玻璃易碎品管理控制程序
易碎品检查表
1目的
为了防止产品生产区内、仓库内易碎品对产品造成安全性危害，特制定对易碎物质的管理规定。
2范围
玻璃、塑料等易碎物品。
3易碎物质的管理规定
3.1非生产所必须的易碎物品（如个人的玻璃制茶杯、个人照明用具）不得进入生产和仓库区域。
3.2如因硬件条件所限或为了不影响某种材料的使用性能，必须易碎物品带进车间，应对易碎物品进行适当的屏蔽，并对使用前和使用后的易碎品进行检查；如发现使用后的易碎物容器出现破损，应对受影响的产品进行隔离和做保护处理，使之不至于产生对原辅料、半成品和成品的安全隐患。
3.2.1仓库、生产区域内的照明灯管应采用有机玻璃板或灯管防护罩进行屏蔽，防止灯管破碎对产品造成安全危害。
3.2.2对仓库、生产区域内的电子监控器和应急指示灯应进行有效的管理，防止破碎对产品造成安全危害。
3.2.3生产厂和仓库所有易碎品统一编号，指定人员每天检查，并记录。一旦发现已破碎或有破碎迹象的要及时更换。
3.4为了不影响灭蝇灯和紫外灯使用效果，灭蝇灯和紫外灯可以不安装屏蔽保护装置。
3.5易碎品破碎事故处理
3.5.1对事故现场进行全面的清理、检查，确保没有易碎物品碎片残留现场，以防止后续的产品产品再次受到污染，并将处理情况记于《碎品检查表》里。若同一地点连续出现玻璃损坏现象，制定纠正预防措施。
3.5.2对事故现场3米半径范围内以及可能受到易碎物品碎片污染的所有原辅材料、半成品和（或）成品进行识别、隔离。由安全小组成员共同对隔离产品进行评估。若确定没有造成污染将作为正常品处理；若确定已经造成污染则将产品做报废处理。
3.2.4维修部等外围协助部门因工作需要携带玻璃器皿、灯管、用具（如试管、试验用玻璃瓶等），化验员、维修员在工作期间应保持玻璃器皿、用具的相对隔离和安全，使之不至于对产品造成安全危害，并对带入和带出的数量进行清点，以免易碎物品遗留在生产区所带来的安全隐患。
3.3生产过程中如有产生玻璃及易碎品废弃物，应及时全面的清理，置于生产、仓库区域以外的垃圾桶中，不得在生产区域内随意放置易碎物品。
玻璃易碎品管理规定
玻璃易碎品管理规定第一章总则为了保证工作场所的安全和员工的身体健康，规范玻璃易碎品的管理，提出以下管理规定。
第二章玻璃易碎品的定义和分类1. 玻璃易碎品的定义玻璃易碎品是指由玻璃制成的易碎物品，包括但不限于玻璃容器、玻璃餐具、玻璃器皿等。
2. 玻璃易碎品的分类根据用途和材质的不同，玻璃易碎品分为以下几类：(1) 玻璃容器：如玻璃瓶、玻璃杯等。
(2) 玻璃餐具：如玻璃碗、玻璃盘等。
(3) 玻璃器皿：如玻璃花瓶、玻璃吊灯等。
第三章玻璃易碎品的购买和存放1. 购买原则(1) 购买时应选择质量可靠、工艺精湛的玻璃制品。
(2) 购买适合工作场所需求的玻璃易碎品。
2. 存放要求(1) 玻璃易碎品应存放在固定的柜子或橱柜中。
(2) 存放区域应干燥、通风，并避免阳光直射。
(3) 存放时应按分类、尺寸、形状进行分区，避免相互摩擦和碰撞。
第四章玻璃易碎品的使用和维护1. 使用要求(1) 使用玻璃易碎品前应仔细检查是否有破损或裂纹。
(2) 使用时应轻拿轻放，避免用力敲击或摔落。
(3) 不得将热物品直接放置在冷玻璃上，避免因温差过大造成玻璃破裂。
2. 维护注意事项(1) 定期检查玻璃易碎品的使用状况，发现问题及时更换或修理。
(2) 在清洁玻璃易碎品时，应使用专用的清洁剂和软布，避免使用刮擦物品。
(3) 维护人员应进行相关培训，掌握正确的使用和维护方法。
