钢铁企业铁水调度系统的设计与应用
冶金企业铁路智能运输调度系统的设计与实现
管理及其他M anagement and other冶金企业铁路智能运输调度系统的设计与实现李 娜，李 伟，许 超（河钢乐亭钢铁有限公司，河北 唐山 063000）摘 要：随着计算机技术、互联网技术的飞速发展，铁路运输调度系统已经朝着智能化方向发展，纵向、横向角度均实现了业务与技术结合的大型IT应用效果。
本文首先对冶金企业铁路智能运输调度系统进行需求分析，并着重探讨了现代化调度指挥体系的设计和优化，以期促进冶金企业铁路运输调度管理工作的发展。
关键词：冶金；铁路；智能运输中图分类号：TP311.52 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2018）06-0234-21铁路智能运输调度系统的需求分析要促进铁路运输调度系统的智能化发展，首先应充分明确该系统的主要需求。
就现阶段而言，铁路智能运输调度系统的需求主要包括信息预报、车辆追踪、物流追踪、物流设备信息管理、物流计划传输以及物流信息的统计、查询等[1]。
其中，信息预报主要指对铁路运输货物的相关信息的提供。
具体又分为货物属性、货物状态以及货物仓库情况等方面。
货物属性包括物料的名称、规格、数量等；货物状态又包括物料的运送车辆数量、物料预计送达时间、物料的运送线路等；货物仓库情况则主要指物料运送地点仓库的地址、名称、储存能力、现存数量等。
对货物的相关信息进行预报，为调度和决策提供及时、真实、有效的信息，是铁路智能运输调度系统的基础需求[2]。
车辆追踪则主要指通过系统操作对车辆进行跟踪管理的需求。
首先，系统对车辆进行追踪，需要完成车号的自动识别，并通过自动识别装置录入车号，同时录入车辆的进厂时间和出厂时间。
其次，智能化调度系统还将对车辆进行过磅信息等级，同时将其与车号相匹配。
另外，系统还将对已经成功过磅的车辆进行货物的信息预报和卸车确认，同时将卸货的相关信息进行自动录入，包括货物的名称、规格、货场货位等[3]。
此外，系统还将对货物进行取样货物以及未取样货物的信息提取，并提供列检信息，为后期管理提供确切依据。
铁水预处理电气控制系统与应用
铁水预处理电气控制系统与应用摘要：铁水脱硫已成为现代炼钢的重要工艺之一，其主要目的是为降低铁水中的含S量，为转炉炼钢提供合格铁水。
根据铁水中的含S量，设定所需的石灰与镁粉的重量后进行喷枪复合喷吹操作。
在联合喷吹过程中，可以自动选择最经济的吹入铁水的脱硫剂重量、脱硫速率比等，脱硫喷吹结束后，利用测温、取样枪对铁水进行测温取样，分析铁水温度与硫的含量，之后将铁水进行扒渣，确保铁水中的含S量达到转炉冶炼要求，最大限度的降低生产成本。
随着自动化技术的不断发展，铁水脱硫控制技术的日趋成熟，自动化程度越来越高。
本论文主要介绍了北营炼钢厂二区铁水脱硫预处理生产工艺、电气控制系统的功能。
1.喷枪控制系统的组成及控制方式喷枪控制系统主要是由以下设备组成：MOVIDRIVE系列SEW变频1台，DC24V编码器1个，电机18.5KW（带抱闸AC220V）1台，AC220V限位3个。
1.1 MOVIDRIVE系列SEW变频参数的设定MOVIDRIVE系列变频器的参数分为十个功能组，有几百个参数，其中“0—”为只读参数。
其余几组根据控制需要设定相关参数。
参数设定有几种方法：通过操作面板（DBG11A）、通过功能软件MX-SHELL、通过功能软件MT-ManagerDBG11A操作面板具备存储器功能（EEPROM）。
支持将变频器参数存到操作面板中作为备份和将操作面板中的参数拷贝到变频器中。
当对多台相同控制就能用及功率的变频器进行调试时。
可以通过拷贝参数实现对多台变频器的快速调试。
操作面板作为高度和显示单元如果有一台变频器需要有一个，即使有十台甚至更多也可以只有一个。
1.2 MOVIDRIVE系列SEW变频的报警SEW变频器是由7-段码显示内容如下：2.液压控制系统液压控制系统分别是由两台液压电机、一台循环泵电机、比例放大卡控制箱、主令操作箱等组成。
