制糖的工艺流程
大米制糖的工艺及要求
大米制糖的工艺与要求1.工艺流程图：大米—过筛—水洗—浸泡—磨浆—调浆—液化—过滤—脱色—离交—蒸发—灭菌—脱色—浓缩—成品。
2.重点：（一）.洗米就是在水位淹没米层后，用压缩空气将米粒在水中翻腾和磨擦，把附在米粒表面层和米糖及杂质洗下，悬浮物从溢流口清除。
溢出水干净时，排放米泔水，此举频频2——3次，可使米粒基本洗净。
适合加入少许的CaCo3或NaoH，把洗米的水调至微碱性，可进一步溶解米的色素和蛋白质。
（二）.浸米就是将洗净的米放入温水浸泡，水温控制在40——45℃四个浸泡罐轮番交替使用，浸米时间为2——小时，浸泡达成的米用手指轻捏成粉状。
（三）.磨米大米乳浆的浓度应在15——17波美度，固形物含量约28%，每吨大米磨成的乳浆在立方米，米浆的细度务必严格控制在60—65目，不可以把已发酵或酸败的稀糖粉用作磨浆。
（四）.选购大米作为原料如全用陈粮或陈化粮，也就是黄米，价钱廉价，可是所生产的高麦芽糖浆色相呈微黄色，外观不好，解决问题的方法是采纳50%的中碎米与黄米搅合投料。
（五）.调浆浓度≤17Be——温度≤45℃粉浆一定平均，无团块，流动性好。
耐高温α-酶增添量为400——450ml/T干基（六）.液化一次发射温度105——110℃，带压保温时间4——5分钟。
二次发射温度125——135℃，带压保温时间1——2分钟。
层流罐反响温度95——98℃，反响时间110分钟。
采纳高压发射，一次液体发射即可。
采纳低压发射，要采纳二次液化发射工艺。
液化液的停止DE值15——20%，碘反响呈棕色或浅棕色。
（七）.液化液过滤液化液为微黄而透明，无米糟析出，过滤时压滤内压≤，过滤时物料温度≤90℃。
经由压滤机出来的液化液，用板式换热器降温至58——60℃，再泵入糖化罐，罐下的米糟饼运到清洗罐内，加3倍的60——70℃的热水，搅拌使其平均，再次泵入洗糟板框压滤机，将残糖水压出，并用清水和压缩空气吹洗到滤饼含糖量≤2%，罐下的米糟滤饼供做饲料蛋白粉。
制糖工艺流程
制糖工艺流程制糖工艺是指将甘蔗或甜菜等原料经过一系列加工过程，最终制成砂糖或白砂糖的过程。
下面将介绍制糖工艺的主要流程。
1. 原料处理。
首先，将采摘回来的甘蔗或甜菜进行清洗，去除表面的杂质和泥土。
然后进行切碎，使得原料更易于后续的加工处理。
2. 榨汁。
将切碎的甘蔗或甜菜送入压榨机中，进行榨汁处理。
通过压榨，将原料中的汁液分离出来，这个汁液就是后续制糖的主要原料。
3. 澄清。
榨出的汁液中会含有杂质和杂质颗粒，需要进行澄清处理。
通常采用加热和过滤的方法，将汁液中的杂质去除，得到清澈的汁液。
4. 浓缩。
经过澄清的汁液需要进行浓缩处理，将其中的水分蒸发掉，使得汁液中的糖分浓度增加。
这一步通常采用真空浓缩的方法，以保持糖分的品质。
5. 结晶。
将浓缩后的汁液进行结晶处理，通常是通过结晶罐或真空结晶机来进行。
在这一步，糖分会逐渐结晶并沉淀到底部，形成砂糖颗粒。
6. 分离。
将结晶后的砂糖颗粒和剩余的糖浆进行分离处理，通常采用离心机或过滤器来进行分离，得到成品的砂糖和剩余的糖浆。
7. 干燥。
最后，将分离后的砂糖颗粒进行干燥处理，使得砂糖中的水分蒸发掉，得到最终的成品砂糖或白砂糖。
