圆度仪说明书.doc
1.参数和定义参考参考圆是用某种规则匹配测量数据得到的相关圆，据此参考圆计算得到圆度的有关参数。
最小二乘参考圆 (LSCI)计算得到的最小二乘参考圆与其内外数据差值的平方和最小。
该圆普遍被用作参考圆。
P=最高峰值V=最低谷值计算得到的最小区域参考圆是两个完全包容测量数据的同心圆，这两圆之间的径向间距最小。
P=最高峰值V=最低谷值最小外接参考圆 (MCCI)计算得到的最小外接参考圆是完全将测量数据包容在内的最小圆。
V=圆度计算得到的最大内切参考圆是完全被测量数据包容在内的最大圆。
P=圆度倾斜纠正当测量的圆柱轴线建立后，当它与主轴轴线不平行时，它与主轴轴线在空间某个方向的倾斜将使测量数据发生椭圆畸变。
本选项允许在相对于圆柱轴线进行进一步计算之前，从单个圆度测量数据中去除该椭圆度。
偏心度E 偏心值是所选基准轴(点)到所分析参考圆中心的距离。
偏心角为主轴零度位置与参考圆中心和基准轴连线之间的夹角。
A=基准点B=数据中心E=偏心值θ=偏心角(上图为315?)偏心角为主轴零度位置与参考圆中心和基准轴连线之间的夹角。
A=最小二乘中心 B=最小二乘参考圆 C=角度θ E=偏心 D=回转中心跳动两个同心圆的径向间隔，这两个圆与基准轴 (或点 )同心，并完全包容测量数据，即指示器读数的总变动量。
(ISO 1101; DIN 7184; 第三部分 )。
A=跳动B=距基准点最近的数据点C=基准点D=距基准点最远的数据点R 此值取决于径向横臂的标定(为标尺的目视读数)，仅供参考。
谐波分析数据用傅立叶级数表示。
删除点为从任何间断数据的两边删除的点的个数。
它们是从所选数据总数中删除的。
平面度平面度可用最小二乘或最小区域方法来定义。
最小二乘基准拟合一平面，测量数据至该平面差值的平方和最小。
最小区域基准拟合两个平行平面，使其完全包容测量数据，且间隔最小。
A=轴线F=平面度 LS=最小二乘基准“参考平面垂直度”值是两个平行平面最小轴向间隔，这两个平面垂直于参考轴线，并且完全包容由被测数据拟合的最小二乘平面。
D=基准轴R=测量半径S=参考平面垂直度跳动轴向测量这是两个平行平面的最小轴向间隔，这两个平面本身垂直于参考轴线，并且完全包容被测数据。
(ISO 1101; DIN 7184; 第三部分 )。
D=基准轴R=跳动S=参考平面垂直度T=测量半径半径轴向测量R 此值取决于径向横臂的标定(为标尺的目视读数)，仅供参考。
直线度可用最小二乘或最小区域方法来定义。
最小二乘基准拟合一直线，测量数据至该直线差值的平方和最小。
最小区域基准拟合两个平行直线，使其完全包容测量数据，且间隔最小。
直线度的值为这两个平行直线之间的间隔。
平行度平行度可用最小二乘或最小区域方法来定义。
最小二乘基准用一段被测数据建立基准直线，可用最小二乘直线或一对最小区域直线得到。
由第二段被测数据得到一最小二乘直线。
平行度的值为基准直线和第二条最小二乘直线在直线度数据长度段范围内的间隔差值。
最小区域基准用一段被测数据建立基准直线，可用最小二乘直线或一对最小区域直线得到。
平行度的值为与基准直线平行的两个直线之间的最小间隔，该两直线完全包容第二段测量数据。
最小二乘参考圆柱 (LSCY)‘最小二乘参考圆柱’是通过对选定参与轴线计算的每个被测圆的最小二乘圆的圆心来计算的。
圆柱轴线是通过这些圆心的最小二乘直线。
A=测量数据B=圆柱轴线C=最小二乘圆中心最小区域参考圆柱是通过对选定参于定义圆柱轴线的每个被测圆的选定的数据点进行处理来计算得到的。
用两个同轴圆柱来拟合被测数据。
调解这两个圆柱的直径及方位使其完全包容被测数据，并且两个圆柱之间的间隔最小。
A=测量数据B=圆柱轴线最大内切参考圆柱 (MICY)对选定参于定义圆柱轴线的每个被测数据的选定数据点进行处理，拟合一个圆柱，使其直径最大并使所有被测数据都在此圆柱之外。
