超高湿牢锦纶织物染色
锦纶染色配方
锦纶染色配方
锦纶（Nylon）是一种合成纤维，通常用于制作衣物、袜子、绳索、织物等。
染色锦纶的配方取决于所选择的染料类型、颜色深浅、染色方式等因素。
以下是一般染色锦纶的配方步骤：
1. 准备锦纶原料：将要染色的锦纶原料清洗干净，并根据需要进行预处理，如脱脂、漂白等，以确保染色效果。
2. 选择染料：根据所需的颜色和染色效果选择合适的染料。
锦纶通常使用酸性染料、阳离子染料或分散染料。
3. 准备染色液：根据染料的使用说明和配方要求，在水中溶解染料，并根据需要添加助剂和稳定剂，以提高染色效果和染色均匀度。
4. 染色过程：将锦纶原料浸泡在染色液中，通过加热或搅拌等方式使染料充分渗透到锦纶纤维中，进行染色反应。
5. 固色：染色完成后，将锦纶原料从染色液中取出，经过冲洗和酸洗等处理，以去除余染料和助剂，并使染色效果更加稳定。
6. 后处理：根据需要进行后处理，如烘干、整理、烫平等，以使染色后的锦纶原料达到所需的最终效果。
在实际染色过程中，具体的配方和步骤可能会根据不同的染料、设备和工艺要求而有所不同。
因此，在进行锦纶染色时，建议根据染料生产商提供的染色配方和操作说明进行操作，以确保染色效果和质量。
锦纶及其混纺织物染色的进步——评述锦纶高坚牢度染料安诺门
锦纶及其混纺织物染色的进步
——评述锦纶高坚牢度染料安诺门
杭州中纺印染有限公司 谢金盛
洁
上海安诺其纺织化工吴振金周
摘要：锦纶及其混纺织物的传统染色，一直因为牢度问题无法满足市场的高品质需求， ＡＮＯＭＥＮ＠（安诺门）系列染料是一套锦纶高牢度染色的专用染料，色光鲜艳，对锦纶织物具有极 佳的水洗牢度、汗渍牢度，优良的耐氨牢度、干湿摩擦牢度和日晒牢度，是传统锦纶染色的染料 所不及的。 关键词：安诺门系列染料染色牢度锦纶染色 染色饱和值
加权强度
１００．ｏｏ
０．１９ ０．２５ ０．５９ １．４７
１００．４３
９９．８７ ９４．６３ ８７．９７
Ｏ．６８
１．７７
由上表可知，ｐＨ值在３．６０．５之间，颜色较稳定，色差小，染色作业可控性高。
（３）染色饱和值的问题 同时值得关注的是，锦纶为聚酰胺纤维，其分子主要由三部分组成，即疏水性的亚甲基部分．具有亲水 性酰胺基桥的氨基和羧基。其中氨基是锦纶与染料结合的主要部分。锦纶６和锦纶６６末端氨基含量不足 羊毛的十分之一甚至二十分之一。由此可见，锦纶与染料结合的能力只有羊毛的十分之一和二十分之一， 即锦纶染色饱和值低，不易染得深浓色，在酸性条件下，染料阴离子与锦纶纤维分子链末端氨基相结合。而 锦纶纤维分子链末端氨基是非常有限的。因此，当染料拼色时，如其中某一染料占据了所有的氨基染座，那 么其他染料就不能以这种形式与锦纶纤维相结合．这样亲和力大的染料就会把亲和力小的染料从锦纶纤 维氨基染座上拉下，自己取而代之，发生所谓的竞染现象。所以安诺门系列染料在拼色过程中必须注意染
ＡＮＯＭＥＮ Ｒｅｄ ＭＺ－２８
常规酸性染料配方
Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｒｅｄ ２４９
ＡＮＯＣＲＯＮ Ｂｌａｃｋ ＰＵＤ
锦纶染色方法
锦纶染色方法锦纶是一种合成纤维，具有优异的物理性能和化学性能，广泛应用于纺织、服装、工业等领域。
