各种制浆方法简介
豆浆的制作方法
豆浆的制作方法
豆浆是一种常见的饮品，不仅口感清香，而且富含蛋白质和多种维生素，对人体健康有益。
下面，我将为大家介绍一种简单的豆浆制作方法，希望能够帮助大家在家中轻松制作出美味的豆浆。
首先，我们需要准备好以下材料，黄豆500克、水适量、细砂糖适量。
接下来，我们开始制作豆浆。
首先将黄豆浸泡在清水中，浸泡时间最好在8-10个小时，以确保豆子充分吸水。
浸泡后的黄豆表面会有一层薄膜，需要将其清洗干净，然后沥干水分备用。
接着，将清洗干净的黄豆放入搅拌机中，加入适量的清水，水的用量要比黄豆多一些，然后开始搅拌。
搅拌的时间大约在3-5分钟左右，直到搅拌成细腻的豆浆糊为止。
接下来，我们需要将搅拌好的豆浆糊倒入锅中，加热至沸腾。
在煮沸的过程中，需要不断地搅拌，以免豆浆糊粘锅。
一旦豆浆开始沸腾，就需要继续煮沸5-10分钟，这样可以使豆浆更加香浓。
接着，我们需要通过过滤的方式将豆渣和豆浆分离开来。
可以使用纱布或者豆浆机来过滤，将豆浆倒入纱布中，用手轻轻挤压，将豆浆滤出，留下的豆渣可以用来做豆腐或者其他菜肴。
最后，将滤出的豆浆倒入锅中，加入适量的细砂糖，根据个人口味来调节甜度。
煮沸后即可关火，等待豆浆冷却后，就可以倒入瓶子中放入冰箱保存。
至此，一壶美味的豆浆就制作完成了。
制作豆浆的过程虽然有点繁琐，但是自制的豆浆口感更加纯正，而且不含添加剂，更加健康。
希望大家能够尝试制作，享受美味健康的豆浆饮品。
制浆原理与技术
FEED
Forward Cleaner
ACCEPTS
初级净化
TS
精浆器
Remove heave and fine contaminant s: sand, glass metals, etc
Accepts Feed
Rejects Feed
Rejects
Accepts
Through-Flow Cleaner
Feed
Accepts Rejects
Eco-System Protection: Waste Treatment
生物处理系统
Mills typically have primary and secondary treatment Primary for removal of solid material Secondary to minimize oxygen consuming compounds
漂白的原理简介
残余木素除去
纤维结构模型
L
L
Oxidation
NaOH, aq
OMe
COOH
O
OO
L
COO COO -
化学药品：
氯气，次氯酸盐，二氧化氯，过氧化氢， 氧气，臭氧，保险粉等
不足与需求： 发现氯漂废水含大量剧毒、强致畸、致
癌的氯化有机物 清洁漂白技术
漂白程序
H CEH CED XCED DEDED ODED DQP ZQP
ECF,
OXDP ODP OPDP OXPDP X(DC)(Eo)DED XDoDD XD0ED1ED2 (LMS)QP
TCF
C lx 9
O
1
8
2
7 6
O
制浆工艺 ppt课件
设备（主要）工作原理
缝宽4mm
渣浆
出浆 良浆
压力筛工作原理
进浆
1#筛缝宽0.25mm 2#筛孔径1.8mm 3#筛孔径3.0mm
良浆
渣浆
液槽
真空洗浆机
出浆
进浆
黑液槽
置换压榨洗浆机
进浆
出浆
转轴方向
进浆
出浆
混合器原理
洗选漂流程图
M203除砂器 1#粗筛
1、2#洗浆机
1、2#喷放锅
跳筛
T308浆槽
圆盘除节机
T305泡沫槽 T306黑液槽 T307黑液槽
除节、洗涤部分流程
检测粘度、 硬度、残
碱、
1#压榨洗浆机
NaOH MgSO4
T308浆槽
氧气 氧塔
低压蒸汽 洗涤液
中压蒸汽
