液压专业竹制净菜盘成型机

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四工位成形机液压系统的设计

四工位成形机液压系统的设计

中围分类 号 :H17 文献标 识码 : 文章编 号 :oo45 (o2o-ol- T 3 B lo-882o )4o o5 2 o
1 前 曹
点、 要求对 四工位循 环 动 作之 间的 关 系 进行 详 尽 的分 析 , 理排 列 四工位 的循 环动 作 , 合 使各 动作 之间相 互不 产生 干涉 。 3 排列 四工 位动 作循环 围 每个工 作 头在慢速 合模 及增 压过程 中的负载是 不 断变化 的 , 根据 实际工作 情况 分 析可知 . 负载变化 分 其 为 2个 阶段 , A阶段 负载 随工 作 行 程缓 慢增 大 ; B阶 段 负载急剧 增 大 , 到最 大 。负载 变化特性 曲线 见图 2 直 。
通 过 分析 可 知 , 个工 作 头要 完 成 图 1的顺 序 动 一 作是 比较 容 易的 , 是 4个 工 作头 按 图 1的顺 序 交 错 但 进 行工作 , 各动 作之问不 能 相互 干涉就 比较 困难 了。 且 因此 , 我们 必须详尽 地 分 析 4个 工 作 头 之 间交 错 动 作 的制约条 件 , 合理地 排列 4 工 作头之 问 的动作顺 序 , 个
能的换 向阀 , 宜选 用 Y型 中位 机 能 的 换 向阀 , 样 使 这 平衡 闽与 液控单 向阀 的一 腔 与 油箱 直 接 相 通 , 以避 可 免换 向阀换 向时产生 液压 冲击 , 同时保压时 , 不会 给液 控单 向阀附 加背 压 而影 响保 压性 能。 在 系统 中 , 了 为 保证保 压性 能 的可靠性 , 有采 用单独 的卸 压 回路 , 没 而
收稿 日Байду номын сангаас : 0. .9 2 1 70 0 0
圈 1 动作顺序 图
工 作 头既 要按照 图 1 的顺 序 动作 , 又不得 在 一个工 作 头

卧式液压金属打包机技术参数

卧式液压金属打包机技术参数

2500kN/250 Ton
推包/PLC控制Push-out/PLC control
3150kN/315 Ton
推包/PLC控制Push-out/PLC control
4000kN/400 Ton
推包/PLC控制Push-out/PLC control
12
Y81T-600
6000kN/600 2800×2000 600~1100/8 3×55W Ton ×1400mm 00×800
1250kN/125 1200×700× 250×250 Ton 600mm /300×300 1600kN/160 1600×1000 350×350对 Ton ×800mm 边350 16 350× 1600×1200 350/400× ×800mm 400 1800×1400 450~700/45 ×900mm 0×450 2000×1400 450~700/50 ×900mm 0×500 2000×1750 450~800/50 ×1000mm 0×500 2000×1400 450~700/50 ×1000mm 0×500 450~ 2000×1750 800/600× ×1200mm 600 2000×1600 600~1100/6 ×1200mm 00×600 2600×2000 600~1100/7 ×1200mm 00×700
250×250 /300×300 350×350对 边350 400×400对 Y81F-160B 边400 350× 2000kN/200 1600×1200 Y81F-200A 350/400× Ton ×800mm 400 1800×1400 450~700/45 Y81F-200B ×800mm 0×450 Y81F-250A Y81F-250B

密胺餐具成型机参数指标

密胺餐具成型机参数指标

密胺餐具成型机参数指标
密胺餐具成型机是一种用于生产密胺餐具(如碗、盘、筷子等)的设备,其参数指标通常包括以下几个方面:
1. 生产能力,密胺餐具成型机的生产能力是指在一定时间内
(通常是每小时)能够生产的密胺餐具数量。

