关于耙装机使用的有关规定
耙装机安装及移动标准
耙装机安装及移动标准（一）耙装机安装要求1、耙装机与巷帮的间距，行人侧不小于0.8m，另一侧不小于0.5m；卸料槽上沿，距顶板距离不小于0.6m，卸料槽与胶带机胶带面的高度落差不大于0.7m（特殊情况下必须经机电科批准）, 皮带机尾应按要求安装缓冲托辊或缓冲床；2、与耙装机配套的电气设备不得占用人行道，与巷帮间距不小于0.1m，设备间距不小于0.8m，距胶带机（矿车）最突出部位不小于0.5m；3、耙装机底盘要平稳，固定要牢固，四角用锚固力不小于90kN、≥Ø16×1800mm 的锚杆和Ø15.5mm钢丝绳固定（圆链及U型环），每根钢丝绳不少于2个绳卡；4、各转动部位灵活可靠；紧固件齐全、牢固；设备应完好；5、耙斗耙齿齐全，长度磨损不得超过50％；尾轮齐全完好且必须有防脱销装置，固定牢靠；6、严禁电动机负荷线被掩埋或浸泡在水中；电动机负荷线必须加装防护套管，严禁割开护套管、捆扎，接线工艺符合要求；负荷线的总长度不应低于30m，负荷电缆防护套管长度不低于15m；7、信号装置声光齐全，灵敏可靠，管线吊挂符合规定；8、高瓦斯、煤与瓦斯突出和有煤尘爆炸危险矿井的煤巷、半煤岩巷掘进工作面和石门揭煤工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机；9、倾斜巷道倾角大于20°时，在司机前方必须打护身柱或挡板，并在耙装机前方增设固定装置；10、卸料槽应用支撑腿支撑，必须牢固可靠，并使用专用销子；也可使用直径大于Ø15.5mm 的钢丝绳固定在顶板上；11、卸料槽、中部槽各部件齐全完好，法兰连接，上下错口不超过2mm，左右错口不超过4mm，各料槽螺栓、销轴齐全完好紧固；12、耙装机的钢丝绳规格与主机匹配、固定牢靠，不得使用带接头的钢丝绳。
一个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比不超过25％，直径磨损量不超过25％。
钢丝绳在滚筒上要牢固可靠，绳头使用专用顶丝固定或用钢丝绳从孔中穿过编绳固定；13、刹车装置必须完好可靠，动作灵敏，闸带无断裂，磨损不超标，连杆、销子齐全完整；14、中间槽上部要加装护帮板，护帮板采用 50×5 角钢与δ4mm 钢板制成，长度 1600mm,高度 400mm，两者采用至少 2 条 M16 螺栓固定牢靠，防止洒落的矸石砸伤操作司机。
耙矸机使用规范及要求标准范本
操作规程编号：LX-FS-A89858 耙矸机使用规范及要求标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑耙矸机使用规范及要求标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
耙装机安全操作规程一、一般要求：1、司机必须经过培训，熟练掌握耙装机的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般故障”经过考试合格并取得合格证后方可上岗操作。
2、司机负责耙装机的操作及安全设施的维护保养工作。
3、严禁酒后、带病上岗。
二、耙装机安装：1.耙装机安装距离迎头不小于10米，不大于40米。
2.耙装机必须安装在顶板完好，支护牢固完整，能够满足装岩高度的地方。
3.耙装机要安装在完好无损，铺设正规的钢轨上，不准使用锈蚀、变形的钢轨，钢轨不能露出前料槽（簸萁叉），以防耙装时耙斗推拉钢轨发生事故。
4.耙装机操作侧安全距离不小于700毫米，另一侧的安全距离不小于300毫米。