2.1液压控制系统的组成液压控制系统主要是由以下设备组成：110KW液压电机2台，4KW循环泵电机1台，压力继电器2个。
冶金长流程铁钢区智能调度设计与应用研究
C omputer automation计算机自动化冶金长流程铁钢区智能调度设计与应用研究曹 钦摘要：冶金长流程铁钢区智能调度是在冶金行业中，利用包括人工智能技术在内的现代信息技术，对长流程铁钢生产过程进行优化调度和智能化管理。
长流程铁钢生产主要包括铁矿石开采、选矿、烧结、高炉、转炉等环节，智能调度旨在提高生产效率、降低能耗、减少污染物排放，实现绿色、低碳、高效的钢铁生产。
基于此，文章将围绕冶金长流程铁钢区智能调度设计与应用的现实意义与基本原则，对具体的设计与应用进行研究。
关键词：冶金长流程；铁钢区；智能调度；设计；应用智能调度系统通过收集和分析各个生产环节的数据，对生产过程进行实时监控和预测，根据市场需求、原料供应、设备状态等因素，自动调整生产计划和调度策略。
结合实际情况而言，有利于提高生产效率，降低生产成本，减少环境污染，并有助于实现资源的合理配置。
1 冶金长流程铁钢区智能调度设计与应用的现实意义与基本原则1.1 现实意义随着我国经济的快速发展和工业化进程的推进，钢铁行业作为国民经济的重要支柱产业，其生产效率和产品质量对于整个国家的经济运行具有重要意义。
然而，传统的钢铁生产方式在资源利用、能源消耗和环境污染等方面存在诸多问题，已经不能满足新时代的发展要求。
因此，冶金长流程铁钢区智能调度设计与应用的现实意义显得尤为重要。
（1）提高生产效率以及产品质量。
在冶金长流程铁钢区中，智能调度系统可以根据生产实际情况，实时调整生产参数，优化生产流程，从而提高生产效率。
同时，在冶金长流程铁钢区中，智能调度系统可以根据生产过程中的各种数据，实时调整生产参数，从而提高产品的质量和稳定性。
（2）降低能源消耗以及促进企业可持续发展。
一方面，智能调度技术能够实现对生产过程中能源消耗的精细化管理，从而降低能源消耗。
同时，通过对生产过程的优化，可以减少废气、废水和废渣的排放，降低环境污染。
另一方面，智能调度技术能够提高生产效率、降低能源消耗和环境污染，从而促进企业的可持续发展。
新一代冶金长流程生产铁钢区智能调度设计方案
74Column专栏•智慧系统解决方案关注活动详情请扫描二维码随着物联网、云计算、移动互联网、大数据、人工智能等新技术的飞速发展，以及IT与OT技术的进一步融合，工业制造、城市交通、电力能源、农业等各大行业领域的智慧化发展已成为必然趋势。
推进各领域向智慧化发展是一项复杂而庞大的系统工程，既需要单一技术与装备的突破应用，还需要系统化的集成创新。
智慧系统解决方案是推广普及智能化技术的关键手段，是促进各行业智能化水平提升的核心。
为深化智慧产业发展，进一步提升智慧产业各领域系统解决方案应用水平，现由中国自动化学会、智能制造推进合作创新联盟、工业控制系统信息安全产业联盟、边缘计算产业联盟、中国仪器仪表行业协会主办，控制网()&《自动化博览》承办的2020智慧系统解决方案征集活动已正式启动，面向全行业公开征集智慧系统解决方案。
本刊特开设智慧系统解决方案发其中优秀的解决方案以飨读者。
新一代冶金长流程生产铁钢区智能调度设计方案★河钢乐亭钢铁有限公司河钢乐亭项目是河钢集团贯彻落实中央关于钢铁企业退城重大搬迁决策部署、以产能置换方式推动集团沿海钢铁产业布局、促进产业结构调整、实现产品结构升级的重要工程项目。
在整个钢铁行业产能过剩、同质化竞争日趋激烈的大背景下，河钢乐亭从项目启动开始，便围绕如何提高企业的有效供给、创新生产组织模式和服务模式、培育竞争新优势，真正促进企业产品及产业升级等目标，从管理、工艺、设备、信息自动化体系支撑等全方位入手，展开顶层规划设计，建设覆盖铁、钢、轧的绿色化、智能化、品牌化的新一代长流程钢厂。
