化工安全工程(9)_系统安全分析与评价.ppt

安全评价-PPT

危险源或受重大危险源威胁的周边生产经营单位和社
区、乡镇等，按照分级管理的原则，组织有关部门和
单位制定针对性的应急预案，建立应急救援体系，并责令有关单位采取安全防范措施。
安全评价
四、危险、有害因素的识别过程
（1）厂址（2）总平面布置（3）道路及运输（4）建（构）筑物（5）工艺过程（6）生产设备、装置（7）作业环境（8）安全管理措施
q 1 / Q 1 q 2 / Q 2 qn / Qn 1
式中q1,q2,…,qn ----每种危险化学品实际存在量， t； Q1,Q2,…Qn ----与各级危险化学品相对应的临界量，t。
安全评价
2、重大危险源评价分级
（1）分级指标（2）R的计算方法
q1 q2 qn R ( 1 2 n ) Q1 Q2 Qn
2、安全评价分类及内容
安全预评价
安全验收评价
安全评价
安全现状综合评价专业安全评价
安全评价
危险性识别
风险评价
危险源辨识
计算风险率（确认） 1 事故发生概率 2后果严重度
判别指标
危险性质控（确认）采取措施 1 消除危险 2 降低危险
（辨识） 1 危险、危害因素 2 危险性变化
（设定）风险判别标准
四、安全评价的程序及依据
1、程序
前期准备辨识与分析危险、有害因素划分评价单元
安全评价结论
安全对策、措施、建议
定性、定量评价
安全评价报告的编制
2、依据
安全评价是政策性很强的一项工作，必须依据我国现行的法律、法规和技术标准，以保障呗评价项目的安全运行，保障劳动者在劳动过程中的安全与健康。 ①法律、法规 ②安全评价依据的标准 ③风险判别指标