这一参数取决于设备
的工作效率、成型速度、以及模具更换的时间等因素。

2. 成型压力,密胺餐具成型机在成型过程中施加的压力,通常
以吨为单位。

成型压力的大小直接影响着成型产品的质量和成型效率。

3. 成型温度,密胺餐具成型机在成型过程中需要控制的温度范围,以确保原料能够充分熔化并填充模具,同时避免过热导致产品
变形或质量问题。

4. 设备尺寸,包括设备的长、宽、高以及重量等尺寸参数,这
些参数直接关系到设备的安装、布局和运输。

5. 功率消耗,密胺餐具成型机的功率消耗是指设备在工作时所
需要的电力或其他能源消耗,这一参数直接关系到设备的能源成本和环保性能。

6. 控制系统,包括设备所采用的自动化程度、控制方式(如PLC控制)、以及设备的安全保护系统等方面的参数。

以上是一些常见的密胺餐具成型机的参数指标,不同型号和厂家的设备可能会有所不同。

在选择设备时,需要根据生产需求和产品要求综合考虑这些参数指标,以确保选择到合适的设备。

2018中国十大成型机品牌排行榜-成型机品牌厂商

2018中国十大成型机品牌排行榜-成型机品牌厂商

成型机产品介绍
&供应商目录
概述:在企业发展和对产品质量、成本、交期、环保等提出更高的要求时,成型机供应商与采购商之间合作、相互依存的关系越来越紧密,供应商之间竞争已成为整个供应链的竞争。

从而成型机需要的成品、半成品、原材料、配件、机械等供应链产品和优质成型机供应商已经大势所趋。

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来源:一呼百应平台(互联网+制造服务平台)
附加说明:
更新日期:2018年07月03日
一呼百应平台完整版的成型机供应商数据占用版面过大,因受限于百度文库文件上传大小、篇幅限制,仅仅只上传一部分。