结合《中国制造2025》以及《国家智能制造标准体系建设指南》的要求与建议，在信息自动化体系支撑方面，借鉴业内同行及河钢自身有益经验，充分发挥与产线基建同步建设实施的资源优势，对生产全要素进行总动员，覆盖产销一体化、全流程质量管理、供应链、物流、能源、设备、财务、成本、人力等各方管理需求，构筑纵向贯通、横向集成、协同联动的完整智能制造体系。
宝钢铁钢界面运输调度应用程序的开发
对此模型求解得到满足生产实际要求的铁水调
度最短运输时间, 把它运用到软件中有利于提高生
产效率。
2. 2 机车任务及行车路线配置问题 机车在厂区的任务管理是“拉重配空”, 即运输
满罐 T PC 到目的地, 返回时尽可能拉回空罐 T PC, 防止机车空行。
宝钢一炼钢方向有 3 条铁路干线, 二炼钢方向
DEVELOPMENT OF TRANSPORT SCHEDULING APPLICATION SOFTWARE FOR IRON-STEEL INTERFACE AT BAOSTEEL
QIU Jian T IAN Naiyuan XU Anjun ZHAO Zeng zhe WANG Hongbing
m in
ห้องสมุดไป่ตู้
m + p n+ p
p
∑∑ ∑ z =
x ij tij +
y iti
i= 1 j = 1
i= 1
p+ n
∑x ij = ai,
j= 1
i = 1, 2, …, m, j = 1, 2, …, p + n
p+ n
∑x ij = Q,
j= 1
i = m + 1, m + 2, …, m + p , j = 1, 2, …, p + n
m+ p
∑x ij = Q, i= 1
i = 1, 2, …, m + p , j = 1, 2, …, p
m+ p
∑ = x ij = bj ,
i= 1
i = 1, 2, …, m + p , j = 1, 2, …, n
钢铁冶金炼钢厂生产指挥调度系统的探讨
钢铁冶金炼钢厂生产指挥调度系统的探讨摘要：随着我国的经济体制的不断发展，钢铁冶金制造业已经成为了社会发展的重点产业，但是目前也面临着越来越激烈的市场竞争，想要提高钢铁冶金炼钢厂的生产效率，就需要建立炼钢厂的生产指挥调度系统，通过该调度系统对企业进行技术改造，从而提高企业的生产效率和经济效益。
炼钢厂的生产指挥调度系统能够对生产过程进行计划、处理、调整，从而能够帮助炼钢厂更加合理科学的进行生产，建立炼钢厂生产调度的模拟系统，通过该系统来更好的计划公司的生产情况，基于此，本文从钢铁冶金炼钢厂生产指挥调度系统出发，探索系统的建造原则和模式。
关键词：冶金炼钢厂；生产；指挥调度前言钢铁冶金炼钢厂可以为我国提供相应的钢铁储备，同时也是我国重点开发的发展领域，代表着我国未来的发展水平，因此我国需要不断的推动炼钢厂的发展，更加科学的对炼钢厂进行规划和设计。
我国需要对炼钢厂的生产调度需求进行细致的调查，利用信息技术来设计生产指挥调度系统，通过模拟系统的方式更好的对炼钢厂的生产进行计划，从而能够根据生产环境变化进行相应的调整，该系统具有思想先进功能完善，界面友好，操作便利等优点，该系统的开发也能够对全公司进行总体调动，从而更好的对炼钢厂的未来发展进行规划，此方法也得到了炼钢厂的一致好评。
1.钢铁冶金炼钢厂生产指挥调度系统描述钢铁冶金炼钢厂生产指挥调度主要由三个部分构成：生产部管制中心，转炉炉前调整，连铸调整。
第一是生产部管制中心，该中心主要是对炼钢厂未来的生产进行计划，总而对应炼钢厂在每月每日的炼钢计划。
第二是转炉炉前调整，主要是针对炼钢厂进行炼钢的过程中进行的计划，在进行炼钢之前，根据具体情况对炼钢计划进行调整，预定各钢种的生产次序，生产时间和工艺路线。
第三是连铸调整，连铸该调整主要是根据客户需求进行相应的计划，考虑到公司计划的实际情况和运行状况，从而对炼钢厂的调度方法进行改进，能够根据生产计划更好的生产出适合做钢铁总量。
智慧铁水运输系统在钢铁企业铁水运输中的应用