T310黑液槽 1#中浓泵 氧气混合器 T351喷放槽
压榨洗涤、氧漂部分流程
漂白生产目的
▪ 纸浆漂白的目的 一是去除纸浆中有色物质，或改变其化学组分使之脱色；二是进一 步去除木素或其他不纯物，以提高纸浆的白度和白度的稳定性，满 足生产的纸或高纯度精制浆的要求。
▪ 漂白流程 经蒸煮、筛选、洗涤和氧脱木素后的浆料存放到1#中浓浆塔。首先， 浆料通过D/C氯化段进行氯化漂白，再进行Eop段碱处理，最后进行 D段漂白，最后将漂后浆泵送至2#中浓浆塔储存，并送抄浆车间抄造 浆板。
1#浆塔
CL2 CLO2
D/C氯化塔
检测白度、 残 氯、PH值
4#洗浆机
3#中浓泵
CLO2混合器
CL2混合器
D/C氯化部分流程
T410滤液槽
LOGO
滑石粉
NaOH H2O2
制浆流程
制浆的基本流程
磨浆
浸渍（蒸煮） 和磨浆 蒸煮 二 次 纤 维 洗涤 废液回收 筛选 净化
贮浆备用
原料采贮
备料
漂白 抄浆出售
不脱墨 碎浆 脱墨
筛选净化 筛选净化
制浆原理与工程
漂白
备用
原料贮存
• 原料贮存的目的
• 1．维持正常的连续生产（ 生产规模大） • 木材原料：需运输周转时间 • 草类原料：收购季节性问题
烧碱法（烧碱+蒽醌法）、硫酸盐法、氧碱法、纯碱法、 多硫化钠法等。
（二）亚硫酸盐法
亚硫酸盐法的蒸煮液是亚硫酸和亚硫酸盐的混合液，按
药液组成又分为：酸性亚硫酸盐法、亚硫酸氢盐法、中 性亚硫酸盐法、碱法亚硫酸盐法。
表4-1 不同的碱法蒸煮方法
特点 方 石灰法 Ca（OH）2 弱，但脱色去污能力 强 烧碱（AQ）法 NaOH+AQ 较强 硫酸盐法 NaOH+Na2S 强
原木的备料流程 原木的备料简称备木，基本流程是： 贮木 → 拉木机 → 锯木 → 剥皮 → 去节、劈开→ 削片 → 筛选 → 木片贮存。
非木材原料 备料
备料的基本过程： 1 ．原料的贮存
2． 原料的切断除尘
切断，是将原料切成一定规格（2－4cm），便 于蒸煮或磨浆。 除尘，指除去原料中不含纤维或少含纤维的有害 的杂质部分，以提高浆的质量。
蒸煮液成分 脱木素能力
适用原料及纸种
处理草类生产纸板， 处理破布抄高挡纸
蒸煮阔叶木及草类， 生产文化、生活用纸 或纸板
可处理各种原料，但 浆的颜色深难漂白， 通常蒸煮针叶木生产 高强度纸张
有关原料的术语及计算
1、绝干原料：指不含水分的植物纤维原料。 2、风干原料：指含水分10%的原料。
制浆ppt课件
原料
• 造纸原料 造纸原料
植物纤维
有机纤维
木材，竹子 稻麦草，芦苇
棉花 红麻，棉秆
废纸等
尼龙纤维 芳纶纤维 聚乙烯纤维 聚酯纤维
等
无机纤维
玻璃纤维 陶瓷纤维 碳纤维 石棉纤维
制浆过程
→磨
浆→
备料→蒸煮→洗涤→筛选→漂白→储浆
→浸渍→磨浆→
制浆方法
碱法
化学法
亚硫酸盐法
石灰法 烧碱法 硫酸盐法 亚氨法 多
中性亚硫酸氢盐法 碱性亚硫酸氢盐法
制浆方法
半化学法 高
化学热磨法CTMP
得 化学机械法 化学机械法TMP
率
璜化磨木法SCMP
法
原木磨木法
机械法
木片磨木法
草类机械法
废纸制浆
• ..\..\制浆生产线\内蒙脱墨浆处理流程.doc
酸碱法制浆简介
制浆方法介绍硫酸盐法（碱法）和亚硫酸盐法（酸法）是两个基本的化学制浆方法。
硫酸盐法由于在化学品回收和纸浆强度方面的优点而居于统治地位。
在20世纪40年代后期以前很普遍的亚硫酸盐法已是日落西山。
尽管如此，亚硫酸盐法仍有其支持者，已提出对其工艺改进使其更具竞争力的建议。
1 硫酸盐法硫酸盐法是指木片在NaOH和Na2S的溶液中进行蒸煮。
碱液的侵袭使木素分子碎解成较小的组分，木素钠盐溶解于蒸煮液中。
硫酸盐法制浆可制造强韧的纸产品；但其未漂浆呈深棕色。