锦纶染色是锦纶加工的重要环节之一，染色质量直接影响到锦纶产品的外观和性能。
本文将介绍锦纶染色的方法和注意事项。
一、锦纶染色的方法1. 水洗染色法水洗染色法是锦纶染色中最常用的方法之一。
该方法的原理是将锦纶织物浸泡在染液中，通过水洗、蒸汽加热、冷却等步骤，使染料渗透到锦纶纤维内部，达到染色的目的。
水洗染色法适用于锦纶织物的染色，如锦纶丝绸、锦纶绸缎等。
2. 气相染色法气相染色法是一种新型的锦纶染色方法，其原理是将染料蒸发成气态，通过气相传输到锦纶织物表面，然后在高温下将染料转化为液态，渗透到锦纶纤维内部。
气相染色法具有染色均匀、色牢度高、环保等优点，适用于锦纶织物的染色，如锦纶运动服、锦纶泳衣等。
3. 溶液染色法溶液染色法是一种将锦纶纤维溶解在染料溶液中，然后再将溶液喷涂到锦纶织物上的染色方法。
该方法具有染色均匀、色牢度高、染色速度快等优点，适用于锦纶织物的染色，如锦纶运动鞋、锦纶行李箱等。
二、锦纶染色的注意事项1. 选择合适的染料锦纶纤维具有较强的亲水性和亲油性，染料的选择应根据锦纶纤维的性质和染色要求进行。
一般来说，锦纶织物的染色应选用亲水性染料，如酸性染料、直接染料等。
2. 控制染色温度锦纶纤维的熔点较低，染色温度过高会导致锦纶纤维熔化变形，影响染色效果。
一般来说，锦纶织物的染色温度应控制在100℃以下。
3. 控制染色时间染色时间过长会导致锦纶纤维的物理性能和化学性能发生变化，影响锦纶产品的质量。
一般来说，锦纶织物的染色时间应控制在1小时以内。
4. 控制染色pH值锦纶纤维对酸碱度敏感，染色pH值的选择应根据染料的性质和染色要求进行。
一般来说，锦纶织物的染色pH值应控制在4.5-5.5之间。
5. 控制染色浓度染色浓度过高会导致染料的渗透性变差，影响染色效果。
一般来说，锦纶织物的染色浓度应控制在1-2%之间。
锦纶织物常见染整问题及应对方法研究
锦纶织物常见染整问题及应对方法研究摘要:锦纶织物具有优良的性能，如密度小、质轻、形状好、回弹性好、吸湿性好等优点。
随着近年来逐渐兴起的体育运动热潮，运动服饰市场迅速发展，锦纶面料、弹力锦纶被广泛应用于健身服、瑜伽服、泳衣等服装中，而聚酰胺存在耐光性、耐热性差的问题，若长时间暴露在光照环境下，会出现黄变、色牢度差等问题。
因此，研究锦纶染整工艺意义重大。
锦纶的本质是合成聚酰胺纤维，基本成分是通过酰胺键—NHCO连接起来的脂肪族聚酰胺，例如锦纶6和锦纶66经常被用于纺织服装中。
聚酰胺高分子由疏水亚甲基、亲水酰胺基、链端氨基和羧基构成。
锦纶纤维具有强度大以及耐磨性、吸湿性和舒适性高等特性，被广泛应用于内衣、登山服以及体育服饰中。
另外，随着消费水平的提升，人们对服装品质和定制的需求不断提高，对面料染色和整理的技术要求也越来越高。
关键词：锦纶织物；常见染整问题；应对方法引言锦纶织物具备耐磨性优良、密度小、重量轻、定型性及回弹性能好、吸湿性好等诸多优越条件。
近年来，随着全球高品质、个性化运动的流行和户外穿戴产品消费市场的快速发展，弹性锦纶织物被广泛应用于各种登山服、羽绒服、瑜伽服、泳衣等产品中。
但锦纶同时存在耐光及耐热性差、经长时间光晒容易黄变、普通染色湿处理色牢度差等缺点，因此，选择弹性锦纶织物染整工艺价值和意义重大。
一、锦纶织物的前处理现在有两种类型的预加工工艺，一种是干洗法，另一种是去污法或染色法。