第五章玻璃易碎品的处理和废弃物管理1. 碎玻璃处理(1) 碎玻璃应当小心清理，避免伤人。
(2) 使用专用工具或报废的塑料袋进行包装和处理。
2. 废弃物管理(1) 废弃的玻璃易碎品应进行分类，与其他垃圾分开存放。
(2) 废弃的玻璃易碎品应定期清理，避免积存和滋生细菌。
第六章玻璃易碎品事故应急措施1. 发生碎玻璃事故时，应立即采取以下措施：(1) 确保人员的安全，避免进一步受伤。
(2) 清理碎玻璃时应穿戴适当的防护用品。
2. 玻璃易碎品事故的记录和报告(1) 对于发生的玻璃易碎品事故，应及时记录相关情况和处理过程。
玻璃及易碎品管理制度
玻璃及易碎品管理制度玻璃及易碎品管理制度1.目的避免产品由于玻璃制品及易碎品的破裂带来的食品安全隐患。
2.适用范围本制度适用于所有破损后可能污染食品的玻璃制品及塑料制品等易碎品的清扫、更换、检查。
3.定义3.1 玻璃制品：系指玻璃窗、门、灯具、镜子、锥形瓶等所有玻璃制品。
3.2 塑料制品：系指由塑料制成的凳子、窗、门、钟表、塑料筐等的所有塑料制品。
4.职责4.1 本制度由生产车间负责实施，并指定专人对玻璃及易碎品进行统计、点检、记录、并管理。
4.2 质量部负责监督落实。
5.内容及要求5.1 梳理玻璃及易碎品清单由车间指定专人负责识别、统计所有玻璃及易碎品，清单内容至少包括：物品名称、详细说明位置、数量等，按照物品类型，从前到后依次列出，以便编号，制作出草稿清单，报体系专员处共同核实后备案，并按照清单，制作出《车间玻璃及易碎品检查更换记录》，易粘贴位置、易破损位置的易碎品，制作相应编号标识进行粘贴。
若后期有加装、减少或移动易碎品时，需及时更新《车间玻璃及易碎品检查更换记录》。
5.2 清扫消毒5.2.1 有可能污染到产品的玻璃塑料制品的清扫消毒必须在制品下方和周围没有产品的情况下进行。
清扫消毒过程中应避免强力冲撞被清扫、消毒的玻璃制品及塑料制品。
5.2.2 清扫、消毒完的玻璃及塑料制品应由专人负责检查无损后方可投入使用。
5.3更换维修5.3.1 玻璃、塑料制品损坏后，应通知玻璃及易碎品管理人员填写《车间玻璃及易碎品检查更换记录》，该工序员工填写在发生工序相应记录表中，通知维修人员进行更换。
5.3.2 更换时确保制品下方和周围没有产品或做好了非常严密的防护措施，该工序班长做好辅助性工作，并确保更换过程无异常，如系灯管不亮而非爆裂等不至于造成产品安全隐患及不会影响生产正常进行的情况可在下班后进行更换维修。
5.4 破碎后处理5.4.1 一般生产区：区域内玻璃、塑料制品出现爆裂，由该发生工序操作工进行清理，收集完整碎屑，经该工序现场质检确认后，及时清理出车间，区域所有设备（工作台）要经过单独反复冲洗、洗刷、擦拭经现场质检确认后方可重新投入使用。
玻璃易碎品管理规定
玻璃易碎品管理规定玻璃易碎品是指那些比较脆弱、易碎的物品，例如玻璃器皿、玻璃饰品等。
由于其特殊的性质，对其管理有着严格的规定和要求，以保证使用时的安全性和持久性。
本规定旨在确保玻璃易碎品的有效管理和使用，杜绝安全事故的发生。
一、仓库管理1. 玻璃易碎品应单独存放于干燥通风的仓库内，严禁与其他物品混放。
2. 库房内应保持整洁，并定期清扫，以防尘埃和杂物积累。
3. 库房内设有专门的货架、柜子或储物柜，玻璃易碎品应当整齐摆放，避免叠放或乱堆。
4. 库房内应安装防火设施，如灭火器、烟雾报警器等，以应对突发情况。
二、运输和搬运1. 玻璃易碎品运输前应进行包装，使用合适的包装材料，如泡沫箱、气泡膜等，以防摔碎。
2. 在运输过程中，应当小心搬运，避免碰撞和摔落。