硫酸盐法有独特的臭味气体，主要是有机硫化物，它对环境有污染。
自从Carls.Dahl将硫酸钠引入蒸煮系统，硫酸盐法作为烧碱法（它只利用氢氧化钠作为活性化学品）的改进工艺，已历经百年以上。
以后将蒸煮液中的硫酸钠改为硫化钠，使得蒸煮软木时的反应动力学和纸浆性能均大为改善。
因为硫酸钠曾经时传统的补充化学品，所以称之为“硫酸盐法”。
蒸煮碱液中硫化钠的存在对硬木制浆影响不大，有些硬木浆至今仍沿用烧碱法生产。
硫酸盐法制浆的化学原理蒸煮液中的木素被氢氧离子和硫氢离子（SH－）化学裂解成碎片。
然后木素碎片溶解成苯酚盐或碳氧化物离子。
碳水化合物（主要是半纤维素和若干纤维素）也收到侵袭，并一定程度被溶解。
在一个典型的可漂浆蒸煮中，约有80％的木素、50％的半纤维素和10％的纤维素被降解。
2 亚硫酸盐法在亚硫酸盐法中，使用亚硫酸（H2SO3）和亚硫酸氢根（HSO3－）的混合物与木素起反应，并使其溶解。
亚硫酸盐与木素形成木素磺酸盐而溶解于蒸煮液中，残留的木素化学结构基本上是完整的。
亚硫酸盐的化学盐基可以是钙、镁、钠或铵离子。
亚硫酸盐制浆可在很宽的pH范围内进行。
“酸性亚硫酸盐”意味着以过量游离亚硫酸（pH 1－2）进行制浆，而“亚硫酸氢盐”蒸煮是在低酸度条件（pH3－5）下进行。
亚硫酸盐浆色泽比硫酸盐浆浅，漂白容易，但其纸页要比相应的硫酸盐法纸浆脆弱。
亚硫酸盐法适用于云杉、冷杉和铁杉之类的软木和杨木、安木之类的硬木；但多树脂软木和含丹宁的硬木则很难处理。
隔膜制浆工艺
隔膜制浆工艺隔膜制浆工艺简介什么是隔膜制浆工艺？•隔膜制浆工艺是一种先进的纸浆生产工艺。
•该工艺利用离子交换膜来实现浆液中离子的选择性分离和去除。
隔膜制浆工艺的优势•节约资源：采用隔膜制浆工艺可以降低能耗，减少化学试剂和水的使用量。
•减少污染：隔膜制浆工艺不需要使用化学试剂，减少废水中有害物质的排放。
•提高产品质量：隔膜制浆工艺有效去除杂质，提高纸浆的质量。
•让纸浆生产更加可持续：隔膜制浆工艺能够提高纸浆生产的可持续性，降低对环境的影响。
隔膜制浆工艺的应用领域•纸浆生产：隔膜制浆工艺广泛应用于造纸和纸浆生产，能够提高纸张的质量和加工效率。
•食品加工：隔膜制浆工艺用于食品加工中的浆液分离和浓缩，提高产品品质。
•医药工业：隔膜制浆工艺在药品的制备和纯化过程中起到重要作用。
隔膜制浆工艺的发展趋势•自动化技术的应用：随着自动化技术的不断发展，隔膜制浆工艺将更加智能化和高效化。
•绿色环保：人们对环境保护的意识不断提高，隔膜制浆工艺将越来越受到重视和应用。
•应用扩展：隔膜制浆工艺有望在更多领域得到应用，如废水处理、能源产业等。
结语隔膜制浆工艺作为一种先进的纸浆生产工艺，具有诸多优势，并在不同领域得到广泛应用和发展。
随着自动化技术的进步和环保意识的提高，隔膜制浆工艺将在未来取得更大的成就，并为社会可持续发展做出更大的贡献。
隔膜制浆工艺的工作原理•隔膜制浆工艺通过离子交换膜实现离子的选择性分离。
•在隔膜装置中，离子通过膜的选择性渗透和扩散来实现浆液的纯化和去离子化。
隔膜制浆工艺的操作步骤1.准备工作：将纤维素原料加入浆液中，并加入适当的溶剂。
2.隔膜装置：将浆液导入隔膜装置中，离子通过离子交换膜进行分离。
3.分离和去离子化：离子交换膜实现正负离子的分离，使浆液中的杂质、离子和颜料得以去除。
4.微囊凝结：将浆液通过微囊凝结器，使纸浆颗粒凝聚。
5.纸张形成：将凝聚后的纸浆通过纸张成型机进行纸张成型。
6.干燥和加工：将湿纸张通过干燥设备进行干燥，最后进行包装和加工。
最新硫酸盐法制浆教程
第一章纸和浆1.1纸的重要性：在现代生活中纸与纸产品对每个人的重要性是显而易见的，还没有哪一种制品对人类活动的各个领域比她有更深远的地作用了。