A=测量数据B=圆柱轴线对选定参于定义圆柱轴线的每个被测数据的选定个数的数据点进行处理，拟合一个圆柱，使其直径最小并使其包容所有被测数据。
A=测量数据B=圆柱轴线圆柱峰谷值这在圆柱参考轴线运算后计算。
圆柱平行度以使用者选定的方位通过圆柱轴线建立一个纵切面。
用圆柱轴线一边所有点建立最小二乘直线，同样，用圆柱轴线另一边所有点建立第二条最小二乘直线。
在该方位圆柱平行度是最高测量平面和最低测量平面处两最小二乘直线间隔的差值。
A=数据点B=圆柱轴线C=最小二乘直线L=圆柱长度D1=圆柱顶部最小二乘直线直径D2=圆柱底部最小二乘直线直径圆柱平行度 =D1-D2如果在顶部处的间距 (D1)大于底部的间距 (D2)，该值为正值。
如果在顶部处的间距(D1)小于底部的间距 (D2)，该值为负值。
注意：对于间断的轮廓，超出范围的数据点在计算时被忽略。
所选的纵切面的方位在圆柱度显示页面以角度值给出。
锥角此项分析采用圆柱度分析时所用的最高平面和最低平面进行计算。
对这两个平面各拟合一个最小二乘圆，锥角根据其半径和间距计算。
锥角式中， R=半径 Z=间隔最大圆柱平行度这是圆柱平行度值的最大值。
显示最大圆柱平行度时，相应的方位角同时给出。
注意：参考圆柱和圆柱轴线只能从为确定此轴线所选的测量数据计算得到。
对主轴轴线，所有测量数据都参与计算。
同心度同心度是偏心的两倍。
同心度的数值为一圆的直径，该圆由图形中心绕基准点旋转产生。
以上符号用以表示同心度。
A = 基准点B = 图形中心点同心度示意图共轴度这一参数可以选用 ISO(ISO 1101)或 DIN(DIN 7184)的定义进行评定。
按ISO评定的共轴度值为一圆柱的直径，该圆柱与基准圆柱同轴，而且包容被评定圆柱的轴线。
按DIN评定的共轴度值为一圆柱的直径，该圆柱与基准圆柱同轴，而且包容被评定圆柱各截面的圆心。
Z高度相对与工件底部或选择的基准的高度。
全跳动一系列测量所获得的最大跳动值。
什么是谐波分析在圆形轮廓上谐波可以考虑为统一的波 (正弦波 )叠加在工件表面上。
事实上，任意圆度图形可由一系列正弦波叠加组成，举列如下：A－一次谐波 (偏心 )B－二次谐波 (椭圆 )C－五次谐波下面例子中的图形由 3次谐波、 7次谐波和 50次谐波组成。
计算谐波计算谐波对于类似上面例子中的圆形轮廓，计算谐波数和测量谐波的幅值相对比较容易。
但是，对于由超过 1次或两次谐波组成的轮廓，一般都由 10到12种谐波组成，此时计算机是非常必须的。
Talyrond圆度仪计算谐波采用了“快速傅立叶变换”算法。
该算法将图形分离成一系列要素波前并计算每一个谐波的幅值和位相角。
屏幕上用直方图或表格形式显示。
位相角是指相当于主轴 0度位置的角度。
结果下图所示的工件有 8个均匀分布的槽。
如果我们在 X-X截面测量，典型的谐波图形如下图所示。
直方图显示槽对工件的其他区域有显著影响， 8次谐波幅值最大，其他谐波是 8的倍数。
这些谐波可能因为工件槽而导致磨轮的振动而引起。
一次谐波为调整误差 (工件中心与主轴中心的偏心 )。
二次谐波可能也是由于调整误差引起，即工件未调平。
64UPR附近的谐波可能由于磨床的刚性引起。
谐波的定义轮廓图形可以用一傅立叶级数来表示。
傅立叶定理表明任何周期的波形都可以用各正弦波分量之和表示。
圆度轮廓谐波定义为每周的波动数。
于是，这表示了基本的正弦波 (谐波 )。
基本谐波是表示数据偏心的一种方法 (与标准参考圆 LSCI, MZCI, MCCI和MICI对应 )。
系列中剩余的谐波则是基本谐波的整除空间分量。
这些分量被称为第 n次谐波，例如，二次谐波是基本谐波除以 2，使得每周有两个起伏 (即椭圆 )。
将给出最多 500次谐波，但这仅是人为的限制，所用的采样方法将导致高于 500次的谐波被衰减。