3. 如果需要装载到车辆上进行短途或长途运输，应选用专门的运输工具或车辆，并在运输过程中进行固定，以避免颠簸导致玻璃易碎品破损。
三、使用和展示1. 在使用玻璃易碎品之前，应仔细检查是否有破损、裂纹或其他问题，如有问题应及时更换或修理。
2. 在展示玻璃易碎品时，应选用稳固的展示柜或架子进行展示，避免人为碰撞。
3. 如需悬挂玻璃易碎品，应确保悬挂装置结实，并经过专业人士的检验和安装。
四、事故处理1. 如玻璃易碎品在使用过程中损坏或破碎，应立即进行清理和处理，避免伤及他人。
2. 使用者或发现者应及时报告负责人或安全人员，并按照安全处理流程进行操作。
3. 如伤及人员，应立即采取救护措施，并送医院进行治疗。
五、培训和宣传1. 对于需要接触和使用玻璃易碎品的人员，应进行相关安全培训，包括正确的使用方法、事故处理和预防措施等。
2. 定期组织安全宣传活动，向全体员工普及玻璃易碎品的管理规定和安全意识，加强对安全的重视和理解。
3. 将玻璃易碎品管理规定列入员工手册，并要求全体员工遵守执行。
六、违规处罚1. 对故意违反玻璃易碎品管理规定，或因严重违规操作导致事故的个人或部门，将进行相应的纪律处分或追究责任。
玻璃和易碎品或硬塑料管制程序
玻璃和易碎品或硬塑料控制顺序之公保含烟创作提高员工产物品质意识，标准公司生产车间各个环节的玻璃和易碎品或硬塑料控制办法办法，培养良好的把持习惯，担保产物的品质质量.适用于肉品加工厂所有生产车间带有玻璃和易碎品或硬塑料的区域.3.职责3.1各局部主管负责所属车间的玻璃、易碎品和硬塑料控制管理并停止日常监视.3.2品管部负责停止玻璃、易碎品和硬塑料管理情况的反省并记载，及时反应问题.顺序4.1 除非需要，厂房内不得使用玻璃或硬塑料制品：4.1.1员工不得将团体玻璃制品带入厂房内；员工眼镜破碎或隐形镜片丧失需要停止陈说.4.1.2 外来人员进入车间,必需失掉工厂主管的批准,在外来进车间人员注销表上签字,备注带入车间的眼镜或玻璃制品.4.2 玻璃制品、易碎品或硬塑料制品处理指导：生产车间原则上不允许使用玻璃制品为工具，关于无法替代的灯具、钟概略、玻璃窗、玻璃仪器、镜子等有玻璃的用具，有防护办法.生产车间生产线上方的灯具都有防爆灯罩，库房内的灯胆外加防爆灯罩.玻璃窗及有玻璃概略的器具，概略要加贴塑料薄膜，避免爆裂后飞溅开来.反省办法：每周由品管人员反省一次车间、仓库内的所有玻璃、硬塑料制品，确认处于良好使用状态，降低其破裂招致混入产物的风险.4.3 灭蝇灯和紫外线灯的管理办法：由于灭蝇等灯和紫外线灯不能使用屏蔽呵护，对其采用的管理办法主要有：加年夜反省频率（每周一反省），及时消除潜在的危害或隐患.增强员工的管理意识，认真负责，对自己区域的灭蝇灯和紫外线灯，常常反省，一有异常（已经破碎或有破损倾向），立刻向主管指导或品管部陈说.如果发现灭蝇灯和紫外线灯有破碎现象，参照4.5生产现场发作的玻璃易碎品破损事件的处理办法.树立根本的玻璃和易碎品清单，对清单中的物品停止例行的反省以确保及时发现任何意外破损事件.一旦发作破损时，应急处理办法同顺序4.5.生产现场发作的玻璃易碎品破损事件的处理清理顺序和碎片的处理：任何玻璃制品（硬塑料制品）的破碎都必需立刻陈说给生产科长或品管科长；生产科长和品管科长必需立刻隔离破碎区域，并停止加工，监视清理任务，列出清理的人员名单.如果需要，要把破碎的危险区域标识表记标帜出来，在处理碎片之前要拍照以便进一步的追查.找到所有的玻璃（硬塑料）碎片，确定所有能够被影响的物料.