纸和纸板，储存和传播信息的手段；实际上所有书写和印刷任务都是纸张承当的，它是应用最广泛的包装材料，而且是重要的建筑材料。
纸和纸产品的用途实际上是无限的，新的专用产品不断地开发。
与此同时，造纸工业也觉察到了来自其它方面（特别是塑料和电子媒体）对传统上由纸张占领的市场的入侵和挑战。
值得提出的是，由于新技术和新方法的不断扩大造纸工业会有更大的市场。
1.2纸、纸浆和纸板的定义：纸张传统上的定义是，纤维水悬浮液在一个细筛网上所形成的粘连状薄片。
除了大多数纸张含有非纤维性辅助（添加剂）外，目前纸产品一般与该定义是相符合的。
干成型方法只用于制造少数特种纸产品。
纸浆是抄纸的纤维原料。
纸浆纤维通常来源与植物，其它如动物，矿物或化学合成的纤维也可以用于特定场合。
用化学药品加工形成非纸张类产品的纸浆称为溶解浆。
纸和纸板之间的区别主要在于产品的厚度和定量，通常将所有超过0.3mm厚度的薄片归入纸板类；但也有不少例外使这样的区别有些模糊化。
1.3制浆造纸技术发展简史：古埃及人通过锤打和压合植物茎（芦苇状植物纸莎草）的薄片，制成世界上第一张书写用的材料，但它没有像真正抄纸那样完全的纤维解离作用。
早在公元100年，我们的祖先首先利用竹子和桑树纤维悬浮液进行了真正意义上的纸张抄造（公元105年，东汉蔡伦发明用破布，鱼网，废麻等原料造纸）。
随后我们的祖先将抄纸工艺发展成为一项高度熟练的技术。
在经历数个世纪后，造纸技术传入中东，稍后抵达欧洲，在欧洲，棉麻破布成了主要原料。
15世纪初，在西班牙，意大利，德国和法国有许多纸厂。
制浆造纸历史发展的若干重要里程碑见下表。
这些发明及其研制的模型机奠定了现代造纸工业的基础。
在20世纪这类早期的和相当原始的技术有了迅速的革新和改进，并开发出了诸如连续蒸煮，连续多段漂白，机内纸张涂布，双网成形等技术。
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+ CTMP是在TMP的基础上改进的，就是在预气 蒸过程中添加化学药品，主要是亚硫酸钠，对 木素进行磺化反应，磺化后的木素软化温度更 低，可以降低磨浆能耗，提高纸浆的强度和白 度。
+ CTMP浆根据磺化程度的不同和后期的过氧化 氢漂白程度，可用于生产新闻纸、纸板芯浆、 轻型纸、书写纸、卫生纸和绒毛浆。
+ 添加各种化学药品到热回路中，如化学压 力磨石磨木浆(chemi-pressurized groundwood or CPGW)在磨浆的过程中添加 碱性过氧化氢，可以生产杨木磨石磨木浆。
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+ 木片（有时用锯屑）在圆盘磨中机械磨碎而制 得，通常采用两段串联磨浆。RMP比传统磨木 浆的纤维更长，强度更好，滤水更好，纸张松 厚度更高，但颜色较深。
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+ 优点，设备简单，得率高，纸张不透明度， 具有较好的印刷性能。
+ 缺点，能耗大，浆的质量不稳定，难控制， 成纸强度低，纸张在日光中容易变色。
+ 90年代前，主要用于生产新闻纸，但要加 30%左右针叶木化学浆，以满足强度需要， 目前逐渐被淘汰。
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３.化学浆，用化学药品和热能将植物纤维原 料分散成纸浆，很少或者没有机械能。得 率低(40-55%)，纤维长，强度好，纸张光 学性能稳定，印刷性能差。如硫酸盐浆 (KP)、亚硫酸盐浆(SP)、烧碱浆。
