耐紫外线照射等性能,也便于日后的清洗；罩面漆,包括油性双组分聚氨酯透明罩面漆,油性双组分氟碳透明罩面漆,水性单组分硅丙罩面漆等.;三、施工工艺一、施工设备及要求1、脚手架：脚手架必须距离喷涂墙面500—600mm;采用双排脚手架、或者吊篮脚手架施工;脚手架在靠墙一侧,不设支点；2、空压机：功率为5KW以上,气量充足,压力为~的空气压缩机,带3根气管,能够满足3个人以上同时施工,能够自动控制压力；3、喷枪：下壶喷枪,容量500ml,口径以上,容量不能太大,操作不便,口径太小,施工速度慢,不宜大面积施工；4、各种口径的喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等,口径越小,喷涂越平整均匀,口径大,花点越大,凸凹感越强；5、无气喷枪：一套；6、橡胶管：氧气管,直径8mm；7、毛刷、滚筒、铲刀若干；8、遮挡用工具：塑料布、纤维板、图钉、胶带;二、施工工艺流程：喷底漆两遍-----喷真石漆2-3mm-----喷面漆两遍1、施工技术指标：UV、辐射、水性、助剂、颜料1、基层处理1检查验收基层,平整度及线条是否顺直清晰,要求基层表面平整、干燥水泥砂浆面应保养14d以上,无浮灰、沥青等污渍,且PH＜10,含水率＜10%；基层不平,需刮腻子,做找平层；2基层刮腻子前,应彻底清除疏松、起皮、灰尘、油污等杂物;刮柔性耐水腻子,修补墙面两道：第一道,局部找平,用腻子修补墙面坑洼处；第二道,总体找平,当基层平整度大体一致时,满批腻子使基层平整度达标;每次刮涂腻子,厚度不宜超过、间隔5h,控制总厚度;最后一遍腻子刮涂完干燥4~6h,作适当打磨修正,达到喷涂前对基底的要求；柔性耐水腻子,属于水泥基体系;正常天气施工,刮涂完最后一遍干燥后,方可进行下道工序施工,以免出现返碱现象;2、喷涂底漆在基层上均匀地喷涂一层防潮抗碱底漆,进行封底处理,以免由于基面渗色、透湿,从而污染、溶胀天然真石漆,影响施工质量,防潮底漆干透时间约为60min；喷涂抗碱底漆,选用下壶喷枪,压力4-7Kg/cm2;施工时,温度不能低于10℃,喷涂两遍,间隔2h,厚度约30微米,常温干燥12h；喷涂要均匀,不可过量兑水,使其完全遮盖底材;专用抗碱底漆的颜色,与真石漆的颜色接近,以防真石漆透底,出现发花现象;3、喷涂真石漆选用真石漆喷枪,空气压力控制在4-7Kg/cm2,施工温度10℃以上,厚度约2-3mm,喷嘴距离作业面400-800mm为宜;如需喷涂两道、三道,间隔2h,干燥24h 后,方可打磨;用多支喷枪同时,喷涂同一墙体时,应选用相同型号的“枪嘴”,以使每支喷出的浮点基本一致,否则,会影响整体效果；喷涂真石漆作业条件,专用抗碱底漆干燥后,方可喷涂真石漆;真石漆一般不需加水,必要时可少量加水调节;喷涂真石漆时,应控制粘度、空气气压、喷口大小、“枪嘴”与作业面距离等,应保持一致;遇有风力大于四级的天气时,应停止施工;真石漆的施工,漆膜容易产生局部发花现象;喷涂时,出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成;喷枪移动的速度要均匀,每一喷涂幅度边缘,要搭接1/3幅宽,保持漆膜薄厚均匀;多色真石漆施工时,不可采用混喷工艺,应按颜色逐遍喷涂;喷涂真石漆前,应将真石漆搅拌均匀,装在专用的喷枪内,准备喷涂;顺序应从上往下,从左往右进行喷涂,不得漏喷;喷涂真石漆时,应先快速地薄喷一层,然后缓慢、平稳、均匀的喷涂;喷涂的效果,与喷嘴的大小、喷嘴至墙面距离有关;当喷嘴口径为ф6-ф8,且喷嘴与墙面的距离适当调大,喷出的斑点较大,凸凹感比较强烈；当喷嘴的口径为ф3-ф6,且喷嘴与墙面的距离适当调小,喷出的斑点较小,饰面比较平坦;4、真石漆打磨在喷涂防水保护膜之前,需用普通400--600目砂纸等工具磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角,增加天然真石漆表面的美感,同时保证防护膜的完全覆盖;采用砂纸,轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可,用力不可太猛;否则,会破坏漆膜,引起底部松动,严重时会造成附着力不良,真石漆脱落；5、喷涂面漆喷涂面漆防水保护膜,一定要在天然真石漆完全干透后进行;