由于对干式清洗器提取工艺设备的大量投资，提取溶剂(四氯化乙烯等的回收不全)可能造成环境事故；另外，基于有机溶剂对氨纶丝的弹力强度影响大等原因，目前大部锦纶织物使用的是平幅精练除油或平整后染缸溢流精练除油。
锦缎弹性织物的预处理不仅要求完全去除油和杂质，而且还要求防止杂质的回归。
特别是，除了矿物油，还有甲基硅油和乙基油，它们更难从织锦弹性织物中去除。
如果从织物中提取的脂肪和杂质的模拟分散效果不好，它们会积聚形成油污，导致织物或设备受到严重污染。
锦纶染色的常见问题和解决方法
锦纶染色的常见问题和解决方法锦纶是一种疏水性纤维,纤维上含有氨基和羧基[1],可以用分散染料、酸性染料,特别是弱酸性染料染色。
其染色具有上染速率快、竭染率高的特点,但由于纺丝工艺规格的不同,造成纤维结构差异很大,引起上染性能差别较大,容易产生色差。
因此,如果制订小样工艺时稍有疏忽,就有可能造成上染不匀,产生色差、色渍、色点、深浅边、条花、色不符样和染色牢度差等疵病。
所以,锦纶染色时,小样人员一定要制订合理的染色工艺,并严格把关全程工艺,以降低次品率,减轻大生产压力。
笔者通过十多年对锦纶染色打样工作的实践,总结锦纶染色常见疵病,以及预防和技术补救的方法。
2 常见疵病及预防和补救措施2.1 竞染造成色花和色不符样这是由于染化料选择不当引起的。
锦纶的染色饱和值很低,因此在拼染浓色时,不同染料间的竞染就显得很突出。
如果选用的染料在上染率和亲和力方面差异较大时,在不同的染色时间内,纤维染得的色泽就会大不相同,造成大小样色差及重演性差。
预防及补救措施是选择上染曲线及亲和力相似、配伍性好,以及适合生产机台的染化料系列。
要求打样人员要全面掌握各类染料的染色性能,选择染化料时,要综合考虑染料的上染率、上染曲线、匀染性、色牢度性能,以及对温度和匀染剂的敏感性等因素。
2.1.1 充分考虑染料的配伍性使用几种染料拼染时,要选用合适的染料,且控制好染料用量。
一般应尽量选择同一公司的同一系列染料,即使不得不选用不同公司的染料相拼,也应尽量选择上染曲线相似、始染温度近似,以及对温度和匀染剂敏感性相似的染料,尽量避免发生竞染。
2.1.2 注意染料大小样竞染中的差异有些染料在小样染色时竞染并不明显,但在大生产中就完全暴露出来了。
例如,在生产湖绿色和孔雀蓝时,若选用酸性翠蓝和酸性黄相拼,就出现类似的问题。
这是由于酸性翠蓝的分子结构大,与酸性黄上染曲线相差很大,因而引起竞染。
若改用酸性翠篮与带黄光的酸性绿相拼,就基本解决了竞染问题。
锦纶产品的染整工艺
锦纶产品的染整工艺锦纶是一种合成纤维，具有优异的强度、耐磨性和耐化学品性能，被广泛应用在纺织、织物、塑料等领域。
锦纶产品的染整工艺是指将锦纶纤维或锦纶面料进行染色和整理的过程。
本文将介绍锦纶产品的染整工艺。
锦纶产品的染整工艺包括染色、整理和印花等过程。
染色是将锦纶纤维或面料进行上色的过程，主要分为溶液染色和固态染色两种方法。
溶液染色是将锦纶纤维浸泡在染料溶液中，通过吸附、渗透和扩散等作用使染料与纤维结合形成颜色，然后通过干燥、烘烤等处理使染料牢固结合在纤维上。
固态染色是将染料粉末直接与锦纶纤维混合，并通过加热、压缩和化学反应等作用使染料与纤维结合形成颜色。