+ CTMP对纤维原料的适应性更广，不仅针叶木 可行，阔叶木和部分非木材原料也适合。
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+ 化学处理和机械磨浆相结合的方法生产纸 浆，其化学处理的程度更强，纸浆的得率 介于化学浆和机械浆之间(55-90%)，木材 CMP得率在85-90%之间。
+ 阔叶木不适合该方法生产纸浆。
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Ａ袋式磨木机 Ｂ库式磨木机 Ｃ链式磨木机 Ｄ环式磨木机
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+ TMP磨浆能耗较大，主要的能耗是用在分裂木 片上，使初生壁破裂，并剥离次生壁外层；磨 浆温度应该在140℃以下，超过140℃ ，木素 软化会粘附在纤维表面，冷却后影响细纤维化。
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+ 超级压力磨石磨木浆，Super PGW or PGW-S， 普通压力磨木浆喷淋水的温度在100℃下， 但PGW-S系统采用压力盘式浓缩机，喷淋水 的温度可以达到140℃，纸浆的强度明显提 高，热能的回收也增加，主要的缺点是纸 浆的白度下降。
+ RMP系统的心脏是圆盘磨，型式有两个相反转 向的双盘磨；也有一个静止盘和一个转到盘； 还有两个静止盘中间有一个双面的转动盘。
+ RMP浆在高温下，纤维缠绕和卷曲，所以要进 行消潜，一般90℃20分钟就可以。
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+ 在RMP的基础上进行改良，主要用于高撕裂度 纸浆生产新闻纸和纸板。
+ 在磨浆之前对木片进行短时间压力预气蒸，软 化木片，和RMP相比，TMP纤维长，纤维束少， 所以纸浆的强度比SGW和RMP都好。
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1. 机械法制浆，通过机械能将植物纤维原料 分散成纸浆的方法。得率高(85-95%)、纤 维短、杂质多、强度差、白度不稳定、印 刷性能好，能耗大。
2. 化学机械浆，通过化学处理和机械处理相 结合的方式，使植物纤维原料分散成纸浆。 得率中等(55-85%)，纸浆的性质介于机械 浆和化学浆之间。如中性亚硫酸盐半化学 浆(NSSP),高得率硫酸盐浆和高得率亚硫酸 盐浆。
各种制浆方法简介
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制浆是指将木材（或其它纤维原料）转化为纤维物质的任何工艺过程， 可以是化学过程、机械过程或两者结合的过程。
制浆
化学浆
磨石磨木浆SGP
机械浆
热磨机械浆TMP
木片磨木浆RMP
化学热磨机械浆CTMP
+ 使用的纤维原料更广，既可以是木材原料 又可以是非木材原料，纸浆的强度性质较 好，根据化学处理的程度，浆料可以生产 文化用纸和包装用纸和生活用纸。
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+ 特点，在200KPa压力下磨浆，磨石喷淋水 温度在95℃以上，可以使用较高的磨木温 度，高温下，木素软化，纤维容易分离， 损伤小，所以PGW比SGW长纤维含量高，纤 维性能大为改善，纤维之间的结合力提高， 适应性强， PGW和传统SGW相比，撕裂强度 提高40-60%,抗张强度提高20-30%,能耗小， 主要用于生产印刷书写纸。