第500次谐波被衰减到 5%，如下图所示。
在谐波计算时，只能使用 500UPR的滤波。
系列中每一项都有自己的幅值和位相，幅值用μm(或μin)给出。
位相用度给出，表示相对于主轴零度位置的偏离值。
该分析是用快速傅立叶算法实现的。
间断的数据不能用该方法分析。
圆度定义表参数峰谷值峰值峰位置谷值显示名称符号标准定义RONt ISO 为测量图形上数据点与参考圆LS,MC,MI和 MZ偏离的12181-1( 草最大值和最小值的差值。
案 ) 1998RONp 无测量数据点距参考圆的最大值。
峰值位置用角度显示。
仅适用 LS参考圆。
RONp PosRONv 无测量数据点距参考圆的最小值。
谷值位置用角度显示。
仅适用 LS参考圆。
谷位置偏心偏心角同心度跳动最大坡度值平均坡度窗口角度最大坡度角度位置DFTC值DFTC窗口角度DFTC角度位置半径半径Z高度分析数据的百分比RONv PosEccEcc PosConcRunoutSlope MaxSlope AverageSlope WindowSlope PosDFTCDFTC WindowDFTC PosRadiusZhtProfile InclTH定义参考圆圆心与选定的基准轴 (或点 )的半径差值。
TH定义偏心点与主轴的角度。
ISO 1101 为一圆的直径，该圆由选定的图形中心绕选定的基准点旋转产生。
为偏心的两倍。
ISO 1101 两个同心圆的径向间隔，这两个圆与基准轴(或点 ) 同心，并完全包容测量数据，即指示器读数的总变动量。
无TH定义半径相当于角度在一个角度窗口内的变化率，测量数据每一个窗口位置均计算并被储存。
最大坡度值为其中的最大值。
无TH定义平均坡度为存储的坡度值的平均值。
无TH定义坡度限定因子－操作者选定角度范围，在该角度范围内进行坡度计算。
无TH定义最大坡度窗口的角度位置。
无TH定义计算并存储在测量数据每一个窗口位置相对于参考中心的径向偏离量。
DFTC值是指其中的最大值。
无TH定义操作者选定的角度范围，在该角度范围内进行径向偏离的计算。
无TH定义最大 DFTC窗口的角度位置。
R 参考圆的半径。
该值取决于横臂的标定，仅供参考。
无测量面的 Z向高度无被分析的数据所占的百分比。
平面度 (单个平面 )定义表参数显示名称符号标准定义峰谷值FLTt ISO 12781 为测量图形上数据点与参考平面(LS或 MZ)偏离的最( 草案 ) 大值和最小值的差值。
1998对基准的峰值FLTp 无" 为测量图形上数据点与参考平面(仅适用 LS)偏离的最大值。
显示峰值的角度位置。
峰值角度位置FLTp Pos 无对基准的谷值FLTv 无" 为测量图形上数据点与参考平面(仅适用 LS)偏离的最小值。
显示谷值的角度位置。
谷值角度位置FLTv Pos最大平面度角FLT Pos度位置垂直度值Sqr垂直度角度Sqr Ang垂直度半径Sqr Radius垂直度主轴角Sqr Pos度平行度值Par平行度角度Par Ang平行度主轴角Par Pos度平行度半径Par Radius跳动Runout半径Radius平均 Z高度Zht Average 无TH定义参考平面最大坡度时的主轴角度位置。
真圆度测定仪说明书
2仪器的设置F面介绍RA-116系列产品的设置环境和仪器的连接方法。
2. 1设置环境的选择使用环境对RA-116系列产品的测定功能有一定影响，因此设置仪器时要注意以下几点;-设置在无振动、无灰尘、无油污而且温度变化较小，相对稳定的场所。
-避免选择温度急剧变化的场所，适合在20C± 10C的温度范围内使用。
•保存温度最好维持在—10 C ~60 Co•避免在温度过高的场所使用。
（湿度85%X下，在封闭的地方）-选择使用额定电压的90~110%之间的电源。