智慧铁水运输系统在钢铁企业铁水运输中的应用田力男① 贺亮 王晨 郭兵 李生意（鞍钢股份鲅鱼圈钢铁分公司物流运输部 辽宁营口１１５００７）摘 要 为解决大型钢铁企业铁路铁水运输人力成本高、人工作业劳动强度大、信息化程度不高、生产效率低等问题。
联合相关单位研发了一套智慧铁水运输系统，系统由机车无人驾驶系统、智慧铁水调度、５Ｇ通讯专网、环境感知等系统组成，并与炼铁Ｌ３和炼钢Ｌ３系统进行集成。
实现铁水运输的无人化、智能化作业。
本文对该系统的组成、原理、技术方案进行介绍，同时指明了更广阔的应用推广方向。
关键词 铁水运输 智能化 无人驾驶 工业５Ｇ 环境感知中图法分类号 ＴＧ１５５．４ 文献标识码 ＡＤｏｉ：１０ ３９６９／ｊ ｉｓｓｎ １００１－１２６９ ２０２３ Ｚ２ ０５６１ 前言铁水运输是大型钢铁企业中铁钢生产的生命线，是钢铁企业生产运营极为重要的一环。
行业现有作业流程，需要公司多部门协同作业，在生产操作、管理、效率方面存在诸多难点与痛点。
现状及共性问题如下：①铁钢界面虽已实现单点的系统建设，如高炉ＰＥＳ系统（炼铁Ｌ３）、炼钢ＰＥＳ（炼钢Ｌ３）系统等，但缺乏统一的智慧管控平台，“铁－钢－运－管”各工序间作业环节需要大量的人力沟通，导致生产缺乏高效协同。
②铁水运输混铁车周转效率低，导致在线运用混铁车数量多、铁水温降大，造成严重经济效益损失。
③铁水运输作业环境恶劣，作业人员长期暴露在高温铁水喷溅、粉尘、强噪音等恶劣环境中，存在坠落、机械碰撞、机械压伤等人身安全隐患。
④生产组织依赖人工经验，缺乏系统化和异常情况下的快速响应机制，进路选排、铁水和机车调度依靠人工经验规划。
迫切需要打造一套先进成熟的数字化、智能化系统保驾护航。
２ 场景建设目标通过对钢铁行业铁水运输共性问题的分析，同时为积极响应国家《“十四五”智能制造发展规划》“实现智能制造”的大政方针，在供给冲击下深化供给侧结构性改革，在预期转弱下坚定数字化、智能化转型目标的战略意图。
炼钢生产调度系统的研究及应用
图1炼钢生产调度系统工厂模型3.2.2生产调度系统的运行实现
图2炼钢生产调度系统操作画面
4结束语
炼钢生产调度系统是以连铸生产订单逆向计算出其他工序的生产计划的方式，得到整个炼钢区域的所有工序的生产计划排程。
系统给调度人员提供了方便的，科学有效的计划排程平台，合理分配工厂设备，最大效率地利用现有资源。
并且，系统的实时可视化显示使企业领导可以直观地监控生产状况。
该系统最大限度地提高了产品质量，提高了生产节奏，大大降低了企业生产成本，提高了企业的核心竞争力，使企业在当前严峻的钢铁市场中迈出了坚定的一步。
参考文献:
[1]甄景燕，尹国强，王舒军，曹阳.炼钢动态调度系统及应用[J].冶金自动化，2017（3）：23-26.
[2]周永良，刘浏，何平，等.炼钢厂计算机辅助生产调度系统的应用现状[J].钢铁研究学报，2003（10）：51-55.
[3]庞新富，俞胜平，黄辉，等.炼钢连铸动态调度子系统及其。
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于凤浩，吴海燕
应用
Technology Application
D
I G I T C W 技术
220DIGITCW
2019.01
1 引言
在钢铁企业生产中铁水运输是钢铁企业生产运营中的一个重要环节，对炼铁、炼钢甚至全公司的生产环节都起着决定性的作用。
目前，国内大型钢铁企业中，铁水运输大都采用鱼雷罐通过铁路运输的方式实现。
随着信息技术在企业中的广泛应用，通过铁水调度系统的建设，企业可以实现对铁水运输过程的规范管理，减少运输过程温降，提高运输效率，使整个生产流程更加合理稳定，降低运输成本。
2 系统架构及功能设计
铁水调度系统采用Delphi 软件开发工具，C/S （Client/Server ）模式开发，数据库采用Oracle10g ，其特点是界面操作简单方便，信息刷新响应速度快，系统安全性和稳定性高，能够满足铁水运输调度作业时效性高的要求。