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预制菜的加工技术与设备介绍

预制菜的加工技术与设备介绍

预制菜的加工技术与设备介绍随着现代生活的快节奏和忙碌的工作方式,预制菜作为一种便捷、快速的食品选择,越来越受到人们的欢迎。

预制菜的加工技术和设备是保证其质量和口感的关键因素。

本文将介绍一些常见的预制菜加工技术和设备,帮助读者了解预制菜的制作过程和相关设备。

一、切割技术与设备切割是预制菜加工中最基础的步骤之一,切割技术与设备的选择直接影响到预制菜的吃感和外观。

常用的切割技术有手工切割和机械切割两种。

1. 手工切割:手工切割是一种传统的方法,适用于需要较为精细的切割工作。

通常使用厨刀或专用的切割工具进行切割,需要具备一定的技术和经验。

2. 机械切割:机械切割技术的应用可以提高切割效率和切割精度。

常见的机械切割设备有切菜机、切丝机、切片机等,可以根据不同的需求选择适合的设备。

二、腌制技术与设备腌制是预制菜加工中常用的一种技术,通过调味、腌制,可以使食材更加美味可口。

常用的腌制技术包括盐腌、酱腌、糖腌等。

为了提高效率和保持一致的质量,现代预制菜加工中常用的设备有以下几种:1. 浸泡机:浸泡机是一种用于将食材浸泡在腌制液中的设备。

它可以通过控制浸泡时间和浸泡液的温度来实现腌制的效果。

2. 辅助腌制设备:一些辅助设备如搅拌机、真空机等可以帮助更好地腌制食材,提高腌制的效果和速度。

三、烹饪技术与设备烹饪技术是预制菜加工中不可忽视的一环,它直接关系到最终食材的口感和味道。

以下是几种常见的烹饪技术和设备:1. 蒸煮设备:蒸煮是一种保持食材营养和口感的理想方式。

蒸煮设备可以通过控制温度和时间来实现不同的蒸煮效果。

2. 炒炸设备:炒炸是一种常用的烹饪方法,可以使食材表面酥脆,口感更好。

炒炸设备如炒锅、炸锅等可以帮助实现快速炒炸。

3. 蒸烤设备:蒸烤是一种结合了蒸煮和烘烤的烹饪方式,可以使食材更具口感和香味。

蒸烤设备如蒸烤箱可以提供恒温恒湿的环境,帮助达到理想的烹饪效果。

四、包装技术与设备预制菜的包装是确保产品质量和保鲜度的重要环节。

育秧钵机成型机的设计毕业设计说明书

育秧钵机成型机的设计毕业设计说明书

前言育秧钵机是一种自动生产秧苗钵体的机械设备。

可用于制作圆柱形带种籽孔的棉花、玉米、水果、花卉和中草药等多种蔬菜农作物育苗用营养钵。

秧苗用钵体培育后移栽,能保证秧苗质量,达到早育、早熟、早上市、稳产、高产的目的,还可节省劳力、种子肥料、农药。

同时,该设备生产效率高,结构简单,稳固靠得住,容易操作。

是现代农业生产必不可少的工具。

中国是世界最大的蔬菜生产国,蔬菜产量占世界总产量的60%左右。

我国蔬菜栽植机械的进展较慢,秧苗栽植几乎全数由人工完成,不仅劳动强度大、生产效率低,而且栽植质量差、生产本钱高。

显而易见,实现蔬菜农作物栽植机械化已成为农业生产的迫切需要。

我国对机械制钵机研究始于20世纪70年代,至今已研制了多种型号的制钵机。

在“七五”期间,北京引进国外机械化育苗生产线,要紧以生产蔬菜苗钵为主,能够实现钵土制备、钵体成形、打坑、周密播种及覆土等工艺的机械化。

在“八五”期间,经农业部立项,进行了“盘苗设备及配套技术研究”,研制出“周密播种生、产线设备”,要紧用来制造以蔬菜、甜菜为主的苗钵。

“机械化制钵机的研制”课题被国家科委列入“九五”攻关项目,已研制出2ZBJ-50型机械化制钵机,能实现制钵进程机械化操作,制造出来的营养钵能够知足玉米、棉花等经济作物的移栽要求。

整体来讲,我国制钵机的研制与开发有了较大进展。

目前,我国在这方面的研究也很多,而且有愈来愈多的适应性更广的机型正在研究中或已研制出来,将能更好的为国民生产进展作奉献。

本课题是对育秧钵机的成型机的设计。

设计要紧针对执行机构的运动展开。

为了达到要求的运动精度和生产率,必需要求传动系统具有必然的传动精度而且各传动元件之间应知足必然的关系,以实现各零部件的和谐动作。

该设计均采纳新国标,运用模块化设计,设计内容包括动力源的选择设计,传动件的设计,执行机构的设计及设备零部件等的设计。

第1章育秧钵机的用途和设计要求第节育秧钵机用途育秧钵机是一种制作培育秧苗钵体土胚的机械,该机可替代人工自动制作秧钵,具有生产效率高,结构简单,稳固靠得住,容易操作等特点。