操作按扭距耙装机操作位臵不得超过500毫米，并吊挂好。
掘进工作面使用耙装机措施
耙装机使用安全技术措施为了规范耙装机使用、迁移、固定安全，特编制本措施。
一、入井前检查耙装机入井前，必须通过机电科、使用单位的检查，在确认完好、符合防爆要求的情况下，方可入井。
二、耙装机运输1、平巷运输：大巷内使用电机车牵引运输，其他平巷使用绞车牵引或人力推车。
为确保安全，耙装机运输时，必须解体将前后槽、中间槽、耙斗分别装运。
2、斜巷运输：必须使用满足提升耙装机要求的绞车提升运输。
三、耙装机固定1、整体耙装机固定使用四个卡轨器将耙装机固定在轨道上，支设稳固好两侧支腿。
耙装机机身两侧分别施工2根地锚,配合直径不小于φ15.5mm的钢丝绳固定耙装机（使用φ20mm ×2000mm长的锚杆，按80°端锚入巷道底板，钢丝绳绳套一端固定在耙装机底座上，一端固定在地锚上，并且钢丝绳绳套必须张紧受力），同时使用φ15.5mm钢丝绳绳套将耙装机底盘车轮与轨道连接捆绑，并用木楔塞实，防止耙装机滑动。
在耙装卸料口上方，顶板完好处，施工1根专用锚杆，用吊环、螺栓配合40T刮板链或直径不小于φ15.5mm的钢丝绳配合绳卡进行吊挂固定，防止耙装机左右倾倒。
2、简易耙装机固定耙装机机身两侧各施工2根地锚,配合直径不小于φ15.5mm的钢丝绳绳套将其固定，（使用φ20mm ×2000mm长的锚杆，按80°端锚入巷道底板，钢丝绳绳套一端固定在耙装机底座上，一端固定在地锚上，并且钢丝绳绳套必须张紧受力），在耙装机底座两端打设两根牢固的压柱，防止耙装机翘起、晃动。
在耙装机正前方架设挡梁，防止耙斗撞到耙矸机，损坏设备和危害耙矸机司机人身安全。
四、耙装机迁移（一）迁移前准备1、耙装机迁移，必须使用绞车牵引（平巷没有安装绞车的情况下，必须葫芦牵引，不允许人工推车），不允许使用耙装机自拉。
2、上山牵引整体耙装机时，在耙装机前移目的位置打设地梁，悬挂导向滑轮（地梁及导向滑轮要求后附），使用绞车反向牵引，绞车前方要架设防跑车吊梁。
问答题题库
问答题1、施工岩(煤)平巷(硐)时，应当遵守哪些规定？(一)掘进工作面严禁空顶作业。
临时和永久支护距掘进工作面的距离，必须根据地质、水文地质条件和施工工艺在作业规程中明确，并制定防止冒顶、片帮的安全措施。
(二)距掘进工作面10m 内的架棚支护，在爆破前必须加固。
对爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复，之后方可进入工作面作业。
修复支架时必须先检查顶、帮，并由外向里逐架进行。
(三)在松软的煤(岩)层、流砂性地层或者破碎带中掘进巷道时，必须采取超前支护或者其他措施。
2、使用耙装机时，应当遵守哪些规定？(一)耙装机作业时必须有照明。
(二)耙装机绞车的刹车装臵必须完好、可靠。
(三)耙装机必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏；在巷道拐弯段装岩(煤)时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。
(四)固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深和牢固程度，必须根据岩性条件在作业规程中明确。
(五)耙装机在装岩(煤)前，必须将机身和尾轮固定牢靠。
耙装机运行时，严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。
在倾斜井巷移动耙装机时，下方不得有人。