铁水调度系统与企业物流运输系统和生产系统紧密联系，向上接收SAP 系统物料、成分等主要数据信息，并反馈铁水产量及消耗量。
横向与铁前DSS 系统、钢区MES 系统、轨道衡系统、物流系统进行连接，将分散在多个系统的铁水生产与运输过程数据集成，提供实时的鱼雷罐运行图和相关查询功能，实现铁水物流过程跟踪与调度。
其铁水业务设计流程如图所示。
重罐分流：
铁水调度系统接收SAP 系统物料、成分等主要信息，当高炉出铁时，系统接收铁前DSS 系统发送的出铁单位、出铁时间、铁次、成分、罐号、炉号、出铁口等信息。
公司总调度员根据成分、鱼雷罐状况结合钢区生产计划，在铁水调度系统
制定重罐分流计划并发送给物流系统。
物流系统根据重罐分流计划安排机车进行编组，将编组信息反馈给铁水调度系统，并向轨道衡系统发送重罐计量委托。
车辆经过轨道衡后反馈鱼雷罐的重罐信息。
重罐折空：机车将鱼雷罐按计划摆放到钢区指定位置，经过扒渣、脱硫处理后，钢区调度员在系统操作摆重罐计划，为鱼雷罐指定摆放股道。
当鱼雷罐折空后，钢区调度员在系统操作折空，如果遇到特殊情况，钢区调度员可以操作未折（重返）并填写原因，等待公司总调度员进行二次分流调度。
空罐分流：公司总调度员根据铁区铁水生产计划和空罐情况，在铁水调度系统制定空罐分流计划并发送给物流系统。
物流系统根据空罐分流计划安排机车进行编组，将编组信息反馈给铁水调度系统，并向轨道衡系统发空罐计量委托。
车辆经过轨道衡后反馈鱼雷罐的空罐信息。
空罐装铁：铁水调度系统将空罐的分流计划和各车辆编组信息发送给铁前DSS 系统。
铁区调度员在系统中操作摆空罐计划，为鱼雷罐指定摆放股道。
机车将空罐按计划摆放到铁区指定位置，铁前DSS 系统进行装铁操作，并将出铁信息发送给铁水调度系统，实现铁水的闭环管理。
机车鱼雷罐位置图形化显示：将鱼雷罐的运行状态通过系统采用图形的方式直观的进行呈现，以便公司总调度中心可以及时了解鱼雷罐的运行状况，对于空罐及待运罐的状态实时掌控，可以按实际情况安排机车及生产组织。
3 系统特点与应用效果
铁水调度系统将铁水鱼雷罐车作为特种车辆统一管理，建立了以铁路运输管理信息系统为平台，公司总调度中心为业务主导的铁水调度指挥模式。
业务覆盖了炼铁厂高炉中控、炼钢倒罐站、铁水检化验、铁厂调度室、铸铁车间等铁水相关作业岗位，打通了铁水预装、高炉出铁、重罐分流、重罐折空、空罐分流多个操作环节，实现了对鱼雷罐的科学调度，顺利衔接铁后钢前的重要工序。
铁水调度系统的鱼雷罐运行跟踪图，动态显示鱼雷罐在轨道上的分布情况，并用不同颜色区分鱼雷罐的空罐、重罐、二次对位状态，实现对全公司范围内的鱼雷罐位置、状态实时跟踪的功能，突破传统的鱼雷罐调度指挥作业效率低的瓶颈，对调度员合理编排计划提供准确、直观依据，为企业整体生产作业效率的提高起到不可替代的作用。
4 结束语
铁水调度系统的成功运行，实现了铁水调度的信息化、管理网络化、决策智能化目标，有利于企业不断提升整体的管理水平和运营效率，为企业带来可观的经济效益和社会效益。
钢铁企业铁水调度系统的设计与应用
（河钢集团唐钢公司信息自动化部，唐山 063000）
摘要：
在大型钢铁企业中，铁区的生产运行是钢铁主体产业正常运行的基础，因此针对铁区建立一套适合企业生产管理流程的一体化生产管理系统就尤为重要。
通过系统实现生产运行的自动化，对于铁区生产出成品铁水的实时跟踪调度管理，可以在保证生产安全及运输安全的同时，最大限度的提高生产效率，减少运输损耗，降低生产成本，提高经济效益，保证企业安全、高效的生产运作。
该系统可以与轨道衡系统、运输系统、铁前DSS 系统等其他系统实现数据共享，对铁水从高炉出铁、重罐分流与计量、钢区折铁、空罐分流的全过程进行在线调度和轨迹跟踪，实现铁水运输作业计划制定和调度管理的自动化。
关键词：钢铁企业；铁水调度系统doi ：10.3969/J.ISSN.1672-7274.2019.01.174中图分类号：TF31；TP391.9 文献标示码：A 文章编码：1672-7274（2019）01-0220-01。