-采用高精度测试仪进行测量时，要注意避免振动和空气流动的影响。
2. 2仪器的摆放2.2.1仪器的摆放布局主体部分以及空气过滤器部分的摆放布局，请参照下图。
2.2.2导线的连接方法请根据下图连接导线。
仪器在发热、冒烟、焦味等异常状态下继续使用，有导致火灾或通电的危险。
因此在使用时发生异常现象，请立即切断电源、拔掉电源插头。
然后联系代理商或者营业所。
2.2.3调整桌面（工作台，载物台）的安置注意以下操作请在规定大气压下进行。
如在非规定大气压下进行操作，会损伤空气轴承。
拆卸固定板（请参照示意图）。
备注：在运送此仪器时要用到固定板，请保管好固定板。
工作台的CX CY两个角扭向左扭转，使工作台易置入中心轮。
CX角扭方向一致。
工作台安置到中心轮时，使中心轮的’•’标记和工作台的插入酸化银电池（适用于RA-116D产品）如图示，在工作台上固定的4个电池盒中插入酸化银电池。
A )在测头倾斜的状态下进行测量，必须重新调整测头尖端与 R 轴中心对齐。
电池的使用年限通常为 1〜2年。
如果，显示屏(LCD 有显示“ B”字样，表示电池电量不足。
这时，请立即更换电池。
224调主机部分的水平请根据以下的顺序，调整主机的水平度。
在供给压缩空气的状况下、主机接入电源 。
CRT 画面设定到如下图所示位置。
在工作台上放置水平调整器，在下图的※标记处进行水平调整。
在调出水平后, 他2点作为辅助轻轻摁一下。
多功能圆度仪使用说明
LSYD-Ⅰ型圆度仪使用说明一、功能简介圆度波纹度度测量仪，是一种多功能的轴承单件圆度波纹度测量分析仪器，由于其采用了高精度气浮主轴作为旋转主轴，并且数据采集采用了高精度的高分辨率16位A/D采集卡，因此有非常高的检测精度，是精密轴承生产过程中不可或缺的检测仪器。
其主要功能分为五部分：圆度分析、位移波纹度分析、波谱分析、速度波纹度分析、斜率分析等五项功能1、圆度分析圆度测量是仪器的主要功能，共有4种评定方法，其定义如下：a、最小二乘法：它是以最小二乘法求得的轮廓图形的中线为基圆，由该基圆到轮廓凸最高点和最低点径向距离之和作为最小二乘圆评定的圆度误差值。
b、最小区域法：是指用两个同心圆将工件测量轮廓包容在其中，并且这两个圆具有最小的半径距离，这个半径差值就为最小区域法评定的圆度误差值。
c、最大内切圆：它是先作测量轮廓的最大内切圆，找到最大内切圆圆心，则测量轮廓上相对于此圆心的最大值与最大内切圆半径的差值就为最大内切圆评定的圆度误差值。
d、最小外接圆：它是先作测量轮廓的最小外接圆，找到最小外接圆圆心，则最小外接圆半径与测量轮廓上相对于此圆心的最小值的差值就为最小外接圆评定的圆度误差值。
评定时还可以选用不同的滤波方式，我们为了方便，共设了六种滤波选择，即2-500、2-15、2-50、2-150、15-500、还有自定义滤波，其中2-500 为全波圆度值，15-500为高波圆度值，其中自定义滤波是指我们可以根据自己的要求来选用不同的滤波范围，如：起始波选3 ，终止波选8，则为3-8波的圆度值，如果选的起始与终止波相同则为单波圆度值，如2-2波为椭圆圆度值、3-3波为三棱圆度值等等。
并且提供了10种倍率供用户选择，包括自动倍率、500倍、1000倍、2000倍、5000倍、10000倍、20000倍、50000倍、100000倍、20000倍等。
另外，仪器还提供了数据偏差打印功能，可以给出圆周各个位置的偏差值。
圆度仪操作规程
圆度仪操作规程圆度仪操作规程是用于指导操作人员正确使用圆度仪进行测量和分析的标准化文本。
本文将详细介绍圆度仪的操作步骤、注意事项和常见问题解决方法，以确保测量结果的准确性和可靠性。
一、仪器准备1. 确保圆度仪处于稳定的工作状态，并接通电源。
2. 检查仪器的各个部件是否完好，并进行必要的清洁和维护。
3. 校准圆度仪，确保其精度符合要求。