上山施工倾角大于20°时，在司机前方必须设护身柱或者挡板，并在耙装机前方增设固定装臵。
倾斜井巷使用耙装机时，必须有防止机身下滑的措施。
(六)耙装机作业时，其与掘进工作面的最大和最小允许距离必须在作业规程中明确。
(七)高瓦斯、煤与瓦斯突出和有煤尘爆炸危险矿井的煤巷、半煤岩巷掘进工作面和石门揭煤工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。
3、新《规程》对职业病危害防治内容有何改动?明确当瓦斯超限达到断电浓度时或发现突出预兆时，班组长、瓦斯检查工、矿调度员有权责令现场作业人员停止作业，停电撤人。
完善了职业病危害防治内容，突出做好防降尘和职业健康保护工作，提高了采掘设备内外喷雾工作压力，增加了井下热害防治、作业场所噪音和有害气体监测和防护的要求，增加了职业健康监护和管理内容。
注重与相关规定的一致性。
使用耙岩机安全技术措施
使用耙装机补充安全技术措施2016年11月耙岩机使用安全技术措施会审表《煤矿安全规程》第六十一条（七）规定：高瓦斯、煤与瓦斯突出和有煤尘爆炸危险矿井的煤巷、半煤岩巷掘进工作面和石门揭煤工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。
我矿煤尘爆炸等级为Ⅱ级，煤尘具有爆炸性。
出于掘进设备、掘进工艺及煤层赋存所限，我矿需在部分作业区域使用钢丝绳牵引耙装机，为确保巷道掘进期间耙装机的安全使用，杜绝事故发生，根据矿领导及相关部门统一研究决定，特编制耙装机使用的安全措施。
一、耙装机使用范围：1、回采工作面顺槽掘进系统巷期间，包括盘区巷道间顺槽联巷、顺槽独立回风系统及掘进机机窝；2、回采工作面顺槽走向长度小于200m时；3、盘区巷道形成系统期间；4、其他长度较短的硐室或设计规格不适合掘进机使用的其他巷道。
二、耙装机使用安全技术措施1、耙装机操作安全技术措施（1）、司机必须经过培训，熟练掌握耙装机的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一切故障”，经过考试合格取得合格证后方可上岗操作。
（2）、开机前必须检查机身固定、尾轮悬挂是否牢固，护网是否齐全有效，刹车装置完好可靠，检查按钮、开关、润滑系统等发现问题立即处理，在使用中发生故障必须停机处理。
（3）、操作时，耙装机绳速保持匀速，避免忽紧忽松造成钢丝绳摆幅过大；不可将两个手把同时压紧，以免耙斗跳起伤人。
（4）、耙装机与工作面的最大距离为30米，最小距离为10米。
（5）、耙装时耙斗和钢丝绳两侧不准有人工作或停留，耙斗运行范围内严禁行人或站人。
2、防尘措施:（1）、放炮作业时必须采用湿式打眼，使用水炮泥，炮掘作业时要在距工作面15m范围内安装使用放炮喷雾装置，放炮时连续喷雾不小于10min，并封闭巷道全断面。
（2）、放炮前后必须对距离工作面30m范围内的巷道周边和煤堆进行洒水降尘。
（3）、装煤前，对煤堆进行洒水降尘，并要随装随洒水，避免粉尘飞扬。
（4）、距工作面50m范围内安装两道净化水幕，净化水幕应覆盖巷道全断面，喷嘴迎着风流方向，确保正常使用。
15-耙装机完好技术标准
鲍店煤矿企业标准Q/BD/JJD-15-2009耙装机完好技术标准编制：杜开岗审核：批准：2008－12－20发布2009－01－1实施鲍店煤矿发布耙装机完好技术标准1 范围本标准规定了矿用耙装机完好的技术要求。
本标准适用于井下掘进用PZ60和PZ30型耙装机。