危险区域的员工不得随意移动，必需经过指定通道分开车间，脱掉能够被污染的任务服，有能够被污染的任务服等要永久撤出加工环节.当人员分开的时候，靴子要严格清洗；严禁无关人员、交通工具、产物进入污染区域；污染产物不能分开这个区域；用枯燥的笤帚和铲子清除碎片，将碎片用塑料袋小心包起来，放在密闭的容器中移出加工区域.需要用吸尘器/高压水管（除非左近有排水沟）来清扫破碎的碎屑.应仔细反省破碎发作区域，以便消除碎屑残留的风险.清洁工具要放入封口的塑料袋，拿到室外用高压水管冲刷，要在排水沟上面冲刷，处理人员再次进入工厂之前要反省靴子.受影响产物、工器具的处理：要评估产物污染的风险，而且产物的污染风险要记载下来(批次号和数量)，经评估别污染的产物必需隔离.所有流露在破碎发作地域2米以内的产物都要视为污染产物，依据《分歧格品控制顺序》处理所有受污染和能够受污染的工器具都要小心的拿到室外，并用高压的水流冲刷掉细小的碎屑，经反省确认无危害时才华进入加工环节.不能移动的机械设备应用高压水流冲刷洁净，经反省确认无危害时才华使用，冲刷进程中注意不要再污染到其他物品.在破碎左近的已经包装的产物必需由在场的品管部经理和车间主任共同反省评估后才华放行.在对破碎区域经过最后的反省后，品管部经理和车间主任可以宣布解除隔离，恢复生产.查找并确定引起玻璃（硬塑料）破裂的原因，采用适宜的整改办法以预防再次发作.如属于人为因素所造成，应视现场情况对责任人停止处理.玻璃（硬塑料）破碎处理的整个进程要详细记载在《玻璃制品破碎记载》上.。
玻璃制品控制程序
玻璃制品控制程序1.目的为防止玻璃制品和其它易碎品破裂后混入产品，影响产品质量，减少作业人员和产品造成安全性危害，特制定本程序。
2.范围适用于所有生产场所、仓库的玻璃和易碎制品的控制。
3.职责3.1各部门主管负责玻璃制品和易碎品在破裂之后的安排和处理；3.2品管中心负责对发生玻璃制品破裂区域的产品进行确认。
4.程序4.1检查玻璃制品和易碎品的使用状态4.1.1由厂务部负责人每周一次检查所有的玻璃制品和易碎品，确保其处于良好的受控状态，防止其破裂而造成产品污染和人员伤害。
4.1.2玻璃制品和易碎品破裂时，现场人员要立即报告给主管，主管必须立即隔离破碎区域，停止该区域的生产，并安排人员及时进行清理。
4.2清理程序和碎片处理4.2.1如果必要，要把破碎的危险区域标识出来，在处理碎片之前要拍照以便进一步跟踪追查；4.2.2主管安排人员找到所有的可能被影响的物料；4.2.3危险区域的员工不得随意移动，必须经过指定通道离开车间，换掉可能污染的衣服，当人员离开时，鞋子要严格清洗。
4.2.4严禁无关人员、交通工具、产品进入污染区域，污染产品不能离开区域。
4.2.5用干燥的扫帚和铲子清除碎片将碎片用塑料袋小心装起来，用报废纸将其包住，并在废报纸外用红色标注“内有玻璃碎片，危险!”字样。
4.2.6应仔细检查破碎发生区域，以便消除碎屑残留的风险。
4.2.7清洁工具要放入封口的塑料袋，拿到室外用低压水管在排水沟上面冲洗，处理人员处理完毕后，须清洗鞋子方可进入车间。
4.3受影响产品、工器具的处理4.3.1要评估产品污染的风险，并且将产品的污染风险记录下（包括批次号和数量），经评估污染的产品销售要有低压水管冲洗后，确保无危害方可使用，否则要作为垃圾遗弃，所有暴露在破碎发生区域2平方米以内的产品都要视为污染产品，如果特殊情况，必须得到品管中心主管同意方可放行。
4.3.2所有受污染或可能受污染的工器具都要小心拿到室外，并用低压水流冲洗掉细小的碎屑，经检查确认无危害时才能进入加工环节。
玻璃破损控制程序
宁波宇龙电器有限公司