以上便是制糖工艺的主要流程。
通过原料处理、榨汁、澄清、浓缩、结晶、分离和干燥等步骤，最终将甘蔗或甜菜等原料加工成砂糖或白砂糖。
这一过程需要严格控制各个环节的参数和质量，以确保最终产品的品质和口感。
制糖工艺的不断改进和创新，也为砂糖生产提供了更高效、更环保的解决方案。
白糖的制作工艺流程
白糖的制作工艺流程目前，市面上的食糖形形色色，一应俱全。
一些常见的食糖，包括原糖、红糖、黑糖、赤砂糖、白砂糖、绵白糖、冰糖、方糖等都来自于甘蔗或甜菜。
关于食糖的加工过程，这些糖究竟来源于生产的哪一个步骤？让我们先用一张图来和大家一起了解一下。
识别深色糖的“身份信息”在生活中，大家经常会出现黑糖、红糖、赤砂糖分不清的情况，也想知道原糖究竟是什么。
这期关于不同糖的科普，就先来带大家了解这几种糖原料、感官、甜度、加工工艺、使用场景等的信息~甘蔗不分蜜可以得到两种糖：红糖和黑糖，它们由于熬制时间不同，呈现颜色不同，名字也和颜色直接相关，而赤砂糖是分蜜制成白糖之前的副产物。
1.红糖红糖是以甘蔗为原料，经提汁、澄清、煮炼，采用石灰法工艺制炼而成的棕红色或黄褐色的糖。
红糖与白砂糖、赤砂糖的生产工艺不一样，是一种非分蜜糖，即未经过分蜜处理制成的糖，所以能够保留甘蔗原有风味和营养物质。
红糖在我国历史悠久，季羡林先生认为红糖在我国具体起源时间“始于三国魏晋南北朝到唐代之间的某一时代，至少在后魏以前”。
红糖使用初期以药用为主，用法在《千金要方》、《本草纲目》等古籍中均有记载，起健脾养胃、温中补气等功效。
自唐太宗遣使去印度学会了蔗糖改良技术，明火熬煮方法得到普及后，我国甘蔗种植面积逐渐扩大，红糖逐渐走进百姓家，也从药用向食用过渡。
我是红糖▼原料：甘蔗感官：呈金黄色至红褐色，糖样或其水溶液味甜、具有芳香，应无焦味。
甜度：低于白砂糖。
加工工艺：甘蔗→压榨得汁→加入石灰→物理澄清→蒸发浓缩→冷却成型→干燥使用场景: 常用作滋补食材，如红糖水、红糖姜汤、红糖桂圆茶、红糖水煮鸡蛋等。
划重点：非分蜜糖，含维生素与微量元素，如铁、锌、锰、铬等。
2.黑糖黑糖是一种没有经过高度精炼、带蜜成型的焦香味蔗糖，保留了甘蔗中天然营养成分。
经过较长时间的炼制使其更加利于人体吸收，由于颜色偏深近似黑色，故被称为黑糖。
在中医看来,黑糖是温补食物，有益气、缓冲、活血散瘀、温经散寒、缓解疼痛的功效。
制糖工艺
制糖工艺第一节白砂糖加工一.工艺流程甘蔗→预处理→提汁→澄清→浓缩→煮糖、助晶→分蜜→干燥→包装→产品二.操作要点1.预处理：整理→去梢→切碎→蔗料作用：除杂质、破坏甘蔗组织结构2.提汁：（1）压榨法：三辊式压榨机、螺旋式压榨机（2）渗出法：破碎→浸泡→分离（3）压榨渗出法：压榨→浸泡→压榨3.澄清：（1）石灰法原理：中和游离酸，凝聚沉淀磷酸+石灰→磷酸钙↓方法：加石灰（pH7.5）→加热（100℃）→沉降（0.5hr~1hr）→过滤分离（2）亚硫酸法原理：凝聚沉淀和漂白作用 SO2+石灰→亚硫酸钙↓方法：预灰（pH7）→加热（65℃）→硫熏(硫熏强度8~12) →石灰中和→加热（100℃）→沉降→过滤分离硫熏强度: 硫熏后蔗糖汁10ml，用1/32N当量碘液滴定到终点所用的碘液ml数。