2 依据文件《煤矿矿井机电设备完好标准》（煤炭工业部 1987版）《煤矿安全规程》（国家煤矿安全监察局 2006版）3 技术要求3.1 资质3.1.1设备下井前进行验收、资料齐全。
耙装机应具备生产许可证、产品出厂合格证、煤安标志及防爆合格证。
3.1.2入井前，必须由防爆检查员验收合格，签发防爆合格证后，方可入井。
3.2 机体3.2.1机械行走灵活，卡轨器牢固可靠。
3.2.2工作中机架稳固不晃动，无异响。
3.2.3耙装机的安装必须平稳、牢固。
3.2.3.1平巷耙装机必须用四副卡轨器固定在轨道上，耙斗大于0.3m3以上的耙装机卸料槽必须支设撑腿。
3.2.3.2上山安装时，除用四副卡轨器固定在轨道上外，还必须用两道钢丝绳将车盘与轨道固定连接在一起，轨道上安装四副可靠的阻车器。
3.2.3.3下山安装时，除用四副卡轨器固定在轨道上外，还必须在轨道上安装四副可靠的阻车器。
倾斜巷道倾角大于20°时，在司机前方必须打护身柱或挡板。
3.2.4挡绳栏必须使用封闭型。
3.2.5各部位滑轮及导向轮完好，螺丝、套管齐全，转动灵活，磨损深度不超过导绳轮壁厚的2/3。
3.2.6车轮不得有裂纹，踏面磨损深度不得大于5mm，表面擦伤长度不大于20mm，加工修复后直径不得比原直径小10mm，四轮直径应一致，误差不得超过0.5mm。
3.2.7车轮轮缘外侧与轨道内侧距离应保持10+1mm的间隙。
即轮对在轨道上有20+2mm的窜动量。
3.2.8导绳轮无破损，转动灵活，固定牢固规范，并符合《煤矿安全规程》要求。
3.2.9有防止钢丝绳出槽的可靠装置。
3.3 防爆性能3.3.1电机防爆性能应符合《电气防爆性能标准》要求。
耙装机固定标准
耙装机固定标准耙装机固定标准1、平巷耙装机固定1.1将耙装机车体下自身配备的四个卡轨器坚固固定在轨道上，卡轨器螺栓要齐全，固定坚固牢靠;1.2将卸料槽下的两根支腿支撑究竟板上，撑紧耙装机。
两支腿支撑时要有80左右的支撑角度，防止耙装机倾斜;1.3增加一节加长槽时必需增加两根支腿支撑究竟板上或在顶板上打注二根不小于202200mm的高强锚杆，锚固剂不少于2卷，锚固力不小于80KN。
在锚杆下端上好专用托盘，在专用托盘上用一根直径不小于15.5mm的钢丝绳栓到卸料槽底部的横梁两端，两锚杆之间的距离要超过卸料槽的宽度，使钢丝绳在垂直方向有30左右的夹角。
2、上山掘进时耙装机的固定2.1将耙装机车体下自身配备的四个卡轨器坚固固定在轨道上，卡轨器螺栓要齐全，固定坚固牢靠;2.2卸料槽下的两根支腿支撑究竟板上，撑紧耙装机。
两支腿支撑时要叉开，留有80左右的支撑角度，并依据巷道坡度有肯定的迎山角度，防止耙装机倾斜和下滑。
增加一节加长槽必需另外增加两个支腿。
2.3在卸料槽上方用钢丝绳吊紧卸料槽。
在卸料槽支腿上方的顶板上打注二根规格不小于202200mm的高强锚杆，锚固剂不少于2卷，锚固力不小于80KN。
在锚杆下端上好专用托盘，在专用托盘上用一根直径不小于15.5mm的钢丝绳栓到卸料槽底部的横梁两端，两锚杆之间的距离要超过卸料槽的宽度，使钢丝绳在垂直方向有30左右的夹角。
2.4在耙装机两侧面距轨道300mm左右的底板上各打一根规格不小于Ф202200mm的高强锚杆，用直径15.5mm的钢丝绳将耙装机和锚杆坚固，钢丝绳卡不少于2个。
每根锚杆锚固剂不少于2卷，锚固力不小于80KN。
2.5在轨道上，紧靠耙装机下方安装两个临时阻车器，作为帮助防跑车装置。
3、下山掘进时耙装机的固定(下面五种方法必需同时使用)3.1将耙装机车体下自身配备的四个卡轨器坚固固定在轨道上，卡轨器螺栓要齐全，固定坚固牢靠。
3.2将卸料槽下的两根支腿支撑究竟板上，撑紧耙装机。