选用下壶喷枪,压力4-7kg/cm2,罩光漆用量;施工温度不低于10℃,喷涂两遍,间隔2h,厚度约30微米,完全干燥需7d;2、施工底材及要求适用于混凝土或水泥外墙及砖墙体,还有石棉水泥板、木板、石膏板、聚氨酯泡沫板等底材;施工底材表面基层应平整、干净,并具有较好的强度,新墙体则应实干燥30d,方可施工;3、真石漆喷涂技术砖形真石漆：先按要求设计好砖形尺寸,然后在已涂好底漆的墙面,用木框架做好砖形模形,喷真石漆;在真石漆还没有表干前,取下木框即可；垂直面喷涂：采用划圈法,距离30cm-40cm,以半径约15cm横向划圈喷涂,并不时上下抖动喷枪,这样喷速度快而均匀,且易控制,如果采用一排一排的主式重叠喷涂,速度慢,上下交接处难控制均匀,将影响外观,造成涂料缺陷；罗马圆柱喷涂：因其是圆柱形,所以采用"M"线形喷涂,距离略远约40cm,喷枪要垂直柱面喷涂,自上而下,喷好一面再转向另一面,转向角度约60度为宜；方形柱喷涂：方形柱棱角分明,很容易因喷涂不匀而使棱角模糊,为了喷涂方便,以约50cm的距离喷涂棱角,远距离喷涂,雾花散得开,面积大而均匀,如果距离太近,稍不注意就会喷厚,喷不均匀,使棱角线条显现不出来,失去了原有建筑的整体外观美感；圆柱形小葫芦喷涂：现代建筑采用圆柱形小葫芦做栏杆装饰、大都要求喷上真石漆、因其小巧玲珑、极具装饰性、对它们的喷涂工艺也更为细致;做栏杆装饰的葫芦柱,距离太近,有些地方根本无法正面喷涂,所以按一般常规喷法是无法达到理想效果的;喷涂选用小喷嘴、距离约40cm、快速散喷真石漆、自上而下一面一面来喷、不能正面喷涂的,用抖动喷枪的方法,令其周围尽量喷上真石漆,然后用毛刷刷平真石漆,没有喷到的地方也可以用毛刷略微抹上一层；再用喷枪散喷一遍,不能太薄,也不能太厚,盖住刷痕即可,薄了不能起到很好的保护效果,厚了则遮盖住了原有的线条美感,也可能出现裂缝等不良表面现象;4、细部处理及注意事项阴阳角裂缝：真石漆喷涂过程中,有时会在阴阳角处出现裂缝,因为阴阳角是两个面交界处,如果喷上真石漆,在干燥过程中会有两个不同方向的张力同时作用于阴阳角处的涂膜,易裂缝;现场解决办法：发现阴阳角裂缝,用喷枪再一次薄薄覆喷,隔再喷一遍,直至盖住裂缝；对于新喷涂的阴阳角,则在喷涂时特别注意不能一次喷厚,采取薄喷多层法,即表面干燥后重喷,喷枪距离要远,运动速度要快,且不能垂直阴阳角喷,只能采取散射,即喷涂两个面,让雾花的边缘扫入阴阳角;平面出现裂缝：主要原因可能是因为天气温差大,突然变冷,致使内外层干燥速度不同,表干里不干而形成裂缝,现场解决方法是改用小嘴喷枪,薄喷多层,尽量控制每层的干燥速度,喷涂距离以略远为好;成膜过程中出现裂缝：在喷涂时,覆盖不够均匀或者太厚,在涂层表面成膜后出现裂缝,这种情况就要具体分析,除了施工时注意喷涂方法,必要时,应与生产厂商联系,改变配方,重新试制;在5℃以下的施工环境温度会影响水溶性涂料在未凝固前的成份结构,因此在该气温条件下不宜施工；雨天后,须干燥3d以上确保完全干燥,以免影响基材内碱基渗出,产生白花,并导致剥落；涂装基层,应平整;表层粉光,以不起砂为标准；在施工过程中,严禁在用料中随意加水稀释；不喷涂部分及物件,应用挡板或纸张等隔开;四、质量验收标准及质量措施：1、保证项目：工程所用的真石漆含封底漆、中层漆、罩面漆的品种、等级、种类、颜色、性能等应符合设计及选样的要求,应具备产品合格证书；2、基本项目：应达到优良;3、验收标准：饰面不允许出现掉粉、起皮等现象；饰面不得有返碱、咬色等现象；饰面不得出现漏涂、透底等现象；饰面斑点的疏密要均匀;在1米之内,正视、斜视喷点均匀,不允许连片；饰面颜色要均匀一致；涂饰时要保证周围的门窗、玻璃、灯具等的清洁;4、质量控制：材料进场一定要有产品合格证及检测报告；施工之前,要进行技术交底；施工时,要基层必须处理干净,不得有油污、灰尘、空鼓等现象；喷涂过程中,一定要喷点要均匀,不得出现漏喷、掉砂等现象；施工过程中,要有兼职或专职的质量检验人员对各工序进行监督检查,严格把关;五、安全注意事项：1、施工人员进场之前要进行安全教育；2、施工之前,要进行书面的安全交底；3、施工操作人员施工过程中不得嬉笑打闹,要文明施工；4、对于施工用电动工具不得随意拆卸,如发现工具损坏要交给专人进行维修；5、施工中不得使用不合格的电动工具、电箱等;。