4. 浓缩（糖液浓度由 13~15 °Bx浓缩到60 ~65 °Bx ）（1）常压浓缩（2）真空浓缩 D=1 ／N D：蒸汽耗量kg／蒸发水kg、N：效数5. 煮糖、助晶（1）结晶条件：过饱和糖液、含有晶核；（2）煮糖：糖液脱水浓缩达到过饱和；（3）助晶：糖液降温（1℃/hr）达到过饱和6. 分蜜：糖膏= 结晶糖 + 母液（糖蜜）、离心机7. 干燥：产品含水量≦ 1%、热风干燥8. 包装第二节红片糖加工甘蔗→压榨→加热→加石灰（pH 6 ）→沉降→过滤→浓缩（ 92~93°Bx）→打砂→糖床形块→片糖第三节高果糖浆(果葡糖浆)一.概述(一) 起源（二）产品类型42、55、90型（三）加工意义1. 原料来源广泛2. 生产成本低3. 用途广泛特点：（1）甜度高（2）风味好（3）高渗透压（4）发酵性好（5）易着色（6）易吸收二.工艺原理(酶法)液化→糖化→异构化1.液化：ạ-淀粉酶淀粉———→糊精2.糖化：糖化酶糊精———→葡萄糖3.异构化：葡萄糖异构化酶葡萄糖———→果糖三. 工艺流程淀粉→液化→糖化→净化→初浓缩→异构化→离子交换→浓缩→高果糖浆四. 工艺介绍(一) 淀粉液化工艺流程：淀粉、钙→加ạ - 淀粉酶→保温液化（85~90℃，30~60min，DE值15~20 % ）→煮沸灭酶糖化率（DE值）= [ 测定的还原糖含量(%)÷原料淀粉干物质含量(%) ] ×100加工方法：1. 升温液化法2. 喷射液化法(二) 糖化液化液→加糖化酶→保温糖化（60 ~ 62℃，32 ~ 48 hr，DE值≥95 % ）→煮沸灭酶(三) 净化1. 沉淀2. 过滤3. 脱色：离子交换、活性炭吸附(四)初浓缩真空浓缩：浓度从29 % →42 %(五) 异构化1. 酶固定化方法:（1）载体结合法(如树脂吸附)（2）包埋法（如明胶包埋）（3）交联法（如戊二醛交联）等2.异构化方法：调制转化液（pH7.5~8.4、镁）→异构化→高果糖浆(六) 离子交换：除去盐类等杂质(七) 真空浓缩：糖浓度从40 % →70 ~ 72%(八) 包装、贮存。
糖厂的工艺流程
糖厂的工艺流程糖厂是专门生产糖的工业企业，其工艺流程包括糖蔗加工、制糖和糖品加工三个阶段。
糖蔗加工是糖厂生产的第一个环节。
当糖蔗从农田中采摘下来后，首先需要进行清洗，去除外表的泥土和杂质。
然后，糖蔗进入糖厂的破碎机，被压碎成小块。
接着，碾压机将破碎后的糖蔗榨取出汁液。
这个过程通常称为糖蔗的制汁。
制汁过程中会有大量的蔗渣产生，这些蔗渣可以用于生产酒精或畜禽饲料。
制汁后，糖蔗汁进入澄清池，通过过滤等工艺，去除其中的杂质和悬浮物。
澄清过程会产生一种被称为蔗渣的副产品，可以做动物饲料。
蔗渣经过蒸煮可以提取出糖浆作为原材料。
制糖是糖厂的核心工作，也是糖工艺流程的中心环节。
经过澄清的糖蔗汁被输送到连续搅拌罐中进行煮糖。
煮糖的目的是通过加热和持续搅拌使糖蔗汁中的水分逐渐蒸发，浓缩糖蔗汁中的糖分。
煮糖的过程中，需要不断地添加除色剂，在糖蔗汁中溶解多余的杂质和色素。
待糖蔗汁浓缩到一定程度后，将其放入结晶罐中进行结晶。
在结晶罐中，糖蔗汁中的糖分逐渐结晶形成结晶糖。
结晶糖和溶液分离后，糖蔗溶液通过过滤和再煮浓缩的工艺取出残留的糖份。