耙装机管理规定
耙装机使用管理规定1、使用前的准备工作：⑴当耙装机工作前，关闭栅栏或安设好行人传感器探头防止人员进入耙装机前；当耙装机停止工作，并切断耙装机电源后，方可打开栅栏准许行人。
⑵耙装机扒装过程中，为防止粉尘产生，必须打开耙装机喷雾，洒水降尘。
耙装机后溜槽上方必须设置降尘水幕，扒装时，水幕必须打开。
⑶工作面装药前，应将耙斗拉到溜槽上，切断电源，用木板挡好电缆、操作按钮等。
放炮后，将耙装机上面及其周围岩石清理干净后，方可开车。
⑷开动耙装机扒装前，对耙装机的卡轨器、撑杆、闸带、电机、滚筒、减速箱、回头轮、钢丝绳、内部润滑油等情况进行全面检查，发现有异常情况时要立即处理，处理完后，方可进行正常作业。
润滑油必须经常更换，保证内部油量充足。
⑸耙装机作业开始前，甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的前上方。
迎头瓦斯浓度超过0.5%时，不准开动耙装机。
⑹耙装机操作按钮要靠近耙装机操作位置安设，并吊挂好，耙装机工作时必须使用照明装置照明。
⑺司机和机电维修工，每班应对橡套电缆外皮进行检查，发现损伤情况，及时处理。
耙装机的橡套电缆，必须妥加保护，避免水淋、撞击、挤压和炮崩造成损伤。
⑻耙装机操作一侧的安全间隙不得小于0.8m，另一侧安全间隙不得小于0.5m，高度应不低于1.8m。
2、扒装时应遵守下列规定：⑴耙装机司机必须由经过培训并取得合格证的人员担任，并持证上岗。
开耙装机时，耙装机司机要集中精力，严格正规操作，要在无曲绳的情况下，启动耙装机。
注意扒斗运行过程中的情况，一定使其平行于机身来回运行。
⑵耙装机在工作时，耙斗运行范围内，不得有人站立、停留或做其它工作。
扒装过程中司机必须经常检查耙装机的固定装置、电机、滚筒、减速箱、回头轮、钢丝绳等设施的固定及运转情况，发现问题及时处理，处理完后，方可进行正常作业。
⑶耙装机操作过程中，耙斗牵引速度要均匀、协调，严禁将空、重绳同时拉紧，以防耙斗飞起或发生断绳事故。
运行过程中，严禁碰撞钢丝绳，以防伤人。
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关于耙装机使用的有关规定
兖矿新疆矿业有限公司硫磺沟煤矿分公司
二0一0年九月
关于耙装机使用的有关规定
鉴于我矿使用耙装机比较频繁，各使用单位对于耙装机的改造、固定、移机、使用等又没有统一的标准，为保证安全生产和规范耙装机的使用，现对耙装机的使用作出以下规定：
一、耙装机的固定
1、压趄柱固定
在耙装机上焊柱窝，柱窝深度不小于50mm，两压两趄。
2、地锚固定
如果耙装机固定地点底板完整，无浮煤、浮矸，可以采用地锚固定，具体方法为：在耙装机四角打注四组地锚，每组2根，规格Φ20×1800mm，全长锚固，每根地锚拉拔力不小于5t。
每组地锚间用专用联接装置连接，用Φ15.5mm钢丝绳将耙装机车轮与联接装置连接并每绳用3付绳卡拉紧、卡牢。
3、采用压趄柱配合地锚固定。
二、耙装机的移机
1、耙装机移机一般采用绞车牵引，移机前必须检查绞车、钢丝绳及连接装置，确保安全可靠。
采用绞车倒拉时，回头轮的固定采用注锚杆方式，并在其旁注固定留绳的锚杆，所有锚杆的拉拔力均不小于5吨。
绞车钢丝绳必须穿过留绳。
移机时，绞车前方严禁有人员工作或逗留。
2、移机前，应先平整巷道，清净耙装机前的煤、矸和一切有可能影响耙装机移机的障碍物，移机时不得硬拖，如拖不动，应停下来
检查有无障碍物，待排除障碍后，方可继续移机。
三、耙装机的使用