二、操作步骤1. 将待测工件放置在圆度仪的工作台上，并固定好。
2. 打开圆度仪的软件界面，并选择相应的测量模式。
3. 设置测量参数，包括测量范围、测量精度等。
4. 进行初始校准，确保测量结果的准确性。
5. 开始测量，按照仪器的指示进行操作。
6. 当测量完成后，保存测量数据，并进行分析和处理。
三、注意事项1. 在操作圆度仪之前，操作人员应经过专门培训，掌握仪器的使用方法和操作技巧。
2. 在测量过程中，要保持仪器和工件的稳定，避免外界干扰。
3. 在进行测量之前，要仔细检查工件的表面是否平整，以确保测量结果的准确性。
4. 在进行测量时，要遵循仪器的操作规程，按照指示进行操作，不得随意更改参数或操作方式。
5. 在测量结束后，要及时清理仪器和工作台，保持整洁，以便下次使用。
四、常见问题解决方法1. 仪器显示异常或无法启动时，首先检查电源是否正常连接，然后检查仪器的各个部件是否完好，并尝试重新启动。
2. 测量结果与预期不符时，首先检查工件是否放置正确，并检查测量参数是否设置正确。
如果问题仍然存在，可以尝试重新校准仪器。
3. 仪器出现故障或需要维修时，应及时联系专业维修人员进行处理，不得擅自拆卸或修理。
通过按照上述操作规程进行圆度仪的操作，可以确保测量结果的准确性和可靠性。
同时，操作人员应时刻关注仪器的工作状态，并进行必要的维护和保养，以延长仪器的使用寿命。
②圆度仪操作篇
第１章 概要
第2章 RONDCOM 系统的启动·关闭
本章将说明 RONDCOM 系统启动·关闭的方法。
启动------------------------------- 2-2 关闭------------------------------- 2-5
ES21000-R001-C5
正圆度、圆柱形状测量仪 RONDCOM31/41/43/46 操作说明书 (操作篇)
株式会社 东京精密
为了安全使用本仪器，请务必遵守如下事项
[警告]
1．请务必避免在超出规格许可范围的温度、湿度、水滴、尘埃、油烟、直射阳光、强 烈冲击、剧烈振动、腐蚀性气体等环境中使用本仪器。 否则可能会引起仪器故障而导致触电，或引起仪器倾倒而导致人身伤害。
第3章 基本操作
检测器的设定
1．测量方向 RONDCOM 可进行下图所示 4 种方向的测量。 测量方向在圆度测量画面设定。
外周
内周
上面
底面
2．极性指定 所谓极性是指检测器位移方向与输出值的正负关系。 通过改变极性，可以改变当让检测器产生位移时检测器输出值的正负号。 极性在圆度测量画面设定。
3．检测器ＯＤ／ＩＤ的设定。 通过切换检测器ＯＤ／ＩＤ切换拨杆，可改变检测方向。 检测器ＯＤ／ＩＤ的状态和检测方向之间的关系如下。
虽然本操作说明书适用于 RONDCOM31/41/46,但对于 RONDCOM31，有些功能可能不能使用。 对于不能使用的功能，本说明书中将注明“在Ｒ31 中不能使用”等字样。
- iv -
目录
第1章 概 要 概要
第 2 章 RONDCOM 系统的启动·关闭 启动 关闭
圆度仪使用手册
RA-114D 圆度仪P3-1 第三章设定RA-114D设备此章讲述测量前RA-114D的设定操作步骤。
接通电源，启动系统。
注意：●接通电源后，系统执行初始化和通电检查工作，约需15秒钟，在此时间内屏幕无显示。
●辅助数字尺，电源的通断与系统相互独立，注意在测量前后检查辅助数字尺电源是否接通。
3．1校准探头RA-114D采用杠杆式探头探测探头行程，如果探头长度不同，尽管其位移量相同，但探头探测的位移不同，每次更换探头和探测器后，必须进行校准（灵敏度调整）。
RA-114D具有两种校准方法：静态校准和动态校准。
注：如在优先设置/自动执行下设置（1:startup calibrationlo）（启动校准），接通电源后将自动显示校准屏幕。