糖蔗汁提取的过程中会产生一些废弃物，包括糖渣和糖蜜。
糖渣是指糖蔗榨取汁液后所剩下的渣滓，可以用作动物饲料。
糖蜜是煮糖和糖结晶过程中产生的液体副产品，还含有一定的糖分和其他有机物质。
糖蜜可以通过进一步的处理，例如煮沸和过滤，获得高纯度的糖浆。
糖蜜也可以用作食品工业中的添加剂，用于制作糖果或饮料。
糖品加工是指将糖制成不同口味和形状的糖果的过程。
经过结晶的糖可以进行研磨和筛分，将颗粒状糖制成细腻的糖粉。
糖粉可以用来制作糕点、甜点和饼干。
同时，糖也可以经过熔化和冷却后制成各种形状的糖果，例如棒棒糖、软糖和硬糖等。
总之，糖厂的工艺流程包括糖蔗加工、制糖和糖品加工三个阶段。
糖蔗经过加工后，首先制成糖蔗汁，再通过煮糖和结晶的步骤提取出纯度较高的糖。
剩余的糖蔗溶液和废渣可以进一步加工为其他产品。
最后，糖可用于制作各种糖果和糕点。
白砂糖生产工艺
白砂糖生产工艺
白砂糖是甘蔗经压榨、过滤、精制而成的固体糖，也称粗砂糖、赤砂糖。
因其具有颗粒细、结晶整齐、洁白晶莹、不透明，且具有一定的甜度，是我国主要的食用糖。
白砂糖是以甘蔗为原料，经榨糖和浓缩而制得的糖。
我国白糖生产始于1907年，其生产工艺主要是：原料——蔗汁——蔗渣——溶解结晶——脱色——澄清——过滤——冷却结晶——包装。
原料甘蔗由人工砍下后，经过榨汁、过滤、浓缩（结晶）、
澄清、脱色（包括煮炼）、过滤后，获得的粗糖需进行溶解和过滤，再经蒸发浓缩（结晶）而得成品。
目前我国除广西、云南等少数地区使用机械制糖外，大部分仍采用传统的手工制糖方法。
砂糖的生产流程一般为：
原料处理——榨汁——溶糖——溶解结晶——滤清——澄清（过滤）——加热溶解结晶。
（1）原料处理：主要是将甘蔗榨汁。
榨汁后，把甘蔗渣除去，留下甘蔗汁，也可以把甘蔗汁进行混合。
甘蔗汁必须经过榨汁机压榨。
压榨后的汁液通过过滤器进行过滤，滤除杂质和水分。
—— 1 —1 —。
制糖生产工艺与煮糖整理操作
量百分率。
常用术语概念4
清糖浆 经蒸发浓缩及清净硫漂处理后的糖浆。
甲原 甲糖膏中的母液。
甲洗
甲糖膏分蜜过程打水打汽后分离得到的 糖液。
乙原 乙糖膏中的母液。
乙洗
乙糖膏分蜜过程打水打汽后分离得到的 糖汁。
废蜜 丙糖膏筛糖后排出的糖蜜。
常用术语概念5
（煮糖） 糖汁在浓缩或冷却过程，维持一定的过 结晶 饱和系数而析出晶体和养大晶体的过程。
三系煮糖制度
糖浆 甲糖膏
助晶 分蜜 白甲 甲 砂原 洗 糖蜜 蜜
过饱和溶液不稳定，受外界影响，如加以 搅拌、振动、投入少量蔗糖晶粒等，溶液中和 蔗糖份便会析出使蔗糖晶粒长大。如种子煮制 的起种方法 有自然起晶法和刺激起晶法（投粉 法）就是利用这个机理。
四、蔗糖晶粒长大的影响因素
煮糖过程晶粒长大的影响因素：主要是控制糖液的过饱和 系数＝（某温度下被测糖液的浓度/同温下饱和糖液的浓度）
饱和 一定温度下，已溶解了最大蔗糖量的溶 溶液 液。
饱和 系数
不纯糖溶液的蔗糖溶解度对同温度下纯 蔗糖溶液的溶解度比值。
（计算公式）不纯糖汁中溶解的蔗糖重 量/同温下纯蔗糖溶液的溶解度。
常用术语概念6
过饱和 溶液
将蔗糖的饱和溶液冷却或者蒸发而没有 结晶析出，此时溶液中蔗糖的溶解量多 于同温下的溶解度。