竹材初加工机械研究现状及发展趋势

竹材初加工机械研究现状及发展趋势

竹材初加工机械研究现状及发展趋势竹材初加工机械研究现状及发展趋势概述:竹材作为一种常见的天然材料,在许多领域都有广泛的应用。

竹子具有轻巧、坚韧、环保等特点,因此在建筑、家具、工艺品等行业中备受青睐。

为了提高竹材的加工效率和质量,竹材初加工机械得到了广泛的研究和应用。

本文将对竹材初加工机械的现状和发展趋势进行探讨,并分享我的观点和理解。

一、竹材初加工机械的现状1. 竹材切割机竹材切割机是竹材初加工的一项重要机械设备,它可以将竹子切割成所需的形状和尺寸。

目前市场上普遍采用的竹材切割机主要有往复式切割机和旋转式切割机。

往复式切割机的切割速度较快,适用于批量处理;而旋转式切割机的切割精度较高,适用于对竹材有较高要求的加工。

2. 竹材打孔机竹材打孔机用于在竹材上进行孔洞加工,常用于制作竹制家具、竹制工艺品等。

目前市场上的竹材打孔机主要有手动式和自动式两种。

手动式竹材打孔机适用于小型生产加工,操作相对简单;自动式竹材打孔机具备更高的生产效率和精度,适用于大规模生产加工。

3. 竹材刨花机竹材刨花机用于将竹材切削成薄片,常用于生产刨花板、竹地板等。

目前市场上的竹材刨花机主要有直线式和弯刀式两种。

直线式竹材刨花机具备加工速度快、效率高的优点;弯刀式竹材刨花机具备加工精度高、切削效果好的特点。

二、竹材初加工机械的发展趋势1. 自动化加工随着人工智能和自动化技术的不断发展,竹材初加工机械将越来越趋向于自动化加工。

通过引入机器人技术和智能控制系统,可以实现竹材的自动切割、打孔和刨花,提高生产效率和加工精度。

2. 多功能一体化为了提高竹材初加工机械的利用率和灵活性,未来的发展趋势是实现多功能一体化。

即一个设备可以实现切割、打孔、刨花等多种功能,减少设备数量和占地面积,提高生产效率和资源利用率。

3. 环保节能在竹材初加工过程中,环保节能是一个重要的考虑因素。

未来的竹材初加工机械将越来越注重节能减排和资源循环利用。

例如使用行业推广的绿色切削技术,减少能源消耗和环境污染。

竹材初加工机械研究现状及发展趋势

竹材初加工机械研究现状及发展趋势

竹材初加工机械研究现状及发展趋势一、引言竹材是一种重要的工业原料,广泛应用于建筑、家具、工艺品等领域。

竹材的初加工是指将原料竹材进行加工和处理,去除竹材的节点、皮膜、杂质等,使其具备可进一步加工利用的条件。

竹材初加工机械是指用于实现竹材初加工的设备和工具。

本文将对竹材初加工机械的研究现状及发展趋势进行全面、详细、完整且深入地探讨。

二、竹材初加工机械的分类根据竹材初加工的不同环节和需求,竹材初加工机械可以分为以下几类:2.1 竹材切割机竹材切割机主要用于对竹材进行切割和分割,常见的有手动切割机、半自动切割机和全自动切割机。

这些机械设备通过刀具的运动来实现对竹材的切割,提高了切割效率和质量。

2.2 竹材去皮机竹材去皮机用于去除竹材表面的皮膜和杂质,常见的有手动去皮机和自动去皮机。

手动去皮机需要人工操作,适用于小规模的竹材加工;自动去皮机则可以实现大规模的竹材去皮作业。

2.3 竹材打孔机竹材打孔机可以对竹材进行孔洞的加工,常见的有手动打孔机和自动打孔机。

打孔机的出现,使得竹材可以方便地进行拼接、组装等工艺操作,拓宽了竹材的应用领域。

2.4 竹材刨花机竹材刨花机主要用于将竹材进行切削,制成竹材颗粒板或人造板。

刨花机的刀具形状和切削速度对成品的质量有重要影响,因此在刨花机的研发中,刀具材质、刀具结构和切削参数等都是关键的研究内容。

三、竹材初加工机械的研究现状竹材初加工机械的研究已经取得了一定的成果。

以下是目前的研究现状:3.1 机械设备的创新近年来,随着科技的发展,竹材初加工机械的创新日益活跃。

一些高效、智能化的机械设备相继问世,如自动化程度较高的全自动切割机、高性能刀具应用的刨花机等。

这些设备的研发成功,改善了竹材初加工的效率和质量,提高了竹材资源的利用率。

3.2 工艺的优化竹材初加工机械的研究还包括对工艺的优化。

比如对竹材切割机的刀具材质进行改良,提高了切削效果和寿命;对竹材去皮机的去皮轮进行改进,减少了对竹材本身的损伤;对竹材刨花机的刀具设计进行优化,提高了切削质量等。