玻璃破损控制程序
1.目的：
为了控制易碎易爆物品的混入，消除恶性异物的质量安全隐患，特制定本程序。
2.范围：
适用于生产车间、物料库的一切与生产相关的建筑、设备、工器具。
3.术语和定义
本程序中的术语采用GB/T19000-2000标准、GB/T22000-2006和BRC全球食品标准的术语。
4.职责:
4.1品质部负责监督本程序的执行情况。
4.2车间主任、仓库主任严格遵照程序每周进行检查，并作记录。
4.3 维修部负责维修。
5.工作程序
5.1 车间
a车间里的所有包含易碎玻璃制品的设施、设备、器具等必须记录备案。
b车间里的照明灯管都必须加放护罩。
c车间、更衣室灭蝇灯必须加不锈钢防护网。
d车间所有的门窗玻璃必须双面张贴完整的防护膜。
e更衣室、洗手间镜子必须张贴防护膜。
f车间里的时钟、表盘、显示器等玻璃表面必须贴防护膜。
g车间主任每周组织对所有的易碎易爆物品进行检查，并做好检查记录。
5.2 仓储车间
a仓储车间所有的门窗玻璃必须记录备案并贴防护膜。
b仓储车间的照明灯、灭蝇灯等必须记录备案并且都加有防护罩。
c仓储车间负责每周对各自部门的易碎易爆物品进行检查并记录。
5.3维修部
a维修部负责每月安排机修工到各部门对易碎易爆物品进行维修维护。
b电工、机修人员对易碎易爆物品维修后，及时清理现场，确认没有将异物遗留现场。
c班组负责易碎易爆物品的维修维护工作。
6.相关记录
6.1《玻璃物品检查记录表》。
破碎玻璃控制程序
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破碎玻璃控制程序
一、目的：
为了防止破碎玻璃伤害到员工的安全及混入产品出货：
二、内容：
各部门对进入生产场所的玻璃制品（玻璃用品指所有带玻璃的窗户、门、灯泡、台面、生活用品等制品）要按规定摆放并控制
1.每天对生产场所的玻璃制品进行检查，发现有异常或不安全的现象
即时给予纠正
2.车间所有员工有义务及时报告本人周边的玻璃品的不正常现象
3.车间管理人员巡查中将对区域内的玻璃制品进行监督，发现有不正
常隐患，责令停产整改
4.禁止玻璃制品直接摆放于成品或制品上
5.员工的水杯需按规定摆放
6.车间的灯管和窗户更换后要拿走，不要滞留在车间
7.如有玻璃制品在生产区域破烂，该区域员工应向上级报告，相关负
责人应将区域内所有破碎玻璃全面清理干净，保证玻璃碎末不会带
到其它区域
8.所有破碎后的玻璃，必须尽快由专人清理到垃圾处理区；
9.厂房定期检查和维护
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玻璃和易碎品或硬塑料管制程序
玻【2 】璃和易碎品或硬塑料管束程序1.目标进步员工产品品德意识,规范公司临盆车间各个环节的玻璃和易碎品或硬塑料掌握办法措施,造就优越的操作习惯,保证产品的品德质量.2.规模实用于肉品加工场所有临盆车间带有玻璃和易碎品或硬塑料的区域.3.职责3.1各部门主管负责所属车间的玻璃.易碎品和硬塑料掌握治理并进行日常监视.3.2品管部负责进行玻璃.易碎品和硬塑料治理情形的检讨并记载,实时反馈问题.4.操作程序4.1 除非必要,厂房内不得运用玻璃或硬塑料成品：4.1.1员工不得将小我玻璃成品带入厂房内; 员工眼镜破裂或隐形镜片丧掉须要进行报告.4.1.2 外来人员进入车间,必须得到工场主管的同意,在外来进车间人员登记表上签字,备注带入车间的眼镜或玻璃成品.4.2 玻璃成品.易碎品或硬塑料成品处置指点：4.2.1临盆车间原则上不许可运用玻璃成品为对象,对于无法替代的灯具.