课程内容： 1、煮糖罐的种类及附属设备 2、煮糖罐的内部结构 3、煮糖罐的外部结构
煮糖罐的种类
平鼓式
吊鼓式
卧式连续煮糖罐
立式连续煮糖罐
煮糖罐附属设备
稀释箱
糖浆箱、原料箱
种子箱
喷射器
煮糖罐的内部结构
汽鼓面
制糖的工艺流程
制糖的工艺流程
《制糖的工艺流程》
制糖是一种传统的加工食品工艺，通过提取甘蔗汁或者甜菜根汁，经过一系列的加工工艺，最终将其转化为晶莹剔透的白糖或红糖。
下面是制糖的一般工艺流程：
1. 提取原料：首先收集甘蔗或者甜菜，将其通过压榨或者切碎的方式提取出甘蔗汁或者甜菜根汁。
2. 澄清预处理：将提取出的汁液进行澄清预处理，去除其中的杂质和混浊物，使得汁液变得更加清澈。
3. 精炼和浓缩：经过澄清预处理后的汁液，需要经过精炼和浓缩的工艺，使得其中的糖分浓缩至一定程度。
4. 结晶结晶：将浓缩后的汁液进行结晶处理，从中提取出晶莹剔透的白糖结晶或者红糖结晶。
5. 干燥和包装：将提取出的糖结晶进行干燥处理，使其含水量达到标准，并对其进行包装，以便后续销售。
以上便是制糖的一般工艺流程，这个过程需要严格控制各个环节的参数和操作，以确保最终制得的糖品质符合标准。
在现代，随着科技的发展，制糖工艺也在不断改进，以提高生产效率和产品质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
制糖的工艺流程
制糖工艺流程是将甘蔗或甜菜经过一系列的加工过程，提取糖分，去除杂质，最终获得糖粉或糖块的过程。
以下是一个典型的制糖工艺流程。
首先，原料选取。
制糖的原料可以是甘蔗或者甜菜。
这些原料需经过田间管理，收获时要保证质量和储存时间。
接下来，进行清洗。
原料在送入糖厂之前要经过彻底的清洗，以去除表面的泥土和其他污染物。
然后，进行破碎。
清洗后的原料被送往破碎机，通过撞击和摩擦，将原料的纤维和汁液分离。
之后，进行汁液提取。
破碎后的原料被送入提糖罐，加入足够的水，高温下反复搅拌，使甘蔗中的汁液释放出来。
提糖罐中的热汁液会被转移到真空槽中，以去除其中的空气。
接着，进行澄清。
汁液进入澄清罐，通过添加石灰和其他澄清剂如硫酸钙等，将其中的杂质如蛋白质和悬浮物沉淀到底部。
清澈的汁液会通过滤网过滤，以去除任何残留的杂质。
然后，进行浓缩。
将澄清的汁液添加到浓缩罐中，利用低温下的真空，将汁液中的水分蒸发掉，使汁液浓缩。
这个过程将汁液中的糖分集中在一起。
接下来，进行结晶。
浓缩后的汁液被转移到结晶锅中，被搅拌
并加热。
通过控制温度，使汁液逐渐结晶，形成糖晶体。
之后，进行离心。
糖晶体被送入离心机，离心机通过旋转将糖晶体与糖浆分离，糖浆被收集放置入收集罐中。
最后，进行干燥和包装。
糖浆经过干燥处理，使其失去水分，成为糖粉或糖块。
干燥后的糖被送入包装机，分装成不同规格的包装进行市场销售。
总结起来，制糖的工艺流程包括原料选取、清洗、破碎、汁液提取、澄清、浓缩、结晶、离心、干燥和包装等多个步骤。
每个步骤都有其特定的作用，通过这些步骤从原料中提取出纯净的糖分，最终生产出优质的糖制品。
这些流程在现代糖厂中已经得到了高度的自动化和机械化，提高了生产效率和产品质量。