化工安全工程概论

化⼯安全⼯程概论《化⼯安全⼯程概论》第⼀章绪论1.近年来⼀些⼤型化⼯企业为了防⽌重⼤的灾难性事故，提出了不少安全评价⽅法。

这些⽅法的核⼼内容是辨识和评价危险性。

所谓危险性是指在各类⽣产活动中造成⼈员伤亡和财产损失的潜在性原因。

2.安全设施与主体⼯程同时设计、施⼯、投产。

第⼆章物质性质、物化原理和安全1.化学物质的危险程度取决于贮存和加⼯物质的性质、应⽤的设备以及所属的过程。

2.易燃液体：是指容易燃烧的液体。

液体混合物或含有固体物质的液体，但不包括由于其危险特性已列⼊其他类别的液体。

3.⾃然物品：是指⾃然点低、在空⽓中易被氧化、能放出热量，⾃⾏燃烧的物品。

4.氧化剂：是指处于⾼氧化态、具有强氧化性、易分解并释放出氧和热量的物质。

氧化剂是指⽆机过氧化物。

氧化剂本⾝不燃烧，但由于富氧可以助燃，能够强化可燃物的燃烧。

5.毒性危险可造成急性或慢性中毒甚⾄致死，应⽤试验动物的半致死剂量表征。

6.有机化合物的毒性与其组成、结构和性质有密切关系。

7.闪点：定义为易挥发可燃物表⾯形成的蒸⽓和空⽓的混合物遇⽕燃烧的最低温度。

8.着⽕点：是指蒸⽓和空⽓的混合物在开⼝容器中可以点燃并持续燃烧的最低温度。

9.蒸⽓相对密度代表的是蒸⽓密度与空⽓密度之⽐。

绝⼤多数易燃液体的蒸⽓⽐空⽓重，他们极易积聚在低位区域、下⽔道和类似场所。

因此，⼚房的排⽓⼝应设在近地平⾯处。

对于⽐空⽓轻的可燃⽓体和蒸⽓，排⽓⼝应设在⼚房内最⾼处或近顶板处。

10.粉尘：是指悬浮在空⽓中的固体微粒。

国际上将粒径⼩于75µm的固体悬浮物定义为粉尘。

11.烟雾：是指⽓体冷凝成液体，或通过溅落、⿎泡、雾化等使液体分散⽽产⽣的悬浮液滴。

12.蒸⽓：是指通常是固体或液体的物质的⽓体形式，通过增加压⼒或降低温度可使其变回原态。

蒸⽓会发⽣扩散。

13.氧差额：定义为系统的氧含量与系统中的碳、氢和其他可氧化元素完全氧化所需的氧量之间的差值。

在氧化反应系统中，应设计操作使负的氧差额保持最⼤值（绝对值），以尽可能减少潜能的释放。

化工生产与安全安全管理ppt课件

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第二单元安全管理
第三节安全事故管理
❖一、事故分类
化工安全技术
凡是能引起人身伤害、导致生产中断或国家财产损失的事件，都叫事故。
事故的分类：
生产事故设备事故火灾事故
爆炸事故伤亡事故污染事故
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❖二、事故等级
化工安全技术
1、轻伤与轻伤事故
轻伤失职造成职工肢体伤残，或某些器官功能性或器质性轻度损伤，表现为劳动能力轻度或暂时丧失的伤害。一般只受伤职工歇工在1个工作日以上，但够不上重伤者。
❖ 二、安全管理的性质
化工安全技术
安全管理的性质长期性安全管理是一项经常的、艰苦的、细致的和长期的工作科学性安全生产有其自身的规律性，不依人们的主观意志为转移系统性形成专业系统，反映出全面和全员、全过程的属性预防性安全管理保证生产安全进行，防止事故发生专业性安全管理形成带有专业内容和自身特点的完整体系
死亡事故是指一次事故中死亡职工1~2人的事故。重大死亡事故是指一次事故中死亡3人以上（含3人）的事故；一次事故中死亡10人以上者为特大事故。
4、急性中毒事故
急性中毒事故是指生产性毒物1次性或短期内通过人的呼吸道、皮肤或消化道大量进入人体内，使人体在短时间内发生病变，导致职工立即中断工作，并须进行急救或死亡的事故。急性中毒的特点是发病快，一般不超过1个工作日，有的毒物因毒性有一定的潜伏期，可在下班后数小时发病。
第二单元安全管理
化工安全技术
学习目标第一节安全管理的原则和内容第二节安全管理的体制第三节安全事故管理
思考题
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第二单元安全管理

化工过程安全管理ppt课件

试车方案应包括的内容： ➢ 试车目的； ➢ 试车组织、试车负责人及参加试车的人员； ➢ 试车必须具备的条件； ➢ 试车所需准备工作及检查内容的目录； ➢ 试车所需外部协作条件及临时设施的方案； ➢ 试车所需原料、燃料，化学药品和水、电、汽、气、备品备件等物资清单； ➢ 试车工艺条件及控制指标； ➢ 试车程序和进度表； ➢ 开、停车及紧急事故处理的程序与要求； ➢ 试车过程中的事故应急救援预案。
培
训
5建立员工岗位技能评估机制
及
改
6定期对岗位员工进行能力评估
进
7通过实践持续完善和改进岗位技能与培训需求矩阵
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4.5 承包商管理
• 承包商预选 • 合同准备 • 授标 • 培训 • 现场管理与监督 • 合同评估
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4.5 承包商管理
习惯性违章之一：
进入生产环境未按规定穿戴劳动保护用品或操作时佩戴饰物
不得进行下一道工序试车； ➢ 投料试车时，机械、电气、仪表等操作人员应配合协调，及时做好信息沟通，
做好测定数据的记录； ➢ 化工分析工必须根据试车需要及时增加（调整）分析项目和频率，做好记录； ➢ 化工投料试车合格后，应及时消除试车中暴露的缺陷，并逐步达到满负荷试
车。
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4.7 机械完整性
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4.5 承包商管理
习惯性违章之二：
攀爬、登高作业未采取防护措施或上下台阶不扶扶手
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4.5 承包商管理
习惯性违章之三：未执行监护监督制度单人进行操作
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4.5 承包商管理
习惯性违章之四：选用工具不当，随意放置和丢弃工

系统安全工程-9

（2）危险与可操作性分析的特点
根据统计资料，由于设计不良，将不安全因素带入生产根据统计资料，由于设计不良，中而造成的事故约占总事故的1/4 为此， 1/4。中而造成的事故约占总事故的1/4。为此，在设计开始时就应注意消除系统中的危险性，注意消除系统中的危险性，这样可以从本质上提高工厂生产的安全性和可靠性。要达到此目的，安全性和可靠性。要达到此目的，仅依靠设计人员的经验和相应的标准、规范、手册，是很难实现的。应的标准、规范、手册，是很难实现的。特别是对于那些工艺过程复杂、操作条件严格的系统，更需要用新方法，过程复杂、操作条件严格的系统，更需要用新方法，在设计开始时能对拟议中的工艺流程的安全性进行预先审查，始时能对拟议中的工艺流程的安全性进行预先审查，在设计定型时能对工艺图纸进行详细的有关安全的校核。型时能对工艺图纸进行详细的有关安全的校核。
④ HAZOP分析方法与故 HAZOP分析方法与故障模式及影响分析，障模式及影响分析，不需要更多的可靠性工程的专业知因而很HAZOP HAZOP分析易掌识，因而很HAZOP分析易掌使用引导词进行分析，握。使用引导词进行分析，既可启发思维，扩大思路，既可启发思维，扩大思路，又可避免漫无边际地提出间题。
9.1 概述 9.2 HAZOP分析的引导词及相关分析术语 HAZOP分析的引导词及相关分析术语 9.3 HAZOP分析 HAZOP分析 9.4 常用HAZOP分析工艺参数、常用HAZOP分析工艺参数、分析工艺参数偏差及产生原因 9.5 HAZOP分析举例 HAZOP分析举例
9．1 概
述
（1）危险与可操作性分析的基本理念
原因：原因： ① 磷酸贮槽中无原料流量指示器／ ② 流量指示器／控制器因故障显示值高 ③ 操作人员将流量控制器设置过低 ④ 磷酸流量控制阀因故障关闭 ⑤ 管道堵塞 ⑥ 管道泄漏或破裂安全保护：定期维护阀门B 安全保护：定期维护阀门B 建议措施：建议措施：安装当进入反应器的磷酸流量低时报警／ ① 安装当进入反应器的磷酸流量低时报警／停车系统保证定时检查和维护阀门B ② 保证定时检查和维护阀门B 考虑使用DAP封闭贮槽， DAP封闭贮槽 ③ 考虑使用DAP封闭贮槽，并连接洗涤系统对该过程的其他节点用“引导词＋工艺参数” 对该过程的其他节点用“引导词＋工艺参数”的分析结果记录到HAZOP分析表中,见表9 HAZOP分析表中结果记录到HAZOP分析表中,见表9-5:

系统安全分析方法

2. 按定性与定量分析方法分
定量分析是在定性分析的基础上 , 运用数学方法与计算工具，分析事故、故障及其影响因素之间的数量关系和数量变化规律。其目的是对事故或危险发生的概率及风险度进行客观评定。
按定性定量方法分列如下:
定性分析法
危险预先性分析
事故树分析
安全检查表
事件树分析
故障模式及影响分析
演绎法
可靠性工程原因－后果分析
共同原因分析
事件树分析
2. 按定性与定量分析方法分
定性的安全分析，是指对影响系统、操作、产品或人身安全的全部因素 , 进行非数学方法的研究与分析,或对事件只给定“0” 或“1” 的分析程序,而 “0” 或 “1”这两个数值的意义只表示事件不发生或发生。
在系统安全分析中 , 一般应先进行定性分析 , 确定对系统安全的所有影响因素的模式及相互关系 , 然后再根据需要进行定量分析。
一、系统安全分析方法分类
1. 按逻辑思维方法分
按逻辑思维方法可将系统安全方法分为两大类 :
归纳法和演绎法。
1. 按逻辑思维方法分
归纳法就是从个别情况出发 , 推出一般结论。考虑一个系统 ,如果我们假定一个特定故障或初始条件, 并且想要查明这一故障或初始条件对系统运行的影响 , 那么我们就可以调查某些特定元件(部件) 的失效是如何影响系统正常运行的。
危险预先性分析安全检查表故障模式及影响分析致命度分析可操作性研究共同原因分析归纳法演绎法事故树分析事件树分析可靠性工程原因后果分析定性的安全分析是指对影响系统操作产品或人身安进行非数学方法的研究与分析或对事件只给定0或1的分析程序而1这两个数值的意义只表示事件不发生或发生
系统安全分析方法小结

化工安全工程概论 PPT课件

④生产方式日趋先进：
手工操作、间断生产→高度自动化、连续化生产
生产设备敞开式→密闭式，生产装置由室内走向露天
生产操作由分散控制→集中控制，手动操作→计算机控制
二、化学工业发展伴生的新危险
化工物料的易燃易爆特性、反应性和毒性本身决定了化学工业事故的多发性和严重性。
如反应器、压力容器的爆炸及有毒化工物料的泄漏等。
环境污染、重大工业事故，火灾、爆炸、中毒等。
三、化学工业发展对安全的新要求
1）化工装置大型化，使大量的化学物质处于工艺过程中，增加了物料外泄的危险性。使得化工安全设计在化工设计中变得更重要。
2）化工生产的连续化和操作的集中化，以及流程的自动控制，对工艺设备的处理能力和工艺过程的参数要求更加严格，对控制系统和人员的可靠性也提出了更高要求。
1）安全检查表法 2）危险性预先分析法 3）Dow化学公司法
2．系统解剖分析法 3．逻辑推导法 4．人的失误分析法
二．安全系统工程的开发与应用 P12～13 三．人机工程学、劳动心理学和人体测量学的应用
1.人机工程学：研究人与机器的关系，使工作效率达到最佳状态。
主要研究内容：1）人机协作；2）改善工作条件； 3）改进机具设施；4）提高工作技能； 5）因人制宜。
通常曲突徙薪無人問，焦頭爛額卻成上賓，
以前一到夜里，那打更巡守的人常常會吆喝道：「天乾物燥，小心火燭「天乾物燥」是天災
「小心火燭」則是為了要提高人用火的警覺，如果使用火燭不注意，就會釀成火災，屬於「人禍」的範圍
重大化学事故介绍.ppt
第一章绪论
安全的重要性
生命最宝贵。身体健全最重要。
②最高工作压力≥0.1Mpa ，几何容积 ≥1000m3，贮存介质为可燃气体的压力容器。