钟表面.玻璃窗.玻璃仪器.镜子等有玻璃的器具,有防护措施.4.2.2临盆车间临盆线上方的灯具都有防爆灯罩,库房内的灯泡外加防爆灯罩.玻璃窗及有玻璃表面的器具,表面要加贴塑料薄膜,防止爆裂后飞溅开来.4.2.3检讨措施：每周由品管人员检讨一次车间.仓库内的所有玻璃.硬塑料成品,确认处于优越运用状况,下降其决裂导致混入产品的风险.4.3 灭蝇灯和紫外线灯的治理办法：因为灭蝇等灯和紫外线灯不能运用屏障破坏,对其采取的治理办法重要有：4.3.1加大检讨频率（每周一检讨）,实时清除潜在的伤害或隐患.4.3.2增强员工的治理意识,卖力负责,对本身区域的灭蝇灯和紫外线灯,经常查看,一有平常（已经破裂或有破损偏向）,立刻向主管引导或品管部报告.4.3.3假如发明灭蝇灯和紫外线灯有破裂现象,参照4.5临盆现场产生的玻璃易碎品破损事宜的处理办法.4.3.4树立根本的玻璃和易碎品清单,对清单中的物品进行例行的检讨以确保实时发明任何不测破损事宜.一旦产生破损时,应急处理措施同程序4.5.4.4临盆现场产生的玻璃易碎品破损事宜的处理4.4清算程序和碎片的处理：4.4.1任何玻璃成品（硬塑料成品）的破裂都必须立刻报告给临盆科长或品管科长;临盆科长和品管科长必须立刻隔离破裂区域,并停滞加工,监视清算工作,列出清算的人员名单.4.4.2假如必要,要把破裂的安全区域标记出来,在处理碎片之前要摄影以便进一步的追查.4.4.3找到所有的玻璃（硬塑料）碎片,肯定所有可能被影响的物料.4.4.4安全区域的员工不得随便移动,必须经由指定通道分开车间,脱掉落可能被污染的工作服,有可能被污染的工作服等要永远撤出加工环节.4.4.5当人员分开的时刻,靴子要严厉清洗;严禁无关人员.交通对象.产品进入污染区域;污染产品不能分开这个区域;4.4.6用湿润的笤帚和铲子清除碎片,将碎片用塑料袋当心包起来,放在密闭的容器中移出加工区域.4.4.7须要用吸尘器/低压水管（除非邻近有排水沟）来打扫破裂的碎屑.4.4.8应细心检讨破裂产生区域,以便清除碎屑残留的风险.4.4.9干净对象要放入封口的塑料袋,拿到室外用低压水管冲洗,要在排水沟上面冲洗,处理人员再次进入工场之前要检讨靴子.4.5受影响产品.工器具的处理：4.5.1要评估产品污染的风险,并且产品的污染风险峻记载下来(批次号和数目),经评估别污染的产品必须隔离.所有暴露在破裂产生地区2米以内的产品都要视为污染产品,依据《不及格品掌握程序》处理4.5.2所有受污染和可能受污染的工器具都要当心的拿到室外,并用低压的水流冲洗掉落渺小的碎屑,经检讨确认无伤害时才能进入加工环节.不能移动的机械装备运用低压水流冲洗干净,经检讨确认无伤害时才能运用,冲洗进程中留意不要再污染到其他物品.4.5.3在破裂邻近的已经包装的产品必须由在场的品管部司理和车间主任配合检讨评估后才能放行.4.5.4在对破裂区域经由最后的检讨后,品管部司理和车间主任可以宣告解除隔离,恢回临盆.4.5.5查找并肯定引起玻璃（硬塑料）决裂的原因,采取合适的整改措施以预防再次产生.如属于工资身分所造成,应视现场情形对义务人进行处理.4.5.6玻璃（硬塑料）破裂处理的全部进程要具体记载在《玻璃成品破裂记载》上.。
21 易碎品控制程序BRC 程序 指导书
1 目的为了防止食品生产区内、仓库内玻璃及其他易碎物质对食品造成安全性危害，特制定对玻璃及其他易碎物质的管理规定。
2 范围玻璃及其他易碎物品。
3 玻璃及其他易碎物质的管理规定3.1 识别本厂的玻璃或其它易碎品使用位置,建立《易碎品清单》予以控制。