3．1．1静态校准]采用校准片（标准附件）进行静态校准。
（1）按[CAL]键调出校准屏幕。
P3-2（2）最近进行的校准条件将在屏幕上显示，确认以下三项设置条件：仪表灵敏度：±50μm校准方法：静态校准测量定位：上平面（）如校准条件不对，按[CHANGE]（修改）键，对设定条件进行修改，见5.3。
（3）使探头与平台（参考平面）上表面接触，然后降低探测器至液晶屏显示的X值接近零，转动微调盘进行微调。
（4）按[ENT]键，将位置值（X值）输入参考平面。
（5）在探头与参考平面间插入校准片，按[ENT]键。
P3-3（6）检查屏幕的校准片厚度值（C值），如显示值与校准片口的值不同，则应调节微调盘以更改显示数据。
（7）按[ENT]键输入校准片厚度值。
（8）屏幕将出现校准率、确认屏，确认点击[ENT]键，取消点击[CANCEL]键。
（9）就此完成校准步骤，并返回第一步的显示屏。
P3-43.1.2动态校准通过测量动态校准样板(可选附件),进行校准。
高放大率的测量尤为重要。
P3-6图。
●对中“对中”是将所测工作外表中心与平台旋转轴靠近的过程，从而使探头的跳动不超过探测器的探测范围。
圆度仪操作规程
圆度仪操作规程一、引言圆度仪是一种用于测量和评估物体的圆度和圆柱度的精密仪器。
本操作规程旨在指导操作人员正确使用圆度仪，确保测量结果的准确性和可靠性。
二、设备准备1. 确保圆度仪处于稳定的工作环境中，远离振动和磁场干扰。
2. 检查圆度仪的电源连接是否正常，并确保电源稳定。
3. 清洁圆度仪的测量台面和探测器，确保其表面干净、平整。
三、操作步骤1. 打开圆度仪的电源开关，并等待仪器自检完成。
2. 将待测物体放置在圆度仪的测量台面上，确保其与台面接触密切。
3. 调整圆度仪的探测器位置，使其与待测物体接触，并确保探测器与物体表面垂直。
4. 启动圆度仪的测量程序，并等待测量结果的显示。
5. 根据测量结果，判断待测物体的圆度或者圆柱度是否符合要求。
6. 若测量结果不符合要求，可以进行以下操作：a. 调整探测器位置，确保其与物体表面接触均匀。
b. 检查待测物体是否存在表面缺陷或者损坏。
c. 重新校准圆度仪，确保其准确性和稳定性。
7. 测量完成后，关闭圆度仪的电源开关，并进行仪器的清洁和维护。
四、注意事项1. 在操作圆度仪前，操作人员应接受相关培训，熟悉仪器的使用方法和安全操作规程。
2. 操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如手套和护目镜，以防止意外伤害。
3. 在进行测量时，应确保待测物体表面干净、平整，避免影响测量结果。
4. 在使用圆度仪时，应注意避免与其他电磁设备或者磁性物体挨近，以免干扰测量结果。
5. 定期对圆度仪进行校准和维护，确保其准确性和稳定性。
6. 在操作过程中，如有异常情况或者故障发生，应即将住手使用，并及时联系维修人员进行处理。
五、常见问题解答1. 问：圆度仪的测量范围是多少？答：圆度仪的测量范围根据具体型号而定，普通可以测量直径在几毫米至几米之间的物体。
2. 问：圆度仪的测量精度是多少？答：圆度仪的测量精度取决于仪器本身的性能和校准情况，普通可以达到几微米的级别。
3. 问：如何判断测量结果是否符合要求？答：根据待测物体的要求和标准，可以将测量结果与其规定的上下限进行比较，判断是否符合要求。
Ra120圆度仪操作作业指导书 (自动保存的)
圆度仪作业指导书作业文件实施部门：质量部共3页/第1页一、目的:规范操作者作业方法，确保测量操作规范及测量的准确性。
二、职责：实验室指定的检验人员负责圆度仪的使用和维护。
三、适用范围适用于本公司内所有产品加工表面的圆度测量。