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毕业设计(论文)任务书
机电工程系机械设计制造及其自动化专业班姓名:
毕业设计(论文)时间:年月日至年月日毕业设计(论文)题目:四工位竹制净菜盘成型机液压系统设计
毕业设计(论文)任务
1.毕业设计的目的和意义
四工位成型机是竹制净菜盘的生产设备,该机的工作部件(液压缸)驱动四个工作头(压头),每个工作头的压制力为70KN,四个工作头合用一套液压系统驱动,交错进行工作,每个工位的动作紧密衔接,且个动作之间不产生干涉,同时在动作转换时不得产生液压冲击。

通过本次毕业设计使学生了解和掌握液压系统设计所应遵循的步骤和程序,学生应掌握工程设计的基本方法,同时培养学生的自学能力;独立思考问题、解决问题的能力;综合运用所学知识的能力。

2.毕业设计课题任务的内容和要求
设计原始参数:
工作头的压制力为70KN。

主要设计内容:
了解四工位竹制净菜盘成型机液压系统的工作原理,分析系统工况;综合运用知识确定四工位竹制净菜盘成型机液压系统的总体方案;确定四工位竹制净菜盘成型机液压系统的原理图;设计液压站,设计阀块等其它非标准零件,确定四工位竹制净菜盘成型机液压系统总装图,绘制液压系统三维造型图。

工作要求:
○1工厂毕业实习,撰写实习报告;
○2结合设计题目,查阅相关资料,提出可行性方案,并写出开题报告;
○3了解四工位竹制净菜盘成型机液压系统的工作原理,分析系统工况;
○4综合运用知识确定四工位竹制净菜盘成型机液压系统的总体方案,确定四工位竹制净菜盘成型机液压系统的原理图;
○5设计液压站,设计阀块等其它非标准零件,确定四工位竹制净菜盘成型机液压系统总装图;绘制四工位竹制净菜盘成型机机液压系统三维造型图;
○6根据课题要求,得出结论;
○7撰写20000汉字毕业设计说明书一份;○8结合设计内容,完成3000汉字外文文献翻译。

3.毕业设计成果的要求
○1完成开题报告一份;○2设计图纸折合后不少于3张A0图纸;○3完成设计说明书一份。

毕业设计(论文)进度计划安排
阶段应完成的主要工作计划起止时间
1 调研,撰写实习报告及开题报告第3周~第5周
2 方案论证,总体设计第6周~第7周
3 液压原理图拟定第8周
4 液压站设计第9周~第13周
5 撰写毕业设计说明书;翻译外文文献第14周~第15周
6 准备答辩第16周~第17周
7
主要参考文献
[1] 李壮云.液压元件与系统 [M].第1版.北京:机械工业出版社,2005
[2] 赵应樾.常用液压缸与其修理 [M].第1版.上海:上海交通大学出版社,1996
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[4] 赵永樾.常用液压阀与其修理 [M].第1版. 上海:上海交通大学出版社,1999
[5] 章宏甲.液压传动 [M].第1版.北京:机械工业出版社,2001
[6] 朱世久等.液压传动 [M].第1版.山东:山东科学技术出版社,1995
[7] 路永祥.液压气动技术手册 [M].第1版.北京:机械工业出版社,2002
[8] 马玉贵,马志军.液压件检修与故障排除问答 [M].第1版.北京:中国建材工业出版社,2001
[9] 刘延俊.液压系统使用与维修 [M].第1版.北京:化学工业出版社,2006
[10] 张利平.液压站设计与使用 [M].第1版.北京:海洋出版社,2004
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[12] 官忠范.液压系统设计调节失误分析 [M].第1版.北京:机械工业出版社,1995
[13] 杨培元.简明液压系统设计手册 [M].第1版.北京:机械工业出版社,1994
[14] 雷天觉.液压工程手册 [M].第1版.北京:机械工业出版社,1989
[15] 张利平.液压气动系统设计手册 [M].第1版.北京:机械工业出版社,1997
指导教师(签名):审批人(签名):。

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