锦纶产品的整理工艺是指对染色后的锦纶纤维或面料进行整理、加工和修饰的过程。
整理工艺包括光亮整理、罩光整理、防皱整理、防污整理、防火整理等。
光亮整理是将染色后的锦纶纤维或面料加工成具有光亮、平整、柔软和抗静电等特性的产品。
罩光整理是在光亮整理的基础上通过涂覆罩光剂使锦纶纤维或面料表面形成一层光亮、平滑和防静电等特性的薄膜。
防皱整理是通过处理使锦纶纤维或面料具有抗皱、回弹和抗挤压等特性。
防污整理是在整理过程中加入防尘剂、防水剂等，使锦纶纤维或面料具有抗污染、易清洁和耐洗涤等特性。
防火整理是在整理过程中加入阻燃剂，使锦纶纤维或面料具有抗火、降低燃烧速度和阻止火焰蔓延等特性。
锦纶产品的印花工艺是指将染色后的锦纶纤维或面料进行印花图案的过程。
印花工艺主要包括传统印花和数字印花两种方法。
传统印花是利用印花膏料或染料将图案印在锦纶纤维或面料上，然后通过干燥、定型和整理等处理使印花图案牢固结合在纤维上。
数字印花是利用数字喷墨技术将图案直接印在锦纶纤维或面料上，具有图案复杂、颜色丰富和效果逼真等特点。
总结起来，锦纶产品的染整工艺是将锦纶纤维或面料进行染色、整理和印花等过程的综合应用。
染色是通过溶液染色和固态染色两种方法将染料和纤维结合形成颜色。
整理是对染色后的纤维或面料进行加工和修饰，使其具有特定的性能和外观。
锦纶染色工艺流程
锦纶染色工艺流程
锦纶染色是一种对锦纶纤维进行染色的工艺流程。
下面是一种常见的锦纶染色工艺流程：
首先是预处理。
将锦纶纤维进行预处理，目的是除去纤维表面的杂质和润湿纤维，以提高染色效果。
预处理包括浸泡、脱脂和漂白等步骤。
浸泡是将纤维置于温度适宜的溶液中，使其柔软化；脱脂是去除纤维表面的油脂，通常使用酵素或有机溶剂；漂白是将纤维进行氧化漂白，去除颜色。
接下来是染色。
染色是将锦纶纤维浸泡于染料溶液中，使染料渗透到纤维内部，实现纤维的染色。
染料溶液的配制需要根据染色的要求来调整染料浓度、盐酸浓度、pH值等因素。
染色
的时间和温度也是影响染色效果的重要因素，一般需要根据不同染料的要求进行控制。
染色后是固色。
固色是将染色后的纤维进行固定染料的工艺，以防止染料的脱落。
通常使用固色剂进行固色，根据染料的性质和固色剂的要求来选择合适的固色剂。
固色剂一般包括金属盐类、交联剂和还原剂等。
固色的时间和温度需要根据染色剂的要求进行调整，以达到最好的固色效果。
最后是洗涤和干燥。
染色后的纤维需要经过洗涤来去除残留的染料和固色剂。
洗涤一般包括漂洗和中和等步骤，目的是去除纤维表面的杂质，提高染色效果。
洗涤后的纤维需要进行干燥，通常使用热风烘干或自然晾干的方式来进行。
以上就是一种常见的锦纶染色工艺流程，通过预处理、染色、固色、洗涤和干燥，可以实现锦纶纤维的染色效果，并使染色后的纤维具备良好的色牢度和颜色稳定性。
当然，实际的工艺流程还需要根据具体的要求和染料性质来进行调整和改进。
锦纶染色实验报告
锦纶染色实验报告探究锦纶染色过程中的色素固定效果和染色效果。
实验原理：染料分子通过吸附、离子交换、化学反应等方式与纤维素材料结合，实现染色过程。
锦纶是一种合成纤维，具有良好的耐热性、耐腐蚀性和耐磨性，易于染色。
实验步骤：1. 准备锦纶织物样品和染料溶液。
2. 将锦纶织物样品分成若干块，分别浸泡在不同浓度的染料溶液中，探究不同染料浓度对染色效果的影响。