四、操作方法与内容A测量前准备工作1.点检测针是否完整；2.检查三级过滤器是否有开；3.每周点捡工作台是否在平面水平状态；4.检查X轴Z轴位置是否在刻度尺的100刻度上如图1，防止工件撞到测针；5.检查工作台CX是否对应零度；6.将自己所需要测量的工件擦试干净；B工作过程1.将三爪卡盘拆卸；2．先将平面水平进行校平，A测量头旋转到测量头上的下一个刻度如图2，B将测量杆摆成与工作台成平行让测针与工作台成15-30度如图3；图2 图1图3厦门捷讯汽车零部件有限公司圆度仪作业指导书作业文件号：JS/WI-ZL-063 实施部门：质量部版次：01 修改码：00 共3页/第2页3.○1按CENTERIN,○2按CHANGE，○3旋转手轮将光标移动到Centering如图4，○4按ENT，○5用手轮将光标移动到自己所需要Leveling（平，校平）或Centering（定心，校圆心）图5，○6按ENT，○7CHANGE，4.移动Z轴X轴让测针移动到工作台平面上预压，让屏幕的X趋近于零如图5；5.○1.按START启动开始校准LX,LY,○2会跳出显示LX,LY是多少数值，○3将数值输入到工作台转盘电子数显表上，○4按ENT,（反复操作平面水平必须校准到0.005mm以内），6.平面水平校准OK后将测量杆、测针摆回上述2之前的状态；7.根据自己工件需要测量的尺寸进行选择工具以测量圆度为例；8.测量圆度，将三爪卡盘装回工作台上锁紧；9.○1将工件用三爪撑住或夹紧，○2再将测针移到被测量表面如图6;○3移动Z轴X轴让测针移动到工作台平面上预压，让屏幕的X趋近于零如图5；（测针摆向向左为传感器刻度与OUT对齐、向右与IN对齐）；10.以上述3操作方法改为校圆心，○1.按START启动开始校准CX,CY,○2会跳出显示CX,CY是多少数值，○3将数值输入到工作台转盘电子数显表上，○4按ENT,（反复操作圆心水平必须校准到0.003mm以内）;11.工件圆心校准ok后，○1按MEAS,○2按START启动进行测量；12.测量OK后将Z轴X轴退回刻度100mm;13.需要打印按PRINT（打印）; 图4 图5图6C维护和保养1. 平时不使用时将所有电源关闭，气压关掉；2. 平时不使用时三爪卡盘进行擦油防锈保养；3. 测量时严禁手脚靠住工作台；4.严禁在测量杆上放置工件；5.每年对仪器进行全面的维护和精度调整；。
圆度仪使用说明书Microsoft Word 文档
Y90系列高速圆度仪使用说明书1一．用途和特点1．用途：本仪器主要用于轴承行业测量各种轴承套圈内外径及内外滚道之圆度、波纹度，还可测量短圆柱滚子、钢球的圆度、波纹度，并可对被测轮廓表面状态做谐波分析和斜率分析。
适于在车间或计量室使用。
可用于机床故障分析调整机床，零件工艺分析试验，零件或成品检验等。
2．特点：结构简单，操作方便，适于车间使用，图形和数字显示工件圆度的形状及数值,数据准确可靠，屏幕提示清晰，菜单选择，速度快、操作简单、稳定性好，测量结果可通过打印机打印出来。
二．主要技术指标1. 测量范围：最小内径 f 17mm最大外径 f 130mm (可根据用户要求，到f 250mm)最大高度100mm最大重量10Kg2. 主轴精度：采用标准玻璃球鉴定仪器整个系统的综合误差。
主轴的旋转精度优于0.08m m3. 主轴转速：115转/分4. 放大倍率及分辨率：4.1 放大倍率（测量范围）4.2 分辩率：0.01m m（适用于所有量程）5．滤波范围：分六个波段：2～152～502～1502～50015～50016．气源压力：4×105Pa～5×105Pa（主轴工作压力）7．环境要求:温度：10℃——30℃相对湿度：低于85% （未压缩）8．电源：单相AC220V±10％50Hz9．消耗功率：约300W10．测量效率：50～100件/小时。