1、耙装机使用前，必须具备出绳滚筒前的护绳栏，并在护绳栏与滚筒之间上敷并绑扎适当尺寸的旧皮带，皮带必须超出护绳栏出绳方向前方300mm。
耙装机操作必须有可靠的加长手柄。
2、耙装机配合溜子使用时，溜尾距离耙装机不少于5米，司机必须注意不得将耙斗碰撞到溜尾上。
3、每次使用耙装机前，必须检查耙装机的固定情况及地锚钢丝绳情况和连接情况，发现问题及时处理。
4、使用压趄柱时，必须剔出柱顶柱窝且柱顶与顶网相连，固定地点必须支护完好，支柱不得顶在棚梁上。
5、耙装机的固定以开机不出现上、下窜动为合格，否则必须重新固定。
6、放炮前，必须对耙装机进行遮掩保护，每次放炮前后必须对固定支柱进行检查。
7、耙装机距离迎头不得超过25米，否则必须进行移机作业。
8、采用绞车牵引移机时，绞车司机必须精力集中，并有专人指挥和监护。
绞车型号必须经计算选型。
四、说明
1、耙装机下井使用前必须具备各项安全保护设施，并经过有关部门检查认可，否则不得下井使用。
2、本规定中有关压趄柱、耙装机的操作部分严格按照《煤矿工
人技术操作规程》有关规定执行。
3、采用压趄柱配合地锚固定的耙装机必须在作业规程或安全技术措施中有详细、明确的规定。
4、耙装机采用其他方式移机时，必须制定专门的安全技术措施，并经主管部门审批后方可进行移机工作。
5、本规定若有与《煤矿安全规程》和上级有关文件不符之处，应遵照《煤矿安全规程》和上级有关文件规定执行。
耙矿绞车安全操作规程
为安全高效的使用耙矿绞车进行工作，特制定以下安全操作规程：一．耙矿绞车的用途和使用范围
绞车适用于水平和倾角不大于44°的斜坡耙运，不能作为提升设备。
司机可以在绞车旁用手操作也可在离绞车数米以至数十米远处用按钮实行距离操作。
绞车的工作方式是由缠绕在卷筒上的钢丝绳牵引耙斗作往返运动来运物料。
二．耙矿绞车的使用
绞车在进行耙矿时，可同时或先后闸右边和中间的内齿轮，最后闸住中间的内齿轮，空耙矿退回时，可先后闸住左边和右边的内齿轮，禁止同时闸住左边和中间的，以及右边和左边的，任何情况下不准三个内齿轮同时闸住。
如耙斗受阻过大，可将耙斗退回1—2米，然后再耙，如系块度
过大，或耙道度低不平，应将大块爆破或休整耙道。
绞车的护罩和密封装置应保持完好，以免进入砂石矿粒，造成传动零件的磨损。
应经常检查润滑情况，如有漏油缺油等情况，应及时消除毛病或加油。
绞车正常工作1300—1600小时应检修一次。
三、使用耙装机必须遵守下列规定：
1、耙装机作业时必须照明。
2、耙装机绞车的刹车装置必须完整、可靠。
3、必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏；在拐弯巷道装岩（煤）时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。
4、耙装作业开始前，甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的上方。
5、固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，必须根据岩性条件在作业规程中作出明确规定。
6、在装岩（煤）前，必须将机身和尾轮固定牢靠。
严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。
在倾斜井巷移动耙装机时，下方不得有人。
倾斜井巷倾角大于20°时，在司机前方必须打护身柱或设挡板，并在耙装机前方增设固定装置。
倾斜井巷使用耙装机时，必须有防止机身下滑的措施。
7、所有作业人员必须学习考试合格后方可进行作业。