3. 在一定时间内观察织物颜色的变化，并记录下来。
4. 用洗涤剂清洗织物样品，以去除未固定在织物上的染料。
5. 对比不同样品的染色效果和色牢度。
实验结果与分析：经过实验观察和记录，可以得出以下结论：1. 随着染料浓度的增加，锦纶织物的染色效果明显增强。
染料浓度越高，织物颜色越鲜艳。
2. 在染料溶液中浸泡一定时间后，染色效果趋于稳定，继续浸泡时间对染色结果影响不大。
3. 染料固定效果主要受到染料浓度和浸泡时间的影响，更高的染料浓度和更长的浸泡时间有助于染料与纤维结合，提高染色效果。
4. 经过洗涤剂清洗后，织物上固定的染料较少流失，表现出较好的色牢度。
实验结论：锦纶染色过程中，染料的浓度和浸泡时间是影响染色效果和固定效果的主要因素。
较高浓度的染料和较长的浸泡时间可以使得染料更好地渗入织物内部，提高染色效果。
而洗涤剂的使用有助于去除未固定在织物上的染料，改善固定效果和色牢度。
实验改进：在实验过程中，可以对多种染料进行比较，探究不同染料对锦纶染色效果的影响。
同时，可以对不同温度、酸碱性条件下的染色实验进行比较研究，进一步扩展染色的应用范围。
实验应用：锦纶染色是纺织工业中重要的染色技术之一，该实验可以为纺织行业提供染色工艺的参考。
此外，锦纶染色也是纺织品开发和设计的基础，对于研究人员和设计师来说，了解锦纶染色特点和染料选择是非常重要的。
实验感想：通过本次实验，我更深入地了解了锦纶染色的过程和影响因素。
锦纶作为一种合成纤维，在染色方面具有很大的应用潜力。
染料的选择、浓度和染色时间都对染色效果和固定效果起着重要作用。
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书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
超高湿牢锦纶织物染色
众所周知，锦纶染色产品的湿牢度不理想，往往不能满足超高湿牢度的要求。
尤其近年来服装面料向专业化和多纤维趋势发展，锦纶纤维染色湿牢度差的问题又引起业界关注。
国外染料公司先后展开高湿牢度锦纶纤维染色的研究，目前也有部分染料商品化，但高昂的价格及苛刻的染色条件制约了其发展和应用。
雅格赛特(Argacid)红SSR是上海雅运纺织化工有限公司新开发的高湿
牢度锦纶染色专用染料，是在酸性染料母体结构中引入反应基团，其色光鲜艳，对锦纶具有极佳的水洗色牢度和耐汗渍色牢度。
本试验采用Argacid红sSR对锦纶织物进行染色，考察了影响染色的各项因素。
1 试验
1．1 材料及仪器
织物：尼龙6针织物
染化料：Argacid红SSR，净洗剂Argalin SK，固色剂Argalin A(以上
均为上海雅运纺织化工有限公司产品)；冰醋酸，氯化钙，纯碱(分析纯，国药集团化学试剂有限公司)。
仪器：AS-ST24恒温振荡染色机(佛山冈崎机械制造有限公司)，DTC6000 红外线染色机(韩国大林)，Datacolor 650电脑测色配色仪(Datacolor 公司)，Agi lent 8453紫外一可见光分光光度仪(安捷伦公司)，TNH13 水洗色牢度测试仪(东铭仪器公司)，YGB631 汗渍牢度仪(温州大荣)。
1．2 染色工艺
1．3 测试方法
专注下一代成长，为了孩子。