三．仪器工作原理本仪器采用的是半径法测量圆度，工件旋转式．如图一所示：将工件19放在工作台18的大致中心位置上，启动电机31，通过调心装置17对工件进行调心，使工件被调整到与空气主轴27同心，通过传感器21可将工件的轮廓形状变化转换为电信号，通过插入计算机内的前置电路进行转换、滤波、放大，再经A/D转换为数字信号，在主机内进行处理计算，在显示器上显示出整个测量过程及最终结果，包括圆度值和被测截面的轮廓形状以及最小二乘法圆度值。
除此之外，还可进行最小区域法、最大内接圆、最小外切圆圆度值计算，斜率分析、谐波分析等，并可根据需要在打印机上打印图形及数据。
圆度仪 hommel form4004 操作说明
圆度仪 hommel form4004 操作说明
1、圆度仪采用AC220V50HZ电源，检查电源正确，并保持主机良好接地。
2、打开电源，启动计算机进入操作系统。
打开圆度仪主机电源开关，启动工作台旋转，并预热15分钟。
3、将被测件安放在工作台中心，调整立柱及横臂手轮，使传感器的测针接触工件。
4、用手拨动工作台逆时针旋转，首先选择±100um档，用敲拨棒调整工件，使计算机上显示的模拟表头的指针摆幅最小。
然后逐步提高放大倍率，反复此调整过程，提高对心精度。
直到在±25um 档时，表头的指针摆幅最小即可。
5、打开主轴电机开关，主轴旋转，当主轴旋转3周后，单击（开始测量）按钮开始测量。
测量完成后，计算机将自动对测量结果进行分析并显示测量结果。
这时，即可以对测量结果进行存储及打印输出。
6、仪器停止工作不用后，应关闭计算机及主机电源。
取下工作台上的卡盘和被测件，同时，使传感器处于自由状态，不可使其承受外部力量。
7、使用圆度仪前请首先了解使用说明书。
被测件应认真清洁和等温。
主轴严禁顺时针旋转。
禁止冲击传感器。
8、定期给主轴加油，并保持仪器立柱、横臂、工作台等裸露部分清洁，并涂少许机油以防氧化生锈。
圆度仪操作规程
圆度仪操作规程一、引言圆度仪是一种用于测量物体的圆度、同心度和圆柱度等参数的精密测量仪器。
为了确保圆度仪的正常操作和准确测量结果，制定本操作规程。
二、设备准备1. 确保圆度仪处于稳定的工作环境中，避免受到外部振动和干扰。
2. 检查圆度仪的供电情况，确保电源稳定，并连接好地线。
3. 检查圆度仪的各个部件是否完好，如传感器、显示屏、控制面板等。
4. 清洁圆度仪的工作平台和测量夹具，确保无灰尘和杂物。
三、操作步骤1. 打开圆度仪的电源开关，并等待系统启动。
2. 根据测量对象的尺寸，调整圆度仪的测量范围和分辨率。
3. 将待测的物体放置在圆度仪的测量夹具上，并确保夹具紧固牢固。
4. 使用圆度仪的控制面板或软件界面，选择相应的测量模式和参数。
5. 点击开始测量按钮，圆度仪将开始自动测量，并显示测量结果。
6. 根据测量结果，进行必要的调整和修正，确保测量精度。
7. 测量完成后，关闭圆度仪的电源开关，并清理测量夹具和工作平台。
四、注意事项1. 在操作圆度仪之前，必须进行相关培训并熟悉操作手册。
2. 在操作过程中，应注意保持测量环境的稳定，避免外部干扰。
3. 在测量过程中，应注意保持测量夹具的平稳和物体的稳定。
4. 在测量之前，应检查测量夹具和物体表面的清洁度，避免影响测量结果。
5. 在测量过程中，应注意观察圆度仪的显示屏，及时发现异常情况并采取相应措施。
6. 在测量完成后，应及时关闭圆度仪的电源开关，避免能源浪费和设备损坏。
7. 定期对圆度仪进行维护和校准，确保其正常工作和测量精度。
五、常见故障及排除方法1. 圆度仪无法启动：检查电源连接是否正常，确认电源是否稳定。
2. 圆度仪显示异常：检查显示屏是否受损或连接不良，尝试重新启动圆度仪。
3. 测量结果不准确：检查测量夹具是否紧固牢固，物体是否放置正确，尝试重新测量。
4. 圆度仪无法连接到计算机：检查连接线是否插好，确认计算机是否正常工作。
5. 其他故障：如遇到其他故障，请联系售后服务人员进行维修和处理。