3.1.1非生产所必须的玻璃、其他易碎物品（如个人的玻璃制茶杯、个人照明用具）不得进入生产区域。
3.1.2 凡有需功能性要求必须使用带玻璃材料的装置,如杀菌灯、出口灯箱等，其下方半径1.5米内应空置,不得存放物料或生产用工器具.3.1.3 除化验室外,生产车间内禁止用玻璃容器盛装物料.3.2 原辅材料中有使用易碎物品（如玻璃器皿）盛装的，在进入生产区之前应去除外包装，内容物转移到非易碎物品（如不锈钢）容器内，再进入生产区使用。
但应该以不破坏原辅材料使用性能为原则。
3.3 如因硬件条件限制或为了不影响某种原辅材料的使用性能，必须将玻璃及其他易碎物品带进车间，应对玻璃、易碎物品进行适当的屏蔽，如使用相对隔离的容器隔离使用（或放置在相对隔离的区域），并对使用前和使用后的玻璃包装容器进行检查；如发现使用后的玻璃容器出现破损，应对受影响的产品进行隔离和做保护处理，使之不至于产生对食品原料、在操作的食品半成品和成品的安全隐患。
3.3.1 仓库、生产区域内的照明灯管应采用有机玻璃板进行屏蔽，防止灯管破碎对食品造成安全危害。
3.3.2 对仓库、生产区域内的电子监控器和应急指示灯应进行有效的管理，防止破碎对食品造成安全危害。
3.3.3 仓库、生产区域内尽可能不使用玻璃设施，如有使用，必须使用强度较高的钢化玻璃（钢化玻璃无需贴防爆膜），或加贴玻璃防爆膜。
3.3.4 化验室、维修部等部门因工作需要携带玻璃器皿、灯管、用具（如试管、试验用玻璃瓶等），化验员、维修员在工作期间应保持玻璃器皿、用具的相对隔离和安全，使之不至于对食品造成安全危害，并对带入和带出的数量进行清点，以免玻璃制品遗留在生产区所带来的安全隐患。
玻璃制品及硬塑料等易碎物品的管理
玻璃制品及硬塑料等易碎物品的管理玻璃制品及硬塑料等易碎物品的管理玻璃、硬塑料的管理要求"生产区域禁止带入或使用玻璃、硬塑料、缝针等易碎易断物品；"生产区域尽量避免使用玻璃制品，必须使用的玻璃制品例如照明灯等必须加防护装置，且更换灯管时应两人配合进行，一人更换，一人防护，避免更换时灯管破碎；"生产区域必须使用的如紧急指示灯、叉车指示灯、钟表面等，应尽量采用树脂材料表面，否则需加贴防护膜；"计算机或视频监控器须有塑料膜或其它的方法进行屏蔽；"如果有玻璃容器装产品，须经过高层批准，要安排单独的生产线集中生产，与百胜等有严格易碎品管制的客户的生产线隔离，生产结束后做严格的清场处理；"由于捕蝇灯和紫外灯的特殊性，他们的放置应离有防护的产品或包装材料至少3米以上，离未防护的产品或包装材料至少10米以上；"生产线员工佩戴眼镜的，须是树脂材质的，不可使用玻璃的眼镜，员工眼镜（包括隐形眼镜）需要登记，任何镜片破碎、隐形眼镜镜片丢失的情况，当事人需要立即报告上级负责人。
易碎物品的检查生产部建立《易碎品检查记录表》，并及时保持清单的更新，各部门对清单中物品每天进行一次检查并保持记录,确保及时发现意外破损事件并报告上级负责人。
易碎品事故的处理"易碎品事件的处理原则是：食品安全第一，确保恶性杂质完全被消除；"一旦有玻璃等易碎品破损/隐形眼镜丢失等污染了生产线，应当立即停产并隔离受影响产品，破碎处2米范围内要进行隔离，组织人员进行清检，尽可能将所有的玻璃碎片收集起来，查验未收回碎片的情况，以确定进一步的清检计划；"如果碎片被大部分收集，仅有很小的碎片未收集到，且破碎地点离生产中的产品较远，评估到碎片落入产品中的可能性很小，则可将现场的机器要进行拆卸清洗，清洁受影响区域，员工更换工作服和工鞋后，并得到品控经理的批准后，方可继续生产。